Proceso

productivo
EMPRESA DE CONFECCIÓN
DE ROPA INTERIOR PARA
VARON
 EMPRESA DE CONFECCIÓN TEXTIL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL
ESPECIALIDAD DE INGENIERÍA DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL

“PROCESO PRODUCTIVO DE UNA

EMPRESA QUE CONFECCIONA ROPA
INTERIOR DE VARÓN”

DOCENTE:

 ING. NAHUI ORTIZ, JOHNY

INTEGRANTES:

 CENTURIÓN MENDOZA, KAREN MARILYN


 MORENO RIVAS, SADITH JOSSELYN
 VÁSQUEZ JIMÉNEZ, MARILYN NOELIA

Lima – Perú

2017
IMPLEMENTACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS MÁS LIMPIOS 1
 EMPRESA DE CONFECCIÓN TEXTIL

Contenido

RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................... 3

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 4
I. Objetivos .............................................................................................................................. 5
II. Empresa textil ..................................................................................................................... 5
III. Materias Primas .................................................................................................................. 6
IV. Proceso Productivo ........................................................................................................ 6
a. Sala de Corte .................................................................................................................. 7
b. Estampado....................................................................................................................... 8
c. Remallado ...................................................................................................................... 11
d. Recubierto ..................................................................................................................... 13
V. Impacto Ambiental ............................................................................................................ 13
VI. Producciones más limpias ............................................................................................... 14
a. Telas ecológicas ........................................................................................................... 15
b. Uso de enzimas ............................................................................................................ 15
VII. Conclusiones ..................................................................................................................... 15
VIII. Bibliografía ......................................................................................................................... 15
IX. Anexos ................................................................................................................................ 15

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 EMPRESA DE CONFECCIÓN TEXTIL

RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo exponer el

proceso productivo de una empresa textil, específicamente hablando de

las empresas textiles que confeccionan ropas interiores para varones, con

la finalidad de reconocer los riesgos potenciales a los que están expuestos

los trabajadores y el impacto ambiental que generan estas empresas.

Se muestra el flujo másico y energético que hay en una empresa de

confección de ropa interior, mostrando datos relevantes para sugerir la

implementación de un proceso productivo más limpios mediante cambios

puntuales y así disminuir su impacto ambiental negativo.

Mediante el flujo másico mostrado se podrá hacer una comparación de los

impactos tanto positivos y negativos que genera una pequeña empresa

de textil que se encarga principalmente a la confección con las grandes

empresas que ya tienen como proceso productivo la desde la hilandería y

tejeduría hasta el acabado de telas y prendas.

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 EMPRESA DE CONFECCIÓN TEXTIL

INTRODUCCIÓN

El sector Textil genera un importante impacto positivo en cuanto a

generación de empleo tanto directo como indirecto. Por esa misma razón

es de vital importancia reconocer donde son los focos donde se genera

un impacto negativo, reconocerlos y planear diferentes estrategias para

disminuir estos.

En algunos países como es el caso de Colombia existe una guía ambiental

para el sector textil donde nos muestra los impactos positivos y negativos

que este sector presenta, demostrando su preocupación por lo que este

sector puede representar. Perú es otro de los países en que este sector

está creciendo paulatinamente y lo demuestra los datos estadísticos de

exportaciones que se ha dado en el último quinquenio.

En el último quinquenio gubernamental 2011 – 2016, el sector no

tradicional registro el mayor número de nuevas empresas exportadoras,

siendo la textil y agropecuario los sectores que lideraron con un 42.5% del

total, según informo el Instituto de Investigación y Desarrollo de Comercio

Exterior (Idexcam) de la Cámara de Comercio de Lima.

Siendo principalmente nuestra finalidad destacar los focos donde se

genera un mayor impacto y realizar los cambios puntuales para

disminuirlos en caso de ser negativos mediante un proceso más limpio.

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 EMPRESA DE CONFECCIÓN TEXTIL

I. Objetivos

 Identificar los impactos ambientales positivos y negativos en la

empresa de confección de ropas interiores para varón.

 Aprender el proceso productivo de una empresa textil.

 Reconocer las agentes contaminantes perjudiciales para la salud

del trabajador.

II. Empresa textil

Es un sector de la economía del país que ha mostrado un gran crecimiento

los últimos años y su crecimiento en el mercado internacional ha estado

basado en ventajas competitivas entre las que podemos mencionar la alta

calidad y prestigio de las fibras peruanas y el alto nivel de integración del

sector a lo largo del proceso productivo.

La empresa estaría en la categoría de pyme solo se encarga de la

producción de ropa interior para varón, esta misma trabaja todo el año con

una producción continua, la cual se abastece con cantidades específicas

mensualmente.

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III. Materias Primas

La materia prima que se utiliza habitualmente las fibras naturales,

artificiales (que se obtiene a partir de la transformación química de

productos naturales) y sintéticas (las que se elaboran mediante síntesis

químicas, a través de un proceso denominado polimerización)….

Las materias primas que usa la empresa que buscamos son:

-Tela de algodón

-Hilo de coser

-Elástico de (0.5)

-Elástico de (0.8)

IV. Proceso Productivo

Para el proceso productivo distinguir las siguientes áreas

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a. Sala de Corte
ORDEN DE CORTE

Documento que contiene los elementos esenciales para poder desarrollar un

corte con la calidad requerida por los clientes para los cuales se confeccionan

las prendas

1 Fecha.

2 Número de la orden de corte.

3 Referencia de la prenda a cortar.

4 Características de la prenda.

5 Cantidad de prendas a cortar.

6 Tallas de prendas a cortar.

7 Controles de telas en la sección.

8 Responsables de la orden de corte.

9 Largo total de tela

10 Ancho total de la tela

11 Ancho útil de la tela, etc.

TRAZO

Se realiza el trazo según las especificaciones de la orden de corte, numero

de tallas, número de piezas, según el largo y ancho de la tela. Y se deben

arreglar las piezas para que halla el menor desperdicio de tela.

Tenemos dos tipos de trazado

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Manual Digital

EXTENIDO
Se extiende la tela llevándola de un lado a otro sobre una mesa de corte

teniendo en cuenta el tipo de extendido, el número de capas y según el

largo que se pida en la orden de corte.

Manual Carro
Extendedor

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CORTE
Después de haber terminado el proceso de tendido de la tela, se procede

a realizar el corte de la misma, para lo cual se debe colocar el trazo

correspondiente, que debe ser asegurado ya sea con pesas, alfileres,

grapas y pinzas, de no asegurarse el trazo se corre el riesgo de que el

papel se mueva durante el proceso de corte y al final resultaran piezas

incompletas.

Cortar es el efecto de trozar el bloque

de telas del colchón con precisión, es

decir, cortar el perfil dibujado de una

pieza.

Para llevar a cabo el proceso de

corte, en la actualidad se cuenta con

maquinaria de diferentes tipos.

b. Estampado
SALA DE ESTAMPADO

Después del proceso de corte se procede a estampar las partes de la

prenda la cual vamos a confeccionar, para lo cual la empresa cuenta con

una máquina de prensa de calor tipo Clamshell Heat Pres, este tipo de

máquina es de fácil uso ya que permite colocar fácilmente la prenda al

imprimir. La empresa a la cual se está realizando la investigación cuenta

con una máquina de versión manual la cual requiere que levantes y cierres

la parte superior cada vez que vas a imprimir una nueva prenda.

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Una máquina de presa de calor se usa para transferir los diseños a los

tejidos o prendas.

• El diseño se imprime con una tinta reactiva al calor en un papel

especial con una parte trasera adhesiva.

• La tela se coloca entonces en una prensa de calor con el diseño

en parte de arriba.

• La combinación del calor y la presión de la máquina hace que se

adhiera y transfiera a la superficie de la prenda.

Máquina térmica Clamshell Heat Press

Esta máquina como las diferentes que cuenta esta empresa tiene sus

ventajas y desventajas entre las cuales podemos resaltar las siguientes:

VENTAJAS DESVENTAJAS
Fácil uso y rápido No es buena para imprimir en artículos gruesos
Puede imprimir una gran cantidad de Menos precisión, no se puede ver el área de
prendas impresión como con otros tipos de máquinas
Tienes que aplicar más presión sino puede
Ocupa poco espacio
resultar una menor calidad del transfer

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c. Remallado
SALA DE REMALLADO

Es conocida también como máquina overlock y está hecha para coser y para
terminar la costura de las prendas con un acabado perfecto, es decir se puede
utilizar esta máquina para tejer, para estirar telas o para terminar los bordes, pero
también para otros muchos usos, como realizar diferentes puntadas decorativas,
hacer dobladillos enrollados, unir unas telas con otras, etc.

Las maquinas remalladoras

tiene funcionamiento parecido al
de las máquinas de coser
sencillas, pero sin embargo
estas remalladoras son más
veloces, reducen el tiempo de
confección y presentan mejor
acabado profesional.

Además, la maquina overlock utiliza lazos alimentados desde varios conos en

vez de una bobina. Los lazos permiten crear lazos de hilo que pasan desde
la aguja hasta los bordes de la tela de forma tal que los bordes de la tela queden
encapsulados por la costura.

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MAQUINA OVERLOCK MAQUINA DE COSER

FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA OVERLOCK

- Primero habrá que colocar las agujas y enhebrarlas, y posteriormente

ajustar el largo de los hilos y de las puntadas que se van a dar.
- El siguiente paso será ajustar también el arrastre para controlar los
dientes de la propia remalladora y que las puntadas queden
completamente estiradas.
- Finalmente sólo hay que colocar las cuchillas en su sitio y la tela debajo
del prensatela, poner el pie en el pedal y coser.

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d. Recubierto
SALA DE RECUBIERTO

Después de haber unido las partes de la ropa interior, le falta aún

recubrir algunas partes como la del elástico de la cintura o de la

entrepierna, para esto se hace el uso de la máquina recubridora, la cual

como su nombre dice nos sirve para recubrir esas partes y finalmente

obtener la prenda.

Máquina recubridora JACK

V. Impacto Ambiental

Muchos de los agentes químicos empleados en la industria textil son

considerados tóxicos y peligroso (ácidos, bases, sales agentes

humedecedores, tintes y otros acabados auxiliares). La descarga de estas

sustancias en el medio ambiente puede causar serios perjuicios a la salud

y al bienestar de una comunidad expuesta al ecosistema afectado.

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VI. Costos de Producción

Cantidades Costo unitario Costos

240 kg 20 S/. 4,800.00
rollos
18 26 S/. 468.00
tipo A
rollos
28 10 S/. 280.00
tipo B
50 conos 7 S/. 350.00

Materia Prima S/. 5,898.00

Potencia Gasto Gasto

N° Artículo Potencia unitaria por mensual mensual
hora por unidad total
1 Maq. Cortadora1.2KW 7.2 KW-h S/. 108.00 S/. 108.00

4 Maq. Remalladoras 0.55 KW 2.2 KW-h S/. 33.00 S/. 132.00

4 Maq. Recubierto 0.55 KW 2.2 KW-h S/. 33.00 S/. 132.00

1 Maq. Empastadora 1.8 KW 7.2 KW-h S/. 108.00 S/. 108.00

COSTO TOTAL: S/. 480.00

VII. Producciones más limpias

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a. Telas ecológicas
La industria textil ha utilizado algodones reciclados e hilados elaborados
con fibras de soja y bambú, marcando una tendencia mundial.

b. Uso de enzimas
Prolase AT

VIII. Conclusiones
 Logramos conocer el procedimiento de la empresa textil de
confecciones, llegamos a determinar y analizar el proceso productivo,
con sus respectivos efluentes.
 Evidenciamos el impacto que produce al medio ambiente y se recopiló
algunas propuestas más limpias.

IX. Bibliografía
https://www.youtube.com/watch?v=mKVAgtsoQjA

X. Anexos

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