INTRODUCCION

Un motor DC es una máquina eléctrica que transforma la energía eléctrica en energía mecánica,
por medio de las interacciones electromagnéticas. Estas máquinas de corriente continua tienen
múltiples aplicaciones, generalmente como motor, porque tiene un amplio rango de
velocidades, ajustables de modo continuo y controlables con alta precisión, también sus
características de torque-velocidad son variables, también tienen una rápida aceleración,
desaceleración y su cambio de sentido de giro se puede hacer rápido, solo se reducen su uso por
su alto costo para hacer sus trabajos de mantenimiento.

A continuación, se mostrará el procedimiento, para hacer el mantenimiento integral de un

motor eléctrico de corriente continua, además de hacerle pruebas antes y después del
mantenimiento para poder demostrar su correcto funcionamiento.

OBSERVACIONES

Antes de desmontar el motor, en la primera prueba que se realizó al motor se apreciaron valores
de corriente elevados esto debido a que se estaba alimentando la bobina serie y no la bobina de
la armadura.

El motor DC que se desmontó contaba con 6 bornes por lo que se tuvo que identificar las bobinas
verificando la continuidad de estas y posteriormente mediante la medición de resistencia se
reconoció qué tipo de bobina era cada una.

El motor no contaba con una placa de datos por lo que se tuvo que asumir una tensión de
excitación independiente de 220 Vdc, mientras que para la armadura, la tensión se fue
regulando hasta que el motor llegara a su velocidad nominal.

RECOMENDACIONES

Verificar

CONCLUSIONES

Luego de haber terminado la experiencia de mantenimiento a un motor de corriente continua,

es preciso recalcar que el mantenimiento que se le da a estos motores es altamente costoso. Es
por esa razón que la mayoría de industrias a pesar de las ventajas con las que se cuenta al usar
un motor DC, prefieren utilizar motores de corriente alterna por el barato y sencillo
mantenimiento que se les da.