“UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO”

“FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELÉCTRICA”

ASIGNATURA

MAQUINAS TERMICAS II

PROYECTO

“BANCO DE PREGUNTAS Nº 02”

DOCENTE

ING. NECIOSUP INCIO CARLOS

ALUMNO

REYES PARRILLA RICHAR NIXON

 BANCO DE PREGUNTAS MAQ. TERM II

1. Como se transmite el calor dentro de una unidad generadora de

vapor?
2. Diga algunas diferencias fundamentales existentes entre una caldera
pirotubular y una acuotubular?

3. Qué tipo de información puede Ud. Obtener en la forma ASME sobre

una Caldera.
4. Qué tipo de información puede Ud. Obtener en la carta de operación
(performance data) de una Caldera.
5. Por qué Ud. debe regular las temperaturas de los gases calientes cuando
opera una Caldera.
6. Que tipos de circulación del fluido refrigerante pueden existir dentro de
una caldera acuotubular? Describa el principio físico en que se
fundamenta la circulación de agua dentro de la Caldera.
7. Que es el fenómeno Creep?
8. Utilizando sus conocimientos de termodinámica explique por qué sube
el nivel de agua en una Caldera cuando se presenta una demanda
violenta de vapor.
9. Porque es bueno operar el desaireador o desgasificador entre 190 y 290
°F.
1. COMO SE TRANSMITE EL CALOR DENTRO DE UNA UNIDAD GENERADORA DE
VAPOR?

El calor dentro de una unidad generadora de vapor se transmite de dos formas:

- De Radiación: Son aquellas calderas que solo tienen hogar, y allí prácticamente todo el calor
es intercambiado por radiación
En general se trata de calderas acuotubulares grandes, donde los tubos en donde se genera el
vapor conforman las paredes del hogar. Las altas temperaturas que se tienen en la combustión
hacen que se tenga un intercambio importante de calor por radiación. Además estas calderas
trabajan a presiones elevadas, con lo que el calor de vaporización necesario es relativamente
bajo, y al utilizar agua de alimentación previamente calentada hasta temperaturas muy
cercanas a la de saturación, se consigue que las paredes de tubos del hogar sean suficientes
para transferir todo el calor de vaporización necesario.

- Convectivos: Típicamente son las calderas HRSG (Heath Recovery Steam Generator), sin
cámara de combustión. Utilizan un fluido caliente como fuente de calor, producto de algún
proceso previo (hornos de fundición, hornos de vidrio, turbinas de gas, motores diésel, etc)

- De Calentamiento Indirecto: Son calderas de fluidos térmicos en las que se calienta un fluido
intermedio, típicamente aceite, y este es el que, al circular por un intercambiador, genera el
vapor de agua. El fluido es nuevamente recirculado hacia la caldera.
El calor es producido generalmente al quemarse un combustible, el que se le entrada
al agua contenida o que circula dentro de un recipiente metálico.

2. DIGA ALGUNAS DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EXISTENTES ENTRE UNA

CALDERA PIROTUBULAR Y UNA ACUOTUBULAR?

CALDERAS ACUOTUBULARES CALDERAS PIROTUBULARES

Evaporacion mas rápida, debido a las
pequeñas cantidades de agua contenidas en los
tubos, son afectados por la diferencia de
consumo de vapor y alimentación de agua.
La circulación de agua es deficiente,
reduciendo de esta manera la eficiencia
Trabajan a mayores presiones y se fabrican
para grandes potencias
Resisten grandes esfuerzos y de lento
enfriamiento
Son mas sensibles a las incrustaciones ( El mantenimiento es mas fácil ( exterior de los
interior de los tubos ) , por lo tanto el
mantenimiento es dificultoso.
Son mas costosos
Requieren mas instrumentación y mayores
controles
La explosión queda limitada generalmente a
uno o varios tubos.
Contienen gran cantidad de agua en el interior
por lo que no son muy afectados por la
diferencia de consumo de vapor y
alimentación
Hay menor perdida de calor por radiación por
que los tubos se encuentran cubiertos de agua
( mayor eficiencia )
Trabajan a menores presiones pero son mas
grandes para una misma capacidad
De rápido enfriamiento , por apertura de la
camara de combustión.
tubos)
Requieren menos instrumentación y control.
La expresión puede destruir por completo el
cuarto de calderas, asi como su entorno.
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3. QUÉ TIPO DE INFORMACIÓN PUEDE UD. OBTENER EN LA FORMA ASME SOBRE
UNA CALDERA.
La información que obtenemos de ASME son las reglas que gobiernan en el diseño, fabricación, el
ensamble, y la inspección de componentes de calderas durante su fabricación.
Los estándares ASME y las certificaciones de producto relacionadas han formado un sistema
entrelazado basado en: Estandares de seguridad, certificaciones de productos y certificación
“Estampa”.

4. QUÉ TIPO DE INFORMACIÓN PUEDE UD. OBTENER EN LA CARTA DE OPERACIÓN

(PERFORMANCE DATA) DE UNA CALDERA.

Se obtiene la información donde se Describe los pasos para facilitar el uso de la caldera por parte del
personal encargado y así maximizar los beneficios que ésta tiene .

5. POR QUÉ UD. DEBE REGULAR LAS TEMPERATURAS DE LOS GASES CALIENTES
CUANDO OPERA UNA CALDERA.
debido a esta situación estaremos en la obligación de agregar, de manera constante, agua a la
alimentación para que el artefacto continúe calentando. El funcionamiento de una caldera se lleva a
cabo, en su mayoría, mediante los sistemas de vapor de dos tuberías; los sistemas de una tubería
necesitan ayudar al condensador a que regrese a la caldera. La función de la bomba en estos aparatos
es brindar ese “empuje” que el agua necesita para entrar nuevamente a la caldera; no nos olvidemos
que ésta deja el equipo como vapor, se condensa en los radiadores y tuberías, y debido a la gravedad,
fluye hacia un recibidor de condensado. Cuando el nivel del agua dentro de dicho recibidor alcanza un
punto determinado, un interruptor hará girar la bomba para devolverla a la caldera; este proceso natural
no puede ser interrumpido, de lo contrario, se alteraría el funcionamiento de la caldera lo cual podría
provocar severos daños.

6. QUE TIPOS DE CIRCULACIÓN DEL FLUIDO REFRIGERANTE PUEDEN EXISTIR

DENTRO DE UNA CALDERA ACUOTUBULAR? DESCRIBA EL PRINCIPIO FÍSICO EN
QUE SE FUNDAMENTA LA CIRCULACIÓN DE AGUA DENTRO DE LA CALDERA.
7. QUE ES EL FENÓMENO CREEP?
Deformación que evoluciona con el tiempo a tensión constante una vez aplicada la carga. En
materiales metálicos y cerámicos la deformación por creep es significativa a partir de temperaturas
en el rango 0,3 a 0,6 Tf. Por el contrario, para los vidrios y polímeros la temperatura a la cual los
fenómenos de creep se tornan importantes se encuentra alrededor de la temperatura Tg de creep se
tornan importantes se encuentra alrededor de la temperatura T de transición vítrea del material. De
manera que mientras los metales en general no sufrirán efectos de creep a temperatura ambiente,
muchos vidrios y polímeros lo harán. La adecuada selección de materiales para servicio a alta
temperatura es un factor esencial en el diseño resistente al creep. En general, las aleaciones
metálicas empleadas contienen elementos tales como Cr, Ni, y Co en distintas proporciones según
las características específicas buscadas.

8. UTILIZANDO SUS CONOCIMIENTOS DE TERMODINÁMICA EXPLIQUE POR QUÉ

SUBE EL NIVEL DE AGUA EN UNA CALDERA CUANDO SE PRESENTA UNA
DEMANDA VIOLENTA DE VAPOR.

Cuando la caldera está fría, ambos niveles están a la misma altura, a medida que la caldera se
calienta y empieza a producir vapor, el nivel interior se eleva sobre el nivel exterior. A medida
que aumenta el régimen de combustión, el nivel interior aumenta. Si hay un consumo
súbito, la burbujas internas sobre las superficie de transferencias aumentan en cantidad y
volumen, por lo que hace más liviana el agua interior, elevando aún más su nivel interno. Si
las condiciones tensoactivas (provocadas por parámetros físicos-químicos : PH, T.S.D. ,
ALCALINIDAD, CONTAMINANTES, etc.), las condiciones hacen que las burbujas
aumenten de cantidad, el nivel sube, se forma espuma, produciéndose arrastres desde pequeñas
"gotitas", hasta arrastres "masivos" (priming), o una alteración de la circulación interna que
no refrigera bien las superficies de intercambio, produciendo la deformación del metal de
transferencia. Antes de que se llegue a esta última situación, los niveles oscilan, dando
una señal proporcional al problema (alteración de la circulación interna), lo que da al foguista
la oportunidad de actuar para amortiguar el problema o eliminarlo.

Cuando un nivel oscila por encima de lo normal, se puede deber a las siguientes causas:
8.1-Exceso de consumo (que hace bajar la presión y agrava el problema).
 8.2-Falta de purga (exceso de sales disueltas o en suspensión, se afecta la tensa actividad del
agua).
8.3-Exceso de alcalinidad, PH u otras sales, que han rebasado el límite químico establecido (afecta
la tenso-actividad del agua).
8.4-Contaminación, generalmente de orgánicos (elementos tenso-activos que modifican el
comportamiento del agua).
8.5- Condiciones de la combustión (tabiques en mal estado, fuego fuera de lugar, llama inestable,
falta de modulación, etc.).
8.6- Caldera incrustada (se altera la circulación interna por falta de intercambio en las zonas
diseñadas para ello y por "estrangulación" del pasaje de la circulación del agua, por lo que se
corren las zonas de transferencia térmica, compensando la producción de vapor con más
combustión, lo que se nota al aumentar la temperatura de chimenea).
8.7- Sumatoria de los elementos anteriores (el efecto acumulativo es muy notable). Todos los
puntos anteriores, pueden llevarnos desde un pequeño arrastre hasta un "priming" (arrastre
masivo), o a la fisura por fatiga térmica (por mal enfriamiento de algunas partes de las superficies
de transferencia), llegando a quemar tubos en una caldera acuo-tubular o hasta el colapsado del
hogar en una caldera humo-tubular (como se muestra en la foto siguiente).
9. PORQUE ES BUENO OPERAR EL DESAIREADOR O DESGASIFICADOR ENTRE 190 Y
290 °F.

El calentador desaireador, es un desarrollo del calentador abierto y aumenta su función de

eliminación del oxígeno al trabajar a temperaturas correspondientes a presiones por encima de la
atmosférica. Aunque por esta razón no es más que un calentador «abierto» es, sin embargo, un
calentador de contacto directo. Se usa con excelentes resultados en plantas de tamaño medio a
grande donde hay disponible un volumen suficiente de vapor a baja presión (de 5 a 50 psi =
de 0,35 a 3,5 kg/cm2) para el proceso de calefacción. El oxígeno y los gases incondensables
son venteados con el vapor a través de una ventilación condensadora en la parte superior del
calentador. Aquí, el vapor se condensa y el condensado retorna al sistema con el oxígeno y
los otros gases incondensables venteados, por medio de la bomba de vacío, a la
atmósfera.