Medición de presión en el convertidor en una planta de

producción de amoniaco
Bryam Cabrera1, Mateo Salazar2, Milton Martines3
Universidad Politécnica Salesiana, Carrera de Ingeniería
Mecatrónica
Asignatura: Instrumentación, Cuenca – Ecuador, Fecha de entrega: 20-11-2018

1. Objetivo
- Comprender la medición de presión en un convertidor de una planta de
producción de amoniaco
- Investigar características de la producción de amoniaco

2. Descripcion del proceso

Reformado convencional con vapor

Fig 1. Produccion de NH3 mediante reformado convencional con vapor

Desulfuración.- Ya que el catalizador utilizado en el proceso de reformado con vapor es muy
sensible a los compuestos de azufre, se debe reducir hasta alcanzar una concentración menor a
0.15 mg de S/Nm3 en el gas de alimentación. Para ello, se debe calentar el gas entre 350 ºC y
400 ºC. Los compuestos de azufre se hidrogenan a H2S, normalmente aplicando un catalizador
de cobalto-molibdeno y finalmente se adsorben en óxido de zinc granulado.
𝑅 − 𝑆𝐻 + 𝐻2 → 𝐻2 + 𝑅𝐻
𝑆𝐻2 + 𝑍𝑛𝑂 → 𝐻2 𝑂 + 𝑍𝑛𝑆

Reformado primario.- El gas junto con el vapor se hace pasar por el interior de los tubos del
equipo donde tiene lugar la reaccion siguiente:

CH4 + H2O CO + 3H2 ΔH = 206 kj/mol

reaccion fuertemente endotérmica

El gas procedente del desulfurador se mezcla con vapor de agua y la mezcla precalentada se
introduce en el reformador primario a una temperatura de entre 400 ºC y 600 ºC.
El reformador primario está formado por un gran número de tubos llenos de catalizador. En
algunas plantas nuevas o modernizadas, la mezcla de vapor precalentado y gas atraviesa un
pre-reformador adiabático y, a continuación, se vuelve a calentar en la sección de convección.
El vapor aplicado a la fracción molar de carbono (proporción S/C) suele ser de 3,0. El calor
para el proceso de reformado primario se suministra quemando gas natural u otro combustible
gaseoso en los quemadores de una cámara radiante con tubos llenos de catalizador.

Reformado secundario.- Se debe añadir el nitrógeno necesario para la síntesis y para completar
la conversión de la alimentación de hidrocarburo. Se efectúa una combustión interna de parte
del gas de reacción antes de que atraviese los catalizadores que contienen níquel y, de este
modo, se obtiene el calor de reacción y la temperatura necesarios.

Conversion catalitica.- Tras enfriar la mezcla, el gas de proceso del reformador secundario
contiene entre un 12 % y un 15 % de CO (gas seco). La mayor parte de este CO se convierte
en CO2 y H2 en la sección catalítica a través de esta reacción: 𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 ↔ 𝐶𝑂2 +
𝐻2 ∆𝐻2 = −𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙

Eliminacion del 𝑪𝑶𝟐 .- Se elimina el 𝐶𝑂2 del gas de reaccion, de alimentación en el proceso.
El CO2 se elimina mediante un proceso de absorción química o física. Los disolventes que se
utilizan en los procesos de absorción química suelen ser soluciones aminas acuosas.

Metanizacion.- Las pequeñas cantidades de CO (0.2%) y CO2(0.09%) que permanecen en el

gas de síntesis pueden envenenar el catalizador de síntesis del amoniaco y, por lo tanto, se
deben eliminar. El proceso más habitual es la conversión en CH4 mediante hidrogenación en
el metanizador:
𝐶𝑂 + 3𝐻2 → 𝐶𝐻4 + 𝐻2 𝑂 ∆𝐻 = −206 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
𝐶𝑂2 + 4𝐻2 → 𝐶𝐻4 + 2𝐻2 𝑂 ∆𝐻 = −165 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
Estas reacciones se producen a una temperatura de unos 300 ºC
Compresion.- En las instalaciones modernas de producción de amoniaco se utilizan
compresores centrífugos para presurizar el gas de síntesis hasta conseguir el nivel necesario
(100 – 250 bar, 350 – 550 °C) para la síntesis del amoniaco.

Sintesis de NH3.- La síntesis del amoniaco se produce en un catalizador de hierro con una
presión que suele variar entre 100 y 250 bar y una temperatura de entre 350 y 550 ºC. Solamente
entre un 20 % y un 30 % del gas de síntesis. El gas sin reaccionar se recicla después de eliminar
el amoniaco que se haya formado. A continuación, se añade gas de síntesis nuevo al circuito.

3. Detalles de la variable a
medir
El amoniaco en una solución acuosa se encuentra en equilibrio dependiente del pH con iones
amonio. A menudo se utiliza el amoniaco como refrigerante, es un gas toxico, picante, incoloro,
las plantas son monitorizadas para fugas de amoniaco. Por un lado el sensor de gas se utiliza
para controlar el aire ambiente, por el otro lado se controla si penetra amoniaco en las tuberías
de transporte de fluido. La armadura retráctil manual sirve para alojar el sensor de amoniaco.
Durante el funcionamiento, protege al sensor contra altas presiónes de proceso y limita la
velocidad de flujo del medio de medida a través de la cámara de medición. El caudal del liquido
de medición depende de la viscosidad y la temperatura del medio y la presión en el conducto
del flujo. Consta de un electrodo de vidrio de pH y un electrodo de referencia. Ambos
electrodos se encuentran en un electrolito. El electrolito esta separado por una membrana
hidrófoba, permeable a los gases separado del medio a medir. El pH del eletrolito se modifica
cuando gas NH3 pasa a través de la membrana hidrófoba. Este cambio local en el pH se mide
con alta impedancia por el electrodo de pH integrado. La tapa de la membrana se cambia como
una unidad completa con rapidez y facilidad en el sensor JUMO.
La presencia de amoniaco en el medio se muestra fuertemente dependiente del pH.

Fig. 2 Valor pH del medio (25 °C)

En el intervalo acido, principalmente iones de amonio que no son detectados por el sensor. Con
cerca de 9,3 pH, la relación de concentración entre amoniaco y amonio es de aproximadamente
1:1. Solo en el intervalo fuertemente alcalino, el amoniaco domina la reacción. El medio de
muestra no debe contener sustancias perjudiciales para la membrana del sensor (ejemplo:
aceite, grasas, partículas de suciedad). El elemento del sensor de amoniaco es una membrana
de vidrio de pH con una alta resistencia interna. Por principio, la resistencia de la membrana
de vidrio aumenta con la disminución de la temperatura.
 4. Caracteristicas del sensor escogido

Convertidor de medición apropiado JUMO AQUIS 500 Ph

Campo de medición 0.01 - 9999 ppm (mg/l) NH3
Intervalo de temperatura
Estandar 0 – 50 °C
Baja temperatura (extracodigo 854) -8 – 30 °C
Campo pH 7.5 – 14
Longitud 120 mm
Diametro 12 mm
Conexion Cabeza a rosa Pg 13.5
Presion del medio
Construido para montaje retráctil, 2 – 3 bar (max 6 bar)
No montado
Armadura intercambiable manual Pieza Numero 00379538

Presion optima de trabajo 2 - 4 bar

Presion máxima presión de trabajo 6 bar
Temperatura minima de funcionamiento -8 - 50 °C