Especificaciones Técnicas Contorno 13-11-2018

ALCALDÍA DE CUMARAL - META
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN.
CONSTRUCCION ETAPA I DEL CONTORNO DE LA PLAZA CIVICA EN LA

CARRERA 20 ENTRE CALLES 13 Y 14 EN EL MUNICIPIO DE CUMARAL.
MUNICIPIO DE CUMARAL
DEPARTAMENTO DEL META
OCTUBRE DE 2018
CONSTRUCCIÓN ETAPA I DEL CONTORNO DE LA PLAZA CIVICA EN LA CARRERA
20 ENTRE CALLES 13 Y 14, EN EL MUNICIPIO DE CUMARAL
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 8
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ..................................................................................... 9
CAPÍTULO 1: PRELIMINARES ...................................................................................... 9
1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO M2 (INCLUYE CARTERA Y PLANOS) ........ 9
1.2 DEMOLICIÓN CONCRETO SIMPLE (INCLUYE CARGUE MANUAL Y RETIRO

ESCOMBROS 5 KM) ................................................................................................ 10
1.3 DEMOLICIÓN ANDEN, PLACAS, SARDINEL=0.07 M (INCLUYE CARGUE

MANUAL Y TRANSPORTE DE ESCOMBROS 5 KM) .............................................. 12
1.4 TRASLADO Y RETIRO DE PLANTAS ORNAMENTALES .................................. 13
CAPÍTULO 2: MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................. 14
2.1 EXCAVACIÓN MECÁNICA EN CONGLOMERADO (INCLUYE CARGUE

MECÁNICO Y RETIRO DE MATERIAL 5 KM) .......................................................... 14
2.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN CONGLOMERADO SECO (INCLUYE CARGUE

MANUAL Y RETIRO DE ESCOMBROS 5 KM) ......................................................... 15
2.3 RELLENO MATERIAL T. MAX 2" COMP. MECÁNICA, SELECCIONADA DE RIO

................................................................................................................................. 16
2.4 BASE GRANULAR BG-2 INVÍAS. SUMINISTRO, EXTENDIDO, NIVELACIÓN,

HUMEDECIMIENTO Y COMPACTACIÓN CON VIBROCOMPACTADOR (INCLUYE
TRANSPORTE 5 KM) ............................................................................................... 17
2.5 SOBREACARREO DE MATERIAL PÉTREO PARA CONCRETOS.................... 21
2.6 SOBREACARREO DE MATERIAL. FACTOR EXPANSIÓN 20% ....................... 22
2.7 SOBREACARREO MEZCLA DENSA EN CALIENTE FACTOR DE EXPANSIÓN 20

% .............................................................................................................................. 23
2.8 ARENA LAVADA DE RIO INCLUYE SUMINISTRO TRANSPORTE E

INSTALACIÓN (5KM) ............................................................................................... 23
CAPÍTULO 3: ESTRUCTURAS EN CONCRETO ......................................................... 24
2
3.1 MEZCLA DENSA EN CALIENTE TIPO MDC-19 (ASFALTO 80-100) INCLUYE

SUMINISTRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN ...................... 24
3.2 CONCRETO 13.8 MPA (2000 PSI) SOLADO, CONCRETO DE LIMPIEZA ........ 26
3.3 CONCRETO ZAPATA 20.7 MPA (3000 PSI) NO INCLUYE HIERRO ................. 27
3.4 ACERO REFUERZO FIGURADO 412 MPa (4200 KG/CM2 G60) ...................... 29
3.5 RIEGO DE IMPRIMACIÓN CON EMULSIÓN ASFÁLTICA ................................. 34
CAPÍTULO 4: ANCLAJES MÁSTILES DE LUMINARIAS ............................................. 35
4.1 ACERO ESTRUCTURAL T ASTM A36 INCLUYE SUMINISTRO MONTAJE Y

PINTURA)................................................................................................................. 35
4.2 PERNOS A-325 PARA ANCLAJES INCL. ROSCA, TUERCAS, GUASA Y DOBLES
EN FRIO ................................................................................................................... 38
CAPÍTULO 5: URBANISMO ......................................................................................... 41
5.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SARDINEL PREFABRICADO BLOQUE

CEMENTO A-10 SENCILLO ..................................................................................... 41
5.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BORDILLO PREFABRICADO BLOQUE

CEMENTO A-81 ....................................................................................................... 43
5.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN BOLARDO CONCRETO ABUZARDA M-60 ..... 44
5.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN LOSETA A-56; 0.20x0.20x0.06 TIPO IDU TÁCTIL

GUÍA......................................................................................................................... 46
5.5 LOSETA TÁCTIL ALERTA (BOTONES) A-55 PREFABRICADA EN CONCRETO

(20x20x6cm) COLOR NATURAL .............................................................................. 47
5.6 LÍNEA DE DEMARCACIÓN VIAL CON PINTURA EN FRÍO (ML) E=0.12 M.

INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN CON EQUIPO .......................................... 48

CEMENTO TIPO A86 (ALTO RAMPAS) Y 5.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN
SARDINEL PREFABRICADO BLOQUE CEMENTO TIPO A85 (BAJO RAMPAS) .... 49

CEMENTO TIPO A100 ............................................................................................. 50
3

CEMENTO TIPO A105 ............................................................................................. 52
5.11 DEMARCACIÓN VIAL CON PINTURA EN FRÍO (M2) INCLUYE SUMINISTRO,

MICROESFERAS Y APLICACIÓN CON EQUIPO .................................................... 53
5.12 ANDEN CONCRETO 20,7 MPA (3000 PSI) E=0.08 MTS ................................. 54
5.13 SEPARADOR CICLO RUTA ............................................................................. 55
CAPÍTULO 6: PAISAJISMO ......................................................................................... 57
6.1 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE ÁRBOL CAÑOFISTOL H=1.5 ............................ 57
6.2 SUMINISTRO Y SIEMBRA GRAMA TRENZA INCLUYE TIERRA NEGRA E=0.10

M .............................................................................................................................. 58
CAPÍTULO 7: RED PLUVIAL SUMIDEROS ................................................................. 58
7.1 SUMIDERO LATERAL SL 150 Y 7.2 SUMIDERO LATERAL SL 250 .............. 58
7.3 PLACA CIRCULAR BASE - POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO F'C =

28MPA REFORZ. ELAB. EN OBRA, E=0.20M) ........................................................ 60
7.4 CILINDRO POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO IMPERMEAB. F'C

=28MPA ELAB. EN OBRA, E=0.20M, INCLUYE ESCALERA GATO VAR.#6) ......... 61
7.5 PLACA CUBIERTA - POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO F'C=28MPA

REFORZ. ELAB. OBRA, E=0.20M, INC. AROTAPA/BASE TRAF_PESADO) .......... 63
7.6 CAÑUELA POZO DE INSPECCIÓN PARA TUBERÍAS ENTRE 8" Y 14"

(CONCRETO F'C = 28MPA ELAB. EN OBRA) ......................................................... 64
7.7 TUBERÍA NOVAFORT SANITARIA D= 10" PVC Y 7.8 TUBERÍA NOVAFORT

SANITARIA D= 12" PVC........................................................................................... 65
7.9 SILLA YEE 10" - 36" PVC Y 7.10 SILLA YEE 10" - 12" PVC........................ 66
7.11 ACOMETIDA DOMIC. ACUED. 6X1/2" (INC. SUMIN. E INSTAL. UN MANGUERA

10M, ACCESORIOS, REGISTRO CORTE Y CAJILLA EN POLIPROPILENO) ........ 66
7.12 ACOMETIDA 12" A 6 " TUB NOVAFORT SANITARIA...................................... 68
CAPÍTULO 8: REDES ELÉCTRICAS E ILUMINACIÓN................................................ 70
8.1 CAJA DE INSPECCIÓN SENCILLA PARA CANALIZACIÓN EN M.T. NORMA CS-

275 CODENSA ......................................................................................................... 70
4
8.2 CAJA DE INSPECCIÓN DOBLE PARA CANALIZACIÓN EN M.T. Y B.T. NORMA

CS-276 CODENSA ................................................................................................... 72
8.3 DUCTO PARA CAMBIO DE CIRCUITO AÉREO A SUBTERRÁNEO NORMA CS

400 CODENSA ......................................................................................................... 74
8.4 CAJA PARA ALOJAR BARRAJES DE MEDIA TENSIÓN NORMA CS 281

CODENSA ................................................................................................................ 76
8.5 JUEGO DE TERMINALES PREMOLDEADOS TIPO EXTERIOR 15 KV ............ 77
8.6 CANALIZACIONES ZANJA Y RELLENOS PARA DUCTOS PVC DE 8Ø4" EN

ANDEN ..................................................................................................................... 78
8.7 CANALIZACIONES ZANJA Y RELLENOS PARA DUCTOS PVC DE 8Ø4" EN VÍA

................................................................................................................................. 80
8.8 CAJA DE INSPECCIÓN TIPO CS 274 - AP 274, INCLUYE TAPA EN MARCO

METÁLICO ............................................................................................................... 82
8.9 CABLE DE COBRE MONOPOLAR 15 KV, XLPE, 3 X NO. 4/0 AWG ................. 83
8.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BARRAJE PREFORMADO PARA MEDIA

TENSIÓN DE 600A A 15KV, 4 PUERTOS................................................................ 84
8.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN PROTECTOR AISLADO 600A A

15KV......................................................................................................................... 86
8.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TERMINAL TIPO CODO DE 600A A 15KV.

................................................................................................................................. 88
8.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA PARA BARRAJES DE

MEDIA TENSIÓN ..................................................................................................... 91
8.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN ESTRUCTURA TIPO 550 .............................. 92
8.15 MANIOBRA EN LÍNEA VIVA ............................................................................ 94
8.16 RETIRO DE RED DE MEDIA TENSIÓN AÉREA 3 HILOS (INCLUYE RETIRO

MAX 5 km) Y 8.17 RETIRO DE RED DE BAJA TENSIÓN ..................................... 95
8.18 DESMONTE DE ESTRUCTURA TIPO ICEL 550 (INCLUYE RETIRO MAX 5 km),
8.19 DESMONTE DE ESTRUCTURA TIPO ICEL 523 (INCLUYE RETIRO MAX 5 km)
Y 8.20 DESMONTE DE ESTRUCTURA TIPO ICEL 561 (INCLUYE RETIRO MAX 5
km) ........................................................................................................................... 96
5
8.21 CAJA DE INSPECCIÓN PARA ALOJAR TRANSFORMADOR

OCASIONALMENTE SUMERGIBLE CTS 535 CODENSA ....................................... 96
8.22 DESMONTE DE POSTE DE 10M, (INCLUYE RETIRO MAX 5 km) Y 8.23

DESMONTE DE POSTE DE 12M, (INCLUYE RETIRO MAX 5 km).......................... 98
8.24 CANALIZACIONES ZANJA Y RELLENOS PARA 1 DUCTOS PVC DE 3" ZONA

VERDE ..................................................................................................................... 99
8.25 ACOMETIDA PARCIAL EN CABLE AISLADO DE ALUMINIO 3 X NO. 1/0 + 1

X NO. 6 (ALUMINIO) Y 8.26 ACOMETIDA PARCIAL EN CABLE AISLADO DE
ALUMINIO 3 X NO. 2 + 1 X NO. 1/0 (ALUMINIO) ............................................... 100
8.27 EMPALME DE DERIVACIÓN EN GEL GHFC-1 RANGO APLICACIÓN

PRINCIPAL DE CABLE 6 A 2 Y DERIVACIÓN DE 14 A 8 ...................................... 101
8.28 PRUEBAS VLF PARA CABLE DE XLPE DE MEDIA TENSIÓN EN TRAMO DE

3m .......................................................................................................................... 101
8.29 POSTE DE CONCRETO 12 M x 1050 KG LÍNEA ........................................... 102
8.30 SUMINISTRO DE TRANSICIÓN A CIRCUITO SUBTERRANEO DE MT TIPO

CODENSA LA 218.................................................................................................. 104
8.32 SUMINISTRO LUMINARIA TIPO KS-1, 60W 10800 lm ...................................... 106
Luminaria tipo ks-1 60w 10800 lm .............................................................................. 106
8.33 MÁSTIL METÁLICO GALVANIZA DE 6 M CON BRAZO SENCILLO REF. TAO O

SIMILAR. ................................................................................................................ 107
8.34 CAJA DE INSPECCIÓN PARA ALUMBRADO ORNAMENTAL NORMA AP-280

CODENSA .............................................................................................................. 108
8.35 TRASLADO DE TRANSFORMADOR DE 75KVA ........................................... 109
8.36 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DE BAJA TENSIÓN

TRIFÁSICA EN CABLE DE COBRE No 6 AWG POR REGATA (MÁX. 10m). ........ 110
8.37 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DE BAJA TENSIÓN BIFÁSICA

EN CABLE DE COBRE No 6 AWG POR REGATA (MÁX. 10m). ............................ 111

MONOFÁSICA EN CABLE DE COBRE No 8 AWG POR REGATA (MÁX. 10m). ... 112
6
8.39 ADECUACIÓN DE ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EXISTENTE A BARRAJES DE

DISTRIBUCIÓN INSTALADOS. .............................................................................. 113
8.40 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BARRAJES PREFORMADO DE BAJA

TENSIÓN SUMERGIBLE DE 500A 600V, 6 SALIDAS ........................................... 113
8.41 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA

BARRAJES DE BAJA TENSIÓN. ........................................................................... 115
8.42 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA DE PUESTA A TIERRA PARA LOS

TRANSFORMADORES, INCLUYE 4 VARILLAS DE COBRE DE 2.4 METROS Y
CABLE DE COBRE DESNUDO No 2/0. ................................................................. 117
8.43 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TRANSFORMADOR SUMERGIBLE TRIFÁSICO

75KVA .................................................................................................................... 118
7
INTRODUCCIÓN
La calidad, utilidad y desempeño de los elementos que componen una obra de

infraestructura dependen en gran medida, de los procedimientos constructivos y los
materiales utilizados, es por esto que todas las actividades que se realicen en obra deben
seguir las normas vigentes, de igual forma, los materiales de construcción deben cumplir
con ciertos estándares que se determinan a partir de ensayos de laboratorio y en algunos
casos, con pruebas in situ. Teniendo en cuenta lo anterior, en este documento se
encuentran las especificaciones técnicas necesarias para desarrollar las actividades que
componen el proyecto. Las recomendaciones generadas tienen como fundamento las
normas técnicas nacionales e internacionales vigentes y la experiencia adquirida con cada
uno de los contratos ejecutados.
8
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CAPÍTULO 1: PRELIMINARES
1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO M2 (INCLUYE CARTERA Y PLANOS)
Esta actividad consiste en la ubicación horizontal y vertical de elementos permanentes de

referencia en el terreno que representan las estructuras proyectadas en los planos. Esta
actividad se realiza con ayuda de equipos de topografía teniendo como base los datos
consignados en carteras topográficas y los planos del proyecto (arquitectónicos,
estructurales, hidráulicos, etc.).
Durante la ejecución de esta actividad es necesario verificar de forma periódica las

mediciones y las cotas. El equipo de topografía debe permanecer de forma permanente en
la obra, además, el operador o dueño del instrumento debe contar con los certificados de
calibración actualizados.
Los materiales y equipos necesarios son:
 Durmiente ordinario 0.04m x 0.04m x 3m

 Equipo de topografía
 Esmalte sintético
 Hilo de polipropileno
 Repisa 3m x 06m x 04m ordinario
 Herramienta menor (Palas, picas, etc.)
Se medirá y pagará la actividad por metro cuadrado (m2) de terreno en donde se lleve
a cabo la localización y el replanteo luego de la aprobación por parte de la interventoría;
esta actividad tiene una duración de 39 días.
1.2 DEMOLICIÓN CONCRETO SIMPLE (INCLUYE CARGUE MANUAL Y RETIRO

ESCOMBROS 5 KM)
Este ítem hace referencia a los trabajos necesarios para remover y reducir la placa de
rodadura de la vía en la zona en donde se ejecutarán las futuras obras. Una vez se hayan
identificado y delimitado las superficies para demolición, se procede a la aplicación de
impactos con martillo neumático hasta que el elemento sea fragmentado, posteriormente,
se inicia la reducción de tamaño para facilitar su cargue y transporte, para este caso y
dependiendo de la disponibilidad de herramientas y el tamaño del objeto, se puede
continuar el trabajo con el martillo neumático o con macetas. El personal en cargado de
ejecutar la actividad debe contar con los elementos de protección como casco, botas de
seguridad, gafas y tapa oídos. Las personas que vayan a manejar el martillo neumático
deben poseer experiencia en el uso de este tipo de equipos con el fin de evitar accidentes
10
y daños colaterales. Los residuos deben ser dispuestos en lugares certificados y aprobados
por la entidad competente.
 Compresor para 2 martillos de 185 pcm

 Volqueta
 Herramienta menor (Mazos, picas, etc.)
El pago se hará por metro cúbico (M3) de estructuras demolidas a entera satisfacción
de la Interventoría, esta actividad tendrá una duración de 44 días.
11
1.3 DEMOLICIÓN ANDEN, PLACAS, SARDINEL=0.07 M (INCLUYE CARGUE MANUAL

Y TRANSPORTE DE ESCOMBROS 5 KM)
Este ítem hace referencia a los trabajos necesarios para remover andenes, placas y
sardineles que por su ubicación actual imposibilitan la plena ejecución de las obras
contempladas en el proyecto. Al finalizar actividades previas necesarias como cerramiento,
señalización interna y cortes en placas, se procede a la aplicación de impactos con martillo
neumático hasta que el elemento sea fragmentado, posteriormente, se inicia la reducción
de tamaño para facilitar su cargue y transporte, para este caso y dependiendo de la
disponibilidad de herramientas y el tamaño de los escombros, se puede continuar el trabajo
con el martillo neumático o con macetas. El personal en cargado de ejecutar la actividad
debe contar con los elementos de protección como casco, botas de seguridad, gafas y tapa
oídos. Las personas que vayan a manejar el martillo neumático deben poseer experiencia
en el uso de este tipo de equipos con el fin de evitar accidentes y daños colaterales. Los
residuos deben ser dispuestos en lugares certificados y aprobados por la entidad
competente.
 Compresor para 2 martillos de 185 pcm

 Volqueta
 Herramienta menor (Mazos, picas, etc.)
El pago se hará por metro cúbico (M3) de andenes, placas y sardineles demolidas y bajo la
aprobación de la interventoría; esta actividad tendrá una duración de 7 días.
12
1.4 TRASLADO Y RETIRO DE PLANTAS ORNAMENTALES
Este ítem hace referencia a las tareas necesarias para desenraizar las plantas de tipo
decorativo de poca altura que se encuentran en la zona del proyecto. Luego de ser
identificadas las plantas, se procede a excavar alrededor del árbol a una distancia tal que
no se afecte de forma considerable la raíz. Una vez se haya logrado liberar la raíz, se extrae
el árbol del suelo procurando no dañarlo debido a que puede ser plantado de nuevo en otra
zona, si no se van sembrar de nuevo las planas, estas serán almacenadas en un lugar
certificado para tal fin.
 Cal-Calcio
 Polietileno 2mm
 Tierra Negra
 Herramienta menor (picas, palas, carretillas, etc.)
El pago se hará por unidad (UND) retirada a entera satisfacción de la interventoría y contara
con un tiempo de 2 días para realizar esta actividad.
13
CAPÍTULO 2: MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1 EXCAVACIÓN MECÁNICA EN CONGLOMERADO (INCLUYE CARGUE MECÁNICO

Y RETIRO DE MATERIAL 5 KM)
Se refiere este ítem a la excavación mediante vehículos motorizados necesaria para

adecuar el terreno y/o posteriormente instalar o construir elementos que se ubican bajo el
nivel de la superficie del terreno (tubería de alcantarillados, estructuras de cimentación,
etc.). Las excavaciones deben iniciarse después de la localización y el replanteo, además,
el material térreo extraído debe ser apilado en un lugar definido en la obra con el fin de
utilizarlo como relleno en otras zonas. El material que no tiene algún uso para el proyecto
debe ser cargado y transportado hasta una zona certificada y aprobada para depositar
residuos de construcción, lo anterior teniendo en cuenta las normas ambientales vigentes.
 Retroexcavadora cargadora tipo j.d-510

 Volqueta
 Motobomba a gasolina de 3”
 Herramienta menor (palas, picas, etc.)
14
El pago se hará por metro cúbico (M3) de excavación luego de la aprobación por parte de
la Interventoría. Para cuantificar las excavaciones se tendrá en cuenta la cartera de
topografía.
Esta actividad tendrá una duración de 46 días, la cual se iniciara después de la localización
y replanteo; se trabajara a medida que adelanten la demolición del pavimento asfaltico.
2.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN CONGLOMERADO SECO (INCLUYE CARGUE

MANUAL Y RETIRO DE ESCOMBROS 5 KM)
Esta actividad contempla la excavación manual empleando herramientas como palas y

picas, con las cuales se remueve el material térreo de zonas que por su ubicación,
dimensiones u otros factores imposibilita el uso de máquinas excavadoras. La excavación
manual debe iniciarse luego que se haya hecho la localización y el replanteo de las
estructuras, además, el personal encargado de ejecutar la actividad debe usar en todo
momento los elementos de protección como casco, guantes, botas industriales y si es
necesario, gafas. El material térreo extraído debe ser apilado en el lugar estratégico de la
obra con el fin de utilizarlo como relleno en otras zonas, por otro lado, el que no tiene algún
uso para el proyecto debe ser cargado y transportado hasta una zona certificada y aprobada
para depositar residuos de construcción, lo anterior teniendo en cuenta las normas
ambientales vigentes.
 Volquetas
15
 Herramienta menor (Palas, picas, etc.)
El pago se hará por metro cúbico (M3) de excavación luego de la aprobación por parte de
la Interventoría. Para cuantificar las excavaciones se tendrá en cuenta la cartera de
topografía.
2.3 RELLENO MATERIAL T. MAX 2" COMP. MECÁNICA, SELECCIONADA DE RIO
Esta actividad se refiere a la disposición y compactación de materiales pétreos en zonas

que requieren una adecuación geométrica del terreno para poder construir las estructuras
contempladas en el proyecto. El material es extendido por capas que posteriormente serán
humedecidas y compactadas mecánicamente hasta alcanzar la máxima densidad calculada
en laboratorio. La cantidad de agua a agregar debe ser la necesaria para lograr el contenido
de agua óptimo, valor que se determina por medio de ensayos de laboratorio. Es necesario
que el proveedor suministre los certificados de calidad de los materiales pétreos, lo anterior
teniendo como referencia las normas INVÍAS.
Material seleccionado de río hasta 2”
Motoniveladora
Volqueta
Vibrocompactador de rodillo
Herramienta menor (Palas, picas, etc.)
El pago se hará por metro cúbico (M3) de material extendido, humectado y compactado
recibido a entera satisfacción de la Interventoría y con el complimiento de los requisitos de
densidad máxima,.
Esta actividad tendrá una duración de 20 días.
16
2.4 BASE GRANULAR BG-2 INVÍAS. SUMINISTRO, EXTENDIDO, NIVELACIÓN,

HUMEDECIMIENTO Y COMPACTACIÓN CON VIBROCOMPACTADOR (INCLUYE
TRANSPORTE 5 KM)
Este ítem se refiere al suministro, transporte, colocación, humedecimiento, extensión,

conformación, compactación y terminado del material granular que se planea utilizar como
relleno y capa de cimentación de las estructuras que lo requieren.
El material granular a utilizar debe cumplir con todas la normas de calidad estipuladas en
las especificaciones INVÍAS (granulometría, índice de azul de metileno, desgaste en
máquina de los ángeles, etc.), además, dependiendo de lo que indique la documentación
del proyecto, los materiales deberán ser estrictamente de origen natural o provenientes de
trituración de piedra de cantera. Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y
durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables y sin materia
orgánica u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso
que se vaya a dar al material. Todos los materiales granulares, independientemente de su
procedencia, deberán encontrarse exentos de materias vegetales, basura, terrones de
arcilla u otras sustancias incorporadas que puedan resultar ambientalmente nocivas o
inconvenientes para el buen comportamiento de la capa. La naturaleza de los materiales
deberá ser tal que ellos puedan ser adecuadamente humedecidos y compactados para
formar una capa firme y estable.
A continuación, se muestran las condiciones de calidad de los agregados, las cuales se

evalúan con ensayos de laboratorio:
17
Fuente: INVÍAS
La colocación de una capa de material granular sólo será autorizada por el Interventor
cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la calidad, densidad y las cotas y
secciones indicadas en los documentos del proyecto o definidas por el Interventor, con las
tolerancias establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de los
dispositivos necesarios para el drenaje y subdrenaje de la calzada, que requieran ser
construidos previamente a la construcción de las capas granulares. Si en la superficie de
apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la
especificación respectiva, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Constructor realizará las correcciones necesarias, a satisfacción del
Interventor.
El Constructor deberá acarrear los materiales en vehículos aprobados para circular por las
vías nacionales, los cuales deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y
dimensiones del Ministerio del Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
18
expedidas por la Entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos deberán contar
con dispositivos para depositar los materiales de modo que no se produzca segregación, ni
se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier contaminación que se
presentare, deberá ser subsanada, a costa del Constructor, antes de proseguir el trabajo.
El material granular se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada

su homogeneidad. Si la capa se va a construir mediante combinación de varios materiales,
éstos deberán haber sido previamente mezclados en la planta, por cuanto no se admite su
combinación en la superficie de la vía y/o dentro del área del proyecto. En caso de que sea
necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactación, el
Constructor empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Todas las operaciones de
adición de agua se realizarán antes de la compactación del material.
En todo caso, la cantidad de material extendido será tal, que el espesor de la capa
compactada nunca resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor por construir es superior a doscientos milímetros (200
mm), el material se deberá colocar en dos (2) ó más capas, debiéndose procurar que el
espesor de ellas sea aproximadamente igual y nunca inferior a cien milímetros (100 mm).
Una vez que el material de la capa granular tenga la humedad apropiada, se conformará
ajustándose razonablemente a los alineamientos y secciones típicas del proyecto y y
compactará con el equipo adecuado, acorde con los resultados del tramo de prueba, hasta
alcanzar la densidad especificada. Aquellas zonas que por su reducida extensión, su
pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo aprobado
y/o que normalmente se utiliza, se podrán compactar por otros medios adecuados, en forma
tal que las densidades secas que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto
de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes
exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor
de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se
hará del borde inferior al superior.
El equipo para la extensión, mezcla y homogeneización de los agregados podrá estar

conformado por motoniveladoras, recicladoras u otros elementos que no produzcan
segregación y que resulten satisfactorios para el Interventor.
19
Se podrán utilizar compactadores de rodillos metálicos, estáticos o vibratorios, de

neumáticos o mixtos. Como mínimo, el Constructor deberá poner a disposición de los
trabajos un (1) un compactador de rodillo liso vibratorio y uno (1) de neumáticos. El equipo
de compactación deberá contar con el visto bueno del Interventor, de acuerdo con los
resultados obtenidos en la fase de experimentación. Todos los compactadores deberán ser
autopropulsados y estar dotados de inversores de marcha suaves. Los compactadores de
rodillos metálicos no deberán presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores
vibratorios dispondrán de dispositivos para eliminar la vibración al invertir la marcha, siendo
aconsejable que el dispositivo sea automático. Los de neumáticos tendrán ruedas lisas, en
número, tamaño y disposición tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y
traseras. Las presiones de contacto, estáticas o dinámicas, de los diversos compactadores,
serán las necesarias para conseguir la densidad adecuada y homogénea de la capa en
todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado que impidan el cumplimiento de los
requisitos de conservación de las propiedades de los agregados.
 Carro tanque con agua

 Motoniveladora
 Vibrocompactadores de rodillo
 Subbase granular SBG- 2
 Volqueta
 Herramienta menor (palas, picas, etc.)
El pago se hará por metro cúbico (M3) debidamente instalado y recibido a entera
satisfacción de la Interventoría.
Esta actividad cuenta con un tiempo de ejecución de 45 días.
20
2.5 SOBREACARREO DE MATERIAL PÉTREO PARA CONCRETOS.

Esta actividad corresponde al transporte de los materiales pétreos cuya distancia real de
acarreo supera la distancia libre (distancia máxima a la que se transportan los materiales y
no se generan sobrecostos para quien compra el producto). Las volquetas que movilizan el
material tendrán todas las precauciones para conservar las propiedades del material
transportado y evitar accidentes de tránsito. Los conductores de los vehículos de carga
deben tener al día todos los documentos de seguridad social al igual que la licencia de
conducción.
 Volquetas
El pago se hará por metro cúbico por kilómetro (m3/km) transportado a entera satisfacción
de la Interventoría y contara con un plazo de ejecución de 21 días.
21
2.6 SOBREACARREO DE MATERIAL. FACTOR EXPANSIÓN 20%

Esta actividad corresponde al transporte de los materiales pétreos que componen la base
granular de la estructura de pavimento y la movilización de los escombros generados en la
demoliciones. El sobreacarreo se genera cuando la distancia real de acarreo supera la
distancia libre (distancia máxima a la que se transportan los materiales y no se generan
sobrecostos para quien compra el producto). Las volquetas que movilizan el material
tendrán todas las precauciones para conservar las propiedades del material transportado y
evitar accidentes de tránsito. Los conductores de los vehículos de carga deben tener al día
todos los documentos de seguridad social al igual que la licencia de conducción.
 Volquetas
de la Interventoría, la duración de esta actividad será de 52 días.
22
2.7 SOBREACARREO MEZCLA DENSA EN CALIENTE FACTOR DE EXPANSIÓN 20 %

Esta actividad corresponde al transporte de la mezcla asfáltica cuya distancia real de
acarreo supera la distancia libre (distancia máxima a la que se transportan los materiales y
no se generan sobrecostos para quien compra el producto). Las volquetas que movilizan el
material tendrán todas las precauciones para conservar las propiedades del material
transportado y evitar accidentes de tránsito. Los conductores de los vehículos de carga
deben tener al día todos los documentos de seguridad social al igual que la licencia de
conducción. El camión o volqueta que moviliza la mezcla asfáltica debe estar acondicionado
para mantener la temperatura del material, de tal manera que no se presente segregación
del material pétreo y disminución de la trabajabilidad.
 Volquetas
de la Interventoría.
Esta actividad tendrá una duración de 22 días.
2.8 ARENA LAVADA DE RIO INCLUYE SUMINISTRO TRANSPORTE E INSTALACIÓN

(5KM)
Esta actividad contempla la adquisición colocación de los mantos de arena lavada de rio
que funcionan como un aislante protector que evita que la tubería sea dañada por las capas
de roca que confinan la tubería. Una vez hechas las excavaciones y antes de introducir la
tubería, se deposita una capa de arena de 15 cm de espesor, seguido de esto, se instala la
tubería. El siguiente paso de este proceso es rellenar las zonas laterales del tubo y agregar
23
otra capa de arena con un espesor de 15 cm. Las volquetas que movilizan el material
tendrán todas las precauciones para conservar las propiedades del material transportado y
evitar accidentes de tránsito. Los conductores de los vehículos de carga deben tener al día
todos los documentos de seguridad social al igual que la licencia de conducción.
 Arena lavada de rio

 Volquetas
 Herramienta menor
El pago se hará por metro cúbico (M3) de arena de rio instalada a entera satisfacción de la
Interventoría y esta actividad contara con una duración de 26 dias.
CAPÍTULO 3: ESTRUCTURAS EN CONCRETO
3.1 MEZCLA DENSA EN CALIENTE TIPO MDC-19 (ASFALTO 80-100) INCLUYE

SUMINISTRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN
Este ítem hace referencia a la construcción de la carpeta asfáltica de las calzadas
vehiculares del proyecto. La actividad considera la fabricación, el transporte, la disposición
y el proceso de compactación.
La mezcla asfáltica tipo MDC-19 del INVIAS es una mezcla densa caliente que cuenta con
una granulometría continua cuyo tamaño máximo de agregado es de 19 mm (pasa tamiz
24
¾”) y generalmente se emplea para capas de rodadura de vías con niveles de tráfico medio
y alto. Dentro de los requisitos de resistencia mecánica se encuentran una estabilidad
mínima de 9000 N, un flujo que debe estar entre 2 mm y 3.5 mm. La empresa que suministra
el material debe garantizar la calidad, la durabilidad y funcionalidad de la mezcla teniendo
en cuenta los parámetros técnicos establecidos en las normas y especificaciones vigentes,
además, presentará los resultados del diseño de mezcla Marshall. Antes de colocar la capa
de mezcla asfáltica es necesario aplicar riego de imprimación con emulsión asfáltica para
mejorar la adherencia y el comportamiento mecánico en la zona de contacto de la carpeta
asfáltica, la base granular y las juntas. La mezcla se colocará en la obra mediante una
extendedora motorizada que recibe el material de la volqueta por medio de una tolva de
recepción, seguido de esto, se lleva a cabo la compactación mediante vibro compactador
de rodillo. Durante estos procesos se estrictamente necesario verificar la temperatura de la
mezcla para asegurar buena adherencia entre el agregado y el ligante y evitar la
segregación.
 Mezcla densa en caliente MDC-19 de planta

 Compactador neumático
 Compactador vibratorio
 volquetas
El pago se hará por metro cúbico (M3) de carpeta asfáltica construida a entera satisfacción
de la Interventoría.
Duración de actividad 18 días.
25
3.2 CONCRETO 13.8 MPA (2000 PSI) SOLADO, CONCRETO DE LIMPIEZA

Esta actividad se refiere a la base de concreto pobre mezclado en obra con una resistencia
de 200 psi y un espesor de 5 cm que se vacía en el fondo de la excavación, para nivelar y
mejorar el suelo y así colocar el refuerzo de zapatas y vigas de cimentación y
posteriormente vaciar el concreto estructural. Una vez se hayan finalizado las
excavaciones, se limpia el fondo y se vierte la mezcla, seguido de esto, se allana el material
y se deja fraguar.
 Cemento Portland
 Arena de río
 Triturado de ¾”
 Mezcladora mecánica eléctrica o a gasolina
26
 Herramienta menor (palas, baldes, etc.)
El pago se hará por metro cúbico (M3), fundido recibido a entera satisfacción de la
Interventoría y contara con un tiempo de ejecución de 3 días.
3.3 CONCRETO ZAPATA 20.7 MPA (3000 PSI) NO INCLUYE HIERRO

Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas de concreto con resistencia de 3000
psi necesarias para soportar los mástiles que sostienen las luminarias y de esta forma,
transferir cargas al suelo. Este ítem no incluye el acero de refuerzo y sus medidas deberán
ser de las especificadas en los planos.
El concreto podrá ser fabricado en obra con mezcladora mecánica teniendo en cuenta el
diseño de la mezcla autorizado por la interventoría para que cumpla con una resistencia de
3000 psi
Se utilizará formaleta en madera cepillada o metálica la cual deberá acodalarse, nivelarse

y engrasarse adecuadamente, para la elaboración del concreto se utilizará cemento
Pórtland, triturado de ¾”, arena de río y agua en las proporciones definidas en el diseño de
mezcla realizado previamente. Tanto el material triturado como la arena deberán estar libres
de material orgánico. Luego vaciar la mezcla, se realiza el proceso de curado
humedeciéndolo constantemente con agua o con algún material químico que cumpla dicha
función.
El contratista deberá realizar pruebas aleatorias tanto de consistencia como tomar muestras
para verificar en laboratorio la resistencia del concreto. Luego de colocada la formaleta,
debidamente nivelada y plomada se procederá a limpiar el área a fundir, esta deberá estar
27
perfectamente nivelada, se deberá tener especial cuidado en el vaciado del concreto para
evitar la disgregación de los componentes y deberá vibrarse con un vibrador mecánico para
que su distribución sea uniforme.
Para fundir cualquier superficie la Interventoría deberá corroborar previamente la colocación

adecuada de las parrillas y las distancias entre estas y la formaleta, de tal forma que no
quede el refuerzo expuesto.
 Cemento Portland
 Arena de río
 Triturado de ¾”
 Puntilla con cabeza de 2”
 Formaleta de madera o metálica
 Repisa
 Mezcladora mecánica, eléctrica o a gasolina
 Vibrador mecánico, eléctrico o a gasolina
 Palas
 Baldes
El pago se hará por metro cúbico (M3) instalado fundido, recibido a entera satisfacción de
la Interventoría.
El tiempo de ejecución de esta actividad será de 6 días.
28
3.4 ACERO REFUERZO FIGURADO 412 MPa (4200 KG/CM2 G60)
Este ítem hace referencia al amarre y ubicación del acero de refuerzo de las estructuras de
concreto del proyecto.
- El acero de calidad A-37 se fabrica en barras lisas de sección transversal circular, en un

todo con la norma ICONTEC No.161, con un límite de fluencia mínima de 24 Kg/mm2
(34.200 Lbs/pulgada2).
- Las barras corrugadas PDR-60 se caracterizan por dos nervios longitudinales unidos entre
sí por resaltes transversales, los cuales forman un ángulo de 75º con el eje de la barra, se
fabrican en un todo de acuerdo con la norma ASTM designación A615-68, teniendo un límite
de fluencia mínimo de 42 Kg/mm2 (60.000 Lbs/pulg2).
Además de lo anterior, Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y
apoyadas sobre soportes para evitar el contacto con el suelo. Los arrumes de varillas deben
permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del depósito de polvo, Los atados
son arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad con marcas indicadoras de su
peso y ubicación de la estructura de concreto donde irán colocados. Antes de colocarse en
la obra, los hierros de refuerzo se limpian completamente de grasa y oxidación y todo
elemento que menoscabe su adherencia con el concreto.
Varillas de refuerzo no deben enderezarse o doblarse varias veces en forma tal que llegue
a afectar la resistencia del material. Se rechazan las que tengan torceduras acentuadas,
nudos o dobladuras que no están indicadas en los planos. El calentamiento de las varillas
no se permite.
Los refuerzos metálicos se colocan con exactitud y asegurados firmemente para evitar su
desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se adapta el sistema de amarrar
con alambres debe ser lo suficientemente rígidos para resistir sin desplazamiento el trabajo
de los vibradores mecánicos y de los otros refuerzos que soportan las armaduras durante
la ejecución del vaciado. Deben colocarse separadores eficaces para garantizar que las
armaduras conserven las distancias prescritas en los planos tanto entre las varillas como
entre éstas y las formaletas. En todos los casos las varillas deben quedar embebidas en el
concreto exactamente en la posición indicada en los planos y con la observación de los
recubrimientos especificados. Y con el visto bueno de la interventoría.
29
Las uniones de las varillas de refuerzo nunca se localizan en los puntos de esfuerzo máximo
si trabajan a la tracción. Estas uniones pueden hacerse soldadas al tope o traslapadas.
En el primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al 125%
del límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del traslapo
debe tener un mínimo de 40 veces el diámetro, sin incluir los ganchos, en las barras
superiores. Pueden hacerse traslapos soldados, con una longitud mínima de 10 diámetros
con dos cordones de soldadura especial según lo indique la Interventoría y siempre que se
desarrollan un mínimo de 125% del límite de fluencia del acero utilizado, en el trabajo de
tracción. Las uniones de las varillas no deben coincidir en un mismo sitio.
Las varillas de refuerzo serán suministradas por el Contratista libres de defectos,

dobladuras y curvas que no puedan ser enderezadas. Se utilizarán barras redondas lisas
con un esfuerzo de 2.820 Kg/cm2, grado 40 y barras redondas corrugadas con esfuerzo de
cedencia de 4.200 Kg/cm2 grado 60, de acuerdo con los planos, los cuales se ajustarán a
las normas del Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes en su capítulo
C.3, sección C.3.5, o en su defecto las normas ASTM-1562 y ASTM-615-68
respectivamente.
Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el Contratista las preparará
y someterá a la aprobación de la Interventoría con una anticipación no menor de quince
(15) días, antes de ordenar el corte y doblado de las barras. Dicha aprobación, no eximirá
al Contratista de su responsabilidad por la exactitud de las listas y diagramas de despiece,
ni de su obligación de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en forma correcta de acuerdo
con las especificaciones.
Todo el acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá
asegurarse firmemente, en forma aprobada por la Interventoría, para impedir su
desplazamiento durante la colocación del concreto o el vibrado. Para el amarre de las
varillas se utilizará alambre negro y en casos especiales soldadura. La distancia del acero
a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de mortero prefabricados, tensores,
silletas de acero u otros dispositivos aprobados por la Interventoría. Los elementos
metálicos de soporte que vayan a quedar en contacto con la superficie exterior del concreto
no serán corrosibles. En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera
para mantener el refuerzo en su lugar.
30
La separación mínima recomendable para varillas redondas debe ser de una (1) vez el
diámetro de las mismas, pero no menor de 25 mm. Ni de 1-1/3 veces el tamaño máximo
del agregado. Las varillas de refuerzo, antes de su colocación en la obra e inmediatamente
antes de la colocación del concreto, serán revisadas cuidadosamente y estarán libres en lo
posible de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia
extraña que pueda disminuir su adherencia con el concreto. Durante la colocación del
concreto se vigilará en todo momento, que se conserven inalteradas las distancias entre las
varillas y la de éstas a las caras internas de la formaleta. No se permitirá el uso de ningún
elemento metálico o de cualquier otro material que aflore de las superficies del concreto
acabado, distinto a lo indicado expresamente en los planos, en las especificaciones
adicionales que ellos contengan. Y la previa aprobación de la interventoría.
El recubrimiento mínimo para los refuerzos será el indicado en los planos, y donde no se
especifique, será como sigue:
Cuando el concreto se coloque directamente sobre el terreno, en contacto con el suelo: 8

cm.
En superficies formaleteadas que han de quedar en contacto con el suelo y en sus

superficies que han de quedar expuestas a la intemperie o permanentemente sumergidas:
5 cm.
En cualquier otro caso, no será menor de 3 cm. El recubrimiento en prefabricados y en

elementos con concreto pre-esforzado será de acuerdo con lo especificado en el capítulo
C-7, sección C.7.7 (recubrimiento de refuerzo) del Código Colombiano de Construcciones
Sismo-resistentes.
Los ganchos y doblajes para estribos y anillos, se harán sobre un soporte vertical que tenga
un diámetro no menor de dos (2) veces el diámetro de la varilla.
Los diámetros mínimos de doblajes, medidas en el lado interior de la barra, serán los
siguientes:
- Para barras No. 3 a No. 8, seis (6) diámetros de la barra.
- Para barras No. 9 a No. 11, ocho (8) diámetros de la barra.
31
- Para barras No. 3 a No. 11, en acero con esfuerzo de cedencia de 2.820 Kg/cm2,
solamente para ganchos de 180°, cinco (5) diámetros de la barra.
- Para estribos: 4 cm en barra No. 4, cinco (5) cm y 6 cm en barra No. 5.
El Contratista no podrá modificar los diámetros y espaciamientos de los refuerzos, ni los

doblajes indicados sin autorización de la Interventoría.
Los empalmes de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas en los

planos. Todo empalme no indicado, requerirá autorización de la Interventoría. Los
empalmes en barras adyacentes se localizarán de tal manera que queden tan distantes
entre sí como sea posible, y cuidando que no estén en zona de máxima solicitación. Los
traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección.
Excepto lo que se indique en otra forma en los planos, la longitud de los empalmes al
traslapo, los radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán lo
especificado al respecto en el Código ACI- 318-81 y el Código Colombiano de
Construcciones Sismo-resistentes y los requisitos que se indican más adelante.
Los ganchos standard de anclaje consistirán en: Una vuelta semicircular, más una
prolongación con longitud mínima de cuatro diámetros de la barra, pero no menor de 7 cm.
- Una vuelta de 90°, más una prolongación de por lo menos 12 diámetros de la barra en el
extremo libre de éste.
- Para estribos, una vuelta de 90° o de 135°, más una prolongación con longitud mínima de
seis (6) diámetros de la barra, pero no menor de 7 cm.
La longitud mínima de los empalmes al traslapo será lo especificado por el Código

Colombiano para Construcciones Sismo-resistentes en su sección C.12, artículo C.12.14
(empalmes de refuerzo).
Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta lo indicado al

respecto, en el capítulo C-3 artículos C.3.5.2, del Código Colombiano de Construcciones
Sismo-resistentes. Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto bueno
de la Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y a la tracción de un
laboratorio certificado.
32
El acero para refuerzo debe ser de la calidad producida por Acerías Paz del Río o sus
equivalentes así:
El acero de calidad A-37 se fabrica en barras lisas de sección transversal circular, en un

todo con la norma ICONTEC No.161, con un límite de fluencia mínima de 24 Kg/mm2
(34.200 Lbs/pulgada2).
Las barras corrugadas PDR-60 se caracterizan por dos nervios longitudinales unidos entre
sí por resaltes transversales, los cuales forman un ángulo de 75º con el eje de la barra, se
fabrican en un todo de acuerdo con la norma ASTM designación A615-68, teniendo un límite
de fluencia mínimo de 42 Kg/mm2 (60.000 Lbs/pulg2).
Se refiere este ítem a los refuerzos en hierro los cuales deberán ser según lo especificado
en los planos de 37000 P.S.I.o de 60000 P.S.I. que cumplan con las normas nacionales y
certifiquen la calidad ICONTEC, estos deberán ir amarrados con alambre negro No. 18, se
debe tener en cuenta que ni el alambre ni el hierro deberá presentar oxidaciones ya que
estas afectan la resistencia del material. Las secciones deberán ser de acuerdo a los planos
estructurales, específicamente el cuadro de hierros. No se permitirán añadiduras ni
traslapos que no estén descritos en los planos, o que no sean los mínimos de acuerdo las
especificaciones del fabricante o a las normas del código sismo resistente.
El material deberá ser figurado en obra o podrá traerse previamente figurado, la

interventoría deberá aprobar los despieces previo a la colocación y amarre del refuerzo.
 Acero de 60.000 P.S.I.

 Alambre negro No. 18
 Cizallas
 Seguetas
El pago se hará por Kilogramo (kg), instalado y recibido a entera satisfacción de la

Interventoría. Esta actividad está contemplada ejecutarla en 4 días.
33
3.5 RIEGO DE IMPRIMACIÓN CON EMULSIÓN ASFÁLTICA

Al finalizar la extensión, compactación y nivelación de la capa de base granular de la vía,
se aplicó sobre esta superficie un riego de imprimación con una emulsión asfáltica de rotura
rápida que mejora la adherencia entre la base granular y la capa asfáltica. Esta emulsión
también actúa como estabilizante de la base, por lo que le otorga mejores propiedades
mecánicas y la impermeabiliza, de esta manera evita infiltraciones de agua que generan
distensión en las capas compactadas, deformaciones y lavado de finos. El riego se debe
aplicar mediante un equipo dosificador móvil (aparato análogo a un compresor de pinturas)
procurando cubrir toda la superficie de la base granular. Cabe resaltar que la emulsión debe
ser preparada teniendo en cuenta todas las recomendaciones del fabricante, además, el
personal encargado de ejecutar la actividad debe emplear en todo momento elementos de
protección personal como tapabocas, botas de seguridad, casco y guantes.
 Emulsión asfáltica crl-0 o crl-1

 Compresor para barrido y soplado
 Carrotanque irrigador de asfalto
 Herramienta menor (llanas, palas, etc.)
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de área cubierta, recibida a entera satisfacción de
la Interventoría.
Esta actividad tiene una duración de 14 días.
34
CAPÍTULO 4: ANCLAJES MÁSTILES DE LUMINARIAS
4.1 ACERO ESTRUCTURAL T ASTM A36 INCLUYE SUMINISTRO MONTAJE Y

PINTURA)
Este ítem se refiere a la instalación de las platinas y pies de amigo previamente cortados
en el taller que hacen parte de la estructura de soporte de las luminarias del proyecto. De
acuerdo con la norma ASTM A-36, la composición química de este tipo de placas de acero
es la siguiente:
35
Para la soldabilidad de este material, es necesario emplear un procedimiento adecuado

para el grado del acero y su uso previsto, por lo que se recomienda verificar las normas
ASTM A36 y A36M-8; sin embargo, este tipo de acero es reconocido por su facilidad para
ser soldado, de acuerdo con esto, se recomiendan los siguientes tipos de soldadura: Lincoln
electric 010, 6011, 6013, 7018, 7024, 308, 309, 312, 316, ER70S-6, ER70S-3, E71T-1.
En cuanto a la resistencia a tensión, el esfuerzo último de este acero se encuentra entre los
58ksi y 80 ksi, aun así, para el diseño estructural se emplea el valor mínimo especificado.
A continuación, se presenta a modo de tabla los requerimientos a tensión:
36
El personal encargado de ejecutar esta actividad debe contar con certificaciones para
trabajo en alturas, de igual manera, es necesario que los operarios tengan una experiencia
considerable en el área de construcción de estructuras metálicas
Por último, es necesario cumplir con todos los lineamientos estipulados en el capítulo F del
código colombiano de sismo resistencia NSR-10.
 Láminas de acero A36.

 Equipo de soldadura.
 Herramienta menor.
El pago se hará por kilogramo (kg) de acero estructural A36 debidamente instalado y
pintado, recibido a entera satisfacción de la Interventoría y la duración de la actividad será
de 4 días.
37
4.2 PERNOS A-325 PARA ANCLAJES INCL. ROSCA, TUERCAS, GUASA Y DOBLES
EN FRIO
Este ítem se refiere a los pernos utilizados en los anclajes para uniones acero-acero o
acero-concreto, con lo cuales se fijan y aprietan las platinas. Estos elementos deberán
poseer las competencias mecánicas para resistir esfuerzos cortantes, aplastamiento y
arrancamiento. Con el fin de asegurar el correcto funcionamiento es necesario tener en
cuenta las siguientes normas técnicas:
El fenómeno de arrancamiento debe ser considerado de forma especial, por lo que se debe
elegir el tipo de perno que posea el mejor desempeño de acuerdo a las cargas de diseño.
A continuación, se presenta un guía con la tensión mínima y la resistencia en sujetadores
para ciertos tipos de perno:
38
Por último, se hace un énfasis especial en que para los diseños de estos pernos es
necesario cumplir con todos los lineamientos estipulados en el capítulo F del código
colombiano de sismo resistencia NSR-10. En las siguientes tablas mencionan estas
especificaciones:
39
El personal encargado de ejecutar esta actividad debe contar con certificaciones para
trabajo en alturas, de igual manera, es necesario que los operarios tengan una experiencia
considerable en el área de construcción de estructuras metálicas.
 Pernos de acero A325.

 Equipo de soldadura
 Herramienta menor.
El pago se hará por kilogramo (kg) de acero estructural A-325 debidamente instalado y
recibido a entera satisfacción de la Interventoría. El tiempo de ejecución de esta actividad
será de 4 días.
40
CAPÍTULO 5: URBANISMO
5.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SARDINEL PREFABRICADO BLOQUE CEMENTO
A-10 SENCILLO
Esta actividad contempla a la adquisición y colocación de los sardineles tipo A-10, lo cuales
tienen como función confinar las áreas de circulación construidas con adoquín, separar
tipos de material de piso o señalar cambios de nivel. Las dimensiones del bloque A-10 son
las siguientes
41
Fuente: Protec-M
Este elemento debe estar construido de tal manera que cumpla con las especificaciones
estipuladas en la norma técnica NTC 4109. El proveedor debe suministrar los elementos
prefabricados en óptimas condiciones, ya que, cualquier evidencia de grietas e imperfectos
en su geometría es motivo para devolución del material.
En cuanto a la instalación, luego de consultar los planos arquitectónicos y estructurales y

previamente haber realizado las excavaciones, se procede a agregar una capa de arena de
nivelación, seguido, se colocan los bloques de tal manera que quedan alineados y
nivelados, esto con la ayuda de equipos topográficos. Entre bloques se deja una dilatación
de 1 cm a la que posteriormente se le agrega una mezcla de mortero cuyo objetivo es unir
dos bloques contiguos.
Los bloques deben quedar correctamente alineados, de lo contrario será necesario

desinstalarlos para realizar de nuevo el proceso, es por esto que se requiere el
acompañamiento de un topógrafo durante la instalación.
 Agua
 Cemento gris
 Sardinel prefabricado tipo A-10
 Herramienta menor (Mazo, palustre, etc.)
El pago se hará por metro lineal (ML) de sardinel debidamente instalado y alineado a entera
42
Tiempo de ejecución de la actividad: 9 días
5.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BORDILLO PREFABRICADO BLOQUE

CEMENTO A-81
Esta actividad contempla la adquisición y colocación de los bordillos tipo A-81, lo cuales
tienen como función confinar las áreas de circulación construidas con adoquín, separar
tipos de material de piso o señalar cambios de nivel y conformar zonas verdes. Las
dimensiones del bloque A-81 son 35 cm x 80 cm x 15 cm y a continuación, se presenta su
sección transversal:
Fuente: IDRD
de forma es motivo para devolución del material.

43

desinstalarlos para realizar de nuevo el proceso, es por esto que durante el proceso de
instalación se debe contar con el apoyo de un topógrafo.
 Agua
 Cemento gris
 Bordillo prefabricado tipo A-81
El pago se hará por metro lineal (ML) de bordillo debidamente instalado y alineado a entera
5.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN BOLARDO CONCRETO ABUZARDA M-60
Este ítem hacer referencia a la adquisición y montaje de los bolardos prefabricados de

concreto del proyecto, lo cuales se ubicaran en las zonas especificadas en los planos
arquitectónicos. Estos pequeños postes tienen como función impedir que los vehículos
invadan espacio público.
44
Una vez definidos los puntos exactos de ubicación de los bolardos, se procede a excavar
para formar un agujero de 45 cm de profundidad con un diámetro similar al del bolardo,
posteriormente, se vierte concreto con resistencia a la compresión de 3000 psi y se ubica
el elemento de tal forma que sus barras de acero de refuerzo queden embebidas en la
matriz de hormigón. En el siguiente esquema se muestra la forma en la que el bolardo se
encuentra anclado al piso:
Fuente: CONCRETARTE
 Arena lavada de río

 Bolardo abusardado M-60
 Cemento gris
 Gasolina roja
45
 Herramienta menor (Palas, mazos de goma, etc.)
El pago se hará por unidad (UND) debidamente instalada y a entera satisfacción de la

interventoría.
5.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN LOSETA A-56; 0.20x0.20x0.06 TIPO IDU TÁCTIL

GUÍA.
Este ítem se refiere a la adquisición y colocación de losetas guía, las cuales tienen como
función facilitar el desplazamiento de las personas con visión reducida ya que poseen un
relieve orientado de forma paralela al sendero. Una vez se haya adecuado y nivelado el
terreno con las capas de relleno de base granular para asegurar las pendientes adecuadas,
se procede a aplicar una capa de arena sobre la que reposaran las losetas y la cual debe
ser compactada hasta alcanzar un espesor uniforme de 4 centímetros. Seguido de esto, se
instalan las losetas y se aplica el sello de arena o mortero que evita filtraciones de agua y
la futura separación de los elementos.
 Agua.
 Loseta guía a-56 de 0.2m x 0.2m x 0.06m.
 Arena lavada de rio.
 Cemento gris.
 Herramienta menor (Mazo, palustre, etc.).
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de loseta guía debidamente instalada a entera
46
5.5 LOSETA TÁCTIL ALERTA (BOTONES) A-55 PREFABRICADA EN CONCRETO

(20x20x6cm) COLOR NATURAL
Este ítem se refiere a la adquisición y colocación de losetas toperol tipo A-55, las cuales
tienen como función dar aviso sobre el fin de un camino a las personas con visión reducida
e indicar riesgo de caída. Las dimensiones del bloque A-55 son 20 cm x 20 cm x 6 cm.
Una vez se haya adecuado y nivelado el terreno con las capas de relleno de base granular
para asegurar las pendientes adecuadas, se procede a aplicar una capa de arena sobre la
que reposaran las losetas y la cual debe ser compactada hasta alcanzar un espesor
uniforme de 4 centímetros. Seguido de esto, se instalan las losetas y se aplica el sello de
arena o mortero que evita filtraciones de agua y la futura separación de los elementos.
 Agua.
 Loseta toperol A-55 de 0.2m x 0.2m x 0.06m.
 Cemento gris.
 Herramienta menor (Mazo, palustre, etc.).
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de loseta toperol debidamente instalada a entera
47
5.6 LÍNEA DE DEMARCACIÓN VIAL CON PINTURA EN FRÍO (ML) E=0.12 M. INCLUYE
SUMINISTRO Y APLICACIÓN CON EQUIPO
Esta especificación contempla la aplicación de la pintura emulsionada acrílica con base en

agua que se utiliza para demarcar vías construidas con pavimento flexible (pavimento).
Antes de iniciar con el proceso de pintado, se debe limpiar la superficie para que quede
libre de grasa, aceites, humedad y pintura vieja escarificada, seguido de esto, es necesario
instalar las guías con el fin de demarcar lo necesario y no desperdiciar pintura. El siguiente
paso es aplicar las capas de pintura, dependiendo las maquinas con las que se cuente, se
puede utilizar equipo convencional o airless. Se debe tener en cuenta que esta clase de
pintura no se puede aplicar durante lluvia. El personal encargado de ejecutar la actividad
debe emplear los elementos de protección como casco, tapabocas, gafas de seguridad,
botas y guantes además, evitar el contacto con la piel.
 Compresor con pistola 1 HP

 Esferas reflectivas
 Pintura acrílica para tráfico
 Planta eléctrica tipo 4T.
 Thiner
 Herramienta menor (Rodillos, brochas, baldes, etc.)
El pago se hará por metro lineal (ml) de superficie debidamente pintada y recibida a entera

TIPO A86 (ALTO RAMPAS) Y 5.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SARDINEL
PREFABRICADO BLOQUE CEMENTO TIPO A85 (BAJO RAMPAS)
Este ítem se refiere a la adquisición y colocación de los bordillos tipo A-86 Y A-85 que tienen
la función confinar las placas de las rampas de acceso en la parte superior e inferior de la
misma, separar tipos de material de piso y señalar cambios de nivel.


desinstalarlos para realizar de nuevo el proceso.
 Agua
 Cemento gris
 Sardinel prefabricado A-86 para la parte alta de la rampa
 Sardinel prefabricado A-85 para la parte baja de la rampa
El pago se hará por metro lineal (ML) de sardinel debidamente instalado y alineado a entera
Tiempo de ejecución de la actividad: 1 día.


TIPO A100
Este ítem se refiere a la adquisición y colocación de los bordillos tipo A-100, lo cuales
funcionan como un sardinel de transición y se ubican en los extremos del sardinel
prefabricado A-86 inferior (parte inferior de la rampa de accesos). Estos bloques delimitan
los andenes cuando se genera un desnivel y separan las áreas de tráfico vehicular y
peatonal. A continuación, se indican las dimensiones típicas de este tipo de bloque:
50
Fuente: Mundo prefabricados

dos bloques prefabricados contiguos.

 Agua
 Cemento gris
El pago se hará por unidad (UND) de sardinel A-100 debidamente instalado y alineado a
entera satisfacción de la Interventoría.
51
TIPO A105
Este ítem se refiere a la adquisición y colocación de los bloques tipo A-105, lo cuales
funcionan como un sardinel de transición y se ubican a los lados de la rampa de acceso.
Estos bloques delimitan los andenes cuando se presenta un desnivel, separan las áreas de
tráfico vehicular y peatonal y generan una transición de los niveles del andén y la rampa. A
continuación, se encuentra el detalle del elemento A-105:
Fuente: IDRD

previamente haber realizado las excavaciones y rellenos, se procede a agregar una capa
de arena de nivelación, seguido, se colocan los bloques de tal manera que quedan
alineados y nivelados, esto con la ayuda de equipos topográficos. Entre bloques se deja
una dilatación de 1 cm a la que posteriormente se le agrega una mezcla de mortero cuyo
objetivo es unir dos bloques prefabricados contiguos.

 Agua
 Cemento gris
El pago se hará por unidad (UND) de sardinel A-105 debidamente instalado y alineado a
5.11 DEMARCACIÓN VIAL CON PINTURA EN FRÍO (M2) INCLUYE SUMINISTRO,

MICROESFERAS Y APLICACIÓN CON EQUIPO
Esta especificación contempla la aplicación de la pintura emulsionada acrílica con base en

agua que se utiliza para demarcar, en este caso, los cruces peatonales, los bicicarriles y
las esquinas. Antes de iniciar con el proceso de pintado, se debe limpiar la superficie para
que quede libre de grasa, aceites, humedad y pintura vieja escarificada, seguido de esto,
es necesario instalar las guías con el fin de demarcar lo necesario y no desperdiciar pintura.
El siguiente paso es aplicar las capas de pintura, dependiendo las maquinas con las que se
cuente, se puede utilizar equipo convencional o airless. Se debe tener en cuenta que esta
clase de pintura no se puede aplicar durante lluvia. El personal encargado de ejecutar la
actividad debe emplear los elementos de protección como casco, tapabocas, gafas de
seguridad, botas y guantes además, evitar el contacto con la piel.
53

 Thiner
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de superficie debidamente pintada y recibida a
Tiempo de ejecución de la actividad: 8 días.
5.12 ANDEN CONCRETO 20,7 MPA (3000 PSI) E=0.08 MTS
Este ítem hace referencia a la remodelación de los andenes ubicados en el costado oriental
de carrera 20

 Thiner
54
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de superficie debidamente pintada y recibida a
5.13 SEPARADOR CICLO RUTA
Este ítem se refiere a las tareas necesaria para construir las estructuras físicas de
segregación de tránsito, las cuales impiden la invasión de vehículos motorizados como
automóviles y motocicletas en la zona de movilización de biciusuarios. Estas estructuras se
componen de placas de concreto reforzado y bordillos prefabricados A-80.
55
Una vez se haya finalizado la conformación de la capa de base granular del pavimento, se
instalan los bordillos adoptando la forma establecida en los planos arquitectónicos, teniendo
en cuenta que deben estar totalmente alineados, de lo contrario, será necesario repetir el
proceso de instalación. Posterior a la instalación de los bordillos, se procede a fundir las
estructuras de concreto reforzado, para lo cual se empelan formaletas, una vez estas se
encuentren niveladas y aseguradas, se introducen las mallas electrosoldadas de refuerzo
y se vierte el concreto que puede ser mezclado en obra siempre y cuando se evalúe de
forma constante su calidad mediante los ensayos de asentamiento (slump) y compresión
de cilindros luego de 7, 14 y 21 días de fraguado. Cabe aclarar que este tipo de separador
también desempeña el papel de matera, por lo que en su zona central tendrá espacio para
alojar un árbol.
Los bloques A-80 deben estar construidos de tal manera que cumplan con las
especificaciones estipuladas en la norma técnica NTC 4109. El proveedor debe suministrar
los elementos prefabricados en óptimas condiciones, ya que, cualquier evidencia de grietas
e imperfectos de forma es motivo para devolución del material.
 Losa de concreto MR-4.2

 Bordillo Prefabricado A-80
 Placa de contrapiso e=10 cm
 Herramienta menor (Palas, palustres, etc.)
El cobro de la actividad se realizará por unidad (UND) debidamente construida y bajo la

aprobación de la interventoría.
56
CAPÍTULO 6: PAISAJISMO
6.1 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE ÁRBOL CAÑOFISTOL H=1.5

Este ítem se refiere a la adquisición y plantación de los árboles de cañofistol en los puntos
especificados en los planos arquitectónicos del proyecto. Estas plantas se desarrollan de
mejor manera en zonas tropicales con climas cálidos de hasta 40 grados. Pese a que esta
especie puede ser plantada diferentes tipos de estratos, para este proyecto se recomienda
el uso de tierra negra abonada con gallinaza y cascarilla de arroz para generar un terreno
con buen drenaje. Las plantas deben ser regadas por lo menos 2 veces a la semana en
época de verano. Los especímenes que han sido sembrados deben ser cuidados y regados
por el contratista hasta que se haga el recibo final de las obras, después de esto el
contratista no se responsabiliza por la integridad de las plantas.
 Abono tierra negra, gallinaza, cascarillas 40 Kg.

 Abono úrea.
 Árbol cañofistol H=1.5-2.0
 Herramienta menor (Palas, carretillas, etc.).
El pago se hará por unidad (UND) de esta especie debidamente plantada y en buen estado
a entera satisfacción de la Interventoría.
57
6.2 SUMINISTRO Y SIEMBRA GRAMA TRENZA INCLUYE TIERRA NEGRA E=0.10 M

Este ítem contempla la plantación de la grama de las zonas verdes proyectadas en los
diseños arquitectónicos. Una vez se hayan terminado las actividades que de una u otra
manera afectaban las regiones proyectadas para zona verde y el terreno esté nivelado, se
procede a la disposición, extensión y adecuación de una capa de tierra negra abonada de
unos 6 cm, a continuación se siembran los cespedones o tapetes de grama y se rellena con
la tierra abonada apisonada los espacios libres. El prado que ha sido sembrado debe ser
cuidado y regado por el contratista hasta que se haga el recibo final de las obras, después
de esto el contratista no se responsabiliza por la integridad de la grama.
 Abono 10-20-10.
 Grama trenza.
 Tierra negra abonada con gallinaza y cascarilla de arroz.
 Herramienta menor (Palas, carretillas, etc.).
El pago se hará por metro cuadrado (M2) de grama debidamente plantada y en buen estado
a entera satisfacción de la Interventoría.
CAPÍTULO 7: RED PLUVIAL SUMIDEROS

7.1 SUMIDERO LATERAL SL 150 Y 7.2 SUMIDERO LATERAL SL 250
Esta actividad hace referencia a las tareas necesarias para llevar a cabo la construcción de
las estructuras de captación de aguas pluviales que se mueven por las calzadas
vehiculares.
Estos sumideros laterales o de ventana poseen una abertura ubicada en la cara vertical de
los bordillos de los andenes y a nivel de la vía cuentan con una pequeña depresión que
permite incrementar el flujo hacia la ventana del sumidero. Debido a su diseño, no interfiere
con el flujo de los vehículos ni tampoco se ve afectado su funcionamiento por los mismos.
Una vez se hayan hecho las excavaciones de acuerdo con lo estipulado en los planos, se
procede amar el acero de refuerzo para conformar las parillas de los muros y placas.
58
Seguido de esto, se introducen las formaletas y el acero de refuerzo, posteriormente se

vierte el concreto.
EL concreto a utilizar debe ser impermeabilizado y poseer una resistencia a la compresión

de 4000 PSI. La mezcla puede ser fabricada en obra siempre y cuando se midan en campo
las propiedades de calidad como asentamiento (slump) y resistencia a la compresión de
testigos de concreto con periodos de curado de 7, 14 y 21 días.
Se debe tener en cuenta la ubicación de los tubos de salida, por lo cual es necesario que
al vaciar el concreto se deje un trozo de tubo del diámetro proyectado para la salida de la
tubería del sumidero. Se debe procurar usar un hidrosello de caucho y que las juntas de la
tubería embebida en el concreto sean rellanadas con mortero impermeabilizado.
El sumidero cuenta con una tapa en su zona superior que permite elaborar en un futuro
labores de limpieza, mantenimiento y reparación.
 Concreto de 4000 psi

 Acero de refuerzo D=1/2”
 Desformaleteante de concreta
 Impermeabilizante para concreto y mortero
 Ángulo metálico 2-1/2"X 3/16"
 Mezcladora de concreto
 Herramienta menor (palas, palustres, llanas, etc.)
El pago se hará por unidad (UND) construida a entera satisfacción de la Interventoría.
Tiempo de ejecución de la actividad SL- 150: 7 días.
Tiempo de ejecución de la actividad SL- 250: 13 días.
59
7.3 PLACA CIRCULAR BASE - POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO F'C = 28MPA
REFORZ. ELAB. EN OBRA, E=0.20M)
Este ítem hace referencia a la construcción de la placa de “contrapiso” de los pozos de

inspección sanitaria, la cual tendrá un diámetro de 1.20m y un espesor de 20 cm.
60
Una vez hechas las excavaciones, se procede a amarrar el acero de refuerzo para
conformar la parrilla de la placa, seguido se introduce el acero en el fondo de la excavación,
se instala la formaleta y se vierte el concreto.
El concreto puede ser fabricado en obra, siempre y cuando se compruebe su calidad por
medio de ensayos de asentamiento (slump) y compresión uniaxial de cilindros construidos
con la mezcla utilizada con un periodo de fraguado de 7, 14 y 21 días.
 Acero de 60.000 PSI

 Alambre Negro No. 18
 Concreto Simple 4000 PSI
7.4 CILINDRO POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO IMPERMEAB. F'C =28MPA

ELAB. EN OBRA, E=0.20M, INCLUYE ESCALERA GATO VAR.#6)
61
Este ítem se refiere a la construcción de los muros laterales que conforman los pozos de
inspección de la red sanitaria o pluvial, los cuales tienen un diámetro exterior de 1.2 m y un
espesor de 0.2 m.
Cuando se hayan finalizado las excavaciones para los pozos, se introducen las formaletas
metálicas interiores y exteriores si se cubren con la sustancia que facilita el desmolde,
luego, en medio de estas estructuras de contención de mezcla se coloca el acero de
refuerzo de la estructura, posteriormente, se inicia el vaciado y vibrado de concreto con
resistencia de 4000 PSI.
El concreto utilizado para esta estructura debe contar con una resistencia de 28 MPa (4000
psi) y puede ser fabricado en obra siempre que se verifique su calidad por medio de ensayos
de asentamiento (slump) y compresión uniaxial de cilindros construidos con la mezcla
utilizada con un periodo de fraguado de 7, 14 y 21 días.
Al alcanzar la resistencia necesaria para que la estructura se mantenga de forma autónoma,

se retiran las formaletas. Es necesario realizar un curado adecuado mediante la aplicación
periódica de agua.
Después de haber retirado las formaletas, es necesario perforar el pozo en las zonas de
entrada y salida de tubería, teniendo cuido de no afectar más de lo necesario. Al instalar
los tubos, se deben sellar las juntas o cualquier tipo de espacio con mortero impermeable,
este proceso se puede complementar con el uso de hidrosellos plásticos.

 Concreto impermeabilizado 4000 PSI
62
El pago se hará por metro lineal (ML) de pozo construido a entera satisfacción de la
Interventoría.
7.5 PLACA CUBIERTA - POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO F'C=28MPA

REFORZ. ELAB. OBRA, E=0.20M, INC. AROTAPA/BASE TRAF_PESADO)
Este ítem hace referencia a la construcción de la placa de cubierta que alberga la tapa de
los pozos de inspección sanitaria, la cual tendrá un diámetro de 1.20m y un espesor de 20
cm.
Las placas de cubierta se construyen en obra sin necesidad de que algunas de las demás
estructuras del pozo se hayan conformado. Inicialmente se procede a amarrar el acero de
refuerzo para conformar la parrilla de la placa, seguido se introduce dentro de la formaleta
previamente armada y se vierte el concreto.
El concreto puede ser fabricado en obra, siempre y cuando se compruebe su calidad por
medio de ensayos de asentamiento (slump) y compresión uniaxial de cilindros construidos
con la mezcla utilizada con un periodo de fraguado de 7, 14 y 21 días.

63
 Concreto Simple 4000 PSI

 Tapa del pozo de inspección de 61 cm con sistema de seguridad
7.6 CAÑUELA POZO DE INSPECCIÓN PARA TUBERÍAS ENTRE 8" Y 14" (CONCRETO
F'C = 28MPA ELAB. EN OBRA)
La cañuela se utiliza para dar continuidad al flujo de las aguas que llegan al pozo y genera
la transición para entregar el fluido a la tubería de salida, por lo cual la última sección de la
cañuela debe estar determinada por el diámetro interior de la tubería de salida del pozo. La
pendiente del canal de en la cañuela debe ser uniforme.
El acabado de la superficie de esta estructura debe hacerse de tal forma que su rugosidad
sea similar a la de los tubos, por lo cual es necesario hacer un afinado con mortero o
cemento. Cuando se requiera que la cañuela tenga una curva horizontal para entregar el
64
flujo a la tubería de salida, el radio de esta curva debe ser el indicado en las normas
vigentes.
 Concreto simple 4000 psi

 Herramienta menor (palustre, pala, llana, etc.)
7.7 TUBERÍA NOVAFORT SANITARIA D= 10" PVC Y 7.8 TUBERÍA NOVAFORT

SANITARIA D= 12" PVC
Esta especificación hace referencia al suministro e instalación de la tubería que transporta

las aguas pluviales captadas por los sumideros de la vía. La tubería se conducirá por debajo
del nivel del terreno, contará con puntos de inspección para futuras labores de
mantenimiento y debe ser totalmente instalada antes de la conformación de la estructura
de pavimento.
Una vez se hayan hecho las excavaciones y se haya extendido la capa de arena, se ubican
los tubos y se unen por medio de presión luego de haber lubricado las zonas de junta.
La tubería suministrada por el proveedor debe estar en óptimas condiciones, de igual

manera los accesorios para unir dos tubos, además, estos elementos deben cumplir con
las normas de calidad colombianas. El distribuidor se verá obligado a realizar el cambio de
los tubos si estos son entregados con signos de deterioro.
 Lubricante para unión de tubos Novafort

 Limpiador – removedor de tubos
 Tubos Novafort de 12” y 10”
 Herramienta menor (palanca para unión de tubos, pala, llana, etc.)
65
7.9 SILLA YEE 10" - 36" PVC Y 7.10 SILLA YEE 10" - 12" PVC
Esta especificación técnica está dirigida al suministro e instalación las Sillas Yee de pvc,
accesorios hidráulicos que permiten interconectar la tubería proveniente de los sumideros
con las redes de alcantarillado pluvial principales, estos accesorios son de gran importancia
para realizar cambios de dirección. Para su instalación, el accesorio y los tubos deben ser
previamente limpiados, posteriormente se corta el lomo de la tubería a la que se va a hacer
la descarga, este corte debe tener el diámetro indicado en la Silla Yee.
Para unir el accesorio al tubo de descarga, se emplean pegantes epóxidos que se deben
aplicar en los dos elementos, luego de esto, se instalan abrazaderas de sujeción que
presionan las aletas de la Silla Yee y la mantienen fijas al tubo (en algunos casos se puede
usar alambre de construcción).
El proveedor se compromete en entregar los productos en óptimas condiciones y con

certificados de calidad, de lo contrario, se verá obligado a realizar el cambio del accesorio.
 Adhesivo Novafort
 Limpiador – removedor de tubos
 Abrazaderas
 Alambre negro
 Herramienta menor (palanca para unión de tubos, pala, llana, etc.)
El pago se hará por unidad (UND) instalada a entera satisfacción de la Interventoría.
Tiempo de ejecución de la actividad: 2 días y 3 días respectivamente.
7.11 ACOMETIDA DOMIC. ACUED. 6X1/2" (INC. SUMIN. E INSTAL. UN MANGUERA

10M, ACCESORIOS, REGISTRO CORTE Y CAJILLA EN POLIPROPILENO)
Esta actividad hace referencia a la instalación de los accesorios que componen la

acometida domiciliaria con la cual se suministra agua potable de la red de acueducto a los
hogares. Una vez identificada la red de acueducto, se procede a excavar en el terreno hasta
66
encontrar el tubo, es necesario que la excavación tenga un ancho adecuado que permita
trabajar al operario de forma cómoda y sin ningún riesgo. El tubo de la red debe limpiarse
en la zona en donde se va a realizar la derivación, seguido de esto se instala el collar de la
acometida, procurando darle una ubicación aproximada de 45 grados en la dirección en
donde quedará la caja del medidor. A continuación, se ajusta el buje apretándolo su tuerca,
inicialmente puede usarse la manos, luego se empleará una una llave de cinta para terminar
de apretar.
El siguiente paso es instalar el registro de incorporación, el cual debe ser cubierto con cinta
de teflón en su rosca, enseguida se debe enroscar el registro en el collar de derivación. En
el registro de incorporación enrosca la máquina de perforación de tubería; ésta máquina
debe tener broca para metal. Una vez perforado el tubo se devuelve la broca, se cierra el
registro, se retira la máquina, y se verifica que el tubo principal está bien perforado, de lo
contrario habrá que repetir el proceso.
En el registro debe instalarse un adaptador macho con cinta de teflón para tubos PF+UAD
con cinta de teflón, el tubo debe ubicarse en el interior del adaptador y no debe contener
ningún tipo de cortadura o perforación. El tubo PF+UAD debe extenderse hasta la caja del
registro, allí se hace la conexión del tubo al medidor. En el siguiente esquema se muestra
los elementos que componen la acometida y su orden:
Instalación de acometida domiciliaria de acueducto. Fuente: PAVCO
 Adaptador macho pf+uad 1/2``

 Cajilla con tapa polipropileno micromedidor
67
 Collar derivación (u. Platino) rde21 6x1/2``

 Registro de control 1/2"
 Soldadura pvc 1/4 gln
 Soldadura pvc 1/4 gln
 Tubería pf+uad rde9 1/2``
 Herramienta menor (Bisturí, pinzas, llave inglesa etc.)
El pago se hará por unidad (UND) instalada a entera satisfacción de la Interventoría
7.12 ACOMETIDA 12" A 6 " TUB NOVAFORT SANITARIA

Este ítem se refiere a los trabajos necesarios para realizar la conexión de los hogares a la
red de alcantarillado sanitario. Una vez identificadas las redes sanitarias, se procede a
excavar hasta encontrar el tubo, es necesario tener en cuenta que el ancho de la excavación
debe permitir que el operario trabaje de forma cómoda y segura. De la caja de inspección
sanitaria domiciliaria debe salir un tubo de 6 pulgadas que se unirá a la tubería de la red de
alcantarillado pública por medio de una silla Yee.
Para su instalación, la silla Yee y los tubos deben ser previamente limpiados,
posteriormente se corta el lomo de la tubería a la que se va a hacer la descarga, este corte
debe tener el diámetro indicado en la Silla Yee.
Para unir el accesorio al tubo de descarga, se emplean pegantes epóxidos que se deben
aplicar en los dos elementos, luego de esto, se instalan abrazaderas de sujeción que
presionan las aletas de la Silla Yee y la mantienen fijas al tubo (en algunos casos se puede
usar alambre de construcción).
El proveedor se compromete a entregar los productos en óptimas condiciones y con

certificados de calidad, de lo contrario, se verá obligado a realizar el cambio del accesorio.
 Acondicionador superf. (novafort)

 Adhesivo epóxido (novafort) x 1/4 gln
 Estopa
 Kit silla tee alcant. (novafort) 315x160 12x6``
68
 Lubricante x 500gr
 Tubo novafort 6' alcantarillado
 Herramienta menor (pinzas, palas, picas, etc.)
Tiempo de ejecución de la actividad. 16 días
69
CAPÍTULO 8: REDES ELÉCTRICAS E ILUMINACIÓN
8.1 CAJA DE INSPECCIÓN SENCILLA PARA CANALIZACIÓN EN M.T. NORMA CS-275
CODENSA
Este ítem se refiere al tipo de cajas de inspección de conducciones eléctricas que se deben
construir de acuerdo a la norma CS 275. Una vez se hayan hecho las excavaciones, se
procede a fundir la placa de fondo de la caja de inspección, a continuación, se inicia la
construcción de los muros laterales empleando ladrillo tolete recocido, una vez se haya
finalizado esta tarea, será posible recubrir los muros con una capa de mortero. La tapa de
la caja se construirá por aparte con concreto.
Su acabado debe ser tal que se eviten aristas que puedan producir accidentes o dañar los
materiales que se instalen en ellas, la tapa debe ajustar perfectamente, pero con facilidad
para su manejo de instalación y retiro. Todas las cajas llevaran drenaje y desagües, para
evitar que se llenen de agua, como lo estipula la norma técnica.
 Grava de 1"
 Ladrillo tolete recocido
 Marco y tapa cámara cs 275
 Recebo
 Concreto 2500 psi - 17.2 mpa mezcla en obra
 Mortero 1:4 mezcla en obra
El pago se hará por unidad (UND) debidamente construida a entera satisfacción de la

Interventoría.
71
8.2 CAJA DE INSPECCIÓN DOBLE PARA CANALIZACIÓN EN M.T. Y B.T. NORMA CS-
276 CODENSA
Este ítem se refiere al tipo de cajas de inspección de conducciones eléctricas que se deben
construir de acuerdo a la norma CS 276. Una vez se hayan hecho las excavaciones, se
procede a fundir la placa de fondo de la caja de inspección, a continuación, se inicia la
construcción de los muros laterales empleando ladrillo tolete recocido, una vez se haya
finalizado esta tarea, será posible recubrir los muros con una capa de mortero. La tapa de
la caja se construirá por aparte con concreto.
Su acabado debe ser tal que se eviten aristas que puedan producir accidentes o dañar los
materiales que se instalen en ellas, la tapa debe ajustar perfectamente, pero con facilidad
para su manejo de instalación y retiro. Todas las cajas llevarán drenaje y desagües, para
evitar que se llenen de agua como lo estipula la norma técnica.
72
 Grava de 1"
 Ladrillo tolete recocido
 Marco y tapa cámara cs 276
 Recebo

Interventoría.
Tiempo de ejecución de la actividad:4 días.
73
8.3 DUCTO PARA CAMBIO DE CIRCUITO AÉREO A SUBTERRÁNEO NORMA CS 400

CODENSA
Este ítem se refiere al suministro e instalación de la tubería con la cual se hace la transición
para que un circuito aéreo se convierta en subterráneo.
El diámetro del ducto utilizado se determinará de acuerdo con lo que estipula la norma CS
204:
Selección de diámetros de ductos. Fuente: CODENSA
La longitud del ducto debe ser de 6 m, este se fijará al poste por medio de cintas de acero
inoxidable de ½”, en la parte superior a 500 mm del inicio del tubo y en la zona inferior, a
500 mm del suelo. La sección del tubo que se encuentra bajo el suelo y que llega a una
caja de inspección debe estar confinada con concreto de 3000 PSI. En el siguiente esquema
se encuentran las especificaciones para el montaje:
74
Detalles del ducto para subterranización. Fuente: CODENSA
 Tubo IMC 4”
 Herramienta menor (Pinzas, atornilladores, etc.)
El pago se hará por unidad (UND) debidamente instalada a entera satisfacción de la

Interventoría.
75
8.4 CAJA PARA ALOJAR BARRAJES DE MEDIA TENSIÓN NORMA CS 281 CODENSA
Estas cajas de inspección deberán construirse de acuerdo con lo estipulado en los planos
y especificaciones CS 281. Su objetivo es alojar y proteger los barrajes los barrajes de
media tensión, además, estas cajas permiten las inspección y pruebas de recepción
técnicas. Una vez se hayan hecho las excavaciones, se procede a fundir la placa de fondo
de la caja de inspección, a continuación, se inicia la construcción de los muros laterales
empleando ladrillo tolete recocido, una vez se haya finalizado esta tarea, será posible
recubrir los muros con una capa de mortero. La tapa de la caja se construirá por aparte con
concreto. Su acabado debe ser tal que se eviten aristas que puedan producir, accidentes
o dañar los materiales que se instalen en ellas, la tapa debe ajustar perfectamente, pero
con facilidad para su manejo de instalación y retiro. Todas las cajas llevarán drenaje y
desagües para evitar que se llenen de agua, como lo estipula la norma técnica.
76
 Ladrillo tolete recocido (6x10x20)

 Marco y tapa caja de inspección CS 281
 Mortero 1:4 impermeabilizado mezcla en obra
 Listón 0.05 x 0.05 x 3.0 m ordinario
 Relleno en recebo común
 Relleno en material seleccionado proveniente de la excavación
 Compactador Manual (Saltarín)
 Grava triturada de 3/4"
 Herramienta menor (palas, pinzas, atornilladores, etc.)
Unidad de medida y pago:

Interventoría.
8.5 JUEGO DE TERMINALES PREMOLDEADOS TIPO EXTERIOR 15 KV
Los terminales premoldeados son elementos complementarios a los cables de distribución

con los cuales es posible realizar transiciones entre redes de distribución aéreas a
subterráneas y viceversa o hacer conexiones a equipos eléctricos como transformadores,
interruptores, seccionadores, etc.
Los terminales tipo exterior están fabricados para resistir las agresiones ambientales, por
lo que en este caso se emplearán en el punto de transición de la red aérea a la red
subterránea, de esta manera se reducen y controlan los esfuerzos eléctricos generados en
el aislamiento del cable debido a que se retira la pantalla sobre el aislamiento, otro objetivo
de estos terminales es suministrarle al cable una distancia de fuga aislada adicional y
hermeticidad. El personal encargado de ejecutar la actividad debe utilizar en todo momento
los elementos de protección personal como cascos, botas industriales, guantes y gafas,
además, deben estar certificados para la manipulación de redes de media y baja tensión.
77


Interventoría.
8.6 CANALIZACIONES ZANJA Y RELLENOS PARA DUCTOS PVC DE 8Ø4" EN ANDEN
Este ítem hace referencia a los trabajos necesarios para llevar a cabo la instalación de los
tubos de conducción de cableado eléctrico de forma subterránea, específicamente bajo los
andenes de concreto del espacio público. Estas canalizaciones se componen de 8 ductos
de 4 “de diámetro.
Una vez identificados los circuitos en donde es necesario realizar subterranización y

ejecutadas las respectivas demoliciones de andenes y las excavaciones, se procede
78
extender en el fondo de la excavación un manto de arena de peña compactada con un

espesor de 4 cm, seguido de esto, se ubican los ductos de PVC en filas de máximo tres
tubos, el proceso anterior se complementa con la adición de arena de peña que protege y
confina la tubería. Sobre la estructura anterior se ubica material de relleno proveniente de
las excavaciones de la obra, la altura de esta capa debe ser de 45 cm dispuesta en mantos
compactados de 15 cm cada uno. Por último, se extiende un recebo compactado, esta capa
debe tener un espesor de 10 cm, ya que, sobre esta estructura se construirá el nuevo
anden. Es necesario tener en cuenta que a 30 cm bajo el nivel del terreno, dentro del relleno
de material de excavación es necesario ubicar una banda plástica que indica la presencia
de ductos eléctricos instalados. En el siguiente gráfico se pueden observar las
especificaciones generales de este tipo de canalización:
Detalle constructivo de la canalización bajo andén de concreto. Fuente: ENERTOLIMA
 Arena de peña
 Cinta de señalización
 Base granular bg-1 invias
 Ducto de pvc pesado conduit 4”
79
 Adaptador terminal campana conduit 4"

El pago se hará por metro lineal (ML) de canalización debidamente construida a entera
8.7 CANALIZACIONES ZANJA Y RELLENOS PARA DUCTOS PVC DE 8Ø4" EN VÍA

tubos de conducción de cableado eléctrico de forma subterránea, específicamente las
calzadas. Estas canalizaciones se componen de 8 ductos de 4 “de diámetro.

ejecutadas las respectivas demoliciones de la capa de rodadura y las excavaciones, se
procede extender en el fondo de la excavación un manto de arena de peña compactada
con un espesor de 4 cm, seguido de esto, se ubican los ductos de PVC en filas de máximo
tres tubos, el proceso anterior se complementa con la adición de arena de peña que protege
y confina la tubería. Sobre la estructura se ubica una capa recebo compactado, este manto
debe tener un espesor cercano a los 40 cm, ya que, sobre esta estructura se construirá la
nueva capa de rodadura. Es necesario tener en cuenta que a 30 cm bajo el nivel del terreno,
dentro del relleno de material de excavación es necesario ubicar una banda plástica que
indica la presencia de ductos eléctricos instalados. En el siguiente gráfico se pueden
observar las especificaciones generales de este tipo de canalización:
80
Detalle constructivo de la canalización bajo la calzada. Fuente: ENERTOLIMA
 Arena de peña
 Base granular bg-1 invias
 Ducto de pvc pesado conduit 4”
 Adaptador terminal campana conduit 4"
81
8.8 CAJA DE INSPECCIÓN TIPO CS 274 - AP 274, INCLUYE TAPA EN MARCO

METÁLICO
Estas cajas de inspección deberán construirse de acuerdo con lo estipulado en los planos
y especificaciones CS 274 – AP 274. Su objetivo es alojar, proteger y facilitar el acceso al
cableado del alumbrado público y las acometidas de baja tensión. Una vez se hayan hecho
las excavaciones, se procede a fundir la placa de fondo de la caja de inspección, a
continuación, se inicia la construcción de los muros laterales empleando ladrillo tolete
recocido, una vez se haya finalizado esta tarea, será posible recubrir los muros con una
capa de mortero. La tapa de la caja se construirá por aparte con concreto. Su acabado
debe ser tal que se eviten aristas que puedan producir, accidentes o dañar los materiales
que se instalen en ellas, la tapa debe ajustar perfectamente, pero con facilidad para su
manejo de instalación y retiro. Todas las cajas llevarán drenaje y desagües para evitar que
se llenen de agua, como lo estipula la norma técnica.
82
Fuente: CODENSA

 Marco y tapa caja de inspección cs 274
8.9 CABLE DE COBRE MONOPOLAR 15 KV, XLPE, 3 X NO. 4/0 AWG
Este ítem hace referencia a la adquisición e instalación de cable conductor monopolar

utilizado para interconectar las barra de cobre empelado en el sistema protector de
descargar eléctricas.
83
Una vez instaladas las barras de cobre y definidas las rutas de cableado, se procede a
realizar la conexión de los cables a las barras de acero por medio de los conectores de
cobre que se ajustan con un tornillo de apretado.
Los cables utilizados deben cumplir con las normas NTC 307, NTC 359, NTC 1818,
NTC 1332 y NTC 2447. El proveedor debe suministrar el cable en perfectas
condiciones con certificados de calidad, de lo contrario serán devueltos.
 Cable de cobre monopolar 15 kv, xlpe, 3 x no. 4/0 awg
El pago se hará por metro lineal (ML) debidamente instalado a entera satisfacción de la
Interventoría.
8.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BARRAJE PREFORMADO PARA MEDIA

TENSIÓN DE 600A A 15KV, 4 PUERTOS.
Los barrajes, sus componentes y accesorios, deberán ser aptos para utilización en cables
con tensiones nominales de operación de 15 kV, conductor de cobre, aislamiento en XLPE.
El codo, sus componentes y accesorios deberán ser física y eléctricamente compatibles
con los componentes del cable.
84
Los barrajes podrán tener una capacidad de corriente nominal de 200 o 600 A.
Los barrajes deberán ser aptos para uso en interior de Celdas y en áreas expuestas al
medio ambiente, en zonas contaminadas dentro de cajas de inspección.
Los barrajes deberán suministrarse con las instrucciones y los accesorios necesarios para
su conexión, tales como capuchones, tornillos, arandelas, cintas, grasa de silicona, etc.
El empalme deberá ser ensayado para obtener sus propiedades físicas y eléctricas, de
acuerdo con las siguientes normas correspondientes para el conductor y su aislamiento.
Se deberá suministrar la información de dichos ensayos, junto con sus valores típicos y sus
respectivos valores garantizados.
En la instalación de barrajes preformados debe existir un barraje por cada fase y se deben
incluir los siguientes elementos:
Tres (3) barrajes de 200/600 A, 15 kV de cuatro vías, con soporte de montaje. Los bujes de
cuatro vías son para: Entrada –salida - derivación y reserva.
Nueve (9) terminales tipo codo aislados separables de 15 kV.
Tres (3) receptáculos de parqueo para codo.
Tres (3) soportes de parqueo.
Tres (3) tapones protectores aislados para buje.
Tres (3) soportes de montaje del barraje.
Los barrajes preformados deben tener las siguientes características:
85
Fuente: CODENSA
 Barraje preformado para media tensión de 600a a 15kv, 4 puertos.
El pago se hará por juego (JGO) debidamente instalado a entera satisfacción de la

Interventoría.
8.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN PROTECTOR AISLADO 600A A 15KV.
Es un accesorio que permite un aislamiento eléctrico y un sello mecánico para los bujes
insertos. Debe proveer un aislamiento tal que cubra un buje energizado incluso si se
encuentra sumergido bajo el agua.
Debe cumplir con todos los requerimientos estipulados en la Norma ANSI/IEEE Std 386:
86
Fuente: CODENSA
El tapón estará conformado por las siguientes partes y accesorios:
Punta de prueba: La punta es el camino conductor al unirse a un contacto hembra.
Aislamiento EPDM: Aislamiento material de alta calidad.
Pantalla semiconductora: Debe cumplir los requerimientos de la norma IEEE Std 592.
Anillo de ajuste: Anillo premoldeado de material semiconductor que ajusta el tapón al buje.
Inserto semiconductor: Inserto premoldeado que permite controlar los esfuerzos

eléctricos en el punto de unión.
Punto para conexión del conductor de puesta a tierra: Orificio para conductor calibre
#14 AWG de cobre para ser conectado a tierra y así asegurar una conexión de frente
muerto.
Gancho para halado: Gancho construido en acero inoxidable reforzado que asegura una
alta resistencia durante las operaciones.
87
Fuente: CONDENSA
 Tapón protector aislado 600a a 15kv.

Interventoría.
8.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TERMINAL TIPO CODO DE 600A A 15KV.

Este tipo de empalme debe estar totalmente aislado, de manera que se comporte como
conexión de frente muerto, incluso si opera sumergido en agua. No permite realizar
operaciones bajo carga
Debe poder operar a temperaturas de 90 ºC, y a una temperatura de emergencia de 130ºC.
Los terminales deben ser intercambiables para poder ser utilizados con bujes de otros
88
fabricantes. Para esto sus propiedades eléctricas, mecánicas y sus dimensiones deben
estar acordes con la Norma ANSI/IEEE Std 386. Las características eléctricas se presentan
a continuación:
Fuente: CONDESA
El empalme modular tipo “T” debe estar conformado principalmente por las siguientes
partes y accesorios:
Puntos de puesta a tierra: Moldeado en material semiconductor. Se utiliza para conectar un
conductor de puesta a tierra para aterrizar la capa semiconductora.
Molde tipo “T”: Molde que se adapta para todos los calibres y provee una protección
de frente muerto.
Conector de compresión: Debe cumplir con los requerimientos señalados en el numeral 4.1
de esta especificación.
Cabeza hexagonal: Cabeza hexagonal de una pulgada utilizada para asegurar la conexión
y es utilizada a su vez como punto de prueba capacitivo.
Tapón: Debe incluir un tapón protector en goma semiconductora para proteger la cabeza
hexagonal contra contactos accidentales y ser un sello contra la penetración de humedad
a la misma.
89
Electrodo semiconductor: Esta capa se utiliza como aliviadora de esfuerzos distribuyendo

uniformemente las líneas de campo eléctrico generadas alrededor de la superficie de los
electrodos.
Aislamiento: Esta capa debe ser de material de alta calidad, para proveer un excelente
desempeño como aislante.
Conector aislante: Conector aislante que proporcione un excelente desempeño eléctrico,

mecánico y térmico.
Adaptador: Adaptador de cable premoldeado, ajustado según el diámetro del aislamiento

del cable. Proporciona un control de esfuerzos para la terminación del cable.
Fuente: CONDENSA
 Tapón protector aislado 600a a 15kv.
90

Interventoría.
8.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA PARA BARRAJES DE

MEDIA TENSIÓN
Este ítem hacer referencia a la adquisición y montaje del sistema de conexión de superficie
expuestas de media tensión (transformadores, condensadores, reguladores, etc.) a un
punto no energizado (puesta a tierra), como se indica en los planos y diseños eléctricos. Se
utilizarán varillas Cooperweld de 5/8” de diámetro y 8 pies de longitud enterradas en el
suelo, las cuales funcionan como electrodos conectados a los aparatos de media tensión
por medio de cable de alambre de cobre No4 AWG. La conducción del cableado se hace
por medio de tubería conduit EMT para garantizar la continuidad del sistema.
En los Dispositivos de Protección contra Sobretensión Transitorias (para rayos), los puntos
de tierra de cada uno de ellos se deben conectar entre sí y se lleva a tierra evitando
dobleces agudos en el alambre, hasta la varilla previamente enterrada utilizando para la
unión a la varilla un conector apropiado.
En los transformadores de distribución se deben conectar entre sí el neutro y la carcasa,

mediante un fleje de cobre (de fábrica) o alambre de cobre o cobrizado (copperweld) No. 4
AWG y desde allí hasta la varilla de puesta a tierra. Se realiza una sola bajante para puesta
a tierra de los DPS (pararrayos) y del transformador.
En algunos equipos instalados a lo largo del circuito de MT, tales como Reconectadores,
los fabricantes solicitan la instalación de puesta a tierra independientes para los DPS y para
el equipo y su control. También solicitan valores menores de resistencia de puesta a tierra
y calibres más gruesos de conductores de puesta a tierra.
Para disminuir el vandalismo se usan postes de concreto con la puesta a tierra inmersa en
el concreto. Se deben empalmar los cables en las cajas de paso dispuesta con los
conectores adecuados, a fin de prolongar el conductor al neutro y a la varilla de puesta a
tierra.
91
Cuando los postes no tengan tubo PVC en su interior el conductor deberá protegerse con
un tubo metálico y galvanizado de 1/2" x 3,00 m.
El personal encargado de realizar estas labores deben estar capacitados para trabajar con
rede de media y baja tensión, además, debe estar certificado para trabajar en alturas.
 Cable cu desnudo no 4 awg
 Conector trans. Puesta tierra t. Tgc 5/8`` - 4 awg
 Varilla coper wellde 5/8`` x 2.40 cobre macizo
El pago se hará por unidad (UND) debidamente instalado a entera satisfacción de la

Interventoría.
8.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN ESTRUCTURA TIPO 550
Este ítem se refiere a la adquisición y montaje de los elementos que conforman la estructura
550, un tipo de configuración en los postes cuyo propósito es asegurar el flujo continuo y
óptimas condiciones de la energía eléctrica. Esta estructura terminal de circuito trifásico
debe ser construida y configurada por personal capacitado para trabajar en alturas y
manipular elementos eléctricos de baja y media tensión. A continuación, se presenta un
esquema de la estructura 550.
92
Fuente: CODENSA
93
 Aislador susp. Pasador 6•ansi 52-1

 Arandela de presión de 1/2''
 Arandela de presión de 5/8"
 Arandela redonda 1/2''
 Arandela redonda 5/8''
 Cruceta metálica (21/71/4) x 2m
 Diagonal recta metal 11/2"x3/18" x 88 cm
 Esparrago roscado de 4 tuercas 5/8x12''
 Grapa reten aluminio t. Recto 6210 avlg
 Perno de maquina 12 x 1 1/2"
 Perno de maquina 5/8" x 10"
 Tuerca de ojo alargado 5/8"

Interventoría.
8.15 MANIOBRA EN LÍNEA VIVA

Este ítem se refiere a todas las intervenciones que se hacen sobre las redes energizadas
eléctricamente, de tal manera que se conserve la continuidad del servicio y optimizar el flujo
eléctrico.
El mantenimiento en línea viva siempre se debe realizar en comunicación permanente con

la subestación y en condiciones climáticas adecuadas, es decir, que el tiempo no indique
posibles lluvias, la grúa canastilla se debe encontrar perfectamente aislada y debe ser
manipulada únicamente por el operario entrenado para realizar esta actividad.
El personal debe estar capacitado para ejecutar trabajos como desplazamiento de líneas
de media tensión, instalación o reposición de pararrayos, cortacircuitos, aisladores, apertura
y cierre de puentes, instalación o retiro de equipos de medida o de maniobra, hincada de
postes y poda de árboles entre otras actividades.
94
Es necesario que los operarios cuenten con las certificaciones para trabajos en alturas y
manipulación de redes de media y baja tensión, además, a la hora de efectuar los trabajos
deben portar todos los elementos de seguridad.
Canasta para trabajar en línea viva (incluye desplazamiento y combustible)
Herramienta especial línea viva
Herramienta menor
El pago se hará por hora (HR) bajo supervisión de la Interventoría.
Tiempo de ejecución de la actividad: 2 días..
8.16 RETIRO DE RED DE MEDIA TENSIÓN AÉREA 3 HILOS (INCLUYE RETIRO MAX 5
km) Y 8.17 RETIRO DE RED DE BAJA TENSIÓN
Esta especificación se refiere al procedimiento para retirar el cableado eléctrico que

actualmente está dentro del área a intervenir del proyecto y que por su ubicación, impide la
plena ejecución del proyecto. Antes de empezar con la actividad, es necesario desenergizar
la red, posteriormente, el personal desconectará el cableado aéreo de los elementos
eléctricos mayores y lo retirará para posteriormente acumularlo y disponerlo en los lugares
destinados para tal fin. Si las redes se encuentran bajo el nivel del terreo, también debe
hacerse el manejo de las tuberías conductoras. El personal encargado de esta actividad
debe contar con las certificaciones para trabajo en alturas y manejo de elementos eléctricos
de media tensión.
 Volqueta
 Herramienta menor (pinzas, atornilladores, etc.)
El pago se hará por unidad (UND) desmontada bajo la aprobación de la interventoría.
Tiempo de ejecución de la actividad: 3 días. Y 4 días respectivamente..
95
8.18 DESMONTE DE ESTRUCTURA TIPO ICEL 550 (INCLUYE RETIRO MAX 5 km),
8.19 DESMONTE DE ESTRUCTURA TIPO ICEL 523 (INCLUYE RETIRO MAX 5 km) Y
8.20 DESMONTE DE ESTRUCTURA TIPO ICEL 561 (INCLUYE RETIRO MAX 5 km)
Esta especificación hace referencia a los trabajos necesarios para desmontar las
estructuras tipo ICEL 550 e ICEL 523 existentes actualmente en el lugar de la obra y que
por distintos motivos, impiden la correcta ejecución del proyecto.
Antes de iniciar las actividades, es necesario contar con un plan de trabajo en el que se
contemplen factores como las medidas de seguridad, de tal forma que se eviten daños a
las construcciones aledañas y a lo que se haya construido durante la ejecución del proyecto
y prevenir daño a los peatones.
Si al momento de efectuar la tarea hay servicios en funcionamiento, es necesario

interrumpir el servicio para evitar lesiones a los trabajadores. También se aclara que
cualquier elemento que sea mal intervenido y genere incomodidad o daños, debe ser
reparado por el contratista.
 Volqueta para transporte de material

El pago se hará por unidad (UND) instalada bajo supervisión y aprobación de la

Interventoría
Tiempo de ejecución de la actividad: 4 días, 2 días y 2 días respectivamente.
8.21 CAJA DE INSPECCIÓN PARA ALOJAR TRANSFORMADOR OCASIONALMENTE

SUMERGIBLE CTS 535 CODENSA
Este ítem hace referencia a la construcción de las cajas de inspección en la cual se ubican
los transformadores subterráneos. Una vez hechas las excavaciones, se procede a vaciar
el concreto para fundir la placa de la caja e instalar los ladrillos toletes que conformarán la
las paredes. Las dimensiones se encuentran en el siguiente esquema:
96
Fuente: CODENSA
Una vez se hayan construidos los muros, se procederá a pañetarlos empleando una
mortero con relación 1:4, esta mezcla se pueda fabricar en obra siempre y cuando se tengan
en cuenta las consideraciones especificadas en los diseños de mezcla.
Para construir la tapa de la caja de inspección, se emplearán ángulos de 2 ½” X 2 ½” X

3/16 como mínimo y se debe emplear soldadura AWS 6010 y/o AWS 7018 y concreto de
4000 PSI.
 Grava de 1 “
97
 Ladrillo de tolete recocido

 Marco y tapa CS281-CS235
 Recebo
 Concreto de2500 PSI Mezcla en obra

Interventoría.
Tiempo de ejecución de la actividad: 2 dias.
8.22 DESMONTE DE POSTE DE 10M, (INCLUYE RETIRO MAX 5 km) Y 8.23 DESMONTE
DE POSTE DE 12M, (INCLUYE RETIRO MAX 5 km)
Este ítem considera los trabajos necesarios para desmontar, retirar y almacenar los postes
que anteriormente sostenían luminarias o cables eléctricos. Dependiendo del estado y de
la naturaleza de los elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo, los medios a
utilizar, el destino y localización de los mismos; así como la metodología de la entrega. Para
este caso, se procederá a desempotrar el poste del suelo, posteriormente se acudirá a una
grúa con gancho para retirar el elemento del suelo y ubicarlo en un vehículo carguero que
lo movilizará hasta el depósito autorizado.
 Grúa para desmonte de postes.

 Martillos neumáticos
 Mazos
El pago se hará por unidad (und) desmontada y almacenada a entera satisfacción de la

Interventoría.
98
8.24 CANALIZACIONES ZANJA Y RELLENOS PARA 1 DUCTOS PVC DE 3" ZONA

VERDE
tubos de conducción de cableado eléctrico de forma subterránea, específicamente en zonas
verdes. Estas canalizaciones se componen de 1 ductos de 3 “de diámetro.

ejecutadas las excavaciones, se procede extender en el fondo de la excavación un manto
de arena de peña compactada con un espesor de 4 cm, seguido de esto, se ubican los
ductos de PVC en filas, el proceso anterior se complementa con la adición de arena de
peña que protege y confina la tubería, el espesor de esta capa debe ser de 15 cm. Sobre
el manto de arena se deposita material proveniente de excavaciones de la obra, este estrato
debe tener un altura de 65 cm, dentro del relleno de material de excavación es necesario
ubicar una banda plástica que indica la presencia de ductos eléctricos instalados. En el
siguiente gráfico se pueden observar las especificaciones generales de este tipo de
canalización:
Detalle constructivo de la canalización bajo la calzada. Fuente: ENERTOLIMA
99
 Arena de peña
 Tubo de pvc de 3”
8.25 ACOMETIDA PARCIAL EN CABLE AISLADO DE ALUMINIO 3 X NO. 1/0 + 1 X

NO. 6 (ALUMINIO) Y 8.26 ACOMETIDA PARCIAL EN CABLE AISLADO DE ALUMINIO
3 X NO. 2 + 1 X NO. 1/0 (ALUMINIO)
Este ítem hace referencia a las instalaciones derivadas desde un tablero general de
acometidas hasta un armario o caja de medidores. Para esto, se utilizan las canalizaciones
subterráneas para guiar los cables de cobre hasta los medidores. Todo este montaje se
debe realizar teniendo en cuenta lo que estipulan las guías de CODENSA, en donde los
conductores de la acometida deberán ser continuos, desde el punto de conexión de la red
hasta los bornes de la entrada del equipo de medida.
No se aceptarán empalmes, ni derivaciones, en ningún tramo de la acometida. En la caja o

armario de medidores deberá reservarse en su extremo una longitud del conductor de la
acometida suficiente que permita una fácil conexión al equipo de medida. La instalación de
la acometida será realizada únicamente por personal autorizado.
 Alambres de cobre aislados No10 y No12

 Tubos conduit de ¾”, 1” y 2”.
 Soldadura líquida para tubos de PVC
 Limpiador de tubos de PVC
La medida para efectos de pago será por metro lineal (ML) de red de acometida instalada
y aprobada por la interventoría.
Tiempo de ejecución de la actividad: 3 días y 4 días respectivamente.
100
8.27 EMPALME DE DERIVACIÓN EN GEL GHFC-1 RANGO APLICACIÓN PRINCIPAL

DE CABLE 6 A 2 Y DERIVACIÓN DE 14 A 8
Este ítem hace referencia al suministro e instalación de las cajas de empalme y derivación
dentro de las cuales se realizan conexiones de cableado y se agrega un material líquido
que puede ser un gel o una resina para cubrir la conexión y protegerla de la humedad y la
posible desconexión. Una vez definidos los lugares de empalme, se introducen los cables
dentro de la caja de derivación y se hace la conexión, seguido de esto, se prepara el gel o
la resina siguiendo las recomendaciones del fabricante, se destapa el contenedor y se vierte
la mezcla dentro de la caja de derivación, el último paso es cerrar la caja y esperar a que la
mezcla endurezca.
Empalme De Derivación En Gel Ghfc-1 Rango De Aplicación Principal De Cable 2 A 2/0 Y

Derivación De 14 A 8
Herramienta menor (pinzas, tijeras, etc.)
La medida para efectos de pago será por unidad (UND) instalada y aprobada por la
interventoría.
8.28 PRUEBAS VLF PARA CABLE DE XLPE DE MEDIA TENSIÓN EN TRAMO DE 3m
Este ítem hace referencia a la pruebas VLF que se realizan en los cables de media tensión
para comprobar su correcto funcionamiento ya que, pueden fallar por deterioro y rotura del
dieléctrico, malas terminaciones o empalmes, daños superficiales, impurezas o cavidades
en el dieléctrico, rotura térmica o rotura por perforación eléctrica.
El equipo VLF emplea bajas frecuencias (0.1 HZ o menos) en corriente alterna, por lo que
no se genera el mismo estrés que con los ensayos a 50 Hz, además, los aparatos
electrónicos necesario para la prueba son portables y relativamente económicos
Para dar inicio al proceso, es necesario que el cable que se va a analizar se encuentre
aislado en su conductor central y con su pantalla a tierra, si lo anterior se cumple, el cable
101
a probar debe ser conectado al equipo de VLF (salida de alta o media tensión y a la tierra
del equipo). El siguiente paso es aplicar las tensiones de prueba hasta el máximo
especificado en las normas (IEEE Std400.2-2004 Marzo del 2005 GUIA PARA ENSAYOS
EN CAMPO DE CABLES DE POTENCIA APANTALLADOS USANDO VLF) durante el
tiempo fijado, que según la norma debe ser de 30 minutos por fase.
La tensión de prueba, de acuerdo con lo que recomiendan la IEEE, EPRI y CEA, la tensión
de prueba debe ser de 2 a 3 veces la tensión Uo. (V fase-neutro)
El personal encargado de hacer las pruebas debe contar con los documentos que
certifiquen sus competencias, además, el aparato de VLF debe poseer los certificados de
calibración.
Cabe aclarar que los operarios que ejecuten la actividad deben utilizar elementos de
protección personal como cascos, botas, guantes y de ser necesario, gafas.
 Equipo para pruebas vlf
 Herramienta menor (pinzas, tijeras, etc.)
La medida para efectos de pago será por unidad (UND) de cableado XLPE analizada y
aprobada por la interventoría.
8.29 POSTE DE CONCRETO 12 M x 1050 KG LÍNEA
Este ítem se refiere al suministro e instalación de los postes de concreto reforzado que
tienen como función sostener y dirigir el cableado eléctrico aéreo y en algunos casos,
soportar las luminarias de alumbrado público.
Todos los postes de concreto, sean armados o pretensados, deben cumplir con las normas
y con los requisitos específicos indicados en este documento y deben contar con
certificación de producto bajo RETIE y la norma NTC 1329.
El acabado de los postes debe ser en el color natural del concreto en toda su superficie, la
cual debe estar libre de porosidades e imperfecciones originadas por deficiencias en la
102
fabricación, tales como escorias producidas por mala fluidez del concreto, burbujas
originadas por mala compactación de los materiales, grietas no capilares, desprendimientos
de concreto, etc. Las perforaciones no deben presentar protuberancias, tampoco deben
estar obstruidas ni presentar porosidad o desprendimientos en su interior. Según su forma
geométrica, los postes de concreto para redes de distribución pueden ser de sección anular
(circular ahuecada) u octogonal ahuecada. Para los sistemas de alumbrado público, los
postes de concreto deben ser de sección anular (circular ahuecada) La parte superior del
poste debe ser sellada con concreto en una longitud de por lo menos 10 cm.
Los postes se deben fabricar con el uso exclusivo de formaletas metálicas, que aseguren
uniformidad geométrica y exactitud en sus dimensiones. La fabricación de los postes debe
cumplir con la norma NTC 1329. En ningún caso se aceptan los postes amasados y
compactados a mano.
Ninguna perforación puede tener una desviación mayor a 5 mm, con respecto al plano
diametral del poste que contiene su eje longitudinal. Ninguna de las partes de la armadura
de refuerzo del poste, debe ser visible por estas perforaciones. Todas las perforaciones a
excepción de las perforaciones que se utilizan para los conductores bajantes de puesta a
tierra, deben contar con tapones plásticos de fácil remoción y reinstalación, estos tapones
deben ajustarse perfectamente a las perforaciones.
Todos los postes que se van a utilizar en redes de distribución de baja y media tensión,
deben llevar de la cima hacia abajo un número de perforaciones destinadas para la sujeción
de herrajes o estructuras mediante tornillos.
 Poste De Concreto 12 M X 750 Kg Reforzado.


Interventoría.
103
8.30 SUMINISTRO DE TRANSICIÓN A CIRCUITO SUBTERRANEO DE MT TIPO

CODENSA LA 218
Este ítem se refiere a la adquisición y montaje de los elementos que conforman la estructura
de media tensión LA 218, un tipo de configuración del cableado en los postes cuyo
propósito es asegurar el flujo continuo y óptimas condiciones de la energía eléctrica,
además permite realizar la transición de red aérea a subterránea. Este sistema debe ser
construido y configurado por personal capacitado para trabajar en alturas y manipular
circuitos eléctricos de baja y media tensión, además, es obligatorio que los operarios utilicen
elementos de protección personal como casco, botas, chalecos, guantes y si es necesario,
gafas.
 Aislador susp. Pasador 6*ansi 52-1

 Arandela redonda 1/2
 Arandela redonda 5/8
 Cruceta metálica (21/2*1/4) x 2m
 Diagonal recta metal 11/2``x3/16`` x 68 cm
 Esparrago roscado de 4 tuercas 5/8x12 ``
 Grapa reten aluminio t. Recto 6-2/0 awg
 Perno de maquina 1/2 x 1 1/2"
 Perno de máquina 5/8 x 10"
 Tuerca de ojo alargado 5/8``
 Cable cu desnudo no 4 awg
 Cinta bandit 5/8``
 Hebilla cinta band-it 5/8``
 Collarin una salida pl 1/4`` 5-6``
 Cortacircuito monopolar de 15 kv
 Hilo fusible tipo h 13.2 kv 5 amp
104
 Pararrayos 12 kv - 10 ka
 Juego terminales premoldeados 15 kv tipo exterior
 Conector tipo tornillo para puesta a tierra
 Conector tipo cuña
 Boquilla galvanizada de 4"
 Soldadura cadwelld
 Varilla coper wellde 5/8`` x 2.40 cobre macizo
 Molde De Grafito Para Soldadura Exotérmica
 Herramienta menor (Pinzas, atornilladores, etc.).

Interventoría.
8.31 TEMPLETE DIRECTO A TIERRA MEDIA TENSIÓN
Los templetes o retenidas se utilizan para equilibrar las fuerzas longitudinales originadas
por tensiones desequilibradas en un vano o en vanos adyacentes de un circuito, por
operaciones de tendido, por rotura de conductores, por fuerzas transversales debidas al
viento y a ángulos de deflexión.
Las retenidas deben quedar alineadas con el eje de la red o con la bisectriz del ángulo
formado con los ejes de la línea.
Los templetes o retenidas se construyen en cable de acero galvanizado grado extra alta
resistencia de un diámetro de 9,5 mm (3/8"), amarrado con grapas prensadoras de tres
tornillos, rematando las puntas del cable con hilos en espiral alrededor del
mismo cable (entizado). En los casos donde la instalación del cable de acero galvanizado
requiera de curvaturas muy pronunciadas (menores a 19 mm de diámetro) se debe usar
guardacabos, éstos casos se presentan cuando el cable de la retenida va a un perno de
ojo, a una varilla de anclaje o una tuerca de ojo.
105
El uso de los templetes a tierra es muy frecuente en la construcción de redes. Para que el
templete cumpla su función, la cabeza de la varilla de anclaje debe sobresalir entre 10 y 15
cm y la distancia horizontal al nivel del piso no debe ser menor de 1/3 de la altura de fijación
del templete. En todas las retenciones poste a varilla de anclaje se instalarán,
por seguridad aisladores tipo tensor de acuerdo con el nivel de tensión de la red.
 Aislador tipo tensor ansi 54-2 - 13.2 kv

 Arandela para anclaje de 4 x 4
 Cable acero galv. Extra resistente 3/8"
 Grapa prensada acero forjado 3 pernos c. 1/4"
 Guarda cabo en acero galvanizado p/cable 1/2"
 Varilla anclaje 5/8" x 1.8 m
 Vigueta de concreto para anclaje
El pago se hará por unidad (und) debidamente instalada a entera satisfacción de la

Interventoría.
8.32 SUMINISTRO LUMINARIA TIPO KS-1, 60W 10800 lm
Este ítem comprende el suministro y la instalación de las luminarias del proyecto, cabe
resaltar que todos estos dispositivos son tipo LED. Una vez instalados los postes y las
redes de conducción, el personal capacitado para trabajar en alturas y con certificado para
manipular elementos eléctricos se encargará de instalar las luminarias atendiendo los
diseños eléctricos y las recomendaciones del fabricante. Posteriormente, se harán las
pruebas de funcionamiento. El proveedor debe entregar todos los elementos que
componen la luminaria en óptimas condiciones, de lo contrario, serán devueltos.
 Luminaria tipo ks-1 60w 10800 lm
106
 Alambre Cu Aislado No.12 Thhn-Thwn 90 600v
 Conector De Resorte Cable 12-10
 Herramienta menor (pinzas, tijeras, atornilladores, etc.)
Se medirá y pagará por unidad (Und) correctamente instalada y probada bajo la verificación
y aprobación de la interventoría.
8.33 MÁSTIL METÁLICO GALVANIZA DE 6 M CON BRAZO SENCILLO REF. TAO O

SIMILAR.
Este ítem hacer referencia a la adquisición y colocación de los mástiles de 6 m definidos en

el diseño eléctrico. Estos elementos deben estar construidos de tal manera que resistan
esfuerzos aplicados de forma directa e indirecta, igualmente, la tubería utilizada debe estar
cubierta con materiales o pinturas de protección para mejorar el comportamiento de las
piezas ante los agentes agresivos del medio ambiente.
Estos mástiles deben estar anclados a pedestales de concreto reforzado de 3000 psi que
funcionan como cimentación del elemento.
 Mástil metálico galvaniza de 6 m con brazo sencillo ref. Tao o similar.

 Cemento gris.
 Gasolina roja.
 Triturado de rio.
 Varilla roscada ½”
 Herramienta menor (Palas, picas, etc.).
Se medirá y pagará por unidad (Und) correctamente instalada y probada bajo la verificación
y aprobación de la interventoría.
107
8.34 CAJA DE INSPECCIÓN PARA ALUMBRADO ORNAMENTAL NORMA AP-280

CODENSA
Las cajas de inspección deberán construirse de acuerdo con lo mostrado en los planos de
las especificaciones de AP-280. Su acabado debe ser tal que se eviten aristas que puedan
producir, accidentes o dañar los materiales que se instalen en ellas, la tapa debe ajustar
perfectamente, pero con facilidad para su manejo de instalación y retiro. Todas las cajas
llevaran drenaje y desagües, para evitar que se llenen de agua, como lo estipula la norma
técnica. Los materiales utilizados deben ser de óptima calidad, libres de daños físicos, a
continuación, se presentan las dimensiones del elemento:
Fuente: CODENSA
108

 Marco y tapa caja de inspección cs 280
 Herramienta menor (Palas, picas, etc.).
Se medirá y pagará por unidad (Und) correctamente construida y aprobada bajo la

verificación y aprobación de la interventoría.
8.35 TRASLADO DE TRANSFORMADOR DE 75KVA
Este ítem se refiere al a las maniobras necesaria para transportar un transformador de un

lugar a otro. Antes de iniciar las actividades, es necesario contar con un plan de trabajo en
el que se contemplen factores como las medidas de seguridad, de tal forma que se eviten
daños a las construcciones aledañas y a lo que se haya construido durante la ejecución del
proyecto y prevenir daño a los peatones. Si al momento de efectuar la tarea hay servicios
en funcionamiento, es necesario interrumpir el servicio para evitar lesiones a los
trabajadores.
El desmonte del transformador debe hacerse con ayuda de una grúa luego haber
desconectado todas las terminales eléctricas, luego de esto el transformador es llevado al
nivel de terreno con el propósito de almacenarlo mientras se construye el nuevo poste y se
finalizan las conexiones previas. Una vez se han finalizado los trabajos necesarios en el
otro poste, se moviliza el transformador, con ayuda de la grúa se eleva el elemento y se
conectan todas las terminales. El personal que realiza estas actividades debe contar con
capacitaciones para trabajo en alturas con elementos de media y baja tensión, además de
esto, debe poseer todos los elementos de seguridad con el fin de evitar lesiones.
109
 Cable cu aislado thw no 1/0 awg

 Cable cu aislado thw no 2/0 awg
 Collarin para transformador 8"- 9" 2-bajo silicio

Interventoría.
8.36 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DE BAJA TENSIÓN TRIFÁSICA

EN CABLE DE COBRE No 6 AWG POR REGATA (MÁX. 10m).
Este ítem hace referencia a los trabajos necesarios para construir las acometidas
subterráneas trifásicas de baja tensión que suministran energía eléctrica a establecimientos
de tipo industrial o comercial que requieren este tipo de corriente.
Una vez hechas las canalizaciones para cableado, se realizan las conexiones que
permitirán transportar energía eléctrica desde el transformador trifásico hasta el contador
del establecimiento. Se empleará cable No 6 para cada una de las tres fases y el neutro,
posteriormente, se conectarán los cables en los respectivos nodos del tablero de
distribución. Cabe resalta que es necesario realizar pruebas de voltaje para verificar una
distribución correcta.
EL personal encargado de ejecutar esta actividad debe contar con la certificación que
demuestre sus competencias para trabajos con redes de medias y baja tensión, además,
deben emplear en todo momento los equipos de seguridad con cascos, guantes, botas y
de ser necesario, gafas.
Esta actividad también contempla las reparaciones que se deben hacer en las fachadas de
los establecimientos intervenidos.
 Cable cu aislado no. 6 thw

 Pintura vinilo tipo 1 lavable
 Cemento gris
 Arena de peña
110
 Agua
 Tubo conduit pvc 1 "

Interventoría.
8.37 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA DE BAJA TENSIÓN BIFÁSICA EN

CABLE DE COBRE No 6 AWG POR REGATA (MÁX. 10m).
subterráneas bifásicas de baja tensión que suministran energía eléctrica a establecimientos
de tipo industrial o comercial que requieren este tipo de corriente.
permitirán transportar energía eléctrica desde el transformador bifásico hasta el contador
del establecimiento. Se empleará cable No 6 para cada una de las fases y el neutro,
EL personal encargado de ejecutar esta actividad debe contar con la certificación que

 Cemento gris
 Arena de peña
111
 Agua

Interventoría.

MONOFÁSICA EN CABLE DE COBRE No 8 AWG POR REGATA (MÁX. 10m).
subterráneas monofásicas de baja tensión que suministran energía eléctrica a los hogares
familiares que requieren este tipo de corriente.
permitirán transportar energía eléctrica desde el transformador monofásico hasta el
contador del establecimiento. Se empleará cable No 8 para la fase y el neutro,
El personal encargado de ejecutar esta actividad debe contar con la certificación que

 Cemento gris
 Arena de peña
112
 Agua

Interventoría.
8.39 ADECUACIÓN DE ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EXISTENTE A BARRAJES DE

DISTRIBUCIÓN INSTALADOS.
Este ítem consideras las maniobras necesarias para realizar las instalaciones de
acometidas subterráneas a las barras de cobre o conductor similar que permiten conectarse
de forma independiente a varios circuitos eléctricos.
Luego de hacer las conexiones, se harán pruebas de voltaje para comprobar el correcto
funcionamiento y la distribución balanceada de cargas.
El personal encargado de ejecutar esta actividad debe contar con la certificación que
 Herramienta menor (pinzas, atornilladores, multímetros, etc.)

Interventoría
8.40 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BARRAJES PREFORMADO DE BAJA

TENSIÓN SUMERGIBLE DE 500A 600V, 6 SALIDAS
113
Los barrajes, sus componentes y accesorios, deberán ser aptos para utilización en cables
con tensiones nominales de operación de 15 kV, conductor de cobre, aislamiento en XLPE.
El codo, sus componentes y accesorios deberán ser física y eléctricamente compatibles
con los componentes del cable.
Los barrajes podrán tener una capacidad de corriente nominal de 200 o 600 A.
Los barrajes deberán ser aptos para uso en interior de Celdas y en áreas expuestas al
medio ambiente, en zonas contaminadas dentro de cajas de inspección.
Los barrajes deberán suministrarse con las instrucciones y los accesorios necesarios para
su conexión, tales como capuchones, tornillos, arandelas, cintas, grasa de silicona, etc.
El empalme deberá ser ensayado para obtener sus propiedades físicas y eléctricas, de
acuerdo con las siguientes normas correspondientes para el conductor y su aislamiento.
Se deberá suministrar la información de dichos ensayos, junto con sus valores típicos y sus
respectivos valores garantizados.
En la instalación de barrajes preformados debe existir un barraje por cada fase y se deben
incluir los siguientes elementos:
Tres (3) barrajes de 200/600 A, 15 kV de cuatro vías, con soporte de montaje. Los bujes de
cuatro vías son para: Entrada –salida - derivación y reserva.
Nueve (9) terminales tipo codo aislados separables de 15 kV.
Tres (3) receptáculos de parqueo para codo.
Tres (3) soportes de parqueo.
Tres (3) tapones protectores aislados para buje.
Tres (3) soportes de montaje del barraje.
114
Los barrajes preformados deben tener las siguientes características:
Fuente: CODENSA
Materiales y equipos
Barraje preformado para media tensión de 600v, 500a, 6 puertos.
Herramienta menor

Interventoría.
8.41 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA

BARRAJES DE BAJA TENSIÓN.
Este ítem hacer referencia a la adquisición y montaje del sistema de conexión de superficie
expuestas de media tensión (transformadores, condensadores, reguladores, etc.) a un
punto no energizado (puesta a tierra), como se indica en los planos y diseños eléctricos. Se
utilizarán varillas Cooperweld de 5/8” de diámetro y 8 pies de longitud enterradas en el
suelo, las cuales funcionan como electrodos conectados a los aparatos de media tensión
por medio de cable de alambre de cobre No4 AWG. La conducción del cableado se hace
por medio de tubería conduit EMT para garantizar la continuidad del sistema.
115
En los Dispositivos de Protección contra Sobretensión Transitorias (para rayos), los puntos
de tierra de cada uno de ellos se deben conectar entre sí y se lleva a tierra evitando
dobleces agudos en el alambre, hasta la varilla previamente enterrada utilizando para la
unión a la varilla un conector apropiado.
En los transformadores de distribución se deben conectar entre sí el neutro y la carcasa,

mediante un fleje de cobre (de fábrica) o alambre de cobre o cobrizado (copperweld) No. 4
AWG y desde allí hasta la varilla de puesta a tierra. Se realiza una sola bajante para puesta
a tierra de los DPS (pararrayos) y del transformador.
En algunos equipos instalados a lo largo del circuito de MT, tales como Reconectadores,
los fabricantes solicitan la instalación de puesta a tierra independientes para los DPS y para
el equipo y su control. También solicitan valores menores de resistencia de puesta a tierra
y calibres más gruesos de conductores de puesta a tierra.
Para disminuir el vandalismo se usan postes de concreto con la puesta a tierra inmersa en
el concreto. Se deben empalmar los cables en las cajas de paso dispuesta con los
conectores adecuados, a fin de prolongar el conductor al neutro y a la varilla de puesta a
tierra.
Cuando los postes no tengan tubo PVC en su interior el conductor deberá protegerse con
un tubo metálico y galvanizado de 1/2" x 3,00 m.
Materiales y equipos:
Bentonita x 50 kg
Cable de cobre 2/0 desnudo
Terminales
Union exotermica
Varilla coper wellde 5/8`` x 2.40 cobre macizo
Herramienta menor
116

Interventoría.
8.42 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA DE PUESTA A TIERRA PARA LOS

TRANSFORMADORES, INCLUYE 4 VARILLAS DE COBRE DE 2.4 METROS Y CABLE
DE COBRE DESNUDO No 2/0.
Este ítem hace referencia a la adquisición e instalación de cable para interconectar las
barras de cobre empelado en el sistema protector de descargar eléctricas.
Una vez instaladas las barras de cobre y definidas las rutas de cableado, se procede a
realizar la conexión de los cables a las barras de acero por medio de los conectores de
cobre que se ajustan con un tornillo de apretado.
Los cables utilizados deben cumplir con las normas NTC 307, NTC 359, NTC 1818, NTC
1332 y NTC 2447. El proveedor debe suministrar el cable en perfectas condiciones con
certificados de calidad, de lo contrario serán devueltos.
Materiales y equipos
Bentonita X 50 Kg
Cable De Cobre 2/0 Desnudo
TERMINALES
UNION EXOTERMICA
Varilla Coper Wellde 5/8`` X 2.40 Cobre Macizo
Herramienta menor

Interventoría.
117
8.43 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TRANSFORMADOR SUMERGIBLE TRIFÁSICO

75KVA
Este ítem hace referencia a la adquisición e instalación de los transformadores trifásicos de

75 KVA, los cuales se ubicarán en una caja de inspección bajo el nivel del terreno, por lo
cual tanto sus componentes internos y externos, deben tener resistencia al agua por
posibles inundaciones. De acuerdo con la norma CTS534-1, es necesario tener en cuenta
las siguientes consideraciones:
La manija de operación del cambiador de derivaciones, tuercas, roldanas y la tornillería

debe ser de material inoxidable.
El mecanismo de operación del cambiador de derivaciones debe ser de operación exterior

y estar localizado en la parte superior del transformador.
En lo posible, la tapa del tanque debe ser soldada, salvo que se indique otra cosa, en cuyo
caso se deben usar empaques.
La tapa del tanque debe contar con una inclinación de 1 a 2 grados para evitar la
acumulación de agua.
Los bujes de conexión en alta y baja tensión y los fusibles internos deben ser accesibles
por la parte superior del transformador, con el fin de operarlos o retirarlos desde la
superficie, sin necesidad de entrar en la caja de inspección.
Los radiadores deben ser colocados en el lado posterior, al lado de donde se localiza la
válvula de drenaje y muestreo. No se deben colocar radiadores en los lados donde estén
instalados los ganchos para levantar la unidad completa.
Todos los tornillos de apriete de las bridas de los bujes de alta y baja tensión deben
presentar una perpendicularidad con respecto a la pared del tanque, además deben contar
con una contratuerca o cualquier medio que impida que se aflojen.
El tanque del transformador debe ser de acero inoxidable con recubrimiento anticorrosivo.
118
El tanque del transformador debe tener una base adecuada para evitar que el fondo del
mismo esté en contacto con el piso de la bóveda. Debe existir una separación no menor de
40 mm.
Fuente: CODENSA
 Transformador sumergible trifásico 75kva; 13.200/220-127

 Juego de dps para transformador semisumergible

Interventoría.
_____________________________________
ARQ. WILSON FERLEY CUESTA ALDANA
M.P. – A71052012-1121861900
119

Especificaciones Técnicas Contorno 13-11-2018

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Técnicas Contorno 13-11-2018

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ALCALDÍA DE CUMARAL - META

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN.

CONSTRUCCION ETAPA I DEL CONTORNO DE LA PLAZA CIVICA EN LA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ..................................................................................... 9

CAPÍTULO 1: PRELIMINARES ...................................................................................... 9

1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO M2 (INCLUYE CARTERA Y PLANOS) ........ 9

1.2 DEMOLICIÓN CONCRETO SIMPLE (INCLUYE CARGUE MANUAL Y RETIRO

1.3 DEMOLICIÓN ANDEN, PLACAS, SARDINEL=0.07 M (INCLUYE CARGUE

1.4 TRASLADO Y RETIRO DE PLANTAS ORNAMENTALES .................................. 13

CAPÍTULO 2: MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................. 14

2.1 EXCAVACIÓN MECÁNICA EN CONGLOMERADO (INCLUYE CARGUE

2.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN CONGLOMERADO SECO (INCLUYE CARGUE

2.3 RELLENO MATERIAL T. MAX 2" COMP. MECÁNICA, SELECCIONADA DE RIO

2.4 BASE GRANULAR BG-2 INVÍAS. SUMINISTRO, EXTENDIDO, NIVELACIÓN,

2.5 SOBREACARREO DE MATERIAL PÉTREO PARA CONCRETOS.................... 21

2.6 SOBREACARREO DE MATERIAL. FACTOR EXPANSIÓN 20% ....................... 22

2.7 SOBREACARREO MEZCLA DENSA EN CALIENTE FACTOR DE EXPANSIÓN 20

2.8 ARENA LAVADA DE RIO INCLUYE SUMINISTRO TRANSPORTE E

CAPÍTULO 3: ESTRUCTURAS EN CONCRETO ......................................................... 24

3.1 MEZCLA DENSA EN CALIENTE TIPO MDC-19 (ASFALTO 80-100) INCLUYE

3.5 RIEGO DE IMPRIMACIÓN CON EMULSIÓN ASFÁLTICA ................................. 34

CAPÍTULO 4: ANCLAJES MÁSTILES DE LUMINARIAS ............................................. 35

4.1 ACERO ESTRUCTURAL T ASTM A36 INCLUYE SUMINISTRO MONTAJE Y

CAPÍTULO 5: URBANISMO ......................................................................................... 41

5.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SARDINEL PREFABRICADO BLOQUE

5.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BORDILLO PREFABRICADO BLOQUE

5.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN BOLARDO CONCRETO ABUZARDA M-60 ..... 44

5.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN LOSETA A-56; 0.20x0.20x0.06 TIPO IDU TÁCTIL

5.5 LOSETA TÁCTIL ALERTA (BOTONES) A-55 PREFABRICADA EN CONCRETO

5.6 LÍNEA DE DEMARCACIÓN VIAL CON PINTURA EN FRÍO (ML) E=0.12 M.

5.7 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SARDINEL PREFABRICADO BLOQUE

5.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SARDINEL PREFABRICADO BLOQUE

5.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SARDINEL PREFABRICADO BLOQUE

5.11 DEMARCACIÓN VIAL CON PINTURA EN FRÍO (M2) INCLUYE SUMINISTRO,

5.13 SEPARADOR CICLO RUTA ............................................................................. 55

CAPÍTULO 6: PAISAJISMO ......................................................................................... 57

6.1 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE ÁRBOL CAÑOFISTOL H=1.5 ............................ 57

6.2 SUMINISTRO Y SIEMBRA GRAMA TRENZA INCLUYE TIERRA NEGRA E=0.10

CAPÍTULO 7: RED PLUVIAL SUMIDEROS ................................................................. 58

7.1 SUMIDERO LATERAL SL 150 Y 7.2 SUMIDERO LATERAL SL 250 .............. 58

7.3 PLACA CIRCULAR BASE - POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO F'C =

7.4 CILINDRO POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO IMPERMEAB. F'C

7.5 PLACA CUBIERTA - POZO INSPECCIÓN D=1.20M (CONCRETO F'C=28MPA

7.6 CAÑUELA POZO DE INSPECCIÓN PARA TUBERÍAS ENTRE 8" Y 14"

7.7 TUBERÍA NOVAFORT SANITARIA D= 10" PVC Y 7.8 TUBERÍA NOVAFORT

7.11 ACOMETIDA DOMIC. ACUED. 6X1/2" (INC. SUMIN. E INSTAL. UN MANGUERA

7.12 ACOMETIDA 12" A 6 " TUB NOVAFORT SANITARIA...................................... 68

CAPÍTULO 8: REDES ELÉCTRICAS E ILUMINACIÓN................................................ 70

8.1 CAJA DE INSPECCIÓN SENCILLA PARA CANALIZACIÓN EN M.T. NORMA CS-

8.2 CAJA DE INSPECCIÓN DOBLE PARA CANALIZACIÓN EN M.T. Y B.T. NORMA

8.3 DUCTO PARA CAMBIO DE CIRCUITO AÉREO A SUBTERRÁNEO NORMA CS

8.4 CAJA PARA ALOJAR BARRAJES DE MEDIA TENSIÓN NORMA CS 281

8.5 JUEGO DE TERMINALES PREMOLDEADOS TIPO EXTERIOR 15 KV ............ 77

8.6 CANALIZACIONES ZANJA Y RELLENOS PARA DUCTOS PVC DE 8Ø4" EN

8.7 CANALIZACIONES ZANJA Y RELLENOS PARA DUCTOS PVC DE 8Ø4" EN VÍA

8.8 CAJA DE INSPECCIÓN TIPO CS 274 - AP 274, INCLUYE TAPA EN MARCO

8.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BARRAJE PREFORMADO PARA MEDIA

8.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN PROTECTOR AISLADO 600A A

8.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TERMINAL TIPO CODO DE 600A A 15KV.

8.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA PARA BARRAJES DE

8.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN ESTRUCTURA TIPO 550 .............................. 92

8.15 MANIOBRA EN LÍNEA VIVA ............................................................................ 94

8.16 RETIRO DE RED DE MEDIA TENSIÓN AÉREA 3 HILOS (INCLUYE RETIRO

8.21 CAJA DE INSPECCIÓN PARA ALOJAR TRANSFORMADOR