Un proceso de bio-metalurgia se produce de la bio-oxidación de compuestos
minerales que constituyen sustratos de microorganismos a fin de permitir su solubilización y separación, caracterizado por comprender las siguientes etapas:
(a) Acondicionar el mineral con la cantidad de ácido que a priori se determine
como más conveniente a fin de neutralizar el mineral, evitar la compactación y proveer la acidez adecuada para los microorganismos, pudiendo esta cantidad de ácido estar contenida en el menor volumen posible de una solución o tomar contacto con el mineral a través de vapores ácidos, de modo de acidificar homogéneamente el mineral introduciendo en el sistema la menor cantidad de agua posible.
(b) Adicionar un inóculo microbiano con capacidad de oxidar los compuestos
minerales de interés, o enriquecer la flora microbiana propia del mineral.
(c) Posibilitar la pérdida espontánea o inducida del eventual exceso de
agua mediante evaporación, o por secado con corrientes de aire.
(d) Mantener el sistema durante el tiempo necesario para que aquellas
partículas de sustrato que tienen al menos un microorganismo adherido sean transformadas.
(e) Lavar el mineral a fin de solubilizar el o los compuestos oxidados y
(f) Separar las soluciones de lavado sólido remanente. La presente invención
se refiere a un proceso en el cual se produce la bio-oxidación de compuestos minerales que constituyen sustratos de microorganismos a fin de permitir su solubilización y separación. La electrometalurgia es un conjunto de tecnologías, junto con la electricidad y otros factores, por lo cual se obtienen reacciones físicas y/o químicas la cual se emplea para obtener y/o refinar materiales; siendo así parte de la electroquímica. La electrometalurgia se define como la rama de la metalurgia que usa la energía eléctrica para la producción y tratamiento de los metales, la energía eléctrica es convertida en calor con el fin de producir la temperatura necesaria para el proceso o servir para descomponer un compuesto por acción de electrolítica en el que el calor generado es relativamente pequeño ó por electrolisis, en la que la cantidad de calor empleado es necesariamente grande.
TRANSFORMACION: modificación mecánica o
química del mineral extraído y beneficiado a través de un proceso industrial, después del cual resulta un producto diferente y no identificable con el mineral en su estado natural. El egresado de Procesamiento de Minerales está en la capacidad de organizar, operar y controlar los procesos metalúrgicos en la minería metálica y no metálica. Con énfasis en las actividades que comprenden el tratamiento metalúrgico de minerales mediante procesos de conminución, concentración, hidrometalurgia y fundición. Respetando las normas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
La pirometalurgia es una rama de la metalurgia
extractiva en la que se emplean procesos para obtención y refino o refinación de metales utilizando calor, como en el caso de la fundición.
Es la técnica más antigua para extracción de
metales. Permite obtener metales a partir de sus menas, directamente o después de concentradas, por medio de calor. Se trata principalmente de extraer –del mineral– el metal, mediante separación –de la ganga– del mineral y purificación de los metales. El rango de temperaturas suele superar los 950 °C.
La hidrometalurgia es la rama de la metalurgia
que cubre la extracción y recuperación de metales usando soluciones líquidas, acuosas y orgánicas.
Se basa en la concentración de soluciones en uno
a varios elementos de interés metales, presentes como iones, que por reacciones reversibles y diferencias físicas de las soluciones son separados y aislados de forma específica. Como resultado se obtiene una solución rica en el ion de interés y con características propicias para la próxima etapa productiva.