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COMPRESORES CAC DE MEXICO, S.A. DE C.V.

San. Francisco # 2752-13


Parques Santa Cruz del Valle
Tlaquepaque, Jal. CP 45615
Tel: (33) 12023300. e-mail: jcruz@compresorescac.com

Guadalajara, Jalisco. 28 de febrero del 2011


AMBIDERM
Carretera a bosques de San Isidro 1136
Col. San Isidro
Zapopan, Jal.
TEL: 33 3570 3339
Fax:
REF: Auditoria de Aire

AT'N: ING. Alfredo preciado


En la actualidad la competitividad se ha vuelto la forma en que las empresas pueden prevalecer en este nuevo mundo
industrial, la administración de los recursos con los que se cuenta para llevar acabo aquello por lo que las empresas
existen es de vital importancia, sin una correcta administración lo único que se puede garantizar es el fracaso. La
diferencia es la “EFICIENCIA”, hacer mas con el mínimo necesario. Los sistemas de aire comprimido y de vacío son
considerados en la industria como el 4º Recurso equiparado a la Electricidad, Agua y Vapor., cado uno de ellos tiene su
aplicación muy específica para la correcta operación de los procesos, la característica principal entre estos recursos es
que el empresario tiene que invertir grandes cantidades de dinero para mantener el abasto necesario. En el caso de los
compresores se estima que a nivel mundial el 10% de toda la electricidad es consumida por los sistemas de aire
comprimido y cerca del 16% de la energía generada en el mundo es requerida por los motores para los compresores de
aire, debido a esto se están tomando medidas para eficientar los sistemas de aire comprimido y vacío. Algunos de los
puntos que se deben observar son:
 Reducir el costo de generación de aire comprimido de un 25% al 50%
 Estabilizar la presión de la planta entre un rango de 2 PSIG.
 Eliminar las quejas sobre el aire comprimido.
 Incrementar la productividad de la planta al reducir retrabajo, rechazos, desperdicio y tiempos de ajustes.
 Incrementando la confiabilidad del sistema de aire comprimido y/o vacío.
 Optimizar los costos de capital instalado.
 FUENTE: CAC (Compressed Air Challenge)

En la industria del aire comprimido existen muchas opciones para la generación, distribución y el manejo del mismo,
nosotros principalmente basamos nuestras recomendaciones en dos organismos nivel mundial:
El compressed Air Challenge (C.A.C.) es un grupo de ingenieros que se dedican a estudiar todo lo relacionado con el
aire comprimido en base a la termodinámica y los equipos disponibles en el mercado para la generación y tratamiento.
Dependen del departamento de energía de Estados Unidos y asesoran a empresas en buscar oportunidades de ahorro
de energía solo en este energético. www.compressedairchallenge.org
El COMPRESSED AIR AND GAS INSTITUTE ( C.A.G.I.) es un organismo que aglutina a los departamentos de
Ingeniería de la mayor parte de los fabricantes y regula la información sobre los consumos reales de energía por unidad
de aire, bajo una estándar de tal manera que el usuario puede hacer comparativos bajo una misma perspectiva.
www.cagi.org

BASES PARA LA AUDITORIA


 Para análisis de costo operativo se consideró que la planta trabaja 24 horas diarias, en 265 días de
operación en un año “solo para comparativo”.
 Se contempla en el estudio el sistema total cuya información se presentara más adelante.
 Los costos de energía se toman de la página www.cfe.gob.mx tomando la tarifa para zona SUR del mes de
Marzo de 2011 para determinar el consumo de potencia por día de considera el porcentaje de acuerdo a su
capacidad máxima se utiliza la curva de capacidades del Compressed Air Challenge.
COMPRESORES CAC DE MEXICO, S.A. DE C.V.
San. Francisco # 2752-13
Parques Santa Cruz del Valle
Tlaquepaque, Jal. CP 45615
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Situación actual de AMBIDERM


La planta al momento de realizar las mediciones cuenta con un compresor de aire tipo paletas ROTATIVAS, los equipos
de la marca MATTEI cuentan con control de capacidad de “carga / descarga”. Para realizar dicho análisis se llevo a cabo
una auditoria con equipo especializado, haciendo mediciones de flujo, presión y potencia.

A continuación presentamos un inventario por sistema de los equipos:


COMPRESORES “Sistema # 1”:

Compresor # 1
Equipo Compresor de paletas marca MATTEI una etapa de compresión
Modelo n/a
Potencia motor principal 30 HP
Potencia motor ventilador 0 HP
Caudal (Volumen) Desconocido ACFM @ PSIG
Caudal (masa) +/- 5% 99.10 SCFM @ 64.4 PSIG promedio*
Control de Capacidad “carga / descarga”.
Tensión de alimentación 440 Volts

Total de capacidad de generación en volumen es de # 1: desconocido ACFM


Total de capacidad de generación en masa de aire es de # 1 99.10 SCFM +/- 5% Guadalajara

Sistema # 1:
El análisis consta de un compresor de 30HP MATTEI en condiciones normales de producción.
La grafica muestra la generación de aire y la demanda en un periodo de 7 días, del sistema # 1.

Compresor de 30HP.

Grafica # 1

Los siguientes datos estadísticos son en los limites dentro de la grafica (i.e. – datos fuera de la grafica no han sido
incluidos).
PARÁMETROS MIN MAX PROM Unidades de medición
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
#1 Mattei 12.81 168.33 103.92 SCFM
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GRAFICA DEL CAUDAL “Día de mayor demanda”

(FLOW) QUINTO DIA DE MEDICION

150 6 DE
FEBRERO
DEL 2011
100
FLOW

50

0
03:25:51

10:58:41
00:00:01
00:41:11
01:22:21
02:03:31
02:44:41

04:07:01
04:48:11
05:29:21
06:10:31
06:51:41
07:32:51
08:14:01
08:55:11
09:36:21
10:17:31

11:39:51
12:21:01
13:02:11
13:43:21
14:24:31
15:05:41
15:46:51
16:28:01
17:09:11
17:50:21
18:31:31
19:12:41
19:53:51
20:35:01
21:16:11
21:57:21
22:38:31
23:19:41
La grafica muestra la generación de aire y la demanda de potencia en el día de máxima capacidad.

Flow (SCFM) & Pressure (psi)

160
140
120
100
80
FLOW
60
PRESSURE
40
20
0
00:00:01
00:37:56
01:15:51
01:53:46
02:31:41
03:09:36
03:47:31
04:25:26
05:03:21
05:41:16
06:19:11
06:57:06
07:35:01
08:12:56
08:50:51
09:28:46
10:06:41
10:44:36
11:22:31
12:00:26
12:38:21
13:16:16
13:54:11
14:32:06
15:10:01
15:47:56
16:25:51
17:03:46
17:41:41
18:19:36
18:57:31
19:35:26
20:13:21
20:51:16
21:29:11
22:07:06
22:45:01
23:22:56

Grafica # 2

Los siguientes datos estadísticos son en los limites dentro de la grafica # 2 (i.e. – datos fuera de la grafica no han sido
incluidos).
PARÁMETROS MIN MAX PROM Unidades de medición
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
#1 Flow 9.77 139.82 99.10 Flow
#2 Pressure 37.42 76.57 64.40 Pressure
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FLOW & POWER

160
140
120
100 Flow (SCFM) 273.15K | 0°C [DIN
80 1343]

60 Power/Triphasic (KW)

40
20
0
01:08:36

13:43:01
00:00:01

02:17:11
03:25:46
04:34:21
05:42:56
06:51:31
08:00:06
09:08:41
10:17:16
11:25:51
12:34:26

14:51:36
16:00:11
17:08:46
18:17:21
19:25:56
20:34:31
21:43:06
22:51:41
La grafica muestra la generación de aire y la demanda de potencia (kw) en el día de mayor demanda.
#1 Flow 9.77 139.82 99.1037 Flow
#2 Power Kw 1.707 25.42 23.74 Kw

Generación de aire comprimido sistema # 1


Total de capacidad de generación en volumen es de # 1: ¿?
Total de capacidad de generación en masa de aire es de # 1 99.1037 +/- 5% Guadalajara

ESTIMACIONES PARA EL COSTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA:

Debido a la situación actual del país sobre la desaparición de la compañía Luz y Fuerza del Centro usaremos los precios
que la nueva compañía proveedora de electricidad (www.cfe.gob.mx) publica en su página de internet para la zona
centro, tarifa en media tensión para el mes de Marzo del 2011.

Cargo por kilowatt - hora Cargo por kilowatt - hora Cargo por kilowatt -
Cargo por kilowatt de
Marzo 11 de energía de energía hora de energía
Demanda Facturable de Punta intermedia de base
Sur $165.88 $1.8372 $1.0437 $0.8685

Como un promedio de los diferentes horarios que existen en el país consideramos:


3 horas punta, 6 horas base y 15 horas base.

Por lo que el costo de energía kwh es de $1.0336 ponderado.


Comisión Federal de Electricidad “CFE” tiene estipulado en cobro de la energía eléctrica en dos principales rubros
“Demanda Facturable” y “Consumo” La demanda facturable o D.F., es el cobro debido a la disponibilidad de la energía de
“CFE” debe tener siempre disponible para la demanda de energía de la planta, básicamente es la potencia máxima que
se llega a demandar en un solo mes de facturación así que si trabaja los 12 meses del año el costo se determina así:

D.F . # Meses  $ D.F .  Demanda Kw 


El consumo “KWH”, se determina en relación a la operación del equipo en los diferentes turnos:
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Consumo  Potencia kW  Horas  $ KWH 


Proveedor energía Elec.: CFE
Tarifa: HM
Mes: Marzo 2011
Demanda Facturable $166.88 M.N./mes
Costo KWH “ponderado” $1.0336 M.N.
Horas operación anual 6,360

CÁLCULOS
Consumo de energía compresor Mattei, capacidad 99.10 SCFM @ 23.74 kW @ 64.40 PSIG.

D.F . # Meses  $ D.F .  Demanda Kw  (12)(165.88)( 25.42)  $50,600.03 M .N .


Consumo Pr om  Potencia kW  Horas  $ KWH  (25.42)(6,360)(1.0336)  $167,103.35 M .N .

Total: $217,703.38 M.N. (265 días año X 24 horas)

COMENTARIOS FINALES
o La capacidad de volumen del compresor “medido” es de 123.02 ACFM @ 64.40 PSIG mínima y de 173.56
ACFM @ 44 PSIG máxima, con un motor de 30HP “fuera de diseño”, la demanda de energía al flujo
máximo del equipo actual aproximado 32.31 kW (43.31 HP), el mínimo se mantiene en 25.42 kW (34.075
HP).

o Para esta forma de operación recomendamos un equipo de velocidad variable con sistema de almacenamiento y
regulación de presión a la salida. El cliente definirá la calidad de aire comprimido que desea en los puntos de
aplicación.

o Las condiciones de distribución puede aminorar la cantidad usada de aire y con esto tener ahorros mayores se
recomienda cerrar las líneas de tubería y formar anillos para ayudar al aire a disminuir la fricción y por
consiguiente las caídas de presión.

o En relación a la calidad de aire, el tema es amplio y recomendamos analizarlo aparte de esta propuesta ya
que actualmente no cuenta con ningún dispositivo de secado o filtración.

o Otros puntos que no se consideran son el hecho que un motor con varios años de trabajo su eficiencia es
afectada y puede ser una diferencia entre el 3% al 10 % en ahorro de energía del equipo actual respecto a un
motor nuevo.

Agradecemos la oportunidad brindada para realizar este estudio de aire comprimido en sus instalaciones, quedamos a
sus órdenes para cualquier pregunta al respecto.

Atentamente

Ing. Jacobo Cruz


Compresores CAC de México
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CURVA DE DESEMPEÑO COMPRESORES CON CONTROL “CARGA/DESCARGA”

CURVA DE DESEMPEÑO COMPRESORES CON CONTROL DE VELOCIDAD VARIABLE

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