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Biotecnología de Animales
Carolina Cazco, María Belén Ortíz, Izan Chalen y Gladys Quinapanta
2. Antecedentes
La fabricación de un anticuerpo terapéutico implica varios pasos, que están regulados por
procedimientos bien establecidos y toman alrededor uno 10 años o más para llegar al
mercado como un producto comercial aprobado (Roque et al., 2004) (Anexo 3). El primer
paso para la producción de anticuerpos es determinar la proteína target a la que se quiere
llegar (punto 1, anexo 3). El punto 2 y 3 del anexo 3 se van a omitir en este caso, ya que nos
enfocaremos un poco más en la producción, purificación y pruebas clínicas. El punto 4
(producción) (anexo 3) es uno de más importantes, y uno de los que nos enfocamos con
mayor detalle. El proceso de producción de anticuerpos se realizará por medio de la
inoculación del antígeno de una serpiente obtenido previamente en el animal que servirá para
la producción de los anticuerpos, en este caso las llamas. La mayoría de veces este proceso se
lo completa en 4 meses pero sin embargo depende directamente de la síntesis del péptido y
del proceso de inmunización del animal.
A cada una de las llamas se les realizará controles de salud una vez al mes para minimizar los
efectos de la exposición crónica a antígenos, y si es que es necesario se le suplementará
vitaminas A y C para un mejor funcionamiento de su sistema inmune. A cada una de las
llamas se les aplicará por separado un antígeno específico, el cual se le inocula de forma
intravenosa una vez por semana. Así mismo una vez por semana se le extraerá dos pintas de
sangre a la llama y una muestra adicional. A partir de la muestra adicional se realizarán
controles para asegurarse que la llama no sea portadora de enfermedades infecciosas
zoonóticas, así como también se confirma la actividad inmunológica del animal. Una vez
obtenida la sangre de la llama, esta debe ser separada por centrifugación para obtener el
suero.
Una vez obtenidas las inmunoglobulinas, estas pueden ser purificadas para usarse de forma
clínica (Key et al., 1983). La purificación de anticuerpos aisla las inmunoglobulinas de
interés a partir del plasma. El método que se aplicará será uno proporcionado por la empresa
Abbiotec para purificar proteínas G, seguido de una prueba de afinidad del antígeno y
finalmente fraccionar la IGg para aislar fracciones de IGg1, IGg2 e IGg3 (Abbiotec, 2018).
Después de esto se hará una validación in vitro mediante prueba molecular como ELISA, esto
se realizará con el objetivo de asegurarnos que los anticuerpos producidos sean los que en
efecto van a unirse al antígeno de serpiente. Como último paso se harán pruebas in vivo en
animales ratones de laboratorio (Mus musculus) con el fin de comprobar la eficacia del suero
antiofídico. Esto se lo hace mezclando una cantidad fija de veneno con cantidades variables
de antiveneno. Esto se incuba por 30 minutos a 37 grados centígrados y se inyectan alrededor
de 18 gramos intraperitoneal en ratones y se los observa por 48 horas. La neutralización se da
por la última dilución que va a proteger a los ratones de que mueran y finalmente se informa
la potencia como la cantidad de veneno neutralizado por cada mililitro de antiveneno (Forero
y Wasserman, 1984).
3. Economía
4. Costos
Los costos asociados desde la producción hasta distribución al mercado de nanoanticuerpos a
partir de llama se detallan en la siguiente tabla.
Vacuna antirrábica 30 3 90
Suplemento 1 20 20
vitamínico
TOTAL 200.859,74
TOTAL 1.868
Una llama promedio produce 4500 mg de antisuero, por lo que con las 30 llamas por ciclo
que se están inmunizando se llegan a producir 135.000 mg de antisuero. Una vez definidos
los insumos y costos de producción, y personal necesarios para la implementación de Camel
Antibody Pharmaceutic para la elaboración de nanoanticuerpos se determinó el costo total
para la implementación y producción de 135.000 mg de nanoanticuerpos a partir de llama es
$200.859,74. por lo que este valor se encuentra dentro del precio establecido ($250.000) por
Dr. Pedro Aponte. El % de ganancia establecido y decidido por cada uno de los
investigadores fue de 40 %. Finalmente, el precio de venta al público en base a los detalles
establecidos en la Tabla 1 y 2 y el 40% de ganancias es $20.85 por cada frasco de 10 mg.
Cabe mencionar que cada ciclo tiene un tiempo aproximado de 4 meses por lo que
anualmente se tiene 3 ciclos.
5. Ventas
Tabla 3.- Productos vendidos en cada ciclo y anual
Número de Costo x Unidad ($) Venta x ciclo ($) Venta anual ($)
Unidades vendidas
Las ventas de Camel Body Pharmaceutic asumiendo que se vende el 100 % de los productos
elaborados (13.500 frascos) es de $281.475, 00 durante el primer ciclo es decir al 3 mes de
producción.
6. Amortización
7. Rentabilidad
Una vez amortizado el negocio, el emprendimiento producirá una ganancia de 215.939,75
por ciclo hasta terminar el pago total de la deuda inicial y con una muy buena rentabilidad
analizando tanto los egresos de producción y el ingreso de las ventas proyectados. De
acuerdo a este análisis hay una ganancia anual de 647.819,25 dólares, del total de las
ventas mensuales en un año. Este emprendimiento es muy rentable ya que es una
investigación muy innovadora y confiable para los tratamientos con la utilización de
inmunoglobulinas producidas en animales como un método de terapia o seroterapia eficiente
para enfermedades aquejantes y dolorosas. Este emprendimiento también se proyecta o se
incentiva su distribución a nivel mundial y se estima mantener una rentabilidad sustentable.
8. Anexos
Anexo 1.- Estructura convencional de un anticuerpo
Anexo 2.- Nanoanticuerpo producido a partir de suero de llama (posible resultado a obtener)
Anexo 3.- Descripción del diagrama de flujo del proceso de fabricación paso a paso para
anticuerpos.
9. Referencias Bibliográficas
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