MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: E46636

TALLER N° 12

“DIAGNÓSTICO Y PUESTA EN
OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN.”

1)

2)

INTEGRANTES: 3)

4)

5)
COMENTARIO:
GRUPO :

SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

FECHA DE
ENTREGA
: HORA : EQ. N° :
DIA MES AÑO

ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
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I. OBJETIVOS:

o Planifica y aplica mantenimiento a equipos de refrigeración.

o Realiza pruebas a componentes, equipos y sistemas de refrigeración.

II. EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR.

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de mantenimiento
de motor universal, llenando el formato con lo requerido.

III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:

Desarrollada en clase
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IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Intercambiar opiniones y si existe
Todos los integrantes deben informarse por
1 Información alguna duda consultar con el
igual sobre la tarea
profesor
Los encargados pueden ser:
 Responsable del equipo
 Observador del desempeño
Organización y  Responsable del informe y la auto Informar al profesor para el inicio
2 distribución de evaluación. de la tarea y para las
tareas  Responsable de disciplina y seguridad recomendaciones de tiempo.
El grupo decidirá la tarea central de cada
integrante y planificará el tiempo de
ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la Realización de la tarea de acuerdo a las
correspondientes por el
3 tarea, y observación instrucciones y del observador del
responsable del informe y debe
del desempeño desempeño.
entregarse terminada la tarea.
Realización del
informe y de la Auto Realizar el informe por los participantes y la Ordenar las herramientas y el
evaluación del equipo.
4 Auto evaluación por el grupo, de los
trabajo realizado y Presentar el trabajo, el informe y
del logro de los resultados del trabajo.
la auto evaluación al profesor.
objetivos previstos.

V. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

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PROCEDIMIENTO:
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Verificar el esquema del sistema de refrigeración, identificando sus componentes y su función.

Se le asignara un módulo de refrigeración al equipo de trabajo, en el cual se deberá identificar los

cuatro componentes básicos de un sistema de refrigeración por compresión de vapor. Cuando haya
terminado llame al profesor para que este le explique la función de los componentes secundarios.

Dibuje a continuación el esquema del circuito de refrigeración del equipo que se le asignó, indicando
los componentes principales y los componentes secundarios.

En el esquema enumere cada uno de los componentes dibujados y escriba el nombre y

función de cada uno en el siguiente listado.

COMPONENTE NOMBRE DEL COMPONENTE FUNCIÓN

KP 15

KP 61

OUB

GBC

DN

TE

KVP

KVL

SGI

EVR 6
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Verifica y hace pruebas a los bobinados del compresor

Tomar los datos de placa del compresor del equipo de refrigeración asignado.

DATOS DE PLACA

MARCA CORRIENTE NOMINAL

N° DE NOMENCLATURA CORRIENTE DE ARRANQUE

MODELO FRECUENCIA

TENSIÓN REFRIGERANTE

FASES N° DE SERIE

Realizar las siguientes mediciones de acuerdo al tipo de compresor del equipo de refrigeración:

MONOFÁSICO TRIFÁSICO

Reconocer el bobinado de Trabajo y el bobinado Medir la resistencias de los bobinados del motor:
de arranque.
Fase 1:
Medir la resistencia del bobinado de trabajo.


Fase 2:
Medir la resistencia del bobinado de arranque



Fase 3:

De acuerdo a las mediciones realizadas De acuerdo a las mediciones realizadas

determinar el estado del compresor: determinar el estado del compresor:
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Dibuja e interpreta el sistema eléctrico de control del equipo de refrigeración:

Dibujar el sistema de control del equipo de refrigeración con simbología normalizada:

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Realiza pruebas para verificar el estado de los distintos elementos eléctricos, componentes del
sistema de control.

a) Válvula Solenoide:

Medir la resistencia del solenoide:

Encender el equipo de refrigeración y verificar el funcionamiento de la válvula solenoide.

SE ABRE CORRECTAMENTE
NO SE ABRE

Comparar los datos de la bobina con los datos de la instalación.

Medir los siguientes parámetros de la bobina:

TENSIÓN DE LA BOBINA V.
FRECUENCIA DE LA BOBINA Hz.

Variación permisible:

 10% superior a la tensión nominal.

 15% inferior a la tensión nominal.

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado de la válvula solenoide:

b) Termostato

En caso de un termostato mecánico comprobar el funcionamiento del contacto.

Dependiendo de la temperatura del sensor y del ajuste del termostato, habrá que presionar el
dispositivo de comprobación hacia arriba o hacia abajo. Los mecanismos de rearme quedan
inoperativos durante la comprobación.

ADVERTENCIA!
No deberá comprobarse nunca activando el
dispositivo de la parte superior derecha. Si
se ignora esta advertencia, podrá producirse
el desajuste del control. En el peor de los
casos podrá degradarse el funcionamiento.

En caso de un termostato digital se realizará de la siguiente manera:

Energizar el termostato,
Setear el termostato a una temperatura de 4°C por encima a la mostrada en el display.
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Verificar el estado de los contactos:

ABIETOS CERRADOS

Calentar el sensor con la mano, verificar que la temperatura indicada en el

display sea superior en 4° C a la seteada.
ABIETOS CERRADOS

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del termostato:

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GUIA RÁPIDA DE PROGRAMACIÓN TERMOSTATOS DANFOSS:

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c) Presostato:

Cuando los cables eléctricos están conectados y el sistema se encuentra a presión normal de
servicio, el funcionamiento del contacto puede comprobarse manualmente.
Dependiendo de la presión y el ajuste de los muelles, el dispositivo de comprobación deberá
pulsarse hacia arriba o hacia abajo.
Los mecanismos de rearme quedan inoperantes durante la comprobación.
En unidad simple: Utilizar el dispositivo de comprobación de la parte superior izquierda.
En unidades dobles: Utilizar el dispositivo de comprobación de la izquierda para actualizar
comprobaciones de baja presión y el de la parte inferior para actualizar comprobaciones de alta
presión.

ADVERTENCIA!
No deberá comprobarse nunca activando el dispositivo de la parte superior derecha. Si se
ignora esta advertencia, podrá producirse el desajuste del control. En el peor de los casos
podrá degradarse el funcionamiento.

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del presostato:

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Identifica condiciones operacionales anormales en el evaporador y el condensador de un

sistema de refrigeración a través de la medición y evaluación de parámetros de operación.

HOJA DE VERIFICACIÓN DE EQUIPO DE REFRIGERACIÓN

TECNICO

FECHA GRUPO N°
DIA MES AÑO

UNIDAD DE REFRIGERACIÓN

ELEMENTO CONDICIÓN ACCIÓN A REALIZAR

CONDENSADOR

EVAPORADOR

TUBERÍAS

AISLANTE DE TUBERÍAS

FILTRO(ANOTAR CARACTERÍSTICAS)

VISOR DE REFRIGERANTE (COLOR)

VÁLVULA DE EXPANSIÓN

VALVULA SOLENOIDE

PRESOSTATO

TERMOSTATO

COMPRESOR

NIVEL DE ACITE

VENTILADOR(ES)

TABLERO DE CONTROL
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Determinar las posibles causas y soluciones a los síntomas que se presentan en un equipo de
refrigeración.

SINTOMA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN

BAJA PRESIÓN DE ASPIRACIÓN

ALTA PRESIÓN DE CONDENSACIÓN

BAJA TEMPERATURA EN EL FILTRO

SECADOR CON POSIBLES GOTAS DE
ROCIÓ O ESCARCHA

VISOR DE LÍQUIDO DESCOLORIDO O

AMARILLO

VISOR DE LÍQUIDO, MARRÓN O

NEGRO

EVAPORADOR BLOQUEADO DE
ESCARCHA

FUNCIONAMIENTO IRREGULAR DEL

COMPRESOR

COMPRESOR DEMASIADO FRÍO

COMPRESOR DEMASIADO CALIENTE

SONIDO DE GOLPETÉO EN EL
COMPRESOR

ACEITE DESCOLORIDO EN EL
COMPRESOR

COMPRESOR NO ARRANCA

COMPRESOR EN MARCHA
CONSTANTE

TIEMPO DE EJECUCIÓN:

8 horas pedagógicas.
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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ACERCA DEL ESTADO DEL MOTOR.

(Utilice los datos de los ensayos y prácticas realizadas en el taller)

NOMBRE:
1
)

2
)

3
)

4
)

5
)

NOMBRE:
1
)

2
)

3
)

4
)

5
)

NOMBRE:
1
)

2
)

3
)

4
)

5
)

NOMBRE:
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1
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3
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)

5
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NOMBRE:
1
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3
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4
)

5
)
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ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución.

Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL

GRUPO
RESPONSABLE DE EQUIPO

OBSERVADOR DE DESEMPEÑO

RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD

RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y AUTOEVALUACIÓN

AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.

Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4

1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO

INTEGRANTE DEL GRUPO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
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NOMBRE DEL EVALUADOR

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO

INTEGRANTE DEL GRUPO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
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ANEXO:

¿Cómo medir presión.?

1. Encender el equipo de refrigeración y esperar un tiempo prudente hasta la estabilización del

sistema.
2. Inspeccionar visualmente el equipo en funcionamiento e identificar las válvulas de servicio y
descarga del compresor.

3. Retirar la protección del vástago de la válvula de servicio de baja .

4. Usando la llave de trinquete de ¼” gire completamente el vástago hacia fuera.

5. Utilizando la llave de boca # 14 (9/16) retire la conexión de servicio de la válvula.

6. Conecte la manguera de baja presión del medidor universal en la conexión de servicio de la

válvula verificando que las dos llaves del medidor estén completamente cerradas.

7. Usando la llave de trinquete de ¼” gire el vástago unas cuantas vueltas hasta que se
encuentre en una posición intermedia (CUIDADO: No va a cerrar por completo por favor).

8. Tome la lectura de la presión de baja.

PBAJA = PSI (MANOMÉTRICA)

9. Espere algún tiempo para observar algunas variaciones de presión en el lado de baja.
10. Usando la llave de trinquete gire completamente el vástago de la válvula de servicio hacia
afuera.
11. Desconecte muy lentamente la manguera de baja presión del medidor. Usando la llave de
boca # 14.

12. Coloque el tapón en la conexión de servicio en la válvula, de preferencia coloque unas

vueltas de cinta teflón.

13. Usando la llave de trinquete gire el vástago de la válvula hacia la derecha hasta mantenerlo
en una posición intermedia.

14. Coloque el tapón de protección del vástago de la válvula de servicio.

15. Repita los pasos del 3 al 14 para medir la presión de alta, tenga en cuenta que ahora se
debe utilizar la manguera de alta presión del medidor.

PALTA = PSI (MANOMÉTRICA)