Cher Radi

EST Salé Projet de fin d’études BR
Remerciement
Avant d’accéder au vif de notre rapport, on tient à présenter nos sincères

remerciements à toute personne ayant participé de prés ou de loin à la
réalisation de ce modeste travail par leurs inestimables conseils et
contributions.
En particulier :
Mr. Choukri CHERRADI, qui a fait preuve d’encadrement exemplaire et à

qui on doit remercier d’une manière appuyée pour tout le temps qu’il a
consacré à la mise en ordre des différents éléments et idées contenues dans ce
document.
Mr.Mounir JARI ingénieur responsable dans la société SOREXI pour tout

le temps qu’il a consacré à la mise en ordre des différents documents.
Mr.Adil KARAOUI Responsable Département Commercial et Marketing

dans la société BITUMA pour les efforts qu’il a fait pour nous aider à
réaliser ce travail.
Mr. Fayçal GATI responsable dans la société Coté étanchéité pour tout le
temps qu’il a consacré à la mise en ordre des différents documents.
Un témoignage particulier de gratitude est également exprimé à tous nos

professeurs à qui on doit l’essentiel de notre formation au long de nos deux
années en espérant bien qu’ils trouvent dans ces lignes le témoignage de nos
reconnaissances.
En fin, on remercie les honorables membres de jury d’avoir bien voulu

consacrer une partie de leur précieux temps à évaluer notre modeste travail.
Génie Civil 1 Année : 2008/2009

Dédicace
Louange à dieu seul,
Que le salut et la paix soient sur l'envoyé du dieu, sa famille et ses

compagnons.
On Dédit Ce Travail
Nos chers parents, que dieu tout puissant les préserve et les garde en
bonne santé.
Nos chers frères et soeurs
Nos chers amis qui nous ont aidés et encouragés, de leur attention et de
leur conseil.
Tous ceux qui nous ont aidés de prêt ou de loin pour la réalisation de ce
travail.
Que ce travail leur témoigne de nos profonds attachements.

Introduction

Introduction :
Les acquis techniques dans le domaine de la conservation des ouvrages des

actions climatiques et notamment l’eau, ont permis depuis longtemps
l’exploitation du bitume.
Vu les caractéristiques de résistance qu’il offre dans la fabrication des

feuilles d’étanchéité et les produits liquides .dont le but est la protection de la
terrasse, la façade et tout point sensible d’un bâtiment des effets de l’eau.
Dans ce cadre intervient notre étude afin de faciliter la maîtrise et la

compréhension des systèmes d’étanchéité avec utilisation des produits agrées par
DTU.
Donc on va analyser l’étanchéité dans le bâtiment en se basant sur :
· Les produits utilisés.

· Une comparaison entre l’étanchéité traditionnelle et moderne.
· L’efficacité et le prix de chaque produit.
Afin de permettre à l’utilisateur de choisir le système de protection

convenable selon la nature de l’ouvrage et le rapport qualité et prix.

Historique

Historique :
Le bitume est une substance composée d'un mélange d'hydrocarbures, très

visqueuse (voire solide) à la température ambiante et de couleur noire. Connu
depuis la plus haute Antiquité sous forme naturelle, il provient, de nos jours,
presque exclusivement de la distillation des pétroles bruts.
Dans le langage courant, on le confond souvent avec le goudron d'origine

houillère, ou avec l'asphalte dont il n'est qu'un composant.
Plus généralement, le bitume désigne tout mélange d'hydrocarbures extraits

du pétrole par fractionnement qui, sous forme pâteuse ou solide est liquéfiable à
chaud et adhère sur les supports sur lesquels on l'applique.
Il est parmi les matériaux les plus anciens utilisés pour l’étanchéité, sous
le nom de « bitume de Judée » notamment des Égyptiens, Hébreux et Sumériens
car il existait à l'état naturel sur les bords de la mer Morte . Il avait déjà de
multiples emplois:
· Liant.
· Produits pharmaceutiques - servant notamment à la conservation des
momies égyptiennes - et cosmétologiques.
· Mais surtout, et ce dans tout le bassin méditerranéen, au calfatage des
navires.
· C'est également grâce au Bitume de Judée que Nicéphore Niepce inventera
la photographie à Saint Loup de Varennes en 1824.
En 1627, une lettre patente autorisa son exploitation commerciale à

Pechelbronn, en Alsace, d'une source qui produisait une « huile de pierre »
réputée pour ses propriétés thérapeutiques. En 1741 fut constituée la première
société pétrolière de l'histoire, pour exploiter à côté de la source une veine de
sable bitumineux dont on tirait une graisse apte à remplacer le « vieux oing » et le
suif. Le roi Louis XV, conscient de l'intérêt de cette exploitation, la confia par
lettre patente du 5 août 1772 à un certain Le Bel. Cette société créera Antar en
1927.

Après la deuxième guerre mondiale et jusqu'à nos jours le bitume est utilisé
pour les nouvelles techniques d’étanchéité (bitumes élastomères),ainsi que pour
les constructions routières, il sert de liant pour la réalisation de matériaux enrobés
à chaud, tels que les bétons bitumineux ou les graves bitumes. Il entre également
dans la fabrication d'enduits superficiels sous forme d'émulsion ou bien fluidifié
par un solvant.

Partie I : Le bitume

I-les types de bitumes

1-Bitume naturel
1-1-Bitume naturel d’extraction de carrière :
Le bitume existe à l’état naturel sous forme de résidu d’anciens gisements

de pétrole, dont les éléments les plus légers ont été éliminés au cours du temps
par une sorte de distillation naturelle. Extraits soit à ciel ouvert, les gisements se
présentent alors comme de véritables lacs. Le bitume peut aussi se présenter sous
forme de filons en sous-sol.
La production mondiale est très faible puisqu’elle ne dépasse pas
200 000 t.
1-2-Bitume brut dérivé du pétrole :
Les bruts à bitume sont des bruts lourds venant du Venezuela ou du

Moyen Orient .Ces bitumes comprennent les bitumes purs normalisés (norme NF
EN 12591) et les bitumes spéciaux divisés en bitumes de grade (dur) (NF EN
13924) et en bitumes à susceptibilité améliorée.
2-Le bitume pur :

Est obtenu par divers procédés d'extraction à partir de bruts pétroliers. Il ne
comporte aucun ajout destiné à en modifier la consistance ou les propriétés.
Les bitumes purs sont repartis en quatre classes, en fonction de leur

pénétrabilité :
80/100, 60/70, 40/50 et 10/20.
3-Le bitume modifié :
Les bitumes modifiés sont des bitumes dont les propriétés rhéologiques ont
été modifiées, généralement par l'ajout d'un polymère au bitume.
La performance technique recherchée pour le liant bitumineux ainsi préparé dicte
le choix du type de polymère. Parmi les polymères les plus utilisés dans
l'industrie du bitume, citons les élastomères comme le SBS (co-polymère styrène
butadiène styrène) ou plastomères (polyéthylène) ou les copolymères de
polyéthylène comme l'EVA (éthylène acétate de vinyle) et l'EBA (éthylène
acrylate de butyle).
Les bitumes modifiés sont utilisés pour les routes, sur les toitures et pour
l'étanchéité.

4-Le bitume fluidifié :
Un bitume fluidifié ou cut back, est un bitume dont on a réduit la viscosité

en lui ajoutant un diluant assez volatil (du pétrole ou du kérosène par exemple).
5-Le bitume fluxé :

Un bitume fluxé est un bitume dont la viscosité a été réduite par l'ajout
d'une huile de fluxage.
II- Fabrication du bitume pur :
Les bitumes purs sont fabriqués industriellement à partir de pétroles bruts

d'où l'on extrait, au préalable.
On distingue :
1-Le bitume raffiné :
Est obtenu par distillation de certains types de pétrole brute .il sert à
l’imprégnation des feutres bitumés, ces caractéristiques sont insuffisantes pour
être employés comme masse d’enrobage des armatures ou pour le collage sur
chantier.
Il est caractérisé par une fragilité à froid et collant dés que la température
s’élève.
Ce bitume est livré en vrac en camion citerne chauffé.
2-Le bitume oxydé ou soufflé :

Bitumes obtenus par soufflage à l'air (oxydation) des bitumes purs et
présentant une faible sensibilité à la température et une forte cohésion. Ils peuvent
éventuellement contenir une certaine proportion de filer minéral.
Sa pénétrabilité doit être comprise entre 20 et 30 mm et son point de
ramollissement entre 95 et 105 °C.
Les bitumes oxydés sont répartis en deux classes, en fonction de leur point
de ramollissement et de leur pénétrabilité.
Les plus utilisés au Maroc sont :
Ø Le bitume 85/25 : sera utilisé pour l’enrobage des feuilles

d’étanchéité.
Ø Le bitume 90/40 : sera utilisé pour le collage des feuilles
d’étanchéité.

III-Les enduits :
1- Enduit d’application à chaud (EAC) :
C’est un bitume oxydé 90/40 fondu sur chantier et utilisé pour le collage des
feuilles d’étanchéité et des panneaux d’isolation thermique.
2- Enduit d’imprégnation à froid (EIF):
Constitué généralement par du bitume fluidifié ou de l’émulsion de bitume.

Il ne nécessite aucun mélange ou préparation in situ, il favorise l’accrochage du
complexe d’étanchéité sur le support en maçonnerie, et il est donc obligatoire
pour la pose adhérente.
Le bitume contenu dans ces produits est dessous dans du kérosène (bitume
fluidifié) ou dans de l’eau (émulsion de bitume).
IV-Les propriétés du bitume :

Les qualités physiques et chimiques du bitume en ont fait un matériau de
toute première importance.
Il possède un grand pouvoir agglomérant car il adhère à la majorité des
matériaux usuels : pierre, béton, bois, métal, verre.
C'est un excellent isolant thermique et diélectrique.

Il est léger, ductile et souple. Du point de vue mécanique, il se comporte

comme un matériau plastique ou élastique.
Il est insoluble dans l'eau, mais l'on peut en obtenir des solutions dans de
nombreux solvants organiques. Il est pratiquement inerte vis-à-vis de la plupart
des agents chimiques usuels.
V-Essais et Prix:
1-Fiche technique sur les essais de SOREXI pour le contrôle de la
qualité du bitume avant utilisation :
PEN à 25 °C en Perte au chauffage ,5h Solubilité dans

Bitume TBA en °C dmm à 163°C le CS2
75/30 75+/-5 30+/-5 0,2 99,5
85/25 85+/-5 25+/-5 0,2 99,5
85/40 85+/-5 40+/-5 0,5 99,5
95/25 95+/-5 25+/-5 0,2 99,5
90/40 90+/-5 40+/-5 0,2 99,5
105/35 105+/-5 35+/-5 0,5 99,5
115/15 115+/-5 15+/-5 0,2 99,5
180/220 34/43 180/220 <2% >99,5
80/100 41/51 80/100 <2% >99,5
60/70 43/56 60/70 <1% >99,5
40/50 47/60 40/50 <1% >99,5
30/40 50/62 30/40 <1% >99,5
20/30 52/65 20/30 <1% >99,5
10/20 55/68 oct-20 <1% >99,5
· TBA : température de ramollissement par l’essai bille et anneau.

· PEN : la pénétrabilité.

2-Prix des produits bitumineux :
Produit U Emballage PU / HT TVA 20% PU / TTC

Bitume pur 40/50 T vrac 3381 676,2 4057,2
Bitume pur 20/30 T vrac 3381 676,2 4057,2
Bitume modifié 1 T vrac 5799 1159,8 6958,8
Bitume pur 80/100 T vrac 3525 705 4230
Cut Back 800/1400 T vrac 3765 753 4518
Cut Back 0/1 T vrac 4653 930,6 5583,6
Emulsion type ECR-
65% T vrac 3132,47 626,49 3758,96
Emulsion type ECI-55% T vrac 2938,58 587,72 3526,3
Emulsion type ECI-40% T vrac 2431,22 486,24 2917,46
ECM T vrac 3324,71 664,94 3989,65
ECL-60 T vrac 3311,66 662,33 3937,99
ECL-65 T vrac 3604,37 720,87 4325,24
Bitume oxydé 90/40 kg sac 4,25 0,85 5,1
Dope pour émulsion kg Fut 72 14,4 86,4
Dope pour Bitume kg Fut 62 12,4 74,4
VI-Utilisation :
On utilise pratiquement les bitumes sous trois formes différentes :
· Telles quelles ;
· Sous forme de cut-backs : bitumes fluidifiés par addition de solvants
volatiles ;
· Sous forme d'émulsion aqueuse ou émulsion de bitume.
La combinaison de ces divers procédés permet d'obtenir une gamme très

étendue de produits pouvant répondre aux exigences variées d'utilisations très
différentes.
Mélangé avec des éléments fins (comme le sable), il est utilisé comme
produit d'étanchéité dans le bâtiment .

Partie II : Notions de
Base

I-les types de toiture terrasse
Selon la nature de la construction on distingue deux types de toitures :

Ø les toitures accessibles : conçus pour la circulation et le séjour, et
pour lesquelles il y a lieu de prévoir une pente, une étanchéité
renforcée et une protection adéquate.
Ø Les toitures inaccessibles : qui ne reçoivent qu’une circulation
réduite à l’entretien.
II-Le support
1-Définition :
Le support est un élément de la construction sur lequel est appliqué

directement le revêtement d’étanchéité.
Il est constitué soit par l’ouvrage porteur, soit par la forme de pente, soit
par l’isolation thermique.
2-La forme de pente :
Ouvrage constitué de gravillons ou déchets de briques et en mortier de

sable dosé à 250 kg de ciment CPJ35 par m³ de béton sur toutes les surfaces à
étancher.
Ces formes auront une épaisseur minimale de 5 cm au point le plus bas et
seront soigneusement damées et talochées.
Elles formeront une gorge à la jonction de toutes les parties horizontales et
verticales.
Le dressage de la surface des formes sera obtenu par l’exécution d’une
chape de lissage incorporée et bien adhérente au mortier de ciment dosé à 350kg
de ciment CPJ35 par m³ de sable.
3-Ecran pare vapeur :
C’est un écran de protection de l’isolation thermique, qu’il doit la protéger

d’une condensation éventuelle des vapeurs provenant de l’habitat.
L’écran pare vapeur est réalisé sous l’isolation thermique, doit être exécuté
sur des supports parfaitement propres et secs et sera constitué de :
Ø 1 couche d’enduit d’application à froid (EIF).
Ø 1 couche d’enduit d’application à chaud (EAC).
Ø 1 feutre bitumé surfacé
Ø 1 couche d’EAC servant au collage des panneaux isolants.
Dans le cas d’un système d’étanchéité moderne, on aura une membrane en
BM à la place du feutre bitumé surfacé.

BM : Membrane à base de bitume modifié.

NB : On aura par la suite l’explication de l’EAC et l’EIF.
4-L’isolation thermique :
Est un élément destiné à réduire les échanges de chaleur entre l’intérieur et

l’extérieur du bâtiment.
On distingue :
Ø Le liège en panneau d’épaisseur variable.
Ø Le liège en granule.
Ø Le polystyrène expansé.
Ø La mousse de polyuréthane en panneau ou en projection.
Ø La laine de verre.
Ø La laine de roche.
L’isolation thermique est posé immédiatement après l’exécution de l’écran

pare vapeur.
Les panneaux isolants seront disposés en quinconce et collés sur toute leur
surface par la couche d’EAC sur l’écran pare vapeur.
5-L’écran d’indépendance :
Est réalisé au dessus de l’isolation thermique pour avoir une indépendance

entre l’isolant thermique et le complexe d’étanchéité.
L’écran d’indépendance est constitué par un papier Kraft ou un voile de
verre.

III-Le revêtement :
Le revêtement peut être le complexe d’étanchéité de la partie courante, soit

le complexe plus les ouvrages annexes.
IV-La protection :
Ce sont les ouvrages destinés à préserver le revêtement de :

Ø L’action des agents atmosphériques.
Ø Des dégradations provenant de la circulation ou de séjour sur la
terrasse.
On distingue deux types de protection :
Ø Protection mécanique dure
Ø Auto protection
NB : on aura par la suite l’explication de chaque type de protection.

Partie III : Les matériaux

constituants le revêtement
d’étanchéité d’une toiture
terrasse.

I-Les matières de base

1-Bitume raffiné :
Voir page 10
2-Bitume oxydé ou soufflé :
Voir page 10
3-Bitume modifié :
Voir page 10
4-Armature :
Les armatures de l’étanchéité sont les matériaux qui constituent l’ossature des
feuilles de l’étanchéité et leur confèrent le caractère de la résistance mécanique.
Les différents types des armatures utilisées au Maroc sont :
4-1 Le carton feutre (CF):
Est la plus ancienne des armatures et la plus utilisée au Maroc.

Fabriqué sur machine à papier et rendue fortement absorbante par l’introduction
de sa composition d’une importante portion de chiffon.
4-2 Le voile de verre (VV):
Est obtenu par encollage de fibres de verre dont le diamètre est inférieur à 20μ
sans directions privilégiées.
4-3 La toile de verre (TV):
Les files de verre qui constituent cette armature sont disposés en trames et
mailles selon deux directions perpendiculaires.
4-4 La toile de jute (TJ) :
L’armature est constituée par une toile de jute régulière et homogène.
4-5 Le polyester (PY):

II- Thermo soudure :
Opération de soudure des membranes bitumineuses sous l’action de la chaleur

par l’utilisation d’un chalumeau.

Partie IV: Etanchéité

traditionnelle et moderne.

I- Etanchéité traditionnelle :
1-Définition :
Les feutres constituant le complexe d’étanchéité traditionnelle sont à base

d’un bitume oxydé.
2- Feuilles d’étanchéité :
Les feuilles de l’étanchéité sont classées suivant deux catégories :
3-1- les feutres bitumés surfacés :
Ils se présentent sous forme d’un rouleau de 20 m², la lettre S correspond à

surfacer.
Les dénominations 27S, 36S et 40S définissent les masses nominales
respectivement 27,36 et 40 kg par rouleau.

3-2- Les chapes souples de bitume armé :
Ce sont des feuilles plus lourdes, elles sont vendues sous forme de rouleaux
de 8, 10,12m² et aussi des rouleaux de 20 m².
Les dénominations 40 et 50 définissent les masses nominales
respectivement 40 et 50 kg par rouleau.
3-Armatures :
Les tableaux ci-dessous présentent les différentes armatures constituantes les

feutres et les chapes de bitume normalisés.



4- Mode de pose :
On distingue 3 modes de pose conditionnés par la forme de pente et la

nature de support.
4-1- Pose indépendante :
Elle est limitée à une pente de 5% sur élément porteur en maçonnerie, elle
est assurée par un écran d’indépendance, la protection lourde est obligatoire.
Dans le cas d’un système d’étanchéité traditionnelle l’indépendance peut
se présenter soit par
Ø Un papier KRAFT
Ø Les billes de polystyrène
Dans le cas d’un système d’étanchéité moderne la couche d’indépendance
est assurée par un voile de verre (MAT 100).
4-2- Pose semi-indépendante :
La pose en système semi indépendant n’est admise que sur les supports
constitués par un ouvrage en maçonnerie dont l’inclinaison est inférieure ou
égale à 5%.
Elle est assurée par des éléments perforés.
4-3- Pose adhérente :
Elle est obtenue par le collage d’une membrane par l’EIF et l’EAC, ce
type est acceptable à toutes les formes de pente.

5- Revêtement d’étanchéité traditionnelle :
5-1- Terrasse accessible sans isolation thermique (protection

meuble) :
5-1-1- Pose adhérente:

Ø Système en 3x27S :
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
Ø Système en 2x36S + 40TJ:
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ…………………….....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²

5-1-2-Pose indépendante :
Ø Système en3x27S :
Papier KRAFT…….…….0.1kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
Ø Système en3x36S :
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
Ø Système en2x36S + 40TJ:
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²

5-1-3-Pose semi-indépendante:
EIF……………………..….0.3kg/m²
Papier KRAFT perforé…...0.1kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
Ou
EIF……………………..….0.3kg/m²
Feutre bitumé perforé 27S..1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²

Ou
EIF……………………..….0.3kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
Ou :
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²

5-2- Terrasse accessible avec isolation thermique (protection

meuble) :

EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
Panneaux d’isolation thermique
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²

EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
5-2-2-Pose indépendante :
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²

36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
5-2-3-Pose semi-indépendante:
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²

Ou
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
Ou
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²

36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
Ou :
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²

EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
5-3- Terrasse inaccessible sans isolation thermique (auto-

protection) :

EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S GM ou AL…….…….1.35kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S GM ou AL …………..1.8kg/m²
Ø Système en2x36S + 40TJ:
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S GM ou AL ……….….1.8kg/m²

5-4- Terrasse inaccessible sans isolation thermique (protection

lourde) :
Applicable pour les terrasses ayant une pente inférieure à 5% et pour tous
les types de pose.
On aura les mêmes complexes d’étanchéité comme ceux d’une terrasse
accessible sans isolation thermique, la protection est assurée par des galets.
5-5- Terrasse inaccessible avec isolation thermique (auto-

protection) :

EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
27S……………………….1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S……………………....1.35kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
27S GM ou AL…….…….1.35kg/m²
EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S……………………....1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S GM ou AL …………..1.8kg/m²

EIF……………………….0.3kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
EAC……………………...1.5kg/m²
36S……………………….1.8kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
40TJ……………………....2kg/m²
EAC………………………1.5kg/m²
36S GM ou AL ……….….1.8kg/m²
5-6- Terrasse inaccessible avec isolation thermique (protection

lourde):
Applicable pour les terrasses ayant une pente inférieure à 5% et pour tous
les types de pose.
On aura les mêmes complexes d’étanchéité comme ceux d’une terrasse
accessible avec isolation thermique, la protection est assurée par des galets.
5-7 Etanchéité des relevés :
5-7-1- Terrasse inaccessible (auto-protection) :
EIF
EAC
Feuille d’étanchéité arrêtée à l’aplomb du relevé
EAC
Equerre de renfort en bitume armé 40
2ème et éventuellement 3ème Feuille d’étanchéité surmontent l’équerre et
arrêtée à l’aplomb du relevé.
EAC
Bitume Armé 40TV auto-protégé posé depuis la partie haut du relevé et
débordant la zone de l’équerre.

5-7-1- Terrasse accessible :
La même chose qu’une terrasse accessible seulement on remplace la

couche auto-protégée par une couche 40TV non auto-protégé avec mortier de
ciment grillagé.

II- Etanchéité moderne :

1-Membranes à base de bitume modifié :
De nos jours, pour étanchéifier les toits plats on utilise une armature en
fibre de verre imprégnée de bitume mélangé avec des matières polymères qui le
rendent plus résistant. Les membranes de bitume sont fondues au chalumeau sur
la structure mentionnée, donnant ainsi un résultat très résistant.
Un des avantages des toits en membranes bitumineuses est leur grande

étanchéité, ces toits sont protégés très bien contre la pluie ou la neige. Cela
s’avère un avantage pertinent pour les toits plats où l’eau peut facilement
s’accumuler et endommager les structures intérieures. Même si cette procédure
peut s’avérer un peu plus coûteuse, l’utilisation des membranes bitumineuses est
préférable à l’utilisation d’un mélange de gravier et de goudron. Il faut souligner
que le bitume utilisé avec la méthode de membranes a été préalablement modifié
en y ajoutant des polymères. Il n’y a donc pas de fumées nocives lorsqu’on
applique les membranes bitumineuses. La qualité supérieure des résines qui sont
combinées avec le bitume modifié protège aussi des rayons ultraviolets.
2-le classement FIT :
Le système d’étanchéité moderne sera déterminé en fonction du

classement F.I.T (fatigue, intendance et température).
Il caractérise vis-à-vis de ces paramètres à la fois :
Les exigences relatives à l’ouvrage de l’étanchéité et les performances de
revêtement de l’étanchéité qui en permettant à la réalisation de manière
satisfaisante.
Chaque lettre (FIT) est affecté d’un indice numérique qui permet de
caractériser l’importance du système de l’étanchéité.
L’indice augmente avec l’importance de l’accessibilité de la terrasse.
Le classement I est la résistance au poinçonnement, on distingue :
Ø L’indice L signifie La résistance au poinçonnement statique, est

définie par la norme NF P 84 -352 en 4 classes :
• L1 < 7 kg
• L 2 > 7 kg
• L 3 > 15 kg
• L 4 > 25 kg

Ø L’indice D signifie La résistance au poinçonnement dynamique est

définie par la norme NF P 84 -353 en 3 classes :
• D1 < 10 J/cm²
• D2 entre 10 et 20 J/cm²
• D3 > 20 J/cm²
Les classes possibles pour le classement I sont :
Ø I1 :L1D2
Ø I2 :L2D2
Ø I3 :L3D3
Ø I4 :L4D2
Ø I5 :L4D3


3-La composition générale du revêtement d’étanchéité :

3-1- Bicouche sans isolant :
3-1-1- Pose adhérente :
Ø Collant :
EIF
EAC
BM 25VV 50
EAC
BM 25 VV 50
EAC
Ø Soudable
EIF
BM 25 VV 50 TS
BM 25 VV 50 TS
EAC
3-1-2- Pose indépendante :
L’indépendance est assurée par un voile de verre de 200g posé avec un

recouvrement longitudinal de 10cm et de15cm en transversal.
Ø Collant :
VV 200g
EAC
BM 25VV 50
EAC
BM 25VV 50
EAC
Ø Soudable
VV 200g
BM 25VV 50 TS
BM 25 VV 50 TS
EAC

3-1-3- Pose semi-indépendante :
Ø Collant :
EIF
BM 25VV 50 perforé
EAC
BM 25VV 50
EAC
BM 25VV 50
EAC
Ø Soudable
EIF
BM 25VV 50 perforé
BM 25VV 50 TS
BM 25VV 50 TS
EAC
3-2- Bicouche avec isolant :

3-2-1- Pose adhérente :
L’écran pare vapeur est assuré par EIF, EAC et BM 25VV 50.
Ø Collant :
EIF
EAC
BM 25VV 50
EAC
EAC
BM 25VV 50
EAC
BM 25 VV 50
EAC
Ø Soudable
EIF
BM 25VV 50 TS
EAC
BM 25VV 50 TS
BM 25 VV 50 TS
EAC

3-2-2- Pose indépendante :
Ø Collant :
EIF
EAC
BM 25VV 50
EAC
VV 200g
EAC
BM 25VV 50
EAC
BM 25VV 50
EAC
Ø Soudable
EIF
BM 25VV 50 TS
EAC
VV 200g
BM 25VV 50 TS
BM 25 VV 50 TS
EAC
3-2-3- Pose semi-indépendante :
Ø Collant :
EIF
EAC
BM 25VV 50
EAC
BM 25VV 50 perforé
EAC
BM 25VV 50
EAC
BM 25VV 50
EAC
Ø Soudable
EIF
BM 25VV 50 TS

EAC
BM 25VV 50 perforé
BM 25VV 50 TS
BM 25VV 50 TS
EAC
3-3- Monocouche sans isolant :
Pour les terrasses inaccessibles le système sera composé :

EIF
EAC
BM 40 PY 180 ARD (ardoisé).
3-4- Monocouche avec isolant :
EIF
EAC
BM 25 VV 50
EAC
EAC
BM 40 PY 180 ARD (ardoisé).
Pour les terrasses accessibles on utilise les mêmes complexes sous les
dalles sur plots.

4-Présentation des produits utilisés :

4-1-MAT 100 :

4-2-Vernis ANTAC :

4-3-Vernis ANTAC GC :

4-4- FORCE 4000S :
Est une chape à base de liant élastomère SBS à armatures composites

polyester et voile de verre avec auto protection, cette membrane est utilisée
pour l’étanchéité monocouche.
Type Masse avec paillettes en Masse avec granulés en

kg/rouleau kg/rouleau
FORCE 4000S 45 50
4-5- FORCE 4000 DALLE :
Est une membrane à base de liant élastomère SBS à armature polyester,

elle est utilisée pour :
Terrasses inaccessibles avec protection meuble.
Terrasses accessibles avec protection par dalles sur plots.
Type Masse nominale Masse d’armature Masse de liant

kg/rouleau en kg/rouleau SBS en
kg/rouleau
FORCE 4000 99 3.4 92
dalle
4-6- FORCE 4000 TRAFIC :
Est une membrane à base de liant élastomère SBS à armature polyester

avec auto protection par granulé minérale, elle est utilisée pour les terrasses
accessibles avec protection meuble.

kg/rouleau en kg/rouleau SBS en
kg/rouleau
FORCE 4000 49 5 30.4
TRAFIC

4-7- HYRENE :
Est une membrane à base de liant élastomère, on distingue :
Type Masse en kg/rouleau Armature

HYRENE 25/25 33 VV 50 g/m²
HYRENE CPV 44 VV PY 50g/m²
HYRENE 35PY 44 VV PY 170g/m²
HYRENE 30 PY 44 PY 170 g/m²
HYRENE TS 35 VV 50g/m²
HYRENE 30 FP 33 VV 50g/m²
HYRENE 30 34 VV 50g/m²
4-8- TERAFLOR :
Est une membrane à base de liant élastomère SBS traité anti-racines à

armature polyester auto-protégé, elle est destinée pour les terrasses jardinières.

en kg/rouleau en kg/rouleau SBS en
kg/rouleau
TERAFLOR 45 5 30.4
5-Revétement d’étanchéité :
5-1 toitures accessibles séjour et piétons :
Ø Bicouche sans isolant :
Toiture accessible aux piétons (circulation et séjour).Une protection
lourde dure (pavés autobloquants, dalles sur plots, carrelage…) est posée sur le
revêtement d’étanchéité.

1-VERNIS ANTAC
2-MAT 100
3-Hyrène TS PY Grésé
4-Bande d’équerre 35 PY
5-Hyrène 25/25 TS
6-ARMA CPV/ARMALU
7-Plot
8-Dallette
Ø Bicouche avec isolant :
1-VERNIS ANTAC
2-hyrène 25/25 TS
3- Bande d’équerre 35 PY
4-Isolant

5-MAT 100
8-Hyrène 25/25 TS
9-ARMA CPV/ARMALU
10-Plot
11-Dallette
5-2- toitures accessibles véhicules légers :

Toiture accessible aux piétons et véhicules légers.
Une protection lourde dure est posée sur le revêtement.
1-VERNIS ANTAC
2-MAT 100
5-Hyrène 25/25 TS
6-ARMA CPV/ARMALU
7-Protection dure conforme au DTU 43-1(NFP 84-204)
8-Solin grillagé conforme au DTU 43-1

1-VERNIS ANTAC
2-hyrène 25/25 TS
4-Isolant
5-MAT 100
8-Hyrène 25/25 TS
9-ARMA CPV/ARMALU
10-Protection dure conforme au DTU 43-1(NFP 84-204)
11-Solin grillagé conforme au DTU 43-1
5-3 toitures inaccessibles (protection lourde) :
Toiture inaccessible au public.

Une protection lourde (gravillons) est posée sur le revêtement
d’étanchéité.
Ce complexe est applicable aussi pour les toitures jardinières.

1-VERNIS ANTAC
2-MAT 100
5-Hyrène 25/25 TS
6-ARMA CPV/ARMALU
7-Gravillons
1-VERNIS ANTAC
2-hyrène 25/25 TS

4-Isolant
5-MAT 100
8-Hyrène 25/25 TS
9-ARMA CPV/ARMALU
10-Gravillons
Ø Monocouche sans isolant :
1-VERNIS ANTAC
2-MAT 100
3-FORCE 4000 DALLE
5-ARMA CPV/ARMALU
6-Gravillons

Ø Monocouche avec isolant :
1-VERNIS ANTAC
2-hyrène 25/25 TS
4-Isolant+Mastic Hyrène
5-MAT 100
6-FORCE 4000 DALLE
8-ARMA CPV/ARMALU
9-Gravillons
5-4 toitures inaccessibles (auto protégées) :
Toiture inaccessible au public, la protection du revêtement d’étanchéité

est réalisée par le surfaçage en usine des éléments en feuilles.

1-VERNIS ANTAC
2-THERMECRAN
5-Hyrène 40 FP AR
6-ARMA CPV/ARMALU
1-VERNIS ANTAC
2-hyrène 25/25 TS

4-Isolant soudable+Mastic Hyrène

5-Hyrène TS CPV Grésé
7-Hyrène 40 FP AR
8-ARMA CPV/ARMALU
Ø Monocouche sans isolant :
1-VERNIS ANTAC
2-THERMECRAN
4-FORCE 4000S
5-ARMA CPV/ARMALU
Ø Monocouche avec isolant :

1-VERNIS ANTAC
2-hyrène 25/25 TS
4-Isolant soudable+Mastic Hyrène
6-FORCE 4000S
7-ARMA CPV/ARMALU
5-5-Toiture terrasse jardin :
1-EIF
2-TERAFLOR PY
3-TERAFLOR GR
4-Force 4000 trafic
5-Drain
6-Filtre
7-Terre végétale

6-Les protections :
Les protections ont pour but de remettre le revêtement de l’étanchéité à l’abri :

Ø De l’action des agents atmosphériques.
Ø Des dégradations provenant de la circulation ou de séjour sur la
terrasse.
On distingue deux types de protections :
6-1-Les protections légères (Auto protection):
Les protections légères peuvent être de trois types :
6-1-1-Une couche de paillettes d'ardoise ou de granulé minérale :

Les paillettes sont uniquement appliquées sur les étanchéités
bitumineuses. Elles peuvent être de couleurs différentes. Les couleurs foncées
sont les plus courantes. Les paillettes sont directement appliquées sur les
membranes en usine.
6-1-2-Une couche de peinture :

La peinture est appliquée sur chantier. Pour éviter tout problème
d'incompatibilité, il faut utiliser uniquement des peintures agréées par le
fabricant des membranes.

6-1-3-Une feuille métallique :
Certaines membranes en bitume modifié SBS sont revêtues en usine d'une

feuille de cuivre ou d'aluminium gaufrée destinée à réfléchir les rayonnements
solaires.
6-2-Les protections lourdes :

6-2-1-Gravier :
Le gravier peut être roulé ou concassé. Il est appliqué en une couche de 4

à 6 cm d'épaisseur, il a une granulométrie sélective qui peut varier de 16 à
45 mm. Il pèse ± 80 Kg/m² pour une épaisseur de 5 cm. La pente de la toiture ne
peut pas être supérieure.
Les graviers concassés sont plus agressifs vis à vis des membranes. Ils ne
peuvent être posés que sur des membranes épaisses de type bitume modifié APP
ou SBS armées d'un voile polyester. Une couche de protection intermédiaire
constituée d'une natte de polyester ou de polypropylène, est conseillée sous le
lestage. Cette couche est toujours nécessaire dans le cas d'une toiture inversée.

6-2-2-Les dalles :
Les dalles peuvent être posées sur plots, ou sur une chape armée.
A-Dalles sur plots :
Les dalles sont en général de grandes dimensions. Elles sont posées aux
quatre coins sur des plots constitués de taquets réglables en hauteur ou de
plaquettes en superposition.
L'embase des plots doit être suffisante pour qu'ils ne puissent s'imprimer
dans les membranes bitumineuses sous l'effet du fluage par temps chaud.
L'évacuation de l'eau se fait sous le dallage qui, de ce fait, sèche

rapidement après la pluie. La hauteur des plots sera d'au moins 2,5 cm.
Régulièrement, certaines dalles doivent être enlevées pour permettre le
nettoyage des boues accumulées sous le pavement. Il est parfois difficile de
remettre correctement les dalles en place après démontage.
Les dalles ne doivent pas nécessairement suivre la pente du toit. Elles
peuvent être posées horizontalement grâce au réglage possible des plots en
hauteur.

B-Dalles drainantes :
On peut également poser sur l'étanchéité (ou sur l'isolant, dans le cas d'une
toiture inversée) des dalles drainantes. Il s'agit de dalles de grandes dimensions,
largement rainurées en face inférieure. L’eau
s'évacue par les rainures.
L'espace réservé à l'écoulement est plus réduit que dans le cas des dalles
sur plots. Il risque de s'obstruer plus rapidement.
Etant donné l'absence de plots, le réglage vertical n'est pas possible. Il faut
donc que la planéité de l'assise des dalles soit particulièrement régulière.
La grande dimension de la surface de contact diminue les risque
d'écrasement et de fluage du support.
C-Dalles complexes isolantes :

La dalle se compose d'un panneau isolant en mousse rigide de polystyrène
extrudé sur lequel est ancrée une couche supérieure en béton renforcé de fibre.
En fonction de la nature et de l'épaisseur du béton, ces dalles peuvent êtres
circulables aux piétons, ou n'être accessibles que pour l'entretien de la toiture.
Les dalles sont posées librement sur la membrane d'étanchéité, les unes
contre les autres. Ils peuvent être munis de rainures et languettes, ou pas.
La toiture ainsi constituée sera du type "toiture inversée" ou "toiture
combinée".
D-Dalles sur chape :

Les dalles sont posées à plein bain de mortier sur une chape armée posée
en indépendance de l'étanchéité. Une couche de désolidarisation est placée entre
l'étanchéité et la chape. Elle assure en même temps l'écoulement de l'eau
d'infiltration au niveau de l'étanchéité.
La chape de pose doit être réalisée à l'aide de mortier.

Les dalles sur chape sont plus faciles à entretenir que les dalles sur plots,
mais l'accès à la membrane pour une réparation est pratiquement impossible.
Carrelage sur chape armée au-dessus de l'étanchéité.
E-Chape en mortier ou en béton coulé :

Ce genre de protection peut se justifier lorsqu'il est nécessaire de protéger
les couches sous-jacentes des sollicitations mécaniques importantes.
Cette chape subit des contraintes thermiques très importantes surtout la

toiture est isolée et qu'elle ne bénéficie pas de la stabilité thermique du
bâtiment.
La chape doit donc être fractionnée et doit pouvoir glisser sur l'étanchéité.
Les variations dimensionnelles seront résorbées dans des joints souples et
étanches.
Une couche de désolidarisation est placée entre l'étanchéité et la chape.

Ces couches de protection ont une épaisseur de 5cm et seront découpées en
zones de maximum 4 m de côté et assemblées entre elles au moyen de joints
continus.
Protection par chape armée.

Partie V : L’étanchéité
verticale, légère et liquide

I-L’étanchéité verticale :
1-les façades :
1-1-Simple cloison :
La nouvelle technique consiste à traiter les murs simples par un produit

qui assure à la fois une isolation thermique, acoustique et une étanchéité contres
les eaux pluviales.
Le traitement par l’extérieur se fait par l’application des panneaux isolants
de polystyrène extrudé qui seront traités ensuite par des enduits spéciaux.
Ces enduits assurent l’étanchéité du mur.
1-2-2-Double cloison :
L’isolation est assurée par le collage à l’EAC des panneaux isolants par la
surface externe du mur intérieur.
Les doubles cloisons assurent une étanchéité parfaite contre les
eaux grâce au vide laissé entre les deux murs constituants la paroi
externe.
2-les murs enterrés :
L’étanchéité des murs enterrées est assurée soit par :
2-1-Un complexe d’étanchéité constitué par :

Ø EIF
Ø EAC
Ø BM 40 PY 130
Ø Protection par un enduit grillagé.
2-2-Cuvelage :
Pour empêcher l'eau extérieure contenue dans le sol de pénétrer à

l'intérieur d'ouvrages enterrés tels que les caves,
Sous-sols, radiers de parking, fosses d'ascenseurs, bassins, piscines, caniveaux et
chéneaux, un traitement par cuvelage intrados ou extrados est étudié
spécifiquement à l'aide de résines polyuréthane ou époxy uréthane.
La technique consiste à traiter la surface externe par des enduits SIKA.

II-L’étanchéité légère :
Applicable dans les salles d’eau et les balcons, son but est d’assurer une
étanchéité entre les étages.
Composition :
Pour les salles d’eau :

· Partie courante :
Ø EIF
Ø EAC
Ø BM 25 VV 50
· Pour les relevés :
Ø EIF
Ø EAC
Ø Equerre de renfort
Ø BM 25 VV 50 ou
La membrane est arrêtée à 30cm du relevé, à 60 cm au contour de
baignoire et à 180 cm au contour du receveur de la douche
Pour les balcons :

· Partie courante :
Ø EIF
Ø EAC
Ø BM 40 PY 130
· Pour les relevés :
Ø EIF
Ø EAC
Ø Equerre de renfort
Ø BM 40 PY 130
La membrane est arrêtée à 30cm du relevé.

III-L’étanchéité liquide :
1-STARCOAT :
1-1-Destination :
Le système d’étanchéité liquide STARCOAT est destiné :

Ø Aux ouvrages accessible aux piétons ne comportant pas d’isolation
thermique (balcons, tribunes, escaliers….).
Ø Les jardinières.
1-2-Composition :
STARCOAT est produit liquide à base de résines polyuréthannes mono

composants polymérisants, il forme un film étanche souple sous l’action de
l’air.
1-3-La préparation du support :
1-3-1-Pente :
Pour éviter la stagnation des eaux, il faut prévoir une pente de 1% orienté
vers la descente des eaux.
1-3-2-propreté :
La propreté du support est obligatoire afin d’éviter les éléments

incompatibles avec l’application de la résine.
1-3-3-Séchage :
Le béton devra avoir 28 jours au minimum de séchage.

La chape devra avoir 14 jours minimum de séchage.
1-4-Condition d’application :
La température du support doit être comprise entre 10°C et 30°c.

La pose ne doit pas s’effectuer par temps de pluie ou de brouillard.
1-5-Mise en œuvre :
La technique de mise en œuvre consiste à :

Ø Appliquer au rouleau à la brosse une couche de base de 1kg/m²
Ø Appliquer deux couches croisées de finition de 1 kg/m²
1-6-Protection :
Le système d’étanchéité STARCOAT est utilisable sous protection lourde.

2-TELCO E4 (POLYKOTE)
2-1-Imperméabilisant.
Destination :
Préparation des surfaces à traiter en produits bitumineux.
Murs, mortiers....
Composition :
Emulsion bitumineuse obtenue par la dispersion de particules de bitumes dans
l’eau, avec un agent émulsifiant anionique avec incorporation de filler.
2-2-Caractéristiques Générales :
Ø Produits pâteux uniforme et de couleur brune obscure.

Ø Produit non toxique et non inflammable.
Ø Stable pour stockage longue durée.
Ø Durcit par la rupture de l’émulsion grâce à l’évaporation de l’eau de la
phase aqueuse.
Ø Temps de séchage: 24 heures à température ambiante de 20-25°c et 50%
d’humidité relative
2-3-Caractéristiques techniques :
Densité à 20°C: 0.9-1.2 g/cm3

Viscosité à 20°C : lO-30poises
Une fois appliqué, le produit forme une couche présentant les
caractéristiques suivantes :
Ø Imperméable.
Ø Bonne résistance chimique à l’eau saline, les acides et les bases
faibles.
Ø Susceptibilité thermique: ne dépèce pas à froid.
Ø Résistant à l’eau, insoluble une fois la couche sèche.
2-4-Champs d’applications :
Ø Préparation des surfaces qui vont être traitées ensuite par des produits
bitumineux.
Ø Imperméabilisation lors du revêtement de la surface à traiter par le

Telco-E4, et plus fréquemment utilisé pour:
ü Murs de contention, revêtement de la face en contact avec le

sol.

ü Mortiers bitumineux pour les mises à niveau sur les

imperméabilisations. Ils ont l’avantage d’être moins rigides que
les mortiers classiques soumettant ainsi les lames bitumineuses à
moins de tension.
2-5-Imprégnation :
Ø Appliquer une couche de Telco-E4 dilué avec de l’eau dans les

proportions d’environ 10%-20%, et essayer d’imprégner les pores
correctement.
Ø Dosage d’application : 0,3-0,4Kg/m2
2-6-Imperméabilisation :
Ø Commencer par une première couche d’imprégnation de Teleo-E4.
Ø Appliquer deux ou plusieurs couches croisées de Telco-E4 non dilué
jusqu’à obtention d’une couche conséquente dosée à environ 0.5Kg/m2
Précaution :
Ø Appliquer au pinceau, au rouleau ou pinceau.
Ø Avant utilisation, mélanger le produit pour une parfaite homogénéisation.
Ø Température ambiante d’utilisation >5°C .
Ø N’est pas applicable en temps de pluie.
2-7-Outils de nettoyage :
Nettoyer tout le matériel utilisé à l’eau potable après l’achèvement des

manipulations. Lorsque le Telco-E4 est sec, il peut être enlevé avec un
solvant.
Stockage :
Ø Maintenir les sceaux à l’abri des intempéries, du gel et du soleil.
Ø A température <0°c, la qualité du produit peut être affectée.
Ø Dans ces circonstances, et dans leur contenant d’origine hermétiquement
fermé, le temps de stockage est approximatif de six mois à compter de la
date de fabrication.
2-8-Présentation :
Sceau de 25 Kg scellé hermétiquement.

VI-Systéme inversé :
1-Description :
Le système d’isolement thermique est constitué par une plaque de
polystyrène extrudé accrochée a une couche supérieur du mortier produite à la
base d’inertie sélectionnée, d’additifs spéciaux et renforcée par des fibres de
polypropylène, qui fonctionnent comme couche de protection mécanique. Le
polystyrène extrudé a une densité minimum de 33 kg/m³.
Pour une meilleure adhérence entre la couche de protection mécanique et
le polystyrène extrudé, les dalettes ont dans les deux directions une rainure
d’environs 65 en 65mm (10mmX 8mm de profondeur) et des rainures
intercalaire de 12mmX 1mm de profondeur. Les quatre bords latéraux des
plaques de polystyrène extrudé de 40mm d’épaisseur ou plus, effectuent un
emboîtement feuillures alternés avec 15 mm. La couche supérieure du mortier
présente les bords biseautés.
2-Champs d’application :
Le système est destiné spécialement à la toiture inversée. Ce système

demeure la meilleur solution pour l’isolement de ce type de toiture, que se soit
terrasse, immeuble, service ou autres. Le système représente de façon intégrée
une solution d’isolement thermique et une protection face aux agressions
mécaniques et aux rayons UV. Le degré d’accessibilité des toitures avec ce
système de dalettes peut servir de zone de passage ou être limité aux opérations
de maintenance et de réparation.
3-Avantages :
Dans le système de couverture inversé, l’isolement se situe au dessus de

l’étanchéité, la protégeant face aux variations thermiques et météorologiques,
aussi bien qu’aux dégâts mécaniques causés durant la construction, l’utilisation
et la maintenance. Le système proportionne la protection mécanique parfaite et
l’isolement thermique, et par conséquent l’étanchéité sur lequel est posé
augmentant la duré et la stabilité de la structure de l’immeuble.
Le système représente de nombreux avantages:
Ø Économie et efficacité de l’isolation.
Ø Isolation thermique, protection mécanique et dallage sont effectués
avec un seul produit.
Ø Économie de temps et d’argent.
Ø Réduction du poids sur les structures en comparaison avec le
système traditionnel.

4-Mode d’application :
Les dallettes doivent s’appliquer juste après la réalisation des travaux

d’étanchéité, afin de garantir la protection mécanique et de l’action des
radiations solaires de l’étanchéité.
Les dallettes de 30mm sont placées cote à cote en se joignant.
Dans les références dont l’isolement est égal ou supérieur à 40mm, les
dalettes sont placées à travers son système de feuillures alternées.
Les dalettes ne doivent pas être appliqués sur les toitures avec une inclinaison
supérieure à 2%, sauf quand il existe un muret ou un autre élément constructif
d’appui, dans ce cas, on peut admettre une inclinaison jusqu’à 5%.
Dans le paramètre de toiture, les dallettes devront être protégées de
l'action du vent direct, par un mur ou autres éléments constructifs, avec une
hauteur minime de 50mm au-dessus de la surface de la dalettes. La première file
de dalettes se place près du mur, assurant une parfaite union des plaques.
-Isolement :

-Dallettes :
V-Les points sensibles d’un système d’étanchéité

1-les joints de dilatation :
On distingue :
Ø Le joint plat : est protégé par un plomb laminé sous forme de bourlé.
Ø Les joints sur murets : sont protégés par les dallettes couvres joints.
2-Drainage des eaux pluviales :

La disposition de la forme de pente doit être tel qu’elle ne permet la
stagnation des eaux sur la terrasse, le raccordement de l’étanchéité au point de
drainage s’effectue par l’intermédiaire d’une platine comportant un trou au quel
est soudé au tubulaire d’un diamètre inférieur au diamètre du trou de drainage
traversant la dalle, qu’on appel la gargouille ou l’avaloire.
Cet élément de raccordement est constitué généralement du plomb laminé
de 2,5 mm d’épaisseur de cuivre ou de fonte...
3-les relevés :
Les revêtements appliqués en relevées sont toujours en système adhérent.
Les joints d’acrotère sont portés par une bande de 0,2m de largeur avec
retour en talon de 0,1m, cette bande est constituée par bitume armé auto
protégée par feuille d’aluminium ou enduit grillagé.
La réalisation la goutte d’eau est primordiale.

Partie VI:Etude
Comparative entre
l’étanchéité traditionnelle
et moderne.

I-La résistance des systèmes d’étanchéité :
Les systèmes d’étanchéité traditionnelle sont plastiques et moins

résistants vis-à-vis aux charges statiques et dynamique, ce qui influence sur la
durée de vie du système qui est généralement 10 ans.
Par contre les membranes en bitume modifié SBS ou APP offrent plusieurs
avantages :
Ø Très élastique
Ø Souple
Ø Comportement par températures élevées
Ø Meilleur comportement par basses températures
Ø Excellente adhérence au support
Ø Étanchéité fiable et solide des joints
Ø Très bonne longévité
Ø Matière non agressive
Ainsi les rouleaux sont de 8 m² (8x1), ce qui facilite l’opération du collage

ou le soudage pour les ouvriers.
Du moment qu’elle est bien entretenue, une toiture de ce type peut avoir
une espérance de vie allant jusqu’à vingt ans.
II- Prix des produits :

1- Prix des feutres d’étanchéité traditionnelle :
Marque Produits Unité Emballage PV/HT PV/TTC
RUBEROID 27 SCF RL 20 m² 149,6 179,52
RUBEROID 36 SCF RL 20 m² 203,5 244,2
RUBEROID 36 SCF+KRAFT RL 20 m² 236,5 283,8
RUBEROID 27 SCF ECO RL 20 m² 138,6 166,32
RUBEROID 36 SCF ECO RL 20 m² 181,5 217,8
RUBEROID ASTRALU 22 ALU RL 20 m² 258,5 310,2

RUBEROID RUBERGRAL 36 GM RL 20 m² 140,8 168,96
RUBEROID RUBERGRAL 45 GM RL 20 m² 162,8 195,36
RUBEROID RUBERITE 40 TT RL 20 m² 231 277,2
RUBEROID RUBERITE 40 GM TT RL 20 m² 268,4 322,08
RUBEROID RUBERALU 40 ALU TT RL 20 m² 317,9 381,48
RUBEROID RUBAVER 36 VV RL 20 m² 231 277,2
RUBEROID RUBAVER 40 VV RL 20 m² 232,1 278,52
RUBEROID RUBAVER 40 VV ALU RL 20 m² 331,1 397,32
RUBEROID RUBAVER 50 VV RL 20 m² 250,8 300,96
RUBEROID RUBERITE 40 TV RL 20 m² 261,8 314,16
RUBEROID RUBERITE 40 TV ALU RL 20 m² 355,3 426,36
RUBEROID RUBERITE 40 TV GM RL 20 m² 326,7 392,04

RUBERITE 40 TV VV
RUBEROID HR RL 20 m² 298,1 357,72
RUBEROID RUBERITE 50 TV RL 20 m² 292,6 351,12
RUBEROID RUBERALU 50 TV ALU RL 20 m² 376,2 451,44
RUBEROID RUVERVER 36 VV HR RL 20 m² 232,1 278,52
RUBEROID RUVERVER 36 PY VV RL 20 m² 397,1 476,52
RUBEROID RUBERITE 40 VV HR RL 20 m² 232,1 278,52
RUBEROID RUBERITE 50 VV HR RL 20 m² 267,3 320,76
RUBEROID RUBERITE 50 TV HR RL 20 m² 308 369,6
RUBEROID RUBERALU 50 VV ALU RL 20 m² 352 422,4

LE COQ 27 SCF RL 20 m² 149,7 179,64
LE COQ 36 SCF RL 20 m² 205,56 246,672

2-Prix des membranes bitumineuses:
Marque Produits Unité Emballage PV/HT PV/TTC

ECOPLAST TNT 4mm sablé RL 10 m² 390,61 468,732
ECOPLAST Minéral 4,5 vert RL 10 m² 415,8 498,732
OMEGA V sablé 2,5mm RL 10 m² 270,16 324,192

Minéral 4kg /m² ardoise
OMEGA gris RL 10 m² 273,79 382,548
Importé Feutre gris clair RL 10 m² 503,71 604,452
AXTER FORCE4000S RL 8 m² 560 672
AXTER FORCE4000TRAFIC RL 8 m² 640 768
AXTER FORCE4000DALLE RL 8 m² 544 652,8
AXTER HYRENE 25/25 RL 10m² 350 420
AXTER HYRENE 30 RL 10m² 400 480
AXTER HYRENE CPV RL 10m² 446 536
AXTER HYRENE PY RL 10m² 500 600
AXTER TERAFLOR PY RL 8m² 610 732
AXTER TERAFLOR GR RL 8m² 530 636
3-Prix des enduits :
EAC 6 DH/kg
EIF 11 DH/kg
4-Prix des produits liquides :
Produits Unité Emballage PV/HT PV/TTC
POLYKOTE Sceau 15 kg 137,5 165
STARCOAT Sceau 15kg 120 150

III-Prix des systèmes d’étanchéité :

1- Pose adhérente :
§ Multicouche :
Composition Prix en (Dh/m²)

3x27S 66,5
3x36S 76
3x36SVV 81
2x36SVV HR + 40STV 82.86
3x36SVV HR 81.1
3x36SPY VV 110.8
2*27S +27S ALU 72,5
2*36S+36S GM 63.2
§ Bicouche :
composition Prix en (Dh/m²)
HYRENE 25/25+ HYRENE CPV 126
TERAFLOR PY +TERAFLOR GR 201.3
HYRENE 25/25 +FORCE 4000TRAFIC 168.3
§ Monocouche :

FORCE 4000S 104

§ 2- Pose indépendante :
§ Multicouche :
Composition Prix en (Dh/m²)

3x27S 54.2
3x36S 63.7
3x36SVV 68.7
2x36S VV HR+40 STV 70.56
3x36S VV HR 69.2
3x36S PY VV 98.5
2*27S +27S ALU 60.2
2*36S+36S GM 60
§ Bicouche :
HYRENE 25/25+ HYRENE CPV 113.7
TERAFLOR PY +TERAFLOR GR 189
HYRENE 25/25 +FORCE 4000TRAFIC 156
D’après les tableaux ci-dessus on remarque que les prix des systèmes
monocouche et bicouche sont plus chers que les systèmes multicouches.
C’est évident par ce que les membranes à base de bitume modifié
présentent une résistance plus importante que celles à base de bitume oxydé.
En plus les systèmes monocouche et bicouche nécessite une main d’œuvre
qualifier, ainsi que des ouvrages de protection spéciaux (dalles sur plots…).

Conclusion :
L’étanchéité est un lot nécessaire pour conserver les ouvrages

contre les actions de l’eau, plusieurs produits ont vus le jour mais le
traditionnel multicouche reste le plus utilisé au Maroc, ce système
ayant une durée de vie de 10 ans ne permet pas une protection
permanente, vue que les feutres et les chapes sont des produits
plastiques.
Par contre les membranes bitumineuses à base de bitume
modifié APP ou SBS sont des produits très performants.
Mais si la mise en oeuvre est mal faite aucun produit quelque
soit son importance n’aura plus d’efficacité

Bibliographie :
Documentation technique de :
Ø SOREXI
Ø BITUMA
Ø COTE ETANCHEITE
Cours de Mr CHERRADI
Biblio net :
www.axter.fr
www.coteetanchéité.eur.st
www.bituma.ma

Sommaire :
Remerciement
Dédicace
Introduction…………………………………………………………………… 4
Historique …………………………………………………………………… ..6
Partie I : Le bitume :
I-les types de bitumes…………………………………………………… ……9

1-Bitume naturel……………………………………………………… ..9
1-1 Bitume naturel d’extraction de carrière :……………………9
1-2 Bitume brut dérivé du pétrole……………………………….9
2-Le bitume pur ………………………………………………… ……..9
3-Le bitume modifié ………………………………………………… ...9
4-Le bitume fluidifié…………………………………………………… 10
5-Le bitume fluxé……………………………………………………… .10
II- Fabrication du bitume pur………………………………………………… 10
1-Le bitume raffiné…………………………………………………… .10
2-Le bitume oxydé ou soufflé………………………………………… .10
III-Les enduits……………………………………………………………… ...11
1- Enduit d’application à chaud (EAC)……………………………… ...11
2- Enduit d’imprégnation à froid (EIF)………………………………… 11
IV-Les propriétés du bitume………………………………………………… ..11
V- Essais et Prix:…………………………………………………… …………12
1-Fiche technique sur les essais de SOREXI pour le contrôle de la qualité
du bitume avant utilisation…………………………………………… ...12
2-Prix des produits bitumineux………………………………………… 13
VI- Utilisation……………………………………………………………… ....13
Partie II : Notions de Base
I-les types de toiture terrasse………………………………………………… .15

II-Le support………………………………………………………………… .15
1-Définition…………………………………………………………… .15
2-La forme de pente…………………………………………………… 15
3-Ecran pare vapeur…………………………………………………… 15
4-L’isolation thermique……………………………………………… ...16
5-L’écran d’indépendance…………………………………………… ..16

III-Le revêtement…………………………………………………………… ..17

IV-La protection……………………………………………………………… 17
Partie III : Les matériaux constituants le revêtement d’étanchéité d’une toiture

terrasse.
I-Les matières de base……………………………………………………… ...19

1-Bitume raffiné………………………………………………………..19
2-Bitume oxydé ou soufflé…………………………………………… ..19
3-Bitume modifié……………………………………………………… .19
4-Armature…………………………………………………………… ...19
II- Thermo soudure…………………………………………………………… 20
Partie IV: Etanchéité traditionnelle et moderne.
I- Etanchéité traditionnelle…………………………………………………… 22
1-Définition…………………………………………………………… .22
2- Feuilles d’étanchéité……………………………………………… ...22
3-1- les feutres bitumés surfacés……………………………… ...22
3-2- Les chapes souples de bitume armé………………………..23
3-Armatures……………………………………… ……………………23
4- Mode de pose……………………………………………………… .26
5- Revêtement d’étanchéité traditionnelle…………………………..…27
5-1- Terrasse accessible sans isolation thermique (protection
meuble)………………………………………………… …27
5-2- Terrasse accessible avec isolation thermique (protection
meuble)…………………………………………………… 31
5-3- Terrasse inaccessible sans isolation thermique (auto-
protection)……………………………………………………… ….…..36
5-4- Terrasse inaccessible sans isolation thermique (protection
lourde)……………………………………………………… …...37
5-5- Terrasse inaccessible avec isolation thermique (auto-
protection)………………………………………………… ….…37
5-6- Terrasse inaccessible avec isolation thermique (protection
lourde)………………………………………………… .……….38
5-7 Etanchéité des relevés……………………………… .……..38
II- Etanchéité moderne…………………………………………… ………….40
1-Membranes à base de bitume modifié……………………………….40
2-le classement FIT……………………………………………… ...….40
3-La composition générale du revêtement d’étanchéité…………...…..43
3-1- Bicouche sans isolant………………………………………43
3-2- Bicouche avec isolant……………………………………...44
3-3- Monocouche sans isolant……………………………..……46

3-4- Monocouche avec isolant………………………………… 46

4-Présentation des produits utilisés……………………...……………47
4-1-MAT 100……………………………………………… ..…47
4-2-Vernis ANTAC……………………………………… ..…..48
4-3-Vernis ANTAC GC……………………………………….49
4-4- FORCE 4000S………………………………………… ...50
4-5- FORCE 4000 DALLE…………………………………… 50
4-6- FORCE 4000 TRAFIC……………………………… ..…50
4-7- HYRENE…………………………………………… ..….51
4-8- TERAFLOR………………………………………… ...…51
5-Revétement d’étanchéité………………………………… ..………51
5-1 toitures accessibles séjour et piétons…………………..…51
5-2- toitures accessibles véhicules légers………………….....53
5-3 toitures inaccessibles (protection lourde)…………..……54
5-4 toitures inaccessibles (auto protégées)………………..…57
6-Les protections……………………………………………… ……61
6-1-Les protections légères (Auto protection)…………….…61
6-1-1-Une couche de paillettes d'ardoise ou de granulé
minérale…………………………………………… .…61
6-1-2-Une couche de peinture……………………...…61
6-1-3-Une feuille métallique………………………….62
6-2-Les protections lourdes…………………………………62
6-2-1-Gravier………………………………………… 62
6-2-2-Les dalles……………………………………… 63
Partie V : L’étanchéité verticale, légère et liquide
I- L’étanchéité verticale………………………………………………… ..67

1-les façades……………………………………………………… .67
1-1-Simple cloison…………………………………….……67
1-2-2-Double cloison…………………………………… .…67
2-les murs enterrés…………………………………………… ...…67
2-1-Un complexe d’étanchéité constitué par………….……67
2-2-Cuvelage…………………………………………… ..…67
II- L’étanchéité légère…………………………………………………… 68
III- L’étanchéité liquide…………………………………………… .……69
1-STARCOAT……………………………………………… .……69
2-TELCO E4 (POLYKOTE)………………………………...……70
VI- Système inversé……………………………………………… ...……72
V-Les points sensibles d’un système d’étanchéité…………………….…74
1-les joints de dilatation…………………………………………… 74
2-Drainage des eaux pluviales………………………………… ..…74
3-les relevés……………………………………………… ..………74

Partie VI : Etude Comparative entre l’étanchéité traditionnelle et moderne.
I- La résistance des systèmes d’étanchéité…………………………………76

II- Prix des produits…………………………………………………… ..…76
1- Prix des feutres d’étanchéité traditionnelle………………………76
2-Prix des membranes bitumineuses………………………..………78
3-Prix des enduits…………………………………………… ...……78
4-Prix des produits liquides………………………………………… 78
III- Prix des systèmes d’étanchéité…………………………………… ...…79
Conclusion………………………………………………………………… 81
Bibliographie
Annexes

Annexes

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EST Salé Projet de fin d’études BR

Avant d’accéder au vif de notre rapport, on tient à présenter nos sincères

Mr. Choukri CHERRADI, qui a fait preuve d’encadrement exemplaire et à

Mr.Mounir JARI ingénieur responsable dans la société SOREXI pour tout

Mr.Adil KARAOUI Responsable Département Commercial et Marketing

Un témoignage particulier de gratitude est également exprimé à tous nos

En fin, on remercie les honorables membres de jury d’avoir bien voulu

Génie Civil 1 Année : 2008/2009

Louange à dieu seul,

Que le salut et la paix soient sur l'envoyé du dieu, sa famille et ses

Nos chers frères et soeurs

Que ce travail leur témoigne de nos profonds attachements.

Génie Civil 2 Année : 2008/2009

Génie Civil 3 Année : 2008/2009

Les acquis techniques dans le domaine de la conservation des ouvrages des

Vu les caractéristiques de résistance qu’il offre dans la fabrication des

Dans ce cadre intervient notre étude afin de faciliter la maîtrise et la

Donc on va analyser l’étanchéité dans le bâtiment en se basant sur :

· Les produits utilisés.

Afin de permettre à l’utilisateur de choisir le système de protection

Génie Civil 4 Année : 2008/2009

Génie Civil 5 Année : 2008/2009

Le bitume est une substance composée d'un mélange d'hydrocarbures, très

Dans le langage courant, on le confond souvent avec le goudron d'origine

Plus généralement, le bitume désigne tout mélange d'hydrocarbures extraits

En 1627, une lettre patente autorisa son exploitation commerciale à

Génie Civil 6 Année : 2008/2009

Génie Civil 7 Année : 2008/2009

Génie Civil 8 Année : 2008/2009

I-les types de bitumes

Le bitume existe à l’état naturel sous forme de résidu d’anciens gisements

1-2-Bitume brut dérivé du pétrole :

Les bruts à bitume sont des bruts lourds venant du Venezuela ou du

2-Le bitume pur :

Les bitumes purs sont repartis en quatre classes, en fonction de leur

3-Le bitume modifié :

Génie Civil 9 Année : 2008/2009

4-Le bitume fluidifié :

Un bitume fluidifié ou cut back, est un bitume dont on a réduit la viscosité

5-Le bitume fluxé :

II- Fabrication du bitume pur :

Les bitumes purs sont fabriqués industriellement à partir de pétroles bruts

1-Le bitume raffiné :

2-Le bitume oxydé ou soufflé :

Ø Le bitume 85/25 : sera utilisé pour l’enrobage des feuilles

Génie Civil 10 Année : 2008/2009

2- Enduit d’imprégnation à froid (EIF):

Constitué généralement par du bitume fluidifié ou de l’émulsion de bitume.

IV-Les propriétés du bitume :

Génie Civil 11 Année : 2008/2009

Il est léger, ductile et souple. Du point de vue mécanique, il se comporte

PEN à 25 °C en Perte au chauffage ,5h Solubilité dans

· TBA : température de ramollissement par l’essai bille et anneau.

Génie Civil 12 Année : 2008/2009

2-Prix des produits bitumineux :

Produit U Emballage PU / HT TVA 20% PU / TTC

La combinaison de ces divers procédés permet d'obtenir une gamme très

Génie Civil 13 Année : 2008/2009

Génie Civil 14 Année : 2008/2009

I-les types de toiture terrasse

Selon la nature de la construction on distingue deux types de toitures :

Le support est un élément de la construction sur lequel est appliqué

2-La forme de pente :

Ouvrage constitué de gravillons ou déchets de briques et en mortier de