ESTATICA Y RESISTENCIA DE MATERIALES

212019A_474

UNIDAD 2 FASE 4

ESFUERZO Y DEFORMACION AXIAL

MAURICIO GONZALEZ HOYOS

CODIGO 94453518

CARLOS CARDONA

CODIGO 1043841433

TUTOR:

VICTORIANO GARCIA MEDINA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

CEAD SANTA MARTA

25–NOVIEMBRE–2018
Capítulo 1

Concepto de esfuerzo

Es la resistencia que ofrece un área unitaria A del material del que está hecho un
miembro para una carga aplicada externa fuera F

ESFUERZO = FUERZA/AREA =F/A

En algunos casos como en el esfuerzo normal directo, la fuerza aplicada se

reparte uniformemente en la totalidad de la selección transversal del miembro, en
estos casos el esfuerzo puede calcularse con la simple división de la fuerza total
por el área de la parte que resiste la fuerza, el nivel del esfuerzo sea el mismo en
un punto cualquiera de una selección transversal cualquiera, en otros casos, como
el esfuerzo debido a flexión, el esfuerzo variara en los distintos lugares de la
misma sección transversal entonces el nivel de esfuerzo se considera en un punto.

dependiendo la forma como actuen las fuerzas externas, los esfuerzos y

deformciones producidos puedn ser axiales, biaxiales triaxiales, por flexion, por
torcion o combinados.

esfuerzos que soportan los elementos que componen las esructuras.

Un esfuerzo es la fuerza interna que experimentan los elementos de una

estructura cuando son sometidos a fuerzas externas. Los elementos de una
estructura deben soportar estos esfuerzos sin romperse ni deformarse.

Hay 5 tipos de esfuerzos diferentes.

Esfuerzo de Tracción

Un elemento está sometido a un esfuerzo de tracción, cuando las fuerzas que

actúan sobre él, tienden a estirarlo. Un ejemplo sería el cable de una grúa. Ojo
tiende a estirarlo, pero un una estructura no debe conseguirlo nunca, por lo menos
de forma visual (que se vea a simple vista). Esto debe pasar para todos los
esfuerzos explicados a continuación.

Esfuerzo de Compresión: Un elemento está sometido a un esfuerzo de

compresión, cuando las fuerzas que actúan sobre él, tienden a comprimirlo
(juntarlo). Ejemplo las patas de una silla.

Esfuerzo de Flexión: Un elemento está sometido a un esfuerzo de flexión,

cuando las fuerzas que actúan sobre él, tienden a curvarlo. Un ejemplo es la tabla
de una mesa.

Esfuerzo de Torsión: Un elemento está sometido a un esfuerzo de torsión,

cuando las fuerzas que actúan sobre él, tienden a retorcerlo. Ejemplo: una llave
abriendo una cerradura.
Esfuerzo de Cortadura: Un elemento está sometido a un esfuerzo de cortadura,
cuando las fuerzas que actúan sobre él, tienden a cortarlo o rasgarlo. Ejemplo:
trampolín de una piscina en la parte de su unión con la torre.

Esfuerzo en un plan oblicuo

En una estructura bajo carga axial las fuerzas axiales pueden producir esfuerzos,
tanto normales como cortantes, en planos que no son perpendiculares al eje del
elemento. Por ejemplo, en la figura observamos un elemento bajo carga axial y un
plano oblicuo que lo cruza, en este plano la fuerza axial producirá tanto esfuerzos
normales como cortantes.
Para este caso, la fuerza P puede ser descompuesta en sus componentes:

Normal (N) y Cortante (V) como:

Donde θ es el ángulo formado entre el plano y la sección transversal del elemento.

Con esta formulación podemos describir al esfuerzo normal y al esfuerzo cortante
en el plano:

Donde A θ es la sección oblicua dentro del elemento, la cual se relaciona con la

sección transversal como:

Lo que nos permite definir los esfuerzos, en función del área transversal como:

Con base en estos cálculos podemos describir el estado de esfuerzos y notar la

convención de dirección positiva del esfuerzo normal y cortante en la sección
oblicua.
El cálculo de los esfuerzos cortantes y normales en secciones oblicuas es útil
cuando se analizan empalmes de piezas que son sometidas a carga axial.

Capítulo 2

Esfuerzo carga axial

Cuando un elemento recto de sección constante se somete a un par de fuerzas

axiales F aplicadas en el centroide de la sección transversal se producen
esfuerzos normales en todo el elemento. Bajo algunas condiciones adicionales se
dice que este elemento está sometido a carga axial soportando un esfuerzo
uniforme dado por:

Donde A es el área de la sección transversal, el signo es ´positivo si el esfuerzo es

de tracción, es decir, cuando la carga es de tracción se toma el signo negativo,
para esfuerzos de compresión, producidos al aplicar una gran carga de
compresión se muestra en la siguiente figura:
Al hacer un corte en una sección del elemento de la figura se obtiene se obtiene
una distribución uniformemente de esfuerzos es esta sección se muestra tracción
y compresión, el estado de esfuerzo para cualquier punto de la sección es uní
axial quiere decir que solo hay esfuerzo en una dirección.

Cuando las cargas son puntuales el esfuerzo calculado como S = +- F/A es solo el
esfuerzo promedio, porque el esfuerzo no se distribuye uniformemente, en la
siguiente figura muestra las distribuciones de esfuerzo en una sección alejada del
punto de aplicación de una carga puntual y en una cercana de dicho punto.
Deformación por carga axial

Las deformaciones causadas por cargas en elementos de una estructura o

máquina es un área importante de análisis y puede ayudar al cálculo de esfuerzos.
Si nos basamos solamente en los principios de la estática, no siempre podremos
determinar las fuerzas sobre los elementos de una estructura. Pero si
consideramos a las estructuras como deformables, a través del análisis de las
deformaciones podremos encontrar las fuerzas que son estáticamente
indeterminadas.
Por medio de este análisis también podremos determinar la distribución de
esfuerzos en un elemento.
La deformación normal (Є) o deformación unitaria normal, es la deformación del
elemento por unidad de longitud. Si graficamos esfuerzos contra deformación
obtendremos un diagrama esfuerzo-deformación, del cual podemos obtener
propiedades del material tales como su módulo de elasticidad o si el material es
frágil o dúctil y si las deformaciones al aplicar una carga desaparecerán o serán
permanentes.

Diagrama de esfuerzo y deformación

El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del

material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una
barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la
fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el
esfuerzo y la deformación que al graficar originan el denominado diagrama de
esfuerzo y deformación.

Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con propiedades afines
que se denominan materiales dúctiles y materiales frágiles. Los diagramas de
materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes
deformaciones antes de la rotura, mientras que los frágiles presentan un
alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.

Esfuerzo

Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que
se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por
unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y es un parámetro
que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base
común de referencia.
σ = P/A
Donde:
P= Fuerza axial
A= Área de la sección transversal

DEFORMACIÓN.

La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o

analizar una estructura controlar las deformaciones para que la estructura cumpla
con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia.
El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la
estructura que generan las cargas aplicadas.
Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentara su longitud inicial; se
puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento
o alargamiento se incrementará también. Por ello definir la deformación (ε) como el
cociente entre el alargamiento δ y la longitud inicial L, indica que sobre la barra
la deformación es la misma porque si aumenta L también aumentaría δ.
Matemáticamente la deformación sería:

ε = δ/L

Ley de HOOKE

En Física la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente

formulada para casos de estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento
unitario que experimenta un material elástico es directamente proporcional a la
fuerza aplicada sobre el mismo.

= Alargamiento
L = Longitud Original

E = Modulo de YOUNG

A = Sección transversal de la sección estirada

Capítulo 10.

Columnas

Una columna es un elemento axial sometido a compresión, lo bastante delgado

respecto su longitud, para que abajo la acción de una carga gradualmente
creciente se rompa por flexión lateral o pandeo ante una carga mucho menos que
la necesaria para romperlo por aplastamiento. Las columnas suelen dividirse en
dos grupos largos e intermedios. A veces, los elementos cortos a compresión se
consideran como un tercer grupo de columnas.

Las diferencias entre los tres grupos tienen determinadas por su comportamiento.
Las columnas largas se rompen por pandeo o flexión lateral las intermedias, por
combinación de esfuerzas, aplastamiento y pandeo, los postes cortos, por
aplastamiento.

Una columna ideal es un elemento homogéneo, de sección recta constante,

inicialmente perpendicular al eje, " sometido a compresión. Sin embargo, las
columnas suelen tener siempre pequeñas imperfecciones de material y de
fabricación, así como una inevitable excentricidad accidental en la aplicación de la
carga. La curvatura inicial de la columna, junto con la posición de la carga, dan
lugar a una excentricidad indeterminada, con respecto al centro de gravedad, en
una sección cualquiera. El estado de carga en esta sección es similar al de un
poste corto cargado excéntricamente y el esfuerzo resultante está producido por la
superposición del esfuerzo directo de compresión y el esfuerzo de flexión.
Si la excentricidad es pequeña u el elemento es corto, la flexión lateral es
despreciable, y el esfuerzo de flexión es insignificante comparado con el esfuerzo
de compresión directo. Sin embargo, en un elemento largo, que es mucho más
flexible ya que las flexiones son proporcionales al cubo de la longitud, con un valor
relativamente pequeño de la carga P puede producirse un esfuerzo de flexión
grande, acompañado de un esfuerzo directo de compresión despreciable.

Así entonces en las dos situaciones extremas, una columna corta soporta
fundamentalmente el esfuerzo directo de compresión, y una columna larga está
sometida principalmente al esfuerzo de flexión. Cuando aumenta la longitud de
una columna disminuye la importancia y efectos del esfuerzo directo de
compresión y aumenta correlativamente las del esfuerzo de flexión. Por desgracia,
en la zona intermedia no es posible determinar exactamente la forma en que
varían estos dos tipos de esfuerzos, o la proporción con la que cada una
contribuye al esfuerzo total. Es esta indeterminación la que da lugar a la gran
variedad de fórmulas para las columnas intermedias.

Carga critica

La deformación de la columna varia según ciertas magnitudes de cargas para

valores de P bajos se acorta la columna, al aumentar la magnitud cesa el
acortamiento y aparece la deflexión lateral. Existe una carga límite que separa
estos dos tipos de configuraciones y se conoce como carga critica.
Un elemento recto vertical sometido una carga H, esta carga produce una
deflexión. Si se aplica una fuerza vertical P que esta aumentado y se disminuye el
valor de H, de tal forma que la deflexión el valor de P es la carga necesaria para
mantener la columna deformada sin empuje lateral H. Para los valores mayores a
la carga crítica aumentan la deflexión hasta que falla por pandeo, limitando la
capacidad de la columna.

Los factores que influyen la magnitud de la carga crítica son la longitud de la

columna, las condiciones de los extremos y la sección transversal de la columna.
Estos factores se conjugan en la relación de esbeltez o coeficiente de esbeltez el
cual es el parámetro que mide la resistencia de la columna de esta forma para
aumentar la resistencia de la columna se debe buscar la sección que tenga el
radio de giro más grande posible, o una longitud que sea menor, ya que de ambas
formas se reduce la esbeltez y aumenta el esfuerzo crítico.

K = Coeficiente relacionado con el tipo de apoyo

L = longitud de la columna

R min = Radio de giro mínimo de la sección

Excentricidad

Cuando la carga no se aplica directamente en el centroide de la columna, se dice

que la carga es excéntrica genera un momento adicional que disminuye la
resistencia del elemento, de igual forma, al aparecer un momento en los extremos
de la columna debido a varios factores, hace que la carga no actué en el centroide
de la columna.

Esta relación del momento respecto a la carga axial se puede expresar en

unidades de distancia según la propiedad del momento, la distancia se denomina
excentricidad, cuando la excentricidad es pequeña la flexión es despreciable y
cuando la excentricidad es grande aumenta los efectos de flexión sobre la
columna.
 e=Excentricidad

M= Momento extremo

P= Carga axial

Formula Euler para columnas articuladas

La base de la teoría de las columnas es la fórmula de Euler, que fue publicada en

1757 por Leonardo Euler, un matemático sumo la fórmula de Euler, que solamente
es válida para columnas largas calcula lo que se conoce como la carga critica de
pandeo esta es la última carga que puede ser soportada por columnas largas es
decir, la carga presente en el instante del colapso.

Consideremos una columna soportada en sus dos extremos por angulaciones y

sometida a una carga axial P supongamos que esta columna inicialmente es recta
homogénea, y de sección transversal la constan toda su longitud, también debe
suponerse que el material de esta hecha la columna se comporta elásticamente es
decir, se aplica la ley de Hooke y los esfuerzos son inferiores al límite de
proporcionalidad del material.
 BIBLIOGRAFIA

http://www.academia.edu/32222459/Mec%C3%A1nica_de_Materiales_quinta_edic
i%C3%B3n_._Ferdinand_P._Beer_E._Russell_Jonhnston_Jr_John_T._DeWolf_D
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https://www.slideshare.net/KarlitaDurand/mecanica-de-materiales-beer-5th-
65411497

Beer, F., Johnston, E. R., De Wolf, J. T. & Mazurek, D. F. (2013). Mecánica de

Materiales. México D. F.: Mc. Graw Hilll

http://www.areatecnologia.com/TUTORIALES/LAS%20ESTRUCTURAS.htm
http://gc.initelabs.com/recursos/files/r145r/w1400w/U1liga5.htm