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Artículo Científico / Scientific Paper

NIVELES DEL CIM


Juan Arturo García Matute1.

Resumen Abstract
La manufactura integrada por computador (CIM) The integrated manufacturing by computer
por sus siglas en ingles, es un concepto acuñado a (CIM) by its acronym in English, is a concept
principios de los 70. Esta se propone utilizar el coined in the early 70. It is proposed to use the
poder de análisis, cálculo y procesamiento de las power of analysis, calculation and processing of
computadoras al servicio de la producción de computers at the service of the production of
bienes de mercado [Waldner 1990, Rapetti 2002, market goods [Waldner 1990, Rapetti 2002,
Kalpakjian & Schmid 2002]. CIM cubre varios Kalpakjian & Schmid 2002]. CIM covers several
aspectos de la industria, que van desde el diseño, aspects of the industry, ranging from design,
la ingeniería, la manufactura hasta la logística, el engineering, manufacturing to logistics, storage
almacenamiento y la distribución de los and distribution of products. The objective of
productos. El objetivo de esta tecnología es this technology is to increase the capacity to
incrementar la capacidad de manufacturar piezas, manufacture parts, finished or semi-finished
productos terminados o semi elaborados usando products using the same group of machines. This
el mismo grupo de máquinas. Para ello se requiere requires that the tools used be flexible and
que las herramientas utilizadas sean flexibles y capable of modifying their programming
capaces de modificar su programación adapting to the new requirements of the market.
adaptándose a los nuevos requerimientos del .
mercado.

Keywords: Integrated manufacturing by


Palabras Clave: Manufactura integrada por computer, analysis, industry, flexible tools.
computador, análisis, industria, herramientas
flexibles.

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1. Estudiante en la Carrera de Ingeniería Mecatrónica, Universidad Politécnica Salesiana, sede Cuenca-Ecuador. Autor
para correspondencia: jgarciam1@est.ups.edu.ec
1. Introducción diseño de ingeniería donde se realizan tareas como diseño
del producto, análisis y prueba. Adicionalmente, este nivel
La Manufactura Integrada por Computadora (CIM), realiza funciones de planeación asistida por computadora
acrónimo de Computer Integrated Manufacturing es una (CAP, por sus siglas en inglés), diseño asistido por
filosofía y estrategia de producción, caracterizada por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) y planeación
integrar toda la información de las distintas áreas de una de requerimientos de materiales (MRP, por sus siglas en
empresa a través de sistemas informáticos y la utilización inglés).
de equipos electrónicos para el control, supervisión y
gestión de los procesos. 2.2.3. Nivel de controlador de celda
Computer Integrated Manufacturing (CIM) ha sido acuñado La función de este nivel implica la programación de las
para denotar el uso de las computadoras en el diseño de los órdenes de manufactura y coordinación de todas las
productos, el planeamiento de la producción, control de actividades dentro de una celda integrada de manufactura.
operaciones y asegurar el cumplimiento de todas las Es representado por las computadoras (minicomputadoras,
funciones del negocio requeridas en una fábrica. PC ́s y/o estaciones de trabajo). En general, realiza la
CIM incluye todas las actividades que se realizan para la secuencia y control de los controladores de equipo. Nivel de
fabricación de un producto, desde la percepción de la controlador de procesos o nivel de controlador de estación
necesidad, la concepción, el diseño y su desarrollo, pasando de trabajo Incluye los controladores de equipo, los cuales
por su producción, marketing y soporte del producto en uso. permiten automatizar el funcionamiento de las máquinas.
Además está ligado a la Automatización que es la Entre estos se encuentran los controladores de robots
utilización de técnicas y equipos para gobernar un proceso (RC ́s), controles lógicos programables (PLC ́s), CNC ́s, y
industrial en forma óptima y de manera automática. microcomputadores, los cuales habilitan a las máquinas a
comunicarse con los demás (incluso en el mismo nivel)
niveles jerárquicos.
2. Marco Teórico
2.2.4. Nivel de equipo
Es el más bajo nivel de la jerarquía, está representado por
2.1. Definición de CIM los dispositivos que ejecutan los comandos de control del
La Manufactura Integrada por Computadora (CIM) es un nivel próximo superior. Estos dispositivos son los
método de manufactura en el cual el proceso entero de actuadores, relevadores, manejadores, switches y válvulas
producción es controlado por una computadora. que se encuentra directamente sobre el equipo de
Tipicamente, depende de procesos de control de lazo producción. De una manera más general se considera a la
cerrado, basados en entradas en tiempo real desde sensores. maquinaria y equipo de producción como representativos de
La propuesta de De Lorenzo para productos de este nivel.
automatización CIM está especialmente diseñada para los
estudiantes de ingeniería. Permite el estudio de la teoría y el 2.3. Niveles de automatización del CIM
trabajo práctico con el sistema para obtener conocimientos
profundos sobre CIM, que se aplícan también a aplicaciones
transversales en las siguientes áreas didácticas:
Automatización, Pneumática, Mecatrónica, Electrónica,
Control de procesos.

2.2. Niveles del CIM

2.2.1. Nivel de controlador de planta


Es el más alto nivel de la jerarquía de control, es
representado por la(s) computadora(s) central(es)
(mainframes) de la planta que realiza las funciones
corporativas como: administración de recursos y planeación
general de la planta.

2.2.2. Nivel de controlador de área Fig1. Niveles de automatización del CIM.


Es representado por las computadoras (minicomputadoras)
de control de las operaciones de la producción. Es 2.4. Aspectos administrativos del CIM.
responsable de la coordinación y programación de las
actividades de las celdas de manufactura, así como de la -MRP (Material Requirement Planning) es el método usado
entrada y salida de material. Conectada a las computadoras para derivar el calendario maestro de la producción (MPS)
centrales se encuentra(n) la(s) computador(as) de análisis y a partir de las pronósticos y/o órdenes de venta.

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Juan García /Proceso de Soldadura.

-MRP ha evolucionado a través de los años en un sistema 4. Conclusiones


en fase con el tiempo, controlando los inventarios para la
manufactura. En fin, antes que apareciera el término CIM,
en las fábricas se manejaban otros como
-MRP esta basado en las listas de materiales (Bill Of
Materials) para la producción que esta especificada en el control numérico (NC), control numérico
calendario maestro de producción (MPS) y el inventario computarizado (CNC), control numérico
actual con salidas de órdenes de compra y órdenes liberadas distribuido (DNC), planeamiento de los
del taller (shop floor) para la producción. requerimientos de materiales (MRP),
planeamiento de los recursos de manufactura
-La BOM representa las partes requeridas y el material
usado en la manufactura de un producto al sistema MRP (MRP II), diseño asistido por computadora
(CAD), manufactura asistida por
-Los datos del control de inventarios reportan el inventario computadora (CAM), diseño y manufactura
existente al sistema MRP asistida por computadora (CAD/CAM),
-La forma en como trabaja el MRP es: ingeniería asistida por computadora (CAE),
o BasadoenelMPSobtieneunalistadematerialesycom etc. Pero gracias a la tecnología y a la
ponentes de acuerdo con el BOM evolución de la optimización de los procesos de
o Luego MRP calcula cuando se tiene que comenzar manufactura, se ha logrado establecer una
a realizar los productos tomando en cuenta los manufactura integrada (CIM) que ayuda a la
tiempos de entrega y de manufactura. eficiencia y eficacia en cuanto al tiempo de
Un MRP genera simplemente planeaciones y elaboración, como a la calidad del producto,
requerimientos que bien no podrían ser alcanzados por todo esto llevándose a cabo con ciertos niveles
la empresa. Es por eso que surge el MRPII, el cual que presenta esta manufactura integrada para
maneja información de retroalimentación que le poder emprender un proceso correcto y
permite tener funciones como la planeación de
ordenado cumpliendo las fases necesarias.
capacidades, control de piso. También se tiene enlace
con los sistemas financieros de la compañía.
5. Referencias
Generalmente los MRPII tienen 2 características [1] Groover, Mikell; Automation, Production Systems, and
básicas adicionales con respecto a los MRP ́s: Computer Integrated Manufacturing; Render, Heizer;
Administración de Operaciones.
o Un sistema financiero y operacional. Cubre [2] Sipper, Bulfin; Planeación y Control de la Producción.
los aspectos de negocios de la compañía como [3] Teicholz, Orr; Computer Integrated Manufacturing
ventas, producción, ingeniería inventarios y Handbook.
contabilidad. [4] Walker, Jack; Handbook of Manufacturing Engineering.
o Un simulador. Pueden simular planes de
producción y la toma de decisiones
administrativas.

Fig2. Esquema funcional de un sistema de manufactura


integrada por computadora