ESPECIFICACIONES TECNICAS

COMPONENTE: SISTEMA DE ALCANTARILLADO

Las Presentes especificaciones Técnicas se complementan con lo establecido en el Reglamento

nacional de Construcciones, así como en las Normas establecidas para el control de calidad de
los materiales a utilizar, debiendo tener en cuenta que estos deberán ser de primera, siendo de
absoluta responsabilidad del Ingeniero residente de la Obra.

OBJETIVO
Las presentes especificaciones técnicas, tienen como objetivo disponer de un conjunto
uniforme de procedimientos y requisitos mínimos que deben cumplir las partes responsables e
interesadas en la ejecución de obras.

06. SISTEMA DE ALCANTARILLADO

06.01 OBRAS PRELIMINARES
06.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL
06.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO FINAL

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las
medidas y ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus niveles y
alineamientos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia.

PROCEDIMIENTO
El Contratista procederá al replanteo general del proyecto, para lo cual utilizara
equipos topográficos y personal especializado. Los ejes deben ser fijados en el
terreno en forma permanente, mediante estacas, balizas o tarjetas. Los niveles
deberán ser fijados en el terreno también en forma permanente, mediante hitos
de concreto.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La medición y pago se hará por kilómetro (km), el costo unitario incluye el pago por
materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todo imprevisto que sea
necesario para la ejecución completa de la partida.

06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS A=0.80; H<=1.50 MTS C/RETROEXCAVADORA
06.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS A=0.80; H<=2.00 MTS C/RETROEXCAVADORA
06.02.03 EXCAVACION DE ZANJAS A=0.80; H<=2.50 MTS C/RETROEXCAVADORA
06.02.04 EXCAVACION DE ZANJAS A=0.80; H<=3.00 MTS C/RETROEXCAVADORA
06.02.05 EXCAVACION DE ZANJAS A=0.80; H<=4.00 MTS C/RETROEXCAVADORA

EXPEDIENTE TECNICO
06.02.06 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS T. NORMAL

DESCRIPCION
Para proceder a instalar las líneas de Distribución, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo de la
zanja, teniendo especial cuidado que el fondo de la zanja debe ser totalmente
plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y cortantes, coincidiendo la
pendiente indicada en el proyecto, en el caso de protuberancias o cangrejeras
deben ser llenadas con material adecuado y convenientemente compactado al
nivel del suelo natural.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobado.

MÉTODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

06.02.07 CAMA DE ARENA PARA TUBERIA E: 0.10 m

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al material que tiene por finalidad brindar soporte, en forma uniforme,
al área sobre la que descansa toda la estructura.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse en terreno con bolonería, los
materiales de préstamo de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo
de la zanja serán:

a. En terrenos normales y semirocosos.

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10m debidamente compactada o
acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo
del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento
de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo
de la zanja excavada.
b. En terreno rocoso
Será con material de préstamo y condición del inciso a), pero con un espesor no
menor de 0.20m.
c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)

EXPEDIENTE TECNICO
 La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,
material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

MEDICIÓN:
Se mide por la unidad de metro lineal (ML) de cama de apoyo colocada, con la
conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será efectuado por metro (m), por el precio unitario
correspondiente, que haya cumplido con las pruebas especificadas a
satisfacción, con la aprobación del supervisor. El precio unitario incluye el pago
por el material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.

06.02.08 RELLENO PROTECTOR PARA TUBERIAS PVC DE ALCANTARILLADO

DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado
en capas de espesor compactado no mayor de 30 cm. de la misma manera rellenar los
espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar
las cotas exigidas de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero
Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO
MATERIAL SELECTO
Es el material utilizado en el recubrimiento total de la tubería y, que debe cumplir con
las siguientes características:
a) Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el
mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro,
debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no
más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será
arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
b) Químicas
Que no sea agresiva, a la tubería instalada en contacto con ella.

MATERIAL SELECCIONADO
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con
la tubería, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la
sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje
máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por la Supervisión, con relación a características y
procedencia.
La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que
ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines
esenciales que debe cumplir este relleno son:
 Proporcionar un lecho para la tubería.
 Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de
amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación y

prueba de la tubería; y seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible y
teniendo en cuenta las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas: relleno lateral, relleno superior,
relleno final.

EXPEDIENTE TECNICO
 Final

0.30 Superior

Lateral

Los propósitos básicos para los rellenos Lateral y Superior son:

- Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente

del alcantarillado.

- Proporcionar al suelo soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería
y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.

Relleno Lateral.- Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a
15cm. De espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.

La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la

zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el
talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la
tubería.
De

Relleno
compactado
15 cm

Compactar
0.5 De

Relleno Superior.- Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de

15cm. Por lo menos y preferiblemente 30cm. Por encima de la clave de la tubería y
entra la tubería y las paredes de la zanja.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual
que el relleno inicial o con plancha vibratoria.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja,
en capas de 10 a 15cm.
La región directamente encima del tubo no debe de ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.

EXPEDIENTE TECNICO
 Con el compactado del pisón de mano, se puede obtener resultados satisfactorios en
suelos húmedos, gredosos, y arenas. En los suelos más cohesivos es necesario pisones
mecánicos.

Sin
compactación

Relleno Final.- Completa La operación de relleno y puede ser el mismo material de

excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con
maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo
grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20cm.

En todo caso debe humedecerse el material hasta el final de la compactación y emplear

plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.

MÉTODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro lineal (ml)

BASE DE PAGO
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA

06.03.01 TUBERIA PVC UF DN 200mm + 3% DESP ISO 4435 S-25
06.03.02 TUBERIA PVC UF DN 200mm + 3% DESP ISO 4435 S-20

DESCRIPCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y

EXPEDIENTE TECNICO
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado. De
acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las
siguientes normas internacional:
ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o
relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro
exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo
diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes del tubo

SERIE 25 20 16,7
NOMENCLATURA S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35

Siendo: SDR = 2S + 1

TRANSPORTE MANIPULEO Y ALMACENAJE

CARGA Y TRANSPORTE
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta
a pie de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya
plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes
con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de
tiempo y gastos adicionales.

Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y
permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y
deformaciones en la tubería.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso,

deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y
deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas,
deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán
protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar
las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno
dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando
cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes

EXPEDIENTE TECNICO
anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio
cerrado, ventilado y bajo sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o
como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra
el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

ASENTAMIENTO
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la
generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas
se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo
al tubo.

ALINEAMIENTO Y NIVELACIÓN
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario
efectuar un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el
tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel
del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el
lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del
tubo. Con ello verificamos la nivelación y el alineamiento respectivamente.

RECEPCIÓN EN ALMACÉN DE OBRA:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que
el material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho
(tubos, anillos de caucho, accesorios, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

MANIPULEO Y DESCARGA
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán

EXPEDIENTE TECNICO
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o
deformaciones permanentes.

ALMACENAMIENTO
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para
evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la
primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden
usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un
máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede
hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,
los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de
utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger
de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De
ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que
las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas
de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con
mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la
parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material
resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector
(papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

EXPEDIENTE TECNICO
 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La forma de pago de la partida es por ML.

06.03.02 ACARREO DE TUBERIA DE Ø DIFERENTES A BORDE DE ZANJA

DESCRIPCIÓN:
Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros indicados en los
planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la entidad.
Toda tubería de agua y desagüe que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación
especial necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que
contemple básicamente la protección que requiera la tubería.

TRANSPORTE Y DESCARGA:
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, grifo contra incendio, etc.,
desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado
evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y
recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá
usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y
deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, es recomendable el empleo
de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto
del desmonte excavado y, quedaran protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas
de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes anillos de
jebe y/o empaquetaduras deberán conservarse limpios, en un sitio cerrado,
ventilado y bajo sombra.

BAJADA DE ZANJA:
Antes de que las tuberías, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. sean
bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada,
eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o
protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo
de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea
Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con cualquier servicio
existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20 m
medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de
desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de
agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.

EXPEDIENTE TECNICO
 Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse las 0.20 m de separación mínima y, la coincidencia
en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o
entre en contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono,
etc. ni con canales para agua de regadío.

LIMPIEZA DE LAS LÍNEAS DE AGUA:

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,
conjuntamente con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o
empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en

su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones,
hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de
elementos extraños a ella.
Para la correcta colocación de las líneas de agua y desagüe, se utilizaran
procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La forma de pago de la partida es por ML.

06.04 BUZONES DE DESAGUE

06.04.01 EXCAVACION PARA BUZONES
06.04.01.01 EXCAVACION PARA BUZONES EN TN H=1.20M, DN=1.20M
06.04.01.02 EXCAVACION PARA BUZONES EN TN H=1.50M, DN=1.20M
06.04.01.03 EXCAVACION PARA BUZONES EN TN H=2.00M, DN=1.20M
06.04.01.04 EXCAVACION PARA BUZONES EN TN H=3.00M, DN=1.50M
06.04.01.05 EXCAVACION PARA BUZONES EN TN H=4.00M, DN=1.50M
06.04.01.06 EXCAVACION PARA BUZONES EN TN H=6.00M, DN=1.50M
06.04.01.07 EXCAVACION PARA BUZONES EN TN H=8.00M, DN=1.50M
06.04.01.08 EXCAVACION PARA BUZONES EN TN H>8.00M, DN=1.50M

DESCRIPCIÓN
Consiste en la extracción de material con maquinaria, picos y palas hasta una
profundidad especificada en el plano correspondiente al fondo de los buzones
o nivel de subrasante de las estructuras, diferenciando los diversos tipos de
zanjas de acuerdo a su ancho y altura, y a los diversos elementos losa de fondo
y solado, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El tipo de terreno considerado en esta partida es terreno semi rocoso, que es el
constituido por terreno normal, mezclado con botonería de diámetros de 8"
hasta (*) y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de
rotura y/o explosivos

EXPEDIENTE TECNICO
 (*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
En el caso de Terreno Rocoso se utilizaran equipo especializados para la
excavación.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medición de esta partida es por metro cúbico (m3). El trabajo será pagado
con el precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance
ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.

06.04.02 CONSTRUCCION DE BUZONES

06.04.02.01 CONSTRUCCION DE BUZONES H=1.20 M, DN=1.20 M
06.04.02.02 CONSTRUCCION DE BUZONES H=1.50 M, DN=1.20 M
06.04.02.03 CONSTRUCCION DE BUZONES H=2.00 M, DN=1.20 M
06.04.02.04 CONSTRUCCION DE BUZONES H=3.00 M, DN=1.20 M
06.04.02.05 CONSTRUCCION DE BUZONES H=4.00 M, DN=1.50 M
06.04.02.06 CONSTRUCCION DE BUZONES H=6.00 M, DN=1.50 M

DESCRIPCIÓN
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y
de la A.S.M.T.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”,
utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para
la resistencia requerida f’c=175 kg/cm2.

DE LOS MATERIALES:
CEMENTO
Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es
decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos
encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso
deben cumplir con las normas ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y
mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso
total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un
proceso de lavado.

EXPEDIENTE TECNICO
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia
a la compresión especificada y características que se desean obtener de un
concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la
malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la
norma ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá
contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total.
El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso
deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto
y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero
se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga
gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de
Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte
de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para
impedir que las sales formen parte del concreto.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del
concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para
que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-
95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro
y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el
90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación.
METODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f´c =175 kg/cm2 preferentemente será al peso,
sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida
cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse
plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y
control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la
toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece
las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones
inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la
medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación
agua/cemento y aumentar el Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación

EXPEDIENTE TECNICO
en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los
encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción
deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del
vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial
cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de
construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se
limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá
tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la
presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-
Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo
de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del
Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para
determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los
28 días.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medición de esta partida es por metro cúbico (m3). El trabajo será pagado
con el precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance
ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.

ENCOFRADO METALICO PARA PAREDES DE BUZON

Se emplearan encofrados metálicos de tener la capacidad suficiente para
soportar la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Las formas
deberán de ser lo más posible herméticas, para prevenir la filtración del
concreto y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantenga en la posición y forma deseada con seguridad. El tamaño y
distanciamiento o espaciado de los muertos bastidores y arriostres deberán ser
determinados por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada
como lo ordene la Supervisión.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos para la
colocación del concreto, estos deberán ser mojados y/o aceitados, teniendo en
cuenta que toda sustancia extraña adherida al concreto deberá de eliminarse,
el encofrado no deberá de tener exceso de humedad.
Luego del Desencofrado se deberá curar con agua la estructura vaciada.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE MADERA EN TAPA DE BUZON

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confirmar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de

EXPEDIENTE TECNICO
 acuerdo a las Normas ACI 347 68.Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante dela colocación del concreto y de suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deberán
ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido. El diseño de ingeniería del encofrado, así como su
construcción es responsabilidad del Contratista.

ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

El acero será distribuidos según la altura de los buzones y estarán detallados en
los planos.

TAPA DE BUZON
Esta partida comprende el suministro e instalación de tapas de concreto
prefabricadas, con marco de fierro fundido, de acuerdo a especificaciones de
SEDAPAR.

ESCALERA DE GATO
Esta partida comprende el suministro e instalación de escalones metálicos,
serán peldaños de fierro, de acuerdo a especificaciones de SEDAPAR.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medición de esta partida es por unidad (Und). El trabajo será pagado con el
precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y
contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.

06.05 PRUEBA HIDRAULICA

06.05.01 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DESAGUE PVC DN 200 mm

DESCRIPCIÓN
Una vez terminada la construcción del buzón este será inspeccionado por la
Supervisión y se procederá a la prueba hidráulica o de fuga en el buzón, que
consiste en taponar las bocas de entrada y salida, empleando accesorios especiales
que permitan su retiro desde la superficie, llenar el buzón con agua hasta el nivel
del techo y observando el descenso que se produce, el mismo que no debe pasar de
1 cm en una hora.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medición de esta partida es por metro lineal (m). El trabajo será pagado con el
precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y
contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.

06.06 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO

06.06.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS

EXPEDIENTE TECNICO
06.06.01.01 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE EN PVC DE 160 MM LP=6.00 M

DESCRIPCIÓN
Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrán un pendiente uniforme
mínimo entre la caja de registro y el empalme al colector de servicio, de 15%.
La conexión de la vivienda se realizará mediante un accesorio de PVC tipo “T”,
“Y” o una “Silleta”. El accesorio de PVC será conectado mediante una tubería
corta a la caja de inspección que estará ubicada delante del lote.

Los componentes de una conexión domiciliaria de alcantarillado son:

- Caja de registro
La caja de registro será, de preferencia, prefabricada, de concreto f´c=175
kg/cm2, de 6” de diámetro interior, con acabado interior de superficie lisa o
tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base tendrá forma de media caña en
el fondo. El cemento a utilizar será Tipo V.
La caja de registro deberá instalarse en la vereda sobre la tubería de salida
del predio cuando la caja existente se encuentre cercada dentro del predio y
sin facilidad de acceso. La tapa quedará a 0.05 m bajo el nivel de la vereda, y
será cubierta con concreto hasta el nivel de la vereda y sobre un material
aislante (lámina plástica), dejando en el concreto una bruña perimétrica para
su identificación y en bajo relieve se marcará una “D” (desagüe).
- Tubería de descarga
La tubería de descarga es la comprendida entre la caja de registro y el
empalme al colector de servicio. Deberá ser como mínimo de DN160 y
cumplir con la norma NTP ISO 4435-2005 para una Rigidez Nominal SN2
(2kN/m2).
El acoplamiento de unión de la tubería de descarga a la caja será el elemento
recomendado por los fabricantes de la tubería de descarga, y autorizado por
el Ingeniero.
- Elemento de empotramiento

EXPEDIENTE TECNICO
 El empalme de la conexión con el colector de servicio se hará en la clave del
tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre éste.
Para el empalme se perforará previamente el tubo colector mediante el uso
de una plantilla, permitiendo que el elemento a empalmar quede
totalmente apoyado sobre el colector sin dejar vacíos que posteriormente
puedan implicar riesgos para el sello hidráulico.
El acoplamiento de unión de la tubería de descarga al colector se asegurará
con el elemento recomendado por los fabricantes de las tuberías de
descarga y autorizado por SEDAPAR. En el caso del empalme de una
conexión de PVC a tubería (colector) de polietileno, se usará una silla tee de
PVC presentándola sobre el colector para marcar y cortar el contorno de la
perforación en el colector utilizando la herramienta recomendada por los
fabricantes para este fin. A la base de la silla tee alrededor de la salida se le
pegará con silicona una empaquetadura de jebe ranurada para luego fijarla
al colector mediante abrazaderas de acero inoxidable de 1” x 1/16”.
Todos los accesorios de empalme serán de material plástico inyectados, que
deben cumplir con la Norma NTP-ISO 4435.
Si el colector se encuentra a una profundidad mayor de 2.00 m se utilizará
una silla tee (cachimba) con un codo de 45° hacia arriba en dirección a la
caja, luego un niple con una inclinación de 45° hasta encontrar la tubería de
la conexión que viene de la caja de registro con una pendiente no menor de
15‰, empalmándose con ella mediante otro codo de 45°, que será anclado
con un bloque de concreto.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medición de esta partida es por unidad (Und). El trabajo será pagado con el
precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y
contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO