Diagnóstico y detección de cavitación en bombas

centrifugas
Mamani Chipana Josue, Mogrovejo Revilla Brad
Arequipa,
Universidad Nacional de San Agustín

Email del Primer Autor, bmogrovejo@unsa.edu.pe

 Resumen- El presente
artículo está dedicado al
diagnóstico y detección de
cavitación en bombas
centrifugas; el fenómeno de
cavitación deteriora el
impulsor y los alabes,
acortando su vida útil y
aumentando los costos de
mantenimiento y operación.
El sistema que se propone
es una técnica no invasiva
para diagnosticar dicho
fenómeno hidrodinámico de
la cavitación, esta técnica
tiene la ventaja de que
prescinde de sensores
mecánicos, y permite además
la supervisión y monitoreo de
las condiciones de operación
de la bomba centrifuga.
En la detección se propone
el uso de emisiones acústicas
para el monitoreo de la
cavitación, este monitoreo se
ejecuta a través del
seguimiento a unos
indicadores de falla obtenidos
a partir del valor RMS de la
señal de emisiones acústicas
en dominio de tiempo. Los
resultados experimentales
mostrados en muchas
investigaciones mostraron
que los indicadores
propuestos permiten detectar
y evaluar cualitativamente los
niveles de severidad de la
cavitación de una bomba
centrifuga.
Palabras Clave- Bombas
Centrifugas, Cavitación,
Diagnostico.
INTRODUCCIÓN
Los sistemas de
producción requieren
de confiabilidad y
disponibilidad en sus
equipos y procesos.
Las fallas en equipos
son inevitables y
pueden afectar los
sistemas productivos a
través de paradas no
programadas,
disminución de la vida
útil de los equipos,
altos costos de
reparación o
reemplazo y afectación
del proceso. Por lo
tanto, es importante
para la industria contar
con herramientas que
permitan detectar
fallas sin necesidad de información en el implosionar. Estudios
detener los equipos y, dominio del tiempo o experimentales y teóricos
han mostrado que el colapso
mejor aún, que esta de la frecuencia. En
de una burbuja producto de
detección se realice en presencia de falla las
las primeras etapas de emisiones acústicas la cavitación puede
la falla. transportan producir un
Las bombas información que puede microchorro de alta
centrífugas se utilizan ser utilizada para velocidad, resultando
en una eventual
ampliamente en el detectar condiciones
bombeo de aguas anormales. erosión en las
blancas y residuales, Estudios han mostrado superficies vecinas,
químicos, petróleo, y que las emisiones específicamente
líquidos asociados a la acústicas han sido provocando
industria de alimentos efectivas para socavaciones en el
impulsor [7].
[1]. Su disponibilidad y monitorear turbinas,
eficiencia son compresores,
fundamentales en generadores y de Emisiones Acústicas (EA)
estos procesos. No manera específica
obstante, la cavitación para el monitoreo de Las emisiones
es un problema rodamientos en equipo acústicas son ondas
elásticas generadas
frecuente en estas rotativo [5]. Sin
turbomáquinas y embargo, la detección por una rápida
puede llegar a de la cavitación no es transferencia de
comprometer su una tarea fácil, porque energía desde una
funcionamiento y vida depende del diseño fuente localizada
útil. del equipo que está dentro del material y
que viajan por éste.
Este fenómeno siendo monitorizado,
hidrodinámico, las condiciones de Las emisiones
acompañado por ruido operación, el tipo de acústicas aparecen
acústico y vibraciones, cavitación y cuando los materiales
erosiona la superficie localización del se someten a
esfuerzos por
interna de la bomba, fenómeno son
deteriora la integridad diferentes [6]. deformación,
del impulsor, agrietamiento y
disminuye la eficiencia erosión. Estas señales
hidráulica, la vida útil ANÁLISIS TEÓRICO usualmente en el
de los rodamientos y rango de 100 KHz a 1
del acople con el MHz pueden medirse
Cavitación usando transductores
motor eléctrico, e
inclusive puede llegar piezoeléctricos [2].
La cavitación es una
a destruir la propia condición anormal en los
bomba centrífuga [2- sistemas de bombeo que se
3]. Estos motivos han presenta principalmente en
generado un creciente la succión de las bombas. La
interés por disponer de cavitación se desarrolla en DESARROLLO
métodos prácticos y varias etapas. Inicialmente
económicos para se forman burbujas dentro
CONCLUSIONES
detectar la cavitación del líquido cuando este se
y prevenir sus efectos. vaporiza bajo condiciones de
baja presión. Posteriormente
Una de las
se produce un crecimiento en
herramientas para el REFERENCIAS
el volumen de las burbujas
monitoreo de sistemas existentes y en el número de
es el análisis de las [1] P. Girdhar and O. Moniz,
nuevas burbujas. Las Practical Centrifugal Pumps.
emisiones acústicas, el burbujas son arrastradas Elsevier Science, 2011
cual recientemente ha [2] T. Merkle, Damages on Pumps
desde el ojo del impulsor
incrementado su and Systems: The Handbook for
hacia los álabes y su the Operation of
popularidad [4]. Las periferia. Debido a la Centrifugal Pumps. Elsevier, 2014.
emisiones acústicas rotación del impulsor, las [3] J. Jensen and K. Dayton,
detectadas en puntos burbujas adquieren altas Detecting cavitation in
centrifugal pumps, ORBIT,
estratégicos del velocidades y se desplazan Second quarter, 2000.
equipo son analizadas hacia regiones de alta [4] D. Mba, R.H. Bannister and G.E.
para obtener presión donde empiezan a Findlay. “Condition monitoring
 of low-speed rotating machinery
using stress waves”. Journal of
Process Mechanical
Engineering. Vol. 213, pp. 153-
185. August, 1999. DOI:
10.1243/0954408991529906
[5] M.A.A. Elmaleeh, N.M. Saad, N.
Ahmed and M. Awan. “On-line
fault detection & diagnosis of
rotating machines using
acoustic emission monitoring
techniques”. International
Conference on Intelligent and
Advanced Systems, 2007.
ICIAS 2007, pp. 897-900.
November, 2007..
[6] X. Escaler, E. Egusquiza, M.
Farhat, F. Avellan and M.
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DOI: 10.1016/j.
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[7] J.P. Dear and J.E. Field. “A Study
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425. July,1988. DOI:
10.1017/S0022112088001387