UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

F.T.C
Departamento de construcción
materiales de construcción

DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO, POR EL

MÉTODO DE LA AGUJA de VICAT

Nombres: David Enrique Pacheco Rodríguez. 2016 0433U

Grupo: IC 31N

Docente:

Fecha de realización de práctica: 7 noviembre de 2018

Fecha de entrega: 14 de noviembre de 2018

Managua,Nicaragua
Índice
INTRODUCCIÓN 2

OBJETIVOS 3

MARCO TEÓRICO 4

DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO, POR EL METODO DE LA

AGUJA de VICAT 6

✓ Equipo 7

✓ Procedimiento 7

✓ Cálculos 7

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL CEMENTO 9

✓ Equipo 9

✓ PROCEDIMIENTO 10

Cálculos 10

CONCLUSION 11

BIBLIOGRAFÍA 12

INTRODUCCIÓN

Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reacción química

exotérmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla. Dentro del
proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla pierde
apreciablemente su plasticidad y se vuelve difícil de manejar; tal estado corresponde
al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal
de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado
un valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado final.

La determinación de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se

llama tiempo de fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y sólo debe tomarse a
título de guía comparativa. El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco
tipos de cemento enunciados en la norma ASTM C-150 y alcanza un valor entre 45
a 60 minutos; el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente.
Puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso
necesario para que la mezcla pase del estado fluido al sólido. Así definido, el
fraguado no es sino una parte del proceso de endurecimiento. Es necesario colocar
la mezcla en los moldes antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de
los primeros 30 minutos de fabricada. Cuando se presentan problemas especiales
que demandan un tiempo adicional para el transporte del concreto de la fábrica a la
obra, se recurre al uso de “aditivos químicos retardantes” del fraguado, de igual
manera, puede acelerarse el fraguado con la adición de sustancias alcalinas o sales
como el cloruro de calcio

OBJETIVOS

General
 Determinar el tiempo de fraguado del cemento hidráulico, por el
método de la aguja de Vicat.
Específicos
1. Interpretar los datos obtenidos aplicando conceptos propios de la
clase.

2. Conocer el procedimiento que se utiliza para determinar el tiempo

de fraguado inicial y final del cemento hidráulico por medio de la
aguja de Vicat.

3. Conocer la gravedad específica del cemento.

  MARCO TEORICO
Para determinar los tiempos de fraguado inicial y final de un determinado tipo de
cemento, se pueden usar 2 aparatos que son la aguja de Vicat y las agujas gillmore,
pero nos centraremos en la aguja de Vicat.

La aguja de Vicat

En este método se utiliza el aparato de Vicat que se utilizó en la determinación de la

consistencia normal, con la diferencia de que en el extremo inferior, en lugar del
émbolo, se coloca una aguja de 1 mm de diámetro. El procedimiento resumido es
que primero se elabora una pasta con el contenido de humedad determinado en la
prueba de consistencia normal, que se introduce en un molde tronco cónico de
dimensiones estándar, en cuya parte superior se coloca la aguja de 1 mm de
diámetro, el cual soporta un émbolo con una masa de 300 g y se deja que penetre
en la pasta de cemento por su propio peso durante un lapso de 30 s. La primera
lectura se realiza en 30 minutos luego que se moldea sin ser alterada en un cuarto
de curado y luego se realizan lecturas a 3

intervalos de 15 minutos hasta que se obtenga una penetración de 25 mm o menor.

Con esta serie de datos se determina por interpolación el tiempo correspondiente a
una penetración de 25 mm y éste será el tiempo de fraguado inicial del cemento.
Posteriormente se realizan penetraciones hasta determinar el primer instante en el
cual la aguja no deja huella visible en la pasta endurecida de cemento, y se registra
como el tiempo de fraguado final.
A: Marco de aparato de Vicat

B: Émbolo móvil de carga de 300 g

C: Extremo del émbolo de 10 mm de diámetro.

D: Aguja de 1 mm de diámetro

E: Tornillo de fajamiento.

F: Indicador ajustable; el cual se mueve sobre

una escala (graduada en mm) ajustada al

marco A.

G: Molde troncocónico con un diámetro mayor

de 70 mm y un diámetro menor de 60 mm y

una altura de 40 mm.

H. Placa cuadrada de vidrio de 100 mm

DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO

HIDRÁULICO, POR EL MÉTODO DE LA AGUJA de VICAT

DESIGNACIÓN de AASHTO: T 131 - 85 (1990)

DESIGNACIÓN de ASTM: C 191 - 82

Este método de prueba se utiliza para determinar el tiempo de fraguado inicial y final
del cemento hidráulico por medio de la aguja de Vicat de 1 mm de diámetro.

El tiempo de fraguado inicial determina el período de tiempo, desde el amasado de

la pasta, en el cual esta se encuentra en un estado que permite ser moldeada con
relativa facilidad sin que se alteren considerablemente su propiedades físicas y
químicas.

El tiempo de fraguado final es el período de tiempo, medido desde el amasado de la

pasta, hasta el momento en que debido a las reacciones de hidratación esta tiene la
consistencia de un material rígido.
 El tiempo de fraguado inicial y final dependen principalmente de los siguientes
factores: Composición mineralógica del cemento, finura de molido del mismo,
relación agua/cemento de la mezcla, temperatura a que se encuentran los
materiales en el momento de la fabricación de la mezcla, temperatura ambiente y
humedad relativa.

El tiempo de fraguado inicial, es el tiempo desde el inicio que el agua se agrega

para la elaboración de la pasta, hasta que la aguja de vicat de diámetro 1 mm
marque una penetración de 25 mm.

El tiempo de fraguado final es el tiempo transcurrido desde el inicio que el agua se

agrega al cemento, hasta que la aguja de vicat de diámetro 1 mm, no deje huella
apreciable sobre su superficie (0 a 3 mm).

Equipo

 Balanza con sensibilidad 0.1 gramos.

 Aparato de Vicat.

 Placa de Vidrio.

 Cronómetro.

 Cuarto de curado.
 Probetas graduadas de 200 ó 250 ml.

Procedimiento
Pesamos 650 gramos de cemento, se colocó en la placa de vidrio y forme un cono
cráter central. Se realizó la misma práctica que en el laboratorio 6 con el % de agua
óptimo calculado previamente.

Inmediatamente después colocamos el conjunto en el aparato de Vicat. Se lleva el

equipo a un cuarto de curado y después de treinta minutos desde el amasado, se
colocó la aguja de diámetro 1 mm en contacto con la pasta de cemento, la escala de
lectura en cero y se aflojo el tornillo de presión y se dejó descender libremente el
émbolo durante treinta segundos, anotando al final de este periodo la penetración
de la misma dentro de la pasta.

Después de este tiempo y cada 15 minutos, se repitió el procedimiento anterior y

realizamos las pruebas de penetración hasta que la aguja de vicat de diámetro 1
mm penetre la pasta de cemento de 3 a 0 mm.

Cálculos

a. Preparación de especímenes de la Prueba

Datos: % de Agua = 28%

Peso de Cemento = 650gr
 Volumen= 650 x 28%100= 182 ml

b. Registro de lectura de Penetración

Lecturas No Tiempo Tiempo (Horas) Penetración

(Minutos) (Milímetros)
1 30 2 : 00 41
2 45 2 : 15 40
3 60 2 : 30 32
4 75 2 : 45 22
5 90 3 : 00 11
6 105 3 : 15 6
7 120 3 : 30 2
8 135 3 : 45 1
9 150 4 : 00 0

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL

CEMENTO

DESIGNACIÓN de AASHTO: T 133 - 86

DESIGNACIÓN de ASTM: C 188 - 84
 Este método cubre la determinación del peso específico del cemento hidráulico. Su
utilidad particular se debe a que este se usa en el diseño y control de las mezclas de
concreto.

Equipo
4. Frasco de Le Chatelier.
5. Kerosene deshidratado (libre de agua) o gasolina.
6. Termómetro.

PROCEDIMIENTO

Agreguemos en el frasco L´Chatelier la cantidad necesaria de gasolina, hasta

alcanzar un nivel que se encuentre entre las marcas 0 y 1 mililitros, su volumen
inicial fue de 0.4

La temperatura inicial fue 30.4 °C.

Pesamos 64 gramos de cemento previamente desecado a una temperatura de 110

± 5 °C hasta obtener peso constante.

Introducimos la cantidad pesada de cemento (aproximadamente 64 g) poco a poco

en el interior del frasco, con el propósito de que no quede ninguna partícula de
cemento por encima del nivel del líquido.

Se eliminó las burbujas de aire (aire atrapado) que pudieran quedar atrapadas.

En este momento se determinó una segunda lectura de la temperatura de la

solución dando como resultado 29.3 °C y se observó que la variación de
temperatura entre la temperatura T°1 y la temperatura T°2 está en los límites
indicados que es de 0.2°C, entonces se anotó el volumen final dando como
resultado 22.6g.

Cálculos

GEcemento = 64g22.6g – 0.4g = 2.882

CONCLUSIÓN

Para el cálculo de gravedad específica del cemento este dio como resultado 2.882gr
teniendo en cuenta que los valores típicos del cemento normal son de 3.10 a 3.15
gr/cm3 se observa que pudo haber un error a la hora de la realización de la prueba.

BIBLIOGRAFÍA
 “Guía de Laboratorio – Materiales de Construcción” / Universidad Nacional de
Ingeniería, Facultad Tecnológica de la construcción/ Ing. Marvin Blanco e Ing. Iván
Matus.