DEWATERING

DEWATERING
 COMO SURGE?

INTRODUCCIÓN.
• Como resultado de una operación de perforación, se genera un volumen
considerable de desechos.

• Creciente interés y participación de las empresas de servicio y comitentes.

• Marco legal vigente en el país y estándares internacionales.

• Búsqueda de mejora en las prácticas ambientales con el objeto de asegurar el

buen uso de los recursos naturales y la protección de la fauna, la flora y la salud
de la población.

• MI SWACO prevé la construcción de unidades especialmente diseñadas capaces

de tratar y reciclar los fluidos a través de técnicas químico-mecánicas y la
transformación de residuos en materiales inertes y/o reutilizables.
 MINIMIZACION DE DESECHOS

PRIORIDADES:
MI SWACO considera como prioridad la reducción de desechos en la fuente.

REDUCCIÓN

REUTILIZACIÓN
Minimización
RECICLADO

RECUPERACIÓN

RESÍDUO Aislamiento y
Disposición
 CUANDO SE UTILIZA LA DESHIDRATACI0N DE LODOS?

OBJETIVOS.

El objetivo primordial del Sistema de Deshidratación de

Lodo SWACO, es procesar los desechos de perforación
para:
• Reducción del volumen de los desechos líquidos a a a
generados.
• Re-utilización.
• Disposición.
• Descarga de manera ambientalmente segura y costo
efectivo.
 QUE ES DEWATERING?

• Es el proceso de remoción de la mayoría de los sólidos coloidales presentes en

los lodos de perforación base agua mediante la adición de productos químicos.

• Los sólidos en los fluidos de perforación se encuentran dentro de tres categorías:

Sólidos disueltos, sales solubles.

Sólidos suspendidos, arcillas, sólidos perforados y aditivos de perforación.

Sólidos coloidales, sólidos ultra finos (< 2 -3 μ), dispersos en solución.

• A medida que el tamaño de los sólidos se reduce, se incrementa su superficie
específica.

• Se hacen más importantes las fuerzas electrostáticas (fenómenos de superficie)

en relación a las de origen gravitatorio (peso de la partícula)).

• Sin la aplicación de un proceso de DEWATERING, la separación mecánica de

líquidos y sólidos está limitada a 2 ó 3 micrones.

• Esto es posible mediante un pre-tratamiento químico que permite incrementar

“el tamaño de partícula efectivo” de los sólidos suspendidos.
 QUE ES DEWATERING?

CONCEPTOS DE SUPERFICIE, VOLUMEN Y SUPERFICIE ESPECÍFICA.

1 cubo, lado: 1 cm.

Volumen: 1 cm3.
Superficie: 6 caras x 1cm2 = 6 cm2.

8 cubos, lado: 0,5 cm.

Volumen: 1 cm3.
Superficie: 0,5 cm x 0,5 cm x 6 caras x 8 cubos = 12 cm2.

64 cubos, lado: 0,25 cm.

Volumen: 1 cm3.
Superficie: 0,25 cm x 0,25 cm x 6 caras x 64 cubos = 24 cm2.
 PARTICULAS COLOIDALES

• Los fluidos con sólidos coloidales son

coloreados o translúcidos y nunca clarifican.

• Los coloides forman suspensiones estables,

en el agua las partículas están cargadas
negativamente.
las cargas se repelen.
las partículas permanecen suspendidas.

• Las partículas coloidales son ultra finas,

alta superficie específica.
tienden a adsorber sustancias del medio.
hacen necesario el uso de coagulantes y
floculantes.
 DESESTABILIZANDO UN COLOIDE

CUATRO MECANISMOS DIFERENTES:

• Neutralización de la carga.
Los coagulantes se adsorben sobre las
partículas.
Se neutraliza la carga negativa.

• Atrapamiento del coloide.

Se verifica con dosis elevadas.
Forma precipitados gelatinosos.
Los coloides quedan envueltos y precipitan.

• Puenteo entre partículas.

Polímeros de alto peso molecular forman
puentes. Grandes flóculos.

• Salting Out.
Altas concentraciones de sales.
Comprime la capa cargada y elimina la
barrera repulsiva.
 PRE-TRATAMIENTO QUIMICO

COAGULACIÓN.

•La adición de ciertos químicos al Coagulantes Inorgánicos.

agua, provocan la agrupación de las
partículas coloidales. Sulfato de Aluminio: Al2(SO)3
Sulfato Férrico: Fe2(SO4)3
•Normalmente el proceso completo Cloruro Férrico: FeCl3
ocurre en menos de un segundo.
Nitrato Cálcico de Amonio: Ca(NO3)5NH4NO3
Cloruro de Calcio: Ca2Cl
Coagulation Hidróxido de Calcio: Ca(OH)2
Cloruro de Sodio: NaCl
+ +
+

+ + +
+
+

+ + + +
+
+

+
+

+ + +
Negative
Cationic Destabilized
Charge
Coagulant
Coagulantes Orgánicos.
Particles Coagulated
Particles
+ 
+ + +
+ + +
+ + + + + + +
+ + +
+
+ +
Bajo peso molecular
+
+ + + + +
+
+ +
+ + + + + + + ++ + ++
+ ++ +
+ + + + + + +
+ + + + +
Poli-Cloruro DADMAC, Dialedimetilamonio
+ + + +
+
+

Poliamidas Cuaternarias – Quats

 COAGULACIÓN

DOS GRUPOS PRINCIPALES DE COAGULANTES:

• Sales inorgánicas de metales.
Amplio rango de productos.
Más comunes: sulfatos o cloruros
de Al, Fe, Ca, Mg y Nitrato de Ca.
Los iones metálicos neutralizan las
cargas negativas de los coloides.
Mientras más alta sea la carga
catiónica mejor es el coagulante.

• Polímeros Catiónicos de Bajo Peso Molecular.

Aminas cuaternarias PolyDADMAC.
Alta densidad de carga.
Se envuelven alrededor de las
partículas individuales.
Neutralizan las cargas negativas.
 SALES INORGANICAS DE METALES

• Dosage estequimétrico. + + + ++
+

Más económico.
+ + + + + ++ +
+ ++ + +++ + ++ +

+ + +
+

+ +
+ ++ +
+ + + + + +
+
+ + + +++++++

+ +
+ + + +
+ + + + + +
+
+ + + +++
Requiere un control de dosis y pH.
+ ++ ++ +
+ + ++

Negatively Cationic Neutralized Coagulated

Charged Metal Ions Destabilized Microflocs
(Al+3)
•
Particles Particles
Adiciones por encima del punto neutral.
El sobretratamiento invierte las
cargas negativas. + + + ++
+

+ +++ ++ +
+ +

+ ++ +
+ + + +

+ + + ++ +
+

+ + +
+ +
+ + + + +++ + ++ +

+ +

+ + +
+

+ ++ ++

+ +
+ +

Las partículas cargadas.

+ + +

+ +
+

+ +
+ +
+ ++ + ++ + + + + +

+
+

+ +
+ + +++
+ +

+
+ +
+ + + ++ + + ++

+
+
+ + +

positivamente se repelen y el Over treatment Positive

coloide se re-estabiliza.
Coagulated
With Metal Ions Stabilized
Microflocs
Particles

• Adiciones en alto exceso. +

+ ++ + + + +
+ +++ + + ++ +
Más efectivo. Requiere control de

+ + ++++++ ++ +
+

+ ++ ++ +
+ +

+ ++ +
+ + + +

+ ++ ++ ++ +

+ +
+ ++ +

+
+ + +
+ ++ ++
+

+ ++ +
+ ++
+ + + + + + +

+ + +
+ +
pH.

+ ++
+++ + + ++ +

+ +
+ ++ +
+ +
+

Los hidróxidos de Al y Fe producen Positive

Stabilized Large excess
Sweep Flocculation by
Metal Hydroxide

complejos que precipitan junto con Particles of Metal Ions Precipitate

las partículas coloidales.

Floculación de barrido.
 SALES METALICAS INORGÁNICAS USADAS COMUNMENTE

DOS TIPOS PRINCIPALES DEPENDIENDO DE:

Solubilidad de la sal.
Solubilidad del hidróxido formado en el agua (pH).
Capacidad para formar hidróxidos complejos altamente catiónicos.

• Cloruros y Sulfatos de Aluminio polivalente.

Al2(SO4)3, FeCl3, Fe2(SO4)3, FeSO4, Cloruro de polialuminio.
Forman hidróxidos anfóteros en agua.
Solubles a pH bajo y alto, e insolubles a valores intermedios de pH.

• Sales metálicas solubles.

Ca(NO3)2, (OH)2Ca, (OH)2Mg
Cationes divalentes (Ca+2) y (Mg+2)
 HIDROXIDOS DE HIERRO Y ALUMINO

• Usualmente son los más efectivos.

• El coagulante se forma después de ser mezclado con el fluido.

Se disuelve en agua para formar hidróxidos.
Se forman hidróxidos complejos catiónicos.
El mecanismo depende de la concentración y el pH.

• Hidróxido de Aluminio.
0.5 – 1.0 mg/l a pH 5.5 – 8 * Neutralización de cargas.
25 – 50 mg/l a pH 7 – 8 * Floculación de barrido.

• Hidróxido Férrico.
pH es el factor crítico.
5 – 10 mg/l a pH 5.5 – 6 * Neutralización de cargas.
5 – 50 mg/l a pH 6.5 – 9 * Floculación de barrido.
 FACTORES QUE AFECTAN LA COAGULACION

• Energía de mezcla.
Alta velocidad de corte en la mezcla asegura una dispersión uniforme.
La coagulación ocurre instantáneamente.

• Tipo de fluido de perforación y composición.

Dispersantes y adelgazantes actúan contra la floculación.
Las sales y aniones cambian el pH óptimo a niveles más bajos.
Los viscosificantes inhiben la formación de flóculos y la deposición.

• Contenido de sólidos.
La dosis de coagulante se incrementa con el nivel de sólidos.
No existe una relación lineal.
La dosis requerida aumenta considerablemente por encima de 5% de sól.

• pH.
Afecta la carga superficial sobre los coloides, coagulantes y flóculos.
Afecta la solubilidad del coagulante.
 PRE-TRATAMIENTO QUIMICO

FLOCULACIÓN.
Un puente físico-químico o aglomeración de las partículas coaguladas.

• La Floculación sigue generalmente

a la Coagulación.
• Se emplean polímeros de cadena
larga y alto peso molecular.
• Los Polímeros requieren tiempo para
puentear las partículas.
• Los Flóculos se pueden degradar por
corte.
• Este no es un proceso reversible.
• Baja velocidad de corte para
dispersar el polímero.
 FLOCULANTES POLIMERICOS

• Tres propiedades importantes:

Peso Molecular. (rango de alto a muy alto)
Tipo de carga.
Densidad de carga.

• El poder de Floculación aumenta con el peso molecular.

• Los Floculantes Poliméricos se clasifican como no-iónicos, aniónicos o

catiónicos dependiendo de la carga residual del polímero en solución.

• La densidad de carga relativa es controlada por el radio de carga y la

presencia de los monómeros sin carga que componen el polímero.
 FLOCULANTES POLIMÉRICOS Y TIPO DE CARGA

• Polímeros No-iónicos.
No poseen estructuras fácilmente ionizables.
Propiedades similares a los polímeros aniónicos.

• Polímeros Aniónicos.
Los más usados tienen densidades de carga bajas a intermedias.
Capaces de flocular partículas grandes.
Se usan normalmente con coagulantes.
Efectivos con sistemas bentoniticos.

• Polímeros Catiónicos.
Amplio rango de tipos, densidades de carga y pesos moleculares.
Pueden no necesitar coagulantes.
Comúnmente usados con lodos salados. (agua de mar, KCl, NaCl)
 PRESENTACION DE LOS PRODUCTOS FLOCULANTES

• Polímeros en polvo seco.

Polvos granulares o escamas.
Alta actividad. (80 – 90%)
Más difíciles de mojar y disolver.
Deben ser pre-mezclados.

• Polímeros líquidos.
Fáciles de manejar. (no se requiere pre-mezclado)
Pesos moleculares de bajos a intermedios.
Contenido activo de 6% – 50%.

• Polímeros en emulsión.
Dispersión de polímeros en aceite.
Polímeros en forma líquida con peso molecular muy alto.
Contenido activo 30% – 50%.
Deben ser “activados” en agua antes de usarlos.
 HIDROCARBUROS Y DEWATERING

• Una pequeña cantidad de hidrocarburo o aceite (1% a 5%)

no es un problema para dewatering.
Las gotas de aceite actúan como polímeros sólidos.
Se remueve del agua con los otros sólidos.

• El aceite libre, no capturado flota y puede ser removido

como sobrenadante.
 FACTORES QUE AFECTAN LA FLOCULACION

• Energía de mezcla. Static Shear

Baja energía de mezclado promueve la Flow Director Polymer Dispersed Through Fluid

floculación. Mud Flow

• Ubicación del punto de adición de polímero.

Dilution
Se requiere tiempo para un proceso
óptimo.
Polymer Injection Point
Depende del polímero, lodo, tipo de
centrífuga, caudal de alimentación.

• Cantidad y tipo de sólidos.

La dosis se incrementa con el contenido
de sólidos y a menor tamaño de
partícula.

• pH.
Ciertos polímeros pueden volverse
insolubles a bajos valores de pH.
 SEPARACION

SEPARACIÓN DE LAS FASES.

• Ocurre fácilmente mediante la eliminación de grandes

sólidos floculados en forma de lodo húmedo.

• Los sólidos son descargados dentro de los contenedores.

• El agua recuperada puede ser recirculada en el proceso o

transferida a los tanques de agua para su uso como
dilución.
 INSTALACIÓN TIPICA DE SISTEMA DE DEWATERING

• Sistema de mezclado.
• Sistema de Bombeo.
• Equipo de separación.
Ac
Ble M tive
nd Sy ud fr
ing ste om
an m
dS
tor
ag
e
Coagulants

Flocculants

518 Centrifuge

Dewatering
Unit Pump

lids
So rd
c a
Dis

uid
Liq
le an d to
C rne
tu em
Re Sy st
ill
Dr t iv e
age
r Ac Stor
ate or
W
 SISTEMA DE MEZCLADO

• La preparación inadecuada de un polímero

puede reducir su eficiencia y elevar los costos.

• El sistema de mezclado, dispersa al polímero

desde su estado original (sólido o líquido) hasta su
completa disolución y extensión en forma
molecular. Debe:
Mantener las partículas en suspensión.
Extender la cadena del polímero al máximo.

•El sistema de mezclado y el proceso utilizado

dependerá del estado del producto, líquido o
sólido.

•La agitación debe ser suficientemente vigorosa,

pero sin ser excesiva.
 SISTEMA DE BOMBEO

•Asegura que el polímero es aplicado al

proceso sin daño en la cadena polimérica y en Polymer Addition Points
punto que permita el adecuado tiempo de Centrifuge
Feed Pump

floculación antes de llegar a la centrifugación.

•Usualmente se emplea una bomba de Dilution Water

desplazamiento positivo acoplada.

Polymer Feed Pump
 SISTEMA DE SEPARACION

CENTRÍFUGA 518

•Es una centrífuga de decantación

de alta velocidad y alto volumen,
para manejo de fluidos y lodos de
perforación.

•Velocidades de 1900 a 3250 RPM

•Fuerzas centrífugas de hasta 2100G.

•Velocidades de alimentación de 250

GPM.

•Puede ajustarse la velocidad de

operación a 3250 RPM, con un rango
de corte de partículas que oscila
entre 2 y 3 micrones.
 SISTEMA DE SEPARACION

CENTRÍFUGA 518.

Bowl Tornillo sin fin

Lodo Limpio Descarga de Alimentacion

o líquido claro Solidos de Lodo
 FLOW SHEET

Gráfico 1. Flow sheet.

2
1
1 4

2
1

5 3

6 1
2

1
1 1
1 2 2
3
0 7 8
9 8
1 1
3 3
ENVIROCENTER LOMA ALTA - MALARGUE - MENDOZA
 DEWATERING

CONCLUSIONES:
• La deshidratación de lodos constituye una herramienta muy útil en el
marco de la búsqueda de mejora en las prácticas ambientales, y
dado el creciente interés y participación de la población, de las
empresas de servicio y comitentes en cuestiones medioambientales.

• El proceso ha demostrado ser efectivo en cuanto a la reducción del

volumen de los desechos generados, re-utilización, disposición y
descarga de manera ambientalmente segura de los mismos.

Gracias por su atención.

David E. Flores
M-I SWACO de Argentina