Trabajo Final

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
1.0 ÍNDICE
MECÁNICA DE SUELOS II 1
1.1. ÍNDICE:
1. ÍNDICE ----------------------------------------------------------------------------- 1
2. INTRODUCCIÓN------------------------------------------------------------------ 3
3. OBEJETIVOS ------------------------------------------------------ 5
4. MARCO TEÓRICO --------------------------------------------------------------- 7
5. ENSAYOS ----------------------------------------------------------------- 9
6. RESULTADOS ------------------------------------- 15
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES------------------------------------- 23
8. BIBLIOGRAFÍA ----------------------------------- 25
9. ANEXOS -------------------------------------------------------------------- 27
2.0 INTRODUCCIÓN
2.1. INTRODUCCIÓN:
El presente trabajo habla sobre el cálculo del índice de CBR de diseño que se utiliza
mucho en el ámbito de carreteras, en la construcción de las mismas, diseño de
pavimentos y demás; hallado mediante ensayos de mecánica de suelos realizados
en el laboratorio de suelos de la Universidad Nacional de Cajamarca.
Prácticas de laboratorio que se llevaron a cabo los días lunes 16 de julio del 2018
para el ensayo de Compactación Proctor Modificado y el día lunes 23 de julio del
2018 para el ensayo de CBR en Laboratorio.
El contenido de este trabajo está estructurado en 3 partes y una presentación final

de conclusiones, recomendaciones y anexos.
El primer apartado habla sobe la determinación del objetivo general y los objetivos
específicos de la práctica realizada e importancia de la misma.
El segundo apartado delinea el marco teórico y como se desarrollan cada ensayo

para la determinación correcta del CBR de diseño, teoría que permitirá comprender
mejor el funcionamiento de cada ensayo.
El tercer apartado trata de los cálculos hechos y resultados obtenidos así como
también como se realizó el presente informe.
3.0 OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL:
 Conocer la correcta manera de hallar el CBR de diseño para material de cantera.
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Determinar la densidad seca máxima.

 Determinar el contenido de humedad óptimo.
 Determinar los CBR para las penetraciones de 0.1’’ y 0.2’’.
 Realizar las curvas de cada ensayo.
 Determinar el CBR de diseño.
4.0 MARCO TEÓRICO
4.1. COMPACTACIÓN
Es el mejoramiento artificial de las propiedades del suelo por medios mecánicos,

con los cuales se disminuye los vacíos, se incrementa la resistencia y se disminuye
la capacidad de deformación.
El suelo se compacta en forma adecuada con una determinada humedad llamada

humedad óptima, si el agua es insuficiente no habrá una buena lubricación y si es
excesiva las fuerzas hidrostáticas tenderán a separar las partículas.
4.2. CBR
C.B.R. es el índice de resistencia del terreno, sirve para evaluar la capacidad de

soporte de los suelos de sub-rasante y de las capas de sub-base, base y afirmado
de un pavimento.
5.0 ENSAYOS
5.1. ENSAYO: “COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO”
5.1.1. Referencias:
 ASTM D1557
 AASHTO T180
 MTC 115-1999
5.1.2. Material:
 Muestra alterada seca.

 Papel filtro.
5.1.3. Equipo:
 Equipo proctor modificado (molde cilíndrico, placa de base y anillo de

extensión).
 Pisón proctor modificado.
 Balanza con precisión de 1gr.
 Estufa con control de temperatura.
 Probeta de 1000ml.
 Recipiente de 6kg de capacidad.
 Espátula.
 Taras identificadas.
5.1.4. Procedimiento:
 Obtener la muestra seca para el ensayo, de acuerdo al método a utilizar

(método A, B o C).
 Preparar 5 muestras con una determinada cantidad de agua, de tal
manera que el contenido de humedad de cada una de ellas varíe
aproximadamente en 1½% entre ellas.
 Ensamblar el molde cilíndrico con la placa de base y el collar de extensión
y el papel filtro.
 Compactar cada muestra en 5 capas y cada una con 25 o 26 golpes
(depende del método A, B o C), al terminar de compactar la última capa,
se retira el collar de extensión, se enrasa con la espátula y se determina
la densidad húmeda (Dh).
 Determinar el contenido humedad de cada muestra compactada (w%),
utilizando muestras representativas de la parte superior e inferior.
 Determinar la densidad seca de cada muestra compactada. (Ds)
𝐷ℎ
𝐷𝑠 =
𝑤%
1 + 100
 Dibujar la curva, de compactación en escala natural. Los datos de

contenido de humedad se registra en el eje de las abscisas y los datos
de densidad seca en el eje de las ordenadas.
 Determinar la máxima densidad seca y el óptimo contenido de humedad.
5.2. ENSAYO: “CONTROL DE COMPACTACIÓN”
5.2.1. Referencias:
 ASTM D1556
5.2.2. Equipo:
 Equipo de densidad de campo.

 Balanza con precisión 1gr.
 Se sigue el procedimiento utilizado para el ensayo de densidad natural

por el método de reemplazo de arena.
 Se determina la densidad húmeda de campo (Dh).
 Se determina la densidad seca de campo (Ds).
𝐷ℎ
𝐷𝑠 =
𝑤%
1 + 100
 Se determina el grado de compactación (Gc).
𝐷𝑠 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜
𝐺𝑐 =
𝐷𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜
Ds laboratorio: máxima densidad seca obtenida del ensayo de
compactación.
5.3. ENSAYO: “CBR EN LABORATORIO”
5.3.1. Referencias:
 ASTM D1883
 ASTM D4429-93
 AASTHO T190
 MTC E132-1999
5.3.2. Materiales:
 Muestra seca.
 Papel filtro.
5.3.3. Equipo:
 Equipo CBR (3 moldes cilíndricos con placa de base y collar de

extensión, 3 discos espaciadores, 3 placas de expansión, 3 sobrecargas
cada una de 4.5kg de peso y 3 trípodes).
 Pisón proctor modificado.
 Balanza con precisión de 1gr.
 3 diales de expansión con divisiones de 0.01mm.
 Probeta de 1000ml.
 Recipiente de 6kg de capacidad.
 Espátula.
 Taras identificadas.
A) Ensayo de compactación de CBR:
 Preparar la muestra con el contenido óptimo de humedad

determinado en el ensayo de proctor modificado.
 Ensamblar los moldes cilíndricos con sus placas de base, collares de
extensión, discos espaciadores y papeles filtro.
 Compactar la muestra en los 3 moldes CBR en cada uno de ellos en
5 capas, el primero con 13 golpes, el segundo con 27 golpes y el
tercero con 56 golpes por capa.
 Determinar la densidad húmeda y el contenido de humedad de las
muestras de cada molde.
 Determinar la densidad seca de las muestras de cada molde.
B) Ensayo de Hinchamiento:
 Invertir las muestras de tal manera que la superficie libre quede en la

parte superior cuando se ensambla nuevamente los moldes en sus
placas de base.
 Colocar sobre cada muestra el papel filtro, la placa de expansión, la
sobrecarga, el trípode y el dial de expansión.
 Colocar los tres moldes debidamente equipados en un tanque de
agua durante 4 días (96 horas), registrar las lecturas de expansión
cada 24 horas.
C) Ensayo de Carga – Penetración:
 Después de los 4 días sacar los moldes del tanque. Dejarlos drenar
durante 15 minutos.
 Colocar la sobrecarga en cada molde, llevar a la prensa hidráulica,
proceder al ensayo de penetración aplicando un pisón a una
velocidad de 0.05in/min, registrar las lecturas de carga y de
penetración de cada muestra.
 Determinar nuevamente la densidad húmeda y el contenido de
humedad de las muestras de cada molde.
 Dibujar las 3 curvas de esfuerzo – deformación correspondientes a
las muestras de cada molde, en escala natural, los valores de la
penetración se registrará en las abscisas y los valores de los
esfuerzos en el eje de ordenadas,
NOTA: Algunas veces es necesario corregir las curvas y
cambiar el origen de coordenadas.
 Determinar los esfuerzos correspondientes a 0.1’’ y 0.2’’ de
penetración de cada una de las curvas esfuerzo – penetración.
 Determinar los índices CBR para 0.1’’ y 0.2’’ de penetración, los
cuales se obtienen dividiendo cada valor de esfuerzo correspondiente
a 0.1’’ y 0.2’’ de la muestra ensayada entre el esfuerzo patrón
correspondiente a 0.1’’ y 0.2’’.
𝜎𝑡
𝐶𝐵𝑅 = ∗ 100
𝜎𝑝
σt: Esfuerzo de la muestra ensayada.
σp: Esfuerzo patrón.
 Dibujar las dos curvas densidad seca versus CBR correspondiente a
0.1’’ y 0.2’’ de penetración.
 El índice CBR de diseño será el menor valor obtenido
correspondiente al 95% de densidad seca máxima.
PENETRACIÓN ESFUERZO PATRÓN ESFUERZO PATRÓN

(in) (lb/in2) (kg/cm2)
0.1 1000 70
0.2 1500 105
0.3 1900 134
0.4 2300 162
0.5 2600 183
6.0 RESULTADOS
6.1. ENSAYO: “COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO”
ENSAYO: COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO

UBICACIÓN: UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FECHA: C-16-07-18
SOLICITANTE: -
REALIZADO POR: GRUPO N°01
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD HÚMEDA
MOLDE N° 1 2 3 4 5
N° Capas 5 5 5 5 5
N° Golpes por capa 25 25 25 25 25
Peso molde (gr) 2815.00 2815.00 2815.00 2815.00 2815.00
Wmh+molde (gr) 6637.00 6800.00 7001.00 7143.00 7041.00
Wmh (gr) 3822.00 3985.00 4186.00 4328.00 4226.00
Vmh (cm3) 2032.22 2032.22 2032.22 2032.22 2032.22
Dh (gr/cm3) 1.88 1.96 2.06 2.13 2.08
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD SECA Y CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO
Recipiente N° 1a 1b 2a 2b 3a 3b 4a 4b 5a 5b
Pt (gr) 49.30 48.80 44.40 46.00 46.20 43.80 49.30 43.70 45.10 44.50
Wmh+t (gr) 154.67 150.11 164.37 168.53 172.45 168.89 163.49 156.87 155.86 152.58
Wms+t (gr) 140.90 136.97 148.16 151.68 154.02 150.52 144.36 137.81 136.31 133.11
Ww (gr) 13.77 13.14 16.21 16.85 18.43 18.37 19.13 19.06 19.55 19.47
Wms (gr) 91.60 88.17 103.76 105.68 107.82 106.72 95.06 94.11 91.21 88.61
W (%) 15.03 14.90 15.62 15.94 17.09 17.21 20.12 20.25 21.43 21.97
Wprom (%) 14.97 15.78 17.15 20.19 21.70
Ds (gr/cm3) 1.636 1.694 1.758 1.772 1.709
Altura (cm) 11.50

Diámetro (cm) 15.00
Área (cm2) 176.71
Volumen (cm3) 2032.22
Dsmáx 1.79 gr/cm3

Wóp 18.50 %
6.2. ENSAYO: “CALIFORNIA BEARING RATIO”
Altura (cm) 12.50

Diámetro (cm) 15.00
Área (cm2) 176.71
Volumen (cm3) 2208.93
ENSAYO: CALIFORNIA BEARING RATIO

UBICACIÓN: UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FECHA: c-23-07-18
SOLICITANTE: -
REALIZADO POR: GRUPO N°01
ENSAYO: COMPACTACIÓN CBR
MOLDE N° 1 2 3
N° Capas 5 5 5
N° Golpes por capa 13 27 55
CONDICIÓN DE MUESTRA Antes Emparar Después Antes Emparar Después Antes Emparar Después
Peso molde (gr) 4303.00 4303.00 4342.00 4342.00 4377.00 4377.00
Wmh+molde (gr) 8301.00 8333.00 8714.00 8737.00 9147.00 9162.00
Wmh (gr) 3998.00 4030.00 4372.00 4395.00 4770.00 4785.00
Vmh (cm3) 2208.93 2208.93 2208.93 2208.93 2208.93 2208.93
Dh (gr/cm3) 1.81 1.82 1.98 1.99 2.16 2.17
DENSIDAD SECA Y CONTENIDO DE HUMEDAD
Recipiente N° 1a 1b 1c 2a 2b 2c 3a 3b 3c
Pt (gr) 45.20 46.00 44.80 45.30 48.50 46.70 45.10 44.50 43.20
Wmh+t (gr) 150.24 153.28 165.22 152.05 155.13 172.15 150.93 150.89 160.25
Wms+t (gr) 133.48 136.14 144.64 134.95 138.08 150.90 134.06 133.90 140.26
Ww (gr) 16.76 17.14 20.58 17.10 17.05 21.25 16.87 16.99 19.99
Wms (gr) 88.28 90.14 99.84 89.65 89.58 104.20 88.96 89.40 97.06
W (%) 18.99 19.01 20.61 19.07 19.03 20.39 18.96 19.00 20.60
Wprom (%) 19.00 20.61 19.05 20.39 18.98 20.60
Ds (gr/cm3) 1.52 1.51 1.66 1.65 1.81 1.80
ENSAYO: CARGA - PENETRACIÓN

MOLDE N°01 MOLDE N°02 MOLDE N°03
PENETRACIÓN
CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
mm in Kg Kg/cm2 Lb/in2 Kg Kg/cm2 Lb/in2 Kg Kg/cm2 Lb/in2
0.64 0.025 41.38 2.11 29.98 248.29 12.65 179.86 455.20 23.18 329.74
1.27 0.050 206.91 10.54 149.88 579.35 29.51 419.67 951.79 48.47 689.46
1.91 0.075 413.82 21.08 299.76 744.88 37.94 539.57 1324.22 67.44 959.24
2.54 0.100 537.97 27.40 389.69 910.40 46.37 659.48 1572.52 80.09 1139.10
5.08 0.200 703.49 35.83 509.60 1572.52 80.09 1139.10 3600.23 183.36 2607.94
7.62 0.300 1117.31 56.90 809.36 1820.81 92.73 1318.96 3931.29 200.22 2847.75
10.16 0.400 1427.68 72.71 1034.18 2151.86 109.59 1558.77 4096.82 208.65 2967.66
12.70 0.500 1626.31 82.83 1178.07 2317.39 118.02 1678.68 4345.11 221.29 3147.52
f 4.1382
PENETRACIÓN DIAL REAL DIAL REAL DIAL REAL
in 13 GOLPES 27 GOLPES 55 GOLPES
0.025 10 60 110
0.050 50 140 230
0.075 100 180 320
0.100 130 220 380
0.200 170 380 870
0.300 270 440 950
0.400 345 520 990
0.500 393 560 1050
D 5.00
A 19.63
NOTA: Solo se corrige la curva de 13 golpes haciendo el origen en 0.025in lo cual para hallar
el esfuerzo en 0.1in y 0.2in solo se correría 0.025in en la curva como se muestra en la gráfica
anterior.
MOLDE N° 1 2 3
Penetración (in) 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1 0.2
2
Esfuerzo Terreno (Kg/cm ) 30.00 37.50 46.37 80.09 80.09 183.36
Esfuerzo Patrón (Kg/cm2) 70 105 70 105 70 105
CBR (%) 42.67 35.56 65.95 75.94 113.91 173.86
MOLDE N° 1 2 3
Penetración (in) 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1 0.2
CBR (%) 42.67 35.56 65.95 75.94 113.91 173.86
Ds (gr/cm3) 1.52 1.52 1.66 1.66 1.81 1.81
Dsmáx
1.79
(gr/cm3)
95%Dsmáx 1.70
CBR (0.1in) 94.00

CBR (0.2in) 73.00
CBRdiseño 73.00
7.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. CONCLUSIONES:
 Del ensayo de compactación Proctor modificado se encontró que la densidad máxima seca
es de 1.79gr/cm3.
 El contenido de humedad óptimo es de 18.50%.
 Del ensayo de CBR se determinó que el CBR de diseño es de 73%.
7.2. RECOMENDACIONES:
 Dar todos los golpes especificados en cada compactación.

 Emplear correctamente el equipo.
8.0 BIBLIOGRAFÍA
8.1. LIBROS:
 BRAJA, M (1999). Fundamentos de la Ingeniería Geotécnica. Editorial Thomson Learning.
 CRESPO, C (1987). Mecánica de Suelos y Cimentaciones. Editorial Limusa. México.
 JUAREZ, E (1982). Mecánica de Suelos I. Editorial Limusa México.
 LAMBE, W (1984). Mecánica de Suelos. Editorial Limusa México
9.0 ANEXOS
9.1. PROCTOR MODIFICADO:
9.2. CALIFORNIA BEARING RATIO:

Trabajo Final

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Trabajo Final

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

El contenido de este trabajo está estructurado en 3 partes y una presentación final

El segundo apartado delinea el marco teórico y como se desarrollan cada ensayo

3.1. OBJETIVO GENERAL:

 Conocer la correcta manera de hallar el CBR de diseño para material de cantera.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Determinar la densidad seca máxima.

4.0 MARCO TEÓRICO

Es el mejoramiento artificial de las propiedades del suelo por medios mecánicos,

El suelo se compacta en forma adecuada con una determinada humedad llamada

C.B.R. es el índice de resistencia del terreno, sirve para evaluar la capacidad de

5.1. ENSAYO: “COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO”

 Muestra alterada seca.

 Equipo proctor modificado (molde cilíndrico, placa de base y anillo de

 Obtener la muestra seca para el ensayo, de acuerdo al método a utilizar

 Dibujar la curva, de compactación en escala natural. Los datos de

5.2. ENSAYO: “CONTROL DE COMPACTACIÓN”

 Equipo de densidad de campo.

 Se sigue el procedimiento utilizado para el ensayo de densidad natural

5.3. ENSAYO: “CBR EN LABORATORIO”

 Equipo CBR (3 moldes cilíndricos con placa de base y collar de

A) Ensayo de compactación de CBR:

 Preparar la muestra con el contenido óptimo de humedad

 Invertir las muestras de tal manera que la superficie libre quede en la

C) Ensayo de Carga – Penetración:

PENETRACIÓN ESFUERZO PATRÓN ESFUERZO PATRÓN

6.1. ENSAYO: “COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO”

ENSAYO: COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO

Altura (cm) 11.50

Dsmáx 1.79 gr/cm3

6.2. ENSAYO: “CALIFORNIA BEARING RATIO”

Altura (cm) 12.50

ENSAYO: CALIFORNIA BEARING RATIO

ENSAYO: CARGA - PENETRACIÓN

CBR (0.1in) 94.00

7.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Dar todos los golpes especificados en cada compactación.

 BRAJA, M (1999). Fundamentos de la Ingeniería Geotécnica. Editorial Thomson Learning.

 CRESPO, C (1987). Mecánica de Suelos y Cimentaciones. Editorial Limusa. México.

 JUAREZ, E (1982). Mecánica de Suelos I. Editorial Limusa México.

 LAMBE, W (1984). Mecánica de Suelos. Editorial Limusa México

9.1. PROCTOR MODIFICADO:

9.2. CALIFORNIA BEARING RATIO:

You might also like