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Funcionamiento del OBD

On Board Diagnostics
Introducción OBD-II americano. Desde 1996 el OBD II es un
requisito legal para automóviles nuevos en
Estados Unidos. Con base en esta regla
OBD (On Board Diagnostics) es un sistema de americana se impuso en los noventa la inclusión
diagnóstico a bordo en vehículos (coches y de sistemas de diagnóstico también para los
camiones). Actualmente se emplean los automóviles destinados al mercado europeo.
estándares OBD-II (Estados Unidos), EOBD
(Europa) y JOBD (Japón) que aportan un
En Europa, según la Directiva 98/69EG, los
monitoreo y control completo del motor y otros
automóviles a gasolina del año 2000 en adelante,
dispositivos del vehículo. Los vehículos pesados
los diésel de 2003 en adelante, y los camiones
poseen una norma diferente, regulada por la
de 2005 en adelante tienen que estar provistos
SAE, conocida como J1939.
de un OBD. La interfaz estándar del OBD-II no
solamente es utilizada por el fabricante para sus
funciones avanzadas de diagnóstico sino también
por aquellos que van más allá de lo que la ley
exige.

La siguiente etapa planeada es el OBD-III, en el


que los propios automóviles se comunican con
las autoridades si se produce un empeoramiento
de las emisiones de gases nocivos mientras está
en marcha. Si esto sucede, se pedirá a través de
una tarjeta indicativa, que se corrijan los
defectos.
Figura 1. Dispositivo de diagnosis conectado mediante el
OBD.
Desarrollo
El objetivo primario del OBD-II es ayudar a
detectar rápida y efectivamente una falla en el La incorporación de la electrónica al automóvil
sistema de inyección, con el único objetivo de supuso la necesidad de establecer sistemas de
minimizar la emisión de gases de los vehículos. comunicación entre los dispositivos, la unidad de
Cuando el sistema tiene alguna falla en su control y sistemas externos.
funcionamiento, las emisiones de gases
aumentan fuera de los límites, y es la misión del
standard OBD-II sentar las formas y
procedimientos de detección de estas fallas.

Historia
Para reducir la contaminación del aire, la
"California Air Resources Board" (CARB)
determinó en 1988 que todos los automóviles a
gasolina contaran con OBD (On Board
Diagnostics), que controlara los límites máximos
de emisiones y además un autocontrol, el On
Board Diagnostics de componentes relevantes de
las emisiones de gas a través de dispositivos de
mando electrónicos. Para que el conductor
detecte un mal funcionamiento del OBD se Figura 2. Terminales del conector OBD II.

impuso la obligación de tener una lámpara que


indique fallos (MIL - Malfunction Indicator Lamp). El sistema OBD II está diseñado para controlar
las emisiones de los sistemas de control y
Medidas más estrictas en los límites de algunos componentes del motor mediante el test
emisiones en 1996 llevó a la creación del OBD II. continúo de componentes específicos del
En Europa se introdujo el OBD ajustándose al vehículo. Aprovechando la estructura física y
protocolos de comunicación, los fabricantes han (nominales). Aunque realmente el bus detectará
añadido códigos y comandos propios. una condición de recesivo si el voltaje de la línea
CAN_H no es más alto que el voltaje de la línea
El protocolo utilizado normalmente en el estándar CAN_L más 0,5V.
OBD es el bus CAN, desarrollado inicialmente
para aplicaciones en automóvil pero que también Las tramas enviadas por el bus CAN no llevan
está siendo aplicado en contextos industriales. destino, todas comienzan con un identificador.
Todos los dispositivos reciben la trama y deciden
CAN (Controller Area Network) es un estándar si la información les compete o no. El
ISO para comunicación de datos serie, en la cual identificador también permite establecer un
toda la información se intercambia a través de algoritmo de prioridades en caso de conflicto al
dos cables. Estos cables son un par de cables intentar enviar datos por el bus.
trenzados (bus diferencial) para conseguir alta
inmunidad a las interferencias electromagnéticas. Los modos de prueba se pueden entender
como comandos. Los PIDs (Parameter Ids) se
pueden entender como parámetros asociados a
los comandos y respuestas.

Modo Descripción
(HEX)

Figura 3.Bus CAN.


01 Muestra los parámetros disponibles

02 Muestra los datos almacenados por evento


A diferencia de los niveles lógicos conocidos en
electrónica digital, el bus CAN establece los unos 03 Muestra los códigos de fallas de diagnostico
(Diagnostic Trouble Code, DTC)
y ceros por dos estados:
04 Borra los datos almacenados, incluyendo los códigos
de fallas (DTC)

05 Resultado de la prueba de monitoreo de


componentes/sistema

06 Muestra los códigos de fallas (DTC) destacables


durante el ultimo ciclo o actual

07 Operación de control de los componentes/sistema a


bordo

08 Solicitud de información del vehículo

09 Solicitud de información del vehículo

0A Código de fallas (DTC) permanentes (borrados)

Tabla 1. Modos de prueba.

Figura 4. Señal del bus CAN.

Dominante. La tensión diferencial entre los pines


de comunicación (CAN_H - CAN_L) ha de ser del Hay PIDs estándares que directamente tienen
orden de 2 V. Para conseguir esto es necesario un significado en un modo dado. Otros son
que CAN_H tenga 3,5 V y CAN_L sea de 1,5 V codificados por bits (Bitwise encoded PIDs).
(nominales). De hecho, si el voltaje de la línea Otros son enumerados (por ejemplo tipos de
CAN_H es al menos 0,9 V mayor que CAN_L, combustibles,…). Aunque hay también PIDs
entonces ya se detectará la condición de bit propietarios de fabricantes. Estos son algunos de
dominante. los más comunes:

Recesivo. La tensión diferencial entre los pines


de comunicación (CAN_H – CAN_L) ha de ser
del orden de 0V. Para conseguir esto es
necesario que CAN_H y CAN_L tengan 2,5V
diagnóstico está basado en datos fijos (Freeze
Modo Byte 1 Frame).
(HEX)

00 4 PIDs implementados [01 - 20]

01 4 Estado de los monitores de diagnostico


desde que se borran los códigos de fallas
DTC, incluye el MIL

02 2 Almacena los códigos de fallas de


diagnostico DTC de un evento

03 2 Estado del sistema de combustible

04 1 Carga calculada del motor

05 1 Temperatura del liquido de enfriamiento del


motor

06 1 Ajuste de combustible a corto plazo - Banco1

Figura 5. Códigos de avería (DTC).

07 1 Ajuste de combustible a largo plazo - Banco1

08 1 Ajuste de combustible a corto plazo - Banco2


Estos valores incluyen una parte importante de
09 1 Ajuste de combustible a largo plazo - Banco2 los parámetros del motor, como: RPM, velocidad
0A 1 Presion del combustible del vehículo, flujo de aire, carga del motor,
presión del combustible, valor del reglaje de la
inyección, temperatura del refrigerante, avance
0B 2 Presión absoluta del colector de admisión
del reglaje de encendido o estado del bucle
cerrado.
0C 1 RPM del motor

0D 1 Velocidad del vehículo

Tabla 2. PIDs estándares.

Cuando OBD II detecta un posible fallo,


establece un código pendiente que espera hasta
el próximo viaje para ver si el fallo persiste. En
este caso OBD establece un DTC (Diagnostic
Trouble Codes) y enciende un foco MIL
Figura 6. Símbolo de la luz de mal funcionamiento (MIL).

(Malfunction Indicator Lamp).

El estándar SAE J2012 define un código de 5


dígitos en el cual cada dígito representa un valor
predeterminado. Todos los códigos son
presentados de igual forma para facilidad del
mecánico. Algunos de estos son definidos por
este estándar, y otros son reservados para uso
de los fabricantes.

Ante un error en las emisiones, el sistema OBD II


genera un código de error pero además
almacena sus parámetros en el momento de la
avería para ayudar a identificar el problema. Es
un modo de funcionamiento del OBD II cuyo Figura 7. Visualización de los parámetros en el ordenador.

Funciones ! Sensor de presión de sobrealimentación


! Interruptor del pedal de freno
! Actuador de avance de inyección
! Transmisor de corredera de regulación (bomba inyección
electrónica)
! Sensor de revoluciones del cigüeñal
! Sensor de presión atmosférica

Conclusión
El sistema OBD es un sistema de diagnosis que
ha permitido poder encontrar posibles averías en
el vehículo con mayor facilidad y precisión.

Figura 8. Conector OBD en los coches.


En un principio la primera versión del OBD, el
En función del coche a diagnosticar las funciones OBD I, hacía que los códigos y puertos fuesen
pueden unas u otras. distintos para cada fabricante, haciendo
necesario usar los talleres oficiales y dificultar la
En los motores de gasolina: reparabilidad. Con la llegada del OBD II, se
permitía a los mecánicos de talleres no oficiales y
! Vigilancia del rendimiento del catalizador aficionados al mundo de la mecánica, realizar un
! Diagnóstico de envejecimiento de sondas lambda
análisis del funcionamiento del vehículo más
exhaustivo y conseguir reparar el vehículo con
! Sistema de aire secundario
mayor facilidad al poder tratar la información
! Sistema de recuperación de vapores de combustible almacenada.
(cánister)
! Prueba de diagnóstico de fugas
Hoy en día, existen miles de dispositivos que
! Sistema de alimentación de combustible permiten la lectura y escritura mediante OBD.
! Fallos de combustión Estos son fáciles de encontrar y son bastante
! Control del sistema de gestión electrónica económicos (dependiendo el precio de sus
! Sensores y actuadores del sistema electrónico que funciones), al igual que el software para manejar
interviene en la gestión del motor o están relacionados dicha información.
con las emisiones de escape
En los motores de diésel las funciones son las Bibliografía
siguientes:

! Fallos de la combustión https://es.wikipedia.org/wiki/OBD


! Regulación del comienzo de la inyección
https://es.wikipedia.org/wiki/Bus_CAN
! Regulación de la presión de sobrealimentación
! Recirculación de gases de escape http://www.aficionadosalamecanica.com/obd2.htm
! Funcionamiento del sistema de comunicación entre ECUs
https://es.slideshare.net/FERTECDANCE/funciones-
! Control del sistema de gestión electrónica
odb2
Existen algunas partes críticas del vehículo que
O B D I I s i e m p r e v e r i fi c a s u c o r r e c t o
funcionamiento:
Elaborado por Antonio López
! Sensor del pedal de acelerar
Rubia y Mersad Meyfour Asadi
! Catalizador
! Tensión de la batería
! La sonda Lambda
! Sensor de temperatura del motor
! Actuador de presión de sobrealimentación

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