MEDICION DE CAUDAL

Asto Ruiz, J. (20132659D);Capcha palacios V.H.(20132167d)

Miranda Siancas J.D(20141073I); Mogrovejo Medina, U. (20142062K);
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
Laboratorio de operaciones unitarias 1, 27 de abril del 2018
;jmiranda1073i@gmail.com; ulrich_10_95@hotmail.com; johanfipp20@gmail.com

Resumen: El desarrollo del laboratorio denominado MEDIDORES DE CAUDAL, el cual tiene como
principal objetivo la determinación del flujo que se establece en un sistema hidráulico, teniendo en cuenta que
la utilización de estos dispositivos ocasiona una pérdida de presión. Por lo que se hace necesario contar
también con la aplicación de ecuaciones de la mecánica de fluidos, entre las que están comprendida la ecuación
de Bernoulli y la de continuidad mediante el análisis de los resultados obtenidos. En el presente laboratorio se
analizó los instrumentos de medición de área constante (el tubo de Venturi, medidor de orificio) e instrumentos
de medición de área variable (Rotámetro). Obteniendo los resultaos se puede ver que las pérdidas de energía se
dan mayormente en las placas de orificio

1) INTRODUCCIÓN de una corriente líquida, la presión se hace

inferior a la tensión de vapor correspondiente a la
Bombas Centrífugas temperatura que se encuentra el líquido, el
descenso de la presión, origina que el liquido se
Una bomba centrífuga es un tipo de bomba comience a vaporizar
hidráulica dinámica que transforma la energía
mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete NPSH (Net Positive Sucetion Head)
en energía cinética y potencial requeridas. El Por definición el NPSH es la altura total de
fluido entra por el centro del rodete, que dispone carga a la entrada de la bomba, medida con
de unos álabes para conducir el fluido, y por relación al plano de referencias, aumentada de la
efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia altura correspondiente a la presión atmosférica y
el exterior, donde es recogido por la carcasa o disminuida de la altura debida a la tensión de
cuerpo de la bomba, que por el contorno su vapor del líquido.
forma lo conduce hacia las tubuladuras de salida
o hacia el siguiente rodete. Hay que tener presente dos conceptos:

Rendimiento de una bomba NPSH (Requerido): Presión absoluta mínima

El rendimiento de la bomba es suministrado en el oído del impulsor que garantiza un flujo
por el fabricante mediante la curva rendimiento- sano en el interior de la bomba. Es un dato
caudal. Esta curva se asemeja también a una básico característico de cada tipo de bomba,
curva definida por ecuación de segundo grado variable según el modelo y tamaño y condiciones
sin término constante. Para la determinación del de servicio, por tanto es un dato que facilitan los
rendimiento hay que efectuar un análisis fabricantes.
cualitativo de las pérdidas existentes en bombas.
Tenemos las perdidas hidráulicas (fricción o NPSH (Disponible): Presión absoluta total en
choque) antes mencionadas además de las el oído del impulsor como resultado final de la
pérdidas por fugas y las mecánicas. aspiración especifica de las condiciones de la
instalación. Es función de la instalación e
Cavitación independiente del tipo de bomba.

Se conoce con el nombre de cavitación al

fenómeno que se produce cuando en un punto
 Objetivos
 Obtener las gráficas de los head de las
bombas comparadas con el caudal.
 Comparar las gráficas obtenidas tanto
en serie, paralelo e individual. head vs Q
1200.0
2) METODOS Y MATERIALES 1000.0
El presente experimento consta de un

H (cm H2O)
800.0
equipo que tiene un armado para que solo 600.0
se tome datos de caudal, y también para
400.0
que se midan a la vez las presiones que
tienen las bombas. 200.0
Antes de comenzar con el experimento, se 0.0
tiene que ver el correcto funcionamiento de 0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000
bomba individual, serie o paralelo. Q (L/seg)
De estar correctamente funcionando se
procede a la toma de datos. Grafica 2. Curva de la bomba individual

Metodología:
La experiencia consiste en realizar
P vs Q
mediciones simultáneas de caudal y de 2.000
presiones a la entrada y a la salida de la 1.500
P (bar)

bomba mediante manómetros.

1.000

Materiales: 0.500

 Cronometro 0.000
 Tanque con agua(el mismo para 0.000 0.200 0.400 0.600 0.800
succión y descarga) Q (L/seg)
 Manómetros
 Arreglo de bombas Grafica 3. Curva de la bomba en serie

3) SOLUCIONARIO DE PREGUNTAS Y Head vs Q
CALCULOS
1. ELABORACION DE LOS 2000

GRAFICOS(6p) 1500
H (cm H2O)

P vs Q 1000

1.2 500
1
0.8 0
P ( bar)

0.6 0.000 0.200 0.400 0.600 0.800

0.4 Q (L/seg)
4) CONCLUSIÓN
0.2
-Como
0
observamos la mayor pérdida
de energía se da
0.0000 0.1000 en la
0.2000 placa0.4000
0.3000 de orificio.
0.5000
Grafica 4. Curva para la bomba en serie
-El error del rotámetro
Q (L/seg) teóricamente
debería

Grafica 1. Curva de la bomba individual

 P vs Q Head vs Q
2 1200.00
1.5 1000.00
P (bar)

bomba

H (cm H2O)
1 800.00
individual
0.5
600.00
0 bombas en
serie 400.00
0.0000 0.5000 1.0000
200.00
Q (L/seg)
0.00
0.000 0.200 0.400 0.600 0.800
Grafica 5. Curva de dos tipos de
bombas Q (L/seg)

Gráfico 8. Curva de la bomba en

Head vs Q paralelo
2000.0
head (cm H2O)

1500.0 P vs Q
1000.0 bomba
individual 1.5
500.0
bomba en 1

P (bar)
0.0 bomba
0.0000 0.5000 1.0000 serie
0.5 individual
Q (L/seg) bombas en
0
0.0000 0.5000 1.0000 1.5000 paralelo
Grafica 6. Curva para dos tipos de
Q (L/seg)
bombas
Gráfico 9. Curva de dos tipos de
P vs Q bombas
1.5

1 Head vs Q
P (bar)

1500.0
0.5
head (cm de H2O)

1000.0
0 bomba
0.0000 0.5000 1.0000 1.5000 500.0 individual
Q (L/seg) bomba en
0.0
0.00000.50001.00001.5000 paralelo
Grafica 7. Curva de la bomba en q (L/seg)
paralelo
Grafica 10. Curva de dos tipos de
bombas

2. Explique las principales partes de una

bomba centrifuga y como cada una de
estas partes actúan para la
transformación de energía de manera
que el líquido gane energía de presión.
(1p)
 Inductor
También se le conoce como estator. Se
trata de la parte fija que compone al
motor, el cual se conforma por el
armazón de acero que protege al núcleo
magnético del inductor. Con este
armazón de logra proteger los
elementos que compone la bomba y a la
vez se logra disipar el calor que se crea
dentro del motor.
 Entrehierro
Se trata del espacio de aire que crea
una separación entre el rotor y el
estator.
 Carcasa
Parte que protege a todos los
mecanismos internos que permiten el
accionar de la bomba. Son elaboradas
con variados materiales según su
finalidad, como es en base a hierro
fundido si se usará para bombear agua
potable, o de acero inoxidable o de
bronce si se pretende bombear un
líquido que es muy corrosivo.
 Cojinete
Esta parte llega a ser el soporte y a la
vez la guía del eje de la bomba. Con
este es que se crea la perfecta
alineación de cada una de las partes
rotatorias que compone a la bomba.
 Rotor
Se refiere a la parte móvil de la bomba,
en donde se encuentran diversas barras
conductoras en sus extremos
constocircuitadas a través de anillos
conductores.
 Refrigeración
Con este se logra enviar el calor
producido por el motor hacia el exterior
a través de la autoventilación.
 Rodete o impulsor
Parte compuesta por un grupo de
álabes que se encargan del bombeo del
fluido a través de sus constantes giros
accionados por el motor.
 Difusor
Esta parte en combinación con el
rodete se encuentra dentro de la
carcasa. Con este se mejora el
rendimiento de la bomba, ya que
favorece a la correcta transformación de
la energía cinética en energía de
presión.
 Ejes
Se trata de los elementos de
transmisión entre la bomba y el motor.
Son elaborados con diferentes
materiales como es en base a acero
aleado, acero común, acero inoxidable y
acero al carbono.
 Sello mecánico
Con estos se crea un estado de
estanqueidad entre la parte estructural y
el eje rotativo de la bomba, el cual por lo
general es fijo.
 Juntas o anillos tóricos
Se trata de elementos de sellado que se
presenta como un elastómero toroidal
que puede ser fabricado con diversos
materiales.
 Juntas espejo
Se trata de dos aros metálicos de igual
forma y tamaño situado uno frente al
otro, donde una es estática y la otra es
giratoria.
 Juntas del laberinto
Cumplen la función de dar protección a
los rodamientos contra los elementos
contaminantes y la suciedad, al igual
benefician la lubricación.
 Voluta
 Es la parte fija de la bomba que en
forma es similar a un caracol y que se
encuentra rodeando el rodete en su
salida
. energía que debe proveer el sistema para
 Rodamientos
Son piezas que hacen posible el giro
entre dos piezas. Con estos la fricción
que se crea entre las piezas y el eje
llega a ser mínima. Estos rodamientos
están compuestos por dos cilindros de
igual forma y tamaño los cuales están
separados por un conjunto de rodillos o
bolas que cambian el rozamiento por el
de roduras
Funcionamiento de la bomba centrifuga:
El fluido entra por el centro del rodete o
impulsor, que dispone de unos álabes para
conducir el fluido, y por efecto de la fuerza
centrífuga es impulsado hacia el exterior,
donde es recogido por la carcasa o cuerpo
de la bomba. Debido a la geometría del
cuerpo, el fluido es conducido hacia las
tuberías de salida o hacia el siguiente
impulsor.
3. ¿ cuál es la diferencia entre NSPH y
cavitación?(1p)
La cavitación es provocada principalmente
por los cambios de presión del fluido que
pasa por una bomba, ocurre cuando la
presión cae por debajo de la presión del
líquido y se forman burbujas de vapor a la
entrada de la bomba cuando estas
burbujas son impulsadas a las zonas de
presión más altas de la bomba golpeando
sus paredes, provocando implosiones de
energía. Por lo general estas implosiones
sobrepasan la resistencia de los materiales
de la bomba, creando pequeñas
cavidades.
El NSPH es una condición de energía de
presión requerida para evitar la formación
de burbujas de vapor y con ello evitar la
cavitación, existen dos tipos:
NPSH Requerido (NPSHr): Es el nivel
mínimo de energía requerida para evitar la
formación de burbujas de vapor y es un
valor que corresponde según en diseño del
fabricante.
NPSH Disponible (NPSHd): Es el nivel de
evitar, también, la formación de burbujas
de vapor, y corresponde según el diseño
del sistema.
4. ¿ cuál es la diferencia entre curva del
sistema y curva de la bomba?¿ qué se
entiende por el mejor punto de
operación de la bomba?(1p)
5. Respecto al artículo técnico “pump
sizing and selection made easy” explicar
las consideraciones para el a
dimensionamiento de una bomba.(3p)
6. Problema 1(4p)
Ver apéndice 1
5) RECOMENDACIONES
 Al momento de hacer la recopilación
de datos, la misma persona tiene que
hacer la toma de datos en el
cronometro.
 Cunado se pone en marcha el equipo,
se tiene que ver si el tanque de agua
no succione agua.
 Para la toma de datos en los
manómetros, se debe tener presente
las condiciones para el funcionamiento
tanto en serie y paralelo.
6) REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 Mecánica de fluidos para ingenieros
químicos
Autor: Noel de nervers 3° edición 2007
 Principios de Operaciones Unitarias
Autor: Alan S. Foust. Edit. C.E.S.A
APENDICE
1.
Se sabe que la velocidad en el venturímetro es:
∆𝑃⁄ . 2𝑔
𝜌
𝑣 = 𝐶𝑑 √
𝐷 4
1 − (𝐷𝑜 )
1
Y el caudal que pasa a travez del venturímetro:
 𝜋𝐷𝑜2
𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡 = ×𝑣
4
Donde:
𝐷𝑜 = 2"
𝐷1 = 3.5"
∆𝑃 = ℎ. (𝜌𝑓 − 𝜌𝑚 ). 𝑔 = 6324.99
𝑣𝑇𝐵 = 2.733 𝑚/𝑠
𝑄𝑇𝐵 = 0.01696 𝑚3/𝑠
En el tramo del venturímetro:
𝑃𝑇 𝑃𝐵
= + ℎ𝑇𝐵 + ℎ𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎
𝜌𝑔 𝜌𝑔
𝑃𝑇 101325
= + 17.22 + 0.0337
9.81 ∗ 705 9.81 ∗ 705
𝑃𝑇 = 220665.0835 𝑚
En el tramo hacia el tanque:
𝑃 −𝑃
( 𝐴 𝑔𝜌 𝑇 + 𝑧) 2𝑔
𝑣𝑇𝐴 = √
𝐿
(1 − 𝑓𝐷 𝐷)
Luego de iterar los datos:
𝑣𝑇𝐴 = 4.375 𝑚/𝑠
Por tanto
𝑄𝑇𝐴 = 0.04489
Como se sabe
𝑄𝑇𝐶 = 𝑄𝑇𝐴 + 𝑄𝑇𝐵 = 0.06185 𝑚3/𝑠
Ahora la velocidad en :
𝑣𝑇𝐶 = 2.7812
También se sabe para “NPSH”:
2
𝑃𝑎𝑏𝑠 − 𝑃𝑣 𝑣𝐶𝑇 .𝐿
𝑁𝑃𝑆𝐻 = − 𝑓𝐷
𝑔𝜌 2. 𝑔. 𝐷
donde se tiene Reynolds:
𝑅𝑒 = 21.995 ∗ 103
𝜀
= 2.674 ∗ 10−4
𝐷
𝑓𝐷 = 0.02589
Reemplazando los datos:
𝐿 = 198.69 𝑚