ENSAYO CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO)

Informe Nº2

Daniel Sebastián Castilla Jimenez.

Marbel Moreno Rodríguez.
Yiber romero fuentes.

Presentado a:
Hildebrando Ciendua Ciendua

Universidad la gran Colombia

Facultad de ingeniería civil
Programa de ingeniería civil
Bogotá D.C
 TABLA DE CONTENIDO

1. Introducción
2. Objetivos
3. Materiales y equipos
4. Procedimiento
5. Marco teórico
6. Datos y cálculos
7. Análisis de resultados
8. Conclusiones
9. Bibliografía
1.INTRODUCCIÓN

Este método de prueba se emplea para evaluar la resistencia potencial

de materiales de subrasante, subbase y base, incluyendo materiales
reciclados para empleo en pavimentos de carreteras y pistas de
aterrizaje. El valor de CBR obtenido en esta prueba forma parte integral
de varios métodos de diseño de pavimentos flexibles.

Para aplicaciones en las cuales el efecto del contenido de agua de

compactación sobre el CBR es bajo, tales como materiales de grano
grueso sin cohesión, o cuando se permita una tolerancia en relación con
el efecto de diferentes contenidos de agua de compactación en el
procedimiento del diseño, el CBR se puede determinar al contenido
óptimo de agua de un esfuerzo de compactación especificado. La masa
unitaria seca especificada corresponde, generalmente, al porcentaje
mínimo de compactación permitido al usar las especificaciones para
compactación en el campo.

Para aplicaciones en las cuales el efecto del contenido de agua de

compactación sobre el CBR se desconoce, o en las cuales se desea
tener en cuenta su efecto, el CBR se determina para un rango de
contenidos de agua, usualmente el permitido para compactación en el
campo empleando las especificaciones existentes para tal fin.

El criterio para la preparación de especímenes de prueba de materiales

auto cementantes (y otros), los cuales ganan resistencia con el tiempo,
se debe basar en una evaluación de ingeniería geotécnica. Los
materiales de auto cementantes, deben cubrirse apropiadamente hasta
que se pueda medir relaciones de soporte representativas de las
condiciones de servicio a largo plazo, de acuerdo con el criterio del
Ingeniero.
2.OBJETIVOS

Objetivo general:

● Señalar el índice de resistencia de los suelos de subrasante,

subbase y base, evaluando los materiales, obteniendo el valor de
CBR. Esto es fundamental para poder obtener diseños de
pavimentos flexibles.

Objetivos específicos:

● Determinar un índice CBR, que permita obtener las características

de resistencia y deformación del tipo de suelo extraído para la
prueba correspondiente.

● Determinar los valores de humedad, densidad seca, y CBR para

cada punto de las diferentes energías de compactación.

● Analizar el valor obtenido en el ensayo CBR y dar un criterio para la

utilización en obra
3.Materiales y equipos

● Prensa – Similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para

forzar la penetración de un pistón en el espécimen. El pistón se aloja en el
cabezal y sus características deben ajustarse a las especificadas en la
Sección 3.7. Debe tener una capacidad suficiente para penetrar el pistón en
el espécimen a una velocidad de 1.27 mm/min (0.05”/min) y hasta una
profundidad de 12.7 mm (0.5”).

● Moldes – De metal, cilíndricos, de 152,4 mm ± 0.66 mm (6 ±0.026") de

diámetro interior y de 177,8 ± 0.46 mm ( 7 ± 0.018") de altura, provisto de
un collar suplementario de 51 mm (2.0") de altura y una placa de base
perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base
deberán ser por lo menos 20 uniformemente espaciadas dentro de la
circunferencia del molde, no Instituto Nacional de Vías E 148 - 3 excederán
de 1,6 mm (1/16”) de diámetro (Figura 1). La base se deberá poder ajustar
a cualquier extremo del molde.

● Disco espaciador – De forma circular, metálico, de 150.8 ± 0.8mm (5

15/16”± 1/32”) de diámetro y de 61.37 ± 0.25 mm (2.416 ± 0.01") de
espesor (Figura 1), para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico
durante la compactación.

● Martillos de compactación – Como los descritos en las normas INV E – 141

(equipo normal) e INV E – 142 (equipo modificado).

● Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 + 1.6 mm (5 7/8 ±
1/16”) de diámetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de
diámetro. Estará provista de un vástago en el centro con un sistema de
tornillo que permita regular su altura.

● Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve
montado y bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago
coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la posición de
éste y medir la expansión, con aproximación de 0.025 mm(0.001").

● Balanzas – Una de 20 kg de capacidad, y otra de 1000 g con sensibilidades

de 5 g y 0.1 g respectivamente.

● Tamices – De 4.75 mm (No.4) y de 19.0 mm (3/4").

● Material diverso de uso general como cuarteador, mezclador, enrasador,
cápsulas, probetas, espátulas, discos de papel de filtro del diámetro del
molde, etc.
Imagen 1 Aparato para determinar el CBR fuente I.N.V.E-148
4.PROCEDIMIENTO

1.​​Se toman 5000gr de la muestra para los especímenes 1, 2 y 3.( Ver imagen 2)

Imagen 2 fuente propia

2.​​Relación de soporte al contenido óptimo de humedad : Normalmente se deben

compactar tres especímenes de manera que los límites de sus densidades
compactadas sean de 95% (o menos) a 100% (o mayor) de la máxima densidad
seca. (Generalmente son convenientes 10, 30 y 65 golpes por capa para
compactar los especímenes 1, 2 y 3, respectivamente).
Nota: El contenido de humedad que utilizamos fue de 7 como la muestra ya tenia 2,
entonces se añadió 5% a cada uno de los 3 especímenes

Imagen 3 fuente propia

3.​​Se ajusta el molde a la placa de base, se une el collar de extensión y se pesa

con aproximación a 5 g (0.01 lb). A continuación se insertar el disco espaciador
dentro del molde y se coloca un papel filtro grueso encima del disco.

Imagen 4 fuente propia

4.​​Se mezcla cada una de las tres porciones con suficiente agua para obtener el
contenido de humedad óptimo.

Imagen 5 fuente propia

5.​​Se compacta la primera de las tres porciones de la mezcla de suelo -agua en el

molde, usando tres capas iguales y el martillo apropiado.

Imagen 6 fuente propia

6.​​Se determina el contenido de humedad del material que está siendo

compactado, al comienzo y a la terminación de este procedimiento.

7.​​Terminada la compactación, se quita el collar y se enrasa el espécimen por

medio de un enrasador o cuchillo de hoja resistente y bien recta. Cualquier hueco
superficial producido al eliminar partículas gruesas durante el enrase, se rellenará
con material sobrante sin gruesos, compartiéndolo con la espátula.

Imagen 7 fuente propia

8.
5.MARCO TEÓRICO

I.N.V E-148: ​Esta norma describe el procedimiento de ensayo para la

determinación de un índice de resistencia de los suelos denominado relación de
soporte de California , que es muy conocido debido a su origen, como CBR
(California Bearing Ratio). Este método de ensayo está proyectado, aunque no
limitado, para la evaluación de la resistencia de materiales cohesivos que
contengan tamaños máximos de partículas de menos de 19 mm (3/4”).

Compactación:​​ La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo

suelto para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en
consecuencia , su capacidad de soporte y estabilidad entre otras propiedades. Su
objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniería del suelo.
Ventajas: La compactación permite el mejoramiento de las siguientes
propiedades:
● Aumenta la capacidad de soporte del suelo.
● Reduce los asentamientos del terreno.
● Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la penetración del
agua. El agua fluye y el drenaje puede regularse
● Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo, ya que si hay vacíos, el
agua penetra y habrá un esponjamiento en invierno y contracción en verano
● Impide los daños de las heladas, puesto que el agua se expande y aumenta
de volumen al congelarse, haciendo que pavimentos se hinchen y losas y
estructuras se agrieten.

COMPACTACIÓN POR IMPACTO :​​ La compactación es producida por una placa

apisonadora que golpea y se separa del suelo a alta velocidad. Por ejemplo : Un
apisonador.

Generalidades

No basta con especificar el grado de compactación de un suelo. Dos suelos

diferentes alcanzarán no solo densidades secas y humedades óptimas diferentes
en el ensayo de compactación, sino que el material al estar constituido por
partículas diferentes, tendrá un comportamiento en términos de ingeniería
diferente. Por ello, se hace necesario un parámetro adicional que considere la
capacidad de soporte del suelo en sí mismo para esas condiciones de
compactación.
El ensayo de soporte de California se desarrolló por parte de la División de
Carreteras de California en 1929 como una forma de clasificar la capacidad de un
suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en construcción de
carreteras.
El ensayo CBR (la ASTM denomina el ensayo simplemente un ensayo de relación
de soporte) mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad
y densidad controladas. El ensayo permite obtener un número asociado a la
capacidad de soporte.

Definiciones

El CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria (por pulgada cuadrada)

necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración dentro de la muestra
de suelo compactada a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto
a la carga unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad de
penetración en una muestra estándar de
material triturado.

6.DATOS Y CÁLCULOS

N° de golpes 55 25 10
condiciones de compactación
unida
descripción nomenclatura
masa del molde Wmolde gr 5188,0 5188,0 5197,2
volumen del molde V cm^3 2111,9 2111,9 2117,5
masa del molde más del Wmolde+muest
material húmedo ra gr 9872,3 9872,3 9370,4
masa húmeda del material W1 gr 4684,3 4684,3 4173,2

● Para 10 golpes

EXPANSIÓN
LECTURA DEL EXPANSIÓ
EXPANSIÓ
DEFORMIMETR N
N plg
O 0.001 " %
 119 0,119
126 0,126
Altura de muestra pl 4,61 0,007 0,15

● Para 25 golpes

EXPANSIÓN
LECTURA DEL EXPANSIÓ
EXPANSIÓ
DEFORMIMETR N
N plg
O 0.001 " %
420 0,420
475 0,475
Altura de muestra pl 4,61 0,055 1,19

● Para 56 golpes

EXPANSIÓN
LECTURA DEL EXPANSIÓ
EXPANSIÓ
DEFORMIMETR N
N plg
O 0.001 " %
421 0,421
428 0,426
Altura de muestra pl 4,61 0,005 0,11

sobre carga de 56 25 10 56 25 10 56 25 10
penetración
penetración lectur lectur lectur
a de a de a de
Kg/cm^2 Kg/cm^2 Kg/cm^2 psi psi psi
pulgada carga carga carga
s milímetros (kn) (kn) (kn)
3,53185714 139,903223
0,025 0,635 1,87 1,87 0,67 9,8362 9,86425 3 5 140,302187 50,2346637
 15,9488181 6,89676470 226,975421 226,844825 98,0947534
0,050 1,270 3,03 3,03 1,31 15,958 8 6 4 6 4
39,3946666 12,4769032 560,144845 560,322162 177,462737
0,075 1,905 7,48 7,48 2,37 39,3822 7 3 3 4 7
49,4442187 17,3228571 703,259956 703,399078
0,100 2,540 9,39 9,39 3,29 5 49,454 4 5 2 246,388194
60,3033333 60,2932894 21,2719466 857,569544
0,125 3,175 11,45 11,45 4,04 3 7 7 857,712401 2 302,557279
77,3673333 25,1160560 1100,41879 357,233200
0,150 3,810 14,69 14,69 4,77 3 77,3485 7 2 1100,15092 4
100,471263 100,469014 28,4876223 1429,03291 405,187999
0,175 4,445 19,08 19,08 5,41 2 9 8 7 1429,00094 4
116,844218 116,840916 30,9627593 1661,91037 440,392615
0,200 5,080 22,19 22,19 5,88 8 7 6 7 1661,86341 2
126,432145 35,5442307 1798,28233 1798,24897 505,556257
0,225 5,715 24,01 24,01 6,75 3 126,4298 7 2 4 5
139,278142 139,275781 1980,99480 1980,96121 553,506556
0,250 6,350 26,45 26,45 7,39 9 3 38,9154807 9 9 7
151,177174 151,187235 43,2847256 2150,23830 2150,38140 615,651638
0,275 6,985 28,71 28,71 8,22 7 3 6 9 4 5
161,553082 47,6038181 2297,76522 2297,81796 677,083387
0,300 7,620 30,68 30,68 9,04 161,549375 9 8 5 4 1
166,608828 2369,72735 2369,70418 712,279677
0,325 8,255 31,64 31,64 9,51 8 166,6072 50,0783698 5 8 2
172,246706 172,245408 52,6063005 2449,91657 2449,89811
0,350 8,890 32,71 32,71 9,99 3 3 8 8 6 748,235195
174,092553 174,091780 54,3437392 2476,17061 2476,15961 772,947306
0,375 9,525 33,06 33,06 10,32 2 2 8 2 8 9
 CBR
promedio golpes
21,1742857
1 56
21,1742857
1 25
6,35 10

7.Análisis de resultados

● Observando la tabla que incluye distintos valores de CBR y da

una clasificación del suelo

Según los resultados obtenidos tras la realización de los cálculos

y basándonos en la tabla anterior se puede afirmar que es para
uso de sub rasante según su CBR, aunque los resultados no son
100% seguros debidos a los factores humanos.
8.Conclusiones

● En el ensayo cbr la muestra es sumergida para prever la

acumulación de humedad en el suelo después de la construcción
● El ensayo de CBR es una gran herramienta al momento de
diseñar un pavimento, ya que el espesor de las capas del
pavimento está en función de CBR
● Se debe tener todas las precauciones posibles para asi tomar las
lecturas lo más precisas posibles, para evitar errores al momento
de graficar
● Tener clara la norma y todos los procedimientos de ensayo del
cálculo del ensayo de CBR para desarrollarlo de la manera más
precisa posible