INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

COATZACOALCOS

UNIDAD 05
5.5 equipos eléctricos, barras generadoras, tablero de
control y subestación eléctrica.

ASIGNATURA:
Centrales eléctricas

Nombre del alumno(s):

Luis Luis Mario

Carrera: Ingeniería Eléctrica

Semestre: 7°

Grupo: “B”

N° de Control: 15080776

Docente: Ing. Ramírez torres Daniel Alejandro.

 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

Departamento: Ingeniería Eléctrica

Materia: Centrales eléctricas
Maestro: Ing. Ramírez Torres Daniel Alejandro.

Nombre Alumno:
Unidad: 05 Grado y Grupo: 7 B Actividad: portafolio Fecha:
Tema: Sub 5.5 equipos eléctricos, barras generadoras, tablero de control y subestación eléctrica.

Equipamiento Eléctrico
l equipamiento eléctrico que forma parte del proyecto Manduriacu está integrado básicamente
por los generadores y los equipos de media tensión, transformadores principales, equipos de
maniobra, sistema digital de supervisión y control, sistemas auxiliares, sistemas de protecciones
y medición y por el sistema de telecomunicaciones.

1. Generadores

Los generadores son de 35,2 MVA de potencia nominal para un factor de potencia de 0,90,
sincrónicos de 200 rpm y 60 Hz de frecuencia eléctrica, acoplados a turbinas Kaplan de eje
vertical. Los materiales de aislamiento del generador son especificados para la clase F y para
las condiciones nominales de operación. La disposición de los cojinetes está de acuerdo con
las potencias y las velocidades de rotación del generador.

Generador síncrono
Los generadores eléctricos se pueden clasificar de distintas maneras de acuerdo a sus
características, una de las clasificaciones más generales es de acuerdo a las frecuencias con
las que opera el rotor del mecanismo y la frecuencia con la que se obtiene la corriente del
generador es la misma.

Un generador síncrono se define como una máquina rotatoria que es capaz de convertir una
energía mecánica en energía eléctrica. Ésta se encuentra compuesta de dos partes: un rotor y
un estator (ver más sobre los estatores). El rotor es la parte móvil del generador, mientras que
el estator es la parte fija

En este tipo de generadores el rotor gira de acuerdo a la energía mecánica que se suministra.
Esta energía procede de un lo que se llama impulsor primario que es
el mecanismo que gira
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Departamento: Ingeniería Eléctrica

Materia: Centrales eléctricas
Maestro: Ing. Ramírez Torres Daniel Alejandro.

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Unidad: 05 Grado y Grupo: 7 B Actividad: portafolio Fecha:
Tema: Sub 5.5 equipos eléctricos, barras generadoras, tablero de control y subestación eléctrica.

por la fuerza mecánica. Por ejemplo, un propulsor en un molino de viento; o una turbina en
una planta hidroeléctrica.

Las máquinas síncronas se pueden clasificar en dos tipos de acuerdo al tipo de arreglo rotor –
estator que se emplee

Generador asíncrono
El motor asíncrono, motor asíncrónico o motor de inducción es un motor eléctrico de corriente
alterna, en el cual su rotor gira a una velocidad diferente a la del campo magnético del estator.

El motor asíncrono trifásico está formado por un rotor, que puede ser de dos tipos: a) de jaula
de ardilla; b) bobinado, y un estator, en el que se encuentran las bobinas inductoras. Estas
bobinas son trifásicas y están desfasadas entre sí 120º en el espacio. Según el teorema de
Ferraris, cuando por estas bobinas circula un sistema de corrientes trifásicas equilibradas, cuyo
desfase en el tiempo es también de 120º, se induce un campo magnético giratorio que envuelve
al rotor. Este campo magnético variable va a inducir una tensión eléctrica en el rotor según la
Ley de inducción de Faraday: La diferencia entre el motor a inducción y el motor universal es
que en el motor a inducción el devanado del rotor no está conectado al circuito de excitación
del motor sino que está eléctricamente aislado. Tiene barras de conducción en todo su largo,
incrustadas en ranuras a distancias uniformes alrededor de la periferia. Las barras están
conectadas con anillos (en cortocircuito) a cada extremidad del rotor. Están soldadas a las
extremidades de las barras. Este ensamblado se parece a las pequeñas jaulas rotativas para
ejercitar a mascotas como hámsters y por eso a veces se llama "jaula de ardillas", y los motores
de inducción se llaman motores de jaula de ardilla.

Entonces se da el efecto Laplace (o efecto motor): todo conductor por el que circula una
corriente eléctrica, inmerso en un campo magnético experimenta una fuerza que lo tiende a
poner en movimiento. Simultáneamente se da el efecto Faraday (ó efecto generador): en todo
conductor que se mueva en el seno de un campo magnético se induce una tensión.

El campo magnético giratorio, a velocidad de sincronismo, creado por el bobinado del estator,
corta los conductores del rotor, por lo que se genera una fuerza magnetomotriz de inducción.

La acción mutua del campo giratorio y las corrientes existentes en los conductores del rotor,
originan una fuerza electrodinámica sobre dichos conductores del rotor, las cuales hacen girar
el rotor del motor.

La diferencia entre las velocidades del rotor y el campo magnético se denomina deslizamiento
o resbalamiento.
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Departamento: Ingeniería Eléctrica

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Unidad: 05 Grado y Grupo: 7 B Actividad: portafolio Fecha:
Tema: Sub 5.5 equipos eléctricos, barras generadoras, tablero de control y subestación eléctrica.

Itaipú tiene 20 unidades generadoras. La última unidad instalada comenzó a generar energía
en 2007.

Cada una de ellas tiene capacidad de 700 megavatios (MW), potencia suficiente para abastecer
una ciudad con 1,5 millones de habitantes. Juntas, las 20 unidades generadoras suman 14.000
MW.

Para tener idea de la potencia de Itaipú, 12 de sus unidades serían capaces de suministrar toda
la energía consumida en los tres Estados del Sur de Brasil. O, entonces siete unidades
atenderían toda la demanda por energía del Estado de Rio de Janeiro.

Cada unidad generadora está compuesta por un generador, una turbina y sus auxiliares. La
turbina está formada por una serie de palas unidas a un eje acoplado al generador. La presión
del agua que entra a la turbina, por medio del conducto forzado, produce un movimiento giratorio
del eje, el cual a través de un campo electromagnético inducido dentro del generador, genera
electricidad.

O sea, la energía hidráulica se transforma en energía mecánica cuando el agua pasa por la
turbina, haciendo que esta gire. En el generador, que está acoplado a la turbina, la energía
mecánica está transforma en energía eléctrica.

Generador
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Cantidad 20 unidades
Frecuencia 60 Hz 10 unidades
Frecuencia 50 Hz 10 unidades
Potencia nominal 50/60 Hz 823,6/737,0 MVA
Tensión nominal 18 kV
Número de polos 50/60 Hz 66/78
Momento de inercia - GD2 320.000 t.m²
Factor de potencia 50/60 Hz 0,85/0,95
Pieza más pesada – rotor 1.760 t
Peso de cada unidad 50/60 Hz 3.343/3.242 t

Cantidad 20
Tipo Francis
Potencia nominal unitaria 715 MW
Velocidad de proyecto – 50/60 Hz 90,9/92,3 rpm
Caída neta de proyecto 118,4 m
Caudal nominal unitario 645 m³/s
Pieza indivisible más pesada – rotor 296 t
Peso de cada unidad 3.360 t
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Subestación Eléctrica
Una subestación eléctrica es una instalación destinada a establecer los niveles de tensión
adecuados para la transmisión y distribución de la energía eléctrica. Su equipo principal es el
transformador. Normalmente está dividida en secciones, por lo general tres principales
(medición, cuchillas de paso e interruptor), y las demás son derivadas. Las secciones derivadas
normalmente llevan interruptores de varios tipos hacia los transformadores.

Como norma general, se puede hablar de subestaciones eléctricas «elevadoras», situadas en

las inmediaciones de las centrales generadoras de energía eléctrica, cuya función es elevar el
nivel de tensión, hasta 132, 220 o incluso 400 kV, antes de entregar la energía a la red de
transporte; y subestaciones eléctricas «reductoras», que reducen el nivel de tensión hasta
valores que oscilan, habitualmente, entre 10 y los 66 kV y entregan la energía a la red de
distribución. Posteriormente, los centros de transformación reducen los niveles de tensión hasta
valores comerciales (baja tensión) aptos para el consumo doméstico e industrial, típicamente
400 V.

El contrato principal considera el uso de equipos de maniobra aislados en SF6 de 230 kV, que
reducen sustancialmente el impacto socio-ambiental y además ofrecen una alta seguridad
operativa y costos de mantenimiento razonables.

El Contrato Complementario Nro. 1 considera la sustitución de la subestación GIS SF6 por una
convencional a cielo abierto, que se encuentra ubicada aproximadamente a 190 m de la central
de generación.

Esta S/E es una infraestructura eléctrica de interconexión; está constituida de cuatro posiciones
de salida de las líneas de transmisión a 230 kV: Tigre 1,Tigre 2, Santo Domingo 1 y Santo
Domingo 2; dos posiciones de llegada desde las unidades generadoras 1 y 2 de la central
Manduriacu y una posición del acoplamiento de barras.

Los tableros de baja tensión y control, se alojan en un edificio de servicios que también alberga
a un banco de baterías y los respectivos cargadores.

La subestación Manduriacu dispone de los correspondientes pórticos de llegada para las

unidades de generación y los pórticos de salida para las líneas de transmisión. En el área de la
subestación, también se ha previsto la ubicación del equipo terminal de líneas, constituido por
los pararrayos y los divisores capacitivos de potencial.

Se trata de un tipo de subestación encargada de elevar la tensión generada de media a alta o

muy alta para poderla transportar. Pensemos que la tensión primaria de los transformadores
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suele estar entre 3 y 36kV, y la tensión secundaria de éstos depende de la tensión de la línea
de transporte (66, 110, 220 ó 380 kV).

Tableros de control

El tablero de control para diversas centrales hidroeléctricas. El mismo sirve para monitorear y
regular la frecuencia en función del caudal de agua y el consumo energético, entre otras.

En el interior del tablero se observa a grandes rasgos las placas driver y MCU. Las protecciones
térmicas y los relé de seguridad de voltaje y frecuencia.
En el exterior de del tablero se encuentra el analizador de fases y la llave térmica para el
consumo.

La turbina se puede fabricar para presiones de trabajo en acuerdo a la altura del salto de agua
en donde va aExterior del tablero de control trabajar. Se diseñan desde 1 kg/cm2 hasta 20
kg/cm2. Para capacidades mayores de generación, hay modelos de hasta 2000 KVA, pero está
en proyecto actualmente una unidad de 6000KVA. Estas unidades funcionan en embalses de
ríos, o pequeños lagos. Poseen control de compuerta, y control de flujo Tablero de control con
indicadores y PLCde cañería de alimentación. La caja multiplicadora de velocidades se coloca
para adaptar la velocidad de trabajo de la turbina, a la velocidad del generador (normalmente
de 1500 rpm).

La Supervisión: a través del análisis de las alarmas y sus categorías de criticidad, los gráficos
de tendencias de variables como temperatura, tensión, corriente y presión, las instrucciones de
operación derivadas de las diversas áreas de ingeniería de la empresa, los planes de acción de
emergencia y la experiencia operativa del equipo de tiempo real, se toman decisiones
sistémicas tendientes a preservar la seguridad de las personas, el medio ambiente, las
instalaciones y la continuidad de la generación de energía.

El Control: control de las compuertas del vertedero y los disyuntores de las subestaciones,
maniobras en los sistemas de servicios auxiliares, tomar y retirar energía de las veinte unidades
generadoras, son algunos ejemplos de las acciones de control realizadas diariamente en esta
sala, tanto en situaciones rutinarias como de emergencia.