Universidad Pontificia de Comillas

Cátedra Rafael Mariño de Nuevas Tecnologías Energéticas

APLICACIONES AL TRANSPORTE (PRODUCCIÓN DE

BIOCARBURANTES)

BIOCARBURANTES: ESTADO ACTUAL Y PERSPECTIVAS

Mercedes Ballesteros Perdices

Jefe de la Unidad de Biomasa
División de Energías Renovables
CIEMAT

Madrid, 8 de mayo de 2006

 BIOMASA
Recurso energético abundante
Producción total de biomasa en la biosfera
220x109 toneladas/año ⇒ 3,2 x 1018 Kj/año

El PFER (2000-2010) valoró el recurso de biomasa disponible

en España en 21 millones de tep

BIOMASA COMO RECURSO ENERGÉTICO

• Permite un cierto grado de almacenamiento

• Flexible: Se transforma de varias maneras y se
dirige a diferentes usos
PROCESOS TRANSFORMACIÓN

BIOMASA

EXTRACCIÓN DIRECTA TRANSFORMACIÓN FÍSICA TRANSF. TERMOQUÍMICA TRANSF. BIOLÓGICA

Aceites Densificado Combustión Pirólisis Gasificación Digestión Fermentación

vegetales anaerobia

APLICACIONES DE LA ENERGÍA DE LA BIOMASA

•TÉRMICA
•GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD
•BIOCARBURANTES
CONSUMO DE ENERGÍA PRIMARIA EN ESPAÑA (2004)

Petróleo
14,8% 1,7%
Gas natural
4,3%
Nuclear

11,7% 50,1% Renovables

Carbón
17,4%
Hidráulica

TOTAL 136 millones tep (1 tep=107 Kcal)

Fuente CORES
Gran dependencia energética (99% del petróleo)
Consume cada vez más energía ⇒ Tendencia a
aumentar (200 Mtep 1995 ⇒ 300 Mtep 1998)
Poca seguridad en el suministro

El Libro Blanco (1997) propone

CONSUMO una cuota de mercado del 2 %
ENERGETICO EN
EL TRANSPORTE El Libro Verde (2001) propone
el 20% en 2020.
Entre 1990 y 2010

Aumento 50% de las emisiones de CO2

1.130 millones de toneladas en 2010.

 ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN Y OPORTUNIDADES PARA
LA PROMOCIÓN DE NUEVOS COMBUSTIBLES

• Identificar los desafíos a los que debe enfrentarse la U.E.

para alcanzar el objetivo del 20% de sustitución en el 2020.

• Valorar las distintas opciones tecnológicas para la

sustitución de los combustibles convencionales.

• Proponer un plan de acción para la promoción de estos

combustibles alternativos
¿QUÉ DEBEN CUMPLIR LOS NUEVOS COMBUSTIBLES?

Transporte por carretera de pasajeros y mercancías

• Vehículos y combustibles competitivos.
• Aprovisionamiento fácil, seguro y con una buena cobertura.
• Mantenimiento de niveles de seguridad y confortabilidad.

Inversiones en infraestructuras y equipos

• Determinar la escala de la estrategia y el tiempo de
aplicación.

Medio ambiente y seguridad de suministro

• Reducción de la dependencia del petróleo y del impacto
ambiental (particularmente en emisiones de CO2).
OPCIONES: Biocombustibles, gas natural, hidrógeno, coches eléctricos,
coches híbridos, metanol, dimetileter, diesel (gas), GLP.

CRITERIOS: Precio, distribución, inversiones, ambiente, seguridad de

suministro

Sólo 3 opciones tienen un volumen potencial de más del 5%

Biocombustibles Gas natural Hidrógeno

 Biocombustibles Gas natural Hidrógeno TOTAL

2005 2 2

2010 6 2 8

2015 7 5 2 14

2020 8 10 5 23
 PLAN DE ACCIÓN
Para promover este desarrollo la Comisión proponía:

Que una proporción creciente de todo el gasoil

y gasolina vendido en Europa fuera
biocarburante (Directiva 2003/30/EC, 8 mayo
2003)

Biocombustibles
2 Directivas

Crear un marco para aplicar diferentes tasas

a favor de los biocarburante (Artículo 16 de la
Directiva 2003/96/CE, 27 octubre 2003)
 POTENCIAL DE PRODUCCIÓN DE BIOCOMBUSTIBLES EN UE

Factores que influyen

• El tipo de biomasa primaria y la eficiencia
Ejemplo
del proceso de producción
Colza: 1 tep/ha
• La economía del proceso y subproductos
Remolacha: 5,6 tep/ha
• Los nuevos desarrollos tecnológicos

Potencial
3,9 Mha de tierra agrícola de retirada obligatoria en Europa en 2000. En
esta superficie pueden producirse entre 4 y 15 Mtep de biocombustibles,
lo que representa entre 1,2 y 5% del total del consumo de combustible en
el transporte.

La producción de biocombustibles no sólo debe estar ligada a la superficie

agrícola. Pueden utilizarse aceites y grasas residuales y biomasa
lignocelulósica.
 PRECIOS/VENTAJAS
A los precios actuales del petróleo (abril 2006) los biocarburantes no son competitivos

Gasóleo: 0,42 € /l Biodiesel: 0,77€/l 0.39 €/l Extra-coste

Costes de producción:
Gasolina: 0,39€ / l Etanol: 0.60 €/l 0.31 €/l Extra-coste
Es necesario 1.1 l de biodiesel y 1.5 l de bioetanol para
remplazar 1 l de combustible fósil
Beneficio por emisiones de CO2 evitadas
Gasóleo fósil emite 3,2 kg CO2/litro Coste de CO2 evitado:
Ahorro con biodiesel 2-2,5 kg CO2/litro 10-15 €/ton CO2

Reducción de la demanda del petróleo

El coste de sustituir 1% del consumo total del gasóleo por biocombustible se recupera
si esta medida provoca un 1% de descenso en el precio mundial de petróleo
Aumento del PIB e IRPF
Una sustitución de 1% de biocarburante crearía 45.000-75.000 empleos en el área
rural
 BIOCOMBUSTIBLES
Pueden utilizarse como único combustible o mezclado con el
combustible convencional
Bioetanol: a partir de biomasa o de la fracción biodegradable de residuos
Biodiesel: ester metílico de aceites vegetales o grasas animales
Biogás: a partir de biomasa o de la fracción biodegradable de los residuos
Biometanol: producido a partir de biomasa
Biodimetiléter: producido a partir de biomasa
BioETBE: producido a partir de bioetanol (fracción que computa 47%)
BioMTBE: producido a partir de bioetanol (fracción que computa 36%)
Biocarburantes sintéticos: hidrocarburos a partir de biomasa
Biohidrógeno: a partir de biomasa
Aceite vegetal puro: sin modificación química
 BIOCARBURANTES

BIODIESEL

- Obtenidos
. de plantas oleaginosas
- Utilización en motores diesel

BIOETANOL Y DERIVADO (ETBE)

- Materias primas ricas en azúcar

- Utilización en motores Otto
 Utilización de biocombustibles

ETANOL
PROCEDENCIA
EN GASOLINA

REMOLACHA
VIA INDIRECTA VIA DIRECTA CAÑA DE AZUCAR

DOS ETBE Mezcla directa

TRIGO
MAIZ
Puro
VIAS DESECHOS VEGETALES

ESTERES METILICOS SOJA

COLZA
(Biodiesel)
GIRASOL
Puro o mezclas gasóleo ACEITES USADOS
 OBTENCIÓN DE BIODIESEL
Aceite vegetal

pretratamiento

desadificación
MeOH Tratamiento
+ Cat. de glicerina
TRANS-ESTERIFICACIÓN

Destilación
de glicerina
Secado

Glicerina farmacéutica
Glicerina bruta
(99,5%)
FAME (80%)
 TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN DE ETANOL
CAÑA DE AZÚCAR CEREAL
REMOLACHA (Trigo, cebada, maíz) BIOMASA
SACAROSA ALMIDÓN LIGNOCELULOSA

Recepción del material Recepción del material Recepción del material

Trituración Trituración

Hidrólisis enzimática Hidrólisis enzimática Hidrólisis ácida

Fermentación

Destilación

ETANOL-COMBUSTIBLE
Producción de biocombustibles en Europa (2004)

En 2004 se produjeron en
Europa (UE-15) 2,42 millones de
20,3%
toneladas de biocombustibles (≈
2,8 Mtep), lo que representa un
Bioetanol incremento del 25,7% con
Biodiesel respecto a 2003.

79,7%
Los biocombustibles hoy
representan sólo el 0,5% del
consumo de gasóleo y gasolina
en la Unión Europea
 PRODUCCIÓN BIOCARBURANTES EN LA UE(2004)

000 ton/año
Sólo 12 Estados Miembros contribuyen
1200 a producir los 2.4 millones toneladas de
biocarburantes de la UE en 2004 (0.5
1000 millones toneladas de bioetanol y 1.9 de
800 biodiesel.
600
Esta cifra representa el 0.8%del
400 consumo de gasolina y gasóleo en la
200 UE.
0 Ser han utilizado 1.2 millones de
Austria

Italia

U.K.
Francia

Czech
Alemania

Suecia
Dinamarca

Polonia
España

Lituania
Eslovaquia

toneladas de cereal (0.4% del total EU-

25) y 1 millón de toneladas de
remolacha (0.8%) y 4.1 millones de
toneladas de colza (20% de la
producción en la EU-25)
Source: EurObserv’ER 2004
CONSUMO TOTAL DE BIOCARBURANTES EN ESPAÑA

Fuente: IDAE
 Directiva 2003/30/CE, relativa al fomento del uso de
biocarburantes y otros combustibles renovables en el
transporte

Valores de referencia de cuota Objetivos energéticos

de mercado sobre la base del nacionales de acuerdo con la
contenido energético de los Directiva
carburantes:

• 2% el 31/12/2005 • 530.000 tep en 2005

• 5,75 % el 31/12/2010 • 2.2000.000 tep en 2010
INDUSTRIA DE BIOCARBURANTES BASADA EN CULTIVOS
TRADICIONALES

• Obtención de la materia prima en competencia con los

productos alimentarios
• Precios establecidos superiores a los del mercado
internacional
• Estos precios son los que garantizan la viabilidad
económica del cultivo

Ayudas especiales a los agricultores o recurrir al mercado

internacional para el aprovisionamiento de materias primas
⇓
REDUCCIÓN EN EL INTERÉS DE LA ACTIVIDAD
 NUEVOS CULTIVOS PARA FINES ENERGÉTICOS

• Existen más de 250.000 especies de vegetales superiores en

la naturaleza.

• No más de 25 especies se dedican a cultivos extensivos

(50% cereales)

Gran potencial de selección de nuevas especies

 CULTIVOS ENERGÉTICOS

• Cultivos tradicionales
– Materias ricas en azúcar: maíz, caña de azúcar,
cereal, remolacha
– Oleaginosas: soja, colza, girasol

• Cultivos no tradicionales:
– Ricos en azúcares: pataca, sorgo
– Oleaginosas: Brassica carinata, Camelina sativa
– Lignocelulósicos:
Herbáceos: Cynara, Miscanthus
Leñosos: eucalipto, chopo
BRASSICA CARINATA:

•Bien adaptada a zonas de clima mediterráneo: ciclo

vegetativo invierno-primavera
• Grado de dehiscencia bajo durante un amplio
intervalo de tiempo
• Elevada resistencia a la mayoría de las enfermedades
que presenta B. napus
• Elevada resistencia a la sequía: sistema radicular
muy desarrollado
• Contenido de aceite en las semillas: 32% (44% de
ácido erúcico)
• Rendimientos: 1,5 a 4 toneladas materia seca/ha
 CAMELINA SATIVA (falso lino):

• Planta crucífera, cultivo en diferentes suelos y climas.

• Variedades de invierno y verano
• Muy resistente a plagas y enfermedades (resistencia
genética) ⇒ no necesita herbicidas.
• Contenido de aceite en las semillas: 43% ( 90% de ácidos
grasos poli-insaturados: 35% de ácido α-linolénico, 15% ácido
linoleico)
• Rendimientos: 2-3 ton materia seca/ha
• Aceite crudo de camelina: mezclas al 5% y 10% con gasóleo
son adecuadas
 SORGHUM BICOLOR (sorgo azucarero):

• Planta tropical, de ciclo más largo que los sorgos de grano.

• Elevadas productividades en condiciones adecuadas (humedad y

temperatura) ⇒ climas mediterráneos: riegos en verano.

• Elevada concentración de azúcares solubles en tallo (> 40% sobre

peso seco) ⇒ sacarosa (25-30% del peso seco tallo), glucosa y fructosa.

• Rendimientos en España: 18 a 27 t materia seca/ha ⇒ 6,2 a 9,7 t

azúcar/ha; 600 ml de etanol/kg azúcar ⇒ 4.200 l/ha.

• Utilización del bagazo para calor y electricidad ⇒ proceso de fabricación

del alcohol
 HELIANTHUS TUBEROSUS (pataca):
• Similar al girasol, planta muy rústica resistente a plagas y
enfermedades.

• Adaptada a climas continentales; cuando se cultiva en climas

mediterráneos, riegos en verano.

• Después de la floración ⇒Llenado de tubérculos ⇒Secado de tallos

• Parte subterránea: tubérculos ricos en inulina (14-16%

sobre peso fresco). Rendimiento por planta: 2-3 kg de
tubérculos (peso fresco) ⇒ 60-70 t/ha; 12 kg de
tubérculos/l de etanol ⇒ 5.500 l etanol /ha.

• Rendimiento de la parte aérea: 12-14 t/ha ⇒ utilización en

generación de calor y electricidad.
 Especies lignocelulósicas

•Leñosas: Alta densidad (10.000 plantas/ha) y con

turnos de corta de 3 a 6 años. 10-20 ton/ha año
– Zonas frescas o con posibilidad de riego: chopos, sauces
– Zonas más secas: eucalipto, robinia

•Herbáceas:
– Norte y Centro Europa: Miscanthus. En España necesita
mucho aporte de agua
– Secano: Cynara cardunculus. 15 ton/ha año
 MEDIDAS NECESARIAS
• Impulsar estos cultivos mediante una coordinación
de los sectores implicados (agricultores,
procesadores, compañías energéticas)

• Promover programas de I+D de nuevas variedades

y cultivos

• Modificar la normativa (más agilidad)

• Promover acuerdos interprofesionales

BIOMASA LIGNOCELULÓSICA COMO MATERIA
PRIMA PARA OBTENER ETANOL

• Acceso a un rango mucho más amplio de

materias primas
• Productos no ligados al mercado alimentario
• Muchos de ellos de origen residual
• Nivel de precios que hacen el etanol competitivo
con la gasolina sin ningún tipo de incentivos
 Biocarburantes de segunda generación

Bioetanol mediante procesos biotecnológicos

Biomasa lignocelulósica Etanol

Hidrólisis y Fermentación

Biocombustibles sintéticos mediante gasificación

Biomasa lignocelulósica Diesel sintético, DME, alcoholes

Gasificación + síntesis

Otros procesos

Biomasa lignocelulósica HTU Diesel

Pirólisis rápida
 Biomasa lignocelulósica
Recursos suficientes para sustituir la gasolina
Productos no ligados al mercado alimentario
Muchos de ellos de origen residual
Precios competitivos con la gasolina

Procesos de transformación
La conversión de lignocelulosa a etanol es difícil

Actualmente no existen plantas de demostración o comerciales

Desarrollo de diversas alternativas (ácidas y enzimáticas)

Ningún grupo posee el conocimiento de todas las etapas que

componen el proceso
COMPOSICIÓN Y ESTRUCTURA DE LA CELULOSA
Estructura primaria Estructura de la celulosa

Puentes de hidrogeno
(intra e intermoleculares)
 OBTENCIÓN DE ETANOL MEDIANTE HIDRÓLISIS ENZIMATICA
Biomasa
Lignocelulósica

Producción Microorganismo
fermentativo
celulasas

Hidrólisis Recuperación
Pretratamiento Fermentación de producto
enzimática

ETANOL
Xilosa Fermentación

Generación de calor
y electricidad
PRETRATAMIENTO DE LA BIOMASA LIGNOCELULÓSICA

EXPLOSIÓN POR VAPOR

⇓
Efecto: Combina los efectos sobre la biomasa
lignocelulósica de las altas temperaturas y presiones junto
a la brusca descompresión.

Características: Bajo consumo energético

Bajos costes de inversión
Versatilidad
Utilización de reactivos baratos
Planta piloto de explosión a vapor (tecnología Masonite)
MECANISMO DE ACCIÓN DE LOS ENZIMAS CELULOLÍTICOS
 OBTENCIÓN DE ETANOL MEDIANTE HIDRÓLISIS ENZIMATICA
Biomasa
Lignocelulósica

Producción Microorganismo
fermentativo
celulasas

Hidrólisis Recuperación
Pretratamiento Fermentación de producto
enzimática
Sacarificación y Fermentación Simultánea

ETANOL
Xilosa Fermentación

Generación de calor
y electricidad
SACARIFICACIÓN-FERMENTACIÓN SIMULTÁNEA

Ventajas:
• Aumento del rendimiento
• Necesidad de menos equipos
• La presencia de etanol previene la contaminación

Inconveniente:
• Incompatibilidad en la temperatura de actuación del
enzima y el microorganismo

⇓
UTILIZACIÓN DE LEVADURAS TERMOTOLERANTES
 OBTENCIÓN DE ETANOL COMBUSTIBLE – PROCESO CIEMAT

Molienda: Tamaño de partícula entre 15-30 mm

Pretratamiento: Autohidrólisis con agua (190-230ºC, 1-10 min)

Hidrólisis y fermentación simultáneas a 42ºC y 72 h:

Celulasas comerciales y microorganismo termotolerante
(Kluyveromyces marxianus CECT 10875)

Condiciones de proceso:
Concentración inicial de sustrato: 10% 20%
Carga enzima: 15 FPU/g celulosa 5 FPU
Rendimiento en glucosa: 70% 85%
Rendimiento en xilosa: 50% 90%
Concentración de etanol 2-3 % (p/p) 4%

Y PROCESO APROX. 7 kg biomasa/litro etanol 5 kg

 AVANCES EN LA INVESTIGACIÓN

Hidrólisis ácida Glucosa a etanol No utilización hemicelulosa 1950

Producción Hidrólisis
de enzima enzimática
Glucosa a etanol No uso hemicelulosa 1970

Producción Hidrólisis enzimática 1980

No uso hemicelulosa
de enzima Glucosa a etanol

Producción Hidrólisis enzimática

de enzima Glucosa a etanol Hoy
Azúcares hemicelulósicos a etanol

Producción de enzima
Hidrólisis enzimática
Glucosa a etanol Mañana
Azúcares hemicelulósicos a etanol
 REFLEXIONES FINALES

• La tecnología del bioetanol de lignocelulosa está en el

camino hacia la comercialización

• Existe necesidad de avances tecnológicos que

reduzcan los costes de producción del bioetanol para
que sea competitivo con la gasolina

• La investigación básica, aplicada, el desarrollo y la

demostración deben realizarse de manera coordinada
 PRODUCCIÓN DE BIOCARBURANTES EN ESPAÑA

CONSUMO ANUAL: Gasolinas: 9 Mt Gasóleos: 20,5 Mt

ETANOL: 450.000 t (5% DE LAS GASOLINAS)
Superficies necesarias:
450.000 ha de cereales de secano de 2850 kg/ha (1000 l/ha)
132.350 ha de maíz en regadío de 9600 kg/ha (3400 l/ha)
56.250 ha de remolacha en regadío de 80 t/ha (8000 l/ha)
83.333 ha de pataca en regadío de 65 t/ha (5400 l/ha)
BIODIESEL: 250.000 t (1% DEL GASÓLEO)
Superficies necesarias:
548.128 ha de cardo en secano de 1500 kg/ha (350 l/ha)
613.000 ha de girasol en secano de 834 kg/ha (334 l/ha)
¡¡¡Muchas gracias por su atención¡¡¡