UNIVERSIDAD ALAS

PERUANAS FILIAL
CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL

INGENIERIA CIVIL

CURSO
PAVIMENTOS

11/12/2017
PAVIMENTOS

DOCENTE
Pavimento “es la estructura que descansa sobre el terreno de
INGENIERO
fundación o sobre una obra (sub-rasante), dicha estructura se
WILBERT H. DUEÑAS
encuentra formada por una capa o conjunto de capas de
PEREA
materiales apropiados, con la finalidad de transmitir a la sub-
rasante los esfuerzos producidos por el estacionamiento o
circulación de personas y vehículos
INTEGRANTES

EDWIN SEGOVIA OPORTO

FRANKLIN CALLI VILCA
PERCY FARFAN ENCISO
 ING. CIVIL

Contenido

GENERALIDADES............................................................................................................................ 4
INTRODUCCIÓN. ........................................................................................................................ 4
1.1 OBJETIVOS. .................................................................................................................... 7
1.2 HIPÓTESIS DEL TRABAJO. .................................................................................................... 7
1.3 LIMITACIONES O ALCANCES DEL TRABAJO. ........................................................................ 8
1.4 METODOLOGÍA PROPUESTA. .............................................................................................. 8
2. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 9
2.1 DETERMINACIÓN DE TRAMOS HOMOGÉNEOS, METODOLOGÍA AASHTO- 93. .................. 9
2.1.1 METODOLOGÍA PARA LA DETERMINACIÓN DE TRAMOS HOMOGÉNEOS POR EL
MÉTODO DE DIFERENCIAS ACUMULADAS. (AASHTO 1993) ..................................................... 9
2.1.1. 1 FUNDAMENTOS ............................................................................................................ 9
2.1.1.2 APLICACIÓN A VARIABLES DISCONTINUAS ................................................................. 11
2.1.1.3 SOLUCIÓN TABULAR SECUENCIAL............................................................................... 12
3. DESARROLLO EJEMPLO DE CÁLCULO .................................................................................. 13
3.1 PROCEDIMIENTO. .............................................................................................................. 13
4. ESTABILIZACIÓN CON CAL ................................................................................................... 25
4.1 TIPOS DE CAL ..................................................................................................................... 26
4.2 EFECTOS DE LA CAL ........................................................................................................... 28
4.2.1 CRITERIOS DE DOSIFICACIÓN ......................................................................................... 29
4.2.2 DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE ÓPTIMO DE CAL. ................................................... 30
4.3 MÉTODOS DE APLICACIÓN ................................................................................................ 32
5. ESTABILIDAD DE SUELOS CON CEMENTO ........................................................................... 36
5.1.- CLASIFICACIONES. ........................................................................................................... 38
5.2.- PRINCIPALES VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ESTABILIDAD SUELO –CEMENTO ......... 39
5.2.1.- VENTAJAS. ................................................................................................................ 39
5.2.2.- DESVENTAJAS. .......................................................................................................... 40
5.3.- MATERIALES USADOS EN LA ESTABILIDAD DE SUELO CEMENTO ................................... 41
5.3.1.- GRANULOMETRÍA ADECUADA DE LAS PARTÍCULAS. ............................................... 45
5.3. 2.- CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS. .................................................................... 46
5.3.3.- CONDICIONES AMBIENTALES................................................................................... 46
5.3. 4.- REQUERIMIENTOS DE DISEÑO. .............................................................................. 47
5.3.5.- CONSIDERACIONES SOBRE LOS REQUERIMENTOS DEL PRODUCTO TERMINADO. . 47
5.3.6.- DESVENTAJAS CON RESPECTO A OTROS TIPOS DE ESTABILIZACIÓN, PARA EL
PROBLEMA DADO................................................................................................................ 47

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 ING. CIVIL

5.3.7.- CONSIDERACIONES DE COSTO. ................................................................................ 48

5.3.8.- TIPOS DE SUELOS. .................................................................................................... 48
5.3.9.- EXISTENCIA DE CANTIDADES APRECIABLES DE SALES QUE ATACAN AL CEMENTO. 48
5.3.10.-EXISTENCIA DE CANTIDADES APRECIABLES DE MATERIA ORGÁNICA .................... 49
5.3.11.-LNFLUENCIA DE LA COMPOSICIÓN MINERALÓGICA. ............................................. 49
5.4.- MATERIA ORGANICA. ...................................................................................................... 49
5.5.- MEZCLA ........................................................................................................................... 50
5.4.1 REACCIONES QUIMICAS DURANTE LA MEZCLA. ........................................................ 51
5.4.2 RELACION AGUA-CEMENTO. ...................................................................................... 51
5.6.- COMPACTACION DE LA MEZCLA. .................................................................................... 52
5.7.- CURADO DE LA MEZCLA. ................................................................................................. 53
5.8.- TRABAJABILIDAD DE LA MEZCLA..................................................................................... 53
5.9.- CRITERIOS PARA LA DOSIFICACION DE LAS MEZCLAS..................................................... 53
5.10.- DOSIFICACIÓN DE LAS MEZCLAS EN LOS PA VIMENTOS. .............................................. 54
5.11.- METODOS COMUNES DE MEZCLADO EN OBRA. .......................................................... 55
6. ESTABILIZACIÓN DE SUELOS ................................................................................................ 56
6.1.1. ESTABILIZACIÓN CON CAL ....................................................................................... 57
6.1.2. PROPIEDADES DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS CON CAL ....................................... 58
6.2. CEMENTO .................................................................................................................... 60
6.2.1. ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO ............................................................................. 61
6.3. PROPIEDADES DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS CON CEMENTO................................. 64
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................................................... 68
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 69

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 ING. CIVIL

GENERALIDADES

Introducción.

Las técnicas de evaluación de pavimentos son utilizadas en todo el mundo para

recopilar y analizar información sobre el estado de las carreteras; son utilizadas
como una herramienta técnica, objetiva, sistemática y reproducible para evaluar
la eficiencia y eficacia de las obras a lo largo de toda su vida útil.

Las evaluaciones modernas de pavimentos involucran análisis que incluyen

diagnósticos tanto de la capacidad estructural de las vías, como de su capacidad
funcional en términos de confort y costo de operación de los vehículos, así como
elementos de diseño geométrico, seguridad vial y de su condición superficial, lo
cual permite tener un enfoque integral de los diversos problemas asociados a la
infraestructura vial.

Todos estos elementos en combinación, deben servir de guía para que la

Administración pueda determinar las políticas y estrategias de intervención, tanto
a nivel de red vial nacional, como a nivel de proyectos específicos y lograr así
que estas estrategias resulten en inversiones eficientes y eficaces de los
limitados fondos públicos.

En los pavimentos, los datos obtenidos de las evaluaciones visuales se usan

como un parámetro importante para cuantificar la calidad del servicio que se
otorga a los usuarios.

Esto es importante tanto a nivel de red como a nivel de proyecto, aunque el grado
de detalle requerido en cada caso es considerablemente distinto. A nivel de red
la preocupación principal está en cómo determinar los tratamientos que se
requieren, por ejemplo: si la red califica por su deterioro como sujeto de
mantenimiento rutinario, mantenimiento periódico, rehabilitación o
reconstrucción.

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 ING. CIVIL

La mayoría de las decisiones de intervención en los proyectos de conservación

vial en nuestro medio, se toman fundamentadas principalmente en el criterio
técnico de los ingenieros profesionales a cargo de las distintas zonas en las que
se dividió la red vial nacional, de ahí la importancia de brindar herramientas de
gestión que unifiquen estos criterios, y que permitan que las decisiones de
conservación vial a nivel de red y de proyecto tengan el mismo grado de sustento
técnico en todas las zonas del país, y que igualmente sean acordes y
comparables con las políticas de intervención y los diagnósticos realizados por
la Dirección de Planificación Sectorial.

Al ser el suelo la base fundamental de toda obra civil, este puede ser utilizado de
diversas formas, se lo puede emplear como material de construcción para la
elaboración de terraplenes, muros, casas, obras viales, entre otras.
Por tal motivo este material debe cumplir con ciertas propiedades físicas y
mecánicas que permitan su estabilidad y resistencia para que pueda satisfacer
las distintas solicitaciones a las cuales el material estará expuesto.

La gran variedad de suelos y su composición, hace que cada método de

estabilización sea aplicable a un cierto número de ellos; por lo tanto, es necesaria
la realización de un análisis para

determinar cuáles son las características del material que se requiere estabilizar,
para de esta manera poder buscar el método de tratamiento más adecuado.
Una de las alternativas con las que se puede controlar las variaciones
volumétricas de los suelos expansivos es mediante la adición de productos
químicos que saturen su capacidad de intercambio catiónico, entre estos
procedimientos se encuentran el uso de cal y cemento; el tratamiento del suelo
se realiza mediante la dosificación en términos de porcentajes del producto
estabilizante.

La durabilidad y funcionamiento a largo plazo de una estructura o un proyecto de

construcción depende de la calidad de los suelos de fundación. Los suelos
inestables pueden llegar a crear problemas significativos tanto en las estructuras
como en los pavimentos. El tratamiento químico de los suelos por medio de la

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 ING. CIVIL

adicción de cal y cemento trasforma a los suelos inestables en materiales

utilizables. La estabilización del suelo logra un cambio considerable de las
características del mismo, produciendo resistencia y estabilidad a largo plazo, en
particular en lo que concierne a la acción del agua, además de un ahorro de
dinero.

Habrá que tomar en cuenta la relación directa entre las características que se
logra mejorar del suelo y el esfuerzo y dinero invertido en efectuar el tratamiento
para tomar la decisión correcta al momento de realizar una estabilización a gran
escala.

En la construcción de caminos y carreteras es de gran importancia lograr una

estabilización del suelo en cada uno de los estratos del pavimento como son la
sub rasante, base y sub base, pues al ser el pavimento una estructura liviana, al
asentarse en un suelo expansivo esta puede sufrir grandes daños, como ya se
ha visto en especial en la Provincia de Manabí, esto genera pérdidas económicas
grandes para poder reconstruirlas.

Con el objetivo de minimizar en lo posible el movimiento de tierras ya sea por

consideraciones económicas, ambientales o técnicas, hace que se genere la
posibilidad de utilizar todos los materiales que sean accesibles para poder
realizar la estabilización de los suelos expansivos, el tratamiento y estabilización
con cal y cemento de estos suelos es una solución muy interesante desde los
puntos de vista económico, ambiental y técnico.

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 ING. CIVIL

1.1 Objetivos.

1.1.1 General.

 Brindar una herramienta de gestión, aplicable a nivel de red y de proyecto,

que permita calcular distintos índices para la red vial nacional. Estos
índices permitirán calificar los distintos tramos homogéneos (en los que
se pueden dividir las rutas nacionales), de acuerdo con su capacidad
funcional (IRI), su nivel de serviciabilidad actual (PSI), volumen vehicular
y capacidad estructural.
 Estabilizar el suelo expansivo, por medio de la aplicación de cal y
cemento, para reducir su potencial de expansión.

1.1.2 Especifico.

 Proponer un procedimiento para la determinación de tramos

homogéneos, con base en la metodología descrita en AASHTO 1993.
 Dividir la red vial nacional en tramos homogéneos a partir de los datos
de IRI del añ0 2008, agrupándolos de acuerdo con su ubicación.
 Obtener mayor resistencia del suelo, aunque no muy alta.
 Compactar el terreno en condiciones más favorables.
 Hacer más impermeables determinados suelos."
 Determinar el porcentaje óptimo de cal y cemento, para lograr la
disminución del potencial de hinchamiento.

1.2 Hipótesis del trabajo.

- Con el método de diferencias acumuladas AASH 1993, se tendrá

referencia y se podrán sentar las bases para la formulación de un sistema
de Administración de pavimentos y mantener un registro histórico de los
deterioros y de las obras realizadas por medio de índices que sean
comparables en el tiempo y con otras rutas de nuestra red vial.

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 ING. CIVIL

1.3 Limitaciones o alcances del trabajo.

- El presente informe explica los conceptos método de diferencias

- acumuladas AASH 1993.
- Simula un ejemplo a través de los datos IRI 2008.

1.4 Metodología Propuesta.

- Estudio bibliográfico sobre temas relacionados.

- Adquisición de datos de IRI del 2008.
- Aplicar de la metodología para la determinación de tramos homogéneos
con los datos de IRI del año 2008.
- Relacionar los tramos homogéneos

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 ING. CIVIL

2. MARCO TEORICO

2.1 DETERMINACIÓN DE TRAMOS HOMOGÉNEOS, METODOLOGÍA

AASHTO- 93.

2.1.1 Metodología para la determinación de tramos homogéneos por

el método de diferencias acumuladas. (AASHTO 1993)

2.1.1. 1 Fundamentos
El método de las Diferencias Acumuladas es una herramienta que permite
delimitar estadísticamente tramos homogéneos utilizando mediciones de
repuesta del pavimento. La metodología es de fácil visualización y
entendimiento, pero su ejecución manual es una tarea larga, ya que puede
involucrar bases de datos de gran tamaño. A pesar de lo mencionado
anteriormente su adaptación a soluciones computarizadas y análisis gráfico es
sencilla. Este método se puede utilizar para una gran variedad de mediciones de
respuesta de pavimentos como lo son deflexiones, serviciabilidad, fricción,
índices de deterioro de pavimento, entre otros.
En la Figura 01 se muestra el concepto general del método de diferencias
acumuladas, con suposiciones iniciales de valores de respuesta constantes y
continuos (ri) en varios intervalos (0 a x1; x1 a x2; x2 a x3) del tramo en estudio.
En la Figura 01(a) se observa claramente que existen 3 unidades con sus
respectivos valores (r1, r2 y r3) a lo largo de la sección de estudio, y se observa
que se pueden obtener valores o datos del tipo repuesta del pavimento -
distancia. Si se quisiera determinar la tendencia que siguen las áreas
acumuladas bajo las curvas de respuesta (línea continua en la Figura 01(b)), se
obtiene un resultado como se muestra en la Figura 01(b). La línea continua indica
el resultado real de los valores de respuesta del pavimento.

Como las funciones son continuas y constantes en cada tramo o unidad, el área
acumulada, a cualquier distancia x es simplemente la integral de cada valor de
respuesta, como se muestra a continuación con la Ecuación.

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 ING. CIVIL

Figura 01 .Conceptos del método de diferencias acumuladas para

determinación de unidades homogéneas

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 ING. CIVIL

Donde cada integral es continúa en su respectivo intervalo:

(0 x x1), (x1 x x2) y ( x2 x x3

En la Figura (b) la línea de rayas representa el área acumulada del valor de

respuesta promedio del proyecto en estudio. Se debe mencionar que las
pendientes de la curva de área acumulada son simplemente los valores de
respuesta para cada unidad o tramo, mientras que la pendiente de la línea de
rayas es el valor de respuesta promedio de proyecto en estudio. A cualquier
distancia x, el área acumulada del valor de respuesta promedio se calcula como:

Como se muestra en la Figura (b), Zx es simplemente la diferencia en áreas

acumuladas, para cualquier x, entre la línea real y línea promedio del proyecto,
en la Figura 01(b) se muestra el área en rojo como la diferencia que existe entre
Ax y A*x Si se grafica Zx contra x, se obtiene un resultado similar al que se
muestra en la Figura 01(c). En la gráfica se observa.

2.1.1.2 Aplicación a variables discontinuas

Las figuras esquemáticas presentadas anteriormente están altamente

idealizadas para comprender el concepto. En la práctica, las mediciones son

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 ING. CIVIL

normalmente discontinuas (medidas puntuales), obtenidas de intervalos distintos

y nunca constantes, inclusive en un tramo o unidad. Para aplicar lo principios
mencionados anteriormente para obtener una solución metodológica capaz de
tomar en cuenta condiciones de discontinuidad, se debe utilizar un método de
diferencias numérico. Donde la forma de la función Zx está dada por la Ecuación:

Si las mediciones se toman con intervalos iguales, la Ecuación se reduce a:

2.1.1.3 Solución Tabular Secuencial

La Tabla 01, muestra cómo se realiza la solución secuencial progresivamente y

los cálculos correspondientes para el análisis de intervalos de distancias
diferentes. Cada celda se explica en esta misma tabla.
Tabla 01: Método de Diferencias Acumuladas – Solución Secuencial

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 ING. CIVIL

3. DESARROLLO EJEMPLO DE CÁLCULO

3.1 Procedimiento.

Se realiza el siguiente ejemplo con resultados de IRI para la ruta 1 en la zona 2-

2, de la evaluación del año 2008.

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 ING. CIVIL

Figura 02 Ruta 01.

1. Para la determinación de tramos homogéneos, se debe contar con una
lista de datos, estos datos pueden ser índice de regularidad (IRI),
deflexiones, fricción, índice de serviciabilidad de pavimento (PSI), índice
de la condición de pavimento (PCI), entre otros. Como ya se mencionó
anteriormente, se usarán datos de IRI. Algunos datos ejemplo se
muestran en la Tabla 01.

Tabla 01

2. Los datos generales se muestran en la Tabla 02

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 ING. CIVIL

Tabla 02

3. Se introducen los datos del valor de respuesta utilizado, este caso IRI y la
distancia de medición. En la columna 1 se introduce a distancia y en la
columna 2 se introduce el valor de respuesta de pavimento, como se
muestra en la Tabla 03.

Tabla 03.

4. Se completan las columnas 3 y 4. La columna 3 se refiere al número de

dato correspondiente a cada medida, en orden descendente, de i a n
(donde n es el numero intervalos de datos; para el ejemplo de 1 a 481).
La columna 4 es a distancia entre cada medición realizada, para este
ejemplo la distancia es constante = 100 m. Cuando las distancia no son
iguales se calcula la diferencias entre las mediciones. Ver Tabla 04.

15
 ING. CIVIL

Tabla 04.

5. Cálculo de la distancia acumulada. Cálculo sencillo, solo se acumulan las

distancias, como se muestra en la Tabla 06.

Tabla 06.

6. Se procede a calcular el promedio de respuesta de pavimento en el

intervalo [i-1, i], en este ejemplo se calcula el promedio de las deflexiones
por intervalo como se muestra a continuación, en la Tabla 07. Por ejemplo:
r1 se calcula con ro y r1.

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 ING. CIVIL

Tabla 07.

7. Después de calcular el promedio de intervalo, se procede a calcular el

área bajo la curva ai (columna 7), la cual se calcula multiplicando el
promedio del intervalo de la columna 6 por distancia del intervalo de la
columna 4. El cálculo se muestra en la Tabla 08.

Tabla 08.

8. Una vez obtenidas las áreas (columna 7) se procede a calcular las áreas
acumuladas (columna 8), como se muestra en la Tabla 09.

17
 ING. CIVIL

Tabla 09.

9. Por último se calcula el valor de las diferencia de áreas Zx en donde se le

resta al área acumulada, la distancia acumulada por el factor F*, como se
muestra en la Tabla 10.

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 ING. CIVIL

Tabla 10.

10. A continuación se muestra la Tabla 11. con los resultados obtenidos.

Tabla 11.

11. Después de realizar el trabajo algebraico se necesita el Gráfico 1: Zx

contra distancia, esto con el fin de analizar las tendencias de los valores
obtenidos.

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 ING. CIVIL

12. Al gráfico se le puede aplicar la media móvil con el fin de suavizar la curva
y obtener tendencias más claras, cuando sea necesario.

A continuación muestra la ubicación de la aplicación en el Excel.

Paso 01. Se selecciona la serie de datos del gráfico 01.

Grafico 02.

20
 ING. CIVIL

Pasó 02. Clic derecho sobre la serie de datos y se selecciona agregar línea de
tendencia.

Grafico 03.

21
 ING. CIVIL

Paso 03. Se despliega el cuadro que se muestra en el grafico 03, y se selecciona

media móvil del periodo que se requiriera. Para el ejemplo se utiliza 20.

Figura 03, cuadro de dialogo..

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 ING. CIVIL

Pasó 04. Se muestra, en el Gráfico 04, la línea obtenida al aplicar media móvil
que clarifica las tendencias del Gráfico 01.

Grafico 04.linea media móvil.

Se logra apreciar cómo se suaviza la curva y también una definición más clara
de los tramos que se deben seleccionar.

13. Si se grafica la media móvil al inicio de la serie de datos y no desplazada

el periodo utilizado , se obtiene lo siguiente:

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 ING. CIVIL

Grafico 05.

Según el método que se está utilizando- diferencias acumuladas -, un cambio de

pendiente significa el inicio de una nueva unidad, por ello se escogen los tramos
homogéneos según este criterio. Los puntos en rojo indican el cambio de
pendiente seleccionado.

Grafico 06. Selección de tramos homogéneos.

14. Al obtener los tramos se toma la distancia y con ello se define los tramos
homogéneos, como se muestra en la Tabla 12. Para este caso, en la Ruta
01 se definen los siguientes tramos homogéneos.

Tabla 12.

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 ING. CIVIL

4. ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON CAL

Los efectos provocados por suelos que contienen un porcentaje de minerales

arcillosos en su composición son varios como por ejemplo sus cambios de
estado, deformabilidad o sus variaciones volumétricas debido a estos es
necesario realizar un mejoramiento sobre este material para poder utilizarlo en
la construcción de obras de ingeniería; la estabilización de suelos especialmente
de grano fino por medio de cal es una de las técnicas más antiguas; fue a inicios
de la década de 1950 cuando se empezó a utilizar este material para estabilizar
suelos arcillosos con excesiva humedad mostrando excelentes resultados.

El tratamiento de los suelos con cal transforma químicamente los suelos

inestables en materiales utilizables, al agregar cal a los suelos expansivos se
generan reacciones químicas como son el intercambio catiónico, la floculación y
aglomeración de las partículas. En los suelos estabilizados con cal se modifican
las propiedades mejorando su resistencia, se incrementa la durabilidad de los
suelos de grano fino y también se genera una variación de las características de

25
 ING. CIVIL

la fracción fina en los suelos granulares; la cal puede ser utilizada en el

tratamiento de suelos, en varios grados o cantidades, dependiendo del objetivo.
Con el creciente desarrollo de la maquinaria de construcción y el mejoramiento
de la calidad de la cal, la técnica de mejoramiento del suelo con cal es cada vez
más empleada en las grandes obras de ingeniería como por ejemplo autopistas,
aeropuertos, vías férreas, plataformas de zonas industriales, entre otras; el
incremento de las consideraciones medioambientales y los factores económicos
inmersos en el reemplazo de suelos o el alto costo de los suelos de préstamo
hacen que el interés por mejorar esta técnica siga creciendo.

4.1 TIPOS DE CAL

La cal es un producto que se compone de óxidos e hidróxidos de calcio y

magnesio, que proceden de la calcinación de minerales calizos y dolomíticos.
Algunos tipos de cal también suelen contener hidróxidos de silicio, hierro y
aluminio en función de su material básico de procedencia:
CaO - Ca(OH)2 - MgO - Mg(OH)2 - SiO2 - AlO2 - Fe2O3
En un proceso de calcinación los minerales compuestos por carbonatos de calcio
y magnesio según la calidad y tipología del mineral base y bajo la aplicación de
calor dan lugar a la formación de óxidos de calcio y/o magnesio con el
desprendimiento de dióxido de carbono. La temperatura que se debe alcanzar
para que estos procesos se cumplan llega alcanzar los 1300 °C, además esta
debe prolongarse por un tiempo suficiente para que se logre asegurar la
reacción. El mayor o menor contenido en carbonatos u óxidos magnésicos
condicionará la pureza o tipo de cal y, por ende, su capacidad para empleo en
diversas aplicaciones.
Entre los tipos de cal se encuentran los siguientes:

CALES AÉREAS:
son aquellas que están principalmente compuestas por óxido e hidróxido de
calcio y magnesio, estas endurecen lentamente por acción del CO2 presente en
el aire, no presentan propiedades hidráulicas por lo que no se endurecen con el
agua. Este tipo de cal se obtiene a partir de la calcinación de rocas calizas con

26
 ING. CIVIL

contenidos de carbonatos superiores al 95 %. Entre las cales aéreas se

encuentran los siguientes tipos según su contenido de cal:
 Cales aéreas cálcicas (CL) cuando su contenido de óxido de magnesio
MgO es inferior a 5%. Estas a su vez se dividen en:
Cal viva que se obtiene de la calcinación de la caliza que al desprender
dióxido de carbono se transforma en óxido de calcio, se presenta en forma
de grano o molidas en polvo, ya que esta forma supone que no se ha
hidratado el producto de la calcinación.
La Cal apagada proviene de la cal viva cuando al combinarse con el agua,
pasa a transformarse de óxido a hidróxido de calcio y una vez apagada
(hidratada), se aplica en la construcción. Se presenta en forma de pasta,
lechada o suspensión de cal en agua, o incluso en forma de polvo seco.
A continuación, se presenta una tabla de las ventajas e inconvenientes
que presentan estos dos tipos de cal.

Tabla 4.1. Ventajas e inconvenientes de las formas de presentación de la Cal cálsica.

FUENTE. Juan Diego Bauzá Castelló ,El tratamiento de suelos arcillosos mediante cal.

 Cales aéreas dolomíticas (DL), cuando el contenido óxido de magnesio

MgO se encuentra entre el 5 y 30 %. Este tipo de cal tiene menor
reactividad con los suelos que la cal cálcica por este motivo prácticamente
no se usa poco para el tratamiento de los suelos expansivos.

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 ING. CIVIL

Para denominarlas se coloca una cifra que indica el contenido mínimo de

la suma de CaO y MgO (80,90…). Se comercializa las cales cálcicas como
cales vivas (Q) o cales apagadas (S). Las cales dolomíticas, debido a su
dificultad de hidratación, pueden subministrarse apagadas, es decir,
conteniendo hidróxido cálcico y magnésico, o semi apagadas,
conteniendo hidróxido cálcico y óxido magnésico. Por ejemplo cal cálcica
90 en forma de cal viva: CL (90) –Q.
 Cales hidráulicas: estas se diferencian de las cales aéreas debido a que
se endurecen con la presencia de agua. Se obtienen en base a calizas
que tienen un contenido de arcillas como sílice y alúmina. En el proceso
de calcinación y posterior hidratación se generan silicatos y aluminatos
cálcicos que son los que le confieren sus propiedades hidráulicas.
Para la estabilización de suelos de debe emplear cales aéreas que son
las que actúan sobre suelos arcillosos, se hace uso en especial de Cal
viva.

4.2 EFECTOS DE LA CAL

Una vez que se mezclado, la cal viva absorbe el agua generando un
desprendimiento de calor, por lo que la humedad del suelo se reduce
drásticamente por hidratación y evaporación, la cal produce un intercambio
iónico de los cationes que estabilizan la estructura laminar de las arcillas.
El secado además se ve favorecido por la aireación durante el mezclado, al final
del tratamiento el porcentaje de humedad puede bajar entre el 2 y 5% según sea
la cantidad de cal añadida y de las condiciones climáticas.
La cal genera una modificación de los campos eléctricos lo que da lugar a una
repartición de cargas por la superficie de las partículas de acilla; las partículas
arcillosos adquieren una estructura granular, mejorando sus características
geotécnicas.
Se reduce en Índice de plasticidad IP, el suelo pasa rápidamente de un estado
plástico fácilmente deformable y pegajoso a un estado sólido más rígido.
Como consecuencia del descenso de la plasticidad, se produce también un
mejoramiento de la estabilidad volumétrica reduciendo el potencial de
expansividad.

28
 ING. CIVIL

Se produce adicionalmente un incremento de la resistencia a esfuerzo cortante

del suelo, lo que se traduce en una mejora de la capacidad de soporte del suelo.
La densidad máxima se consigue con menor energía de compactación, al mismo
tiempo que la humedad óptima para esa densidad máxima aumenta.
Los efectos a largo plazo se producen debido a que cuando la cal entra en
contacto con la arcilla que contiene sílice y alúmina se forman silicatos y
aluminatos cálcicos hidratados. Esto se conoce como una reacción puzolánica,
la cual ofrece un aumento de la resistencia a la comprensión simple, se registra
un incremento en el índice CBR, y una mayor estabilidad al incremento
volumétrico del material

4.2.1 CRITERIOS DE DOSIFICACIÓN

Para definir el porcentaje mínimo de cal se deberá tomar en cuenta cuales son
las exigencias a las que se estará sometido el material como puede ser para
terraplenes, formación de explanadas, conformación de bases y sub bases para
pavimentos, entre otras. Se deberá además tomar en cuenta cual es el efecto
que se desea conseguir en el suelo, ya sea el secado de los suelos que tengan
un contenido de humedad excesivo, una modificación inmediata del suelo, o una
estabilización de la capa a largo plazo.
Previamente se realizará un análisis de los suelos que se requiere tratar para
determinar si el tratamiento con Cal es el más óptimo para estabilizarlo. Los
ensayos necesarios para determinar las características del material son los
siguientes:
 Ensayos de clasificación de suelos.
 Determinación de las propiedades Índice de los suelos: Límite líquido,
límite plástico, Índice de Plasticidad.
 Ensayos de Hinchamiento.
 Ensayos de comportamiento, fundamentalmente se debe evaluar los
parámetros de Compactación (ensayo Próctor Estándar o Modificado) y
la Capacidad portante (ensayo C.B.R. y/o Resistencia a Compresión
Simple).
Una vez que se evalúan los resultados de los ensayos antes citados se puede
valorar cuál es el comportamiento del material ante el estabilizante en este caso

29
 ING. CIVIL

la cal, y en función de esto se determinará el porcentaje óptimo para lograr un

cambio en el comportamiento del material. Cuando el suelo tienen un índice de
plasticidad mayor a 10 y su porcentaje de partículas finas es alto el tratamiento
con cal es muy beneficioso.

Para poder determinar el porcentaje óptimo de cal, una vez analizadas las
propiedades del suelo se realizan mezclas de suelo con cal en diferentes
porcentajes, de esta manera se podrá comprobar el efecto que la cal produce
sobre el suelo y llegar al porcentaje necesario para alcanzar los objetivos de
mejoramiento del suelo. Para realizar las probetas de prueba, la mezcla de suelo
cal debe ser realizada en seco, hasta lograr obtener un material de tipo
homogéneo, para a continuación añadir la cantidad de agua necesaria y volver
a amasarlos.

Cuando ya se ha mezclado el suelo con la cal, se deberá esperar por un periodo

de al menos una hora para que la cal actúe sobre el suelo y se pueda analizar
sus efectos. Posteriormente se preparan las probetas para realizar los ensayos
pertinentes. Los efectos que la cal genere en el suelo van a depender del
intercambio iónico que se forme en la mezcla entre el ión calcio de la cal y los
compuestos químicos contenidos en los componentes minerales de la arcilla. La
ocurrencia de estas reacciones dependerá del porcentaje de cal agregado, la
temperatura, el tiempo trascurrido y las condiciones de humedad.

En el caso de buscarse una estabilización del material a largo plazo se deben

analizar los parámetros mecánicos de la las probetas con el ensayo C.B.R.
(California Bearing Ratio), el cual es un ensayo que mide la resistencia al
esfuerzo cortante de un suelo; las probetas se romperán por compresión a los 7
días.

4.2.2 DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE ÓPTIMO DE CAL.

Este es un porcentaje que permite aprovechar al máximo los efectos de la cal

sobre el suelo a tratarse, con un costo mínimo, de tal forma se logrará alcanzar
un material que tenga propiedades geotécnicas adecuadas, y presente

30
 ING. CIVIL

prestaciones de durabilidad elevadas. Dependiendo del efecto que se busque

generar en el suelo se plantea el porcentaje óptimo de estabilizante.

a) Secado: si se requiere efectuar un secado de material por medio de la adición

de cal, se deberá tener en cuenta las condiciones de la obra, por tanto se
realizará varias pruebas empíricas con distintos porcentajes de cal viva que
pueden ir del 1.0 al 3.0 %, para comprobar después de un periodo de alrededor
de dos a tres horas, con cuál de los porcentajes se obtiene la humedad óptima.

b) Modificación inmediata: este porcentaje será aquel que logre producir los
siguientes efectos en el suelo:

 Reducir el Índice de plasticidad IP

 Disminuir, e incluso anular el potencial de hinchamiento que se pude
generar en el suelo.
 Incrementar de forma apreciable el índice CBR o cualquier otro parámetro
que evalúe la capacidad de soporte del suelo.

Para poder evaluar el comportamiento del suelo frente a la adición del

estabilizante, se realizan gráficas con la evolución de los distintos porcentajes de
cal añadidos, llegando a ser el óptimo aquel a partir del cual dejen de apreciarse
notablemente los efectos generados por la cal.

Si el porcentaje de estabilizante es sobre dosificado se llegará a un punto en que

la cal no encuentre una fracción arcillosa con la cual reaccionar y por la
naturaleza misma de la cal se perjudique el comportamiento del material en vez
de estabilizarlo.

Otro método utilizado para determinar la dosificación del estabilizante es fiable y

rápido, está basado en la medición del PH Norma ASTM C 977 y la ASTM D6276
Standard Test Method for Using pH Estimate the Soil-Lime Proportion,
Requirement for Soil Stabilization, este procedimiento fue creado por Eades And
Grim en el año 1966. El tratamiento se basa en el hecho de que la cal necesaria

31
 ING. CIVIL

para lograr una estabilización de un suelo es aquella que garantiza el mantener

un pH elevado, lo cual permita que se desarrollen las reacciones puzolánicas.
Para el desarrollo de esta técnica se ensayan muestras con diversos porcentajes
de cal, y se mide el pH en determinadas condiciones; el óptimo porcentaje es
aquel que permite alcanzar un valor de pH de 12.4 en la mezcla.

Tabla 4.2.2: Requisitos para la utilización de cales en el tratamiento de suelos.

FUENTE: CALCINOR, Mejora y estabilización de suelos con cal.

4.3 Métodos de aplicación

Existen dos métodos de aplicación del tratamiento de suelos con cal:

a) Mezcla in situ (por vía seca o húmeda)

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 ING. CIVIL

b) Mezcla en central a planta móvil.

La mezcla en planta se realiza cuando se va a utilizar material de préstamo, en

este caso se puede mezclar el suelo con la cal y almacenarlo; otro sistema es el
de realizar la mezcla en depósitos

cercanos a las áreas en donde se llevará a cabo la extensión del material, una
vez realizada la mezcla suelo- cal se extiende.

El sistema de mezclado in situ es el más utilizado, ya que la maquinaria que se

dispone actualmente para para la estabilización de suelos permite obtener
resultados muy apropiados. La estabilización en el sitio se realiza en las
siguientes etapas.

Figura 4.3: Mezcla de cal por vía seca.

Fuente: CALCINOR, Mejora y estabilización de suelos con cal.

PRIMERA FASE: PREPARACIÓN DEL SUELO Y ALMACENAMIENTO DE LA

CAL

Antes de proceder a distribuir el estabilizante se debe retirar las partículas

gruesas, se disgrega los suelos cohesivos para que se pueda mezclar
correctamente con el estabilizante, no se permite tamaños mayores a los 7.5 cm,
ni la presencia de raíces o materia orgánica visible en general.

Se realiza una escarificación del suelo lo cual facilitar la aireación, esponjamiento

y secado, y se lo coloca en capas.

33
 ING. CIVIL

El almacenamiento de la cal debe hacerse en contenedores dotados de un

sistema de filtros, el cual va a evitar que la cal entre en contacto con la humedad
y con el aire para ayudar a su conservación.

Se debe controlar la humedad natural del suelo, para evaluar si esta es superior
a la Humedad óptima encontrada en el ensayo Próctor en tal caso se tendrá que
aplicar cal viva sobre el suelo.

SEGUNDA FASE: EXTENDIDO DE LA CAL

Se adiciona el porcentaje óptimo de cal encontrado en laboratorio al suelo que

se desea tratar, la cal puede ser adherida en forma de polvo, es decir por vía
seca o como lechada o por vía húmeda. Para llevar a cabo este trabajo existen
diversos equipos los cuales tienen la capacidad de regular la cantidad de
estabilizante que van a descargar, y se garantice la precisión requerida.

En la vía seca se extiende la cal sobre el suelo que se quiere tratar haciendo uso
de una unidad de mezclado la que al mismo tiempo va a aportar la cantidad de
agua necesaria para llegar a alcanzar la humedad óptima.

Cuando se realiza el tratamiento por la vía húmeda, la maquinaria a atizarse

debe estar provista de un mezclador el cual tenga la capacidad de formar la
lechada de cal que posteriormente se mezcla con el suelo.

Adicionalmente se necesita equipo complementario como una motoniveladora,

un tanquero con agua y equipo de compactación.

TERCERA FASE: MEZCLADO

Se hace un mezclado de la cal y el suelo en todo el espesor de la capa, mediante

las pasadas necesarias hasta llegar a lograr una mezcla homogénea de los dos
materiales. Para alcanzar este objetivo es necesario el uso de equipos
especiales que se encargan de realizar la mezcla del suelo con la cal. Algunos
de los equipos de mezcla empleados en el tratamiento son los siguientes:

 Dispositivos fijados a la máquina: ripper, hoja de motoniveladora,

vertederas o rejas.
 Dispositivos cuyo accionamiento se produce por tracción y fricción con el
suelo: gradas de discos.

34
 ING. CIVIL

 Dispositivos cuyo accionamiento es producido por un motor: rotavator

agrícola.

Para pequeñas superficies se puede usar maquinaria agrícola.

CUARTA FASE: COMPACTACIÓN Y TERMINACIÓN

Se efectúa la compactación de la mezcla por medio de compactadoras

neumáticas, o con la ayuda de apisonadoras, hasta llegar a conseguir las
densidades necesarias, además de la nivelación y curado de la capa mezclada.
La capa a compactar tendrá un espesor compatible con las características de la
maquinaria utilizada. Se realizará la compactación a alrededor de 2 a 4 horas
después de realizada la mezcla para permitir que la cal se hidrate. Es necesario
que la totalidad de la profundidad de la capa sea compactada, por tal motivo se
compacta los suelos en capas de 30 a 50 cm de profundidad.

Antes de realizar la siguiente capa se debe determinar el tiempo de curado que

puede ir entre 3 a 7 días para que la capa compactada adquiera las
características deseadas.

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 ING. CIVIL

Figura 4.3: Proceso de estabilización de suelos con cal

FUENTE: CALCINOR, Mejora y estabilización de suelos con cal.

5. ESTABILIDAD DE SUELOS CON CEMENTO

En cada país y a través del tiempo los investigadores le han dado distintas
connotaciones al concepto del suelo cemento; algunos consideraron el termino
en el sentido más amplio y otros los restringieron. Para poder incluir muchos
puntos de vista e investigaciones que han enriquecido el tema hemos tenido que
aceptar las diferentes interpretaciones dadas y frecuentemente sus diversos
nombres comunes.

La Portland Cement Association propone la definición siguiente: EI suelo-

cemento es una mezcla íntima de suelo, convenientemente pulverizado, con
determinadas porciones de agua y cemento que se compacta y cura para
obtener mayor densidad. Cuando el cemento se hidrata la mezcla se transforma
en un material' duro, durable y rígido. Se le usa principalmente como base en los
pavimentos de carreteras, calles y aeropuertos.

El Grupo Holandés de Trabajo lo define así: suelo-cemento y también el suelo

estabilizado con cemento son una mezcla homógenea de suelo con cemento y
agua que se compacta adecuadamente. El suelo tratado endurece por la
reacción del cemento y el agua, por lo que mejora sus propiedades ingenieriles,
lo cual favorece su uso en la construcción de carreteras.

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 ING. CIVIL

Para C.A. O' Flaherty (Londres, lnglaterra) Es un material endurecido formado

por el curado de una íntima mezcla de suelo, cemento y agua que se compacta

Es fácil observar que las definiciones anteriores tienen el inconveniente de ser

vagas, ya que provocan confusiones si se toman en sentido estricto y se
comparan con las definiciones de otros materiales a los que se les agrega
cemento, como por ·ejemplo la definición del concreto.

Desafortunadamente, todas las que se consultaron también están del mismo

tenor y se presentan deficientes. Mal se define lo que no se precisa. Quizá, por
este motivo en Alemania el suelo-cemento fué tratado como una clase de
concreto.

En el intento de dar una definición satisfactoria se han formulado las más

variadas afirmaciones. La más corriente e' la de la Portland Cement Association.
En este st.tido se pronuncian la mayoria de las instituciones al to arla como base
con ligeras modificaciones. Sin embargo, tal fórmula aceptable en principio, debe
admitirse con reservas ya que su aplicación en todos los casos se traducirá en
confusiones.

Muchos otros investigadores entendieron que una mejor formulación sería decir
“suelo tratado con cemento” puesto que evita la rigidez en la definición y con ello
se tendría la ventaja de una flexibilidad apropiada para hacer clasificaciones más
objetivas. Investigadores de prestigio han evitado el término suelo-cemento y
prefieren el de Suelo Ttatado con Cemento, que aunque es más largo evita
ambigüedades en la definición, es de connotación amplia y permite clasificarlo
según el tipo de suelo, clase de frafanilento· y cemento utiíizado; lo cual en
opinión de este autor es más conveniente. Sin embargo, todas las referencias
coinciden en afirmar que el suelo-cemento es un material que presenta
características propias, que no corresponden ni a las de un concreto, ni a las de
un suelo sin mezclar, aunque no indican cuales son.

No se pudo obviar, desde un principio, las confusiones que existen en las

definiciones actuales, es conveniente conocerlas, con confianza esperamos que
pronto se resolveran. Afortunadamente con buen juicio los profesionistas las han
podido entender con un criterio amplio y práctico.

37
 ING. CIVIL

El Suelo-Cemento Plástico Se considera como: "La mezcla de cemento con un

suelo fino muy húmedo en estado plástico. Cuando se le coloca tiene la
consistencia de un mortero plástico. Frecuentemente se usa en zonas díficiles
donde no es posible compactar. · Requiere una cantidad de cemento mayor que
el tipo compactado, esto es, mayor del 10 % y no se compacta".

El Suelo Modificado con Cemento se define como: "Una mezcla, dura o

semidura, íntima de suelo pulverizado, agua y pequeñas cantidades de cemento
que se compacta. Por lo que se distingue del suelo-cemento compactado
exclusivamente en la menor cantidad de cemento que se le adiciona. La cantidad
de cemento en peso varía entre el 1 y 4 %. Se le utiliza principalmente

cuando se requiere: ·

 Obtener mayor resistencia del suelo, aunque no muy alta.

 Compactar el terreno en condiciones más favorables.
 Hacer más impermeables determinados suelos."

5.1.- CLASIFICACIONES.

Según las porciones de cemento, suelo y agua que entren a formar parte en er
suelo tratado con cemento se distinguen por su comportamiento real los tipos
siguientes:

 SUELO-CEMENTO COMPACTADO
 SUELO-CEMENTO PLASTICO
 SUELO MODIFICADO CON CEMENTO

El suelo-cemento compactado comunmente llamado suelo cemento, requiere

una cantidad de cemento en peso que varía entre el 4 y 25 % aproximadamente.
Para darle dureza se compacta la mezcla. Este es el tipo que más se usa.

El suelo tratado con cemento puede ser hecho con:

 Suelo granular limpio.

 Mezcla de suelos granulares y finos, predominantemente limosos.
 Mezcla de suelos granulares y finos, predominantemente arcillosos.
 Suelos limosos.

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 ING. CIVIL

 Suelos arcillosos.

Debe considerarse que mientras más finos tenga el suelo, principalmente de tipo
arcilloso, mayor cantidad de cemento requerirá y por tanto mayor será su costo.

Probablemente este es el mayor inconveniente que tiene el suelo-cemento

hecho con suelos que contienen elevada cantidad de finos arcillosos o limosos;
por tanto, a los suelos con muchos finos sólo se. les usa en casos especiales.

5.2.- PRINCIPALES VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA

ESTABILIDAD SUELO –CEMENTO

5.2.1.- VENTAJAS.

La estabilización de los suelos aumenta enormemente la potencialidad de uso

de los bancos de materiales. Esto se debe a que una buena parte de los
materiales de los bancos, que en un proyecto convencional se desecharían como
deficientes por no satisfacer los requerimientos de diseño, se pueden utilizar
mediante un tratamiento adecuado. Con el tratamiento se mejorarán las
características físicas para que puedan ser aprovechados. El tratamiento con
cemento es uno de los que, con más amplio campo de acción, han dado
resultados muy satisfactorios y mayores posibilidades de uso.

Algunas veces, donde los bancos convencionales están muy alejados y sea
incosteable o muy costosa su explotación, cabe la posibilidad de utilizar
económicamente los bancos cercanos mediante tratamientos. Siempre y cuando
el costo de éstos compita con los costos adicionales, esto es, aquéllos que se
generaridebido a la lejanía de los bancos que no requieren tratamiento; y todavía
resulta mucho mejor, si se puede lograr un ahorro substancial tanto en dinero
como en tiempos de construcción.

Por ejemplo, en nuestro país el tratamiento de suelos seguramente puede

proporcionar una de las soluciones más apropiadas para la obtención de
materiales de construcción en la zona costera del Golfo de México, donde en
amplias partes los bancos de roca, grava y arena son en general escasos y se
presentan problemas para poder satisfacer las crecientes necesidades de

39
 ING. CIVIL

construcción de calles, carreteras, ferrocarriles, puertos , presas , aeropuertos,

etc.

La base de suelo-cemento ya colocada y endurecida es bastante más rígida que

las bases usuales de gravas, lo que le permite transmitir mejor que ellas las
presiones de las llantas a la sub-base. Por presentar mayor rigidez es posible
reducir el espesor requerido de los pavimentos tratados para transmitir las
presiones aceptables en las capas inferiores.

Esta disminución es muy deseable en la construcción de las pistas de los

aeropuertos en donde por los fuertes impactos que ocasionan las llantas de los
aviones en los aterrizajes se requiere se coloquen espesores considerables de
bases de gravas.

Ha sido notable su prolongada durabilidad bajo condiciones adversas. Se le ha

probado en forma exhaustiva en los climas más difíciles, por lo que se ha usado
frecuentemente para pavimentos en lugares con condiciones climáticas muy
desfavorables de América, Europa y Asia.

En casos de urgencias constructivas, su aplicación permite reducir

considerablemente los tiempos de construcción normales si se utilizan las
técnicas y maquinarias apropiadas.

Aunque su construcción es muy versátii y también puede hacerse con equipos

muy sencillos para tener certeza de éxito se requerirá utilizar las técnicas,
equipos y controles adecuados.

Para terminar, es un hecho comprobado ampliamente que sus propiedades de

resistencia aumentan con el tiempo, lo que favorece que su conservación sea
mínima y tenga una prolongada vida útil, bastante más larga que la de los
tratamientos asfálticos.

5.2.2.- DESVENTAJAS.

Por otra parte, las desventajas más notables que presenta son:

 El aumento del costo por la adición del cemento y actividades

constructivas.

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 ING. CIVIL

 Una vez que se ha introducido el cemento en el suelo y se hace el

humedecido, la colocación y compactación de las capas deben hacerse
con gran rápidez para evitar el fraguado anticipado y tener resultados
pésimos.
 Es necesario agilizar y realizar un mayor y mejor control de la construcción
en obra que el que se hace utilizando los métodos normales.
 La liga entre diferentes capas es dificultosa.
 Produce mayor agrietamiento en los pavimentos.
 Es necesario contar con personal especializado.
 Se deben aplicar técnicas en general poco conocidas en México, si bien
no difíciles de adquirir y ya bastante probadas en otros países.
 Necesidad de realizar cuidados preventivos para el personal por el daño
que puede provocar el constante tocar o aspirar el polvo del cemento.

5.3.- MATERIALES USADOS EN LA ESTABILIDAD DE SUELO

CEMENTO

CEMENTO

En principio cualquier cemento puede utilizarse en la estabilización de los suelos.

El cemento Portland normal tipo I es el más utilizado, aunque también se han
usado mucho los de alta resistencia inicial, del tipo III. Existen trabajos de
investigación que concluyen que el cemento Portland tipo I permite a la mezcla
alcanzar mayor resistencia que la del tipo II pues contiene mayor cantidad de
aluminato tricálcico y sulfato de calcio, pero el tipo II es preferible al tipo I cuando
se trata de reducir el agrietamiento. Los cementos expansivos han demostrado
ser muy efectivos en suelos granulares gruesos para minimizar el agrietamiento.
Cuando se tratan suelos con cantidades apreciables de finos plásticos los
cementos expansivos de tipo Chem Comp se han mostrado eficaces para
disminuir el agrietamiento que se produce.

Los sulfatos ejercen mucha influencia en la durabilidad y resistencia a la

compresión simple. El suelo-cemento está sujeto al ataque de los sulfatos en

41
 ING. CIVIL

forma similar al concreto. Se ha observado que los cementos tipo II y IV son más
resistentes al ataque de los sulfatos que el tipo I.

El cemento Portland normal tipo I se puede usar cuando los sulfatos solubles en
el agua de la mezcla son menores de 0.10 % o cuando el agua exterior que
puede penetrar el suelo-cemento contiene menos de 150 ppm (partes por millón)
de sulfatos. Para contenidos pequeños de sulfatos conviene utilizar cementos
con moderada resistencia a los sulfatos. En el caso de que existan en el agua de
la mezcla sulfatos solubles con más de 0.20 % o donde el agua exterior contenga
más de 1 500 ppm de sulfatos, entonces puede usarse el cemento ASTM tipo V
de alta resistencia a los sulfatos, pero con contenidos de aluminatos tricálcicos
no mayores del 5 %. Puede decirse que contenidos de sulfatos entre 0.5 a 1 %
bordean el límite superior aceptable para realizar una buena estabilización.

La cantidad de cemento puede variar entre el 2 y 25 por ciento del peso seco de
la mezcla. El promedio es del 10 % y se procura que no pase del 1 5 % por
razones económicas. La tabla 5.1 proporciona el rango normal de cantidades de
cemento requeridas para los varios tipos de suelos, clasificados por la AASHO.
En algunos países el promedio es más alto por que se diseña para obtener
resistencias elevadas; desafortunadamente no se pudo disponer de esos datos.

42
 ING. CIVIL

La cantidad de cemento también es función de la eficiencia del mezclado en la

obra; mejorando las técnicas del mezclado se puede reducir el contenido de
cemento real especificado.

La reacción del cemento con los suelos granulares limpios ha sido muy
estudiada, ya que es la misma que la de los concretos y morteros comunes, por
lo que no se insistirá sobre ello. La reacción del cemento con los suelos finos
proporciona en la mayoría de los casos aumentos de la resistencia debido a:

* Rápida fluoculación y acercamiento de las partículas de arcilla o limo.

* Hidratación del cemento con el establecimiento de vínculos entre partículas y

paquetes de ellas.

* Cristalización del carbonato de calcio con partículas de cemento, que por el

mezclado se encontraran distribuidas discretamente en el medio.

A bajos contenidos de cemento la resistencia a la compresión simple en mezclas

con suelos predominantemente arcillosos puede no aumentar y aun disminuir
apreciablemente. Se considera que este efecto de disminución es debido a que
con estos contenidos pequeños de cemento se produce un efecto de
encapsulamiento de las partículas de arcilla sobre las mayores del cemento;

obteniéndose por ende una estructura interna débil, a veces menos resistente
que la que la que presenta el suelo sin cemento. Esto sucede
frecuencuentemente con porcentajes pequeños de cemento (3 a 5 %, en peso),

que es cuando podría ser bastante económico el tratamiento de los suelos

plásticos. Las partículas de cemento generalmente tienen tamaños
comprendidos entre 0.5 y 1 00 micras y las de una arcilla menores de 2 micras.
La finura del cemento es del orden de 2800 cm2/gr y la de una arcilla bastante
mayor ( 1 05 ó 1 00,000 cm2/gr). Al compararse el tamaño de las partículas de
cemento con el de las arcillas se puede observar que en su gran mayoría éstas
últimas son bastante más pequeñas. Este hecho es significativo porque permite
inferir que después de los cambios químicos iniciales, en la estructura de un
suelo arcilloso tratado con cemento existirá un número mucho mayor de
partículas de arcilla que de cemento y por tanto será prácticamente imposible
que se alcance la liga completa entre las partículas de arcilla a través de las de

43
 ING. CIVIL

cemento. En cambio en los suelos granulares gruesos prácticamente se puede

lograr que existan casi completamente vínculos de liga de cemento entre todos
los relativamente grandes gránulos del suelo.

Las especificaciones más consultadas son: ASTM C150, A5 Y AASHTO M85

para cementos Portland normales y ASTM C595 o AASHTO M240 para
cementos Portland especiales.

AGUA.

El agua tiene como funciones principales:

 Hidratar el cemento para producir la aglutinación de las partículas sólidas.

 Producir la lubricación entre las partículas para facilitar la compactación.

La cantidad de agua varía comúnmente entre el 10 y 20 % del peso seco de la

mezcla en suelos plásticos y menores del 10% en los granulares.

Se recomienda que el agua que· se utilice esté relativamente limpia y libre de

cantidades apreciables de ácidos, álcalis y materia orgánica que puedan afectar
al cemento.

Algunas aguas con un gran contenido de determinadas sales han sido

satisfactoriamente utilizadas cuando no ha sido posible obtener agua dulce.

Cuando en lugar de agua natural se utiliza lechada de cemento para elaborar los
especímenes en las pruebas de compactación, la humedad óptima obtenida
difiere de la que se obtiene utilizando solo agua, en más o en menos.

Durante la construcción el cemento se hidratará completamente hasta después

de 43 días en suelos plásticos y en unos 28 días en suelos granulares.

El contenido de agua se determina tomando en cuenta la trabajabilidad,

manejabilidad de la mezcla, la necesidad de evitar los agrietamientos excesivos
y para alcanzar la compactación más adecuada con el equipo disponible.

SUELO.

En teoría cualquier suelo puede estabilizarse con cemento, a excepción de los

suelos con bastante contenido tanto de sales que afecten al cemento como de

44
 ING. CIVIL

substancia órganica o materiales delétereos. Sin embargo, en el campo de la

aplicación práctica, los suelos que se pueden utilizar se encuentran limitados por:

5.3.1.- Granulometría adecuada de las partículas.

En general, la experiencia ha demostrado que para que un suelo pueda ser

endurecido correctamente, mediante la adición de cantidades razonables de
cemento, debe tener la granulometría siguiente:

Que el límite superior del tamaño máximo de las partículas sea de una tercera
parte del espesor de la capa compactada, lo que representa unos 8 centímetros
máximo. En la distribución granulométrica, el límite máximo de partículas finas
que pasan la malla No. 200 debe ser cercano al 50 %, con un límite líquido no
mayor de 50 % e índice plástico menor de 25 %. O sea que conviene evitar los
suelos altamente compresibles y los muy plásticos.

La PCA propone que no más del 45 % sea retenido en la malla No. 4 y un tamaño
máximo del agregado de 3”, y acepta suelos granulares mal graduados. También
recomienda que no se utilicen suelos con muchas gravas, que preferiblemente

45
 ING. CIVIL

contengan menos del 1 5 % de arcillas, que la suma de arcillas y limos varíe

entre 20 y 45 % y que contenga arena, preferiblemente entre el 55 y 80 %.

Es práctica común en la Gran Bretaña especificar que sólo se puedan tratar con
cemento suelos bien graduados con un coeficiente de uniformidad no menor de
5.

Por otra parte, la PCA considera que no resultan adecuados suelos cohesivos
cuyo límite líquido es mayor je 45 % y su límite plástico mayor de 20 % Los suelos
con bastante contenido de arcillas tienen serios inconvenientes ya que producen
mucho agrietamiento final y los tratamientos previos de humedecimiento o de
secado comúnmente necesarios para su compactación son costosos y difíciles.
Además, durante la construcción el proceso mezclado es sumamente laborioso
La AASHO da las recomendaciones que se presentan en la tabla No.5.2 y en ra
tabla 5.4. Por su parte, la ASTM da una seie de recomendaciones que se
recopilan en la tabla No.5.3.

5.3. 2.- Consideraciones constructivas.

Se deben tomar en cuenta, entre otros factores:

 La facilidad para realizar el mezclado del suelo con el cemento y el agua.

Los suelos con muchos finos pueden ser muy difíciles de mezclar.
 La facilidad para hacer la compactación.
 El adecuado contenido natural de agua del suelo en el banco y en la obra
para su tratamiento.
 Evitar tratamientos costosos de los materiales de los bancos.

5.3.3.- Condiciones ambientales.

Es necesario tomar en cuenta el efecto de la temperatura durante el fraguado

porque su efecto es significativo en climas cálidos. Desafortunadamente no se
tuvieron a mano trabajos sobre el tema.

Será necesario considerar en los suelos posibles de utilizarse su facilidad para

formar mezclas que se adapten a las condiciones ambientales, sobre todo en

46
 ING. CIVIL

donde sucede la congelación. Partículas intemperizadas o inapropiadas deben

desecharse.

5.3. 4.- Requerimientos de diseño.

Prever la posibilidad de que se alcancen las características deseadas una vez

realizado el mezclado.

5.3.5.- Consideraciones sobre los requerimentos del producto terminado.

Suelos con contenidos apreciables de finos plásticos pueden presentar

agrietamientos indeseables

5.3.6.- Desventajas con respecto a otros tipos de estabilización, para el

problema dado.

Algunos tratamientos pueden ser más ventajosos, ya que cada uno tiene su
ca'mpo de aplicación donde resultan ser los más adecuados. Por ejemplo, en
muchos casos la utilización de cal en vez de cemento puede ser la más
apropiada cuando existen suelos con mucho contenido de finos plásticos.

47
 ING. CIVIL

5.3.7.- Consideraciones de costo.

Los suelos con contenidos apreciables de finos requieren mayor contenido de

cemento y más tratamientos.

5.3.8.- Tipos de suelos.

Los suelos para su estabilización pueden considerarse en los grupos siguientes:

 Granulares limpios.
 Granulares con cantidades apreciables de finos.
 Mezclas de finos y granulares.
 Suelos predominantemente arcillosos.
 Suelos predominantemente limosos.

Los tres primeros son los que casi exclusivamente se utilizan para suelo-cemento
y los dos últimos se procuran desechar. Incluso algunos autores consideran a
los dos últimos como materiales no aptos para hacer suelo cemento.

5.3.9.- Existencia de cantidades apreciables de sales que atacan al

cemento.

En las regiones desérticas o semidéserticas en las que la evaporación del agua

provoca grandes concentraciones de sales en la superficie de los suelos pueden

48
 ING. CIVIL

existir cantidades apreciables de sulfatos que ataquen al cemento y destruyan

finalmente al material tratado.

5.3.10.-Existencia de cantidades apreciables de materia orgánica

5.3.11.-lnfluencia de la composición mineralógica.

Ahora bien, Los suelos tratados no deben considerarse como un material inherte.
La adición de agua-cemento y aditivos hará que reaccione químicamente,
cambiando a través del tiempo al ir modificando sus propiedades físicas a corto,
mediano y aun a largo plazo.

En conclusión, en la literatura se considera unánimemente que de los factores

anteriores el suelo es el factor más importante. Si el suelo es inadecuado poco
podrá hacerse para que el comportamiento del suelo-cemento sea satisfactorio.

5.4.- MATERIA ORGANICA.

La materia orgánica se encuentra casi siempre en la superficie de los suelos
hasta profundidades que alcanzan unos 1.50 m. En un banco, si existen
cantidades apreciables pueden hacer inservible al suelo para su trata miento con
cemento. En general, se considera que el 2 % de materia orgán ica es un límite
superior que no conviene pasar; a menos que se realicen las pruebas de
laboratorio pertinentes que determinen el comportamiento con cantidades
mayores. Conviene considerar que un alto contenido de materia orgánica no
necesariamente indica que el cemento reaccionará desfavorablemente.

El tipo de materia orgánica es difícil de probar en el laboratorio; en cambio

determinar su cantidad es muy simple. Lo último se logra comúnmente, ya sea
quemando juntos la materia orgánica y suelo en un horno, para después pesar
lo que queda y deducir la cantidad de materia orgánica volatilizada, o bien,
haciendo una pasta de suelo-cemento con un 10 % de cemento en peso a la que
se le determina el pH, una hora después de que se agregó el agua. Sí el pH es
menor que 12.1 el suelo se rechaza, ya que ésto indica la presencia de materia

orgánica capaz de alterar las propiedades del cemento. La prueba calorimétrica

para detectar substancia orgánica es también ampliamente usada en muchos
laboratorios.

49
 ING. CIVIL

5.5.- MEZCLA

A). - COLOR Y TEXTURA.

En general, se observarán pocos cambios de color y textura con respecto a las

que presenta el suelo original.

B). - ESTRUCTURA.

En suelos granulares se presenta una estructura similar a la del suelo que la

compone; exceptuando los hechos de que se forman nuevos vínculos entre sus
gránulos y que las partículas de cemento rellenan los huecos entre ellos.

En suelos finos ocurren reacciones químicas que alteran substancialmente la

estructura original y las partículas.

Para tratar de visualizar la estructura resultante de suelos con finos plásticos

tratados con cemento conviene tomar en cuenta los siguiente:

 Que las partículas de cemento son bastante mayores que las de las
arcillas y por tanto el número de partículas por unidad de volumen es
varias veces mayor en las arcillas que en los cementos.
 El mezclado entre el cemento y los finos plásticos nunca es completo y
puede decirse que es prácticamente imposible de lograr en obra.
 Existe una fluoculación inicial de las partículas de arcilla y se forman
grumos o paquetes de arcillas.
 Los cambios físico-químicos son más intensos inicialmente y después,
aunque mucho menor, son significativos y ocurren durante un tiempo
prolongado.

MacLean y RobinsonC1041 opinan que entre los granos del suelo se pueden
formar "adherencias rígidas" y "adherencias plásticas". En suelos granulares
limpios se podrán tener "adherencias rígidas" en todos sus granos y se tendrá
un material de comportamiento rígido y frágil.

En cambio, en suelos con bastantes finos todo lo que podrá lograrse con una
cantidad normal de cemento es la formación de tales adherencias en una sora
parte de los granos y las demás serán del tipo de "adherencia plástica", entre las

50
 ING. CIVIL

partículas arcillosas del suelo. Hay que tomar en cuenta que es muy probable
que se formen bastantes vínculos entre grupos de partículas, grumos o

paquetes.

5.4.1 REACCIONES QUIMICAS DURANTE LA MEZCLA.

Las reacciones de la pasta de agua-cemento con el suelo son de naturaleza

físico-químico. La reacción química producida es función de las características
de los agentes químicos que existen en la mezcla, de sus concentraciones,
tiempo, tipo de suelo, tipo de agua, tipo de cemento, curado y de los aditivos
usados.

La reacción del cemento con la arcilla no se puede considerar como la reacción

de un cementante con un material inherte. La arcilla reacciona y cambia durante
el proceso. Así se ha encontrado que la mezcla con cemento altera la estructura
interna de los minerales arcillosos.

Según D. F. Noble para suelos arcillosos los procesos químicos se producen en

el orden cronológicos siguiente:

a). - Hidratación de los compuestos del cemento con producción de Ca(OH)2.

b). - Adsorción de calcio en los sitios de intercambio catiónico.

c). - Adsorción de Ca(OH)2 en las superficies de la arcilla.

d). - Encapsulación de cristales de Ca(OH)2 por geles de silicatos y aluminatos

de calcio.

e). - Posible encapsulación de los granos de cemento por arcillas y geles.

f). - Combinación química de Ca(OH)2 con Si02 y Al203 . .

Según A. Herzog y J.K. Mitchelllªª1 ocurren dos reacciones principales:

5.4.2 RELACION AGUA-CEMENTO.

La relación agua-cemento apropiada difiere en su obtención de la del concreto

convencional. El diseño no depende significativamente de esta relación que aquí
tiene menor relevancia. La cantidad de agua apropiada depende más de la

51
 ING. CIVIL

elaboración y trabajabilidad que se desee obtener en la mezcla, para aprovechar

mejor los equipos de construcción disponibles.

Según experimentos en suelos arcillosos de Nigeria, existe una relación óptima

de agua/ce mento para cualquier mezcla de cemento y suelo en la resistencia a
la compresión simple es máxima. La relación óptima de agua y cemento se
incrementa linealmente con el decremento de la relación (C/A) cemento/arcilla.

5.6.- COMPACTACION DE LA MEZCLA.

La compactación de la mezcla tiene efecto considerable la compactación

aumenta en forma considerable a la resistencia a la compresión simple y la
durabilidad.

También es benéfica porque disminuye significativamente la permeabilidad y la

tendencia al agrietamiento.

El suelo-cemento debe considerarse como un producto que cambiará con el

tiempo. Al principio, cuando los cambios son muy vigorosos, el procedimiento de
construcción ejercerá una decisiva influencia. Por tal motivo, el retardo en la
compactación puede hacer ineficiente al tratamiento, ya que destruirá y afectará
los vínculos establecidos inicialmente entre las partículas. En el resultado final
influye mucho la diferencia de tiempo que transcurre entre el ·inicio de la
hidratación y cuando se termina el mezclado y la compactación

Es importante observar que la durabilidad y resistencia de un suelo compactado

cerca del punto óptimo de humedad decrecen considerablemente después de un
retardo de dos horas del inicio de la compactación, a partir del comienzo de la
hidratación del cemento.

Por esta causa las especificaciones usuales sólo permiten un tiempo no mayor
de 2 horas para el lapso comprendido entre la adición de agua y la compactación
final; aunque a veces se extienda a 6 horas bajo ciertas condiciones muy
especiales. La compactación que se ha realizado bastante después de la
hidratación se ha mostrado completamente ineficiente.

52
 ING. CIVIL

El contenido de humedad óptimo con el que se alcanza el peso volumétrico seco

máximo, en una prueba de compactación, no necesariamente proporciona la
durabilidad y resistencia máxima.

5.7.- CURADO DE LA MEZCLA.

Al igual que en los concretos ordinarios, realizar un buen curado de la mezcla es

necesario para alcanzar mejores resistencias. Aunque, por otra parte, un curado
prolongado en exceso aumentará el agrietamiento. ·

Es frecuente que en los trabajos de pavimentación se haga el curado recubriendo

con materiales asfálticos; aunque también se utilizan otros materiales como el
papel impermeable, plásticos, paja húmeda, mallas de algodón húmedas o de
otra fibra.

La temperatura durante el curado de las mezclas influye en la resistencia, siendo

mayor la que se alcanzará a más elevada temperatura hasta cierto límite. Por
esta razón mejoran las resistencias en climas cálidos, pero también debe
cuidarse el efecto de la alta temperatura durante las reacciones de fraguado.

5.8.- TRABAJABILIDAD DE LA MEZCLA.

El tendido y compactado de una capa de 20 cm es prácticamente la máxima para

el equipo ordinario actual y menores de unos 8 cm son inconvenientes.

Las mezclas más húmedas permiten mejor manejabilidad, pero producen mayor
agrietamiento final, lo que es un inconveniente serio en las arcillosas.

Es conveniente revisar el contenido de agua desde el punto de vista constructivo.

El exceso de agua hará que la mezcla se pegue en el equipo mecánico y el
defecto favorecerá la creación de costras locales o la no hidratación total del
cemento.

5.9.- CRITERIOS PARA LA DOSIFICACION DE LAS MEZCLAS.

El objetivo de la dosificación es seleccionar un contenido de cemento y de agua

que pueda proporcionar a la mezcla los requerimientos de durabilidad,
resistencia, flexibilidad y otros deseables con el menor costo y tiempo de

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 ING. CIVIL

construcción proporcionando las mayores facilidades para construir las obras.

Según sea el énfasis o preferencia que se le den a cada una de estas
propiedades así será la dosificación propuesta para lograrlas.

5.10.- DOSIFICACIÓN DE LAS MEZCLAS EN LOS PAVIMENTOS.

Para la determinación de la proporción más conveniente generalmente se han

seguido dos técnicas: la norteamericana y la europea. La técnica norteamericana
difiere de la europea fundamentalmente en que el énfasis principal se le da a la
propiedad de la durabilidad. En la mayoría de las técnicas europeas el énfasis
principal recae sobre la resistencia a la compresión simple, aunque se
proporcione adicionalmente una larga durabilidad.

Las técnicas de dosificación han estado cambiando conforme se entiende mejor

la experiencia adquirida. No puede afirmarse que un criterio de los anteriores sea
mejor que el otro, en todo caso son complementarios. El enfoque correcto del
diseño dependerá del análisis de los factores que intervienen y del objetivo
buscado.

Las técnicas actuales proporcionan resultados satisfactorios, pero todavía es

bastante lo que se puede hacer para mejorarlas. Estas pueden servir de punto
de partida para su aplicación inmediata y para empezar a lograr su correcta
adaptación a nuevas circunstancias de climas, suelos y condiciones de trabajo.

En la tecnica inglesa se proyecta la mezcla para alcanzar una resistencia

determinadal1021. Generalmente a los siete días se exige alcanzar una
resistencia a la compresión simple de 17.6 kg/cm2, cuando el tráfico es ligero, y
de 28 kg/cm2 cuando es pesado. Ya después de obtener la resistencia deseada
se realizan las otras pruebas que se requieren. En el laboratorio las mezclas se
preparan inicialmente teniendo como base el contenido de agua óptimo y el peso
volumétrico máximo alcanzado en la prueba de compactación; en el transcurso
del trabajo se hacen los ajustes convenientes.

En Alemania las normas exigen alcanzar mayores resistencias a la compresión

simple entre 50 y 1 50 k/cm2. De está forma procuran que sus carreteras sean
aptas para resistir los seguros cambios futuros de mayor carga e intensidad de
tránsito.

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 ING. CIVIL

En los E.U.A., en general, primero se busca que el material sea durable y

después las otras propiedades deseables, como las de resistencia.

Las propiedades requeridas según se muestran en la tabla número 6.1 siguiente.

5.11.- METODOS COMUNES DE MEZCLADO EN OBRA.

Existen básicamente tres métodos por medio de los cuales se puede pulverizar,
mezclar y colocar el suelo cemento

* Mezclado en el lugar.

* Premezclado.

* Por medio de plantas mezcladoras viajeras.

En general, por economía y rapidez se acostumbra a usar el método de

mezclado en el lugar. El método de premezclado permite un mayor control sobre
el producto y puede ser adecuado cuando se tengan préstamos no muy lejanos.
El método de plantas mezcladoras viajeras requiere maquinaria bastante
especializada y cara; sin embargo, en grandes. obras pueden resultar bastante
económicas a pesar del alto costo inicial.

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 ING. CIVIL

6. ESTABILIZACIÓN DE SUELOS
6.1. LA CAL

La cal es el producto de la calcinación de rocas calizas a temperaturas entre 880

y 900°C, constituido principalmente por oxido de calcio (CaO) y otros
componentes. La adicción de cal en los materiales arcillosos para terracerías,
revestimientos, sub-base y bases, por sus diferentes reacciones, en mayor y
menor grado, produce aumento en su límite líquido y mayor incremento en su
límite plástico para generar así una disminución en su índice plástico;
aumentando la estabilidad volumétrica de los materiales cohesivos y la
resistencia a la compresión simple y el CBR.

Para el tratamiento de suelos se puede utilizar: cal viva (óxido de calcio - CaO),
cal hidratada (hidróxido de calcio - Ca [OH^) o una lechada de cal (es una
suspensión de cal hidratada en agua, que puede elaborarse a partir de cal
hidratada o de cal viva). (Huezo Maldonado & Orellana Martínez, 2009).

 La cal viva: se produce de la transformación química del carbonato de

calcio (piedra caliza - CaCO3) en óxido de calcio. es la que reacciona con
las partículas arcillosas y las transforma permanentemente en un fuerte
matriz cementante.
 La lechada de cal: es la suspensión de la cal hidratada en agua. Su
empleo en tratamiento de suelo permite, por un lado, evitar el polvo
producido durante el extendido de cal y por otro, controla mejor la
humedad de los suelos secos.
 NTP 334.125:2017 Título: CALES. Cal viva y cal hidratada para
estabilización de suelos. Requisitos. 2ª Edición Resumen: Esta Norma
Técnica establece los requisitos que deberán cumplir la cal viva y cal
hidratada sean cálcicas, dolomíticas o magnesianas para la estabilización
de suelos. (Véase Nota 2).
 NOTA 1: La cal viva y la cal hidratada actúan sobre los suelos
arcillosos, pudiendo convertirlos en suelos apropiados para
construcción de carreteras u otros usos en que soporten cargas. En
la mayoría de los casos, la cal logra que las partículas de arcilla

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 ING. CIVIL

finamente divididas se aglomeren en partículas más gruesas lo cual

les confiere capacidad portante y en consecuencia los suelos
tratados con cal endurecen por reacción química.
 NOTA 2: No se pretende que estos requisitos se usen para todo tipo
de productos. Las especificaciones para estos materiales deben
determinarse de acuerdo a condiciones locales. Palabras claves:
Construcción de carreteras, cal hidratada, cal para estabilización de
suelos

6.1.1. ESTABILIZACIÓN CON CAL

La dosificación depende del tipo de arcilla. Se agregará de 2% a 8% de cal por

peso seco de suelo. Este porcentaje debe determinarse en el laboratorio,
siguiendo los pasos siguientes:
a) Estimar el porcentaje de cal en función del pH.
b) Elaborar especímenes para el ensayo de compresión no confinada
a la humedad óptima y máxima densidad seca.

c) Determinar el incremento de la resistencia del suelo estabilizado con

cal.
d) Si el incremento de resistencia, con el porcentaje de cal elegido, es
mayor a 3.5 kg/cm2,
e) determinar la variación en la resistencia para especímenes elaborados
con + 2% de cal.
f) Determinar el contenido de cal para el cual la resistencia no aumenta en
forma importante.
g) Elaborar una gráfica de resistencia y % de cal.

En todo documento técnico o análisis técnico, deberá adjuntarse los gráficos y

sustento técnico que ilustren objetivamente las mejoras obtenidas con cal
hidratada, indicando claramente los porcentajes de participación y valores
alcanzados con ello. Además, se debe reportar resultados de la capacidad de

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 ING. CIVIL

soporte según la metodología “California Bearing Ratio - CBR" (Relación de

Soporte de California), para evidenciar las mejoras.
Por ningún motivo se debe emplear más del 8% de cal en el suelo, ya que se
aumenta la resistencia, pero también la plasticidad.
Los suelos que se usen para la construcción de Suelo-Cal deben estar limpios y
no deben tener más de tres por ciento (3%) de su peso de materia orgánica.
Además, la fracción del suelo que pasa la Malla N° 40 debe tener un indice de
Plasticidad comprendido entre 10 y 50.
El tamaño máximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser
mayor de 1/3 del espesor de la capa compactada de Suelo-Cal.
La cal que se use para la construcción de Suelo-Cal puede ser cal viva ó
hidratada y debe satisfacer los requisitos establecidos en la Especificación
AASHTO M-216 ó NTP N° 334 125:2002 Cal viva y cal hidratada para
Estabilización de Suelos, El agua que se use para la construcción de Bases de
Suelo - Cal debe estar limpia, no debe contener materia orgánica y debe estar
libre de sales, aceites, ácidos y álcalis perjudiciales. Los ensayos para
determinar el porcentaje de cal y los demás requisitos que debe satisfacer la
mezcla de suelo-cal deben ser ejecutados con los materiales que se vayan a
usar, incluyendo el agua de mezclado. La aplicación de la cal puede variar entre
2% y 8% en peso de los materiales.

6.1.2. PROPIEDADES DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS CON

CAL

 Mediante el tratamiento de los suelos arcillosos con cal se logra una

reducción de su plasticidad, una disminución de su hinchamiento
potencial y un aumento de su capacidad de soporte.
 Se logra mejorar sus características resistentes y sus propiedades
geotécnicas, y con ello su durabilidad y sus prestaciones durante su
vida útil.
A continuación se describen más en detalle las propiedades de las
mezclas de suelos arcillosos y cal de mayor interés en las obras de
infraestructura.
a) GRANULOMETRÍA

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 ING. CIVIL

Una de las primeras acciones de la cal con los suelos es la

floculación o aglomeración de las partículas de arcilla en otras más
gruesas. Dicha transformación granulométrica de las fracciones
arcilla puede estimarse mediante la disminución del porcentaje de
finos del suelo.
b) PLASTICIDAD
Uno de los efectos más importantes de la cal en un suelo es el de
cambiar apreciablemente su plasticidad. Con suelos de baja
plasticidad (IP < 15) aumentan tanto el LL como el LP y también,
muy ligeramente, su IP; en cambio, en los suelos de plasticidad
media y elevada (IP > 15) disminuye el IP.

c) CAPACIDAD DE SOPORTE
Los suelos arcillosos suelen tener una capacidad de soporte baja.
Por el contrario, una vez estabilizados con cal y en función del
porcentaje de esta última, los valores obtenidos pueden llegan a ser
con frecuencia superiores a los de muchos suelos naturales
seleccionados.
d) ESTABILIDAD VOLUMÉTRICA
Una de las razones para estabilizar algunos suelos es que
presenten unos valores de hinchamiento peligrosos, que supongan
riesgos de movimientos de la capa una vez construida la
infraestructura. La mezcla con cal puede reducir e, incluso, eliminar
estos hinchamientos como consecuencia de la disminución de la
plasticidad.
e) RESISTENCIA A COMPRESIÓN
La resistencia a compresión de los suelos estabilizados con cal
depende mucho del tipo de suelo. Mientras en algunos casos no se
aprecia prácticamente aumento de resistencias, en otros se
alcanzan a los 6 meses valores similares a los que se exigen a 7
días de edad a los suelos estabilizados con cemento para
explanadas.

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 ING. CIVIL

f) RESISTENCIA FRENTE A LA ACCIÓN DEL AGUA

Los suelos tratados con cal disminuyen su susceptibilidad al agua
gracias tanto a los efectos de mejora inmediata como a los de
estabilización a largo plazo.
Éste es un factor fundamental en el mejor comportamiento que
demuestran las capas tratadas frente a las de materiales sin tratar
en ¡guales condiciones de servicio.
g) PERMEABILIDAD
La evolución de la permeabilidad de los suelos arcillosos tratados
con cal presenta dos etapas distintas. De forma inmediata, tras el
mezclado, durante el proceso de modificación, el suelo pasa de
arcilloso a arenoso lo cual supone un aumento de la permeabilidad.
Pero una vez transcurrido un cierto plazo, a medida que se
desarrollan las reacciones puzolánicas y se forman los enlaces
entre partículas del suelo, éste se va cerrando, volviendo a
reducirse su permeabilidad hasta los valores iniciales o, incluso,
menores. Con ello, el suelo tratado con cal resulta finalmente igual
de impermeable o más que el original. Este efecto depende del
grado de estabilización propiamente dicha que se alcance con el
tratamiento.
h) RESISTENCIA A LOS CICLOS DE HIELO-DESHIELO
Las capas tratadas con cal presentan una mejor resistencia frente a
los ciclos de hielo-deshielo. Dicha resistencia se consigue
principalmente tras las reacciones puzolánicas, pues los productos
resultantes de las mismas son los que confieren al suelo esta
propiedad. No obstante, en España este aspecto no es relevante.

6.2. CEMENTO

Según la Norma Técnica Peruana NTP 334.009, el cemento Pórtland es un

cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker compuesto
esencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente

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 ING. CIVIL

una o más de las formas sulfato de calcio como adición durante la molienda, es
decir:
Cemento Pórtland = Clinker Pórtland + Yeso
El cemento Pórtland es un polvo muy fino de color verdoso. Al mezclarlo con
agua forma una masa (pasta) muy plástica y moldeable que luego de fraguar y
endurecer, adquiere gran resistencia y durabilidad. (Torre C., 2004).
NTP 334.003:2017 Título: CEMENTOS. Procedimiento para la obtención de
pastas y morteros de consistencia plástica por mezcla mecánica. 4a Edición
Resumen: Esta Norma Técnica Peruana establece el método para obtener
pastas y morteros de consistencia plástica por mezcla mecánica. 1.2 Esta Norma
Técnica Peruana se aplica en pastas y morteros de cemento y se requiere para
la ejecución de los ensayos y determinaciones normalizadas.

6.2.1. ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO

La adición de cemento, debe mejorar las propiedades mecánicas del suelo, sin
llegar a condiciones de rigidez similares a morteros hidráulicos.
El profesional responsable debe verificar que los finos pasantes al tamiz N°200.
en el suelo, se encuentre entre 5% y 35%, antes de ser mezclados con cemento.
Se pueden utilizar todos los tipos de cementos, pero en general se recomienda
los de fraguado y endurecimiento normales.
En casos de querer contrarrestar los efectos de la materia orgánica, se empleará
cementos de alta resistencia.
En zonas con bajas temperaturas, los suelos se mezclarán con cementos de
fraguado rápido o con cloruro de calcio como aditivo.
La capa estabilizada con cemento tendrá un espesor mínimo de 10 cm, pudiendo
recibir capas de cobertura (tratamiento superficial asfáltico) de poco espesor (1.5
cm) para tránsito ligero a medio o podrá servir de apoyo a un pavimento rígido o
flexible de alta calidad, en el cual el suelo no debe contener materias
perjudiciales al fraguado o la resistencia.
El suelo se deberá controlar con ensayos de granulometría, verificando que el
límite líquido sea menor de 50% y el índice de plasticidad menor de 25%.
Los contenidos de cemento se determinarán mediante ensayos de
compactación, durabilidad y compresión simple.

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 ING. CIVIL

Para obtener una estabilización del tipo flexible, el porcentaje de cemento debe
variar entre 1% a 4%, permitiendo disminuir la plasticidad e incrementar
levemente la resistencia. Se controla mediante pruebas de laboratorio
semejantes a las empleadas en materiales estabilizados con cal.
Para obtener una estabilización del tipo rígida, el porcentaje de cemento debe
variar entre 6% a 14%, logrando mejorar el comportamiento de las bases,
reflejado en el incremento de su módulo de elasticidad evitando fracturas de la
capa de superficie. El porcentaje óptimo a emplear, se debe calcular con pruebas
de laboratorio con diferentes contenidos de cemento.
El profesional responsable debe seleccionar y verificar el tipo de cemento, para
los suelos de mediana a alta plasticidad.
Por la poca resistencia al desgaste, se deben emplear capas superficiales de
protección.
Sólo si el pH (Potencial de Hidrógeno) del suelo es mayor de 12 y la cantidad de
sulfatos menor que 0.75% se requerirá estabilizarse con cemento.
La fracción inferior del tamiz N°40, debe presentar un límite líquido menor a 40 y
un índice plástico menor a 18, determinados según normas de ensayo MTCE
110 y MTCE111.
La proporción de sulfatos del suelo, expresada como S0 4 no debe exceder de
0.2%, en peso.
El agua debe ser limpia y estar libre de materia orgánica, álcalis y otras
sustancias deletéreas. Su pH (Potencial de Hidrógeno), medido según norma
NTP N° 334.113:2002 Método de Ensayo para la determinación del cambio de
longitud de barras de mortero debido a la reacción entre el Cemento Portl'and y
los agregados álcali - reactivos, debe estar comprendido entre 5.5 - 8.0 y el
contenido de sulfatos, expresado como SO/ y determinado según norma NTP N°
341.127:1975 Planchas gruesas de acero al carbono para servicio a
temperaturas medianas y bajas para recipientes a presión, no debe ser superior
a un gramo por litro (1 g/l).

La mezcla se debe diseñar mediante los ensayos de resistencia a la compresión

simple y humedecí miento-secado en testigos, según las normas MTC E 1103 y
MTC E 1104. En el primero de ellos, se debe garantizar una resistencia mínima
de 1.76 MPa (18 Kg/cm2), a los siete (7) dias de curado húmedo, mientras que,

62
 ING. CIVIL

en el segundo, el contenido de cemento deberá ser tal, que la pérdida de peso

de la mezcla compactada, al ser sometida al ensayo de durabilidad
(humedecimiento-secado), no supere los límites mostrados en el siguiente
cuadro:
PÉRDIDA EN TESTIGOS DE COMPRESIÓN
Suelo por Estabilizar Perdida Máxima
(%)
A-1, A-2-4; A-2-5; A3 14
A-2-6; A-2-7; A-4; A5 10
A-6; A-7 7

Clasificación AASHTO Descripción

A-7-5 y A-7-6 Materiales orgánicos y arcillosos de alta
compresibilidad
A-6 Materiales orgánicos de baja compresibilidad y limos
de alta compresibilidad
A-5 Arcillas y limos de baja compresibilidad
A-4 Arenas arcillosas
A-3 Arena de pobre gradación
A-2-6 y A-2-7 Arenas limosas
A-2-4 v A-2-5 Arenas bien gradadas
A-1-b Gravas de pobre gradación
A-1-a Gravas bien gradadas

Fuente: Método de clasificación 'Amencan Association of State Highway and

Transportation Officials (AASHTO)".

Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de proceder con la

estabilización, se comprobará que la superficie que va a servir de apoyo tenga
la densidad de 95% del ensayo de laboratorio según MTC E 115.
Los trabajos de compactación deberán ser terminados en un lapso no mayor de
dos (2) horas desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran
las condiciones de compactación exigidas más adelante (compactación) de esta

63
 ING. CIVIL

especificación, el tramo se pondrá en observación y se considerará

separadamente a los fines de los controles del Supervisor. La compactación
deberá ser el 95% como mínimo, del ensayo Próctor Modificado.
Las estabilizaciones con cemento sólo se podrán llevar a cabo cuando la
temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a diez grados Celsius (10°C) y
cuando no haya lluvia.

6.3. PROPIEDADES DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS CON

CEMENTO
a) NATURALEZA DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS CON
CEMENTO
Los suelos estabilizados con cemento pueden clasificarse, de
acuerdo con las propiedades de la mezcla resultante, en los
siguientes tipos:
 Los suelos mejorados con cemento, en los que se añade a un
suelo, una vez disgregado en su caso, una cantidad de cemento
relativamente baja, a fin de mejorar algunas de sus
características (por ejemplo, su susceptibilidad a los cambios de
humedad), y que después del tratamiento siguen constituyendo
un material suelto.
 Los suelos estabilizados con cemento, en los que el producto
final, después del fraguado del cemento, es un material, con una
cierta resistencia mecánica.
La principal diferencia entre los suelos estabilizados con cemento
para explanadas y los utilizados en capas de firme radica en el
contenido más elevado de cemento de los segundos, lo que se
traduce en una superior resistencia mecánica y en una mayor
homogeneidad.

b) PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO

 Plazo de trabaiabilidad: Ya se ha mencionado que el plazo de
trabajabilidad es un parámetro muy importante, tanto en lo que se
refiere a la puesta en obra de este tipo de materiales como en su
comportamiento a largo plazo. Para su determinación, el método

64
 ING. CIVIL

más sencillo consiste en realizar ensayos de compactación

diferida, confeccionando probetas después de haber dejado
transcurrir un tiempo cada vez mayor a partir de la mezcla de los
componentes y determinando la densidad de las mismas.
 Estabilidad inmediata: Para poder soportar el paso inmediato de
los vehículos sin que se produzcan deformaciones importantes que
puedan perjudicar su comportamiento posterior, el suelo
estabilizado con cemento, una vez compactado, debe tener un
esqueleto mineral con una estabilidad suficiente. Para la
estimación de la misma se utiliza el denominado índice de
capacidad de soporte inmediata, el cual se determina sometiendo
una probeta recién compactada a un ensayo de penetración con la
prensa CBR, sin imbibición y sin ninguna sobrecarga anular. El
valor CBR, obtenido en estas condiciones, es el índice de
capacidad de soporte inmediata, y debe ser al menos igual o
superior a 50 para poder permitir la apertura a la circulación.
 El índice de capacidad de soporte inmediata también es un
indicador de la posibilidad de circular los equipos de obra sobre el
material. Este último es muy inestable si dicho índice es inferior a
25. Para valores comprendidos entre 25 y 50, el comportamiento
del material es muy variable dependiendo de las condiciones de
ejecución.

c) PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

 Densidad: Al igual que en los suelos, los materiales tratados con
cemento tienen una curva densidad seca - humedad, antes de la
hidratación del conglomerante, que se obtiene aplicando una
energía de compactación normalizada a distintas muestras del
mismo material de partida en las que se va vahando su contenido
de humedad. Dicha curva suele tener una forma aproximadamente
parabólica, con una densidad máxima para un contenido de
humedad que se denomina humedad óptima
 Permeabilidad: Los suelos estabilizados con cemento tienen
coeficientes de permeabilidad que suelen situarse entre 1,7- 10-7 y

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 ING. CIVIL

10-9 m/s. Los valores más reducidos corresponden normalmente a

suelos con un porcentaje importante de partículas arcillosas. En
comparación con la del suelo de partida, la permeabilidad
disminuye notablemente al mezclarlos con cemento en el caso de
suelos granulares, mientras que por el contrario puede aumentar
en algún caso si se trata de suelos arcillosos o limosos. En general,
cuanto mayor es el contenido de cemento, menor es la
permeabilidad, a igualdad del resto de factores.
 Resistencias mecánicas: Las resistencias mecánicas de los suelos
estabilizados con cemento dependen fundamentalmente de los
siguientes factores:
 El contenido de cemento
 La densidad alcanzada en la compactación
 La humedad de la mezcla
 La naturaleza del suelo
 La edad del material
 Las temperaturas a las que se ha visto sometido
DURABILIDAD
d) DURABILIDAD
 Comportamiento frente a heladas y ciclos de humedad-sequedad:
El fraguado y primer endurecimiento de los materiales tratados con
cemento pueden verse retrasados e incluso detenidos cuando los
mismos tienen lugar en periodo de heladas, debido, entre otras
causas, a la acción expansiva del agua intersticial, que impide la
evolución normal de estos procesos. En algunos casos, la
formación de hielo puede dar lugar a una descompactación del
material. No obstante, salvo en estas circunstancias, el proceso de
fraguado se continúa desarrollando normalmente una vez que la
temperatura alcanza valores normales.
 Comportamiento frente a ambientes agresivos: En los terrenos y
aguas subterráneas con yeso u otros sulfatos (de sodio, magnesio
o potasio) puede producirse un ataque de los mismos a las mezclas
con cemento. Dicho ataque puede ser de varias formas, pero el
más peligroso se produce al reaccionar los sulfatos con el

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 ING. CIVIL

aluminato tricálcico que se forma durante la hidratación del

cemento, lo que da lugar a cristales de sulfoaluminato tricálcico
hidratado, también conocido como ettringita. Esta reacción es muy
expansiva y puede llevar a la desintegración de la capa tratada con
cemento. La rapidez y la importancia de estos ataques aumentan
a medida que se incrementan tanto la concentración de los sulfatos
en las aguas subterráneas o en el propio suelo como la
temperatura.

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 ING. CIVIL

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Al controlar la variación de humedad del suelo se evita que esta sufra procesos
de hinchamiento y desecación, por tanto, si se logra controlar la humedad del
sitio por medio del uso de materiales aislantes se evitaría que el suelo sufra
grandes cambios de volumen.

El estudio de suelos expansivos debe ser realizado con muestras

representativas del sitio con el fin de analizar el potencial de expansión del suelo
y tomar la decisión de cuál será la mejor alternativa de estabilización para el
material. Además de analizar cuál es la disponibilidad del material con el que se
ha decidido efectuar el tratamiento y definir si este cumple con todos los
requerimientos para poder efectuar el tratamiento adecuado del suelo.

Cuando se realicen los ensayos de hinchamiento libre, presión de hinchamiento

es necesario que el suelo cumpla con la condición de saturación indicada en la
norma la Norma ASTM D4829: Standard Test Method for Expansion Index of
Soils que indica que este grado de saturación es de 50% ± 2, para poder
determinar los parámetros verdaderos en cuanto a la expansión que se produce
en el suelo; como se vio en el caso de las muestras inalteradas que presentan
valores de un grado de saturación de 60% estas no alcanzan a desarrollar todo
el potencial expansivo del suelo, pues la probeta que se ensaya ya contiene
agua.

Si se requiere reducir el potencial de hinchamiento de alto a medio, sería

económicamente conveniente el uso de la cal, ya que con un 3% tanto de cal
como cemento se alcanza esta reducción y el costo del tratamiento con cemento
es un 10% más alto.

Si el proyecto requiere que se reduzca el potencial de hinchamiento hasta llegar

a ser bajo el tratamiento con cemento será más económico puesto que con
apenas un 5% de cemento ya se alcanza esta reducción, mientras con cal se

68
 ING. CIVIL

llegaría a utilizar un 7%. El tratamiento con cemento es apenas un 1.5% más

costoso que con cal y los resultados obtenidos muestran ser más efectivos.

BIBLIOGRAFIA

- Ing. Roy Barrantes Jiménez

Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales
Universidad de Costa Rica, Ciudad Universitaria Rodrigo Facio,
- San Pedro de Montes de Oca, Costa Rica.

- Ing. Denia Sibaja Obando

Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales
Universidad de Costa Rica, Ciudad Universitaria Rodrigo Facio,
San Pedro de Montes de Oca, Costa Rica.

- BRIAN STEVE RAMIREZ CASTRO, PUCP - 2017

TESIS “CÁLCULO DEL IRI MEDIANTE ACELERÓMETRO DE
SMARTPHONE EN EL TRAMO HUARMEY – CASMA DE LA
CARRETERA PANAMERICANA NORTE”

M. en l. Eduardo de la Fuente Lavalle

Suelo – Cemento Sus usos, propiedades y aplicaciones

REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes referencias contienen disposiciones que al ser citadas en
constituyen requisitos que complementan las normas. las mismas que deberán
ser de la edición vigente.
 CE.020 estabilización de suelos y taludes
 NTP 341.127:1975 Planchas gruesas de acero al carbono para servicio a
temperaturas medianas y bajas para recipiente a presión
 NTP 334.113:2002 Método de Ensayo para la determinación del cambio
de longitud de barras de mortero, debido a la reacción entre el Cemento
Portland y los agregados álcali - reactivos.

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 ING. CIVIL

 NTP 334.125:2002 Cal viva y cal hidratada para Estabilización de Suelos.

 NTP 339.127:1998 SUELOS. Métodos de ensayo para determinar el
contenido de humedad de un suelo. 1a. ed.
 NTP 339.128:1999 SUELOS. Método de ensayo para el análisis
granulométrico.
 NTP 339.129:1999 SUELOS. Método de ensayo para determinar el límite
líquido, límite plástico e índice de plasticidad de suelos.
 NTP 339.133:1999 SUELOS. Método de ensayo de penetración estándar
SPT.
 NTP 339.134:1999 SUELOS. Método para la clasificación de suelos con
propósitos de ingeniería (sistema unificado de clasificación de suelos,
SUCS).

 NTP 339.135:1999 SUELOS. Método para la clasificación de suelos para

uso en vías de transporte.
 NTP 339.136:1999 SUELOS. Símbolos, terminologías y definiciones.
 NTP 339141 1999 SUELOS. Método de ensayo para la compactación de
suelos en laboratorio utilizando una energía modificada (2700 KN-m/m3
(56000pie.lbf/pie3).
 NTP 339 142:1999 SUELOS. Método de ensayo para la compactación de
suelos en laboratorio utilizando una energía estándar (600 KN-
m/m3)12400 pie-lbf/pie3).
 NTP 339.143:1999 SUELOS. Método de ensayo estándar para la
densidad y peso unitario del suelo in situ mediante el método del cono de
arena.
 NTP 339.145:1999 SUELOS. Método de ensayo de CBR (Relación de
soporte de California) de suelos compactados en el laboratorio.
 NTP 339.146:2000 SUELOS. Método de prueba estándar para el valor
equivalente de arena de suelos y agregado fino.
 NTP 339.150:2001 SUELOS. Descripción e identificación de suelos.
Procedimiento visual - manual.
 NTP 339.152:2002 SUELOS. Método de ensayo normalizado para la
determinación del contenido de sales solubles en suelos y agua
subterránea.

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 ING. CIVIL

 NTP 339.153:2001 SUELOS. Método de ensayo normalizado para la

capacidad portante del suelo por carga estática y para cimientos aislados.
 NTP 339.159:2001 SUELOS Método de ensayo normalizado para la
auscultación con penetrómetro dinámico ligero de punta cónica (DPL).
 NTP 339.167:2002 SUELOS. Método de ensayo estándar para la
resistencia a la compresión no confinada de suelos cohesivos.
 NTP 339.171:2002 SUELOS. Método de ensayo normalizado para el
ensayo de corte directo en suelos bajo condiciones consolidadas no
drenadas.
 NTP 339.174:2002 SUELOS. Método de ensayo normalizado para
relaciones de humedad - densidad de mezclas de suelo - cemento
 NTP 339.179:2002 SUELOS. Módulo de suelos de sub-rasante y
materiales no tratados de base/sub-base,
 MTC E1103-2000 Resistencia a la compresión de Probetas de Suelo-
Cemento.
 MTC E1104-2000 Ensayo de Humedecido y Secado para mezclas de
Suelo-Cemento compactadas.
 MTC E115-2000 Compactación de Suelo en laboratorio utilizando una
energía modificada, 2000 kN-n/m3, 56000 pie-lbf/pie3.
 Así también son aplicables los documentos de consultas, desarrollados
por otros comités o instituciones, según la relación indicada:
 Reglamento Nacional de Edificaciones (2006), Norma E.050 - Suelos y
Cimentaciones.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (2006), Norma E.030 - Diseño
Sismo resistente.
 Métodos de confinamiento de la arena de la US Army Corps of Engineers
(Cuerpo de Ingenieros del Ejército Estadounidense).

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