PRACTICA N° 07

“PERFORMANCES DE SUPERFICIES EXTENDIDAS”

I. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
 Evaluar las características de operación de diversas tipos de superficies
extendidas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Evaluar la distribución de las temperaturas a lo largo de la varilla.

 Evaluar las correspondientes Perdidas de calor
 Determinar las eficiencia la eficiencia global

II. FUNDAMENTO TEORICO

El término de superficie extendida Se usa normalmente con referencia a un sólido que

experimenta transferencia de calor por conducción dentro de sus límites, así como
transferencia de calor por convención y/o radiación entre sus límites y alrededores
La aplicación más frecuente es el uso de las superficies extendidas de manera
específica para aumentar la rapidez de transferencia (le calor entere un sólido y un
fluido contiguo. Esta superficie extendida se denomina aleta.
Dentro de sus usos comunes tenernos los radiadores enfriadores de agua de
enfriamiento de los sistemas de combustión interna) 19 estructura externa de la
cámara (cilindro) de los motores de motocicletas, etc.
Considérese la pared plana de la figura si T es fija hay dos formas en la que es posible
aumentar la transferencia de calor. El coeficiente de convección h podría aumentarse
incrementando la velocidad del fluido y podría reducirse la temperatura del fluido
TQ

Sin embargo se encuentra muchas situaciones, en las que h puede aumentar al valor
máximo posible, pero el factor económico que esta no lo hace viable.
La eficiencia de calor más efectiva se logra aumentando el Área de la superficie a
través de la cual ocurre convección, esto se logra a través del uso de aletas que se
extienden desde 1 a pared al fluido circundante la conductividad térmica del material
de la aleta tiene fuerte afecto sobre la distribución de temperaturas a lo largo de la
aleta y por lo tanto influye en el grado al que la transferencia de calor aumenta, se
tiene distintas configuraciones de aletas. Una aleta recta es cualquier superficie
prolongada que se une a una pared plana.
Puede ser de área transversal uniforme (a) o no uniforme (b) una aleta anular es
aquella que se une de forma circunferencia a un cilindro y su sección transversal
varia con el radio desde la línea central del cilindro (c).
Una aleta de aguja o spine, es una superficie prolongada de sección transversal
circular uniforme o no uniforme. Pero es común en cualquier sección de una
configuración de aletas depende del espacio, peso, fabricación y costos, así como del
punto al que las aletas reducen el coeficiente de convección de la superficie y
aumentan la caída de presión asociada con un flujo sobre las aletas.

Análisis de conducción general:

La conducción alrededor de una aleta generalmente bidimensional la rapidez a la que

se desarrolla la convección de energía hacia el fluido desde cualquier punto de la
superficie de la aleta debe balancearse con la rapidez a la que la energía alcanza ese
punto debido a la conducción en esta dirección transversal (y, z)

Sin embargo, en la práctica la aleta es delgada y los cambios de temperatura en la

dirección longitudinal son muchos más grandes que los de la dirección transversal.
Por tanto, podemos suponer conducción unidimensional en la dirección X.
consideramos condiciones de estado estable y también supondremos que la
conductividad térmica es una constante, que la radiación desde la superficie es
insignificante, que los efectos de la generación de calor están ausentes y que el
coeficiente de transferencia de calor por convección h es uniforme sobre la superficie.
Tenemos entonces:

Según la ley de Fourier:

Donde Ac es el área de la sección transversal, que varía con x. como la conducción de
calor en x + dx se expresa como:

Además:

Donde As: es el área superficial del elemento diferencial entonces tenemos

sustituyendo todas las ecuaciones en (1).

ALETAS DE AREA DE SECCION TRANSVERSAL UNIFORME:

Según la ecuación (p) es necesario tener una geometría adecuada para la solución de
problemas.
Para las aletas detalladas Ac es una constante, y As=Px donde As es el área de la
superficie medida de la base a x y P es el perímetro de la aleta en consecuencia
dAc/dx y dAs/dx = P por lo que:

La ecuación (b) se transforma en:

Si denotamos como. 6 = CT(x)-T(∞) Como T∞=constante

Esta ecuación (S) es una ecuación diferencial lineal de segundo orden, homogénea con
coeficientes constantes. Su solución general es:
 Para poder evaluar Cl y C2 de la solución es necesario especificar condiciones de
frontera apropiadas. Una condición es especifica en términos de la temperatura base
de la aleta (x=0).

La segunda condición especificada, en el extremo de la alela (x I.) corresponde a

cualquiera de las siguientes condiciones físicas.

CASO A. cuando se tiene una transferencia de calor por convección desde el extremo
de la aleta. Al aplicar un balance en una superficie de control alrededor de este
extremo en la figura tenemos:

Al sustituir (4) en (5) y (6) se obtiene:

III. MATERIALES Y EQUIPO

Para la realización de esta actividad experimental se cuenta con el siguiente

equipo:
 Caldero pirotubular didáctico
 Manómetro de presión de vapor
 Ducto de distribución de vapor (incluye válvula de descargar)
 Sistemas de 2 tuberías de 1 pulg. Con superficies aleteadas, uniforme y no
uniforme
 Piranometro.

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

• Instalar el Calderin con mucho cuidado sobre el fogón, verificando el estado de las
válvulas. Seguidamente se llena este equipo por la parte superior con 5 litros de
agua a temperatura ambiental y se cierra la válvula de suministro de agua.
• Instalar correctamente el sistema compuesto por las tuberías con superficies
extendidas con el calderin. Asegurarse que las uniones mecánicas y acoplamientos
estén en correcto estado.
• Con las válvulas de salida de vapor completamente cerradas, proceder a encender
el calderin en forma lenta, luego alcanzar un fuego permanente y presurizar hasta
4 Bars.
• Aperturar lentamente la válvula de salida de vapor e inundar el banco de tuberías,
con la válvula de descarga de este ultimo completamente cerrada. La finalidad de
este procedimiento es uniformizar las temperaturas en las tuberías. Luego cerrar
válvula de vapor del calderin y esperar que se estabilice la temperatura.
• A la presión de 4 Bar aperturar la válvula de vapor del calderin y de salida del
banco de tuberías. A una presión de 3 bars tomar las mediciones a lo largo de 3
posiciones a lo largo de la tubería y tomar lecturas de temperaturas.
• Procurar repetir el mismo procedimiento procurando mantener una presión de 3
bars en línea.
• Luego apagar el fogón, y desmontar una vez que este enfriado el sistema con
mucho cuidado.
• Dejar limpio la zona de prácticas.
V. DATOS A CONSIGNAR

• Temperatura Ambiental :

• Superficie Extendida Uniforme :

Posición Presion de T 1 (°C) T 2 (°C) T 3 (°C) Temperatura de

Vapor salida del agua
(Bar)
X=0 5 140 135 124 60

X= L/2 5 136 126 115 60

X=L 5 105 76 91 60

Repetir la toma de medidas 3 veces

• Superficie Extendida No Uniforme :

Posición Presion de Vapor T 1 (°C) T 2 (°C) T 3 (°C) Temperatura de

(Bar) salida del agua
X=0 5 130 95 80 60

X= L/2 5 54 23 25 60

X=L 5 32 20 22 60

Repetir la toma de medidas 3 veces

VI. CUESTIONARIO

1 Presentar el cuadro Nº01 con las temperaturas promedio para la superficie

extendida uniforme, así mismo en un mismo grafico graficar la distribución de las
temperaturas para cada punto de las tres posiciones a lo largo de la tubería.
Comentar

Posición Presion de Vapor T 1 (°C) T 2 (°C) T 3 (°C) Temperatura de

(Bar) salida del agua
X=0 5 140 135 124 60

X= L/2 5 136 126 115 60

X=L 5 105 76 91 60
 SUPERFICIE EXTENDIDA UNIFORME
160
140

TEMPERATURA (ºC)
120
100
80 T1 (°C)
60 T2 (°C)
40
T3 (°C)
20
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
X=L

La variación de temperatura en una superficie extendida uniforme va cayendo

lentamente llegando a temperaturas altas en las aletas

2 Presentar el cuadro Nº01 con las temperaturas promedio para la superficie

extendida uniforme, así mismo en un mismo grafico graficar la distribución de las
temperaturas para cada punto de las tres posiciones a lo largo de la tubería.
Comentar

Posición Presion de Vapor T 1 (°C) T 2 (°C) T 3 (°C) Temperatura de

(Bar) salida del agua
X=0 5 130 95 80 60

X= L/2 5 54 23 25 60

X=L 5 32 20 22 60

SUPERFICIE EXTENDIDA NO UNIFORME

140
120
TEMPERATURA (ºC)

100
80
T1 (°C)
60
T2 (°C)
40
T3 (°C)
20
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
X=L

En una superficie extendida no uniforme, la temperatura al final de las aletas es baja

en comparación con una superficie extendida uniforme.
3 Determinar la distribución de temperaturas para la superficie uniforme en forma
teórica según los siguientes datos:

Datos:

 D = 56.4mm
 L = 15.5mm
 A una temperatura promedio de 98.5oC por tabla considerándolo como fierro
forjado K = 60.06 W/m. oK.
 Hallando el coeficiente convectivo del aire con las temperaturas obtenidas
experimentalmente considerando a una temperatura promedio de T = 92.7 oC
en toda la aleta, y considerando X=L.
De las ecuaciones y haciendo un despeje de formulas se obtiene:

Se sabe que:

Por medio de interacciones se obtiene h = 137 W/m2 oK

Como ya se obtuvo el coeficiente convectivo del aire se procede hallar los valores
de las temperaturas en los respectivos puntos: considerando las siguientes
ecuaciones.

Considerando que para la presión de 4 bar. La temperatura de vapor es 144.22 por

lo consiguiendo tendremos los siguientes valores
𝜃𝑏 = 124.22

124.22
 124.22

=20

Aplicando dichas ecuaciones obtenemos los siguientes resultados.

X=L Cosh m(L – X) Senh m(L – X) Θ T (oC)

1.0 0.0 38.59

0.049 58.59
1.4208 1.0094 57.30
0.025 77.30
1.7867 1.4806 72.56
0.016 92.56
2.0262 1.7622 82.49
0.012 102.49

TEMPERATURA VS DISTANCIA
120
100
temperatura

80
60
y = 17.603x-0.4
40
R² = 0.9993
20
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
distancia

Comentario:

Esta grafica tiene un comportamiento potencial, la temperatura va ir disminuyendo

con forme X va aumentando.

a. Determinar las correspondientes perdidas de calor.

X 124.22 X
 b. Calcule el largo de las varillas para que la suposición de una longitud infinita
de una estimación exacta de la perdida de calor.

X 124.22C

4 Determinar la 𝜼 y Ef para cada tramo y comentar cual de ellos es mas eficiente y

porque

X=L Qf Ef n

0,049 6,5538 15,0623 0,5351

0,025 5,1546 11,8465 0,4208

0,016 3,9036 8,9716 0,3187

0,012 3,1709 7,2876 0,2589

Si nos damos cuenta cuando la longitud aumenta la eficiencia y la efectividad de la

aleta van aumentando por lo tanto son directamente proporcionales en una aleta
de sección uniforme circular.

5 Nombre 10 utilidades diversas de las superficies de aletas

Las superficies de aletas tienen un extenso campo de aplicaciones en problemas de

transmisión de calor, a continuación mencionamos algunas de ellas:
 Radiadores de automóviles.
 Equipos de aire acondicionado.
 Precalentadores de aire y economizadores de calderas
 Motores enfriados por aire
 Elementos combustibles de reactores nucleares refrigerados por gases.
 Elementos de absorción y disipación de energía en vehículos espaciales.
 Equipos de refrigeración y calentamiento en la industria química.
 Enfriamiento en circuitos electrónicos.
VII. CONCLUSIONES

 Se evaluó la distribución de las temperaturas a lo largo de la varilla tanto para las

aletas anulares como para las de aguja circular.
 Se evaluó las correspondientes Perdidas de calor en ambos tipos de aletas. Siendo
la aleta del tipo anular, la que obtuvo la mayor pérdida de calor con:

Q f = 6.56 W

 Se determinaron las eficiencias de cada tipo de aleta, resultando más eficiente la

aleta del tipo anular, por ser que mayor pérdida de calor proporciona, además es
congruente con la teoría, mientras mayor área, mayor transferencia de calor.
𝜼 f anular = 53.41 %
𝜼 f aguja = 17.45 %

VIII. BIBLIOGRAFIA

 INCROPERA 1999 “Fundamentos de Transferencia de Calor” Mc Graw Hill

Interamericana Mexico.DF.

 www.google.com.pe/monografiasaletas-12kj.superficieanular