Optimización de la inyección de diluente.

Para poder determinar el volumen óptimo a inyectar a un pozo petrolero de crudo pesado en la
FPO se requieren algunas de las informaciones siguientes:
1.- Tasa de producción del pozo = Qp

2.- Gravedad API (ºAPI) del crudo producido por el pozo = Gp

3.- Volumen (Vd) y Gravedad API (Gd) del crudo liviano o mediano disponible y suficiente a usar
como diluente

4.- Factibilidad de trasladar el diluente hasta el pozo, bien para inyectarlo al mismo a través de un
capilar insertado hasta la formación productora, el cual se baja en conjunto con la completación
del pozo o bien para mezclarlo una vez producido en la línea de flujo del pozo.

5.- Gravedad de mezcla (Gm) requerida en el campo por el Terminal de embarque, a fin de que en
éste se pueda lograr la mezcla comercial deseada por los clientes.
Matemática y físicamente debe plantearse así:
Producción o Volumen del pozo a producir = Vp (Conocido)
Gravedad del crudo del Pozo = Gp (ºAPI) (Conocido)
Densidad del crudo del Pozo = Dp = 141.5/(131.5 + Gp) (Calculable)
Volumen de diluente a Inyectar = Vd = ?? (Desconocido)
Gravedad del diluente disponible = Gd (ºAPI) (Conocido)
Densidad del diluente = Dd = 141.5/(131.5+Gd) (Calculable)
Gravedad de la mezcla = Gm (ºAPI) (Conocido)
Densidad de la mezcla = Dm = 141.5/(131.5+Gm)
(Calculable)
Volumen de la mezcla resultante = Vm (Por conocer)
El desarrollo consistiría en combinar 2 ecuaciones:
1) Vm = Vd + Vp
2) VmxDm =VdxDd + VpxDp
Ahora bien Vp, Dp, Dm y Dd son conocidos y se colocarán en fuente de color azul, las desconocidas
se colocarán en rojo.
Sustituyamos Vm = Vd + Vp de ec.1 en ec.2;
(Vd+Vp)xDm = VdxDd + VpxDp
VdxDm + VpxDm = VdxDd + VpxDp; trasponiendo términos y colocándolos de manera que
despejemos Vd que es el volumen óptimo a inyectar tenemos:
Vdx(Dm-Dd) = Vpx(Dp-Dm)
Entonces;
Vd = Vpx(Dp-Dm)/(Dm-Dd)
Una vez determinado el volumen de diluente Vd, podemos conocer el volumen de la mezcla
resultante Vm a bombear al terminal, ya que Vm = Vd + Vp;
o continuar diluyendo si se requiere que en el campo se produzca una mezcla superior en
gravedad a bombear.

Los pozos a inyectar

- El diluente disponible y suficiente
- La factibilidad del traslado de diluente
- Los requerimientos de gravedad de la mezcla de campo en el Terminal de embarque
- Dependiendo de los distintos diluentes medianos o livianos que se produzcan en el campo habrá
que determinar
la opción más económica, por lo cual debe desarrollarse una evaluación económica por opciones.

Optimización de la inyección de diluente.

Excelente todos los comentarios anteriores...generalmente existen dos puntos de inyección de
diluente para obtener la mezcla . uno de los puntos de inyección y dependiendo de el metodo de
produccion es en superficie, a la salida de la linea de producción o tubing, generalmente aplicado
para BCP o BES en el caso de bombeo mecanico dependiendo de la completación de fondo podrias
inyectar en el piston o tambien inyectar en la linea de flujo. en los equipos bes y bcp también existen
facilidades dependiendo de la completación en donde podrías inyectar en varios puntos de la
bomba. ya en la aplicación también hay un factor que influye que seria el % AYS y el % de emulsión
donde podrías seleccionar la aplicación de tratamiento químico evitando la inyección de diluente.

Sistema de Inyección de Químico

Un sistema de inyección química típicamente consiste de uno o más tanques o contenedores de

suministro químico, un tanque de medición, un contenedor con mezclador (si se requiere), una
bomba variable y controladores de proceso. Los tanques químicos y paquetes de patines químicos
requieren monitoreo de nivel para asegurar que los tanques no se desborden o se queden sin
alimentación química.

Los sistemas de Inyección son fundamentales para los programas de control de los procesos. Estos
son aplicables a una gran variedad de procesos en las industrias petroleras, químicas y de
tratamiento de aguas. Los sistemas son usados para inyectar un amplio rango de químicos en los
procesos. Algunas de estas químicos son biocidas, demulsificadores, inhibidores de corrosión,
metanol, odorizadores y aditivos.

Los sistemas de Inyección pueden ser tan sencillos como un tubo con la terminación abierta que
permite la distribución del químico inyectado, o pueden ser más complicados, usando una cabeza
con tobera para permitir una atomización precisa del químico