Decentralized Treatment Systems 
DTS 
 
 

 
 
seecon
international gmbh
Introduction 

DTS applications are based on the principles of making maximum use of natural gifts like gravity, 
microbiological activity or temperature. This result in a system which can work without technical 
energy input (in fact it’s producing energy in form of methane/biogas) and needs only minimal 
maintenance. DTS application provides state of the art technology at affordable prices because 
material/inputs used for construction are locally available. 
 

DTS applications: 

• provide treatment for both, domestic and industrial sources 
• are reliable, long lasting and tolerant towards inflow fluctuation 
• do not need sophisticated maintenance 

Treatment steps: 
Without considering facilities for necessary chemical pre‐treatment of wastewater from industries, 
the DTS core system consist of four treatment steps: 

• Primary treatment and sedimentation 
• Secondary treatment in Anaerobic Baffle Reactor (ABR) and Anaerobic Upflow Filter (AF) 
• Tertiary treatment in aerobic/anaerobic subsurface flow filter (Plated Gravel Filter) 
• Tertiary aerobic/anaerobic treatment Polishing Pond 

Reuse: 
DTS enables reuse of the contents of the wastewater (water, nutrients and energy) and can therefore 
be considered as technical option for ecological/sustainable sanitation. 
DTS applications are designed to meet requirements stipulated in environmental laws and 
regulations. 

 
Description of the treatment modules 

The selected treatment modules are based on DTS principles incorporating the following attributes: 

• Tolerance to inflow fluctuations 
• Resource efficiency and non‐dependence on energy 
• Minimal maintenance 
• Reliability and longevity 
• Reuse of wastewater and its contents 

The modules proposed are: 

• Biogas Settler 
• Anaerobic Baffle Reactor (ABR) 
• Anaerobic Up flow Filter (AF) 
• Planted Gravel Filter (PGF) 
• Polishing Pond 

Biogas Settler 
The settler can be considered as a gas tight septic tank with low hydraulic retention times.  
Two main treatment processes take place: First, a mechanical treatment retains contaminants by 
sedimentation/flotation, and the wastewater from the clarified layer flows through the outlet.  
Second, biological treatment through anaerobic microorganisms which partially decompose the 
organic pollutants. The digestion process ensures that the accumulated sludge is reduced and 
stabilized. Storage volume for sludge is provided for 18 to 24 months, defining the desludging period. 
Average reduction of organic content (BOD,COD) is between 25 and 40%. The produced methane can 
get captured in form of biogas and be used as an energy source in direct application or electricity 
production via gas‐generator.  The settler is resistant to shock load and variable inflow. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Anaerobic Baffled Reactor (ABR) 
The ABR consists of a series of chambers, in which the wastewater flows up‐stream. Activated sludge 
is located at the bottom of each chamber. The inflowing effluent is intensively mixed up with the 
sludge, wherein it is inoculated with bacterial mass which decompose the contained Pollutants. The 
BOD reduction rate of the baffled reactor is up to 90 %. The Baffled Reactor is resistant to shock load 
and variable inflow, the operation and maintenance is simple and virtually no space. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Anaerobic Up Flow Filter (AF) 
The anaerobic filter is also known as fixed bed or fixed film reactor and has a similar flow pattern like 
the Anaerobic Baffle Reactor.  Some filter materials such as gravel, rocks or specially formed plastic 
pieces provide additional surface area for bacteria to settle. Non‐settleable and dissolved solids are 
treated by bringing them in close contact with a surplus of active bacterial mass fixed on filter 
material.  The BOD removal rate is in the range of 70‐90%. The surplus of activated sludge produced 
has to be removed in intervals of 1 to 3 years. The strength of AF lies in its ability to further stabilize 
(BOD, COD, TSS reduction) low strength wastewater e.g. the effluent from the ABR. 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Horizontal Flow Constructed Wetland = Planted Gravel Filter (PGF) 
The Horizontal Gravel Filter (HGF) is made of reed planted filter bodies consisting of 
fine gravel. Bottom slope is 1 %. The flow direction is mainly horizontal. The filter is 
normally planted with helophytes like cattails or reeds. The main removal mechanisms are biological 
conversion, physical filtration and chemical adsorption. Mechanisms of BOD removal are mainly 
aerobic and anoxic .The function of the HGF is mainly post treatment. Reduction rate of 
BOD is between 75 ‐ 90 %. Reduction of infective organisms is over 95 %. Operation and 
maintenance of the system is simple (mainly garden work). The spatial requirements are 
compensated by integrating it with the landscapes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
Polishing Pond 
Polishing ponds are shallow artificial lakes. The removal mechanisms are sedimentation 
of non‐degraded and degraded suspended particles, and aerobic oxidation by intake of 
oxygen via water surface and photosynthesis of algae. The elimination of pathogens by 
exposure to UV ray represents the third treatment mechanism and often the most 
important one. The efficiency of polishing ponds is strongly related to their surface and 
their hydraulic retention time. The BOD removal normally ranges between 20 – 30% and 
the pathogen removal is 95%. 

Treatment efficiency 
The extent of BOD, COD complies with the client’s needs. If designed properly a DTS can reduce BOD 
below 10mg/l. 
Due to the fact that nitrification does not take place in under anaerobic conditions, the effluent 
water of the DTS will content some nitrogen; this water has therefore fertilizing effect and should be 
therefore get reused for irrigation purpose. 
The pathogen reduction is in the range of 99.99% to 99.9999%  (3 to 6 log); worm eggs, which have 
statistically the highest health risk, get reduced 100% because of settling process in the tanks and the 
good filter effect of the gravel filter (PGF, HGF). 
 

 
 Projects samples 

 
DTS for People soft in Bangalore   

Volume: 6m3/day   
Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS <30mg/l 

Challenge 1: The Building is situated in a low 
lying area; therefore it is not possible to flush 
the wastewater via gravity into the nearest 
sewer line. Soak pit was not a solution since the 
strata is clay.  

Challenge 2: No space for a conventional STP. 
The treatment plant had to get integrated in a 
narrow space between building and outer walls. 

Challenge 3: Since the treatment plant is at the 
entrance it should be aesthetically pleasing and 
the STP should be camouflaged. We overlaid 
the plant with a plastic liner and lawn was 
developed on it. To reach the manholes in case 
of maintenance of the DTS (desludging of the 
tanks) the lawn can easily get rolled up. 

 
   

DTS for Manipal Hospital in Bangalore 

Volume: 600m3/day  The project commence on a PPP (Public 
Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS < 30mg/l  Private Partnership) with MoEF, Govt. of India, 
GTZ and Manipal Hospital. 

Challenge 1: No space since the free area need 
to be used as parking space. Real estate very 
expensive. STP is constructed below the car 
parking 

Challenge 2: Wastewater comprises of 
domestic sewage, laboratory washings and 
disinfectives. Customized design ensured that 
the requirement is met.  

Challenge 3: Escalating energy costs was a 
concern. The design was planned to enable 
capture of the gas and produce electricity 
using biogas generator. 

 
 

DTS for Aishwarya Amaze Builders  100 Apartment building at Bannnerghatta Road 

Volume: …50m3/day   
Discharge standard: BOD < 20 mg/l, TSS < 30mg/l 

 
Challenge 1: Very little space available between 
the wall and the building. Real estate very 
expensive. We designed a customized solution 
given the space constraints.  

Challenge 2: Since it is a new apartment which 
needs to be sold it should be aesthetically 
pleasing and the STP should be camouflaged. 
Nearly 20 houses overlook the DTS 

Challenge 3: Given the water shortage the client 
wants the treated water to be recycled for 
toilet flushing. We designed the Plant Gravel 
Filter solution to address the need. The PGF was 
planned around the narrow space circling the 
building. 

 
DTS for a cluster of houses (“Laughing Waters”) in   
Bangalore 

Volume: 50m3/day   
Discharge standard: BOD <30mg/l, TSS < 30mg/l 

Challenge 1: The current Septic Tank was 
overflowing and the STP implementation has to 
happen along with the incoming sewage. 

Challenge 2: No space was originally allocated 
for STP. The proposed DTS had to be designed 
within the area currently occupied by septic 
tanks. 

Challenge 3: There is no space to implement 
the Plant Gravel Filter module. The design was 
done to ensure that the system will conform to 
treatment norms even without PGF. 

 
   

DTS for Adarsh College of Arts & Commerce, Badlapur 

Volume: 8m3/day  DTS for a Day School with 2600 pupils. The 
Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS < 30mg/l  campus gets used for cricket matches and 
wedding ceremonies with up to 1000 people. 

Challenge 1:  Being a school, the water 
quality used to fluctuate and cannot be 
predicted. We designed a solution keeping 
this variance in mind 

Challenge 2:  To reduce ground water 
consumption there was a need to reuse the 
treated water to irrigate the large campus 
lawns. The STP was implemented to cater to 
this requirement. 

Challenge 3:  Need to demonstrate to 
students the recycling possibilities. The 
produced biogas gets used for a gas stove 
and a gas lamp (for show case) in the nearby 
Ecosan Exhibition Hall. 

 
Confident Cascade Resort   

Volume: 20m3/day   

Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS < 30mg/l 

Challenge 1:  Being a resort, the water 
characteristics fluctuate and cannot be 
predicted. The DTS has been designed keeping 
this variance in mind. Water is a major 
requirement 

Challenge 2:  Since the treatment plant is at 
the entrance it should be aesthetically pleasing 
and the STP should be camouflaged. The DTS 
has been integrated with the existing garden 

Challenge 3:  The treatment byproducts should 
be utilized and design should be scalable to 
cater to future growth. The DTS allows the 
biogas to be used in the kitchen while the 
treated water is used for landscaping. The 
modular solution allows expansion very easily. 

 
Toyota Kirloskar   

Volume: 12 KLD   

Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS < 30mg/l 

Challenge 1:  The client has already got a 
conventional STP which was expensive to 
maintain. The stakeholders doubted the DTS 
solution and were worried about the efficacy. 
The DTS solution surpassed the current 
benchmark . 

Challenge 2:  Being a factory, the water quality 
used to fluctuate and had constituents like 
paints, caustic soda and bleaching powder. We 
designed a solution keeping the effluents and 
variance in mind 

Challenge 3:  The allocated space was next to 
the canteen, which means that the system 
should be odor free. The DTS solution is 
odorless which satisfied the client. 

 
Pepsico International   Nelamangala, Bangalore 

Volume: 17m3/day   

Discharge standard: BOD <30mg/l, TSS < 30mg/l 

Challenge 1:  Highly polluting process reject 
with BOD >55000mg/l and COD > 120000mg/l. 
Needs to be treated to PCB norms. Domestic 
sewage also needs to be handled.  DTS 
designed to handle this unusually high load. 

Challenge 2: Required to relieve the pollution 
load on the existing conventional ETP. 

Challenge 3:  Gaining the trust of the client 
who have already installed a DTS designed by 
another agency, but is not working as 
expected. The DTS implemented is working to 
their satisfaction. 

 
Reitzel India Limited  Kunigal, Bangalore 

Volume: 45 m3/day   

Discharge standard: BOD <30mg/l, TSS < 30mg/l 

Challenge 1: Being a fruit processing factory 
factory, the water characteristics which are 
“difficult” for biological treatment since it has 
constituents like preservatives, salt and 
vinegar. The DTS design had to cater to this 
situation 

Challenge 2: The Effluent treatment Plant has 
to withstand fluctuation due to variation in 
process flow caused due to processing various 
types of fruits depending on the orders. The 
DTS implemented is able to operate under this 
situation at almost twice the peak loading 
without affecting the quality of treatment 

Challenge 3: The plant is subjected to forced 
shutdown during lean seasons or no crop 
production. It should not collapse. The DTS is 
able to successfully tolerate spells of low flows 
extending more than a month 

 
Karaturi Networks Ltd   

Volume: 45m3/day   

Discharge standard: BOD <30mg/l, TSS < 30mg/l 

Challenge 1: Being a food processing centre  
the water quantity fluctuates and has effluents 
containing preservatives like salt and acetic  
acid. DTS is designed as a solution keeping the 
effluents and variance in mind 

Challenge 2:   The factory is located in a low 
lying area subject to flooding. The treatment 
plant should not be affected by the flooding of 
the place.  The DTS has been designed keeping 
it above the flood level to ensure failsafe  
operations 

Challenge 3: The plant should be close to the 
factory to avoid long sewer lines. The DTS is 
maintained close to the factory but it should 
not pose any odor problems