Código: RG-SGC-009

INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014

Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 1/16

1 OBJETIVO
Verificar la adecuada implementación del sistema de gestión de la calidad basado en ISO 9001:2008, su
eficacia, así como las oportunidades de mejora y cambios que puedan afectar a la organización.

2 ALCANCE
Aplica todos los procesos relacionados a la fabricación y comercialización de baterías eléctricas de uso
automotriz.

3 FECHA DE LA REVISIÓN

La revisión se realiza el 16/02/2018

4 ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DE ENTRADA

4.1 Resultado de las Auditorías

Durante el 2017 se llevó a cabo una auditoria interna y una externa de certificación.
a) Auditoría interna. Llevada a cabo los días 16 y 17 de enero del 2017, los hallazgos encontrados
se clasificaron en:

Oportunidades
Auditoria Fortalezas Correctivas
de mejora

Interna 13 7 0

Las que generaron las acciones preventivas / correctivas correspondientes que ingresaron a
nuestro sistema.
b) Auditoría externa. Llevada a cabo los días 17 de febrero del 2017, los hallazgos encontrados se
clasificaron en:

Oportunidades
Auditoria Fortalezas Correctivas
de mejora

Externa 6 0 1

De las cuales se tomaron las oportunidades de mejora siguientes:

 Encuesta de satisfacción al cliente.
 Proceso de seguridad, en la identificación de peligros y riesgos
 Planificación en las actividades para la migración de la norma ISO 9001:2015.
 Para este año se medirá la eficacia de la Planificación de la Producción.
 Se realiza el indicador de disponibilidad de equipos.

4.2 Retroalimentación del cliente

Las encuestas fueron diseñadas para cubrir los siguientes aspectos de nuestros procesos
Precios, Plazos, Acceso a la Información, Preferencias de Marca, Motivación de compra, Feedback en
materia publicitaria, Feedback en materia de producto y garantía, Atención telefónica, Atención del
Representante de Ventas, Geolocalización Referencial opcional
Google Forms fue la herramienta que nos permitió cumplir con la celeridad requerida.
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 2/16

La distribución se realizó a través de correo electrónico, de 1086 personas contactadas, 196 correos
inactivos o inexistentes y se obtuvo 325 respuestas en total
La geolocalización fue opcional para reducir la resistencia a las respuestas y afianzar la percepción de
seguridad de parte del cliente. Una de las principales características de la encuesta fue el anonimato del
socio.

Las respuestas están basadas en una escala del 1 al 5, siendo 1 definido como “Muy malo”, 3 como “Regular” y
5 definido como “Muy bueno
Anteriormente Enerjet contaba solo con un cliente, de acuerdo a los últimos cambios y la nueva estructura
organizacional, contamos con diferentes tipos de clientes, desde el usuario directo, empresas, socios de
negocio, etc., lo que nos ha permitido obtener un mayor expertis de la percepción del cliente. Debido al ingreso
masivo de Clientes a CORPESA, que nos servirá de base para plantear nuestros objetivos corporativos.

4.3 Desempeño de los Procesos (Indicadores de Gestión)

4.3.1 Mantenimiento
a) % de cumplimiento del plan de mantenimiento preventivo: meta 90% de cumplimiento
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 3/16

En promedio se realizó el 89% del cumplimiento del Plan de Mantenimiento Preventivo.

Análisis:
Se subió doce puntos porcentuales con respecto al año pasado, se trabajará para mantener
y/o mejorar el nivel diento del cumplimiento de los mismos.

b) % de cumplimiento del plan de mantenimiento correctivo: meta como máximo 15%

En promedio se realizó el 17% de Mantenimiento Correctivo.

Análisis:
Se mantuvo el promedio del 2016. Observándose que los mayores niveles se registraron en el
primer trimestre. Se buscará mantener el nivel de los meses posteriores

c) % de cumplimiento del plan de mantenimiento rutinario: meta como máximo 20%

En promedio se llegó el 43% de Mantenimiento Rutinario.

Análisis:
El promedio fue muy superior al del 2016. El principal incremento se debe a que
Mantenimiento se encarga de la habilitación de moldes de distintas máquinas (Rejilleras, COS
y Selladora LEKO). Se actualizará meta considerando estas actividades.

d) % de disponibilidad de máquinas: meta 90%

 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 4/16

Indicador implementado en el año 2017, alcanzándose el 93.2% de disponibilidad de máquinas

(meta 90%). Para el 2018, se empezará evaluar el indicador complementario de Paradas en
Planta por fase de producción.

e) % de Fiabilidad de máquinas: meta 95%

Indicador implementado en el año 2017, alcanzándose el 95.8% de fiabilidad de máquinas

(meta 95%).

4.3.2 Calidad + Atención de Garantía

a) % de reclamos procedentes / reclamos recibidos: meta 90%

Análisis:
En el 2017, el promedio fue de 73.2% de reclamos procedentes. La integración de la Empresa
ha permitido que el personal de CAS Técnico mejora su capacidad de respuesta a los reclamos
del cliente.
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 5/16

b) % de reclamos procedentes / ventas (Promedio de los últimos 11 meses): meta como

máximo 1.0%

Análisis:
Se llegó al 1.73 % de promedio anual de reclamos procedentes vs el promedio de ventas de los
11 meses anteriores, pero con una clara tendencia de mejora, logrando cumplir la meta
establecida en el Cuarto Trimestre del año (0.92%). La fuerte disminución se ha conseguido
mediante mejoras de control y concientización de los colaboradores. Las principales causas
fueron:
- Strap Roto: 34.17 % (En el 4T fue de 9.20%)
- Soldadura Débil: 16.92% (En el 4T fue de 11.13%)
- Separador Roto: 15.48% (En el 4T fue de 19.14%)
- Caída Material Activo Negativo: 5.50% (En el 4T fue de 10.98%)

Las fallas se revisan permanentemente estableciendo mejoras de proceso, capacitaciones de personal y

mejora de máquinas y equipos.
c) % de baterías de reproceso / fabricación mensual de baterías: meta como máximo 0.30
%
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 6/16

Análisis:
Se presentaron picos en los meses de Febrero, Junio y Julio por temas específicos. A partir de
Agosto se minimizaron las ocurrencias, obteniéndose un promedio mensual de 0.20% (frente
al 0.77% anual).

La principal incidencia (Caída de Material Activo Positivo), se debió a modelos de baterías

puntuales (MT30 Y MT38), los cuales se corrigieron modificando los parámetros del proceso de
Carga.
4.3.3 Producción
a) % cumplimiento del plan de producción: meta 100%

En promedio se realizó el 97 % del cumplimiento del Plan de Producción.

Análisis:
Durante el 2017, se creó el área de PCP, quien estuvo a cargo de este indicador.
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 7/16

b) Productividad Proceso de Acabado (Baterías Terminadas): meta 85%

Se obtuvo un resultado del 81%.

Análisis:
El proceso de Acabado tiene muchas actividades de carácter manual. Para el 2018, se implementará
un Proyecto para minimizar dichas actividades

DOTACIÓN DE PERSONAL

La dotación aprobada de personal durante el año 2017 observó un primer incremento significativo de 27%
durante el mes de Ene-17. Posteriormente se mantuvo estable hasta Oct-17 mes en que producto de la
reestructuración empresarial que se dio dentro del grupo Enerjet, la dotación se incrementó en 42,8%. Al cierre
del año se tenían cubiertas el 96,6% de posiciones.
El objetivo para el 2018 es cubrir el 100% de posiciones de manera oportuna, de acuerdo a los plazos
establecidos según la categoría de puestos.

ROTACIÓN
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 8/16

Hacia inicios del 2017 se observaba un nivel de rotación del 9%, el mismo que incluso se elevó a 16% en Feb-17.
Posteriormente la tendencia fue hacia la baja, logrando reducirla a 1% en Dic-17, pese a que la dotación de
personal se había visto incrementada.
Esto se consiguió estructurando y trabajando mejores procesos de selección, así como asegurando un
adecuado acompañamiento de parte de Bienestar Social.
El objetivo para el 2018 es mantener la rotación en un nivel mínimo como el del cierre del 2017.

INDICADORES DE ALMACEN

%CUMPLIMIENTO DE ENTREGA DE SOLICITUD-OTIF

Meses ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17
Cumplimiento de entrega de solicitud de
95% 93% 98% 98% 96% 97% 98% 99% 94% 97% 98% 100%
traslado - OTIF

Solicitudes atendidas a tiempo y

124 87 125 133 135 127 128 114 126 128 150 96
completas

Cantidad de solcitud 131 94 128 136 141 131 130 115 134 132 153 96

Meta 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98%
Media 95% 94% 95% 96% 96% 96% 96% 97% 96% 96% 97% 97%
Solo en 6 meses se igualo y supero la meta, se revisará la meta e indicador para establecer en el 2018
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 9/16

%EXACTITUD DE REGISTRO DE INVENTARIO

Meses ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17

Exactitud de Registro de Inventario 84% 86% 97% 99% 96% 99% 99% 99% 99%

% Regristro de inventario de materia prima plastica 82.0% 82.0% 100.0% 100% 96% 100% 100% 100% 100%

% Regristro de inventario de insumos 80.0% 90.0% 100.0% 100% 95% 100% 100% 100% 100%

% Registro de inventario de repuestos (total) 91.0% 85.0% 92.0% 97% 97% 97% 97% 97% 97%

Meta 100% 100% 100% 98% 98% 98% 98% 98% 98%
Media 84% 85% 89% 92% 92% 94% 94% 95% 95%
Esta medición corresponde a los 9 meses anteriores a la escisión. En 5 meses se superó la meta
Lo siguiente corresponde a CORPESA

Meses ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

Exactitud de Registro de Inventario 85% 87% 85%

Inventario de Materia Prima e Insumos (01) 94% 95% 95%

Inventario de Repuestos (06) 100% 100% 93%

Inventario de Producto Terminado y MKT (1010) 99% 96% 94%

Inventario Almacen de Baja (08) 76% 100% 100%

Inventario Outlet (11) 94% 94% 88%

Inventario de EPP y UNIFORMES (13) 99% 100% 98%

Inventario EC Chiclayo (4010) 100% 100% 100%

Inventario EC Piura (3000) 100% 100% 100%

Inventario de Escoria 0% 0% 0%

Meta 100% 100% 100% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98%
Media 85% 86% 86%
No se alcanzó la meta Se amplió la medición a todos los almacenes. Para el 2018 se reformulara la medición y
los objetivos

ROTACION DE INVENTARIOS
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 10/16

Meses ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

Indice de Rotacion de Materia Prima e Insumos 0.51 0.46 0.60 0.60 0.43 0.68 0.55 0.52 0.51 0.45 0.48 0.39

Indice de Rotacion de Producto Terminados 1.90 1.67 2.34

Indice de Rotacion de Repuestos 0.14 0.10 0.08

Valor de despacho del inventario MP e INS S/. 476,439 S/. 392,010 S/. 481,682.17 S/. 488,719.83 S/. 680,057 S/. 938,148 S/. 684,539 S/. 669,305 S/ 668,526 S/ 614,848 S/ 630,981 S/ 616,907.69

Valor del Inventario promedio S/. 937,868.32 S/. 861,321.78 S/. 809,320.75 S/. 820,284.82 S/. 1,589,407 S/. 1,385,204 S/. 1,244,021 S/. 1,280,795 S/ 1,322,673 S/ 1,361,407 S/ 1,327,260 S/ 1,566,643

Valor de Venta de Producto Terminado S/ 7,114,907 S/ 7,095,545 S/ 8,165,785

Valor de Inventario Promedio PT S/ 3,744,852 S/ 4,252,515 S/ 3,484,101

Valor de despacho de inventario RPT S/ 54,753 S/ 38,814 S/ 33,709

Valor del Inventario Promedio RPT S/ 394,606 S/ 394,854 S/ 401,707

Meta 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Media 0.51 0.48 0.52 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

Antes de la escisión solo se medía la rotación de inventarios de materia prima e insumos, superándose la meta
en 7 meses. Ya como CORPESA se amplió la medición a otros artículos como productos terminados y repuestos
superándose la meta en promedio. Para el 2018 los indicadores serán redefinidos.

ROTURA DE STOCK
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 11/16

Meses ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16

Ruptura de stock repuestos criticos 1.4% 1.9% 1.4% 1.4% 0.4% 0.4% 1.8% 0.4% 0.7% 0.0% 0.0% 0.0%

SKU sin atender a mant. por stock "0" 0 0 0

Indice de Stock "0" 1.4% 1.9% 1.4% 1.4% 0.4% 0.4% 1.8% 0.4% 0.7% 1.5% 0.7% 3.0%

SKU con stock "0" 5 7 5 5 1 1 5 1 2 4 2 8

Total SKU en inventario 364 364 364 364 271 271 271 269 269 269 269 269

Meta 2017 0.9% 0.9% 0.9% 0.9% 0.9% 0.9% 0.9% 0.9% 0.9% 0.9% 0.9% 0.9%
Media 1.4% 1.6% 1.6% 1.5% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1%
En 7 meses se cumplió con la meta establecida terminando el año con una tendencia al cumplimiento.

INDICADORES DESPACHOS
CAPACIDAD DE CARGA TERCERIZADA

Meses ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

Capacidad de Carga Transporte
85% 99% 88% 80% 81%
Terciarizado

Carga realizada por la unidades 324.93 311.45 267.58 251.72 236

Capacidad de carga de las unidades 382.2 313.80 304 313.8 291

Meta 90% 90% 90% 90% 90%

Media 85% 92% 91% 88% 87%

En Agosto del 2017 se empieza a tercerizar. Debido al comportamiento de la demanda se negoció con el
proveedor el uso de unidades menor capacidad en tiempo de baja y de mayor capacidad en alta. Se evaluará la
tercerización total para el 2018.

FILL RATE
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 12/16

Meses sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

FILL RATE 97% 95% 98% 76%

Total de pedidos solicitados 1371 1209 1228 1383

Pedidos atendidos completos 1327 1152 1199 1056

Meta 97% 97% 97% 97%

Media 97% 96% 97% 92%
Este comportamiento del indicador de explica por cancelaciones efectuadas por los clientes o porque no había
stock disponible.

OPTIMIZACION DE FLOTA TERCERA

Este indicador se inició con la tercerización generándose un ahorro de S/.3,788.75.

ATENCION 24 HORAS
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 13/16

Meses sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

Atencion de pedidos en 24 H 0% 98.4% 97.6% 94.8%

Total de pedidos ingresados 1214 1266 1383

Total de pedidos no entregados en 24h 19 31 72
Total de pedidos entregados en 24h 1195 1235 1311

Meta 97% 97% 97% 97%

Media 0% 49% 65% 73%
Se superó la meta en los meses de Octubre y Noviembre, no se cumplió la meta en Diciembre por qué Ventas
coloco pedidos que no había en stock, la planta tuvo una parada y los productos al final se tuvieron que
entregar en Enero.

INDICADORES DE COMPRAS

EFICIENCIA EN LA ATENCION DE LOS PRODUCTOS

Meses ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17
EFICIENCIA EN LA ATENCIÓN DE LOS
PRODUCTOS 83% 86% 85% 89% 98% 86% 80% 91% 92% 90% 94% 90%

Meta 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90%
Media 83% 85% 85% 86% 88% 88% 87% 87% 88% 88% 89% 89%

Este indicador mide la atención de los proveedores según lead time, se aprecia que solo en 6 meses se cumple
con la meta. Se ha identificado a los proveedores para notificarlos en la evaluación de proveedores

INDICADOR COSTOS MULTAINERS

 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 14/16

Mul. 4, 5 y Mul. 9 y Mul. 12,13 Mul. 16 y Mul. 18 y Mul. 23 y Mul. 25 y Mul. 27,28 Mul. 30 y Mul. 32,33 y Mul. 35,36 y Mul. 40,41 Y Mul. 45-46- Mul. 48-49- Mul. 51-52-
Meses Mul. 1 Mul. 2 y 3 6 Mul. 7 y 8 10 Mul. 11 y 14 Mul. 15 17 19 Mul. 21 Mul. 22 24 26 y 29 31 34 37 Mul. 38 y 39 42 Mul. 43y44 47 50 53
INDICE DE COSTOS IMP.MULTAINERS 5.09 5.37 6.44 4.09 6.06 3.13 5.53 8.58 5.47 5.86 6.51 6.27 5.06 4.82 5.32 5.44 5.45 5.10 5.20 5.99 6.94 4.92 6.26 5.69

Meta 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50
Media 5.09 5.23 5.63 5.25 5.41 5.03 5.10 5.54 5.53 5.56 5.65 5.70 5.65 5.59 5.57 5.57 5.56 5.53 5.52 5.54 5.61 5.57 5.60 5.61

El objetivo es controlar el factor de importación del conjunto plástico. La meta era no superar el valor 5.50.En
promedio se logró un valor de 5.60.Para el 2018 se controlara todos los factores de importación de todas las
compras al exterior.

PERIODO MEDIO DE PAGO

Meses ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17
PERIODO MEDIO DE PAGO 17.00 18.00 21.00 35.00 31.00 26.00 19.00 25.00 28.00 28.00 29.00 23.00

Meta 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00
Media 17 18 19 22.75 24.40 24.67 23.86 24.00 24.44 24.80 25.18 25.00
No se logró el objetivo a lo largo del año, para el 2018 se ha dispuesto una política de negociar con todos los
proveedores, ampliación de créditos manteniendo la calidad y precio óptimo.

NIVEL DE SERVICIO
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 15/16

PROMEDIO NIVEL DE
CLIENTE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
SERVICIO
ALMACEN/DESPACHO 91% 91% 89% 91% 98% 92% 94% 92% 92% 94% 90% 87% 92%
MANTENIMIENTO 81% 90% 88% 88% 98% 86% 98% 93% 90% 95% 92% 90% 91%
PRODUCCION 82% 80% 78% 88% 97% 94% 63% 90% 90% 88% 94% 91% 86%
ADM/SSOMA/MKT/COMER/SSGG 76% 100% 99% 99% 97% 88% 100% 97% 92% 100% 98% 96% 95%
CALIDAD/CASTEC 29% 86% 100% 100% 100% 67% 83% 85% 95% 100% 100% 90% 86%
GENERAL 72% 89% 91% 93% 98% 85% 88% 91% 92% 95% 95% 91% 90%

Se tiene un nivel de servicio del 90% a los clientes internos, en el año se superó la meta en la atención a las
áreas de Administración, Mantenimiento y Almacén.
Para efectos de elevar el nivel general del servicio se evaluará las causas que impactan en la baja performance
para efectos de elaborar un plan de mejoras.

4.4 Estado de las Acciones Correctivas, preventivas y de mejora.

En el año 2017, ingresan al sistema 5 acciones correctivas y 7 acciones de mejora. Actualmente se han
establecido plazos para la respuesta a estas acciones correctivas y de mejora, mediante la numeración
correlativa.

4.5 Acciones de seguimiento de las Revisiones por la Dirección previas.

 Seguimiento de indicadores: Para el año 2017 se implementó los lineamientos estratégicos de

ENERJET, de los cuales se desprendieron los indicadores globales de c/u de los procesos que se
realizarán el seguimiento correspondiente cada segunda semana de cada mes entrante.
Acción a seguir: Despliegue de los lineamientos estratégicos en indicadores individuales de cada
proceso. CULMINADO
 Organización: Debido al crecimiento en la demanda de las ventas se ha especializado cada proceso,
por ello se apertura 2 nuevas áreas: PCP e I+D
Acción a seguir: Realizar el seguimiento de implementación de estas dos nuevas áreas, asegurar los
recursos correspondientes (personal y presupuesto). CULMINADO
 Control de registros: uso de versiones no vigentes en los diferentes departamentos de la
organización además de la falta de la actualización de la lista maestra de documentos y la inclusión
de los nuevos documentos generados por las dos nuevas áreas. EN PROCESO

4.6 Cambios que podrían afectar el SGC.

A nivel de dirección, se planificó crear Corporación Enerjet (CORPESA), la cual consta de unificar Energía
global alternativa (EGA), Synergia y Enerjet. Estos cambios generaron que el área Comercial se amplié,
ingresan a CORPESA el proceso de informática, Administración y recursos humanos, Enerjet Center,
Comercial, Importaciones, etc.
Creación del área de Sistema de Gestión de Calidad
Creación de nuevos puestos y cambios de estructura organizacional.

4.7 Recomendaciones para la Mejora.

Mantener el Sistema de Gestión de Calidad alineado con los objetivos estratégicos de la empresa, el cual
se logrará con la implementación del sistema de gestión de calidad. Responsable del SGC. Plazo límite
Junio 2018

Incrementar las auditorías internas a fin de asegurar el cumplimiento de los requisitos de la norma y una
adecuada implementación de los requisitos bajo la norma 9001:2015. Responsable de SGC. Plazo límite
Dic 2018.
 Código: RG-SGC-009
INFORME DE REVISIÓN POR LA Fecha de Vigencia: 16/01/2014
Versión: 05
DIRECCIÓN
Página: 16/16

Concientizar a todos los colaboradores sobre el Sistema de Gestión de Calidad, para ello se incluye dentro
de las charlas de 5 min (mínimo una vez al mes) tratar temas de SGC. Plazo A partir de Marzo 2018.

5 RESULTADOS DE LA REVISIÓN

5.1 Mejora de la eficacia del Sistema de Gestión de la calidad y sus Procesos

Se continua en este periodo con la implementación de las UGB (Unidades Gerenciales Básicas) en las fases
de produccion a fin de incrementar la productividad y la eficiencia en los procesos productivos.

Con la implementación de la norma ISO 9001 versión 2015, se logrará que la organización se alinie en
estrategia y calidad; los cuales contribuirán con la mejora del SGC.

5.2 Mejoras en el Producto en Relación con los Requisitos del Cliente

Se ha previsto incrementar nuestra línea de productos de produccion propia, así como también
incrementar la cartera de productos importados para abastecer el mercado nacional.

Mejorar la calidad de los productos, incrementando la calidad de las materias primas e insumos, buscando
proveedores alternativos para lograr mejorar nuestros productos.

5.3 Necesidades de Recursos

En el año 2018, se ha implementado los presupuestos por área, el cual ha sido aprobado por la Alta
dirección, donde se especifican las necesidades de recursos para el año 2018.

Se ha incrementado la fuerza de ventas, que está dotado por Responsable de ventas en diferentes zonas a
nivel nacional, asesores técnicos, así como también se ha desarrollado el área de publicidad y promoción.
La nueva dirección reitera el compromiso con el Sistema de gestión de calidad, aprobando los recursos
necesarios.

Se ha implementado el programa de mantenimiento de infraestructura, que permitirá mejorar las

condiciones en cuanto a infraestructura.

6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CORPESA ha desarrollado cambios substánciales, que le ha permitido establecerse como una organización más
sólida con una estructura horizontal.

El incremento de sus procesos, contribuyen a mejorar la estructura de los mismos, hasta finales de año se han
establecido las responsabilidades y generación de nuevos puestos, sin perder el horizonte de Enerjet; nuestra
organización se consolida como una organización horizontal

Se recomienda continuar con la implementación de las unidades gerenciales básicas (UGB), 5S, gestión de
calidad con la nueva versión y demás herramientas que contribuyan con la mejora de los procesos y productos.

Dirección: MARIANELLA CABANILLAS

Fecha: 16/02/2018