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MANUAL TÉCNICO HSEC DE FECHA

10-09-2014
MEDICIONES Y TOMA DE PUBLICACION :

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CONTENIDOS
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 5
2. OBJETIVOS ..................................................................................................................... 5
3. CONTENIDO .................................................................................................................... 5
4. PROCESO DE MEDICIONES Y TOMA DE MUESTRAS ................................................. 5

4.1 PROCESO DE MUESTREO DE AEROSOLES ................................................................ 5


4.1.1. Equipamiento e Insumo ............................................................................................ 6
4.1.2. Preparación y Transporte de Equipo ........................................................................ 6
4.1.3. Método Para toma de Muestras. .............................................................................. 8
4.1.4. Toma de Muestras en Terreno. ................................................................................ 9
4.1.5. Toma de Muestra Personal. ..................................................................................... 9
4.1.6. Toma de Muestra Ambiental .................................................................................. 10
4.1.7. Transporte de Muestras ......................................................................................... 10

4.2 PROCESO DE MUESTREO DE SÌLICE ......................................................................... 11


4.2.1. Equipamiento e Insumo .......................................................................................... 11
4.2.2. Preparación y Transporte de Equipo ...................................................................... 12
4.2.3. Metodología Toma de Muestra. .............................................................................. 14
4.2.4. Toma de Muestra en Terreno. ................................................................................ 14
4.2.5. Toma de Muestras en Fracción Respirable y Polvo total Personal. ........................ 14
4.2.6. Toma de Muestra Ambiental .................................................................................. 16
4.2.7. Transporte de Muestras. ........................................................................................ 17
4.2.8. Nivel de Exposición. ............................................................................................... 17

4.3 PROCESO DE MUESTREO DE RUIDO ......................................................................... 19


4.3.1. Equipamiento e Insumo .......................................................................................... 19
4.3.2. Preparación y Transporte de Equipo ...................................................................... 19
4.3.3. Transporte y Montaje del Equipo ............................................................................ 19
4.3.4. Metodología General Básica .................................................................................. 20
4.3.5. Medición en Terreno .............................................................................................. 20
4.3.6. Mediciones de Tipo Personal - con Dosímetro ...................................................... 20
4.3.7. Mediciones del Tipo Ambiental ............................................................................... 22
4.3.8. Análisis de Frecuencias.......................................................................................... 23
4.3.9. Calibración y Mantención Verificación Interna. ....................................................... 23
4.3.10. Protocolo de Ajuste por Extensión de Jornada en Ruido Ocupacional. .................. 24
4.3.11. Calculo de Promedio Energético de Muestras. ....................................................... 24
4.3.12. Calculo del Leq Normalizado .................................................................................. 25
4.3.13. Calculo de la incertidumbre típica e incertidumbre expandida ................................ 25

4.4 PROCESO DE MUESTREO DE VIBRACIONES ............................................................ 27


4.4.1. Monitor de Vibración Hav-Pro................................................................................. 27
4.4.2. Preparación y Transporte de Equipo ...................................................................... 27
4.4.3. Configuración del Equipo. ...................................................................................... 28
4.4.4. Monitor de Vibraciones Svantek 106: ..................................................................... 31
4.4.5. Metodología de Medición de Vibraciones. .............................................................. 37
4.4.6. Montaje del Equipo................................................................................................. 38
4.4.7. Medición de Vibraciones ........................................................................................ 39
4.4.8. Medición de Cuerpo entero .................................................................................... 39
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4.4.9. Medición Segmento Mano Brazo ............................................................................ 39

4.5 PROCESO MUESTREO DE GASES .............................................................................. 40


4.5.1. Equipos Materiales e Insumos................................................................................ 40
4.5.2. Descripción de la Actividad .................................................................................... 41
4.5.3. Método de Medición ............................................................................................... 42

4.6 PROCESO DE MUESTREO DE SOLVENTES Y VAPORES ORGANICOS ................... 43


4.6.1. Equipos Materiales e Insumos................................................................................ 43
4.6.2. Preparación y Transporte de Equipos .................................................................... 43
4.6.3. Toma de Muestras en Terreno ............................................................................... 45
4.6.4. Toma de Muestras de Solventes y Vapores Orgánicos .......................................... 46
4.6.5. Toma de Muestra Ambiental .................................................................................. 47
4.6.6. Transporte de Muestras ......................................................................................... 47

4.7 PROCESO GENERAL DE CALIBRACION .................................................................... 48


4.7.1. Equipos Materiales e Insumos................................................................................ 48
4.7.2. Calibración Interna ................................................................................................. 48
4.7.3. Calibración Externa ................................................................................................ 48
4.7.4. Vigencia de la Certificación .................................................................................... 49
4.7.5. Inventario de Equipos e Instrumentos .................................................................... 50
5. ANEXOS ......................................................................................................................... 51
6. IDENTIFICACIÓN DE CAMBIOS.................................................................................... 51
7. GLOSARIO ..................................................................................................................... 51
8. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA .................................................................................... 55

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1. INTRODUCCIÓN

Todo proceso productivo genera riesgos, a partir de esta afirmación se ha fundado el objetivo
de la Higiene Ocupacional cuyos pilares se centran en la identificación, medición y control de
los agentes contaminantes que derivan de los procesos, dichos agentes han sido definidos en;
Físicos, Químicos y Biológicos.

El proceso de medición o toma de muestras dependerá del tipo de agente, para el caso:

Agentes físicos, deben ser medidos con equipos de lectura directa dado que es posible
determinar la respuesta del estos agentes en la electrónica de un instrumento.

Los agentes químicos y biológicos, en la mayoría de los casos pasan por un proceso de
análisis de la muestra colectada.

De lo anterior se obtiene la diferencia entre medición y toma de muestras.

2. OBJETIVOS

Establecer un procedimiento global el cual entregue los lineamientos efectivos para realizar la
medición y toma de muestras de agentes contaminantes físicos, químicos y biológicos según
su criterio, este último de acuerdo a lo indicado por entidades como; El Instituto de Salud
Pública de Chile (ISP), AHIA, OSHA, NIOSH, entre otros.

3. CONTENIDO

El contenido del presente Manual Técnico detalla los procedimientos que se deben seguir
para la correcta medición y toma de muestras de los agentes contaminantes:
 Aerosoles
 Sílice
 Ruido
 Vibraciones
 Gases
 Solventes y Vapores Orgánicos
 Calibraciones Internas y Externas.

4. PROCESO DE MEDICIONES Y TOMA DE MUESTRAS

4.1 PROCESO DE MUESTREO DE AEROSOLES

Este proceso se ha desarrollado para determinar concentraciones medias


ponderadas de aerosoles sólidos y líquidos entre estos; neblinas ácidas, polvo y
humos metálicos del material colectado en ambientes de trabajo, tanto para
evaluaciones personales como ambientales. No puede ser utilizado para medir
concentraciones instantáneas o fluctuaciones de concentración en períodos cortos de
tiempo.

Las concentraciones medias ponderadas obtenidas, se utilizan como base para la


evaluación del cumplimiento de los límites permisibles que establece D.S 594/2001
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del Ministerio de Salud o el cuerpo legal que lo reemplace, como también a los
parámetros adoptados en la legislación internacional bajo la cual se rige BHP Billiton.

4.1.1. Equipamiento e Insumo


a) Bomba Gravimétrica: Dispositivo de impulsión de aire con posibilidad de regulación
de caudal y capacidad de flujo constante con una variabilidad inferior al 5 %.
b) Filtro de muestreo: MEC – PVC de 37 milímetros de diámetro y de 5 a 8
micrómetros de tamaño de poro con residuo de calcinación despreciable,
previamente pesado con una aproximación mínima de 0,01 mg.
c) Portafiltro: Conjunto de dos o tres cuerpos de poliestireno u otro material
compatible con el filtro y el equipo de muestreo, conteniendo un soporte de
celulosa (Pad). El orificio de entrada de aire se encuentra en la cara lisa, mientras
que el orificio de salida de aire es por el orificio de la cara reticulada. El diámetro
del orificio de entrada de aire en el portafiltro será al menos de 4 milímetros para
evitar el efecto pared.
d) Línea de aire: Manguera de plástico o goma para conectar la bomba gravimétrica
con el tren de muestreo, este último puede estar conformado por el filtro, tubo de
carbón activo, tubo de sálica gel, filtro con ciclón o impactador de partículas según
sea el caso.
e) Calibrador de Bombas: Para la calibración de la bomba de muestreo personal,
capaz de medir el caudal con una precisión del 5 % y nivel de confianza igual o
superior al 95%.

4.1.2. Preparación y Transporte de Equipo


Se debe encender las bombas para comprobar que estas se encuentran aspirando
aire en forma normal y cargarlas con sus cargadores respectivos en el Laboratorio de
Higiene Ocupacional antes de salir a terreno.

Previo a la calibración, las bombas de muestreo deberán mantenerse funcionando al


menos 10 minutos, para evitar errores en la calibración por sobre carga de la batería.

Calibrar los caudales de las bombas antes de salir a terreno y después del muestreo,
utilizando el calibrador de bombas certificado, según el tipo de agente a medir en
unidades de litros/min. El flujo de ajuste se establece en los métodos de toma de
muestra indicados por el Instituto de Salud Pública (ISP), la NIOSH o por el fabricante
de los equipos e insumos y/o accesorios.

La calibración de bomba se realizará con el sistema convencional (manguera-


cassette / impactador si requiere) y jarra de calibración en caso de trenes de
muestreo con ciclón.

Se debe realizar tres calibraciones parciales en cada bomba, tanto para calibración
inicial (antes de la toma de muestras) como para la calibración final (después de la
toma de muestra), luego a estas calibraciones parciales se les deberá calcular el
promedio parcial. Obteniendo dos promedios el inicial y el final.

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Fig.1. Equipos y accesorios para calibración.

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- En cada una de las calibraciones parciales


(inicial, final) el caudal que se desea fijar no
podrá superar el 5%. El no cumplimiento de esto
último en la calibración inicial significará que la
bomba de muestreo respectiva no está en
condiciones de uso y deberá enviarse a
mantención.

- Si esta situación se da en la calibración final,


se procederá de la misma manera con la bomba
de muestreo y además se desechará la muestra.
Los equipos que presenten estas anomalías,
serán almacenados en el Laboratorio de Higiene
Ocupacional, con una tarjeta colgante la cual
indicará que ese equipo no puede ser operado
por mantención. Independiente de lo anterior, se
desechará la muestra, y la bomba se enviará a Fig.2. Armado de impactado de
mantención cuando la diferencia de promedio partículas para los análisis de
entre las calibraciones inicial y final superen el Neblina Ácida Fracción Toráxica
5%.

- Registrar los datos de calibración de las


bombas de muestreo en el Formulario
Calibración Para Bombas de Muestreo de
Aerosoles FM-HS1-155-P-15.

- Preparar en el Laboratorio los trenes de


muestreo, para luego ser llevados a terreno y
realizar las toma de muestras.

- Para el caso de análisis de Neblina Acida Fig.3. Tren de Muestreo para


Fracción Torácica se debe utilizar el Neblinas Ácidas, Polvo y Humos
impactador según lo indica el fabricante. . metálicos
Bomba de Muestreo. Manguera.
Filtro PVC.

Los equipos y todas sus partes se deben transportar desde el Laboratorio de Higiene
Ocupacional hasta los lugares en que se realizará la toma de muestras y/o
mediciones, armados y en sus maletas, evitando maltrato.

Durante la toma de muestras, los equipos deben ser ubicados en lugares seguros
evitando daño, pérdida o deterioro accidental.

4.1.3. Método Para toma de Muestras.


- Antes de cualquier toma de muestras, siempre se debe informar al trabajador el
objetivo de la evaluación; ya sea cuando porta el equipo, o cuando los equipos se
instalan próximos a él. Esta explicación debe ser tal que el trabajador colabore
plenamente con la toma de muestras.
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- Para llevar a cabo la toma de muestras, se debe realizar un estudio cuidadoso del
ambiente, de las operaciones y de los procesos.

- Para un determinado puesto de trabajo, se deberá evaluar a los trabajadores que


realizan las mismas actividades en cada turno es decir, al Grupo de Exposición
Similar (GES).

4.1.4. Toma de Muestras en Terreno.


- Existen diferentes formas o tipos para la realización de Toma de Muestras o Medición
de Aerosoles:
 Toma de Muestra Personal.
 Toma de Muestra Ambiental.

- Estas se toman cuando el agente aerosol es dañino si se pone en contacto con el


sistema respiratorio, principalmente con el pulmón, generando una
bronconeumopatia o neumoconiosis.

4.1.5. Toma de Muestra Personal.


- Una vez en terreno y de acuerdo al método general, se debe identificar el o los
trabajadores expuestos.

- El tiempo estipulado para realizar la toma de muestras personales, deberá abarcar


como mínimo el 70 % de la jornada de trabajo.

- Obtenida la colaboración del personal, se debe


instalar el filtro según corresponda en la ropa del
trabajador, ubicándolo lo más próximo a la zona
respiratoria y procurando que el punto por donde
ingresa el aire a través del filtro no sea obstruido
durante el período de la toma de muestras.

- Se instala luego la bomba, colgándola del


cinturón mediante el dispositivo que ellas tienen,
pasando la manguera por la espalda del
trabajador evaluado.

- Se debe comprobar que al inclinarse la persona,


la tensión de la manguera sea la correcta, de
manera que ella no pueda desconectarse de la Fig.4. Muestra Personal de
bomba al realizar el trabajador los movimientos Neblinas ácidas, Polvos y
propios de su actividad. Humos Metálicos

- Se debe observar al trabajador que porta el sistema de toma de muestras durante el


período de evaluación, para verificar que se realiza en forma correcta.

- Terminado el tiempo estimado de toma de muestras, se retira el tren de muestreo,


se extrae el filtro y se insertan los tapones tanto en la entrada (cara lisa) como en la
salida (cara estriada), finalmente se detiene la bomba.

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- A continuación el portafiltro se deposita en la caja de transporte de muestras. De allí


en adelante la manipulación debe ser cuidadosa hasta la llegada al Laboratorio de
Higiene Ocupacional para posteriormente ser analizados por el laboratorio
acreditado esto para evitar pérdidas de masa colectada.

- Todos los datos concernientes a la toma de muestras deben ser registrados en el


Formulario para Medición de Aerosoles FM-HS1-155-P-19 Rev. 1.

4.1.6. Toma de Muestra Ambiental


- Se realiza cuando se necesita saber cómo se comportan los aerosoles en el medio
ambiente de trabajo, la distribución espacial y temporal de sus concentraciones, con
la finalidad de poder diseñar adecuadamente sistemas para el control del aerosol en
la fuente, o en el medio ambiente de trabajo.

- La toma de muestras ambiental también se realiza cuando se requiera elaborar


mapas de riesgos.

- Los sistemas de toma de muestras se ubican


sobre trípodes, o se amarran en estructuras
existentes en los lugares de trabajo o zonas
previamente elegidas (donde exista la fuente
que genera el contaminante y en la zona donde
el trabajador realiza operaciones o actividades).

- La altura del punto de succión de los sistemas


de toma de muestras o del equipo de medición
instantánea, debe quedar a nivel promedio de la
zona respiratoria promedio de las personas que
allí trabajan.

- El tiempo de toma de muestra depende de la


concentración existente en el medio ambiente de
trabajo, ya que de acuerdo al método general se Fig. 5. Muestra Ambiental de
debe evitar la formación de cono en la masa Neblinas Ácidas, Polvo y Humos
colectada. Metálicos

4.1.7. Transporte de Muestras


- Una vez finalizadas la toma de muestras se
deben transportar los portafiltro al Laboratorio
de Higiene Ocupacional, en maletas destinadas
para este fin, para ser sometidas al análisis
respectivo.

Fig. 6. Maleta Transporte de

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Muestras

4.2 PROCESO DE MUESTREO DE SÌLICE

Este proceso se ha desarrollado para determinar concentraciones medias ponderadas de


polvo inhalable (Total), polvo fracción respirable (MPR) y sílice libre cristalizada (SiO2) del
aerosol sólido colectado en ambientes de trabajo, tanto en evaluaciones personales como
ambientales. No puede ser utilizado para medir concentraciones instantáneas o fluctuaciones
de concentración en períodos cortos de tiempo.

Las concentraciones medias ponderadas obtenidas, se utilizan como base para la evaluación
del cumplimiento de los límites permisibles que establece D.S 594/2001 del Ministerio de
Salud o el cuerpo legal que lo reemplace, como también a los parámetros adoptados en la
legislación internacional bajo la cual se rige BHP Billiton.

Este proceso no es aplicable a muestreos tendientes a verificar normativas del área de


medioambiente.

4.2.1. Equipamiento e Insumo


a) Bomba de muestreo: Dispositivo de impulsión de aire con posibilidad de
regulación de caudal y capacidad de flujo constante con una variabilidad inferior
al 5 %.
b) Filtro de muestreo: Membrana de cloruro de polivinilo (PVC) de 37 milímetros de
diámetro y 5 micrómetros de tamaño de poro con residuo de calcinación
despreciable, previamente pesado con una aproximación mínima de 0,01 mg.
c) Portafiltro: Conjunto de dos o tres cuerpos de poliestireno u otro material
compatible con el filtro y el equipo de muestreo, conteniendo un soporte de
celulosa (Pad). El orificio de entrada de aire se encuentra en la cara lisa, mientras
que el orificio de salida de aire es por el orificio de la cara reticulada. El diámetro
del orificio de entrada de aire en el portafiltro será al menos de 4 milímetros para
evitar el efecto pared.

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d) Ciclón: Dispositivo empleado para la separación de la fracción respirable del


polvo total, tal como el ciclón de nylon de 10 milímetros Dorr-Oliver con diámetro
de corte 50% para partículas de 5 micrómetros a un caudal de 1,7 litros por
minuto.
e) Línea de aire: Manguera de plástico o goma para conectar la bomba de muestreo
personal con el ciclón.
f) Calibrador de Bombas Primario: Para la calibración de la bomba de muestreo
personal, capaz de medir el caudal con una precisión del 5 % y nivel de confianza
igual o superior al 95 %.
g) Jarra de Calibración, esta se utiliza para considerar en el proceso de ajuste de
caudales las pérdidas de carga en las uniones del tren de muestreo.
h) Tapones de porta filtro: Utilizados para sellar el cartucho porta filtro y evitar la
contaminación de este.
i) Maleta para transporte de muestras: Maleta acondicionada con celdas
acolchadas e individuales para un adecuado transporte de los filtros hacia el
laboratorio de higiene industrial o al laboratorio de análisis.

4.2.2. Preparación y Transporte de Equipo


- Se debe encender las bombas para comprobar que estas se encuentran aspirando
aire en forma normal y cargar las bombas con sus cargadores respectivos en el
Laboratorio de Higiene Ocupacional antes de salir a terreno.

- Previo a la calibración, las bombas de muestreo deberán mantenerse funcionando


al menos 10 minutos, para evitar errores en la calibración por sobre carga de la
batería.

- Calibrar los caudales de las bombas a 1,7 litros/min, antes de salir a terreno y
después del muestreo, utilizando el calibrador de bombas certificado.

- En la calibración de bombas para fracción respirable de sílice libre cristalizada se


utilizará la jarra de calibración especial para este fin, mientras que para polvo total
las bombas se calibrarán con el sistema convencional (manguera-cassette).

- Se debe realizar tres calibraciones parciales en cada bomba, tanto para calibración
inicial (antes de la toma de muestras) como para la calibración final (después de la
toma de muestra), luego a estas calibraciones parciales se les deberá calcular el
promedio parcial. Obteniendo dos promedios el inicial y el final.

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Fig.1. Equipos y accesorios para calibración.

- En cada una de las calibraciones parciales (inicial, final) el caudal que se desea fijar
no podrá superar el 5%. El no cumplimiento de esto último en la calibración inicial
significará que la bomba de muestreo respectiva no está en condiciones de uso y
deberá enviarse a mantención. Si esta situación se da en la calibración final, se
procederá de la misma manera con la bomba de muestreo y además se desechara
la muestra.

- Los equipos que presenten estas anomalías, serán almacenados en el Laboratorio


de Higiene Ocupacional, con una tarjeta colgante la cual indicará que ese equipo no
puede ser operado por mantención.

- Independiente de lo anterior, se desechará la muestra, y la bomba se enviará a


mantención cuando la diferencia de promedio entre las calibraciones inicial y final
superen el 5%.

- Registrar los datos de calibración de las bombas de muestreo en el Formulario


Calibración Para Bombas de Muestreo de Aerosoles FM-HS1-155-P-15.

- Preparar en el Laboratorio los trenes de muestreo, para luego ser llevados a terreno
y realizar las toma de muestras.

- Los equipos y todas sus partes se deben transportar desde el Laboratorio de


Higiene Ocupacional hasta los lugares en que se realizará la toma de muestras y/o
mediciones, armados y en sus maletas, evitando maltrato.

- Durante la toma de muestras, los equipos deben ser ubicados en lugares seguros
evitando daño, pérdida o deterioro accidental.

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Tren de Muestreo para Polvo en Tren de Muestreo para Polvo


Fracción Respirable y Sílice. Inhalable (Total).
 Bomba de Muestreo.  Bomba de Muestreo.
 Manguera.  Manguera.
 Porta-Ciclón.  Filtro PVC.
 Ciclón.
 Filtro de PVC.

4.2.3. Metodología Toma de Muestra.


- Antes de cualquier toma de muestras y medición, siempre se debe informar al
trabajador el objetivo de la evaluación; ya sea cuando porta el equipo, o cuando los
equipos se instalan próximos a él. Esta explicación debe ser tal que el trabajador
colabore plenamente con la toma de muestras.

- Para llevar a cabo la toma de muestras y medición, se debe realizar un estudio


cuidadoso del ambiente, de las operaciones y procesos.

- Para un determinado puesto de trabajo, se deberá evaluar a los trabajadores que


realizan las mismas actividades en cada turno.

4.2.4. Toma de Muestra en Terreno.


- Existen diferentes formas o tipos para la realización de Toma de Muestras o
Medición de Aerosoles Sólidos:

 Toma de Muestra de Sílice en Fracción Respirable.


 Toma de Muestras de Sílice Total.

- Estas muestras y mediciones se toman cuando el agente Aerosol Sólido es dañino


si se pone en contacto con el sistema respiratorio, principalmente con el pulmón,
generando una bronconeumopatia.

4.2.5. Toma de Muestras en Fracción Respirable y Polvo total Personal.


- Una vez en terreno y de acuerdo al método general, se debe identificar el o los
trabajadores expuestos.

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- El tiempo estipulado para realizar la toma de muestras personales, deberá abarcar


como mínimo el 70 % de la jornada de trabajo, que para el caso de Minera
Escondida corresponde que en aquellas áreas donde ser trabaje turnos de:

 Turno de 8 horas 336 minutos mínimos.


 Turno de 12 horas 504 minutos mínimos.

- El Volumen de muestreo tienen directa relación con el caudal especifico de


Muestreo y el tiempo de Muestreo, sin embargo cuando existan altas
concentraciones en el ambiente, el volumen total de muestreo se podrá alcanzar
tomando más de una muestra, para evitar la colmatación de los filtros. En esta
situación para cada muestra se debe tener presente el límite inferior de
cuantificación de la técnica analítica de gravimetría.

- Obtenida la colaboración del personal, se debe instalar el porta-ciclón o filtro según


corresponda en la ropa, ubicándolo lo más próximo a la zona respiratoria tomando
un radio de 30 cm circundando el rostro del trabajador y procurando que el punto
por donde ingresa el aire a través del ciclón o filtro no sea obstruido durante el
período de la toma de muestras.

- Se instala luego la bomba, colgándola del cinturón mediante el dispositivo que ellas
tienen, pasando la manguera por la espalda del trabajador evaluado.

- Se debe comprobar que al inclinarse la persona, la tensión de la manguera sea la


correcta, de manera que ella no pueda desconectarse de la bomba al realizar el
trabajador los movimientos propios de su actividad.

- Se debe observar al trabajador que porta el sistema de toma de muestras durante el


período de evaluación, para verificar que se realiza en forma correcta.

- Terminado el tiempo estimado de toma de muestras, se retira el tren de muestreo,


se extrae el filtro y se insertan los tapones tanto en la entrada (cara lisa) como en la
salida (zona estriada), finalmente se detiene la bomba.

- A continuación el portafiltro se deposita en la caja de transporte de muestras. De allí


en adelante la manipulación debe ser cuidadosa hasta la llegada al Laboratorio de
Higiene Ocupacional para posteriormente ser analizados por el laboratorio
acreditado.

- Todos los datos concernientes a la toma de muestras deben ser registrados en el


Formulario para Medición de Aerosoles FM-HS1-155-P-19.

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Muestra Personal de
Muestra Personal de
Polvo en Fracción
Polvo Inhalable (Total)
Respirable (MPR)

4.2.6. Toma de Muestra Ambiental


- Se realiza cuando se necesita saber cómo se comportan los aerosoles en el medio
ambiente de trabajo, la distribución espacial y temporal de sus concentraciones, con
la finalidad de poder diseñar, adecuadamente sistemas para el control del aerosol
en la fuente, o en el medio ambiente de trabajo, esta muestra podrá ser tomada
como polvo total o fracción respirable según sea el requerimiento.

- La toma de muestras ambiental también se realiza cuando se requiera elaborar


mapas de riesgos.

- Los sistemas de toma de muestras se ubican sobre trípodes, o se amarran en


estructuras existentes en los lugares de trabajo o zonas previamente elegidas
(donde exista la fuente que genera el contaminante y en la zona donde el trabajador
realiza operaciones o actividades).

- La altura del punto de succión de los sistemas de toma de muestras o del equipo de
medición instantánea, debe quedar a nivel promedio de la zona respiratoria de las
personas que allí trabajan.

- El tiempo de toma de muestra depende de la concentración existente en el medio


ambiente de trabajo, ya que de acuerdo al método general se debe evitar la
formación de cono.

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Muestra Ambiental de Polvo Muestra Ambiental de Polvo


en Fracción Respirable Total

4.2.7. Transporte de Muestras.


- Una vez finalizadas la toma de muestras se deben transportar los portafiltro al
Laboratorio de Higiene Industrial, en maletas destinadas para este fin, para ser
sometidas al análisis respectivo, en ningún caso las muestras se transportaran en
otro tipo de contenedor que el establecido en este procedimiento.

Maleta Transporte de Muestras

4.2.8. Nivel de Exposición.


- Los grados de exposición en forma personal estarán en función de la siguiente
tabla.

Grado de
Número de Veces Concentración Supera el LPP
Exposición
1 Mayor a 0,5 veces y hasta 1,0 vez el LPP
2 Mayor a 1,0 vez y menor a 1,5 veces el LPP
3 Mayor o igual a 1,5 veces y hasta 2,0 veces el LPP
4 Mayor o igual a 2,0 veces y hasta 5,0 veces el LPP

- Periodicidad de vigilancia ambiental en relación al Límite Permisible Ponderado


(LPP)
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Nivel de Número de veces concentración supera Periodicidad de


Riesgo el LPP Muestreo
Muestreo ambientales
1 Menor a 0,25 veces el LPP
cada 5 años
Mayor o igual a 0,25 veces y menor a Muestreo ambientales
2
0,5 veces el LPP cada 3 años
Mayor o igual a 0,5 veces y hasta 1 vez Muestreo ambientales
3
el LPP cada 2 años
4 Mayor a 1 vez el LPP Ver Nota

- Nota: Para el nivel de riesgo 4 la unidad de Higiene el organismo administrador y el


área afectada deberá señalar las medidas de control que se adoptaran, informando
esta situación a la autoridad sanitaria regional correspondiente. Hechas las
correcciones la unidad de higiene y el organismo administrador deberá realizar un
muestreo para evaluar su eficacia, dentro de los plazos establecidos por la
autoridad sanitaria regional.

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4.3 PROCESO DE MUESTREO DE RUIDO

Este proceso ayuda a determinar los pasos a seguir para realizar las mediciones de
ruido de tipo personal (dosimetría), y ambiental (sonometría), que permitirán evaluar
la exposición de los trabajadores, el tipo de protección auditiva adecuada en base a
las bandas de octava y elaborar el mapa de riesgos. Además permitirá preparar
informes técnicos que incluyan recomendaciones para el control del agente o de la
fuente que lo genera.

4.3.1. Equipamiento e Insumo


Sonómetros
Analizador de Frecuencia
Dosímetros
Pistófono (Calibrador Acústico)
Software y Computador
Protectores anti viento
Trípodes con dispositivo para instalar sonómetros
Baterías (9 volts)
Maletas para transporte de los equipos

4.3.2. Preparación y Transporte de Equipo


Previo al uso del equipo el Especialista de Higiene Ocupacional debe:

a) Verificar el estado de baterías del instrumento.


b) Siempre llevar repuestos de baterías al salir a terreno.
c) Verificar la configuración de los parámetros para realizar las mediciones. En caso
de estar desconfigurado se debe volver a fijar los parámetros necesarios para la
nueva medición.
d) Ajuste del sonómetro o dosímetro:

- Inserte el micrófono en la cavidad del pistófono, de modo que calce


perfectamente en profundidad y diámetro, usando el buje de
adaptación previsto en el equipo.
- Seleccione la escala (70-140 dB), deje el equipo en la opción de
lectura instantánea y presione “run”.
- Encienda el pistófono y espere hasta que la lectura en la pantalla del
sonómetro se estabilice.
- Si el Nivel de Presión Sonora instantáneo no coincide con lo indicado
en el pistófono (94 ó 114 dB), con una tolerancia de +/- 0,1 dB, inicie
la modificación manual del nivel señalado en la pantalla, hasta que
aparezca el valor indicado en el pistófono. Este ajuste del nivel se
efectúa de acuerdo a lo señalado en las especificaciones del equipo.

4.3.3. Transporte y Montaje del Equipo


Los equipos se deben transportar desde el Laboratorio de Higiene Ocupacional
hasta los lugares en que se realizarán las mediciones, en sus maletas, evitando
vibraciones o golpes fuertes.
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Si la medición es ambiental, el área donde se realice deberá estar libre de


obstáculos para facilitar la instalación del equipo.

Conectar el micrófono al sonómetro o al dosímetro. En el caso del sonómetro, se


adosará el analizador de bandas, si es necesario.

Al utilizar el equipo en espacios en que existen agresores del tipo corrosivo,


mantener el equipo protegido dentro de una bolsa de plástico transparente.

4.3.4. Metodología General Básica


Antes de llevar a cabo una medición y evaluación de ruido:

- Se debe tener un conocimiento previo de las actividades realizadas por los


trabajadores a evaluar y también acerca de los procesos en las áreas donde se
realizan las mediciones, debido a que en algunos casos, los trabajadores
desarrollan múltiples tareas durante su jornada de trabajo y por lo tanto, están
expuestos a diferentes niveles de ruido y distintos tiempos de exposición.

- Describir los ciclos de trabajo, si el trabajador evaluado realiza diferentes tareas


durante su jornada laboral.

- Al realizar una medición, siempre se debe informar con anterioridad al trabajador la


finalidad de ésta, ya sea cuando porta el equipo (dosimetrías), o cuando los equipos
se instalan próximos a él (ambientales). Esta explicación tendrá como objetivo que
el trabajador colabore plenamente con la medición, así como también para que
participe conscientemente y motivado.

4.3.5. Medición en Terreno


Existen dos tipos de mediciones de ruido: personal y ambiental.

4.3.6. Mediciones de Tipo Personal - con Dosímetro


- La elección del trabajador en que se instalará el dosímetro, debe corresponder
siempre al más expuesto durante el turno o período de trabajo, privilegiando a quien
no se le haya medido con anterioridad su exposición.

- Cuando se realicen mediciones con dosímetro, el micrófono debe ser ubicado entre
10 y no más de 30 cm de la entrada del oído del trabajador elegido. El micrófono del
dosímetro debe colocarse en el hombro o cuello de la camisa del trabajador.

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Dosímetro, Micrófono y Pistófono Medición Personal de Ruido

Dosímetro, Micrófono y Pistófono Medición Personal de Ruido

- La colocación del micrófono debe ser del lado del oído donde recibe la mayor
cantidad de ruido.

- Una vez dispuesto el micrófono, se debe retirar la tapa protectora del dosímetro y
encender el equipo presionando la tecla MENU ON/OFF. Para comenzar el estudio
se debe presionar la tecla RUN/PAUSE, verificando en el display el símbolo “►”
(PLAY).

- El dosímetro se debe fijar en el cinturón o debe ser introducido en un bolsillo,


cuidando que quede firmemente asegurado, evitando pliegues en el cable que
puedan afectar la confortabilidad o seguridad del trabajador y problemas con la
captación de la señal acústica percibida.

- Una vez fijado el equipo de medición en el trabajador, se deben registrar los datos
personales en el Formulario para Mediciones de Ruido FM-HS1-155-P-21, de
acuerdo a lo solicitado en el mismo.

- El tiempo de medición debe abarcar toda la jornada de trabajo en lo posible. Se


puede considerar un tiempo de medición menor y que se sea representativo de la
exposición, siempre y cuando se cuente con antecedentes suficientes para
determinar que el trabajador evaluado se encuentra expuesto a ruido en un tiempo
menor a la jornada de trabajo. Este punto se realiza y se determina con anterioridad

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a la evaluación, tomando en cuenta la metodología general básica. Si las


actividades son muy variables, puede ser necesario realizar más de una dosimetría
para determinar la exposición.

- Finalizado el tiempo de medición, primeramente se retira la tapa protectora del


dosímetro y se detiene el estudio con la tecla RUN/PAUSE, asegurando que en el
display aparezca el símbolo “II” (PAUSE) y luego se retira el micrófono al trabajador.

- Anotar los resultados correspondientes a la medición en el Formulario para


Mediciones de Ruido FM-HS1-155-P-21.

4.3.7. Mediciones del Tipo Ambiental


- Se realizan con sonómetro y pueden ser utilizadas para determinar el nivel de
presión sonora presente en las áreas de trabajo y para elaborar mapas de riesgo.

- Para realizar mediciones de tipo ambiental, se debe montar el equipo sobre un


trípode y ubicarlo a una altura similar a la del oído del trabajador y en lugares en los
cuales no circulen personas ni equipos móviles, pero que sea representativo del fin
con el cual se realizan las mediciones.

Monitoreo Ambiental de Ruido Monitoreo Ambiental de Ruido

- Una vez montado el equipo, se debe encender presionando el botón ON / OFF.


Luego se debe seleccionar el rango a utilizar en el lugar donde se medirá. Se debe
verificar que la medición para ruidos fluctuantes o estables se realice en dB A Slow
(lento), datos que aparecen en el display. Finalmente se inicia el estudio
presionando la tecla RUN/PAUSE.

- Cada vez que se realice una medición ambiental se deben anotar los datos
respectivos en el Formulario para Mediciones de Ruido FM-HS1-155-P-21, como
también alguna observación que permita caracterizar la medición.

- La duración de la medición para ruido estable o fluctuante, se basa en el criterio de


estabilización (recomendado por el ISP), el cual consiste en realizar una medición
de 15 minutos, de los cuales cada 5 minutos, sin pausar el sonómetro se debe
anotar el Leq medido en ese instante. Una vez transcurridos los 15 minutos se
deben tomar los dos últimos valores, si la diferencia entre estos 2 valores es menor
a 1 dB(A) se registra como NPSeq el último valor registrado. En caso contrario, es

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decir, que la diferencia fuera mayor a 1 dB(A) se debe seguir midiendo 5 minutos
hasta alcanzar la diferencia establecida entre los dos últimos valores.

- Se registrará como tiempo de medición los últimos 5 minutos medidos, de acuerdo


al criterio de estabilización.

- En caso de medir ruido impulsivo se debe registrar el Peak para caracterizar el o los
impactos en los lugares de trabajo.

4.3.8. Análisis de Frecuencias.


- Con el fin determinar el tipo de protección auditiva que se debe usar, se emplea el
analizador de frecuencias acoplado al sonómetro.

- Se debe ubicar el micrófono a la altura de la zona auditiva y en los lugares más


próximos a la fuente principal de ruido, o en el punto en que éste es de valor
superior. Estas mediciones exigen el uso de trípode.

- Para realizar el análisis se debe acoplar el analizador de frecuencias al sonómetro


con ambos equipos apagados, una vez acoplado este accesorio se enciende el
sonómetro. Pueden ser programados de manera que el tiempo de lectura en cada
una de las bandas sea fijo y lo secuencie el mismo equipo, además las mediciones
pueden ser manuales, de manera que el operador determina cuánto tiempo de
lectura se utilizará en cada banda.

- El análisis se puede realizar en bandas de octava (1/1) o en tercios de octava (1/3),


esto dependerá de las especificaciones de atenuación que presenten los productos
a evaluar y de la finalidad del estudio.

- Los análisis de frecuencia se pueden realizar con distinto filtro y distinto tiempo de
respuesta, dependiendo de la finalidad de control de la medición, pudiendo ser
para:
- El análisis de protectores auditivos en que se deberá realizar con
filtro (A) y tiempo de respuesta lento (slow).
- El análisis de maquinarias o equipos en que se deberá realizar sin
ponderación, es decir, lineal (L) y tiempo de respuesta rápido (fast).

- Se enciende el equipo con el botón ON/OFF del sonómetro, luego se debe


seleccionar el rango con el cual se va a medir, el filtro y la respuesta a utilizar en
cada caso específico. A continuación, se enciende el analizador desplazando el
botón ON/OFF a manual, se fija la frecuencia en la cual se comenzará a medir,
para luego iniciar el estudio presionando la tecla RUN/PAUSE en el sonómetro. En
forma manual o automática se cambiará en el equipo la frecuencia en la que se
debe medir, en forma simultánea es almacenada en memoria toda la información
relativa al estudio de cada frecuencia.

- Anotar los resultados de la medición en el Formulario para Medición y Análisis de


Frecuencia FM-HS1-155-P-20.

4.3.9. Calibración y Mantención Verificación Interna.


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- La verificación y/o calibración interna de los equipos de ruido se debe realizar antes
y después de cada medición en terreno.

- Los datos tanto de la verificación como de la calibración, respectivamente, se


registrarán en el Formulario de Calibración para Equipos medidores de Ruido.

- Para la verificación y/o calibración, se utilizará un calibrador acústico certificado y


con calibración vigente como patrón.

- Siempre antes de salir a terreno se verifica el equipo de ruido contrastándolo con el


pistófono o calibrador acústico. Cuando el instrumento de medición registre un nivel
diferente al estipulado por el calibrador acústico, éste tendrá que calibrarse. Los
datos se registrarán en el formulario mencionado anteriormente.

- Una vez finalizada la medición en terreno, se realizará una verificación final, pero
esta vez sin calibrar el equipo. La verificación final se realizará contra el pistófono o
calibrador acústico. El criterio de aceptación de la medición es una diferencia menor
o igual a 1 dB del valor establecido por el calibrador.

- En caso de que en la verificación final, se detecte una diferencia mayor o igual a 1


dB, la medición realizada quedará descartada.

4.3.10. Protocolo de Ajuste por Extensión de Jornada en Ruido Ocupacional.


Jornadas de Trabajo Prolongadas: Las jornadas que duran 10 horas o más
involucran un grado de riesgo mayor que aquel indicado por el nivel de exposición a
ruido normalizado para una exposición equivalente a 8 horas, LAeq, 8h. Este
aumento del riesgo se produce por el efecto dañino adicional de una exposición que
continúa una vez que se alcanza el máximo umbral temporal, que ocurre en el
tiempo de recuperación entre jornadas sucesivas.

Para exposición a ruido, y cuando el periodo de medición es diferente a 8 horas


diarias, el Leq registrado debe ser normalizado a este periodo, de acuerdo a la
siguiente estructura establecida en la Norma ISO 9612:2009 Determinación de la
Exposición al Ruido en el Trabajo la cual indica:

4.3.11. Calculo de Promedio Energético de Muestras.


- Se debe obtener el promedio energético de las muestras obtenidas para el grupo de
exposición similar SEG, de acuerdo a la siguiente formula:

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4.3.12. Calculo del Leq Normalizado


- Obtener el Nivel sonoro continuo equivalente normalizado a 8 horas, para el grupo
de exposición similar, de acuerdo a la siguiente formula:

4.3.13. Calculo de la incertidumbre típica e incertidumbre expandida


- Es necesario calcular la incertidumbre asociada al resultado final de la evaluación
debido principalmente al potencial efecto de intervención que poseen elementos
tales como las variaciones en el trabajo diario, instrumentos de medición,
calibración, posición del micrófono, impactos, fuentes sonoras atípicas, etc.

- Para tal efecto, es necesario considerar las incertidumbres típicas:

- U2 Correspondiente a la incertidumbre debido a la instrumentación, cuyo valor se


desprende de la siguiente tabla:
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Tipo de Instrumento Incertidumbre típica U2


Sonómetro de clase 1, de acuerdo a
0,7
Norma IEC 61672-1:2002
Dosímetro personal de acuerdo a
1,5
Norma IEC 61252
Sonómetro clase 2, de acuerdo a Norma
1,5
IEC 61672-1:2002

U3 Correspondiente a la incertidumbre debido a la posición del micrófono


principalmente por efecto del apantallamiento y las reflexiones del cuerpo del
trabajador. El valor corresponde a 1 dB.

La contribución a la incertidumbre C1U1 del muestro de los niveles en función del


número de mediciones N, se obtiene de la siguiente tabla:

Con cada incertidumbre típica, se calcula la incertidumbre combinada de acuerdo a


la siguiente formula:

Finalmente, la incertidumbre expandida es:

La incertidumbre expandida U, está dada por U=k*u, donde k es un factor de


cobertura que es una función del intervalo de confianza unilateral del 95%, lo cual

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entrega un valor k=1,65. Esto significa que el 95% de los valores está por debajo
del límite superior
Leq,8h + U.

El resultado final de la evaluación será presentado como el Leq normalizado a 8


horas, más la incertidumbre expandida U:

4.4 PROCESO DE MUESTREO DE VIBRACIONES

Este proceso nos ayudara ha desarrollado para determinar los niveles de vibraciones
existentes en los lugares trabajo, tanto para evaluaciones personales como
ambientales.

Los niveles medios ponderados a utilizar como base para la evaluación del
cumplimiento de los límites permisibles se establecen en el D.S. 594/2001 del
Ministerio de Salud o el cuerpo legal que lo reemplace, como también a los
parámetros adoptados en la legislación internacional bajo la cual se rige BHP Billiton.

Este proceso es aplicable a muestreos tendientes a verificar normativas del área de


medioambiente u otra índole que no sea la transferencia de vibraciones al cuerpo
humano.

4.4.1. Monitor de Vibración Hav-Pro


a) Medidor de Vibraciones Hav-Pro: Es un avanzado instrumento de tres canales
para obtener mediciones triaxiales de vibración en herramientas electrónicas,
maquinaria, equipo de transporte y muchas otras fuentes en el lugar de trabajo.
b) Sensor tri-axial para cuerpo entero: Acelerómetro recubierto con un disco de
goma, este debe ser colocado en los distintos puestos de trabajo para determinar
los niveles de exposición a vibraciones en tres ejes de los trabajadores.
c) Sensor triaxial para el segmento mano-brazo: Acelerómetro que debe ser
colocado en los puntos especificados por el fabricante para evaluar distintas
operaciones que expongan a los trabajadores a vibraciones de este tipo.
d) Estuche protección HavPro: Estuche protector, su función es básicamente
proteger el equipo de golpes, humedad, temperaturas extremas y agentes
dañinos presentes en los lugares de trabajo.
e) Pilas AA: Para el óptimo funcionamiento del equipo Quest HavPro, se debe
asegurar el uso de Pilas AA en buen estado, ojala recargable y en su máxima
carga.

4.4.2. Preparación y Transporte de Equipo


- Estando en el Laboratorio de Higiene Ocupacional, se debe preparar y verificar el
estado del equipo de medición de vibraciones.

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- Para verificar el estado del equipo, se debe encender el medidor y constatar que
funciona y registra datos en forma óptima.

- Una vez realizadas estas pruebas, el equipo se


guarda en el maletín y se está en condiciones
de salir a terreno a realizar las mediciones.

- Los equipos y todas sus partes se deben


transportar desde el Laboratorio de Higiene
Ocupacional hasta los lugares en que se
realizara la toma de muestras y/o mediciones,
armados y en sus maletas, evitando maltrato.

- Durante la medición, los equipos deben ser


ubicados en lugares seguros evitando daño,
pérdida o deterioro accidental.

Fig.4. Equipos y accesorios


para medición de vibraciones.

4.4.3. Configuración del Equipo.

El equipo debe ser configurado por el usuario de acuerdo al tipo de medición que se
requiere realizar; Cuerpo entero o Segmento Mano Brazo, siendo para esto la
configuración del instrumento; S0 y S1 respectivamente. De acuerdo a la medición
que se requiere realizar, se deberá ingresar a la configuración correspondiente
presionando “Setup” “Store” “S0 ó S1” “Enter”

4.4.3.1. Setup Cuerpo Entero S0


a) Botón Setup
- Modo de Operar: Para esta medición en pantalla debe indicar
“Cuerpo Entero”
- Promedio: El intervalo para el promedio es definido por el usuario, es
importante indicar que mientras más cortos sean los periodos de
promedio, más datos se colectarán en un tiempo determinado.
- Store: El tiempo de medición será definido por el usuario, para estos
efectos se considerarán los siguientes valores: Aleatoria 30 min.
Estable 5min y/o Cíclica 1 ciclo a lo menos.
- Auto Store: Para almacenamiento de la información, el proceso
puede llevarse automático o manual habilitando la opción en; On,
Auto Stop, off. Esta función depende de la necesidad del usuario.
- Ponderación: Las ponderaciones a utilizar para cada uno de los ejes
será: Wd para el eje X, Wd para el eje Y, Wk para el eje Z, de
acuerdo a lo indicado en el instructivo de aplicación del ISP.

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b) Botón Range
- Auto Rango: Para los rangos se considerará: X=20, Y=20, Z=20. De
acuerdo a lo establecido en el instructivo de aplicación del ISP.
- Ganancia: La ganancia para cada uno de los ejes se verá reflejada
de acuerdo al rango establecido en la pantalla Auto Rango.
- Nivel de Calibración: El nivel de calibración para el equipo será de
1.000E+00 g rms, esto de acuerdo a lo indicado en el instructivo de
aplicación del ISP.
- Sensibilidad: La sensibilidad para cada uno de los ejes debe ser
ingresada al equipo exponencialmente, estos datos se encuentran
en el certificado de calibración extendido por el proveedor.
- Aceleración de Referencia: El valor para la aceleración de referencia
corresponde a 1E -06, de acuerdo al instructivo de aplicación del
ISP.
- La Exposición de Referencia: El valor para la exposición de
referencia corresponde a 2.8 m/s2, de acuerdo al instructivo de
aplicación del ISP.
c) Botón Tools
- Acelerador: El acelerómetro que se debe asignar para este tipo de
medición es ICP.
- Unidades: Los resultados de las mediciones serán expresadas en
m/s2.
- Factor de Suma: El factor de suma aplicado para cada uno de los
ejes será: Eje X=1.40, Eje Y=1.40, Eje Z=1.00

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4.4.3.2. Setup Segmento Mano Brazo S1


a) Botón Setup

- Modo de Operar: Para esta medición en pantalla debe indicar “Mano


Brazo”
- Promedio: El intervalo para el promedio es definido por el usuario, es
importante indicar que mientras más cortos sean los periodos de
promedio, más datos se colectarán en un tiempo determinado.
- Store: El tiempo de medición será definido por el usuario, para estos
efectos se considerarán los siguientes valores: Aleatoria 30 min.
Estable 5min y/o Cíclica 1 ciclo a lo menos.
- Auto Store: Para almacenamiento de la información, el proceso
puede llevarse automático o manual habilitando la opción en; On,
Auto Stop, off. Esta función depende de la necesidad del usuario.
- Ponderación: Las ponderaciones a utilizar para cada uno de los ejes
será: Wc para los tres ejes (x – y – z), de acuerdo a lo indicado en el
instructivo de aplicación del ISP.

b) Botón Range
- Auto Rango: Para los rangos se considerará: X=20, Y=20, Z=20. De
acuerdo a lo establecido en el instructivo de aplicación del ISP.
- Ganancia: La ganancia para cada uno de los ejes se verá reflejada
de acuerdo al rango establecido en la pantalla Auto Rango.
- Nivel de Calibración: El nivel de calibración para el equipo será de
1.000E+00 g rms, esto de acuerdo a lo indicado en el instructivo de
aplicación del ISP.
- Sensibilidad: La sensibilidad para cada uno de los ejes debe ser
ingresada al equipo exponencialmente, estos datos se encuentran
en el certificado de calibración extendido por el proveedor.
- Aceleración de Referencia: El valor para la aceleración de referencia
corresponde a 1E -06, de acuerdo al instructivo de aplicación del
ISP.
- La Exposición de Referencia: El valor para la exposición de
referencia corresponde a 2.8 m/s2, de acuerdo al instructivo de
aplicación del ISP.

c) Botón Tools
- Acelerador: El acelerómetro que se debe asignar para este tipo de
medición es ICP.
- Unidades: Los resultados de las mediciones serán expresadas en
m/s2.
- Factor de Suma: El factor de suma aplicado para cada uno de los
ejes será: Eje X=1.40, Eje Y=1.40, Eje Z=1.00

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4.4.4. Monitor de Vibraciones Svantek 106:


La siguiente guía está diseñada para facilitar el
manejo del Analizador de vibraciones de SVANTEK,
modelo SV106, para la realización de Evaluaciones
de Riesgos por Vibración, conforme el D.S Nº 594 y
las Normas Internacionales. El SV106 es un
analizador de vibraciones avanzado de 6 canales
que permite conectar dos acelerómetros triaxiales
simultáneamente y que además, dispone de dos
canales adicionales para la medida de fuerza de
agarre de la máquina-herramienta. La memoria interna del equipo es de 16 MB y además se
suministra con una tarjeta de memoria microSD para grabar la evolución temporal de la
señal de vibraciones.

El equipo permite guardar múltiples configuraciones de medida, no obstante, la


configuración recomendada por Svantek para la realización de medida de vibraciones en el
ámbito. Para medida de vibraciones mano- brazo y cuerpo entero. Para utilizar esta
configuración de manera correcta, siempre se debe conectar el acelerómetro de mano-
brazo en el canal izquierdo (Inputs 1, 2, 3) y el acelerómetro de cuerpo entero en el canal
derecho (Inputs 4, 5, 6), con independencia de que se utilicen ambos acelerómetros
simultáneamente o no. Es decir, siempre que se midan vibraciones de cuerpo entero, se
colocará el acelerómetro en el canal derecho y cuando se midan vibraciones de mano-brazo,
se colocará el acelerómetro en el canal izquierdo.

4.4.4.1. Instalación de las Pilas

- Utilizando un destornillador o moneda, desatornillar el tornillo situado en la parte


inferior del equipo y retirar la cubierta negra.
- Introducir las 4 pilas de 1,5V a través del conducto guía, respetando la polaridad
tal y como se indica en la parte posterior del equipo.
- Volver a colocar el recinto de las pilas atornillando éste hasta alcanzar la posición
original (leer punto 2 antes de cerrar la tapa)

4.4.4.2. Acceso a Tarjeta Micro SD


El equipo se suministra con una tarjeta micro SD ubicada en el recinto situado en
la parte inferior del equipo. El archivo de configuración RD1311 está programado
para que los archivos de resultados y evolución temporal se almacenen en la
tarjeta micro SD (Directorio Logger).

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4.4.4.3. Conectar Acelerómetros

La conexión y desconexión de acelerómetros siempre deberá realizarse con el


equipo apagado.

El acelerómetro de mano-brazo se conectará siempre en el canal izquierdo (Inputs


1, 2, 3) y para ello se utilizará el adaptador SC118 (Lemo 4-pin a Lemo 5-pin)
suministrado con el equipo.

El acelerómetro de cuerpo entero se conectará siempre* en el canal derecho


(Inputs 4, 5, 6).

4.4.4.4. Funcionamiento General

Encender el equipo (pulsando + simultáneamente).

El equipo mostrará un mensaje “Accesing TEDS Data” y posteriormente otra


pantalla en la que muestra la información de calibración del acelerómetro TEDS*
conectado. Para utilizar la información del archivo de configuración RD1311 en el
que ya están los valores de calibración de los dos acelerómetros triaxiales, habrá
que seleccionar con la flecha derecha “Use Memory” y pulsar ENTER.

El equipo permite la conexión de acelerómetros con tecnología TEDS que guardan


la información de calibración en los mismos y este mensaje sólo indica que los
acelerómetros conectados no son de tipo TEDS

El equipo realizará una cuenta atrás de 60 segundos. Si se desea salir de la


misma, pulsar para salir del tiempo de calentamiento (cuando se vaya a realizar
una medición siempre habrá que respetar esta cuenta atrás).

Cualquier interacción con el equipo se realizará accediendo al menú principal del


mismo como si indica a continuación y en cualquier momento, para volver a la
pantalla de visualización de datos se pulsará la tecla las veces que sea necesaria
en función de la posición dentro de los submenús donde se encuentre.
Pulsar (+) para acceder al MENÚ PRINCIPAL. Utilizar los botones para
seleccionar las diferentes opciones del MENU. Utilizar para confirmar las opciones
seleccionadas. Utilizar para volver al nivel anterior del MENU.

Antes de comenzar a utilizar el equipo, es conveniente ajustar la fecha y hora


(RTC - Real Time Clock). Ir a MENÚ (+) / Instrument / RTC.

Ajustar la fecha y hora utilizando / y / para seleccionar la posición y Alt + o Alt +


para cambiar los valores.

Pulsar para confirmar los cambios realizados. Pulsar para volver al MENU
principal.

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Para realizar cualquier modificación en los parámetros de la medición respecto a


los de la configuración RD1311, se procederá de la siguiente manera:
Modificación de la duración de la medición

Ir a MENU > Measurement/General Settings/Integration Period y con las flechas /


ajustar el tiempo de la medición, teniendo en cuenta que siempre se podrá detener
la medición manualmente pulsando la tecla Start/Stop (pulsando Alt y las flechas
se avanza más rápido en los ajustes)
Otros parámetros susceptibles de modificación dentro de la opción de
Measurement/General Settings son:

Start Delay – retardo de inicio de medida desde que se pulsa START hasta el
comienzo real de la medición
Repetition Cycles – número de veces que se repetirá la medición automáticamente
Modificación de la configuración de los canales de medida

Ir a MENU > Measurement/Channels 1/2/3/45/6 y configurar el filtro de


ponderación (filter). El resto de parámetros han de dejarse tal y como están en la
configuración RD1311.
Modificación del procedimiento de guardado de archivos de medida Hay dos tipos
de archivos de resultados: ARCHIVOS DE RESULTADOS PROMEDIO: estos
archivos tienen los resultados generales promedio de la medición realizada
ARCHIVOS DE LOGGER: estos archivos tienen los resultados de la historia
temporal con los valores configurados en el archivo de configuración con el que se
haya realizado la medida. En el caso del archivo de configuración RD1311, el
equipo registrará en el archivo logger la evolución temporal de los valores RMS
cada segundo para cada uno de los 6 canales (ejes X, Y, Z de cada acelerómetro
triaxial de mano-brazo y cuerpo entero). Los archivos logger se almacenan en la
tarjeta micro SD que viene en el equipo.
Hay dos maneras principales de guardar los archivos de medida, por defecto en la
configuración RD1311 los archivos de medida se guardan automáticamente al
finalizar la medición o al detenerla con la tecla STOP. De esta manera se evita la
pérdida de archivos ya que se guardan todas las mediciones que se realicen.
Como ocurre en cualquier otro tipo de medición, es muy importante llevar el
registro de mediciones anotadas en el cuaderno de campo para saber qué nombre
de archivo corresponde a cada medición.

Ir a FILE > SAVE OPTIONS y habilitar la opción AUTO SAVE (seleccionar la


opción NUMBER en la posición AUTO SAVE) para guardar los resultados de la
medición automáticamente. Pulsar para confirmación. Editar el nombre del archivo
con el que se quiera guardar la medición utilizando / para seleccionar la posición
y o para cambiar los valores. Pulsar para confirmar.

Se pueden guardar los ajustes realizados en un fichero de configuración SETUP


FILE. Para ello, ir a FILE > SETUP MANAGER, pulsar ENTER sobre el texto <New
File> y escribir el nombre del archivo de configuración con el que se quiera guardar
y pulsar para confirmar. Para cargar un archivo de configuración previamente
guardado en la memoria del equipo, ir a FILE/ FILE MANAGER, seleccionar el
nombre del archivo correspondiente, pulsar y pulsar OPEN. Una vez cargado,
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indicará en pantalla el mensaje “Loaded O.K.” y para volver a la pantalla inicial se


pulsará 4 veces ESC.
Modificación del directorio de trabajo para guardado de archivos de medida

Con independencia del archivo de configuración con el que se realicen las


mediciones, se puede establecer el directorio de trabajo (Working directory) en el
que se guardarán las mediciones realizadas. Por defecto, el equipo se entrega con
un directorio denominado LOGGER dentro de la tarjeta micro SD en el que se
guardarán todos los resultados. No obstante, para modificarlo o crear otros nuevos
dentro de la tarjeta se procederá de la siguiente manera:

Ir a File y pulsar ENTER

Dentro del File Manager hay dos opciones: SD Card e Internal (memoria interna
del equipo)

Para establecer la tarjeta SD como directorio de trabajo hay que seleccionarla,


pulsar la tecla de la flecha derecha y seleccionar un subdirectorio o crear uno
pulsando ENTER en New Directory.

Situándose sobre el nombre del directorio que se desee establecer como directorio
de trabajo, donde se grabarán los archivos de las mediciones, pulsar ENTER,
seleccionar Set Working Directory y pulsar ENTER de nuevo

Salir con ESC

Calibración

Hay dos maneras de calibrar el equipo, por sensibilidad y por medición. Por
sensibilidad se introduce en el equipo el valor de sensibilidad de cada eje reflejado
en el certificado de calibración de cada acelerómetro. Por medición se comprueba
el nivel en cada eje utilizando un calibrador de vibraciones. En ambos casos, cada
canal o eje se calibra de manera independiente.

Calibración por Sensibilidad

Ir a MENU > FUNCTION > CALIBRATION, elegir el canal a calibrar e ir a la


ventana de calibración por sensibilidad BY SENSITIVITY.

Introducir la sensibilidad SENSITIVITY correspondiente al transductor a utilizar


(ejemplo: 10 mV/ms 2, 100 mV/ms 2). Pulsar para confirmar.

Pulsar enter para aceptar el factor de calibración.

Repetir todos los pasos para cada canal.

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Calibración por Medición

Colocar el acelerómetro en calibrador en el eje correspondiente

Ir a MENU > FUNCTION > CALIBRATION, elegir el canal a calibrar e ir a la


ventana de calibración por medición BY MEASUREMENT

Introducir el valor de nivel de señal generado por el calibrador (calibration level)

Encender el calibrador y esperar a que se estabilice la señal

Pulsar la tecla Start/Stop para iniciar la comprobación

El equipo realizará una cuenta atrás de 5 segundos y una medición de 5


segundos, dando como resultado un valor de factor de corrección que se anotará

Se repetirá este proceso pulsando Start/Stop de nuevo 2 ó 3 veces y se


comprobará que la diferencia entre los diferentes valores de factor de corrección
es inferior a 0,5dB

Saliendo con ESC del menú de calibración, lo que se ha realizado es una


comprobación de que el equipo mide correctamente. En caso de salir con ENTER
del menú de calibración, estaríamos ajustando el equipo utilizando la señal del
calibrador de vibraciones, sin ser éste un patrón primario de calibración.

Realización de una Medición.

Pulsar para iniciar/parar una medición. Durante el transcurso de una medida no es


posible cambiar los ajustes de configuración. El icono del triángulo verde indica
que la medida está en progreso, el icono del sobre indica que los datos se están
guardando en los archivos de logger, el icono de la batería indica el nivel de carga
de la misma. Cuando la opción de auto-guardado AUTO SAVE está activada, el
resultado de la medida se guardará automáticamente al finalizar la misma, en caso
contrario, pulsar los botones + al finalizar la medición y asignarle un nombre al
archivo de medida.

Opciones de Display

Hay 3 pantallas de visualización de parámetros de medición dispuestos en un


menú cíclico vertical y dentro de cada una de ellas se pueden seleccionar
diferentes parámetros y canales de medida.
Las 3 pantallas de visualización de datos son:
- Visualización de los 6 canales de medida simultáneamente - Visualización de
Valores combinados de los dos acelerómetros triaxiales - Visualización de 2
canales de medida (2 ejes) simultáneamente

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Pulsar las teclas Alt o Alt + para cambiar de por las diferentes pantallas de
visualización, desde la vista de los 6 canales hasta la vista de dos canales
simultáneamente.
Pulsar las teclas >-< o para moverse dentro de cada pantalla de visualización.
Cargar un Archivo de Medida o de Configuración

Para visualizar en el equipo los resultados de archivos de medida guardados en el


mismo correspondientes a mediciones ya realizadas, ir a (+) > FILE > FILE
MANAGER, seleccionar el nombre del archivo a visualizar y pulsar OPEN.

Para cargar un archivo de configuración en el equipo, ir a (+) > FILE > FILE
MANAGER, seleccionar el nombre del archivo de configuración que se desee
utilizar y pulsar OPEN (los archivos de configuración se distinguen por el icono de
una llave inglesa).

Eliminar Archivos

Para eliminar archivos de medida o de configuración uno a uno, ir a MENU > FILE
> FILE MANAGER, seleccionar el nombre del archivo a visualizar y pulsar
DELETE.
LOS PARÁMETROS DE MEDIDA Y LA EVALUACIÓN DE RIESGOS

El objetivo principal de la evaluación de la exposición del trabajador a vibraciones


mecánicas consiste en la obtención del A(8), resultado de combinar diferentes
tipologías de vibraciones y de sus correspondientes tiempos de exposición. Lo
más importante antes de realizar las mediciones es realizar la preevaluación de los
diferentes tipos de vibraciones para posteriormente realizar una medición de corta
duración de cada tipo para caracterizarla. Una vez realizada la medición,
tendremos que buscar los valores eficaces (RMS) de aceleración en cada eje para
introducirlos en la fórmula del Nivel Diario de Exposición. En el menú de
visualización de valores combinados de los 3 ejes, situándose en el parámetro
DOSE 1-3 y DOSE 4-6, están disponibles los siguientes parámetros de
vibraciones: EAV LEFT: Tiempo restante para alcanzar el nivel de acción del
RD1311 si se mantuviera el nivel de vibración en ese nivel ELV LEFT Tiempo
restante para alcanzar el nivel límite del RD1311 si se mantuviera el nivel de
vibración en ese nivel AEQ Valor combinado de los 3 ejes (válido para vibración
mano-brazo) MAX (RMS) valor máximo de los 3 ejes multiplicado por el
correspondiente factor de corrección de cada eje (válido para vibraciones cuerpo
entero)

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4.4.5. Metodología de Medición de Vibraciones.


a) Antes de cualquier medición, siempre se debe informar al trabajador, ya sea cuando
porta el equipo, o se ubica sobre él, las finalidades de la medición que se realiza.
Esta explicación debe ser tal que el trabajador colabore plenamente con la medición
y participe conscientemente y motivado.

b) Las mediciones que se realicen serán siempre de tipo personal, tanto de cuerpo
entero como del segmento mano-brazo y se realizan por medio de acelerómetros
unidos al instrumento de medición.

c) Obtenida la colaboración del trabajador, por medio de la motivación, se debe


instalar el equipo en la mano del trabajador, cuando se trata de mediciones del
segmento mano-brazo, o ubicarlos sobre la almohadilla cuando se trata de
mediciones de cuerpo entero.

d) Los valores, para el caso de vibraciones expresadas en m/s2 se deben registrar con
dos decimales.

e) La forma de elección del trabajador a evaluar es sesgada, ya que se debe elegir


siempre que sea posible, al trabajador más expuesto, durante el turno o período de
trabajo en que los niveles de vibración son mayores. La observación de los
trabajadores y la inspección del lugar y de las faenas, y de cómo ellas se
desarrollan, son fundamentales al momento de realizar y llevar a cabo la medición.

f) Para el cumplimiento de lo anterior se exige un estudio cuidadoso de los equipos


que se ponen en contacto con el trabajador o que éste utiliza, antes de decidir
quién será el trabajador evaluado, en qué momento y durante cuánto tiempo; el
tiempo se elige según sea la actividad.

g) Durante la medición se debe observar que no se produzcan alteraciones que


puedan afectar la evaluación, tales como cortes de energía, alteraciones
intencionales o actividades no habituales en el trabajo cotidiano.

h) Si se trata de un puesto de trabajo en que las vibraciones muestran muy poca


variación durante todo un turno de trabajo, el tiempo de medición puede ser el
mínimo recomendado.

i) Si en un área las operaciones y procesos son diferentes en cada turno, para un


determinado puesto de trabajo, se deberá evaluar a los trabajadores que realizan
las mismas actividades, en cada turno.

j) Nunca se debe realizar una medición sin antes haber estudiado muy bien los
equipos que manipulan los trabajadores, para determinar cómo y con qué realizan
los trabajos.

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k) Algunas mediciones o estudios se realizan para:

- Conocer la magnitud de daño probable al que se encuentran


expuestos los trabajadores.
- Conocer la magnitud de los problemas existentes, y con este
conocimiento, poder diseñar medios y modos para el control.
- Cumplir con la legislación vigente.
- Colaborar con Medicina del Trabajo.
- Cumplir con los Planes y Programas relacionados con la salud de
los trabajadores.

4.4.6. Montaje del Equipo


a) En el lugar en que se realizarán las mediciones, se debe armar el equipo, en un
lugar limpio y cómodo.

b) Encender el equipo.

c) Configurar el equipo según las necesidades; esta configuración puede ser


necesaria realizarla varias veces, si es que se realizan mediciones con distintos
objetivos, en que cada medición exige nuevos parámetros o variables.

d) Si se trata de los acelerómetros para medir las vibraciones en mano-brazo, este se


debe instalar en el trabajador sometido a evaluación, usando el dispositivo de
amarre que este equipo trae, cuidando de no someter a tirones violentos el cable
que une el acelerómetro al instrumento.

e) Si se realizan mediciones de cuerpo entero, se debe instalar la almohadilla según


sea la medición que se realiza, de pie o sentado.

f) En el caso de realizar mediciones al trabajador que labora sentado, la almohadilla


se instala sobre el asiento, sentándose luego el trabajador sobre dicha almohadilla.
En el caso de tratarse de mediciones que laboran de pie, bajo la almohadilla se
debe instalar una superficie protectora para el acelerómetro. Esta superficie puede
ser de plástico grueso, cartón u otro elemento que no absorba las vibraciones y
éstas sean transmitidas sin alteraciones al instrumento.

g) Terminadas las mediciones, se deben anotar los datos principales en el Formulario


para Medición de Vibraciones FM-HS1-155-P-22, posteriormente se recuperan los
resultados a través del software correspondiente.

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4.4.7. Medición de Vibraciones


- Las mediciones que se realicen serán siempre de tipo personal, tanto de cuerpo
entero como de segmento mano-brazo.

- Estas mediciones se realizan por medio de acelerómetros unidos al instrumento de


medida, cuya finalidad es conocer la magnitud del agente y, por tanto, inferir el daño
probable, esto es, evaluar el daño o el riesgo, o para ayuda del Médico de Trabajo,
de manera de facilitar sus programaciones, exámenes médicos y facilitar su
diagnóstico.

4.4.8. Medición de Cuerpo entero


- Las mediciones se deben realizar con el acelerómetro específico para cuerpo
entero y con el filtro de ponderación Fa (de 0,4 a 100 Hz).

- Los valores medidos, expresados en aceleraciones equivalentes ponderadas en


frecuencia, para cada uno de los ejes, permitidos para tiempos de exposición de 8
horas, se deben comparar con los valores establecidos en el DS 594, artículo 87.

- Los valores medidos, expresados en aceleraciones equivalentes ponderadas en


frecuencia, para cada uno de los ejes, permitidos para tiempos de exposición de 8
horas, se deben comparar con los valores establecidos en el DS 594, artículo 87.

- Si los tiempos de exposición son diferentes a 8 horas, se debe usar los valores
establecidos en el DS 594, artículo 88, para determinar los valores máximos de las
aceleraciones permitidas.

- Si ninguno de los valores permitidos es igual o sobrepasa a los valores de las tablas
antes nombradas, se debe calcular un valor de AeqTP para la exposición global,
mediante el uso de la relación dada en el artículo 89 del DS 594.

4.4.9. Medición Segmento Mano Brazo


- Las mediciones se deben realizar con el acelerómetro específico para el segmento
mano-brazo y con el filtro de ponderación Fc, (6,3 a 1250 Hz).

- Los valores medidos, expresados en aceleraciones equivalentes ponderadas en


frecuencia, para cada uno de los ejes, permitidos para tiempos de exposición de 8
horas, se deben comparar con los valores de la Tabla dada en el artículo 92 del DS
594.

- Si se han medido varias exposiciones de diferentes aceleraciones equivalentes


ponderadas en frecuencia, se debe aplicar la relación dada en el artículo 93 de DS
594.

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4.5 PROCESO MUESTREO DE GASES


Este procedimiento se ha desarrollado para determinar las concentraciones de
gases existentes en los lugares trabajo.

Las concentraciones medias ponderadas obtenidas, se utilizan como base para la


evaluación del cumplimiento de los límites permisibles que establece D.S.
594/2001 del Ministerio de Salud o el cuerpo legal que lo reemplace, como
también a los parámetros adoptados en la legislación internacional bajo la cual se
rige BHP Billiton.

Este procedimiento no es aplicable a muestreos tendientes a verificar normativas


del área de medioambiente.

4.5.1. Equipos Materiales e Insumos


a) Altair 4, 5 u otro: Instrumento capaz de detectar y medir 5 gases en forma
simultánea, cuenta con un puerto infrarrojo para descargar y administrar
configuraciones y datos del equipo.

b) Módulo de Bomba: Accesorio que permite la captación forzada de aire


conducido desde el ambiente hasta la cámara sensora del instrumento. Este
accesorio se utiliza para calibración y medición en espacios confinados.

c) Barra de Extensión: Este accesorio de conecta directamente al módulo de


bomba, su función principal es extender el pinto de succión de la bomba se
utilizará cada vez que se realicen mediciones en espacios confinados.

d) Botellas de Calibración: Gases patrones certificados con los cuales se debe


verificar y ajustar los medidores de gases, esta acción permite asegurar el buen
funcionamiento del equipo.

e) Mangueras con Manómetros: Accesorios utilizados para verificación y ajuste


con gases patrones, se debe revisar periódicamente su estado, mangueras o
manómetros en mal estado pueden generar calibraciones erróneas poniendo en
riesgo la vida de quienes operan los instrumentos.

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4.5.2. Descripción de la Actividad

4.5.2.1. Preparación y Transporte de Equipos


- Los equipos se deben transportar desde el Laboratorio Higiene Ocupacional hasta
los lugares en donde se realizarán las mediciones, en sus respectivas maletas, con
baterías cargadas, evitando vibraciones y/o golpes.

- Retirar el equipo de la maleta para realizar la medición, este procedimiento debe


llevarse a cabo en un lugar limpio y cómodo.

- Ensamblar la bomba de succión y el extensor (barra de extensión), si la evaluación


corresponde a lugares confinados.

- Comprobar que el equipo está apagado (desconectado, off).

- Calibrar el equipo de acuerdo a la medición que se desea hacer, si se medirá en


espacios confinados, la verificación deberá hacerse incorporando la bomba de
succión al medidor de gases. En caso contrario utilizar el medidor de gases sin
adicionar los accesorios anteriormente nombrados.

- Verificar con certificado de calibración anterior los parámetros de calibración de los


gases patrones utilizados para validar las desviaciones que se puedan generar por
diferencias de concentración, esta desviación debe quedar explicita en nuevo
certificado emitido.

- Encender el equipo, ingresar al menú de calibración.

- Conectar la manguera con el manómetro en la botella de gas.

- Abrir el paso de gas, esperar a que los datos entregados por el instrumento se
estabilicen.

- Una vez estabilizados los datos estos deben ser comparados con los valores
impresos en la botella de gas patrón y ajustados en forma manual en el equipo
hasta que ambas lecturas sean iguales.

- Cada vez que se termine de calibrar un gas, antes de instalar la otra botella deje
funcionar el instrumento por un lapso aproximado de 3 minutos para eliminar
residuos del gas utilizado anteriormente.

- Este procedimiento se repetirá de la misma manera con todos los sensores del
instrumento.

- Una vez realizada la calibración registrar los datos en el Formulario de Calibración


para equipos Medidores de Gases FM-HS1-155-P-16.

- Finalizada la calibración se procede a apagar el instrumento.

- Nuevamente se enciende el equipo, el cual queda en condiciones de medir.

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- Se debe entregar el Certificado para Equipos Medidores de Gases FM-HS1-155-P-


14, al área que solicite su calibración dejando una copia en la Unidad de Higiene
Ocupacional MEL, con su respectivo Nº correlativo

- Durante la medición, los equipos deben ser ubicados en lugares seguros evitando
daño, pérdida o deterioro accidental.

Equipos para medición de Gases.

4.5.3. Método de Medición


- Para evaluar lugares abiertos el higienista portará el medidor de gases (sin bomba
de succión ni extensor) apuntando los datos registrados por el equipo.

- Encender el equipo y comenzar la medición.

- Si las concentraciones sobrepasan los rangos del instrumento, se activarán


automáticamente dos alarmas, una visual y otra sonora.

- Finalizada la medición y registrados los datos respectivos, el equipo se debe


apagar.

- Antes de cualquier medición, siempre se debe informar a los trabajadores las


finalidades de la medición que se realizan. Esta explicación debe ser tal que el
trabajador colabore plenamente con la medición y participe conscientemente y
motivado.

- Para evaluar lugares confinados (estanque, chimenea, ductos, etc.), se debe


utilizar la bomba de succión y la barra de extensión. El procedimiento de
ensamblaje debe llevarse a cabo con el instrumento apagado.

- Encender el equipo y comenzar a medir.

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4.6 PROCESO DE MUESTREO DE SOLVENTES Y VAPORES ORGANICOS

Este procedimiento se ha desarrollado para determinar concentraciones medias


ponderadas de solventes y vapores orgánicos colectado en ambientes de trabajo,
tanto para evaluaciones personales como ambientales. No puede ser utilizado para
medir concentraciones instantáneas o fluctuaciones de concentración en períodos
cortos de tiempo.

Las concentraciones medias ponderadas obtenidas, se utilizan como base para la


evaluación del cumplimiento de los límites permisibles que establece D.S 594/2001
del Ministerio de Salud o el cuerpo legal que lo reemplace, como también a los
parámetros adoptados en la legislación internacional bajo la cual se rige BHP Billiton.

Este procedimiento no es aplicable a muestreos tendientes a verificar normativas del


área de medioambiente.

4.6.1. Equipos Materiales e Insumos


a) Bomba de muestreo de bajo flujo. Instrumento que succiona aire, para toma
de muestra personal y/o ambiental, cuyo flujo debe estar calibrado entre 0,01 a
0,2 l/min, con una exactitud del 5%. La calibración de la bomba debe realizarse
con el mismo tipo de soporte o unidad de captación con el fin de que la pérdida
de carga sea similar a la que se tendrá en el muestreo.

b) Tubos de carbón activado. Soporte de vidrio sellado a la llama que contiene


en su interior gránulos de carbón activado, a través del cual se hace pasar aire
de la atmósfera de trabajo a una velocidad controlada por una bomba de
muestreo.

c) Cinta adhesiva del tipo papel engomado.

d) Línea de aire: Manguera de plástico o goma para conectar la bomba de


muestreo personal con el ciclón.

e) Calibrador de Bombas: Para la calibración de la bomba de muestreo personal,


capaz de medir el caudal con una precisión del 5 % y nivel de confianza igual o
superior al 95%.

f) Maleta para transporte de muestras: Maleta acondicionada con celdas


acolchadas e individuales para un adecuado transporte de los filtros hacia el
laboratorio de higiene industrial o al laboratorio de análisis.

4.6.2. Preparación y Transporte de Equipos


- Se debe encender las bombas para comprobar que estas se encuentran aspirando
aire en forma normal y cargar las bombas con sus cargadores respectivos en el
Laboratorio de Higiene Ocupacional antes de salir a terreno.

- Previo a la calibración, las bombas de muestreo deberán mantenerse funcionando


al menos 10 minutos, para evitar errores en la calibración por sobre carga de la
batería.
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- La bomba se debe calibrar con un flujo de muestreo entre 0,01 a 0,2 l/min. (se
recomienda 0,2 litros por minutos).

- Utilizando un calibrador de burbuja, ajuste el flujo de muestreo deseado. Para esto


utilice un tubo de carbón activado de prueba que tenga las mismas características
físicas y técnicas que el tubo de muestreo.

- Se debe realizar tres calibraciones parciales en cada bomba, tanto para calibración
inicial (antes de la toma de muestras) como para la calibración final (después de la
toma de muestra), luego a estas calibraciones parciales se les deberá calcular el
promedio parcial. Obteniendo dos promedios el inicial y el final.

Equipos y accesorios para


calibración.

- En cada una de las calibraciones parciales (inicial, final) el caudal que se desea fijar
no podrá superar el 4%. El no cumplimiento de esto último en la calibración inicial
significará que la bomba de muestreo respectiva no está en condiciones de uso y
deberá enviarse a mantención. Si esta situación se da en la calibración final, se
procederá de la misma manera con la bomba de muestreo y además se desechara
la muestra.

- Los equipos que presenten estas anomalías, serán almacenados en el Laboratorio


de Higiene Ocupacional, con una tarjeta colgante la cual indicará que ese equipo no
puede ser operado por mantención.

- Independiente de lo anterior, también se desechará la muestra y la bomba se


enviará a mantención cuando la diferencia de promedio entre las calibraciones
inicial y final superen el 5%.

- Registrar los datos de calibración de las bombas de muestreo en el Formulario


Calibración Para Bombas de Muestreo de Aerosoles FM-HS1-155-P-15.

- Preparar en el Laboratorio los trenes de muestreo, para luego ser llevados a terreno
y realizar las toma de muestras.

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- Los equipos y todas sus partes se deben transportar desde el Laboratorio de


Higiene Ocupacional hasta los lugares en que se realizara la toma de muestras y/o
mediciones, armados y en sus maletas, evitando maltrato.

- Durante la toma de muestras, los equipos deben ser ubicados en lugares seguros
evitando daño, pérdida o deterioro accidental.

Tren de Muestreo
 Bomba de Muestreo.
 Manguera.
 Tubo de Carbón
activado

- Antes de cualquier toma de muestras y medición, siempre se debe informar al


trabajador el objetivo de la evaluación; ya sea cuando porta el equipo, o cuando los
equipos se instalan próximos a él. Esta explicación debe ser tal que el trabajador
colabore plenamente con la toma de muestras.

- Para llevar a cabo la toma de muestras y medición, se debe realizar un estudio


cuidadoso del ambiente, de las operaciones y procesos.

- Para un determinado puesto de trabajo, se deberá evaluar a los trabajadores que


realizan las mismas actividades en cada turno.

4.6.3. Toma de Muestras en Terreno


- Existen diferentes formas o tipos para la realización de Toma de Muestras o
Medición de Solventes y Vapores Orgánicos:

 Toma de Muestra Personales.


 Toma de Muestras Ambientales.

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- Estas muestras y mediciones se toman cuando el agente es dañino si se pone en


contacto con el sistema respiratorio, principalmente con el pulmón, generando
enfermedades.

4.6.4. Toma de Muestras de Solventes y Vapores Orgánicos


- Seleccione el grupo homogéneo de exposición o ambiente laboral a muestrear.

- Quiebre por ambos extremos el tubo de carbón activado.

- Inserte el tubo de carbón activado en extremo final de la manguera que va


conectada a la bomba de bajo flujo.

- Instale el sistema de muestreo al trabajador tal como se indica en la siguiente figura.


colgándola del cinturón mediante el dispositivo que ellas tienen, pasando la
manguera por la espalda del trabajador evaluado.

Bomba de bajo flujo en Ubicación de tubo de carbón


medición personal activado
- Se debe comprobar que al inclinarse la persona, la tensión de la manguera sea la
correcta, de manera que ella no pueda desconectarse de la bomba al realizar el
trabajador los movimientos propios de su actividad.

- Registre fecha y hora de inicio, nombre del trabajador y grupo homogéneo de


exposición al cual representa.

- Encienda la bomba de muestreo de bajo flujo e inicie la captación de la muestra.

- Finalizado el muestreo (tiempo en minutos de muestreo preestablecido), detenga la


bomba, registre el tiempo de muestreo (en minutos) y cierre adecuadamente los
extremos del tubo con una cinta adhesiva.

Nota: el tiempo mínimo y máximo de muestreo dependerá del flujo seleccionado.


El volumen mínimo que debe pasar por la bomba debe ser de 5 litros y máximo de
30 litros.

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- Identifique cada uno de los tubos de carbón activado (Nº de muestra, muestreo
personal o ambiental).

- A continuación el o los tubos de carbón activado se depositan en la caja de


transporte de muestras. De allí en adelante la manipulación debe ser cuidadosa
hasta la llegada al Laboratorio de Higiene Ocupacional para posteriormente ser
analizados por el laboratorio acreditado.

- Tomada la muestra verifique el flujo de muestreo final. Utilice el calibrador de


bombas y un tubo de carbón activo de prueba. La diferencia entre el caudal inicial y
el final no debe ser superior a un 5%. Si es superior debe eliminar la muestra y
proceder a un nuevo muestreo.

- Todos los datos concernientes a la toma de muestras deben ser registrados en el


Formulario para Medición de Aerosoles FM-HS1-155-P-19.

4.6.5. Toma de Muestra Ambiental


- Se realiza cuando se necesita saber cómo se comportan los Solventes y vapores
orgánicos en el medio ambiente de trabajo, la distribución espacial y temporal de
sus concentraciones, con la finalidad de poder diseñar, adecuadamente sistemas
para el control del Agente en la fuente, o en el medio ambiente de trabajo.

- La toma de muestras ambiental también se


realiza cuando se requiera elaborar mapas
de riesgos.

- Los sistemas de toma de muestras se


ubican sobre trípodes, o se amarran en
estructuras existentes en los lugares de
trabajo o zonas previamente elegidas
(donde exista la fuente que genera el
contaminante y en la zona donde el
trabajador realiza operaciones o
actividades).

- La altura del punto de succión de los


sistemas de toma de muestras o del equipo
de medición instantánea, debe quedar a Muestra Ambiental de Solvente o
nivel promedio de la zona respiratoria de las Vapores Orgánicos
personas que allí trabajan.

4.6.6. Transporte de Muestras


- Una vez finalizadas la toma de muestras se deben transportar los Tubos de Carbón
activado al Laboratorio de Higiene Ocupacional, en maletas destinadas para este
fin, para ser sometidas al análisis respectivo.

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4.7 PROCESO GENERAL DE CALIBRACION

Este procedimiento se ha desarrollado para el control de los equipos e


instrumentos utilizados por el personal de la Unidad de Higiene Ocupacional.

Las calibraciones de los equipos e instrumentos se realizarán de acuerdo a lo


establecido en los respectivos manuales de operación y protocolos del fabricante.

Este procedimiento no es aplicable a calibraciones o ajustes de equipos


destinados a muestreos tendientes a verificar normativas del área de
medioambiente.

4.7.1. Equipos Materiales e Insumos


a) Equipos e Instrumentos: Se requiere de los equipos e instrumentos que se
desea calibrar.

b) Patrón de Calibración: De acuerdo al equipo que se requiera calibrar, se


utilizará el patrón recomendado por el fabricante, así también se utilizarán
adaptadores, mangueras y otros insumos según sea necesario.

4.7.2. Calibración Interna


- Todo instrumento a utilizar para efectos de mediciones y tomas de muestra deberá
ser calibrado antes de cada medición y en algún caso posterior a esta para
comprobar desviaciones durante el proceso.

- Para efectos de registro de las calibraciones internas, se deberá anotar los datos
arrojados por el calibrador en los formularios correspondientes de acuerdo al
instrumento a calibrar.

- Cada vez que un instrumento presente desviaciones superiores a las establecidas


en los respectivos protocolos de calibración deberá ser retirado de operación siendo
este rotulado para evitar su uso hasta su envío a fábrica para mantención,
calibración y certificación, la medición tomada con el instrumento al momento de
detectar la desviación será anulada objetando datos no fiables.

- Los patrones de calibración utilizados deberán contar con su certificación vigente.

4.7.3. Calibración Externa


- Para efectos de calibración externa, el proceder será como sigue:

4.5.3.1. Programa de Calibración:


- Se confeccionará un programa para el envío de instrumentos a calibración, dicho
programa se generará en periodos de año calendario a partir de enero
considerando si se requiere los 6 últimos meses del programa anterior.

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4.5.3.2. Carta de Envío:


- Cada vez que se envíe un instrumento a calibración, se deberá completar una carta
de envío, este documento contendrá información referente al equipo (Marca,
modelo, N° de serie, cantidades, accesorios, entre otros.), también respecto al
servicio que se requiere (calibración, mantención, certificación.), dicha carta será
numerada con un correlativo. La carta se hará en 2 copias, una de ellas enviada
con el instrumento y la otra para registro interno de la unidad de Higiene
Ocupacional.

4.5.3.3. Envío de Instrumentos:


- Los instrumentos serán enviados en maletas acolchadas para evitar que estos
sufran golpes, exposición a temperaturas, humedad, polvo, vibraciones u otro factor
dañino.

4.5.3.4. Recepción de Instrumentos:


- En la recepción se verificará; Mantención, calibración, certificado (datos, fechas) y
accesorios.

4.5.3.5. Certificados:
- Cada vez que un instrumento sea recibido, se actualizará el programa de
calibración ingresando en el las fechas indicadas en el certificado vigente, a su vez,
este documento será escaneado para guardar una copia en digital archivando el
físico en la carpeta correspondiente.

4.5.3.6. Limitación:
- Los instrumentos que tengan su certificación vencida no podrán ser utilizados para
mediciones, los resultados no tendrán validez ni soporte.

4.5.3.7. Limitación:
- El equipo se encontrará operativo mientras el certificado se encuentre en vigencia
de acuerdo al periodo establecido por la Unidad de Higiene Ocupacional, en caso
contrario el instrumento no podrá ser utilizado para mediciones y/o tomas de
muestras.

4.7.4. Vigencia de la Certificación


El Programa de Calibración se regirá estrictamente por las fechas de calibración
establecidas en el certificado, cuando dicho documento indique solamente fecha
de emisión, el periodo para cada equipo se determinará de acuerdo a la siguiente
tabla:

Periodo de
Equipo
Vigencia
Bombas Gravimétricas 2 Años
Calibrador de Bombas 2 Años
Sonómetros 2 Años
Analizador de Bandas 2 Años
Dosímetros de Ruido 2 Años
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Calibrador Acústico 2 Años


Monitor de Temperatura 2 Años
Monitor de Vibraciones 2 Años
Monitor PM-10 EPAM 2 Años
Porta Count 2 Años
Ear Fit 2 Años
Monitor de Aerosoles Sólidos 2 Años
Monitores de Radiaciones Ionizantes 2 Años

4.7.5. Inventario de Equipos e Instrumentos


- Todos los instrumentos pertenecientes a la Unidad de Higiene Ocupacional serán
listados en una planilla la cual contendrá como encabezado los siguientes datos:

Descripción Proveedor/Asistente Ultima Próxima


Marca Modelo N° Interno N° Serie Observación
del Equipo Técnico Calibración Calibración

-
Cada vez que se adquieran nuevos equipos o instrumentos, esta planilla deberá ser
actualizada, se procederá de la misma manera si por obsolescencia se da de baja
algún equipo o se pierde durante los procesos de muestreo.

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5. ANEXOS
 Anexos

6. IDENTIFICACIÓN DE CAMBIOS
Tabla I: Identificación de cambios con respecto a la versión anterior

Párrafo / Figura / Adición(A) ó Descripción general del


N° de Sección
Tabla / Nota Supresión (S) cambio

7. GLOSARIO
7.1. Ajuste: Operación efectuada para hacer corresponder la medición del equipo a
un valor conocido, entregado por un pistófono.

7.2. Aerosol: Partículas sólidas o líquidas dispersas en el aire, de tamaño


suficientemente pequeño para permanecer en suspensión durante un cierto
período.

7.3. Aceleración de referencia: Aceleración utilizada para transformar la aceleración


vibratoria en nivel de aceleración vibratoria, como (10–6 m/s2), definida en
normativas internacionales1.

7.4. Calibración: Conjunto de operaciones mecánicas y electrónicas, efectuadas en


un laboratorio certificado, tendientes a conseguir la correspondencia entre los
valores indicados en el instrumento y los valores establecidos como patrón de
referencia.

7.5. dB(A): Decibeles medidos en escala de ponderación A.

7.6. dB(C): Decibeles medidos en escala de ponderación C.

7.7. Decibel: Unidad de medida del nivel de presión sonora.

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7.8. Direcciones de Medición: Sistema de coordenadas que se origina en el punto


desde el cual se considera que ingresa la vibración al cuerpo humano. Los
sistemas de coordenadas basicéntricos se presentan en las figuras 1 y 2 para la
exposición de cuerpo entero y de mano – brazo, respectivamente.

Fig.1: Ejes basicéntricos para Cuerpo Entero


6.
Eje X es la dirección de espalda a pecho.
Eje Y es la dirección de lado derecho a izquierdo.
Eje Z es la dirección de los pies o parte inferior, a la cabeza.

Figura 2: Basicéntricos para Segmento Mano Brazo


Eje Z Corresponde a la línea longitudinal ósea.
Eje X Corresponde a la línea perpendicular a la palma de la
mano.
Eje Y Corresponde a la línea en la dirección de los nudillos
de la mano.

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7.9. Dosímetro de ruido personal: Medidor del nivel de ruido que calcula un promedio
energético de la energía acústica en un periodo de medición, diseñado para ser
portado por el trabajador durante el periodo de medición. Incorpora además la
acumulación de dosis.

7.10. Exposición: Contacto de un trabajador con un agente de riesgo para la salud.

7.11. Fracción Respirable (MPR): Fracción másica de las partículas inhaladas que
penetran en las vías respiratorias no ciliadas, cuyo diámetro es menor o igual a 5
micrones.

7.12. Higiene Ocupacional: Ciencia que tiene por objeto reconocer, evaluar y controlar
factores ambientales o tensiones originadas en lugares de trabajo y que pueden
desencadenar daños a la salud, deterioro del confort e ineficiencia en el
desempeño de los trabajadores.

7.13. Tren de Muestreo: Es un sistema compuesto de Bomba-Manguera-Cabezal de


Muestreo, este último compuesto por un filtro, un pad y un portafiltros y ciclón.

7.14. Límite Permisible Ponderado (LPP): Valor máximo permitido para el promedio
ponderado de las concentraciones ambientales de contaminantes químicos
existente en los lugares de trabajo durante la jornada normal de 8 horas diarias,
con un total de 48 horas semanales.

7.15. Límite Permisible Temporal (LPT): Valor máximo permitido para el promedio
ponderado de las concentraciones ambientales de contaminantes químicos en
los lugares de trabajo, medidas en un período de 15 minutos continuos dentro de
la jornada de trabajo. Este límite no podrá ser excedido en ningún momento de
la jornada.

7.16. Límite Permisible Absoluto (LPA): Valor máximo permitido para las
concentraciones ambientales de contaminantes químicos medida en cualquier
momento de la jornada de trabajo.

7.17. Muestreo Personal: El equipo se le coloca al trabajador, quien lo lleva


continuamente, al menos el 70% de la jornada de trabajo. Este debe muestrear
la zona respiratoria del trabajador.

7.18. Zona Respiratoria: Es el área comprendida en un radio de 30 cm circundando el


rostro del trabajador.

7.19. Muestreo Ambiental: El equipo de muestreo es colocado en un punto fijo


representativo del ambiente de trabajo o se hace un barrido completo de la zona.

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7.20. Trabajador Expuesto: Aquel trabajador que se desempeña en áreas donde las
evaluaciones de los factores de riesgos evidencian presencia de éstos en el
ambiente, cuyos valores ambientales, para los agentes químicos, están por sobre
el 50% de los límites permisibles.

7.21. Polvo Inhalable (Total): Son todas aquellas partículas en suspensión existentes
en el ambiente de trabajo, las cuales pueden ser humos o polvos de metales u
otros contaminantes químicos.

7.22. Tren de Muestreo: Es un sistema compuesto de Bomba-Manguera-Cabezal de


Muestreo, este último compuesto por un filtro, un pad, porta filtros y ciclón.

7.23. Muestreo Personal: El equipo se le coloca al trabajador, quien lo lleva


continuamente, al menos el 70% de la jornada de trabajo, este debe monitorear
la zona respiratoria del trabajador.

7.24. Muestreo Ambiental: El equipo de muestreo es colocado en un punto fijo


representativo del ambiente de trabajo o se hace un barrido completo de la zona.

7.25. Trabajador Expuesto: Aquel trabajador que se desempeña en áreas donde las
evaluaciones de los factores de riesgos evidencian presencia de éstos en el
ambiente, cuyos valores ambientales, para los agentes químicos, están por sobre
el 50% de los límites permisibles.

7.26. NPSeq: Nivel de ruido equivalente, obtenido con un sonómetro integrador.

7.27. Peak C (PkC): Nivel de ruido pico, medido en escala de ponderación C.

7.28. Pistófono (Calibrador Acústico): Equipo que emite un sonido estandarizado en


nivel y frecuencia, para el ajuste de un sonómetro o dosímetro de ruido.

7.29. Ruido estable: Es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora instantáneo inferiores o iguales a 5 dBA lento, durante un período de
observación de 1 minuto.

7.30. Ruido fluctuante: Es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora instantáneo superiores a 5 dBA lento, durante un período de observación
de 1 minuto.

7.31. Ruido impulsivo: Es aquel ruido que presenta impulsos de energía acústica de
duración inferior a 1 segundo a intervalos superiores a 1 segundo.

7.32. Sonómetro integrador: Medidor del nivel de ruido que calcula un promedio
energético de la energía acústica en un periodo de medición dado, denominado
nivel de presión sonora equivalente (Neq) o también denominado Leq (sigla en
inglés).

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7.33. Vibración: se refiere a cualquier movimiento horizontal, vertical, hacia adelante o


hacia atrás de un cuerpo con respecto a una posición de referencia.

7.34. Vibración de Cuerpo Entero: Vibración mecánica que, cuando se transmite a


todo el cuerpo, conlleva riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores,
en particular, lumbalgias y lesiones de la columna vertebral3. La transmisión de
la vibración al cuerpo entero, usualmente sucede a través de partes de este (por
ejemplo: glúteos, plantas de los pies, espalda) que están en contacto con una
superficie que vibra (por ejemplo: el asiento de un vehículo), o sometida a una
vibración de impacto.

7.35. Vibración Segmento Mano-Brazo: Vibración mecánica que, cuando se transmite


al sistema humano de mano y brazo, supone riesgos para la salud y la seguridad
de los trabajadores, en particular problemas vasculares, de huesos o de
articulaciones, nerviosos o musculares3. La transmisión de la vibración al
sistema mano – brazo, usualmente sucede a través de partes de este (por
ejemplo: palma de las manos) que están en contacto con una superficie que
vibra (por ejemplo: el asa de una herramienta energizada), o sometida a una
vibración de impacto.

7.36. Zona Respiratoria: Es el área comprendida en un radio de 30 cm circundando el


rostro del trabajador.

8. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
 Decreto Supremo N° 594/99. Aprueba el reglamento sobre condiciones
sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
 Manual de instrucción MSA Altair 4 y 5.
 Manual Básico Sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y
Biológicas en Salud Ocupacional. Instituto de Salud Pública Chile.
 Manual Básico Sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y
Biológicas en Salud Ocupacional. Instituto de Salud Pública Chile.
 Protocolo para la Toma de Muestras de Polvo No Clasificado Total y
Fracción Respirable. Instituto de Salud Pública, Chile.
 Manual Básico Sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y
Biológicas en Salud Ocupacional. Instituto de Salud Pública Chile.

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