Construcción de válvulas

Resumen

Una válvula de sellado de plástico mejorada para la parte inferior de la cámara de un dispositivo de
dispensación en el que funciona un vástago de válvula. El vástago de la válvula es hueco y contiene
un orificio transversal que normalmente se encuentra justo encima de un sello de plástico anular
hecho entre el alojamiento y el vástago en el fondo del tanque, el orificio transversal por donde
pasa el vástago hueco, con el sello de plástico que permite tolerancias más estrechas en la
fabricación del vástago y una mayor acomodación a las distorsiones que aún pueden ocurrir en el
moldeo a través de la flexibilidad en la porción del vástago inferior, el vástago que tiene un cono
cónico que simplemente libera la presión de sellado y que funciona en el sello de la parte inferior a
medida que el sello de la parte superior se cierra. Además, se puede utilizar un muelle más débil,
lo que facilita el funcionamiento de la válvula y, al mismo tiempo, mejora la estanqueidad durante
su vida útil.

Description

RELATED APPLICATIONS

This application is a continuation-in-part of application Ser. No. 560,205 filed Mar. 20,
1975, now abandoned.

BACKGROUND OF THE INVENTION

This invention relates to valves for metered aerosol valve chambers and pump chambers in
general and more paticularly to an improved construction in such valves permitting a better
seal between the valve stem and chamber.

One problem existing in prior art aerosol valves relates to the sealing at the bottom of the
metering chamber. Typical of such sealing is that disclosed in my prior U.S. Pat. No.
3,464,596. As disclosed therein, the bottom of the valve stem is ribbed so that when the
valve is in the upward, nondispensing position, flow channels from the aerosol container to
the metering chamber are established, allowing the metering chamber to fill with the
material to be dispensed. Although this arragement works quite well, it has a number of
disadvantages. First, because of the ribbed construction at the base of the stem, it is difficult
to mold the portion directly thereabove, which portion forms a plastic valve seal, to close
tolerances. The result of the ribbed construction is that distortions occur in this area. In
order to maintain a good seal, it is then necessary to have a tighter fit than would ordinarily
be necessary. Because of this, the spring used for returning the valve stem to its non-
dispensing position must be relatively strong. Para obtener la fuerza de resorte requerida,
puede ser necesario que el resorte llene virtualmente la cámara de medición, incluyendo la
parte directamente encima del sello de plástico. Debido a que el resorte no puede ser
construido de manera confiable para estar libre de rebabas en su extremo, tales rebabas
pueden estar presentes y pueden resultar en rayaduras en la porción de sellado del vástago.
Este estriado del vástago, junto con la distorsión resultante de la construcción estriada, da
como resultado la posibilidad de un cierre y desgaste inconsistente en el sello cuando el
vástago está deprimido, causando pérdida de vapor o salpicaduras del producto.

Bombas como la revelada en mi anterior U. S. Pat. No. 3,211,346 usan el mismo tipo de
válvula para cerrar la cámara de la bomba y pueden presentar los mismos problemas.

Así, es claro que hay una necesidad en una válvula de esta naturaleza de un tipo mejorado
de sello en la entrada a una cámara de medición o de bombeo.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

El metering valve o bomba de la invención presente tiene un sello plástico mejorado en la

entrada inferior al metering o cámara de bomba qué evita el tipo de problemas presentes en
el arte previo. Más bien que utilizar la construcción acanalada del arte previo, la base del
tallo en la válvula de la invención presente es hueca. En un punto que está directamente
encima del punto de sellado en la posición no operada, se proporciona un orificio
transversal que permite la comunicación entre la parte interior hueca del vástago y la
cámara dosificadora. Un arreglo similar se usa en mi anterior U. S. Pat. No. 2,968,427 que
empleaba una junta de goma en la parte inferior de la cámara. Sin embargo, no se ha
utilizado mucho en los sellos de plástico, que son más comunes en la construcción
acanalada. Ha sido encontrado que, debido a la eliminación de la construcción acanalada, y
debido a la construcción de pared delgada, tolerancias más cercanas pueden ser mantenidas
en molduras plásticas de esta parte y que una cierta flexibilidad en la pared de sello puede
ser realizada que ayuda a compensar cualquier distorsión de moldeado del vástago o
alojamiento que pueda ocurrir. hus, se puede obtener un sellado excelente con fuerzas más
bajas que las que se podían obtener hasta ahora.

Además, el extremo inferior del vástago de la válvula está hecho con una ligera conicidad,
para aliviar la presión y la fricción en el sello cuando se cierra.

Como resultado de la construcción anterior, se puede utilizar un resorte más pequeño y

ligero. Esto a su vez permite que el resorte se ubique por encima de la parte de sellado del
vástago, eliminando cualquier cambio de estriado del vástago por rebabas en el resorte. La
construcción también permite extender la delgada porción de la pared que forma el fondo
de la cámara de medición o de la bomba hacia arriba, de modo que el área de sellado pueda
flexionarse bajo la presión dentro del contenedor, asegurando así un cierre positivo durante
toda la vida útil del envase.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

FIG. 1 es una vista transversal de la válvula y la copa de montaje según la invención

presente aplicada a una válvula de medición.
La Fig. 2 es una vista en planta de la válvula de la Fig. 1.

FIg. 3 es una vista transversal de la válvula de la invención presente usada con una bomba.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA ENCARNACIÓN PREFERIDA

FIG. 1 ilustra la válvula de la invención presente como aplicada a una válvula de medición.
La válvula dosificadora se compone de una carcasa de válvula 11 y un vástago de válvula
13. La carcasa de la válvula 11 tiene una parte superior cilíndrica ampliada o embridada 33.
Las dimensiones exteriores de la parte superior 33 están indicadas por el círculo 35 en la
vista en planta de la carcasa que se muestra en la Fig. 2. Un hueco anular amurallado 36 se
forma en la parte cilíndrica con su pared interior representada por la línea sólida 37.

Una junta de estanqueidad 29 con una apertura de 30 se coloca en el hueco formado en la

parte superior de la carcasa de la válvula y una copa de montaje 47 se coloca sobre la
carcasa de la válvula y la junta de estanqueidad. La copa de montaje se engarza alrededor
de la porción agrandada 33 de la válvula con un engarce de 49. Se realiza un engaste anular
adicional 51 en la parte superior de la copa de montaje para asegurar un mejor sellado entre
la copa de montaje y la carcasa de la válvula 11. La copa de montaje se pliega a la lata de
forma convencional.

El vástago de la válvula 13 consta esencialmente de tres secciones: una sección inferior

cilíndrica cónica 15; una porción cilíndrica central 18; y una porción superior cilíndrica 19
con un pasaje de dispensación longitudinal 20, cuyo extremo forma el puerto de salida 21
de la válvula. Una brida 22 separa las secciones 18 y 19. La sección inferior 15 coopera con
una pared interior 16 de la carcasa, para guiar la válvula. En la pared de la parte cilíndrica
19 se ha formado una conexión 23 para permitir la comunicación del paso 20 y la conexión
de salida 21 con la cámara 25 en el cuerpo de la válvula. El vástago de la válvula 13 tiene
su parte 19 insertada a través de la abertura 30 en la junta de sellado 29.

La válvula, como se muestra, está en posición no operada. Un resorte 27 empuja contra la

brida 22 y la empuja hacia arriba, de modo que la conexión 23 se encuentra por encima de
la junta de estanqueidad 29. El fondo del muelle 27 descansa sobre una brida 28 formada en
el interior del tanque 25. La junta de estanqueidad 29 está en contacto con la parte 19 y la
brida 22. En esta posición, el material del recipiente en el que está montada la válvula fluye
a través de una abertura 31 por encima de una escotadura cilíndrica 32 en la parte inferior
de la carcasa 11, en cuya escotadura hay un tubo de inmersión 34 insertado en ella. Fluye a
través de una parte hueca 17 del vástago 13 y sale a través de un agujero transversal 38
hacia la cámara del tanque 25. La válvula mostrada es una válvula dosificadora. Sólo se
dispensará la cantidad de material que fluye hacia la cámara 25 cuando el vástago está
completamente hacia arriba. Cuando el vástago es empujado hacia abajo, la cámara 25 es
efectivamente sellada en su parte inferior por la sección 18a de la porción 18 por encima de
la sección cónica 15, en cuya sección se encuentra el orificio transversal 38, moviéndose
hacia abajo en una relación de sellado con la pared de sellado 16.
A través del uso del hueco 17 y el agujero transversal 38, en lugar de la construcción
acanalada que se muestra en la referencia de patente anterior, la sección 18a del vástago por
encima de la parte cónica 15 se puede hacer con tolerancias más estrechas asegurando un
buen sellado con bajas fuerzas entre esa sección del vástago y la pared de sellado 16. Como
resultado, la brida 28 sobre la que descansa la parte inferior del muelle 27, puede formarse
por encima de la sección 18a del vástago 13 que entra en relación de estanqueidad con la
pared de estanqueidad 16 y, por lo tanto, el muelle no puede dañar la sección 18a del
vástago que se utiliza para mantener un estanqueidad. Cuando el vástago 13 es presionado
para dispensar material, sólo el material contenido dentro de la cámara 25 bajo presión será
forzado a través de la conexión 23 y a través de la conexión de salida 21. Como resultado,
una cantidad controlada de material será dispensada sin ninguna pérdida de vapor o saliva
del producto debido al excelente sellado que se mantiene entre la pared de sellado 16 y la
sección del vástago 18a. Debido a la baja fuerza requerida para mantener un buen sellado
entre la sección 18a del vástago y la pared de sellado 16, el resorte puede ser más corto y
ligero de lo que normalmente se requeriría.

Además, la carcasa de la válvula 11 tiene una pared gruesa en la parte superior del tanque
25 con una pared más delgada en el área de la junta 16. El área más delgada está rodeada
por una brida dependiente 55. Esta construcción aumenta la flexibilidad del tanque en el
punto de sellado y permite que la presión en el contenedor actúe en las paredes exteriores
en este punto para ayudar en el sellado. FIG. 3 muestra una vista transversal de una bomba
que incorpora la válvula de la invención presente. La asamblea de bomba incluye una taza
de montar 68 que comprometerá las paredes superiores del contenedor en la manera
convencional montada en la taza de montar y extendiendo dentro del contenedor es un
cuerpo de bomba tubular hueco 64 habiendo un bulboly agrandado, región de fin superior
66. La copa de montaje está engarzada alrededor del extremo superior del cuerpo de la
bomba de una manera que se describe más detalladamente a continuación. Una abertura
central 70 que se extiende a través de la parte de enganche 68 de la copa de montaje rodea
el extremo superior del émbolo 72 que se extiende hacia el cuerpo de la bomba. El cuerpo
de la bomba 64 también incluye cámaras cilíndricas, superiores e inferiores alineadas 74 y
76 separadas por una pared transversal con una garganta 78, de menor diámetro que
cualquiera de las cámaras. La cámara inferior 76 se comunica con el líquido en el recipiente
a través de un tubo de inmersión 80 que se extiende hacia abajo en el líquido. La cámara
superior 74 también se denomina cámara de bombeo o carcasa central.

El vástago o émbolo 72 anteriormente mencionado comprende los cuerpos superiores e

inferiores del vástago 82 y 84 respectivamente, con el cuerpo inferior ajustado a la fuerza o
fijado adhesivamente en un orificio 86 en el extremo inferior de la parte superior del
vástago. El cuerpo del émbolo inferior 84 tiene porciones superiores e inferiores de
diámetro relativamente mayor y menor y su extremo inferior es deslizante y sellado en la
garganta mencionada anteriormente 78 entre las cámaras del cuerpo de la bomba.

El líquido puede pasar de la cámara inferior 76 a la cámara superior o de la bomba 74

cuando el émbolo 72 está en una posición elevada como se muestra en la figura 2. 2 a
través del paso hueco inferior 17 formado en el extremo inferior del cuerpo inferior 84 del
émbolo que se extiende a través de la garganta y a través del orificio transversal 38. Es
decir, este miembro de la válvula en la parte inferior es exactamente como se describe
anteriormente en relación con la figura 1.

El líquido que entra en la cámara de la bomba 74 es expulsado por un pistón 90 montado

para su deslizamiento dentro de la cámara de la bomba. El piston asamblea 90 incluye un
central, cuerpo de pistón anular 92 extendiendo radialmente entre el superior, porción de
diámetro ampliada del plunger cuerpo 84 y la superficie de pared interior adyacente del
cuarto superior 74, dentro deslizando, sellando relación con ambos. Por encima y por
debajo del cuerpo del pistón 92 a lo largo de su borde periférico se extienden las bridas
anular superior e inferior 94 y 96, respectivamente. Un labio anular interno 98 se extiende
alrededor del borde periférico interno del cuerpo del pistón y se extiende hacia abajo para
una distancia axial más corta que la brida inferior 96. El pistón 90 se desliza en la parte
superior del cuerpo inferior del émbolo 84 entre los miembros superiores e inferiores del
límite constituido por las bridas 100 y 102, respectivamente. La brida 100 se extiende
alrededor del extremo inferior del cuerpo superior del émbolo 82 y la brida 102 se extiende
alrededor del extremo inferior de la parte superior ampliada del cuerpo inferior del émbolo
84. En condiciones normales de reposo, un muelle de compresión 104 que rodea la parte
inferior del cuerpo inferior del émbolo 84 y que se extiende entre el elemento límite inferior
102 y la brida 28 impulsa el émbolo 72 hasta el extremo superior de la cámara superior 74,
como se muestra en la Fig. 3. Al igual que con la encarnación de la FIG. 1, la parte inferior
del resorte descansa sobre una brida 28, manteniendo su parte inferior por encima de la
zona de sellado en el cuerpo inferior del émbolo 84.

Para proporcionar un outlet para líquido del cuarto superior 74, un axialmente extendiendo
paso de outlet 106 extendiendo upwardly del plunger 72 a través de su más bajo y cuerpos
superiores 84 y 82 está proporcionado. El extremo inferior del pasaje de salida 106 está
constituido por un orificio radial transversal de intersección o puerto de descarga 108 que,
cuando el émbolo está en la posición elevada, está solapado o bloqueado por el cuerpo del
pistón 92 y el labio interior 98, impidiendo así la comunicación fluida entre la cámara de la
bomba debajo del pistón y el pasaje de salida 106. La superficie interior de la parte del
pistón 92, 96 y la superficie cilíndrica exterior del cuerpo del émbolo inferior 84 cooperan
para formar una válvula deslizante que abre y cierra la conexión de descarga 108.

Durante el funcionamiento, el extremo superior del émbolo 72 se presiona hacia abajo.

Durante el movimiento inicial, el orificio de cruce 38 del émbolo se mueve por debajo de la
garganta 18, impidiendo que el fluido fluya desde la cámara superior a través de ella y el
pasaje inferior 17. Entonces, como resultado de una ligera acumulación de presión y con
fricción entre el pistón y la pared de la cámara, el émbolo se desliza hacia abajo a través del
pistón para mover el extremo inferior 108 del pasaje de salida hacia la cámara superior 74.
El mismo movimiento inicial también hace que el miembro límite superior, la brida 100 en
el extremo inferior del cuerpo del émbolo superior, entre en contacto con la superficie
superior del conjunto del pistón hacia abajo de la cámara 74, de modo que el líquido
atrapado en la cámara superior es expulsado a través del pasaje de salida 106. Durante el
movimiento descendente, la presión hidráulica en la cámara superior presiona contra la
pared de la cámara la brida inferior 96 del pistón, que está hecha de un plástico que tiene al
menos un grado limitado de elasticidad, para aumentar el efecto de sellado. Por lo general,
se coloca una boquilla de aspersión en ángulo recto en el extremo superior del pasaje de
salida, que constituye la salida del líquido, de modo que el aspersión se puede dirigir
horizontalmente a cualquier objetivo diseñado. El rocío también puede ser dirigido
verticalmente.

Cuando el émbolo 72 alcanza una posición deprimida en la parte inferior de su recorrido

descendente, en la que el pistón 90 está situado en el extremo inferior de la cámara de la
bomba 74, se impide un mayor movimiento descendente porque las bobinas del muelle 104
alcanzan una condición rígida y completamente comprimida. La presión es entonces
quitada del émbolo 72 de modo que el resorte de compresión 104 se expande causando un
movimiento inicial hacia arriba del émbolo desde la posición deprimida. Durante este
movimiento inicial hacia arriba, la fricción contra la pared de la cámara vuelve a mantener
el pistón inmóvil, de modo que el pistón se desplaza hacia arriba a través del pistón hasta
que el elemento límite inferior, la brida 102, entra en contacto con la parte inferior del labio
inferior 98. En este momento la válvula de corredera de pistón cierra la conexión de
descarga de sellado 108. La continua expansión hacia arriba del resorte 144 mueve el pistón
hacia arriba creando un vacío dentro de la cámara superior. Finalmente, cuando el émbolo
se acerca a su posición inicial elevada, el orificio de cruce 38 del pasaje inferior 17 se
mueve por encima de la garganta 78 colocando la cámara superior 74 en comunicación de
nuevo con el líquido en la cámara inferior 76. En este momento, la presión de aire o gas de
baja presión dentro del contenedor actúa sobre el líquido de modo que es forzado dentro del
área de baja presión dentro de la cámara superior creada por el movimiento ascendente del
pistón, por lo tanto cebando la cámara superior con líquido listo para el siguiente golpe
hacia abajo del émbolo.

Así, un mejorado sello de presión baja para uso en una válvula de medición o bomba ha
sido revelado. A pesar de que se han ilustrado y descrito encarnaciones específicas, será
obvio para aquellos expertos en la materia que se pueden hacer varias modificaciones sin
desviarse del espíritu de la invención, la cual está destinada a ser limitada únicamente por
las reivindicaciones anexadas.

Reclamaciones (11)

Reclamo:

1. En una válvula para cerrar el fondo de una cámara en un dispositivo de dispensación que
incluye:
a. Una caja plástica que tenga en su parte superior un agujero cilíndrico que forme una cámara y
que tenga una pared de sellado anular de menor diámetro por debajo de dicha cámara;

b. Un vástago de válvula cilíndrica que comprenda:

1. Una porción superior que contiene valve significa para uso en comunicación entre dicho cuarto y
un dispensador outlet;

2. Una segunda porción cilíndrica debajo de dicha porción superior y extendiéndose a través de
dicha cámara;

3. una parte de la pared de dicha segunda parte en contacto de sellado con dicha pared de sellado;

4. un hueco en la parte inferior de dicha segunda porción que se extiende hasta por encima del
punto de contacto entre dicha segunda porción y dicha pared de sellado cuando dicho vástago se
encuentra en una posición hacia arriba, sin operar;

5. Un crosshole a través de dicha segunda porción de dicho tallo de válvula encima de dicha pared
de sellado anular que permite la comunicación entre dicho hueco y dicha cámara cuando dicho
tallo está en dicha posición ascendente, no operada;

c. un resorte en dicha cámara que rodee de cerca el vástago de la válvula e impulse dicha válvula
en dirección ascendente; y

d. significa cooperar con dicha cámara superior para cerrar dicha válvula significa que cuando
dicho vástago se encuentra en dicha posición no operada hacia arriba, la mejora comprende:

e. Un reborde formó dentro dijo cuarto de medir encima de la parte de dijo segunda porción qué
contactos dijo pared de sellar anular cuándo tal tal tallo es deprimido, tal reborde que forma un
soporte inferior para tal primavera, tal reborde que siendo desplazado hacia arriba de tal pared de
sellar una distancia al menos igual al viaje de tallo durante operación normal.

2. La invención según la reclamación 1 wherein dijo valve alojamiento tiene una pared gruesa que
rodea la porción mayor de dijo metering cuarto con una pared delgada therebelow cuál extiende a
por encima de la ubicación de dijo sellando pared.

3. La invención según la reclamación 1 wherein dijo segunda porción cilíndrica está tapered debajo
de dicho crosshole.

4. La invención según la reclamación 1 wherein dicho dispensing el dispositivo es un aerosol que

mide valve.

5. La invención según la reclamación 1 wherein dicho dispensing el dispositivo es una bomba.

6. En un dispositivo de dispensación que incluye un cuerpo que forma una cámara y un vástago de
válvula dispuesto para el movimiento axial dentro de dicha cámara, dicho vástago de válvula que
se adapta a los materiales de descarga almacenados dentro de dicha cámara de dosificación
cuando se presiona, e incluye un resorte que rodea de cerca e impulsa dicho vástago de válvula
hacia arriba a una posición en la que la dispensación no se lleva a cabo, un sello que es hecho
entre el fondo del tallo de valve dicho y el fondo de tal cuarto, wherein la mejora comprende un
sello plástico entre tallo de valve tallo y la porción inferior de tal tanque y significa para disponer el
fin de tal primavera hacia arriba del punto de sellar, cuándo en reposo, una distancia al menos
igual al viaje de tallo durante operación normal whereby scoring de tal tal tal tal tallo por tal
primavera está evitado.

7. Un método de impedir marcar y obtener un sello mejorado en un dispensador que incluye un

cuerpo que forma una cámara y un valve el tallo de válvula colocó para movimiento axial dentro de
dicho cuarto, tal tal tallo de válvula que es adaptado a descargar materiales almacenados dentro
de dicho cuarto cuándo deprimido e incluyendo un resorte estrechamente rodeando y urgiendo tal
tal tal tallo de válvula hacia arriba a una posición donde dispensar no tiene lugar, un sello que es
hecho entre el fondo de tal tal tallo de válvula y el fondo de tal cámara que comprende:

a. Establecer un sello de plástico entre el vástago y el fondo de la cámara; y

b. Montar el resorte de manera que su extremo inferior esté desplazado del punto de sellado por
una distancia por lo menos igual al recorrido del vástago durante la operación normal.

8. Un método de impedir el estriado de un vástago de válvula en un dispositivo de dispensación

que incluye un cuerpo que forma una cámara y un vástago de válvula dispuesto para el
movimiento axial dentro de dicha cámara, dicho vástago de válvula dispuesto para el movimiento
axial dentro de dicha cámara, dicho vástago de válvula dispuesto para el movimiento axial dentro
de dicha cámara, dicho vástago de válvula que se adapta a la descarga de material almacenado
dentro de dicha cámara cuando se presiona e incluye un resorte que rodea de cerca e impulsa
dicho vástago de la válvula hacia arriba a la posición en la que la dispensación no se lleva a cabo, y
que se hace un sellado entre el fondo del vástago de válvula y la parte inferior de la cámara,
consistente en ubicar la parte inferior del resorte desplazada desde el punto de sellado hasta el
punto de sellado por lo menos a la distancia de recorrido del eje durante el viaje normal

9. La invención según la reclamación 8 wherein dicho dispensing el dispositivo es un aerosol que

mide valve.

10. La invención según la reclamación 8 wherein dicho dispensing el dispositivo es una bomba.