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TEMA
Se busca realizar esta alternativa por alumnos del instituto tecnológico de querétaro,
PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN
PREGUNTA GENERAL
¿Cómo sustitur la bolsa de PE por una de menor tiempo de degradacion y natural; hecha con
PREGUNTA ESPECÍFICA
¿Qué es el PE?
Realizar este proyecto surge de la gran contaminación del medio ambiente, dañando a todo ser
que lo habita; especialmente por los deshechos plásticos que se utilizan en actividades diarias.
En México se producen 86, 000 toneladas diarias de bolsas deshechas, del cual 13 % están en las
calles y el 87% restante en los basureros. Mencionado lo anterior y al observar el alto índice de
contaminación, principalmente por el uso cotidiano de este producto; con ayuda de la naranja se
pretende sustituir su materia prima, siendo esta el PE; ya que este fruto brinda ciertas
problemática que generan estos artículos, donde su mayor impacto se observa en la extinción de
los animales marinos; sin dejar de lado a la sociedad, la cual puede presentar daños colaterales
OBJETIVO GENERAL
natural; hecha con lignina y celulosa, extraida de la cáscara de naranja con apoyo en la literatura
y experimentos previos, para tener una alternativa a las bolsas de polietileno que sea amigable
con el medio ambiente durante el periodo agosto-diciembre, alumnos del Instituto Tecnológico
de Querétaro.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Conocer que es el PE
MARCO TEÓRICO
PROPIEDADES DE POLIETILENO
translucido. Los diversos tipos de Polietileno que se encuentran en el mercado son el resultado de
(Karina, 2013)
Los polietilenos presentan una elevada resistencia a los productos químicos, a excepción de los
halógenos libres, ácidos oxidantes y ciertas cetonas, siendo insolubles en el resto de los
Alto grado de cristalinidad de los polietilenos y, en especial, del PEAD enmascara el fenómeno
de la transición vítrea y les proporciona unos pseudo-módulos de elasticidad altos con gran
en medios agresivos y, entre márgenes similares de densidad, un aumento del peso molecular
incrementa la resistencia a la corrosión bajo tensión, al impacto y al desgarre.(Universidad de
Oviedo, 2008)
También llamado polietileno ramificado, debido a que algunas veces los carbonos en lugar de
tener hidrógenos unidos tienen largas cadenas de polietileno. Este material ofrece una buena
no.
cristalinidad depende del peso molecular, de la cantidad de monómero presente y del tratamiento
térmico aplicado. El HDPE, representa la parte más grande de aplicaciones del polietileno. El
HDPE ofrece una excelente resistencia al impacto, peso ligero, baja absorción a la humedad y
BIOPOLÍMEROS
ESTRUCTURA
Los biopolímeros, que en su mayor parte proceden de recursos renovables, se convierten en una
interesante alternativa para la industria de los plásticos. Estos bioplásticos pueden procesarse
mediante las mismas tecnologías que los materiales termoplásticos convencionales, tales como
referencia al ataque de microorganismos a estos materiales, proceso a través del cual se obtiene
la desintegración del polímero en pequeños fragmentos debido a la ruptura de enlaces en su
son capaces de transportar el material polimérico a sus células donde la mayoría de procesos
bioquímicos tienen lugar, por lo que inicialmente excretan enzimas extracelulares que de
Alimentacion, 2009)
CLASIFICACIÓN
Los biopolímeros se pueden clasificar según su fuente, de las cuales se analizarán los
biopolímeros más importantes del mercado divididos en tres subgrupos: polímeros basados en
PROCESO PRODUCTIVO
vía tecnológica mediante fermentación láctica o microbiana, obteniendo poliácido láctico (PLA)
reacción química por la cual los reactivos, monómeros (compuestos de bajo peso molecular),
forman enlaces químicos entre sí, para dar lugar a una molécula de gran peso molecular
polímero.
La polimerización puede ser por adicción, donde la molécula de monómero pasa a formar parte
del polímero sin pérdida de átomos, es decir, la composición química de la cadena resultante es
igual a la suma de las composiciones químicas de los monómeros que lo conforman, o por
condensación, donde la molécula de monómero pierde átomos cuando pasa a formar parte del
polímero.
El reemplazo total de los plásticos sintéticos por materiales biodegradables para la elaboración
polímeros sintéticos por otros naturales, en aplicaciones específicas. Tales reemplazos han
protectores, espumas, envolturas, platos, tasas, cucharas, bolsas, etc. (Centro Tecnologico
EXTRACCIÓN DIRECTA
almidón es un polímero natural de alta disponibilidad en la naturaleza. Puede ser obtenido con
bajos costos de producción a partir de tubérculos como la patata o a partir de cereales como el
CELULOSA
La celulosa es uno de los polímeros de origen natural, formado por unidades repetidas del
monómero glucosa (Universidad del Sur de Mississippi, s.f.); es una larga cadena polimérica
de peso molecular variable, con fórmula empírica (C6H1005)n, donde n puede tomar un valor
mínimo de 200. Es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma parte de los tejidos de
sostén; se obtiene por las plantas a partir de dióxido de carbono y luz solar, a través del proceso
de fotosíntesis.
Cada cadena de glucano está formada por moléculas de celobiosa, que consiste en dos moléculas
especiales; tales como excluir el agua y así conservar sus propiedades estructurales incluso en
lignina, hemicelulosa), pectinas y ácidos grasos. (Tejedor, s.f.) Tiende a un fácil proceso de
separación estos últimos elementos, debido a su característica de ser insoluble en todos los
constituida por lignina y fibras de celulosa y el primer paso para la obtención de pulpa consiste
Pulpa mecánica
Procesos mecánicos trituran la madera y liberan las fibras. Este procedimiento convierte hasta el
Pulpa química
productos químicos, seguido por un proceso de refinado. La extracción química separa la lignina
de la celulosa para que ésta quede como producto final. Eso se logra mediante hidrólisis
(reacción con agua) en condiciones de mayor temperatura, con uso de productos químicos y con
Kraft o al sulfato, el cual cuece las astillas de madera con sosa cáustica;
Proceso termomecánico química, donde se calienta al vapor y se trata las astillas con
de fibra corta; siendo esta última menos flexible que la primera mencionada.
CLASIFICACIÓN DE LA CELULOSA
• “Alfa celulosa: es la porción que queda sin disolver cuando en circunstancias uniformes se
separa por filtración la alfa celulosa, se lava, seca y pesa. Este parámetro es de suma importancia,
ya que determina la calidad en la estructura del papel, e indica la cantidad de celulosa verdadera
presente en la pulpa, la misma que permite que las fibras permanezcan unidas.
de hidróxido de sodio de 17,5 % p/p y que está constituida por beta y gama celulosa.
• Beta celulosa: es la sustancia que se precipita al acidular el filtrado que queda después de hacer
de beta celulosa.”
LIGNINA
carbono.
Esta se encuentra presente en todas las plantas vasculares, y se forma mediante la reacción de
Henrinksson, 2008)
La lignina tiene propiedades aglutinantes que realizan la función mecánica de “sostén”, sus
características nos benefician ya que actúa como adhesivo que mantiene unidos a los demás
metoxílicos
METODOLOGIA
METODO DE INVESTIGACION
Método Experimental
delimitar relaciones entre ellas, está basado en la metodología científica. En este método se
recopilan datos para comparar las mediciones de comportamiento de un grupo control, con las
mediciones de un grupo experimental. Las variables que se utilizan pueden ser variables
dependientes (las que queremos medir o el objeto de estudio del investigador) y las variables
independientes (las que el investigador manipula para ver la relación con la dependiente).
Además debemos controlar todas las demás variables que puedan influir en el estudio (variables
extrañas)”
Se práctica la mayor parte de las veces dentro del marco ideal del laboratorio, aunque no está
uso diario. El cual, debe ser capaz de sustituir ciertas características que permiten su función.
Para esto, es necesario realizar pruebas y comparaciones, que bajo el método experimental es
posible; hasta lograr un material que garantice su empleo, mediante un análisis de experimentos
producidos y controlados.
La obtención de dicho material debe realizarse bajo condiciones especiales; en este caso dentro
variables independientes. Además de las diferentes pruebas a las cuales deben ser sometidos los
resultado. Con el fin de obtener un material base a cascara de naranja que pueda suplir la función
rendimiento del proceso, así como también facilitar el triturado de la materia prima.
• Se separa la parte sólida que corresponde a la celulosa del licor de cocción, se lava, se
Parámetro Naranja
Valor 44 cal
energetico
CHumedad 85 g
Grasa 0.2 g
Carbohidratos 9.5 g
Fibra 2.0 g
Cenizas 0.6 g
Lignina 17 %
Celulosa 16.20
Proteina 1g
CUESTIONARIO
4. ¿Cuánto tiempo tardan en degradarse las bolsas PE? 150 años / 1000 años
Prima
Naranja $0.00 Se da
aportación
pequeña
sodio laboratorio
laboratorio
Malla $30
Bisturí $22
Guantes $10
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
JUSTIFICACIÓN
En los últimos años se ha incrementado el uso de polímeros sintéticos, siendo el principal el pe;
especies marinas.
En base a la problemática que hay por el excesivo uso de plásticos, se propone un material que
sea amigable con el medio ambiente (biodegradable); y a su vez que sea rentable en su
la extinción de la misma.
Uno de los productos más utilizados de PE en la vida cotidiana son las bolsas; por ello se busca
reemplazar dicho artículo. Debido a la investigación previa se conoce que la cascara naranja
brinda propiedades que permiten hacer papel. Y esto a su vez aplicado a una bolsa. Siguiendo la
siguiente estructura.
menor tiempo de degradacion y natural; hecha con lignina y celulosa, extrayendose de la cáscara
de naranja con apoyo en la literatura y experimentos previos para tener una alternativa a las
HIPÓTESIS
DESARROLLO
2. Con ayuda del bisturí se separa la parte blanca (albedo) de la cascara hasta obtener 500 g.
homogénea.
5. Se esparce en una malla la mezcla obtenida con ayuda de una espátula hasta que quede
uniforme.
6. Se coloca la malla en la estufa durante 90 min a 100°C para su secado.
RESULTADO 1:
Al tener un secado muy brusco la pasta se craquéelo, lo cual es un inconveniente del propósito
final; por consiguiente, se decidió cambiar el modo de secado; sin embargo, se obtuvo una pasta
viscosa, cualidad que favorece al objetivo; por lo que se optó a seguir trabajando con esta última
mezcla.
7. De la malla se retiró la pasta craquelada y se molió con ayuda de agua para obtener
RESULTADO 2:
Una vez concluido el tiempo de secado se observó que la pasta volvió a craquelarse a
pesar de haber cambiado el modo de enfriamiento, aunque fue menor que el resultado 1.
11. Con el uso de dos morteros se colocaron las masas obtenidas (descritas en el paso
anterior), en cada uno de ellos; agregando soluciones de 10% de agua y 30% de glicerina;
RESULTADO 3
La mezcla con resistol, dio lugar a una pasta dura y rígida, en exceso para la finalidad.
Mientras que la pasta con glicerina después de una semana de secado, esta continúa
mezcla, de los cuales ninguno de los tres procesos resulto de acuerdo al objetivo, ya que se
obtuvo un material rígido y no flexible como se deseaba; fracturándose a la más mínima tensión,
haciendo imposible realizar las pruebas. Además de que no se presentó una superficie
homogénea, sino que en todas las muestras se presentó un craquelado, haciendo imposible la
De los fragmentos obtenidos del craquelado producido, se manifestaron propiedades como una
mayor dureza y por tanto rigidez, a la que se pretendía lograr. Sin embargo, a pesar de esta
cualidad, al no lograr una pasta uniforme, es decir, sin que sufra cualquier tipo de fractura, como
sucede con el craquelado; es esto un gran obstáculo que evita conocer su aplicación, o utilidad.
CONCLUSIÓN
Para realizar una hoja de papel es necesario tener cierto porcentaje de lignina y celulosa, sin
embargo, la naranja no brinda dichas propiedades para lograr sustituir una bolsa de PE,
resultando un material muy rígido, con buenas propiedades como para realizar cartón, pero no
lignina. Razón por la que se utilizó la cascara de naranja para la obtención de papel, ya que la
cascara de naranja cuenta con estas propiedades, en un porcentaje de 16.2 % celulosa y lignina
y lignina 22-34%, principal materia prima para la obtención de papel. Aun conociendo este
último dato, se optó por utilizar la naranja por rentabilidad y por su fácil obtención, ya que es un
sabe que existen cuatro tipos de ella, por lo que se cree que el tipo de celulosa que se obtuvo en
las pruebas realizadas es hemicelulosa, esta consiste en un material de cadena corta que es
soluble en solución de hidróxido de sodio del 17.5 %, puesto que en la pruebas realizadas como
se observa en los analisis de resultados, una vez seca la pasta se craquelaba; a pesar de realizar
embargo, tiene propiedades aglutinantes, que realizan la función mecánica de sostén, lo cual se
creyó que beneficiaría a la pasta, ya que actúa como un adhesivo, generando que las cadenas se
unan entre sí. Aun conociendo que no es amigable con el proceso del papel, se experimentó con
Base al marco teórico, el error fue el método experimental, es decir, la separación de la lignina
de la celulosa; por lo que queda abierto este proyecto, para retomarse en el semestre enero-junio.
REFERENCIAS
http://www.jmcprl.net/glosario/celulosa.htm
http://www.guayubira.org.uy/plantas_de_celulosa/el-proceso-de-produccion-de-la-
celulosa/
https://www.scienceinschool.org/es/content/celulosa-de-los-%C3%A1rboles-los-dulces
Industrial : https://www.eii.uva.es/organica/qoi/tema-03.php
Universidad del Sur de Mississippi. (s.f.). Polymer Science Learning Center . Obtenido de
Celulosa: http://www.pslc.ws/spanish/cell.htm