UNIVERSIDAD MARIANA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

RESISTENCIA A LA DEGRADACIÓN DE LOS AGREGADOS

POR MEDIO DE LA MÁQUINA DE LOS ÁNGELES

Cisneros Cristian1, Rivas Andres1, Potosi Bairon1

1Estudiantes Ingeniería civil

Universidad Mariana, Facultad de Ingeniera, Pasto- Nariño 30 septiembre 2018

RESUMEN

En este informe se presenta, los resultados y el análisis obtenidos en determinación

de la resistencia al desgaste por abrasión e impacto de agregados gruesos menores
de 37.5 mm utilizando la máquina de los ángeles, además se describe el proceso
que consiste en colocar una cantidad específica de agregado tamizado y esferas de
acero dentro de la máquina aplicando un número determinado de vueltas (500),
generando un choque entre el agregado y las esfera para así determinar el material
desgastado representado en porcentaje. Se realizó dos ensayos: la gradación A y
B donde se obtuvo un porcentaje de desgaste de la muestra (grava) de 26 (%) y 23
(%) respectivamente. Resultados que permiten identificar que la muestra es apta
para ser usada como agregado en el concreto.
medio ambiente puede afectar estas
estructuras. Es las que para medir la
1. Introducción resistencia de agregados gruesos se
utiliza la máquina de los ángeles el cual
La determinación de la resistencia de
consta de un tambor montado en los
agregados gruesos es un análisis de
extremos con ejes y rodamientos sobre
vital importancia porque con este
una estructura metálica, la cual lo
procedimiento se conocer a la
soporta para que este gire de acuerdo
durabilidad y la resistencia que tendrá
a lo programado con un contador que
el concreto para la fabricación de
muestra el número de vueltas [1]. Por
diferentes tipos de estructuras como
consiguiente, por medio de esta
losas, columnas pavimentos entre
máquina de los ángeles se puede
otros. Además, los agregados deben
calcular el porcentaje de desgaste de
ser duros al desgaste para evitar la
un agregado (grava) que este puede
deformación, degradación y separación
sufrir al realizar un roce continuo de las
cuando se aplique una fuerza como el
partículas y las esferas de acero, lo cual
peso de muros, el tráfico, compactación
puede indicar si la grava analizada es
con rodillos etc., de la misma forma el
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adecuada para una mezcla de concreto

en cualquier tipo de construcción. A
continuación, se describe el
procedimiento y los cálculos al b) Tamices y fondo. Figura 2.
determinar la resistencia al desgaste de
una muestra de agregado grueso
menor a 37.5 mm, usando la máquina
de los ángeles.

2. OBJETIVO GENERAL

Determinar de la resistencia al
desgaste por abrasión e impacto de
agregados gruesos menor de 37,5
mm, utilizando la máquina de los
ángeles

3. APARATOS, INSTRUMENTOS Y
Figura 2. Serie de tamices
MATERIALES UTILIZADOS

a) Muestra de agregados gruesos

(5000 g). Figura 1.

c) Balanza analítica. Figura 3.

Figura 1. Muestras agregados

Gruesos Figura 3. Balanza Analítica

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d) Máquina de los Ángeles. Figura 4.

Figura 6. Esferas metálicas

Figura 4. Máquina de los Ángeles

4. PROCEDIMIENTO

e) Tamizadora eléctrica. Figura 5. En este laboratorio se determinó la

resistencia al desgaste por abrasión e
impacto de agregados gruesos; el
procedimiento que se llevó a cabo para
tal fin se describe a continuación:

Gradación A

 Se selecciona una muestra por

medio de cuarteo.

 la muestra obtenida se Lavó y se

secó, hasta que alcanzo una masa
constante, a una temperatura de
110 °C ± 5 °C en el horno.

Figura 5. Tamizadora Eléctrica, con  Una vez retirada la muestra del

serie de tamices horno, se seleccionó la
granulometría del material a
f) Esferas de acero, para simular las ensayar empleando para ello la
cargas abrasivas. Figura 6. tabla 1, presentada en la norma
para resistencia de agregados
gruesos.

3

Tabla 1 Gradaciones para muestras [2].
 Se colocó la muestra de ensayo y
la carga abrasiva (esferas
metálicas) en la máquina de Los
Ángeles como lo muestra la figura
7, posteriormente se giró el tambor
a una velocidad entre 30 y 33 rpm
hasta alcanzar 500 vueltas. El
número de esferas de acero a
utilizarse dependen de la gradación
como lo muestra la tabla 2.
Tabla 2. Numero de esferas a emplear
[2].
Figura 8. Material descargado.
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corresponde a la gradación A con
12 esferas.
Figura 7. Muestra y carga abrasiva en
el tambor rotatorio.
 Una vez se cumplió el número
prescrito de vueltas, se descargó el
material de la máquina, y se hizo
una separación preliminar de la
muestra en un tamiz mayor de 1,70
mm, para finalmente conocer la
masa que se desagasto.
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5. DATOS P2= peso de la muestra seca después

del ensayo
Los datos obtenidos en el laboratorio
se aprecian en la tabla 3 y tabla 4. Para la gradación A empleada en este
ensayo obtenemos los siguientes
Tabla 3. Registro de Granulometría resultados:
muestra.
Peso Tamiz
Tazim gr Peso Retenido gr
1" 456 -
3/4" 443 1251
1/2" 462 1252 El porcentaje de desgaste obtenido
para la muestra de agregados gruesos
3/8" 460 1250
analizada en el laboratorio fue de
1/4" 480 1251
18,3%.
TOTAL 5004

Tabla 4. Registro de pesos de la 7. ANALISIS DE RESULTADOS

muestra obtenidos en Laboratorio
Con los porcentajes calculados para
Datos de Peso Inicial y Final de la
Muestra cada gradación se afirma que las dos
Descripción Cantidad (g) muestras son aptas para ser usadas
Peso Inicial (P1) 5004 como agregado en el concreto ya que
Peso final (P2) 4089 los porcentajes de desgaste no
exceden el 40(%); además las
muestras de agregados gruesos
6. RESULTADOS igualmente pueden ser usados para
base y súbase granular porque el
Con los datos de los esos tanto inicial
porcentaje de desgaste no sobrepasa
como al final de ser sometida la
los límites que la norma técnica
muestra a la carga abrasiva Se
colombiana tiene estipulados. Es de
determinó el % de desgaste utilizando
gran importancia que el porcentaje de
la ecuación 1.
desgaste no supere los límites dado
Ecuación 1. % de desgaste que significaría una menor resistencia,
este concepto de resistencia es
indispensable ya que a través de ella
se conocerá la durabilidad que tendrá
Donde: el concreto como en la fabricación de
losas, estructuras que requieran que la
P1= peso de la muestra seca antes del resistencia sea la adecuada para ellas,
ensayo en el caso de las carreteras, los

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agregados deben ser capaces de

resistir el desgaste y desintegración
durante la producción, colocación, 9. BIBLIOGRAFIA
previniendo la formación de finos que [1] BETANCOURT, J. Laboratorio de
alteren la granulometría original comportamientos de Materiales.
durante la compactación y Universidad Técnica de Machala.
posteriormente, bajo la acción de las Facultad de Ingeniería Civil.
cargas del tráfico.
[2] Norma I.N.V. E – 218 – 13.
RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS
AGREGADOS DE TAMAÑOS
8. CONCLUSIONES
MENORES DE 37.5 mm (1½") POR
• El porcentaje de desgaste por MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS
ANGELES.
abrasión para la muestra A fue
de 18,3 %, por lo cual cumple la
norma que estipula valores
inferiores al 40% para el
desgaste, por ende, la
gradación A puede ser
empleada como agregado en el
concreto.

• La resistencia del agregado

encontrada en la práctica de
laboratorio solo se aplica para
los agregados gruesos
menores que 37,5 mm (1/4 in)
que se emplean en la
elaboración de concretos
hidráulicos y mezclas asfálticas.

• La durabilidad y resistencia al
desgate de una obra civil, tales
como losas y vías, dependen de
la buena calidad de los
materiales y agregados que se
empleen, por ello es muy útil
determinar la resistencia de los
agregados que se empleara en
la obra.