MEMORIA DE CÁLCULO

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2. UBICACIÓN
ESQ. PURUCHUCO - JAVIER PRADO, URB. VISTA ALEGRE - ATE

2.1 GENERALIDADES

La presente memoria describe las características del proyecto “LOCAL

COMERCIAL”. El proyecto está conformado por una edificación de 2 pisos.
La edificación tiene las siguientes características.
-Longitud de largo. : 16.00 m
-Longitud de ancho. : 9.00 m
-Altura de piso a techo (Npt). : 2.90 m

3. SISTEMA ESTRUCTURAL

3.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ESTRUCTURAL

1. El planteamiento estructural se basa en un sistema DUAL el cual está constituido
por un conjunto de zapatas, columnas y muros de corte, entre ellas se diseñó con
zapatas aisladas, conectada y combinada (según sea el caso) de concreto
armado que une toda las columnas del eje A (ver plano E-01) formando un
conjunto estructural que interactúan con la finalidad de absorber los cortes de la
fuerza sísmica e impedir las deformaciones en ambas direcciones.
2. Las columnas reforzadas que nacen de las zapatas adicionadas serán las que
soportarán el peso de las vigas portantes propuestas, en general del techo
aligerado, formando un conjunto estructural que interactúan con la finalidad de
absorber las fuerzas de cortes y las fuerzas sísmicas.
3. Dentro de la simetría de la planta arquitectónica planteada, se observa una rigidez
torsional y una distribución equitativa de los muros de albañilería de tal manera
que el centro de rigideces es cercano con el centro de masas.
4. Los techos serán de losa aligerada con viguetas o armaduras de concreto en el
sentido de menor luz y tendrá un peralte de 20 cm. por ser las luces libres menores
a 5.00 mts, estas armaduras actúan como diafragmas capas de distribuir
uniformemente las fuerzas sísmicas horizontales.
5. Las dimensiones de las columnas se detallan en el cuadro de columnas respectiva
del plano de estructuras.
6. Finalmente se ha chequeado la cuantía de acero de las columnas y vigas las
cuales han sido calculados según se observa para contrarrestar la distribución de
las fuerzas sísmicas en función de la rigidez lateral

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7. Lo descrito anteriormente hace que todo el sistema trabaje como una estructura,
8. que al producirse un asentamiento éstos serán uniformes.

3. CONDICIONES DE CIMENTACION
De acuerdo a la evaluación de campo efectuada se tiene las siguientes
condiciones de cimentación:
1 Tipo de cimentación Cimentación corrida
con empleo de
zapatas,
2 Estado de apoyo de Suelo conglomerado
cimentación con gravas
3 Profundidad de 1.00 mts a partir del
cimentación nivel de vereda
4 Capacidad portante 2.50 Kg/cm2
del terreno
5 Factor de seguridad 3
por corte
6 Asentamiento 1.45
máximo del suelo
7 Agresividad de suelo No presenta
8 Cemento de concreto Se considera
en contacto con el Portland tipo I
sub suelo

4. RESUMEN DE PARAMETROS SISMICOS

Se tiene los siguientes parámetros sísmicos:
Sa = Aceleración Espectral Sa = (( Z U S C )/R) x g
C = Factor de Ampliación C = 2.5 x (Tp/T) C<=2.5
sísmica
Z = Factor de Zona Z = 0.4 Zona 3
U = Factor de categoría de U = 1.0 Categoría “C” Edif.
edificación Comunes
S = Parámetro de suelo S = 1.00 Suelo tipo S1
Tp = Periodo Límite en Tp = 0.4 Suelo Tipo S1
segundos
R = Coeficiente de Reducción R x = 7 Dual
R y = 7 Dual
T = Periodo fundamental de T = 0.64 Seg.
la estructura
Desplazamientos Máximos Según Norma:
A/hej: Derivas x-x = 0.007 (máx. Concreto
armado)
y-y = 0.005 (máx. Albañilería)
Según cálculo:
x-x = 0.0048 (máx. concreto
armado)
y-y = 0.0058 (máx. albañilería)

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 5. NORMAS Y CODIGOS
Para el análisis y diseño de la edificación se utilizaron los siguientes códigos y
normas:
- Reglamento Nacional de Edificación del Perú vigentes

- Norma de Cargas: E – 020 RNE

- Norma de diseño sismo Resistente: E – 030 RNE

- Norma de suelos y cimentaciones: E – 060 RNE

- Normas Peruanas de Concreto Armado: E – 060 RNE

- Norma de Albañilería: E – 070 RNE

6. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES ESTRUCTURALES

6.1 CONCRETO ARMADO

Es el concreto que contiene en su interior una armadura de refuerzo,

ambos trabajan en conjunto para poder soportar las diversas cargas como
el peso propio, carga de servicio, vientos y fuerza de sismo.

MATERIALES.
Cemento.
Se podrá emplear cemento portland tipo I, salvo que se indique lo contrario en los
planos. El cemento usado cumplirá con las normas ASTM- C-150 y los requisitos
de las especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua
Deberá ser agua potable, limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales y materiales orgánicos u otras sustancias que pueden
perjudicar al concreto o al acero.
Agregados.
Los agregados deberán cumplir con las especificaciones de agregados para
concreto ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no
cumplan con estas, hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que
producen con un concreto de resistencia y durabilidad adecuadas.

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El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que: 1/5 la menor
dimensión entre las caras de las formas (encofrados) 1/3 de la altura de la losa
¾ del esparcimiento mínimo entre las varillas individuales de refuerzo o paquetes
de barras.
Agregado Fino: El agregado fino será arena natural limpia, de grano resistente y
duro. La materia orgánica se controlara por el método ASTM C-17.
Agregado grueso: el agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado
natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio,
libre de polvo, materia orgánica, gruesa u otras sustancias perjudiciales.
Hormigón: es una mezcla uniforme de agregado fino y agregado grueso. Deberá
ser bien graduada entre las mallas 100 y la malla 2 y limpio de materiales
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Aditivos. se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
forma ITINTEC 339.0086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuados para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso
deberá tener aprobación del inspector o proyectista.
6.2 ALBAÑILERIA.

Tipo de unidades de albañilería.

Serán de fabricación industrial (no hecho a mano) y corresponderán al tipo IV

macizo (máx. % de huecos = 25), con una resistencia característica mínima de
ladrillo F’b = 150 kg/cm2 medida sobre el área bruta.
Resistencia característica de los muros.

Los muros tendrán una resistencia característica de F’m de 65 kg/cm 2.

7. ANALISIS Y DISEÑO
El análisis estructural se efectuó por métodos elásticos, los mismos que se
consideraron el comportamiento de los diferentes materiales que conforman las
diversas estructuras y sus capacidades para tomar cargas por gravedad, el
modelamiento se hizo por el método de elementos finitos, para lo cual se
consideró la influencia de vibraciones.

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 8. CARGA DE DISEÑO
Carga Permanente:
Constituido por el peso de los aligerados, losas, muros, tabiquería, peso propio
de los elementos estructurales y los pesos de todos los elementos no
estructurales pero fijos a la edificación.
Considerando para nuestro caso:
 Peso de techo aligerado 300 Kg/m2

 Peso de concreto armado 2,400 Kg/m2

 Peso de albañilería 1,600 Kg/m2

 Peso de acabados 150 Kg/m2

 Peso de carga de escaleras 200 Kg/m2.

Sobre cargas
Está constituido por el peso de los ocupantes de la edificación es decir como los
materiales y equipos que pueden depositarse, y que tienen duración permanente.
En nuestro caso:
 Sobrecarga en techos del 1° piso 200 Kg/m2

 Sobrecarga en techos del 2° piso 200 Kg/m2

 Sobrecarga en techo del 3º piso 200 Kg/m 2

 Sobrecarga en escaleras 250 kg/m2

Materiales
Concreto armado:
f´c = 210 Kg/cm2 para todos los elementos estructurales
E = 15000 f´c Módulo de elasticidad
Donde intervienen: Acero corrugado Fy= 4200 Kg/cm2. G60 ASTM 615
Cemento PORTLAND TIPO 1, agregados y agua.

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 ESTRUCTURACION, PREDIMENSIONAMIENTO Y METRADO DE
CARGAS

El tipo de estructura que se ve es el sistema estructural dual aporticado y muros

portantes confinados de concreto armado, cuya función es soportar las cargas de
gravedad de la edificación y resistir las fuerzas laterales a las que estará sujeta la
misma, siendo en nuestro medio la de mayor intensidad y por lo tanto la más
importante, la fuerza del sismo.
Definiremos la dirección X-X como la dirección paralela a la fachada principal (1,2,
3, 4, 5) y la dirección Y-Y con los ejes A, B, C y D
Comentarios sobre la Estructuración de la Edificación:
 Vigas: Con la finalidad de darle mayor rigidez lateral a la edificación, las vigas
serán peraltadas en dirección transversal, considerándose para dirección
longitudinal un peralte diferente, en nuestro caso igual a la de la losa aligerada.

 La dirección principal para cargas de gravedad será la dirección X-X.

 Columnas: La orientación del peralte de las vigas será en el sentido del pórtico
principal X-X.

 Aligerados: Se ha considerado la construcción de losas aligeradas en los techos

del 1°, 2° piso en una sola dirección, en este caso las viguetas serán paralelas a
la dirección Y-Y.

PREDIMENSIONAMIENTO:
Las dimensiones que se adoptan en el presente capítulo, así como las
verificaciones de las mismas tienen carácter preliminar, sin embargo serán
usadas para el metrado de cargas.
Predimensionamiento de vigas:
Las vigas se predimensionan generalmente considerando un peralte del orden de
1/10 a 1/12 de la luz libre.
Adaptaremos el criterio de 1/10 y 1/12 de la luz libre. Las viguetas deberán ser
igual al espesor de la losa aligerada (h = 0.20m.)
Cálculo del peralte de las vigas:
1.- Vigas principales (propuesta): V-101, 201, Long. Crítico es 3.72m.

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 Luego H= (3.62/12) = 0.30m. B=0.25 m
VP (0.25x0.40)
2.-Viga secundaria: H= (3.62/14)=0.25, equivalente = 0.25 m, B=0.25m
VS1 (0.25x0.40) EXISTENTE
H= (3.58/14)=0.25, equivalente = 0.25 m, B=0.25m
VS2 (0.25x0.40) EXISTENTE
3.- Viga longitudinal (viga chata-existente), V-102, adoptaremos el criterio de
peralte igual que el de la losa aligerada h= 0.20m. Con la condición de considerar
la contraflecha de 7.5 cm. para evitar el pandeo en el techo y que el refuerzo
negativo absorba las sobrecargas.
El ancho de 30cm. con el fìn de distribuir las cargas y dar mayor rigidez a lo largo
de toda la losa aligerada
Predimensionamiento de Losas:
Las losas transmiten las cargas de gravedad hacia las vigas y actúan como
diafragmas de modo que el comportamiento en cada nivel sea uniforme. Los
diafragmas son equivalentes a una gran viga cuyo peralte es el espesor de la losa.
Para el peralte de la losa aligerada, para no sufrir deflexiones según NTE – 060 –
89 se ha empleado la fórmula
𝐿
ℎ ≥ ( )
20
La losa aligeradas se considera continua cuando està conformado por viguetas
de 10cm de ancho, bloques de ladrillo de 30 cm x 30 cm.de lado y encima una
losa de concreto de 5cm, con sobrecarga de 500 Kg/m2. .
H = 3.62/20 = 0.18m.
Consideramos h = 0.20 m
Pre dimensionamiento de las columnas
Al estructurar el dimensionamiento de las columnas, se tomó en cuenta la
ubicación de las mismas, es decir, se diseñó para columnas centrales, esquinales
y laterales, dando como resultado un mejor dimensionamiento y soporte ante el
sismo, para el diseño se redujo el 25 % de la carga viva por el tipo de edificación,
tenemos:

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 TIPO DE PM(Tn) PV(Tn) 1.4PM+1.7PV Ag(cm2) DIMENSIONES
COLUMNA (Tn)
C1 CENTRAL 18.496 1.116 27.792 582.31 25x25
C2 LATERAL 17.561 1.196 27.976 666.99 25X40
Tabla 1

Por tanto, aplicando las Normas indicadas se ha procedido a verificar los planos
existentes y se ha comprobado que las columnas principales de 0.25 x 0.40 m.
estáran reforzadas de tal manera que cuentan con 6 fierros (2 de Ø5/8” + 4 de
Ø1/2”) y amarrado con estribos de Ø3/8” @ 0.20, como se indica en plano adjunto:

El refuerzo de las columnas están diseñados para soportar las cargas siguientes:
-Carga por gravedad (peso propio de la estructura)
-Carga por viento
-Carga por sismo
-Sobrecarga (cargas vivas de personas, muebles, etc.)
Las columnas y las vigas simultáneamente están sometidas a esfuerzos de
tensión y compresión que lo absorbe los fierros, por eso es importante colocar el
acero de refuerzo para que el concreto puede soportar el esfuerzo denominado
fluencia. La resistencia del acero es aproximadamente 15 veces a la resistencia
de la compresión del concreto estructural y 100 veces a su resistencia a la tensión.
Este reforzamiento de columnas de 0.15 x 0.25 m. se ha hecho desde la
cimentación: Colocando 2 fierros de Ø5/8” doblado en L, a una profundidad de la
zapata existente, luego paralelo a los fierros verticales existentes se ha engrapado
2 fierros de Ø 5/8” con ganchos de anclaje de fierro de Ø3/8”@ 0.20 m.

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- Posteriormente se ha encofrado y luego vaciado el concreto f``c = 210 kg/cm 2
por la parte superior.
- Las columnas nuevas resultantes, tienen una sección de 0.25 x 0.40m = 0.10m 2.
Esta área será utilizada para el apoyo de las vigas peraltadas en el 1er piso y que
sobre ellas descansará la losa aligerada para absorber todas las cargas
verticales.
Además las columnas de sección indicada soportan las cargas axiales y de torsión
Que son frecuentes en caso de sismos. Por tanto el sistema estructural del 1er
piso será aporticado, es decir que es un sistema estructural entre columnas y
vigas de concreto armado con la misma dosificación unidos en zona de
confinamiento formando ángulos de 90º, esta zona o nudo soporta las cargas
muertas y las ondas sísmicas en las direcciones de X y Y
Para ello se consideró:
Metrado de cargas:
W= P.P. (Peso propio)
aligerado 0.300 T/m2
Acabados 0.120 T/m2
Tabiquería 0.150 T/m2
P. vigas 2.4 T/m3
S/C 0.20 T/m2
Este peso, más las cargas vivas que intervienen en el sistema serán soportados
por las 4 columnas del tipo C-2 y 15 del tipo C-1(existentes) han sido diseñadas
con la sección descritas en la tabla, teniendo en cuenta que las fuerzas de
compresión serán absorbidas por el concreto y las fuerzas axiales por el acero de
refuerzo que cuenta cada columna, con lo que se garantiza la rigidez del sistema.
Diseño de Zapatas:

Para la columna C2: 24.942 Tn, p=1.00 %, As= 10.0 cm2 = 6Ø5/8”

Tenemos como datos:

Esfuerzo adm.de suelo= 2.50 kg/cm2
Hz=1.5 m
Dimensiones en planta (Servicio)

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Se consideró un coeficiente porcentual debido al tipo de suelo=1.08
Az=1.08X(24.942)/25 = 1.07 m2
−(b+t)+√((b+t)2 +4(bt−Az)
m= , m= 0.45 m
4

Dimensiones en Altura (Rotura)

Dd=5/8”, Ld=40 cm + 10 cm =50 cm
Corte por punzonamiento
Put=1.08 (1.4Pd + 1.7Pl) =1.08 (1.4X23.172+ 1.7X1.471) =37.73 tn
µu=Put/Az= 37.73 / (0.90X1.20) = 34.93 tn
Vu=Pu- µuxAo =16.94 tn

Vc=(0.53+1.1/bc)√f´cxbwxd = 1.01X√f´c x 140 x 50 =102.454 tn

∅Vc= 0.85 x 102.454 = 87.086 tn

87.086 tn ≥ 16.94 tn (NO ES NECESARIO MODIFICAR EL PERALTE)
DIMENSION DE ZAPATA
TIPO DE COLUMNA AS (col) LX(m) LY(m)
C2 6Ø5/8” 1.00 1.05
Tabla 2.

Se recomienda Zapata entre los Ejes 1-4 y eje A

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 PLANTA DE PRIMER PISO

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 Mu máx = 16.60 tn-m
DISEÑO POR FLEXIÓN:
Refuerzo superior
p = 1.7 f´c x B/ fy = 10.2
As = 8.93 cm2, m =(1.20-0.25)/2 =0.475 m
As min= 0.0012 bh= 0.0012 x 100 x 50 = 6 cm2
Ø 1/2 “(As= 1.29 cm2), 8.93 /1.29 = 7; m/7 =0.06 equiv. 0.1 m
S: 1/2” @ 0.10 m
Refuerzo inferior
Mu= 18.63 tn-m, p=10.2, As =10.05 cm2, m=0.475
As min= 0.0018 bh= 0.0012 x 100 x 50 = 9 cm2
Ø 1/2 “(As= 1.29 cm2), 10.05/1.29 = 8, m/8 = 0.05 equiv. 0.1 m
S: 1/2 “@ 0.10 m

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con los planos
estructurales, forman parte del proyecto, para la construcción de las estructuras
de columnas, vigas, techos, muros y escaleras en los diferentes tramos del
presente edificio de tres pisos.

2. MATERIAL PARA CONCRETO

2.1 Cemento
Se empleara cemento Portland Tipo I. el cemento a usar cumplirá con las Normas
ASTM C-150 y los requisitos de las Especificaciones del RNE. pertinentes.
2.2 Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero.
Se usará agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que los cubos de morteros hechos con ella den resistencias iguales o
mayores al 90 % de la resistencia de cubos similares elaborados con agua
potable.

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 Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con la Norma ASTM
C-109.
2.3 Agregados
Los agregados deberán cumplir con las ‘Especificaciones de Agregados para
Concreto” ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con éstas,
hayan demostrado por servicio o por pruebas especiales que producen un
concreto de resistencia y durabilidad adecuables.

El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:

o 1/5 la menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).
o 1/3 la altura de la losa.
o 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes
de barras.
2.3.1 Agregado Fino.- El Agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente
y duro. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-1 7.
2.3.2 Agregado Grueso.- El Agregado Grueso será grava o piedra, ya sea en su estado
natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio,
libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales.
2.3.3 Hormigón.- Es una mezcla uniforme de Agregado Fino y Agregado Grueso.
Deberá ser bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 y limpio de materias
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
2.4 Aditivos
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la norma de
RNE. para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la
aprobación del Inspector o Proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla
de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los
aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada corno parte del
agua de mezclado.

2.5 Almacenamiento de los Materiales

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2.5.1 Almacenamiento de Cemento.- El cemento se almacenará en tal forma que no
sea perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con la
humedad del suelo o el agua libre que pueda correr por el suelo.
2.5.2 Almacenamiento de Agregados.- Los agregados deberán ser almacenados o
apilados en tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones
2.5.3 Almacenamiento de Aditivos.- Los aditivos deberán almacenarse
adecuadamente siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.

3. DOSIFICACION
El concreto de la obra deberá cumplir con la calidad especificada en los planos y
será colocado sin segregación excesiva.
La calidad del concreto se define como una medida de su resistencia a la
compresión, la misma que se evalúa siguiendo las pautas del ítem 10 de las
presentes especificaciones, tomando como base la resistencia de diseño
especificada (ft), la misma que se indica en los planos de estructuras.

4. REFUERZO METÁLICO
Las barras de refuerzo cumplirán con las “Especificaciones para Barras de Acero
corrugado” ASTM A-615.
Su punto de fluencia será de fy = 4,200 Kg./cm2.

5. MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO

El concreto para la obra se recomienda que sea premezclado.
En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y
transportado de acuerdo a la Norma ASTM C-94.
El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o de colocación tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la separación (segregación)
o pérdida de los ingredientes, en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas, sea de la calidad requerida.

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6. COLOCACION DEL CONCRETO
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. Toda
materia floja e inconsistente, así como el concreto antiguo pegado a las formas
debe eliminarse.
No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado con materias extrañas.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se
necesiten, ellos pueden quedar embebidos en el concreto solamente si son de
metal y concreto o cuando la inspección autorice dejar otro material.
Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenadas con
concretos del menor asentamiento posible.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. si no
hay obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5 m.
si existen obstáculos. Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para
depositar el concreto.
7. CONSOLIDACION DEL CONCRETO
Cuando la consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos
deberán funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante.
El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de
refuerzo, que llegue el concreto a todas las esquinas, y que se elimine.
8. CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use
cemento Portland Tipo 1 y 10 días cuando se use cemento Tipo l(PM) y Tipo IP,
con excepción de los concretos con aditivos de los llamados de Alta resistencia
inicial, los que se curarán por lo menos durante 3 días. Se comenzará a curar a
las 10 ó 12 horas del vaciado.
En los elementos horizontales si se cura con agua, ésta se mantendrá
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando
directamente sobre ellos. En los elementos inclinados y verticales como
columnas, muros, cuando son curados por agua se cuidará de mantener la
superficie húmeda permanentemente.

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 9. PRUEBAS
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el
“Método de Muestreo de Concreto Fresco” (ASTM C-172). Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C- 31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 50 rn3 de concreto estructural, pero se tomarán
por lo menos dos testigos por cada día de vaciado y por cada cinco camiones
cuando se trate de concreto premezclado.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el promedio
de todas las series de 3 ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
especificada de diseño (fc), y ningún ensayo individual esté por debajo del fc.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a
los 28 días.
10. ENCOFRADOS
10.1 Características
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 210 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo 6 deI ACI 318-99.
10.2 Desencofrado

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los

encofrados y puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.

ESPECIFICACIONES
TIPO DE CEMENTO Usar Cemento Portland

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 CONCRETO SIMPLE
Solado Zapata: Concreto 1:12
Cimentación: concreto 1:10÷30% de PG
Sobrecimentación: Concreto 1:8+25% de PM
Falso Piso: Concreto 1:8

CONCRETO ARMADO
Mezcla concreto: f’c = 210 Kg/cm2
(Zapatas, Columnas, Vigas, Escalera, Techos)
Esfuerzo de fluencia acero:
fy =4200 Kg/cm2
DESENCOFRADOS
ZAPATAS 36 Hrs
COLUMNAS, PLACAS Y COSTADO DE VIGA 36 Hrs
LOSAS Y FONDO DE VIGAS 21 días

RECUBRIMIENTOS
ZAPATAS 7.5 cm
COLUMNAS Y PLACAS 4 cm
VIGAS CHATAS,LOSAS MACIZAS Y 3 cm
ALIGERADAS 3cm
ESCALERA 3cm

11. ALBAÑILERIA
11.1 Generalidades
Este capítulo comprende todas las partidas de muros de albañilería en que se
usen ladrillos.
11.2 Tipos de Unidades de Albañilería
Serán de fabricación industrial (no hechos a mano) y tendrán las características
indicadas en los planos del proyecto.
11.3 Resistencia Característica de los muros
Los muros tendrán la resistencia y características indicadas en los planos del
proyecto

11.4 Mortero

Av. 12 de Octubre Mz A 09 Lote 5 A 3era Zona Las Delicias – Chorrillos

 Se utilizará para el asentada de las unidades de albañilería y estará conformado
por una mezcla cuyas proporciones en volumen son las indicadas en los planos
del proyecto
11.5 Humedecimiento de las Unidades de Albañilería
El nivel de humedecimiento de las Unidades de Albañilería depende del material
con que han sido construidas y del tipo de fabricación. A continuación se dan las
pautas de acuerdo al tipo de Unidad adoptada por el constructor.

Lima, 07 de agosto del 2018

FIRMA Y SELLO DEL INGENIERO

Nombre: Jorge Walter Martos Montoya

Domicilio: Faustino Silva 603 – San Juan de
Miraflores

Av. 12 de Octubre Mz A 09 Lote 5 A 3era Zona Las Delicias – Chorrillos