Laboratorio de Mecánica de Fluidos I

Propiedades físicas de fluidos: A) Gradiente de presión y longitud de entrada B) Perfil de

velocidad.
3 de noviembre de 2018, Termino 2 2018-2019
Axel Alejandro Lainez Liriano
Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
aalainez@espol.edu.ec.

Resumen
La siguiente practica consistió en 2 partes, en la primera parte se analizó de manera experimental
las longitudes de entradas para cuando el fluido presenta un comportamiento laminar y turbulento,
todo con el fin de comparar las expresiones obtenidas de manera experimental, en la segunda
parte se analizó los valores teóricos de la velocidad con la que el fluido se desplaza a lo largo de
la tubería, como a su vez se comparó estos valores con datos obtenidos experimentalmente, todo
esto fue llevado gracias a un equipo de flujo laminar y turbulento, con el equipo mencionado se
determinó el número de Reynolds para el caso de un flujo laminar y turbulento, la teoría menciona
que un flujo es laminar cuando el número de Reynolds es menor 2000 y turbulento cuando es
mayor a 4000, mediante la toma de datos se obtuvo que para el flujo laminar se obtuvo un valor
de (5513.89±54.94) y turbulento de (7658±63.24), se conoce que mediante cálculos el fluido
laminar dio turbulento, aunque mediante observación del comportamiento del fluido se conoce
que este no es un flujo turbulento ya que presento un comportamiento ordenado entre el fluido,
en cambio para el turbulento los cálculos concordaron de mejor manera con la observación
mencionada anteriormente, en la segunda parte se obtuvo mediante cálculos las velocidades
teóricas y experimentales, con esta se determinaron graficas del comportamiento del perfil de
velocidad en flujo laminar y turbulento, se concluyó que para un fluido laminar tiene un
comportamiento parabólico y el fluido turbulento un comportamiento polinomioal, los gráficos
teóricos y experimentales se ajustaron bien observando la forma que obtenían.
Palabras claves: Fluido laminar, Fluido turbulento, longitud de entrada, perfil de velocidad.

Introducción. 𝜌𝑎𝑐 𝑉̅ 𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇𝑎𝑐
Es necesario conocer las los fenómenos
físicos a tratar durante la práctica de los Ecuación 1
cuales mencionamos:
Donde:
Numero de Reynolds.
Re= Numero de Reynolds [---]
Es un número adimensional utilizado para
𝜌𝑎𝑐 = Densidad del aceite [kg/m3]
caracterizar el movimiento del fluido, es
decir si presenta un comportamiento laminar 𝑉̅= Velocidad promedio [m/s]
o turbulento, está dada por la siguiente
expresión: D= Diámetro de la tubería [m]
𝜇𝑎𝑐 = viscosidad dinámica del aceite
[kg/m*s]
Para determinar la velocidad promedio a la ℎ𝑑𝑖𝑛 = ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − ℎ𝑒𝑠𝑡
cual se mueve el fluido a través de la tubería
Ecuación 5
se obtiene la siguiente relación a partir del
flujo másico:

𝑚̇ = 𝜌𝑎𝑐 ∗ 𝑉̅ ∗ 𝐴 Donde:
Ecuación 2 ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = cabezal total [mmHg]
Donde: ℎ𝑒𝑠𝑡 = cabezal estático [mmHg]
𝑚̇= flujo masico [kg/s] ℎ𝑑𝑖𝑛 = cabezal dinámico [mmHg]
𝑉̅= Velocidad promedio [m/s] En caso de querer el valor en mm de aceite
se utiliza la siguiente conversión
A= área transversal de la tubería [m2]
relacionando las densidades del mercurio y
𝜌𝑎𝑐 = Densidad del aceite [kg/m3] el aceite obteniendo:

Para determinar la velocidad promedio del 𝜌ℎ𝑔 − 𝜌𝑎𝑐

ℎ𝑑𝑖𝑛1 = ℎ𝑑𝑖𝑛 𝑒𝑛 𝑚𝑚ℎ𝑔( )
fluido al conocer el área de la tubería se 𝜌𝑎𝑐
puede simplificar la ecuación obteniendo la Ecuación 6
siguiente expresión:
𝜌ℎ𝑔 = Densidad de mercurio [kg/m3]
4∗𝑚
𝑉̅ =
𝜋 ∗ 𝜌𝑎𝑐 ∗ 𝐷 2 ∗ 𝑡 𝜌𝑎𝑐 = Densidad del aceite [kg/m3]
Ecuación 3 ℎ𝑑𝑖𝑛 = cabezal dinámico [mmHg]
Donde: ℎ𝑑𝑖𝑛1 = cabezal dinámico [mmAc]
𝑚̇= flujo masico [kg/s]

𝑉̅= Velocidad promedio [m/s] Para determinar la velocidad en flujo

laminar se utiliza el perfil de velocidad en
𝜌𝑎𝑐 = Densidad del aceite [kg/m3]
cierto punto para la cual se obtiene las
D= Diametro de la tubería [m] siguientes expresiones:

T= tiempo promedio [s] 𝑟 2

𝑉𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = 2𝑉̅ [1 − ( ) ]
𝑅
Se conoce mediante las relaciones de
presiones que: Ecuación 7

𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃𝑒𝑠𝑡 + 𝑃𝑑𝑖𝑛𝑎 Donde:

Ecuación 4 𝑉̅= Velocidad promedio [m/s]

Donde: r= Radio de la tubería [m]

𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = Presión total [Pa] R= Radio interior de la tubería [m]

𝑃𝑒𝑠𝑡 = Presión estática [Pa] En caso de un fluido turbulento se obtiene

mediante métodos iterativos, para la cual se
𝑃𝑑𝑖𝑛 = Presión dinámica [Pa] obtiene la siguiente expresión:
Por la cual dividiendo para el peso específico ρac (R − r)Vτ
se puede determinar el cabezal dinámico 𝑉𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = Vτ {2.44 ln [ ]
μac
conociendo las medidas dadas por las
lecturas del equipo dado por la cual se + 5.0}
obtuvo las siguientes expresiones:
 Ecuación 8 VT − VE
% error =
VT
Donde
Ecuación 12
Vτ = velocidad de fricción
Donde:
ρac = Densidad del aceite [kg/m3]
VT = Valor teórico
μac = viscosidad dinámica del aceite
[kg/m*s] Ve = Valor experimental
R= Radio interior de la tubería [m] Equipos, instrumentación.
r= Radio de la tubería [m]
Instrumento Descripción
Para determinar la velocidad de fricción se Rango: 0,00 – 15.32
conoce que es ocasionada por un esfuerzo de mm
corte ya que dicha velocidad es aquella Micrómetro
Incertidumbre: ±1
ocasionada por la viscosidad, entre esa se mm
hace la siguiente relación: Rango: 0,00 – 152
Manómetro de cmHg
𝐹 𝑅Δ𝑃12−18 mercurio Incertidumbre: ±1
𝜏𝑤 = =
𝐴 2𝑙12−18 cmHg
Ecuación 9 Rango: 0,00 – 130
kg
Balanza
Donde Incertidumbre:
±0.05 kg
R= radio de la tubería[m] Rango: sin rango
Cronómetro
Incertidumbre:
Δ𝑃12−18 = Presión dinámica [Pa] digital
±0.01s
𝑙12−18 = longitud de la tubería en la entrada Tabla 1 Rango e incertidumbres de instrumentos
[m]
Flujo Laminar y
Equipo:
El tramo en el cual se forma el perfil de Turbulento
velocidad de dicho fluido. Es determinado
Marca: PLINT PARTNERS
por la siguiente ecuación:
Le=0.06 ReD Serie: TE64/4172

Ecuación 10 Modelo: TE64/4172

Código
Para flujos turbulentos la ecuación es un 02691
Espol:
poco alterada: Tabla 2 Especificaciones del equipo

Le=4.4 Re 1/6 D Resultados.

Ecuación 11
Los resultados se pueden observar en la
Donde: sección de Anexos (C)

Re: Número de Reynolds Análisis de resultados, conclusiones y

D: Diámetro de la tubería [m]
Porcentaje de error
Para determinar el porcentaje de error
utilizamos la siguiente ecuación:
recomendaciones.
En la primera parte de la práctica se
determinó 2 valores para Reynolds a medida
que el aceite fluye a lo largo de la tubería
cuando el régimen era laminar y turbulento,
primero se observó el comportamiento de
ambos fluidos, el laminar iba de manera
ordenada aunque al salir de la tubería, se
separaban en 2 chorros, esto es debido al
concepto de capa limite dado por la
viscosidad del fluido y el esfuerzo cortante,
en el fluido laminar este iba en formas de
capas cilíndricas, en cambio para el fluido
turbulento se observó que presentaba un
comportamiento desordenado, irregular,
ahora conociendo dicha observación, se
observó mediante los cálculos dadas en
anexo B que el régimen laminar dio un valor
mayor a 4000 (5513), este resultado difiere
mucho a la observación que tomamos ya que
según los cálculos uno diría que el régimen
laminar es turbulento, lo cual no es así, esto
puede ser debido a que el equipo ya es viejo
o no esta calibrado, otro puede ser que la
persona tomo datos erróneos al momento de
la toma de datos, es decir medir mal el
tiempo ya que el número de Reynolds
depende de dicho valor, en cambio para
régimen turbulento si dio un número mayor
a 4000 (7658) lo cual si concuerda con la
observación permitiendo aceptar este valor
con respecto a la teoría, luego se determinó
las longitudes de manera experimental y
teórica. En el caso de régimen laminar se
determinó teóricamente fue 6.23 [m] lo cual
está muy alejado de los valores
experimentales, este error es ocasionado a
que dicho valor depende del número de
Reynolds y como dicho numero en laminar
da turbulento, no se puede aceptar este dato
determinado. Observando el perfil de
velocidades en el fluido turbulento se
obtienen errores entre 30-40%, estos errores
a pesar de que estén cerca de la media se
puede decir que son aceptables ya que el
modelo matemático de un fluido turbulento
es demasiado complejo. En las gráficas
mostradas en anexos (D) se observa que el
fluido laminar presenta comportamientos
parabólicos tanto en los datos hallados
experimentalmente y teóricos, esto se debe a
que a medida que pase el fluido por la tubería
este se irá desarrollando presentando dicho
comportamiento mencionado, en cambio
para el flujo turbulento se observa ciertas
irregularidades tomando un valor polinomio
casi logarítmico, dicha velocidad no variara
mucho con respecto al radio.
Finalmente se concluye que un fluido
laminar presenta un comportamiento
parabólico a medida que avance por la
tubería debido a que se va desarrollando, en
cambio un fluido turbulento el
comportamiento es casi indescriptible ya que
presenta irregularidades, además de que
mediante visualización se puede determinar
cuándo un fluido es laminar o turbulento.
Se recomienda ser eficaz a la toma del
tiempo ya que de no ser así esto da valores
erróneos tanto como la longitud de entrada,
número de Reynolds, etc.
Bibliografías
[1] Cengel,Y. Cimbala, J. (2006) Mecánica
de Fluidos. 5ta edn. Aravaca, Madrid:
McGraw-Hill, pp. 59-63, 73-82, 84.
[2] White F.M., “Mecánica de fluidos”,
McGraw-Hill, México, 1983
[3] Guía de laboratorio de Mecánica de
Fluidos II (2017) Práctica A) GRADIENTE
DE PRESIÓN Y LONGITUD DE
ENTRADA B) PERFIL DE VELOCIDAD.
Guayaquil, Ecuador: FIMCP.
Anexos.
A) Tabla de datos brutos

Numero de Distancia desde Régimen laminar Régimen

tomas la entrada (mm) h (mm Hg) turbulento Desfase
H (mm Hg)
1 160 310 762 4
2 300 296 746 6
3 450 286 724 6
4 600 274 704 6
5 750 266 686 6
6 900 256 668 6
7 1050 252 646 8
8 1200 248 626 6
9 1350 234 604 6
10 1500 210 584 6
11 1800 204 546 6
12 2100 194 508 6
13 2400 180 468 8
14 2750 162 422 8
15 3500 128 324 8
16 4250 90 226 8
17 5000 54 128 8
18 5514 28 60 8
19 5747 38 106 10
Tabla 3 Datos sin ponderar

Régimen laminar

Micrómetro 1.32 2.32 4.32 6.32 9.32 12.32 14.32 16.32 18.32
(mm)
Radio (mm) -8.5 -6.5 -4.5 -25.5 0 2.5 4.5 6.5 8.5
H₁₂ (mm Hg) 178 186 166 184 182 178 178 178 176
H₁₈ (mm Hg) 38 38 26 34 30 26 26 26 26
H₂₀ (mm Hg) 46 60 92 122 144 128 100 64 36
Tabla 4 Datos obtenidos en régimen laminar

Masa (Kg) 20±0.025

Tiempo (s.) 28.02 28.37 28.35
Tabla 5 Masa y tiempo medido

Régimen turbulento

Micrómetro 1.32 2.32 4.32 6.32 9.32 12.32 14.32 16.32 18.32
(mm)
Radio (mm) -8.5 -6.5 -4.5 -25.5 0 2.5 4.5 6.5 8.5
H₁₂ (mm Hg) 512 514 510 508 506 506 502 502 500
H₁₈ (mm Hg) 30 77 68 66 64 62 62 60 58
H₂₀ (mm Hg) 118 144 162 172 176 174 160 144 110
Tabla 6 Datos obtenidos en régimen turbulento

Masa (Kg) 20±0.025

 Tiempo (s.) 20.25± 0.01 20.23±0.01 20.53±0.01
Tabla 7 Masa y tiempo obtenidos

D 19[ mm]
L₁₂ 3414 [mm]
ρac 852 [Kg/m³]
ѵac 10.1 cSt
ρHg 13550 [Kg/m³]
Tabla 8 Datos adicionales para la práctica

B) Cálculos

a) Flujo laminar
Tiempo promedio.
Para determinar el tiempo se utiliza la formula.
28.02 + 28.37 + 28.35
t prom,L = = 28.25 [ 𝐬]
3
∑(x − x̅)2 (28.02 − 28.25)2 + (28.02 − 28.25)2 + (28.35 − 28.25)2
𝛿t L = √ =√ = 0.1965 [𝑠]
N−1 3−1

Numero de Reynolds.
Para determinar el número de Reynolds se hace uso de la ecuación (1) obteniendo:
4m 4(20)
Re = = = 5513.89
μac πDt (8.61x10−3 )(𝜋)(0.019)(28.25)

Velocidad promedio.
Para determinar la velocidad promedio se aplica la ecuación (3) donde:
4m 4(20)[𝑘𝑔] 𝑚
̅=
V = = 2.93 [ ]
2 𝑘𝑔
πρac D t 𝜋(852)[ ](0.019)2 [𝑚2 ](28.25)[𝑠] 𝑠
𝑚3
Cabezal dinámico.
Se hace uso de la siguiente ecuación obteniendo:
hdin (en mm de Hg) = h20 − h18 = 38 − 30 = 8 [ mmhg ]
Para determinar el cabezal dinámico en mm de aceite se hace uso de la ecuación () obteniendo:
ρHg − ρaceite 13550 − 852
hdin (en mm de aceite) = ( ) hdin (en mm de Hg) = ( ) (8)
ρaceite 852
hdin (en mm de aceite) = 119.23[ mmAc ]
Velocidad experimental.
Se utiliza la ecuación obteniendo:

m
Vexp = √2ghdin,ac = √2(9800)(119.23) = 1.529 [ ]
s
 m
Vexp = 1.529 [ ]
s

Velocidad teórica.
Para determinar la velocidad por la cual va el fluido a través de la tubería se hace uso de la
ecuación (7):

r 2 0.0085 2
Vteó ̅
= 2V [1 − ( ) ] = 2(2.93) [1 − ( ) ]
R 0.0095
m
Vteórica = 1.169 [ ]
s
Porcentaje de error
Para determinar el porcentaje de error utilizamos la siguiente ecuación (12).
VT − VE 1.169 − 1.529
% error = × 100 = × 100 = 30.81 %
VT 1.169
Para determinar la longitud de entrada empleamos la ecuación a:
Le = 0.06 ReD = 0.06(5513)(0.019) = 6.285 [ m ]

b) Flujo turbulento.
Tiempo promedio.
Para determinar el tiempo se utiliza la formula.
20.25 + 20.23 + 20.53
t prom,L = = 20.34 [ 𝐬]
3
∑(x − x̅)2 (20.25 − 20.34)2 + (20.25 − 20.34)2 + (20.53 − 20.34)2
𝛿t L = √ =√ = 0.168 [𝑠]
N−1 3−1

Numero de Reynolds.
Para determinar el número de Reynolds se hace uso de la ecuación (1) obteniendo:
4m 4(20)
Re = = −3 = 7658.54
μac πDt (8.61x10 )(𝜋)(0.019)(20.34)

Cabezal dinámico.
Se hace uso de la siguiente ecuación obteniendo:
hdin (en mm de Hg) = h20 − h18 = 110 − 22 = 88 [ mmhg ]
Para determinar el cabezal dinámico en mm de aceite se hace uso de la ecuación (6) obteniendo:
ρHg − ρaceite 13550 − 852
hdin (en mm de aceite) = ( ) hdin (en mm de Hg) = ( ) (88)
ρaceite 852
 hdin (en mm de aceite) = 1311.53[ mmAc ]
Velocidad experimental.

m
Vexp = √2ghdin,ac = √2(9800)(1311.53) = 5.07 [ ]
s
m
Vexp = 5.07 [ ]
s
Cabezal dinámico.
Se hace uso de la siguiente ecuación obteniendo:
hdin (en mm de Hg) = h18 − h12 = 506 − 22 = 484 [ mmhg ]
Para determinar el cabezal dinámico en mm de aceite se hace uso de la ecuación () obteniendo:
ρHg − ρaceite 13550 − 852
hdin (en mm de aceite) = ( ) hdin (en mm de Hg) = ( ) (484)
ρaceite 852
hdin (en mm de aceite) = 7213.42[ mmAc ]
Esfuerzo cortante
Se hace uso de la siguiente ecuación obteniendo:
R(ρHg − ρaceite )g∆h12−18 (0.0095)(13550 − 852)(9.8)(0.484)
τw = = =
2L12−18 2(3.414)
τw = 83.88[ Pa]
Velocidad de fricción.
Se hace uso de la siguiente ecuación obteniendo:

τw 83.88 m
Vτ = √ =√ = 0.32 [ ]
ρaceite 852 s

Velocidad teórica.
Para determinar la velocidad por la cual va el fluido a través de la tubería se hace uso de la
ecuación (7):
ρaceite (R − r)Vτ
Vteórica = Vτ {2.44 ln[Re] + 5.0} = Vτ {2.44 ln [ ] + 5.0}
μaceite

(0.0095 + 0.0085)0.32 𝑚
Vteórica = 0.32 {2.44 ln [ ] + 5.0} = 14.62 [ ]
8.61x10−3 𝑠

Porcentaje de error
Para determinar el porcentaje de error utilizamos la siguiente ecuación ().
VT − VE 14.62 − 5.07
% error = × 100 = × 100 = 𝟔𝟐. 𝟖𝟒 %
VT 14.62
Calculo de incertidumbres.
a) Flujo laminar
Velocidad promedio
Para el cálculo de incertidumbre se utiliza el método de derivadas parciales las cuales por la
ecuación se obtiene:
̅ = 𝑓(𝑚, 𝑡)
V

2
δm 2 δt
̅ = √(V
δV ̅ ̅ prom )
) + (−V
m 2t prom

(0.025) 2 (0.196) 2
̅ = √((2.93) ×
δV ) + (−(2.93) × )
(20) 2(28.24)
𝑚
̅ = 0.02 [ ]
δV
𝑠
Numero de Reynolds.
Para determinar el número de Reynolds se hace uso de la ecuación () obteniendo:
̅̅̅̅ = 𝑓(𝑚, 𝑡)
Re

2
δm 2 δt prom
δRe = √(Re ) + (−Re )
m 2t prom

(0.025) 2 (0.196) 2
δRe = √((5513.89) × ) + (−(5513.89) × ) = 54.91
(20) 2(20.54)

Cabezal dinámico en mmHg.

Para determinar el Cabezal dinámico en mmHg se hace uso de la ecuación () obteniendo:

δhdin (en mm de Hg) = δhtotal + δhestático = δh20 + δh18 = 1 + 1

δhdin (en mm de Hg) = 2 [mm de Hg]
Cabezal dinámico en mm de aceite.
Para determinar el Cabezal dinámico en mm de aceite se hace uso de la ecuación () obteniendo:

ρHg − ρaceite
δhdin (en mm de aceite) = ( ) δhdin (en mm de Hg)
ρaceite
13550 − 852
δhdin (en mm de aceite) = ( ) (2)
852
δhdin (en mm de aceite) = 29.81 [en mm de aceite]
Velocidad experimental.
Vexp = 𝑓(ℎ)
 2
δhdin,ac
δVexp = √(Vexp )
2hdin,ac

2
29.81 𝑚
δVexp = √(1.529 ∗ ) = 0.191 [ ]
2 ∗ 119.23 𝑠

Velocidad teórica.
Vteo = 𝑓(ℎ)

̅ 2
δV δr 2
δVteórica √
= (Vteórica ̅ ) + (2Vteórica )
V r

0.0207 2 0.0005 2 𝑚
δVteó = √1.16 ( ) + (2 ∗ 1.16 ∗ ) = 0.137 [ ]
2.93 0.0085 𝑠

a) Flujo turbulento
Por medio de derivadas parciales obtenidas en la ecuacion () se procede a realizar los siguientes
cálculos.
Numero de Reynolds.
Para determinar el número de Reynolds se hace uso de la ecuación () obteniendo:
̅̅̅̅ = 𝑓(𝑚, 𝑡)
Re

2
δm 2 δt prom
δRe = √(Re ) + (−Re )
m 2t prom

(0.025) 2 (0.167) 2
δRe = √((7658.56) × ) + (−(7658.56) × ) = 54.91
(20) 2(20.33)

Cabezal dinámico en mmHg.

Para determinar el Cabezal dinámico en mmHg se hace uso de la ecuación () obteniendo:

δhdin (en mm de Hg) = δhtotal + δhestático = δh20 + δh18 = 1 + 1

δhdin (en mm de Hg) = 2 [mm de Hg]

Cabezal dinámico en mm de aceite.
Para determinar el Cabezal dinámico en mm de aceite se hace uso de la ecuación () obteniendo:

ρHg − ρaceite
δhdin (en mm de aceite) = ( ) δhdin (en mm de Hg)
ρaceite
 13550 − 852
δhdin (en mm de aceite) = ( ) (2)
852
δhdin (en mm de aceite) = 29.81 [en mm de aceite]
Velocidad experimental.
Vexp = 𝑓(ℎ)

2
δhdin,ac
δVexp = √(Vexp )
2hdin,ac

2
29.81 𝑚
δVexp = √(5.07 ∗ ) = 0.057 [ ]
2 ∗ 1311.53 𝑠

Esfuerzo cortante:

δ∆h12−18 2
δτw = √(τw )
∆h12−18

2 2
δτw = √(83.88 × )
484

N
δτw = 0.35 [ ]
m2
Velocidad de fricción:

δτw 2
δVτ = √(Vτ )
2τw

(0.35) 2
δVτ = √(0.31 × )
2(83.88)
m
δVτ = 0.64x10−3 [ ]
s
Velocidad teórica para flujo Turbulento:

δVτ 2 δr 2
δVteórica = √(Vteórica ) + (Vteórica )
Vτ r

(0.0006) 2 (0.0005) 2
δVteórica = √(9.84 × ) + (9.84 × )
(0.31) (0.0085)
m
δVteórica = 0.58 [ ]
s
C) Resultados

Flujo laminar
h±δh h±δh Vexp±δVexp Vteo±δVteo
[mmHg] [mm de aceite] [m/s] [m/s]
8±2 119,23±29.81 1,53±0.19 0,14±0.12
22±2 327,88±29.81 2,54±0.12 0,48±0.15
66±2 983,65±29.81 4,39±0.07 1,01±0.22
88±2 1311,53±29.81 5,07±0.06 2,18±0.38
114±2 1699,03±29.81 5,77±0.05 0,04±0.02
102±2 1520,18±29.81 5,46±0.05 2,18±0.37
74±2 1102,88±29.81 4,65±0.06 1,01±0.20
38±2 566,34±29.81 3,33±0.09 0,48±0.13
10±2 149,04±29.81 1,71±0.17 0,14±0.09
Tabla 9 Resultados de flujo laminar con sus respectivas incertidumbres
 FLUJO TURBULENTO

h12−18 ±
h±δh h±δh Vexp±δVexp Esfuerzo Velocidad de
δh12−18 Velocidad teórica [m/s]
[mmHg] [mm de aceite] [m/s] cortante [N/s2] fricción [m/s]
[mmHg]

88±2 1311,53±29.81 5,07±0.06 484±2 83,88±0.35 0,31±0.0006 9,84±0.58

67±2 998,55±29.81 4,42±0.07 439±2 76,08±0.35 0,30±0.0007 9,49±0.73
94±2 1400,95±29.81 5,24±0.06 444±2 76,95±0.35 0,30±0.0007 9,43±1.05
106±2 1579,80±29.81 5,56±0.05 444±2 76,95±0.35 0,30±0.0007 9,31±1.86
112±2 1669,22±29.81 5,72±0.05 444±2 76,95±0.35 0,30±0.0007 9,14±0.02
112±2 1669,22±29.81 5,72±0.05 446±2 77,30±0.35 0,30±0.0007 8,93±1.79
98±2 1460,57±29.81 5,35±0.05 442±2 76,60±0.35 0,30±0.0007 8,66±0.96
84±2 1251,92±29.81 4,95±0.06 444±2 76,95±0.35 0,30±0.0007 8,30±0.64
52±2 775,00±29.81 3,90±0.07 444±2 76,95±0.35 0,30±0.0007 7,23±0.41
Tabla 10 Flujo turbulento con sus respectivas incertidumbres
D) Graficas

Caida de presion estatica vs longitud efectiva

900
caida de presion estatica [mmhg]

800
700
600
500
400
300
200
100
0
-1000 -100 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
longitud efectiva [mm]

laminar turbulento Lineal (laminar) Lineal (turbulento)

Gráfica 1 Caída de presión estática vs longitud efectiva

Velocidad vs radio /laminar

7
6
Velocidad [m/s]

5
4
3
2
1
0
-15 -10 -5 0 5 10 15
radio [mm]

experimental teorica
Polinómica (experimental) Polinómica (teorica)

Gráfica 2 Velocidad experimental/teórica vs radio para flujo laminar

 velocidad vs radio /turbulento
12,00
10,00
Velocidad [m/s]

8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
-15 -10 -5 0 5 10 15
radio [mm]

teorico experimental
Polinómica (teorico ) Polinómica (experimental)

Gráfica 3 Velocidad teorica/experimental vs radio para flujo turbulento