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A pesar de que existen diversas maneras de crear la junta en un piso de concreto, tal y
como ya se menciona en el capítulo 2, la única manera aceptable de crear la junta en
un piso industrial es mediante el corte con disco, para su posterior sellado.
Esto es debido al uso esperado del piso y a los esfuerzos ejercidos por las ruedas pequeñas
de los montacargas a los bordes de las juntas. Las cortadoras de concreto pueden ser de
gasolina o eléctricas y los discos de corte pueden ser abrasivos o de diamantes.
Con el método convencional de corte, es decir, el corte húmedo, las juntas se realizan
normalmente entre las 4 y 12 horas después de que el acabado de la losa ha terminado, 4
horas en climas cálidos y 12 horas en climas fríos. En el proceso de corte temprano, el
periodo de tiempo adecuado para el corte normalmente varía entre 1 hora para clima
cálido y 4 horas para clima frío después de que el acabado del piso a concluido. Estos
periodos podrán aumentarse para pisos con refuerzo de fibras de acero o con
endurecedores superficiales metálicos. En el método convencional, la profundidad de
corte debe ser al menos 1/3 del espesor de la losa o 25 mm (1” ), cualquiera que sea
mayor. En el método de corte temprano, la profundidad deberá ser de al menos 25 mm
(1” ), a menos que la experiencia haya demostrado que un corte más superficial sea
suficiente.
Estas recomendaciones asumen que el corte temprano se hace dentro de los límites de
tiempo establecidos anteriormente. Independientemente del método seleccionado, el
corte de juntas deberá realizarse: 1. Antes de que el concreto comience a enfriarse. 2. Tan
pronto como la superficie del concreto sea lo suficientemente firme para no ser rasgado o
dañada por el disco. 3. Antes de que se forme el agrietamiento aleatorio causado por la
contracción y secado del concreto en la losa.
Punto conflictivo
Se debe estar pendiente del momento y de que manera se produce el corte de las juntas.
Es necesario proceder al corte de las juntas de retracción así que el proceso de fraguado
del hormigón, permita el paso de la máquina de cortar sin que marque el pavimento. Se
debe disponer juntas de retracción formando “pastillas” no superiores a 5 x 5 metros (20 –
25 m2).
Las juntas de retracción tendrán una anchura de entre 5 y 10 mm (grosor del disco) y una
profundidad nunca inferior a 1/3 del espesor del pavimento. De ser posible es
recomendable conseguir una profundidad de corte del orden de la mitad del grosor del
hormigón del pavimento.
Que evitar
Proceder a cortar el pavimento a profundidades inferiores a 1/3 del grosor del hormigón
del pavimento.
Llevar a cabo el corte de las juntas de retracción cuando el hormigón ya está en pleno
proceso de fraguado (>24 horas) no sirve de casi nada, dado que la grieta de retracción
ya se habrá iniciado de forma caprichosa, normalmente nunca coincidente con el punto
deseado.
Esta demostrado que dimensionados de cuadrículas mayores de 20 – 25 m2 garantizan la
aparición de grietas en zonas no previstas de la pastilla. El volumen de hormigón y /o su
superficie comportan tensiones que no pueden ser trasladadas a un solo punto de corte.
Profundidades de corte inferiores a 1/3 del grosor del hormigón del pavimento no debilitan
suficientemente la continuidad del mismo y, por tanto no provocan el agrietado de
retracción en la junta practicada. Se cuarteará de manera aleatoria.
Derivaciones
Desafortunadamente este es un tema de muy difícil solución. El problema una vez puesto
en marcha no se puede parar. De nada sirve realizar nuevos cortes una vez fraguado el
hormigón. En todo caso, el único que podría llegar a intentarse, es colmatar las grietas
con productos adhesivos muy fluidos mediante inyección a presión con boquillas. La
operación requiere de sellado superficial previo, hecho que implica el saneamiento de los
labios superiores de la grieta con la imposibilidad de igualación de color que comporta.
La mayoría de veces que se intenta esta operación, funcionalmente correcta, el aspecto
final del pavimento reparado resulta peor que antes de realizar el sellado.
Operaciones colaterales
De cara a la durabilidad del pavimento, en lo que se refiere a las juntas cortadas, resulta
imprescindible el sellado de las mismas con material elástico.
Trazo, nivel y replanteo
Definición
El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el
trazo yreplanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de
referenciapor medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles
y cotas der e f e r e n c i a i n d i c a d o s e n l o s P l a n o s s e f i j a n d e a c u e r d o a
e s t o s y d e s p u é s s e verificaran las cotas del terreno, etc.E l c o n s t r u c t o r n o p o d r á
c o n t i n u a r c o n l o s t r a b a j o s c o r r e s p o n d i e n t e s s i n q u e previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuadernode obra.El trazo,
alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión dela nivelación de
las calles y verificación de los cálculos correspondientes.Cualquier modificación de
los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
Método de medición
Será por metro cuadrado (m2).
Bases de pago
El pago será por metro cuadrado (m2