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FORMACIÓN INYECCIÓN HDI

Autor: Francisco Barbadillo Divassón

En la actualidad, la inyección directa a muy alta presión es la respuesta más satisfactoria a las exigencias de las motorizaciones diesel rápidas,
tanto respecto a la potencia al consumo y al grado de la conducción como del respeto de las normas anticontaminación.

Lo mostrado a continuación es un avance de los temas que se tratarán en el curso de motores HDi.

TEMARIO DEL CURSO

SISTEMAS DE INYECCIÓN DIRECTA DE GASOLINA HDi

PEUGEOT PEUGEOT
Sistema HDi Bosch EDC16C3 Sistema HDi Bosch EDC15 C2

PEUGEOT (SISTEMA HDi SIEMENS SID Filtro de partículas Peugeot (FAP).


801): Gestión de Motor Bosch EDC 16C3 1.6
Circuito hidráulico bomba alta presión HDi.
Bomba inyección combustible Gestión de Motor Siemens SID 803 2.0
Regulador presión combustible HDi.
Inyectores
-

SISTEMA HDi BOSCH EDC16C3

Dentro de este prisma, un nuevo sistema de inyección HDi (Alta presión Diesel Inyección) Bosch de segunda generación "EDC16C3"
equipará las motorizaciones "DV4TD" (también puede equipar otras motorizaciones adaptadas a diferentes vehículos de la gama).
El sistema HDi Bosch EDC16C3 es un sistema "HDi" de segunda generación.
Se caracteriza por:
• Un circuito de baja presión en "depresión",
• una bomba de carburante integrada a la bomba de alta presión,
• un dispositivo de dosificación de carburante integrado a la bomba de alta presión,
el mismo permite dosificar el carburante antes de comprimirlo,
• la optimización de plazo en la inyección piloto y la inyección principal,
• una presión carburante que puede alcanzar 1350 bares.
• electroinyectores optimizados,
• un calculador de nueva generación: arquitectura 32 bits, memoria superior,
• una gestión de la inyección en par y ya no en tiempo de inyección,
• una función de antiarranque de nivel II (ADC II).

El dispositivo HDi EDC16C3 permite:


• Generar y regular la presión de inyección, independientemente del régimen motor
(se puede seleccionar libremente dentro de límites determinados).
• Seleccionar libremente el comienzo y la duración de la inyección.
• Mandar para cada inyector varias inyecciones en un mismo ciclo motor:
- una o dos inyecciones "pilotos" (reducción de los ruidos),
- una inyección principal,
- una posinyección (si hay descontaminación severa, actualmente no se utiliza).

SINOPTICO DE LAS ENTRADAS Y DE LAS SALIDAS CALCULADOR

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BCP3 caja conmutación protección de 3 relés 1331 inyector cilindro n° 1
BSI1 Caja servicio inteligente (BSI) 1332 inyector cilindro n° 2
C conector diagnóstico 1333 inyector cilindro n° 3
0004 combinado 1334 inyector cilindro n° 4
1115 captador de referencia cilindro 1500 relé motoventilador (GMV)
1150 caja de precalentamiento 1510 motoventilador (GMV)
1160 bujías de precalentamiento 1620 captador de velocidad del vehículo
1208 regulador de caudal 2100 contactor de stop
1211 aforador de carburante 4050 captador de presencia de agua en el gasoil
1220 captador de temperatura del agua motor 7020 calculador antibloqueo de ruedas
1221 termistancia gasoil 7215 pantalla multifunciones
1253 electroválvula de válvula (EGR) 7306 contactor del regulador de velocidad (embrague)
1261 captador de posición pedal de acelerador 7308 contactor del regulador de velocidad (frenos)
1310 caudalímetro de aire 8007 presóstato
1313 captador de régimen motor 8098 calefacción adicional
1320 calculador de motor 8080 calculador de climatización
1321 captador de alta presión gasoil BM34 caja servicio motor

CALCULADOR DE INYECCIÓN
Las principales diferencias en la arquitectura del calculador
Este calculador es compatible con diferentes modelos de vehículos "EDC16C3" en relación con el calculador de la antigua generación
equipados con el mismo dispositivo de inyección. Para activar funciones
del "HDi Bosch EDC15C2" son:
específicas a cada vehículo y entorno motor, también es telecodificable.
• nuevo microprocesador de cálculo 32 bits
• memoria interna más importante,
• un solo banco de inyección (condensador),
• estrategia antituning.
El calculador está equipado con un conjunto de conectores
modular de 112 vías.
Utiliza la tecnología de memoria "FLASH EPROM". Esta tecnología
permite, en el caso de una evolución de la calibración del
calculador, "actualizar" este último sin desmontarlo.
Cuando se cambia el calculador, es necesario proceder a una
telecodificación.

Alimentación del calculador Power latch

El calculador de inyección es alimentado: El power latch es un mantenimiento de la alimentación del


• directamente por la batería, con un positivo permanente (a través de calculador de motor para permitirle terminar sus cálculos o
BM34), acciones después de cortar el contacto.

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• por la caja servicio motor (BM34), con un positivo después de contacto.
Por lo tanto, es necesario esperar como mínimo 30 segundos
Antes de desmontar el calculador, es obligatorio desconectar la batería. después de cortar el contacto antes de desmontar el calculador
de motor y sus perifericos (si el ventilador motor gira, esperar
En caso de choques (información suministrada por el calculador Airbag) su parada (aproximadamente 6 minutos) para obtener el corte
por orden de la BSI, la BSM34 abre la etapa de potencia. power latch).

Para desconectar la batería, hay que esperar esperar que la BSI


se duerma (3 minutos después de cortar el contacto) y esperar el
corte del power latch .

NUEVOS CAPTADORES

CORONA DE RÉGIMEN DE MOTOR

El captador de posición pedal está integrado al pedal de


Un nuevo captador "activo" suministra la información régimen acelerador.
motor. Detecta la posición exacta del pedal de acelerador, por lo tanto,
Se caracteriza por: mide la solicitud del conductor.
• su implantación: lado distribución,
• su principio de funcionamiento: con efecto hall, Su funcionamiento está basado sobre un principio magnético sin
• una diana : integrada en el piñón de distribución, contacto. De tipo con efecto hall, este captador posee una
• no necesita ningún ajuste ni mantenimiento. electrónica apropiada para amplificar la señal y la compensación
La diana contiene el orificio de calado del cigüeñal (a). de temperatura. Transmite la posición del pedal de acelerador
en forma de 2 tensiones.

CIRCUITO DE CARBURANTE
a Depósito de carburante.
b Filtro de gasoil.
c Bomba de cebado.
d Captador de temperatura de
carburante.
e Bomba de alta presión con bomba de
alimentación integrada + regulador de
caudal.
f Rail común con limitador de alta
presión integrado.
g Inyectores.
h Calculador EDC16C3.
i Captador de presión rail
j Prefiltro.

Bomba de alimentación
La bomba de alimentación es una bomba volumétrica con engranajes exteriores. Regulador de caudal carburante
Se sitúa en la parte trasera de la bomba de alta presión, se compone de: El regulador de caudal carburante modifica el caudal
del carburante que va de la bomba de alimentación
• un engranaje en toma (e), hacia los elementos de bombeo de alta presión.
• un engranaje libre (f), Esta regulación de caudal a la entrada de la bomba

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• un cuerpo de bomba (g), permite comprimir solamente la cantidad de
• un bastidor de bomba (h). carburante necesaria para la combustión en el
cilindro.
Cuando el motor funciona, el engranaje en toma transporta el carburante a los
entredientes del lado aspiración hacia el lado descarga. Los dientes engranados lo De donde una disminución:
descargan en el conducto de salida.
La presión de salida hacia la parte de alta presión está en función del régimen • del calentamiento del carburante,
motor. Está • de la potencia consumida por la bomba de alta
presión.
comprendida entre 4,5 bars y 6 bars.
La depresión del lado llegada está comprendida entre 0,5 bar y 1 bar.
En esta bomba no hay que efectuar ninguna intervención de limpieza ni de
mantenimiento.

Bomba de alimentación
Conjunto bomba

La bomba de alta presión agrupa tres elementos:


• una bomba de alimentación (a),
• una válvula de descarga (b),
• un regulador de caudal carburante (c),
• una parte alta presión (d) compuesta por tres elementos.
• una brida (i).

GESTIÓN DE INYECTORES
LOS INYECTORES
El principio de los funcionamientos de los electroinyectores es idéntico al del sistema EDC15C2.
Sin embargo, se han aportado mejoras importantes a esta nueva generación de electroinyectores.

Estas optimizaciones han permitido una mayor libertad de ajuste entre la inyección piloto y la inyección principal, así como una
mayor precisión en el caudal inyectado.
REALIZACION DE UNA INYECCION

Inyector magnético El cálculo y la gestión de la inyección son idénticos a los sistemas EDC15C2.
Sin embargo, se debe notar una gran particularidad, se trata de un modo de gestión en
par y no en caudal de carburante.
El calculador efectuará todos los cálculos en par motor y es sólo en el momento de dirigir
los inyectores que transformará este par en tiempo de inyección.
• Calcula la necesidad en par del motor, por lo tanto, el par motor real creado, a partir
de:
- La solicitud del conductor "par solicitado por el conductor". Se trata de una
solicitud bruta, que sólo Tiene en consideración las correcciones u otras
consignas.
- La solicitud ESP, regulador de velocidad o LVV (si está presente) "consigna
par ESP, RVV o LVV". Se trata de una solicitud de dirección a distancia del par
motor emitida por: ESP, RVV o LVV .
El par motor real creado es un par motor efectivo que el cálculo elabora. Tiene en
consideración toda la toma de par conocidas.
El par motor solicitado se traduce en: tiempo de inyección, avance en la inyección, fase
entre inyección piloto y principal.
• "par de pérdidas".
Se trata de una estimación realizada por el calculador de motor del par motor absorbido
por los frotamientos mecánicos, consumidores eléctricos, accesorios...
• "par indicado".
Se trata de un cálculo realizado por el calculador de motor del par motor suministrado por
la energía liberada de la combustión de los gases, en función del caudal a inyectar. Tiene
en consideración las correcciones (agrado, ESP ...).

PARÁMETROS Y DIAGNÓSTICO
Informaciones disponibles para el diagnóstico de inyección.

Régimen motor (rev/min) Parámetro presente únicamente en caso de defecto interno a nivel
Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la del mando de los inyectores del calculador control motor.

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información suministrada por el captador de régimen motor situado Da una información sobre el defecto. Se puede encontrar como
en el cárter de la bomba de aceite del lado distribución (de tipo enunciado:
efecto hall). - tensión de mando máxima excedida.
- tensión de mando mínima no alcanzada.
Sincronización árboles de levas– cigüeñal (sí, no) - corriente de mando demasiado débil.
Información determinada por el calculador de motor, en función de la - corriente de mando máxima excedida.
información suministrada por el captador de régimen motor y por el - fase de mando inyectores incompleta.
captador de árbol de levas. - tiempo de mando de los inyectores demasiado largo.
Observación: La sincronización entre la posición cigüeñal y la posición
árbol de levas se produce únicamente en el arranque. Pero una
tentativa de sincronización también se puede hacer en
funcionamiento (motor en funcionamiento), si temporalmente se ha Caudal de aire medido (mg/impulso)
perdido la señal régimen motor. Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la
información suministrada por el caudalímetro situado en el conducto
Presión carburante medida (bars) de admisión.
Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la Representa la masa de aire que atraviesa el caudalímetro durante el
información suministrada por el captador de alta presión situado en el ciclo de medición.
rail.
Consigna caudal de aire (mg/impulso)
Consigna de presión carburante (bars) Parámetro teórico calculado por el calculador de motor, muestra el
Parámetro teórico calculado por el calculador de motor, en función de caudal teórico de la masa de aire que debe atravesar el caudalímetro
las diferentes informaciones como (régimen motor, carga, caudal a durante el ciclo de medición.
inyectar, etc). Observación: El parámetro "Caudal de aire medido" debe seguir esta
Observación: El parámetro "presión medida de carburante" debe consigna para efectuar la regulación en "bucle cerrado".
seguir esta consigna. Para seguir la regulación en "bucle cerrado".
RCO electroválvula de válvula EGR (%)
RCO regulador de caudal carburante ( %) Mando enviado por el calculador de motor a la electroválvula que
Mando enviado por el calculador de motor al regulador de caudal dirige la válvula EGR, que tiene como objetivo modificar su abertura.
situado en la bomba. Observación: El porcentaje es proporcional a la abertura deseada,
Observación: Mientras mayor es el RCO (%), más bajas deben ser la RCO grande ===> abertura grande de la válvula y viceversa.
consigna de presión carburante y la presión de rail.
Avance preinyección (°)
Caudal inyectado medido (mg/impulso) Parámetro teórico calculado por el calculador de motor, en función
Parámetro teórico calculado por el calculador de motor, en función de de las diversas informaciones (por captadores, ejemplo
las diferentes informaciones como (tiempo de inyección, solicitud "Temperatura motor, Régimen, etc." y por cálculo "caudal a
conductor, etc.). inyectar").
Observación: Se trata de un cálculo software, que muestra el caudal Observación: Se trata del desplazamiento angular de la inyección
real inyectado en los cilindros. piloto. Está destinado a preparar la cámara de combustión para
limitar la contaminación y los ruidos (motor y combustión).
Corrección caudal inyector cilindro1 (Mg/impulso)
Corrección caudal inyector cilindro3 (Mg/impulso) Avance inyección principal (°)
Corrección caudal inyector cilindro4 (Mg/impulso) Parámetro teórico calculado por el calculador de motor, en función
Corrección caudal inyector cilindro2 (mg/impulso) de las diversas informaciones (por captadores, ejemplo
"Temperatura, Régimen, etc." y por cálculo "caudal a inyectar").
Parámetro calculado por el calculador de motor durante la fase Observación: Se trata del desplazamiento angular de la inyección
ralentí, se trata de la regulación inyector a inyector. principal. Este desplazamiento permite inyectar el carburante en la
Muestra la corrección de caudal aportada a cada inyector. Esta cámara de combustión en un momento bien preciso del ciclo. Es
corrección se añade o resta al caudal teórico total para compensar las proporcional al régimen motor y a la cantidad de carburante a
diferencias de rotación de cada cilindro. inyectar.
Observaciones: La regulación inyector a inyector se desactiva para un
régimen motor superior a 1500 rev/min. Temperatura de agua motor (°C)
Una diferencia de caudal fuera de "± 3 mg/impulso" se considera Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la
como anormal, pero no totalmente imputable al inyector. información suministrada por el captador de temperatura motor
Consigna caudal gasoil suministrada por la bomba (mg/impulso) situado en el depósito de agua.
Parámetro teórico calculado por el calculador de motor, muestra el
caudal solicitado, es decir, la cantidad teórica de carburante que la Temperatura carburante (°C)
bomba de alta presión comprimirá. Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la
Observaciones: Como la presión del carburante es proporcional a la información suministrada por el captador de temperatura carburante
cantidad comprimida, el aumento de la consigna caudal gasoil situado en el cajetín de retorno carburante.
suministrada por la bomba debe ser seguida por un aumento de la
presión en el rail. Temperatura aire admisión (°C)
Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la
Estado error mando inyectores 1 y 4 información suministrada por el captador de temperatura de aire
Estado error mando inyectores 2 y 3 situado en el caudalímetro.

Presión atmosférica (mbars)


Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la
información suministrada por el captador de presión atmosférica,
situado en el interior del calculador.

INFORMACIONES ELECTRICAS
Relé pre/poscalentamiento (activo/inactivo)
Tensión de batería (Voltios) Mando enviado por el calculador de motor al relé de
Parámetro determinado por el calculador de motor, en función del pre/poscalentamiento, que tiene como objetivo mandar o no las
valor de tensión leído a la entrada del calculador de motor, positivo bujías de pre/poscalentamiento.
permanente (a través de la BSM34). Observación: "Activo" indica que el relé es dirigido por el calculador
Observación: Remitirse al capítulo calculador para conocer los de motor, por lo tanto, que se deben alimentar las bujías.
números de las vías.
Solicitud corte de climatización (sí/no)
Tensión +APC (voltios) Solicitud enviada por el calculador de motor a la BSI, que tiene como
Parámetro determinado por el calculador de motor, en función del objetivo impedir o no la activación del compresor de refrigeración.
valor de tensión leído a la entrada del calculador de motor, positivo Observación: "sí" indica que el calculador de motor envía a la BSI
después de contacto (a través de la BSM34). una solicitud que pide la desactivación del compresor de
Observación: Remitirse al capítulo calculador para conocer los refrigeración, por lo tanto, el compresor de refrigeración no se
números de las vías. debe activar.

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INFORMACIONES VARIAS
Velocidad del vehículo (km/h) Pedal embrague (pisado / suelto)
Parámetro leído directamente por el calculador de motor en el bus Parámetro que determina el calculador de motor, en función de la
CAN procedente del calculador ABS o ESP. información suministrada por
Observación: En los vehículos equipados con un enlace ABS por hilo, el captador de pedal de embrague situado en el conjunto de pedales.
como en el 206, este parámetro está determinado por el calculador
de control motor, en función de la información suministrada por el
captador de velocidad del vehículo (de tipo efecto hall), situado en la Presión de climatización (Bars)
caja de velocidad en el árbol de salida. Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la
información suministrada por el presóstato de refrigeración situado
Posición pedal de acelerador (%) en el conducto de refrigeración.
Parámetro determinado por el calculador de motor, en función de la
información suministrada por el captador del pedal de acelerador Relé GMV (no/sí)
situado en el propio pedal (de tipo efecto hall). Mando enviado por el calculador de motor al relé de baja velocidad
del grupo Motoventilador, que tiene como objetivo mandar la puesta
Relación CC (-1, 0, 1, 2, 3, 4 y 5) en funcionamiento de este último.
- Parámetro teórico calculado por el calculador de motor, en función Observación: "Sí" indica que el relé es dirigido por el calculador de
de las informaciones régimen motor y velocidad del vehículo, para motor.
los vehículos con caja de cambios manual.
- Parámetro determinado por el calculador control motor, en función Velocidad GMV (%)
de la información suministrada por el captador de posición de Mando enviado por el calculador de motor al relé de baja velocidad o
palanca situado en la caja de cambios, para los vehículos con caja de alta velocidad del grupo motoventilador, que tiene como objetivo
de cambios automática. dirigir la puesta en funcionamiento del o de los motoventiladores.
Observación: El parámetro "-1" indica que se ha puesto la marcha Observación: "%" indica la velocidad de mando, debe ser idéntica a
atrás. la "consigna velocidad GMV".

Pedal de frenos principal (pisado / suelto) Consigna velocidad GMV (%)


Parámetro que lee directamente el calculador de motor en el bus Parámetro teórico calculado por el calculador de motor al relé de
CAN procedente de la BSI. baja velocidad o de alta velocidad del grupo motoventilador, que
tiene como objetivo mandar el o los motoventiladores.
Caudal de aire medido (mg/impulso) Observación: "%" indica la velocidad de mando.
Parámetro que determina el calculador de motor, en función de la
información suministrada por el caudalímetro situado en el conducto Caudal inyectado medido (mg/impulso)
de admisión. Parámetro teórico calculado por el calculador de motor, en función
Representa la masa de aire que atraviesa el caudalímetro durante el de las diferentes informaciones como (tiempo de inyección, solicitud
ciclo de medición. del conductor, etc).
Observación: Se trata de un cálculo software, que muestra el caudal
Temperatura del calculador (°C) real inyectado en los cilindros.
Parámetro que determina el calculador de motor, en función de la
información suministrada por el captador de temperatura situado en
el interior del calculador.
Observación: Un valor superior a 71 °C impide la telecarga del CMM.

SISTEMA HDi SIEMENS SID 801

BOMBA DE INYECIÓN DE COMBUSTIBLE

Si incorpora prebomba en el depósito de combustible esta impele elemento hacia la bomba de alta presión con una presión de
prealimentación (3...5 bares). Esta genera la presión del sistema en función del punto de servicio.

La bomba de alta presión tiene la función de comprimir el combustible suministrado por la electrobomba con una presión de
prealimentación de 5 bares, poniéndolo a disposición en cantidad suficiente a la presión de 120 a 1200 bares necesaria para la inyección
a alta presión.

Al arrancar el motor, el combustible se inyecta primeramente con la presión de arranque (mínimo 190 bares). A medida que aumenta la
velocidad de giro del motor, se incrementa la alta presión.

La bomba de alta presión ha de ser refrigerada y lubricada con combustible, para que el combustible suministrado no se mezcle con
agente lubricante.

a llegada de carburante
b racor de alta presión
c retorno de carburante

Componentes circuito combustible

1 Bomba de alta presión


2 Regulador de caudal de carburante
3 Elemento de bombeo parte de alta presión
4 Regulador presión de carburante
5 Válvula de sobrepresión
6 Válvula de lubricación
7 Filtro tamiz
8 Filtro laminar
9 Rotor

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10 Estator excéntrico
11 Paletas

REGULADOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE


El regulador de caudal carburante modifica el caudal del carburante que va de la bomba de alimentación hacia los elementos de bombeo de
alta presión.

Esta regulación de caudal permite comprimir solamente la cantidad de carburante necesaria para la combustión en el cilindro, de donde una
disminución:

● del calentamiento del carburante.


● de la potencia consumida por la bomba de alta presión.

Componentes regulador de caudal

1 Resorte retroceso
2 Boquilla
3 Pistón
4 Bobinado
5 Núcleo
6 Conector

a Entrada de combustible

b Salida de combustible

REGULADOR CERRADO

Regulador (VCV) no dirigido (RCO = 0 %)

El pistón (3), empujado por la presión del resorte (1),


cierra la conexión entre los conductos “a” y “b”.

La alimentación con carburante que va hacia la parte de


alta presión es nula.

Señal de control
modulada al 10%

REGULADOR ABIERTO

Regulador (VCV) dirigido (RCO > 0 %)

Cuando el calculador decide modificar la cantidad de


carburante a comprimir, envía una corriente en forma de
RCO hacia el regulador de caudal.

El bobinado de este último induce un campo magnético


cuya potencia es proporcional a la intensidad de mando.

La fuerza del inducido actúa empujando el pistón contra el


resorte de presión.

De esta forma, la abertura (Sección de paso) entre los dos


racores es proporcional a la corriente eléctrica, por lo
tanto, a la relación cíclica de abertura (RCO).

Señal de control
modulada al 50%

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INYECTOR
Los inyectores unidos por tubos al Rail son dirigidos eléctricamente por el calculador de control motor, inyectan y pulverizan el
carburante necesario en las diferentes fases de funcionamiento del motor.

El inyector en sí es similar al modelo clásico de orificios. Por el contrario, el portainyector está sobremontado con un actuador
piezoeléctrico de mando (a) fijado por una tuerca grande (b). La abertura de los inyectores se obtiene por un efecto de presión
diferencial en la cabeza del inyector.

El actuador piezoeléctrico se compone de varios cientos de capas de cuarzo. Este cristal tiene la propiedad de deformarse cuando recibe
un impulso eléctrico, es el efecto “piezoinvertido”.

El mando por piezoeléctrico permite obtener tiempos de conmutación muy cortos. Este tipo de mando rápido y preciso permite dosificar
con gran precisión la cantidad de carburante inyectada para asegurar una combustión más “suave” y más precisa del motor diesel.

Motor en funcionamiento / inyector no dirigido Motor en funcionamiento / Inyector dirigido

Como el piezoeléctrico de mando no está alimentado, el En el momento oportuno, el calculador alimenta el


tapón “hongo” de cierre (h) obtura el canal de retorno actuador piezoeléctrico a una tensión de 70 voltios
gracias a su resorte de retroceso (p). (corriente de 10 A).

De forma idéntica, la alta presión se instala en la cámara La descontracción del piezoeléctrico en el momento de la
de presión (k) y en el volumen de mando (n) a través del activación es del orden del 50 µm, la palanca amplificadora
surtidor (z). (f) permite multiplicar por dos la carrera del piezoeléctrico.

Esta presión es la misma en todas partes, ya que el canal El actuador piezoeléctrico, a través de la palanca
de retorno (d) está obturado por el tapón “hongo” de amplificador (f), desplaza el pistón de mando (g) en el
mando (h). tapón “hongo” de cierre (h). La cámara de mando (n)
entonces está en comunicación con el circuito de retorno
Como la superficie de contacto del pistón de mando (i) es de carburante al depósito.
mayor que la superficie de contacto a nivel de la punta de
la aguja, el inyector (j) se mantiene cerrado por su La aguja del inyector (j) se abre bajo una presión riel de
resorte de retroceso (o). aproximadamente 160 bars.

CIRCUITO DE CARBURANTE

1 Inyectores (1-2-3-4)
2 Rampa de inyección
3 Sonda temperatura de carburante
4 Captador alta presión carburante
5 Refrigerador carburante
6 Prefiltro carburante
7 Bomba de cebado
8 Depósito de carburante
9 Válvula de seguridad
10 Depósito de aditivación
11 Bomba de inyección de aditivación
12 Inyector de aditivación
13 Captador presencia de agua
14 Filtro carburante, decantador y
calentador
15 Bomba de alta presión
16 Regulador de alta presión
17 Desactivador 3er. pistón

file:///G|/Curso-HDI.htm[01/12/2018 20:42:13]
18 Calentador
19 Sonda nivel mínimo de aditivo
20 Tapón de demasiado lleno
21 Manguito de llenado y puesta aire del
depósito
22 Calculador de aditivación
23 Caja de agua (plástico)

ESQUEMA DE CONJUNTO

Particularidades de los componentes del circuito de carburante

Calentador eléctrico Captador de presencia de agua Captador de temperatura gasoil Contactor de inercia

El calentador eléctrico va montado Solamente los vehículos de La sonda de temperatura de Algunos vehículos están
en la canalización de llegada al exportación están equipados con carburante mide directamente la equipados con un contactor de
filtro de carburante y ya no va un captador de presencia de agua. temperatura del carburante en el inercia, ejemplo 607, cuya
integrado en el filtro. Este captador resistivo mide la circuito de retorno al depósito. función es interrumpir la
diferencia de resistencia entre el alimentación de la bomba de
Está constituido por una resistencia agua y el gasoil. Está montado en La sonda es del tipo CTN cebado si existiera una
térmica en forma de espiral y por el filtro en el lugar del tornillo de (Coeficiente de Temperatura deceleración violenta (choque).
un elemento termodilatable. purga (13). Negativa); cuanto más aumenta la
temperatura más disminuye el
valor de la resistencia.

ESQUEMA DE CONJUNTO
1 Culata
2 Caudalímetro de aire + sonda de temperatura de aire
3 Turbocompresor
4 Válvula de reciclado de los gases de escape
5 Mariposa dosificadora EGR
6 Mariposa mezcladora FAP
7 Intercambiador térmico de aire
8 Intercambiador agua/gases de escape EGR
9 Intercambiador agua/aire
10 Captador presión de admisión
11 Mariposa de mando swirl
12 Bomba de vacío
13 Depósito de vacío
14 Tubos de emulsión
15 Electroválvula de regulación presión sobrealimentación
16 Electroválvula mando swirl
17 Electroválvula mando mariposa
18 Electroválvula de regulación de reciclaje (cánister)
19 Electroválvula de mando mariposa EGR
20 Cápsula neumática de mando de pistón regulador de presión
de sobrealimentación
21 Pulmón de mando swirl
22 Pulmón de mando dosificador EGR
23 Pulmón de mando mezclador FAP
24 Calculador de inyección con captador de presión atmosférica
integrada
25 Amplificador de frenos
26 Depósito de vacío para amplificador de frenos

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VALVULA SWIRL
El dispositivo de swirl variable tiene como función optimizar el movimiento
turbulento del aire en la cámara de combustión durante la fase de admisión,
en función del punto de funcionamiento motor, con el fin de redundar en un
mayor compromiso prestaciones/emisión de contaminantes.

Funcionamiento:

● El conducto helicoidal (H) permite la formación de una turbulencia máxima,


da el movimiento de SWIRL que va a continuar en la cámara de combustión
(en el pistón).
● El conducto tangencial (T) da una dinámica axial más que un efecto de
rotación, está cerrado por medio de una mariposa.

Ventajas del swirl “variable”:

● Disminución de la formación de partículas de carbono en razón de la


optimización de la combustión (mezcla aire/carburante) a regímenes bajos
del motor.

● Mayor compromiso prestaciones/emisiones, ya que el conducto helicoidal


más el conducto tangencial permiten un llenado máximo gracias a la
disminución de la turbulencia.

FILTRO DE PARTICULAS
Debido a la distancia del filtro de partículas con el motor, es necesario utilizar un aditivo (cerina) para poder realizar la regeneración del
filtro de partículas FAP. Se explica a continuación el funcionamiento y características de este aditivo.

Aditivo

El aditivo se combina con los hollines durante la combustión del carburante. Este aditivo debe impregnar las partículas que se forman
en la cámara de combustión para:

● bajar el umbral de combustión de las partículas en aproximadamente 100ºC,


● facilitar la propagación de la combustión en el seno de las deposiciones de partículas.

El aditivo “EOLYS” es un compuesto a base de cerina (óxido de cerio) vendido por la DPR ya diluido en un disolvente. Se compone
de:

● cerina: 4,2% en masa,


● producto que permite la solución de la cerina,
● producto disolvente (hidrocarburo combustible),

Durante la combustión de las partículas, el producto catalizador (cerina) no se quema y queda prisionero del filtro de partículas.

IMPERATIVO: Utilizar los aditivos recomendados.


Cualquier otro aditivo (o producto) utilizado conlleva un disfuncionamiento del sistema de filtración. Producto inflamable que no debe

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entrar en contacto con llamas ni chispas.
Este aditivo se oxida al contacto con el aire y la luz, por esta razón nunca se deben volver a reutilizar los acondicionamientos
abiertos.
Como todo producto químico se debe reciclar.

Descripción de los componentes

7 Pozo aforador
9 Válvula de seguridad
10 Depósito de aditivación
12 Inyector de aditivo
20 Tapón de demasiado lleno depósito aditivo
21 Manguito de llenado y puesta aire depósito
22 Calculador de aditivación
23 Calculador de control motor

Calculador de aditivación de carburante

El calculador de aditivación gestiona la inyección de aditivo en el


gasoil.

Para gestionar esta función utiliza la información suministrada por


los captadores:

● aforador de carburante
● presencia de tapón depósito
● régimen motor
● velocidad vehículo

El programa del calculador integra:

● la gestión de inyección de aditivo en el depósito (el Papel del calculador de aditivación en función de la información
comienzo y el tiempo), recibida:
● la gestión de la cantidad total de aditivo inyectada desde
la puesta en servicio del filtro de partículas, ● determinar la cantidad de aditivo a inyectar,
● las estrategias de socorro, ● mandar la bomba de inyección de aditivo,
● la diagnosis con memorización de los defectos, ● mandar el inyector de aditivo.
● el diálogo con el calculador de inyección y la BSI.

Descripción de bomba aditivo

A Circuito de alimentacióninyector aditivo


B Circuito de retorno inyector aditivo
C Válvula antirretorno (circuito retorno depósito
aditivo)
D Válvula antirretorno (circuito baja presiónaditivo)
E Filtro
11 Bomba de aditivación volumétrica de rodillos
19 Sonda de nivel mínimo

Filtro de partículas

El filtro de partículas tiene una estructura porosa


con dos canales organizados para poder forzar a los
gases de escape a que atraviesen las paredes. Está
integrado en la línea de escape, por detrás del
catalizador.

Constituido de carbono de silicio, esta estructura se caracteriza por:

● un gran eficacia de filtración (umbral de 0,1 micras),


● una pérdida de carga reducida,
a Catalizador de oxidación
● una gran resistencia a las tensiones térmicas, mecánicas y químicas,
b Brida de ensamblaje
● una gran capacidad de retención de las partículas que limita la
c Filtro de partículas
frecuencia de las regeneraciones.
d Rejilla de proteción
e Fijación captador temperatura
Componentes retenidos en el filtro:

● partículas de carbono:
Catalizador
Estas partículas serán recogidas y después quemadas, bien por
El catalizador de oxidación (platina), se limita a la oxidación del
regeneración natural o por regeneración con ayuda por post-inyección.
monóxido de carbono (CO) y de los hidrocarburos inquemados
(HC) para transformarlos en gas carbónico y vapor de agua.
● cerina:
La transformación química en el interior del catalizador aumenta
La cerina es un material inorgánico que no se quema, forma deposiciones
durante la fase de post-inyección con el aumento de los
solidas retenidas por el filtro.
hidrocarburos inquemados (HC), esta post-combustión de los HC
genera un aumento de la temperatura de los gases de escape
● residuos salidos del desgaste del motor y del aceite.
(combustión catalítica).
Cada 80.000 km, la red comercial deberá realizar una sustitución o una
limpieza con el fin de eliminar las deposiciones de cerina y los residuos.

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Bibliografía

En la confección de este documento se han utilizado imágenes diversas de publicaciones técnicas de fabricantes de automóviles. Estas publicaciones están
extraídas de los manuales o documentación de los fabricantes que suelen entregar en sus cursos de formación técnica. (Peugeot, Citroën……).

Esto es un resumen de las materias que se imparten en el curso de formación de Inyección FSI. Para consultas sobre este curso pueden dirigirse a la
siguiente dirección www.tecnomovil.com o enviar mail a tecnomovil@tecnomovil.com .

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Autor: Francisco Barbadillo Divassón

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