Manual Whirpol

Sincor Documento No: 833C-LE-45-P-MN-001
Sincor Codigo Interfaces: 0

Proyecto: SINCOR, C. A. Sincor Documento CLASE: 00
Suministro de Centro Eléctrico Prefábricado Pág. /Folio: 1/833C-LE-45-P-MN-001
Cluster LE Rev./Fecha: B0/23-Set-2005
SINCOR, C.A.
PROYECTO INGENIERIA DE DISEÑO
MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO VSD
CLUSTERS LE
Este documento consta de 17 pág.
1
DESCRIPCION DE VSD
El gabinete del VSD esta conformado por los siguientes componentes:
• Consola MD-LCD.
• Pulsador para reset.
• Piloto color verde con led integrado.
• Piloto color rojo con led integrado.
• Piloto color amarillo con led integrado.
• Pulsador parada de emergencia (empujar – jalar).
• Ventilador SK3326 - 115VAC.
• Variador de velocidad MDR 100T.
• Micro contact FUS.UR. 2A 250V.
• Inductancias 180A/0.16mh.
• Inductancias 180A/0.32mh.
• Barras de conexión alimentación 480V.
• Barras de conexión salida motor.
• Filtro trifasico 180A 690VAC.
• Protección de sobretensión 500VAC.
• Base fusible tripolar 14x51 +1mic.
• Barra de tierra potencia Cu 40x5x420 MM.
• Resistencia F. Metálica 5% 3W 100K.
• Capacitor 20µF 500VAC.
• Base portafusible 10x38.
• Relé auxiliar electromagnético 110VAC.
• Termostato.
• Borne brida - tornillo AWG 10-12.
• Borne de conexión seccionable M4/6.SNB.
• Relé auxiliar electromagnético 24VDC.
• Barra de tierra instrumentación Cu 20x5x250 MM.
• Relé auxiliar electromagnético 24VDC.
La etapa de control del VSD esta conformada por un botón de parada de emergencia, tres luces piloto
que indican encendido (rojo), apagado (verde), falla ( amarillo), además, un botón de reset y una
consola de control para el manejo del VSD.
2
PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACIÓN CONSOLA MD-LCD
1. Desconectar las borneras PX1, PX2 y PX3 de la tarjeta de control con la que se programara la
consola MD-LCD. La consola puede ser programada con cualquiera de las 2 tarjetas. Ver figura 1.
PX1 PX2 PX3
Figura 1: Tarjeta de control
2. Conectar la consola MD-LCD a la tarjeta de control por medio de cable RJ-45.
3. Verificar que la tarjeta de enlace tenga el interruptor rojo en OPT. Ver figura 2
OPT VAR
Figura 2: Tarjeta de enlace
3
4. Conectar cable serial a la tarjeta de enlace RS-232 de LEROY SOMER ref PEF910NK002A. Ver
figura 3.
Figura 3: Conexión consola-tarjeta de enlace.
5. Energizar la tarjeta de control encendiendo el variador desde el switchgear.
6. Abrir software spflash. Ver figura 4.
Figura 4: software spflash.
4
7. Comprobar que el programa este trabajando con los puertos y velocidades correctas de la PC. Y
Verificar que haya conexión. Ver figura 5.
Figura 5: Selección de puertos y velocidades de transmisión.
Nota: Las velocidad máxima que se puede usar es de 9600 bps. Verificar que la velocidad se encuentre
en este valor.
8. Abrir el Archivo de programación de la consola “62401200_MDLCD_v200.H86”. Ubicado en la

carpeta spflashap. Para abrir el archivo se debe hacer click en file, luego en open y ubicar la
carpeta correspondiente. Al abrir el archivo se visualizara en pantalla lo que muestra la figura 6.
Figura 6: Ventana de spflash con archivo cargado.
9. Descargar archivo donde lo indica el circulo rojo. Ver figura 7.
5
Figura 7: Descarga de archivo en consola
Al descargar el archivo correctamente el programa lo indicara en pantalla.
10. Verificar que la consola este configurada correctamente. Que se pueda ingresar a todos los menú y
a todos los parámetros. Ver dibujo 1
CARACTERISTICAS
Ref. Función
6
Visualizador LCD retroiluminado que permite

visualizar en 3 líneas:
-. el estado de funcionamiento del variador y sus
A datos principales.
- los parámetros principales de ajuste por un
menú "programación simplificada" (menú 0).
- todos los parámetros del variador por 21 menús
"programación avanzada" (acceso con un codigo).
Tecla verde para orden de marcha si comando por
B consola validado (ver menú 0).
Tecla roja para resetear fallo y orden de parada si
C comando por consola validado (ver menú 0).
Tecla roja para resetear fallo y orden de parada si
D comando por consola validado (ver menú 0).
Tecla de navegación para desplazarse por los varios
E menús y modificar el contenido de los parámetros.
Tecla de memorización y cambio de modo
F (visualización, lectura, programación).
G Tecla ? no utilizada.
PRINCIPIO DE VISUALIZACION
7
DIBUJO Nº 1: ORGANIZACIÓN DE LOS MENUS
8
9
CONEXIÓN CON EL VARIADOR
La consola de programación se conecta con el POWERDRIVE con un cable blindado RJ45 - RJ45
hilo a hilo. La longitud máxima del cable es de 30m.
El variador detecta automáticamente la presencia de la consola LCD.
10
PROGRAMACION DEL DRIVE DE LAS TARJETAS DE CONTROL
Este procedimiento se debe realizar a cada una de las tarjetas controladoras:
1. Usar una fuente de 120 V externa en la bornera PX6 de la tarjeta (se encuentra ubicada en la parte
trasera de las tarjetas controladora). Ver figura 8.
PX6
Figura 8: Ubicación de la bornera PX6
2. Verificar que la tarjeta de enlace tenga el interruptor rojo en VAR. Ver figura 9.
OPT VAR
Figura 9: Tarjeta de enlace.
11
3. Conectar la tarjeta de enlace al puerto serial de la PC y conectarla en el slot de configuración de la

tarjeta controladora. Ver figura 10.
PUERTO DE
CONFIGURACION
Figura 10: Ubicación de puerto de configuración en la tarjeta controladora.
4. Energizar la tarjeta controladora encendiendo el variador desde el swuitchgear.
5. Abrir el software ST10 Flasher tool. Si la conexión no se realiza se debe desenenrgizar y cerrar el
software. Abra el software nuevamente y energice la tarjeta de nuevo. Si no hay conexión hacer
click en Reload Monitor.
Set port
Reload Monitor
Figura 11: Selección de puertos
12
6. Verificar que exista conexión y comprobar que la velocidad del puerto se encuentre en 57600. Si
no se encuentra en esta cambiarla en Set Port. Como se observa en la figura 11.
7. Dentro del software abrir el Archivo “28011200_PWD_v200.H86”. Ubicado en la carpeta SP10ap
8. Ejecute el programa. Ver figura 12.
Program &
Verify
Figura 12: Ventana de ejecución de programa.
Al finalizar la programación la ventana indicara que la programación culmino correctamente.
9. Verificar que el programa se haya ejecutado correctamente, posteriormente, cerrarlo.
10. Desenergizar la tarjeta controladora.
11. Desconectar la tarjeta de enlace.
13
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE LOS MDR 60T AL 150T
Antes de energizar es muy importante verificar que todas las conexiones estén correctas no hayan
cables flojos ni partículas metálicas en el interior del variador.
1. Desconectar PX2 de la tarjeta inversor (A1I) y rectificador (A1R). Ver figura 13
(a) (b)
Figura 13: (a) y (b) Tarjeta rectificador e inversor respectivamente
2. Chequear que se encuentre conectado el dispositivo MDO y todas las demás conexiones internas
de las tarjetas estén correctas. Ver Figura 14.
Figura 14: MDO
14
3. Verificar que las bornas de puesta bajo tensión se DIKM1 y DIKA1 “0V”. Ver figura 15.
Figura 15: Puesta bajo tensión DIKM1 y DIKA1 “0V”
4. Verificar que el interruptor de alimentación de 480V ubicado en el switchgear se debe encontrar en

ON.
Luego de energizar el variador configurar las dos tarjetas controladoras a los ajustes de fabrica
mediante el siguiente parámetro por medio de la cosola.
Parámetro Descripción Ajuste

22.17 Entorno ajuste de fabrica 60 Hz Débil
15
5. Configurar la Tarjeta rectificadora (powersoft: Redresseur_Sincor_Pforme).
• Conectar la PC a la tarjeta Rectificadora por medio del cable convertidor RS-232 / RJ-485.
• Abrir el programa. Powersoft
• Abrir el archivo de configuración de la tarjeta.
• Transmitir el archivo. Ver figura 16.
Transmitir
Figura 16: software powersoft.
16
6. Configurar la Tarjeta inversora (powersoft: Redresseur_Sincor_Pforme).

• Repetir el procedimiento anterior pero para la tarjeta inversora.
7. Verificar la sincronización:
La diferencia de potencial entre los puntos de la tarjeta rectificador y la línea debe ser igual a 0V
como lo indica la siguiente figura. Es muy importante que la medición se realice en el punto 1 y 1`,
puntos 2 y 2` y punto 3 y 3`. Ver figura 17.
Tarjeta de Interfaz de
el rectificador
3` 2` 1`
Vac = 0V
3 2 1
Figura 17: Sincronización.
17

OFF.
NOTA: Es muy importante esperar a que el Bus DC se descargue completamente cada vez que se
desenergice el variador antes de hacer algún cambio en su interior por riesgo a una descarga.
Tiempo de espera aproximadamente 5 min. Asegurarse que la tensión del Bus DC este por debajo
de 40 Vdc.
9. Colocar un puente entre DIKA1 y 0V. Ver figura 18.
Puente
Figura 18: Puente entre DIKA1 y 0V
ON.
11. Verificar que el voltaje en el BUS DC debe ser aproximadamente igual a 545 Vdc. Ver figura 19.
Vdc = 545 V
Figura 19: Voltaje en el BUS DC
18
12. verificar el Voltaje entre los puntos 1 y 1`, 2 y 2` estos voltajes deben ser igual a 5 Vac. Ver figura
20.
Vac = 5V
1` 1
2` 2
Vac = 5V
Figura 20: Voltaje en el contactor
13. Conectar PX2 de la tarjeta rectificadora para verificar el buen funcionamiento del Relé KAU
14. Verificar que el interruptor de alimentación de 480V en OFF. Recordar esperar la descarga del
BUS DC.
15. Conectar los cables correspondientes al conector mostrado en la siguiente figura.
FIGURA 21: Conexión puesta bajo tensión DIKM1 y DIKA1 “0V”
19
ON.
17. Verificar que el voltaje en el BUS DC deber ser igual a 600 Vdc. Ver figura 22.
Vdc = 600 V
18. Energizar la alimentación de 120 V ubicado en el switchgear.
19. Dar orden de marcha al motor.
20. Verificar que el voltaje en el BUS DC deber ser igual a 730 Vdc. Ver figura 23.
Vdc = 730 V
20
ANEXOS
21

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El gabinete del VSD esta conformado por los siguientes componentes:

PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACIÓN CONSOLA MD-LCD

PX1 PX2 PX3

Figura 1: Tarjeta de control

2. Conectar la consola MD-LCD a la tarjeta de control por medio de cable RJ-45.

Figura 2: Tarjeta de enlace

Figura 3: Conexión consola-tarjeta de enlace.

5. Energizar la tarjeta de control encendiendo el variador desde el switchgear.

6. Abrir software spflash. Ver figura 4.

Figura 4: software spflash.

Figura 5: Selección de puertos y velocidades de transmisión.

8. Abrir el Archivo de programación de la consola “62401200_MDLCD_v200.H86”. Ubicado en la

Figura 6: Ventana de spflash con archivo cargado.

9. Descargar archivo donde lo indica el circulo rojo. Ver figura 7.

Figura 7: Descarga de archivo en consola

Al descargar el archivo correctamente el programa lo indicara en pantalla.

Visualizador LCD retroiluminado que permite

DIBUJO Nº 1: ORGANIZACIÓN DE LOS MENUS

CONEXIÓN CON EL VARIADOR

El variador detecta automáticamente la presencia de la consola LCD.

PROGRAMACION DEL DRIVE DE LAS TARJETAS DE CONTROL

Este procedimiento se debe realizar a cada una de las tarjetas controladoras:

Figura 8: Ubicación de la bornera PX6

Figura 9: Tarjeta de enlace.

3. Conectar la tarjeta de enlace al puerto serial de la PC y conectarla en el slot de configuración de la

Figura 10: Ubicación de puerto de configuración en la tarjeta controladora.

4. Energizar la tarjeta controladora encendiendo el variador desde el swuitchgear.

Figura 11: Selección de puertos

7. Dentro del software abrir el Archivo “28011200_PWD_v200.H86”. Ubicado en la carpeta SP10ap

8. Ejecute el programa. Ver figura 12.

Figura 12: Ventana de ejecución de programa.

Al finalizar la programación la ventana indicara que la programación culmino correctamente.

9. Verificar que el programa se haya ejecutado correctamente, posteriormente, cerrarlo.

10. Desenergizar la tarjeta controladora.

11. Desconectar la tarjeta de enlace.

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE LOS MDR 60T AL 150T

1. Desconectar PX2 de la tarjeta inversor (A1I) y rectificador (A1R). Ver figura 13

Figura 13: (a) y (b) Tarjeta rectificador e inversor respectivamente

Figura 14: MDO

Figura 15: Puesta bajo tensión DIKM1 y DIKA1 “0V”

4. Verificar que el interruptor de alimentación de 480V ubicado en el switchgear se debe encontrar en

Parámetro Descripción Ajuste

5. Configurar la Tarjeta rectificadora (powersoft: Redresseur_Sincor_Pforme).

Figura 16: software powersoft.

6. Configurar la Tarjeta inversora (powersoft: Redresseur_Sincor_Pforme).

Figura 17: Sincronización.

8. Verificar que el interruptor de alimentación de 480V ubicado en el switchgear se debe encontrar en

9. Colocar un puente entre DIKA1 y 0V. Ver figura 18.

Figura 18: Puente entre DIKA1 y 0V

Figura 19: Voltaje en el BUS DC

Figura 20: Voltaje en el contactor

15. Conectar los cables correspondientes al conector mostrado en la siguiente figura.

FIGURA 21: Conexión puesta bajo tensión DIKM1 y DIKA1 “0V”

Figura 22: Voltaje en el BUS DC

18. Energizar la alimentación de 120 V ubicado en el switchgear.

19. Dar orden de marcha al motor.

Figura 23: Voltaje en el BUS DC

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