Análisis de Estallido de Rocas

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA

CASO DE ESTUDIO:
MINA VENTERSDORP CONTACT REEF – WITWATERSRAND – SUDAFRICA.
Análisis causal:
Se genera concentración de esfuerzos entre la cámara de explotación
y una falla. Cámara de
estiamde position
prominent joint
of slope face
before burst
explotación
pack displaced
by bulking
2,7m of burst debris
Falla intensely
fractured and
3,0m
s
bulked rock
estimated position
of intact “face” 0 5m
after burst
Fuente: Ortlepp, 1997.
11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 101
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ML = 4.0
CASO DE ESTUDIO:
MINA HARTEBEESTFONTEIN – SUDAFRICA.
Mina de oro.
UCS > 250 MPa (?) Dique mayor
Profundidad > 2km. >250m
Típico caso de ruptura de cizalle.

Movimiento de ruptura se
encuentra cercano a dique mayor.
La distancia entre el foco del Daño
evento sísmico (ML = 4) y el
sector de daños es >250m.
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CASO DE ESTUDIO:
MINA HARTEBEESTFONTEIN – SUDAFRICA.
La galería “345 FW Haulage” resultó completamente colapsada en el
punto en el cual el dique intercepta la galería.
mined - out
slope
reef-plane
Daños
Event F 143
M L= 4,0 reef-plane
Slope
0 50m
34 replacement haulage -2125m b.s.
burst rupture
60º
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CASO DE ESTUDIO:
MINA HARTEBEESTFONTEIN – SUDAFRICA
La galería “345 FW Haulage” resultó completamente colapsada
en el punto en el cual el dique intercepta la galería.

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CASO DE ESTUDIO:
EL SEGUNDO “TERREMOTO” DE WELCOM – SUDAFRICA
 Evento con deslizamiento de falla, ocurrido el 25/01/89.
 Magnitud de evento = 4.6.
 PPV registrado por sistema sísmico (ISS) = 200 mm/s.
 Desplazamientos observados en falla Brand de hasta 37 cm.
 Análisis de sismógrafos demostró que desplazamiento al

corte ocurrió de manera “suave”.
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CASO DE ESTUDIO:
EL SEGUNDO “TERREMOTO” DE WELCOM – SUDAFRICA
 Ausencia de daño significativo confirmó la naturaleza no-

violenta del evento.
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V. SECUENCIA DE EXCAVACION
Y CAMBIO DE ENERGIA
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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

Cuando se crea una excavación, existen dos (2) factores fundamentales
que deben ser considerados:
(1) Aumento de E. def estática que se desarrolla en áreas de
concentración de esfuerzos; que equivale (para un MR elástico) a la E.
liberada durante el desplazamiento pseudo-estático de las superficies
excavadas.
(2) La excavación repentina de las superficies causa un desbalance en

el sistema, que resulta en esfuerzos que son diferentes de los
esfuerzos de equilibrio estático. Para un sistema elástico, el exceso de
energía es igual en magnitud a la energía liberada.
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Cambios energéticos en el contorno de una excavación
(campo biaxial de esfuerzos):
(A) Condición de pre-minería:
(a)
Pyy
S
S: superficie
Pxx
ty
tx y ty: fuerzas de tracción
tx
uyi
uxi presentes en cualquier punto
Pxy
de la superficie S.
y
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(B) Condición post-minería:
b)
Pyy
Las tracciones de superficie se van

Pxx reduciendo gradualmente a cero, y
S
se generan áreas de esfuerzos
inducidos alrededor de la excavación.
Pxy
Zones of static
stress concentration
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La cantidad de energía de deformación es proporcional al
incremento de esfuerzos. En consecuencia, la zona de esfuerzos
inducidos corresponde a la zona de aumento de energía de
deformación.
La integración de la función de energía de deformación en la
zona de esfuerzo inducido genera el aumento de energía
estática (DWs) que se almacena en el contorno de la
excavación.
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Respuesta local del MR que condiciona el comportamiento
de la excavación depende de:
a) Volumen de roca sometido a esfuerzos.
b) Magnitud y distribución de los esfuerzos en el volumen
afectado.
En análisis elástico:
Incremento E def estática (DWs) = E Liberada (Wr) por la excav.
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El fracturamiento local de roca que ocurre alrededor de la
excavación consume parte de la E liberada:
(c) (d)
E liberada
E almacenada
Average stress in zone ot influence
1) Sin fractura:
Average stress near boudary
Wf
Wf
WrWr Wr = DWs
2) Con fractura:
DWs
Δ Ws
Wr = DWs + Wf
displacement displacement
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La E liberada (Wr) es un índice que sirve para identificar el
modo de falla del MR:
1) Falla dúctil (“yielding”).
2) Falla violenta (estallido de rocas).
Wr está altamente relacionada con We (exceso de energía).
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Desde 1960 se han realizado innumerables mediciones “in-situ”, tanto
subterráneas como en superficie, las cuales han demostrado que el
ambiente en el cual ocurren los estallidos de rocas es ELASTICO POR
NATURALEZA.
Elastic (0.2%)
Inelastic
Stress (non-linear)
(real rock)
(15%)
Strain
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VI. TRANSMISION DE ENERGIA

EN EL MACIZO ROCOSO
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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO

Los cambios impulsivos en el estado de carga en el macizo
rocoso están asociados con eventos tales como: ruptura
repentina (y violenta) de pilares, deslizamiento violento en
planos de debilidad, o carga/descarga repentina en la superficie
de un barreno de perforación o una excavación minera.
Tales cambios resultan en la generación y transmisión de ondas
de cuerpo en el medio.
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RUPTURA DE
MACIZO
ROCOSO
SISTEMA SISMICO
CAPTURA
PROCESO
ESTACION
LIBERACION SISMICA ALMACENAMIENTO
DE ENERGIA
EVENTO
SISMICO ESTACION
SISMICA
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 Se requiere de un exceso de energía para causar ondas sísmicas y
posible daño.
 Eventos de gran magnitud  grandes cantidades de energía.
RUPTURA DE
MACIZO ROCOSO DAÑO EN LAS
GALERIAS
LIBERACION DE
ENERGIA
MATERIA EVENTO
L
FRACTURAD
FRENTE DE
SISMICO
O
FRENTE DESPLOME
ACTIVO UCL ESTALLIDO
DE ROCAS
ACTIVIDAD RESPUESTA
FUENTE SISMICA MEDIO
MINERA LOCAL
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Con el objeto de relacionar el exceso de energía con las magnitudes de
los esfuerzos dinámicos inducidos por excavación repentina, es
necesario considerar la propagación de onda en un medio elástico:
(1)
Donde: Cp es la velocidad de onda longitudinal.
Para ondas divergentes (que se propagan radialmente hacia afuera),
la fórmula anterior puede ser re-escrita como:
(2) u r = (1 / r) f´ (r - C p t) - (1 / r 2) f (r - C pt)
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 La naturaleza de la función f se escoge para satisfacer las
condiciones iniciales y de borde para un problema en
particular.
 Sharpe (1942), estableció una solución para la Ecuación (2)
para el caso de una presión variable p(t) aplicada sobre la
superficie de una cavidad esférica de radio a. En este caso en
particular, el decaimiento exponencial de la presión interna
aplicada está dado por:
p(t) = p0 exp( -αt)

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La función f que satisface la Ecuación 2 está dada por:
(3) f = exp (-α T)(A cos ω T + B sin ω T) - A exp(-αT)

0 0 0
Donde:
α0 = (Cp /a)[(1 - 2v) / (1 - v)]
ω0 = (C p /a)[(1 - 2v)1/2 / (1 - v)]
(4) T = t - [(r - a) / C p]
(5) A = P0 a / { ρ [ω02 +(α0 - α) 2 ] }
B = A (α0 - α) / ω0
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Para el caso de una excavación esférica desarrollada en un
medio sometido a esfuerzo hidrostático p, el campo de
desplazamiento inducido puede ser determinado a partir de la
ecuación de Sharpe con P0 = -P y α = 0. Esto satisface la
condición de borde requerida para que el contorno de la
excavación sea libre de tracción, para t > 0.
Simplificando las expresiones para el caso de α = 0, las
ecuaciones (4) y (5) se transforman en:
A = -a3 p/4G
B = -(1-2u)1/2 a3 p/4G
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El desplazamiento radial está dado por:
u r = (1/r) f´ - (1/r 2 )f
Las componentes de “strain” para el problema esférico simétrico
están dados por:
(9) Err = -aur /ar = (2/r 2 )f´ - (1/r)f´´ - (2/r 3 )f
3
(10) Eθθ= - ur /r = (1/r )f - (1/r 2 )f´
Aplicando las relaciones de esfuerzo-deformación:

(11)
(12)
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La introducción de las expresiones para err y eθθ en las
ecuaciones (11) y (12) y la substitución para la función f y sus
derivaciones, genera la siguiente expresión:
(13) σ = pe-α0T a3 a
cos w0T + a a3
+ r3
2a2 (1 - 2v)½ sin w0T +p 1 a3
rr r3 r r r2 r3
3
a3 a2
σθθ = pe-α0T
v a a v a
- (1 - v) r + 2r 3 cos w0T + (1 - v) r 2r3
+ r2
(14)
*(1 - 2v)½ sin w T + p 1 + a3
0 2r3
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VII. EXCAVACION ESFERICA

O CIRCULAR
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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR

Propósito:
 Examinar las magnitudes relativas de los esfuerzos estáticos
y dinámicos asociados con la creación de excavación.
 Ilustrar métodos de evaluación de energía liberada y
energía de exceso.
 Correlacionar los esfuerzos dinámicos con la magnitud de la
energía de exceso.
Excavación esférica  es solucionable matemáticamente.
Excavación circular (cilíndrica)  no es solucionable

matemáticamente.
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Sección de una esfera sujeta a un campo hidrostático de
esfuerzos. p
(PR)av A = radio de la esfera.

SR
u´R (Pa )av
Sa p p= magnitud de
uá R esfuerzos hidrostáticos.
a
(r,θ,Ø) = coordenadas
polares.
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Los esfuerzos y desplazamientos inducidos por la excavación (Poulos
& Davis, 1974), son los siguientes:
Esfuerzo radial: srr = p(1-(a3/r3))
Esfuerzo tangencial: sθθ = sØØ = p(1+(a3/r3))

Esfuerzo corte: srθ = srØ = s θ Ø = 0
Desplazamiento radial: ur = -pa3/4Gr2
Desplazamiento tangencial: uθ = uØ = 0
Fuerza radial promedio: Fr = (4 πr2) srr (prom)
Area Esfera
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Determinación de E liberada (Wr) y E exceso (We):
p
1) Determinar trabajo (W1) en superficie
Sa (r = a)
(PR)av
u´R (Pa )av

SR Donde: W1 = (Fr) ur
Sa p
uá R
1.1) Esfuerzo radial en Sa:
a srr = 0
1.2) Desplazamiento radial en Sa:
ur = -pa/4G
1.3) Trabajo (W1) en superficie Sa:
Sa, r = a W1 = (4 π a2) (p/2) (pa/4G)
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La determinación de E liberada (Wr) y E exceso (We):
1.3) Trabajo (W1) en superficie Sa: W1 = π p2 a3/2G

p
(PR)av
2) Determinar trabajo (W2) en el campo
u´R (Pa )av
SR
lejano, en superficie SR (r = R):
Sa p
uá R Donde: W2 = (Fr) ur

a
2.1) Esfuerzo radial en SR:
srr = p (1-(a3/R3))
2.2) Desplazamiento radial en SR:
ur = -pa3/4GR2
SR, r = R
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2.3) Trabajo (W2) en superficie SR :

W2 = (4π R2) ½(p+p(1-(a3/R3))) (pa3/4GR2)
W2 = (π p2a3/G) (1-(a3/2R3)
Para el caso de una superficie “remota”, R  ∞
W2 = π p2a3/G
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3) Incremento de E deformación estática (DWs) corresponde a

la diferencia entre el trabajo del MR en una superficie “remota”
y el trabajo en la superficie de excavación del medio en contra
de las fuerzas de soporte:
DWs = W2 – W1
DWs = π p2a3/2G
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4) Energía liberada por la apertura de la excavación:
Wr = W1 = π p2a3/2G
5) El exceso de energía (We) asociado con las ondas esféricas

de esfuerzo está dado por:
We = W2 -DWs = π p2a3/G - π p2a3/2G
We = π p2a3/2G
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En resumen:
La ecuación que define el exceso de E (We) es idéntica a la
ecuación de E liberada (Wr). En consecuencia, We es la energía
de desbalance que se genera por el impulso de la descarga de
una superficie interna de roca para formar una superficie de
excavación libre de tracción.
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VIII. DISEÑO PARA RESISTIR

UN ESTALLIDO DE ROCAS
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8. DISEÑO PARA RESISTIR UN ESTALLIDO DE ROCAS

Propósito:
Existen diferentes medidas que permiten mitigar la posible ocurrencia
de estallidos de rocas, entre las cuales cabe señalar:
 Diseño de galerías.
 Secuencia y geometría de excavación minera.
 Cambio de esfuerzos inducidos y características de macizo rocoso
(pre-acondicionamiento de MR).
 Diseño de fortificación.
 Monitoreo y control de actividad sísmica.
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8. DISEÑO PARA RESISTIR UN ESTALLIDO DE ROCAS

Propósito:
El presente capítulo enfatiza el diseño de fortificación que se
requiere para poder “resistir” un estallido de rocas. Para tal
efecto, se analizan una serie de conceptos:
 Sistemas de fortificación.
 Función de fortificación.
 Falla de fortificación.
 Diseño de fortificación.
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8.1 SISTEMAS DE FORTIFICACION (SOPORTE)

Definición:
 Los sistemas de fortificación (soporte)son un conjunto de

elementos que son instalados durante la construcción de
una labor subterránea.
 El propósito de los sistemas de fortificación (soporte)
corresponde a estabilizar el contorno de la excavación
producto de la actividad minera.
 Existen tres mecanismos de funcionamiento de los sistemas
de soporte: reforzar, mantener y retener (contener) los
bloques de roca.
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8.1 SISTEMAS DE FORTIFICACION (SOPORTE)

Funciones del soporte:
 Reforzar: Mitigando ESFUERZOS IN-SITU
el fracturamiento
del MR.
CARGA DE
ROCA
 Mantener: Los REFORZAR MANTENER

bloques dentro del
MR.
RETENER
 Retener (contener):
Evitar “desarme” y
desprendimiento.
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8.2 FUNCIONES DE SOPORTE

¿Qué sucedió en este caso?
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 Pernos de Anclaje. Función  Reforzar el macizo rocoso.
• Perno Helicoidal Acero.  Mantener los Bloques
• Perno de Fricción. dentro del macizo rocoso.
• Pernos de Fibra de Vidrio.
 Cables de Acero.  Reforzar el macizo rocoso.

Función
• Simples.  Mantener los Bloques
• Dobles. dentro del macizo rocoso.
 Malla Metálica. Función  Retener los bloques del

• Malla Trenzada. contorno de la excavación.
• Malla Soldada.
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 Shotcrete.
• Reforzado con malla Función  Retener los bloques
metálica. del contorno de la
• Reforzado con fibra excavación.
sintética.
 Muros de  Mantener los bloques

Confinamiento. dentro del macizo
Función
rocoso.
 Marcos de Acero y  Retener los bloques
Bóvedas de Hormigón. del contorno de la
excavación.
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 Características principales: Elasticidad, resistencia y
comportamiento post fluencia.
FUERTE DUCTIL
Carga “YIELDING”
DEBIL
FRAGIL
FT
SO
DO
GI
RI
Deformación
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Funciones y características típicas de soporte:
Tipo trabajo Reforzar Mantener Retener

Rígido. Pernos grouteados. Pernos grouteados. Arco o anillo de shotcrete.
Soft. ------ Pernos mecánicos Malla tejida.

largos.
Resistente. Cablebolt. Cablebolts. Malla reforzada con
shotcrete.
Débil. Pernos delgados. Pernos split-set. Malla de alambre Nº 9.
Frágil. Pernos grouteados. Pernos grouteados. Shotcrete.
Dúctil. Pernos de cono. Pernos Swellex. Malla tejida; lacing.
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Consideraciones de soporte para:
MINAS ASISMICAS MINAS SISMICAS
CARGA ESTATICA CARGA ESTATICA

+
CARGA DINAMICA
Considerar:
Considerar:
 Fuerza / Peso (mg).
 Energía Cinética.
 Longitud de Anclaje.
 Velocidad Peak de Partícula
 Ductilidad / Falla por (PPV).
Tracción/Corte.
 Modo de Falla.
 Ductilidad de Soporte.
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8.3 FALLA DE SOPORTE EN CONDICIONES SISMICAS

Falla macizo rocoso e interacción con soporte (Mina El Teniente):
Tipos de falla Descripción

Falla Tipo A Fracturamiento significativo del MR en el entorno de la
excavación, con espesor entre 0.1 – 1.5m. Este tipo de falla
generalmente se produce dentro de la zona de influencia de
la fortificación que abarca alrededor de 2m de profundidad
entorno de la excavación .
Falla Tipo B
Corresponde a la caída de grandes cuñas (bloques) de roca.
Este tipo de desprendimiento involucra una zona que va más
allá de la influencia de la fortificación, que alcanza
profundidades por sobre los 5m.
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Falla macizo rocoso e interacción con soporte (Mina El
Teniente):
Ejemplo: Falla Tipo A Ejemplo: Falla Tipo B

(daño MR NO asociado a bloques/cuñas). (daño MR asociado a bloques/cuñas).
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Mecanismos de daños por estallido de rocas:
Abultamiento de roca debido a
fracturamiento (con o sin
proyección).
Proyección de roca inducida

(incoming por transferencia de energía
Seismic
Wave) sísmica.
Caída de roca inducida

sísmicamente.
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Abultamiento de roca debido

a fracturamiento (con o sin
proyección).
Onda
sísmica.
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Proyección de roca inducida
por transferencia de energía
sísmica.
Onda
sísmica.
ISO
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Caída de roca inducida

sísmicamente.
Onda
sísmica
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8.4 SISTEMAS DE APERNADO

El sistema de fortificación en base a pernos busca anclar en el
interior de las rocas, barras de material resistente que
aumenten la resistencia a la tracción del medio permitan
aprovechar las características resistentes propias de las rocas
facilitando así su sostenimiento.
CORRECT INSTALLATION
Friction stabilizer & Plate
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Reforzar el macizo,
sostener (mantener) los
Función bloques y contener las
potenciales proyecciones
o desprendimientos.
PERNO Figura 1
C
11,09
Anclaje por adherencia:
3,6 E
40
º
• Pernos Helicoidales.
• Pernos fibras, otros.
1,6
Tipos
D
•Anclaje por fricción:

(Split Set, Swellex).
21,4
21,6
A
• Pernos c/Anclaje
mecánico.
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Anclaje por Cemento
GROUTING Adherencia
(mortero). Resina
Elemento de acero
PLANCHUELA plano.
Aumentar contacto entre el
perno y la superficie (roca).
Sostener malla.
48
R: 24
Elemento de
TUERCA fijación.
37
32
21
21
Proveer contacto HILO IZQUIERDO 26
entre el perno y la TUERCA
planchuela. Medidas en milímetros
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8.5 TIPOS DE FALLA DE SISTEMA DE APERNADO

Falla Tipo I
Falla de la barra de acero causada por
esfuerzos de tracción.
Falla Tipo II
esfuerzos de corte.
Falla Tipo III

esfuerzos de tracción y corte.
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Falla Tipo IV Fracturamiento /desprendimiento parcial del macizo

rocoso alrededor de los anclajes de refuerzo, las cuales
quedan “colgando” del techo o cajas de la excavación.
Falla Tipo V Fracturamiento/desprendimiento mayor del macizo

rocoso alrededor de los anclajes de refuerzo, quedando
algunos bloques “colgando” de las barras.
Falla Tipo VI Fracturamiento /desprendimiento significativo y masivo

del macizo rocoso, comprometiendo una profundidad
mayor a la del anclaje. En este caso, las barras se
desprenden junto con la roca, sin efectuar trabajo
alguno.
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Falla Tipo I: Tracción Falla Tipo II: Corte
80
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Falla Tipo III: Falla Tipo IV: fracturamiento/

tracción + corte desprendimiento parcial. Pernos
“colgando”.
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Falla Tipo V: fracturamiento/ Falla Tipo VI: fracturamiento/

desprendimiento mayor. Bloques desprendimiento significativo.
“colgando”. Falla de fortificación.
81
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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO

Nivel de daño definido en función de profundidad de falla:
Daño Menor
Proyección de lajas, < 0.25 m
descostramiento,
desprendimientos menores
Función de soporte: es Menor
prevenir inicio de daño o
contener daños menores y
limitar desplazamientos
menores.
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Nivel de daño definido en función de profundidad de falla:
Daño Moderado:
La Malla se encuentra abultada
hasta su capacidad máxima, < 0.75 m
shotcrete muy fracturado. La

excavación aún se encuentra
accesible.
Función de soporte: absorción Moderado
de energía, retener el macizo
rocoso, resistir los
desplazamientos.
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Nivel de daño definido en función de profundidad de
falla:
Daño Mayor:
< 1.5 m
Excavación se encuentra inaccesible, la
mayor parte del soporte se encuentra
destruido, el macizo rocoso se encuentra
fracturado entre los pernos fallados
Función de soporte: absorber energía, Mayor
resistir grandes desplazamientos,
mantener funcionalidad.
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Nivel de daño definido en función de volumen afectado:
Daño Leve:
Planchoneo y caída de bloques que causa
cierto grado de sobre-excavación. El
material caído no cubre más del 25% de la
sección de la galería afectada.
Fortificación: muestra signos de daño, pero
al menos 80% de ésta mantiene su
capacidad de trabajo. La labor continúa en
operación.
83
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Daño Moderado:
Planchoneo y caída de bloques que causa
una notoria sobre-excavación. El material
caído no cubre menos del 50% de la
sección de la galería afectada.
Fortificación: está dañada, pero al
menos 50% de ésta mantiene su
capacidad de trabajo. La labor puede
continuar en operación pero antes debe
ser reparada.
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Daño Fuerte:
Planchoneos severos y caída de bloques que
causa sobre-excavación significativa.
El material caído cubre más del 50% de la sección
de la galería afectada. En algunos casos se
presenta agrietamientos y levantamientos de
piso.
Fortificación: está severamente dañada, y menos
del 25% de ésta mantiene su capacidad de
trabajo. La labor no puede continuar en operación
sin que antes se efectúen reparaciones
importantes.
84
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 En la proyección de bloques de roca existe ENERGIA CINETICA
debido a que el proceso involucra MASA y VELOCIDAD.
 Para bajos niveles de sismicidad, los sistemas de soporte
serán capaces de prevenir la ocurrencia de estallidos de rocas.
 A medida que crece la severidad sísmica, la prevención de
ocurrencia de daños no será posible.
 Un sistema de soporte efectivo debe ser capaz de resistir los
desplazamientos generados por el estallido de rocas, absorber
ENERGIA CINETICA a través de DUCTILIDAD y PERMANECER
FUNCIONAL con el propósito de mantener y retener la roca
fracturada.
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Consecuencias de estallido de rocas:
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Características de soporte en condiciones dinámicas:
ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO Y “MANTENCION”.
 Elementos RESISTENTES y RIGIDOS de reforzamiento y mantención
(PERNOS) son efectivos para grandes CARGAS ESTATICAS.
 Para CARGAS DINAMICAS se requiere un sistema de soporte que
tenga capacidades DUCTILES.
 La DUCTILIDAD le entrega a los pernos (o cables) una mayor
CAPACIDAD DE ENERGIA:
 ENERGIA (O “TRABAJO”) = FUERZA (CARGA) X DESPLAZAMIENTO =
AREA BAJO CURVA CARGA-DESPLAZ.
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 Pernos con ALTA CAPACIDAD DE ENERGIA son aquellos que

poseen una gran área bajo la curva de carga-desplazamiento.
86
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Curva carga – desplazamiento para elementos de reforzamiento.
 Lp : Carga máxima (“peak”). Lp

 dp : Desplazamiento en punto Lu
Carga
de carga “peak”.
 Lu : Carga última (punto de
término de test de arranque).
Ep Eu
 du : Desplazamiento final.
dp Desplazamiento. du
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Curva de carga - desplazamiento:
200
150
Alta resistencia
100
y ductilidad =
Alta Energía.
50
0
0 50 100 150
87
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20
15
10
0
0 50 100 150
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Perno Cono (Cone Bolt):
 Se usa en áreas de estallido de roca o deformación excesiva.
 Grouteado total, barra de acero suave, cubierta la mayor parte de su
eje.
 Punto cónico de mayor dimensión que la barra.
 Se ejerce una resistencia al jalar el perno a través del grouting.
 La resistencia al corte es similar a una barra cementada simple.
 Alta tasa de deformación: >10 m/s.
Optional extension
88
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Perno Cono (Cone Bolt):
Optional extension.
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ELEMENTOS DE RETENCION (MALLA, SHOTCRETE, TSL´S).
 Entregan cierta capacidad energética al sistema de soporte,
pero SOLO SON EFECTIVOS CUANDO SON INSTALADOS
JUNTO CON ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO Y
MANTENCION.
 La malla entrega poco soporte para las bajas deformaciones
que corresponden a la carga peak de la mayoría de los
pernos estándar (no-dúctiles).
89
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 El shotcrete (sin malla) posee cierta resistencia, pero se fractura
cuando es sometido a cargas dinámicas repetitivas.
 Shotcrete reforzado con fibras (y shotcrete reforzado con malla
tejida) posee una mayor resistencia a la tracción y se comporta de
mejor forma cuando es sometido a cargas dinámicas.
 Los ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO Y MANTENCION (PERNOS Y
CABLES) aportan CAPACIDAD ENERGETICA al sistema de soporte,
cuando es sometido a CARGAS DINAMICAS.
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 Los ELEMENTOS DE RETENCION (CONTENCION) son VITALES PARA
TRANSFERIR CARGA A LOS ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO y para
prevenir la caída/proyección de bloques hacia la excavación.
 ELEMENTOS DE RETENCION deben ser lo suficientemente rígidos y
resistentes para transferir carga a los elementos de reforzamiento
(pernos y cables), pero deben poseer capacidad de deformación
(ductilidad) en el caso que se exceda la resistencia de los pernos
(cables) en condiciones dinámicas.
90
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Condición de malla “tejida” en sector afectado por alta sismicidad:
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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE

 El factor de seguridad dinámico es la razón entre la Energía
Disponible (capacidad) del sistema de soporte y la Energía
Liberada (demanda) durante el evento dinámico.
E. Disponible (soporte)
Factor de Seguridad =
E. Liberada (demanda)
 El factor de seguridad dinámico mínimo se encuentra entre FS

= 1.5 – 2.0.
 El DISEÑO DINAMICO NO REEMPLAZA EL DISEÑO ESTATICO.
 AMBAS APROXIMACIONES DEBEN SER USADAS.
91
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 En otras palabras, factor de seguridad dinámico:
 (Capacidad Carga  Capacidad Desplazamiento)Soporte

1
E. Cinética mv e 2  qmgd E. Potencial
2
Donde:
m = masa de los bloques proyectados (kg).
ve = velocidad de proyección de bloque (m/s).
g = aceleración de gravedad (m/s2).
d = distancia de proyección de roca(m). También se considera
como el valor de convergencia del techo de la excavación.
q = 1, 0, -1 para proyección de bloque desde el techo, caja
(pared) o piso, respectivamente.
ISO
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 (Capacidad Carga  Capacidad Desplazamiento)Soporte
1
E. Cinética mv e 2  qmgd E. Potencial
2
Donde:
d = Distancia de proyección de roca(m). También se considera como
el valor de convergencia del techo de la excavación.
q = 1, 0, -1 para proyección de bloque desde el techo, caja
(pared) o piso, respectivamente..
d
EXCAVACION
92
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DEMANDA DE ENERGIA POR m2 DE SUPERFICIE DE EXCAVACION:
1
Demanda de Energía por m2 = tv e  qtgd
2
Donde:
t = espesor de roca fallada o fracturada (m);
 = densidad de roca (kg/m3).
Los parámetros relevantes necesarios para calcular la

Demanda de Energía (E. Liberada) son:
 Velocidad de partícula máxima (PPV), la cual se asume que es
igual a la velocidad de proyección (Ve).
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Los parámetros relevantes necesarios para calcular la
Demanda de Energía (E. Liberada) son:
 La masa del material proyectado, el cual es una función del

espesor de roca fracturada o fallada (t) y la densidad de la
roca ().
 Cierre de la excavación (d), el cual se basa en la capacidad de

desplazamiento del sistema de soporte de techo o “Tabla de
Diseño” (que se muestra en la diapositiva siguiente).
93
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Tabla de Diseño de Soporte (Rockburst Support Handbook):
Mecanismo de Severidad Espesor Peso de Cierre de ve (m/s) Energía
Daño. Fractura material Excavación (kJ/m2)
(m) (kN/m2) (mm)
Abultamiento de Leve < 0.25 <7 15 < 1.5 NC
roca sin Moderado < 0.75 < 20 30 < 1.5 NC
proyección.
Fuerte < 1.5 < 50 60 < 1.5 NC
Abultamiento de Leve < 0.25 <7 50 1.5 – 3 NC
roca con Moderado < 0.75 < 20 150 1.5 – 3 2 – 10
proyección.
Fuerte < 1.5 < 50 300 1.5 – 3 5 – 25
NA = no aplicable; NC = no crítico; ve = velocidad de proyección (PPV);

a = aceleración sísmica; g = aceleración de gravedad.
50kJ/m2 = LIMITE MAXIMO (PRACTICO) DE SOPORTE.
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Otros valores:
Mecanismo de Severidad Espesor Peso de Cierre de ve (m/s) Energía
Daño. Fractura material Excavación (kJ/m2)
(m) (kN/m2) (mm)
Proyección de Leve < 0.25 <7 > 150 >3 3 – 10
roca por Moderado < 0.75 < 20 > 300 >3 10 – 20
transferencia
sísmica de Fuerte < 1.5 < 50 >> 300 >3 20 – 50
energía.
Caída de roca por Leve < 0.25 < 7g / (a+g) NA NA NA
“sacudida” Moderado < 0.75 < 20g / (a+g) NA NA NA
sísmica.
Fuerte < 1.5 < 50g / (a+g) NA NA NA
NA = no aplicable; NC = no crítico; ve = velocidad de proyección (PPV);

a = aceleración sísmica; g = aceleración de gravedad.
50kJ/m2 = LIMITE MAXIMO (PRACTICO) DE SOPORTE.
94
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1) Determinación de Velocidad de Proyección, Ve (PPV):
1
Demanda de Energía por m 2 = tv e  qt gd
2
 PPV = f (Magnitud Evento Sísmico, Distancia al foco).
 PPV se puede utilizar directamente de la lectura de geófonos, cuando

la distancia del geófono al foco es < 150m.
 Si D > 150m  Se debe calcular PPV a partir de fórmulas empíricas.
 Otra alternativa: usar valor de PPV para diseño. Por ejemplo, diseñar
soporte cercano a zonas sísmicas para resistir “x” m/s.
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Determinación de PPV para campo cercano (< 150m del foco):
1) Se puede utilizar la fórmula empírica de McGarr (1991):
2Log ( RVmáx)  ML
Donde:
R = Distancia medida desde la fuente al punto de interés (m);

Vmáx = Máxima velocidad de partícula (m/s);
ML = Magnitud momento definida por sistema ISS;
Mw = Magnitud momento (fórmula de Hans-Kanamori).
ML = 0.272LogE  0.392LogMo - 4.63

Mw = 2 / 3( LogMo) - 6.07
95
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2) Se puede utilizar la fórmula empírica de Mendecki (1999):
(Ds )
1
-9
RVmáx = 7  10 2
M0 3
Donde:
R = Distancia medida desde la fuente al punto de interés (m).

Vmáx = Máxima velocidad de partícula (m/s).
Ds = Caída de tensiones (Pa).
M0 = Momento sísmico (Nm).
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 La caída de tensiones se puede calcular como:
7M0 2,34  S V
Ds = RB =
16  R B
3 2f0
Donde:
M0 = momento sísmico (Nm).

RB = radio de Brune (m).
SV = velocidad de la onda S = 3,5 km/s.
f0 = frecuencia de esquina (Hz).
96
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 La fórmula de cálculo de PPV asume una forma esférica de la
radiación sísmica.
 Teniendo en cuenta que la radiación sísmica tiene forma
ovalada, a los valores calculados se les aplica un factor de
ajuste que permite diferenciar la condición de dos puntos que
se ubican a la misma distancia pero presentan un nivel de
daños distinto.
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B
A
A
97
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2) Estimación de cierre excavación (o distancia proyectada), “d”:
1
2
2
 Representa el trabajo realizado por el sistema de soporte en el techo
para detener el movimiento de la masa de roca.
 Puede utilizarse la columna de convergencia (“cierre”) de techo de la
Tabla de Diseño de Rockburst Support Handbook.
 Se puede estimar “d” a partir de la capacidad de desplazamiento de los
elementos de soporte del techo.
 Nota: el soporte de superficie (retención) es el primero en fallar.
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2) Valores de “d” para soporte de superficie (retención):
Sistema de soporte de superficie Capacidad Estimada Deformación límite Comentarios
(Nota: para un pattern de apernado con pernos dúctiles característica
de 1m x 1m). de alta def. (kJ). (mm).
Shotcrete no reforzado 6 50
Malla soldada 10 100
Malla tejida (“diamante”) 15 220
Variable Malla con alta capacidad de
Malla “Especial” de tipo Lacing 45 deformación.
(~400)
Shotcrete reforzado con malla
15 150
soldada
Shotcrete reforzado c/fibras
20 100
metálicas
Shotcrete reforzado c/fibras de
15 120
polypropileno
Comportamiento dependerá del
Lacing y straps de tendones 50 280 esquema de straps.
98
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2) Determinación de “d” para elementos de reforzamiento:
 El parámetro “d” se puede interpretar como la longitud del
elemento que se puede deformar de manera elástica.
 Para pernos o cables de acero completamente grouteados, se
considera que la longitud libre (L = d) es aquella asociada a la
apertura de una estructura geológica o fractura. En Mina El
Teniente (Chile), se estima que corresponde a 0.5 cm.
 Para pernos elaborados con acero A440-280H (NCh), la
capacidad de deformación elástica es de 16%.
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2) Determinación de “d” para elementos de reforzamiento:
 Energía de absorción del elemento de acero, suponiendo un
comportamiento frágil:
E Absorción Soporte = 2/3 sr er V
Donde:
sr = tensión de fluencia del material.
er = Deformación del material = 16 % (pernos).
V = volumen del soporte comprometido en la
deformación =  f2 L / 4.
L = longitud libre de trabajo del elemento.
f = diámetro del elemento.
99
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3) Espesor de roca fracturada (fallada), “t”:
1
2
 Espesor de roca fracturada (t) = f(geología, daño por tronadura,

fracturamiento inducido por s).
 Se puede estimar la profundidad de fractura a partir de observaciones
de excavaciones, uso de borehole cámara, etc.
 Se puede estimar a partir de modelos numéricos (determinación de
zona plástica), o mediante el uso de fórmulas empíricas.
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3) Espesor de roca fracturada (fallada), “t”:
1
2
2
 Profundidad de daño para excavación circular:
Rf/a = 1.25 smax/sc + 0.49 (+0.1)
Rf
a df
100
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4) Otros aspectos relevantes – Daño Incremental.
 Cargas dinámicas repetitivas pueden causar deformación
plástica de los elementos de soporte. En consecuencia, se
deben evaluar los posibles impactos de eventos sísmicos
anteriores.
 De existir señales evidentes de fluencia de soporte, podría
requerirse la instalación de soporte adicional que pueda suplir
cualquier pérdida en la capacidad de soporte (y reducción de
factor de seguridad).
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4) Otros aspectos relevantes – Instalación y Corrosión.
 La instalación inadecuada de las placas de pernos y/o cables
podría evitar la transferencia de carga al macizo rocoso,
incidiendo en la falla del soporte de superficie.
 Pernos instalados con un ángulo inadecuado, pueden causar
concentraciones de cargas en las placas, generando la falla
prematura del soporte.
 La corrosión puede reducir significativamente la capacidad del
soporte.
101
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4) Otros aspectos relevantes – Área Tributaria.
 La metodología de diseño asume que el volumen de roca que
se encuentra solicitando el sistema de soporte por m2 es una
“caja” rectangular (o área tributaria) de dimensiones 1m x 1m
x t.
 En un macizo rocoso muy fracturado, este concepto de diseño
no es aplicable y sólo una porción de la carga dinámica es
transferida directamente a los elementos de reforzamiento.
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 El resto de la carga dinámica debe ser absorbida por los
elementos de retención (malla y shotcrete).
 Esta porción de la carga dinámica podría ser transferida
indirectamente a los pernos y/o cables, dependiendo de la
resistencia y rigidez del sistema de retención.
 Estos aspectos destacan la importancia de contar con un
soporte superficial rígido y resistente.
102
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Carga (área tributaria) actuante en un macizo rocoso muy fracturado.
Suficiente anclaje, más allá
de la zona fracturada.
Volumen de roca Espesor de zona

soportado fracturada.
directamente por los
elementos de
reforzamiento. Volumen de roca
soportada por los
elementos de
retención.
Fuente: Kaiser et al, 1996.
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4) Otros aspectos relevantes – Efecto Local.
 Los movimientos de masa rocosa (PPV) pueden verse
amplificados en la zona de roca fracturada en el contorno de
la excavación.
 Este efecto ha sido poco estudiado y comprendido, pero al
parecer depende del espesor de la zona fracturada y la
frecuencia de la onda sísmica incidente.
 De existir este efecto, se debe amplificar el valor de Ve (PPV)
por el factor local.
103
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4) Otros aspectos relevantes – Efecto Local.
 Grandes zonas de roca fracturada (y por ende, grandes efectos
locales) son típicas en Minas de Canadá y Sudáfrica. En estos
lugares, las zonas de roca fracturadas pueden alcanzar varios
metros y el factor de efecto local puede ser de 4 a 10.
 En Minas de Australia la zona de roca fracturada es menor
(generalmente < 1m y en raros casos, >2m). El efecto de
terreno en estos casos es < 2.
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4) Otros aspectos relevantes – Tabla de Diseño.
Mecanismo de Daño. Severidad Espesor de Peso de roca Cierre de Ve (m/s) Energía
falla (m) fracturada excavación (kJ/m2)
(kN/m2) (mm)
Abultamiento de Leve < 0.25 <7 15 < 1.5 NC

roca sin proyección. Moderado < 0.75 < 20 30 < 1.5 NC
Fuerte < 1.5 < 50 60 < 1.5 NC
Abultamiento de Leve < 0.25 <7 50 1.5 – 3 NC

roca con proyección. Moderado < 0.75 < 20 150 1.5 – 3 2 – 10
Fuerte < 1.5 < 50 300 1.5 – 3 5 – 25
Proyección de roca Leve < 0.25 <7 > 150 >3 3 – 10

por transferencia Moderado < 0.75 < 20 > 300 >3 10 – 20
sísmica de energía.
Fuerte < 1.5 < 50 >> 300 >3 20 – 50
Caída de roca por Leve < 0.25 < 7g / (a+g) NA NA NA

“sacudida” sísmica. Moderado < 0.75 < 20g / (a+g) NA NA NA
Fuerte < 1.5 < 50g / (a+g) NA NA NA
Fuente: Stacey & Ortlepp, 2000.
104
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Ejemplo (1): Pernos Cono (Cone Bolts).
 Poseen una capacidad de
deformación (ductilidad)
significativa.
 La consistencia correcta del
grouting es fundamental para
asegurar su máxima
capacidad y permitir que el
cono deslice sin romper el
perno.
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 Entradas de aire en el
grouting también
pueden reducir la
capacidad del perno.
105
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 La capacidad de soporte por m2 es:
Donde: E. Disponible (capacidad) PernosConos = Y(L - t)n
Y = Capacidad de carga del perno cono (N). Capacidad de perno

cono es de alrededor de 120 Kn.
L = Longitud de anclaje (m). El valor (L – t) debe exceder la longitud de
anclaje crítica para carga estática.
n = Número de pernos por m2 instalados en el contorno de la
excavación.
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 El factor de seguridad es:
Y(L - t)n
1
tv e  qt gd
2
Donde:
2
m = Masa de los bloques proyectados (kg).
ve = Velocidad de proyección de bloque (m/s).
g = Aceleración de gravedad (m/s2).
d = Distancia de proyección de roca(m). También se considera como
el valor de convergencia (o cierre) del techo de la excavación.
q = 1, 0, -1 para proyección de bloque desde el techo, caja (pared) o
piso, respectivamente.
106
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Ejemplo (2): Pernos de Fricción (“Split-Sets”).
 La capacidad friccional
del perno se va
mobilizando a medida
que se va aplicando la
carga dinámica.
 Este fenómeno ocurre
antes de la ruptura o
elongación del perno
“split-set”.
ISO
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 Tres posibles modos de falla:
Modo de Falla Ruptura Elongación Deslizamiento
Capacidad 11.6 to 15 kJ 11.6  1.3 kJ/100mm 3 to 6.3 kJ/100mm
(Energía)
 En condiciones significativas de esfuerzo de corte, el perno split-set

podría “trabarse”, evitando así su deslizamiento. En estos casos, se
debe utilizar la capacidad de energía de ruptura.
 La energía de elongación completa se hará efectiva sólo si la
perforación se encuentra dislocada para trabar el perno split-set sin
cortarlo (esto es improbable).
107
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 El factor de seguridad para pernos split-sets es:
E S (L - t)n
1
2
2
Donde:
Es = energía de deslizamiento por unidad de desplazamiento (J/m).
 En condiciones de esfuerzo de corte elevado:
ER n
1
2
Donde: 2
ER = energía requerida para romper el perno split-set (J).
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Tabla Diseño Pernos & Cables (Rockburst Support Handbook).
Descripción Lp Lu dp du Eu
(kN) (kN) (mm) (mm) (kJ)
Perno de acero 19mm grouteado 120 - 170 ----- 5 - 10 10 - 30 1-4
c/resina.
Perno mecánico de 2m long, 70 - 120 ----- 10 - 40 20 - 50 2-4
16mm diam.
Barra de acero de 16mm 70 - 120 50 -100 5 - 10 50 - 100 4 - 10
grouteada.
Cable de acero 16mm. 160 - 240 na 5 - 10 20 - 40 2–6
Cable de acero, 16mm, 160 - 240 na 10 - 20 30 - 50 4-8
desacoplado 4m.
Donde:
Lp= Capacidad de carga peak. dp = Desplazamiento para carga peak.
Lu = Capacidad de carga final. du = Desplazamento para carga final.
Eu = Capacidad final (última) de absorción de energía.
108
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Absorción de Energía – desplazamiento para reforzamiento:
20
15
10
0
0 50 100 150
Fuente: Kaiser et al, 1996.

ISO
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Tabla Diseño Pernos & Cables (Rockburst Support Handbook).
Descripción Lp Lu dp du Eu
(kN) (kN) (mm) (mm) (kJ)
Perno de fricción 50 - 100 40 - 80 10 - 30 80 - 200 5 - 15
(Split-set).
Perno Yielding Swellex. 80 - 90 80 - 90 10 - 20 100 -150 8 - 12
Perno Yielding Super 180 - 190 180 - 190 10 - 20 100 -150 18 - 25

Swellex.
Perno Cono 16mm. 90 - 140 90 - 140 10 - 20 100 -200 10 - 25
Donde:
109
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Tabla Diseño Mallas (Rockburst Support Handbook).
Descripción Lp dp du Ep Eu E*
(kN) (mm) (mm) (kJ/m2) (kJ/m2) (kJ/m2)
Malla soldada de 12 - 18 100 - 150 125 - 175 0.5 - 1.0 1-4 1
alambre #9.
Malla soldada de 24 - 28 125 - 175 150 - 225 1.5 - 2.5 4-6 3

alambre #6.
Malla soldada de 34 - 42 150 - 200 175 - 250 2.5 – 4.0 6-9 5

alambre #4.
Donde:
Ep = Capacidad peak de absorción de energía.
E* = Valor sugerido de capacidad de absorción de energía para propósitos de diseño.
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Tabla Diseño Mallas (Rockburst Support Handbook).
Descripción Lp dp du Ep Eu E*
Malla tejida de 32 - 38 400 - 450 >400 - 450 3-4 10 - 12 7
alambre #9.
Malla de metal 24 - 26 500 - 650 >500 - 650 6-7 8 - 10 7
expandido.
Donde:
Lp= Capacidad de carga peak, dp = Desplazamiento para carga peak.

Lu = Capacidad de carga final, du = Desplazamiento para carga final.
110
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Absorción de Energía – desplazamiento para Mallas:
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Energía-Carga vs Desplazamiento: Sistema Malla-Shotcrete.
-Shotcrete reforzado con

malla soldada de
alambre #6.
- Grosor shot = 60mm.
- Disposición de pernos =
1.2m x 1.2m.
111
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Comparación: Malla vs. Malla-Shotcrete.
Malla Malla-Shotcrete
Displacement (mm)
- Para d = 100mm - Para d = 100mm

- Energía = 2 - 3 (kJ/m2) - Energía = 5- 6 (kJ/m2)
 Sistema malla + shotcrete es más rígido y más resistente c/r a malla sola.
 Sistema malla + shotcrete puede absorber más energía.
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Tabla Diseño Shotcrete Reforzado (Rockburst Support Handbook).
Tipo de shotcrete Lp dp du Ep Eu E*
Reforzado con 45 - 55 70 - 90 100- 150 3-5 6-9 6
malla soldada de
alambre #6.
Reforzado con 20 - 30 30 - 40 ------ <1 2-3 1
fibra de acero.
Donde:
Lu = Capacidad de carga final. du = Desplazamiento para carga final.
112
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Comparación: Malla vs Malla+Shotcrete.
Tipo de Lp dp du Ep Eu E*
shotcrete. (kN) (mm) (mm) (kJ/m2) (kJ/m2) (kJ/m2)
Malla soldada de 24 - 28 125 - 150 - 225 1.5 - 4-6 3
alambre #6.
175 2.5
Shotcrete Reforzado 45 - 55 70 - 90 100- 150 3-5 6-9 6
con malla soldada de
alambre #6.
Shotcrete Reforzado 20 - 30 30 - 40 ------ <1 2-3 1

con fibra de acero.
 Sistema malla + shotcrete puede absorber más Energía que la Malla

sola.
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Discusión de ventajas de sistema Shotcrete reforzado c/Malla.
 El shotcrete reforzado con malla alcanza su carga peak a
menor desplazamiento c/r a malla.
 Una vez que el shotcrete se fractura, cae su rigidez, pero la
malla continúa entregando resistencia y ductilidad post
peak.
 El sistema malla + shotcrete fracturado sigue entregando
significativa retención al esquema global de soporte.
113
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8.8 RESUMEN DE ASPECTOS RELEVANTES

 Los sistemas de soporte requeridos en condiciones de
estallido de rocas deben contemplar la instalación de
elementos de reforzamiento con suficiente ductilidad.
 Los elementos de retención (soporte superficial) deben ser lo
suficientemente resistentes y rígidos para asegurar la
transferencia de cargas dinámicas a los elementos de
reforzamiento.
 La metodología de diseño de cargas dinámicas no reemplaza
(sólo complementa) la aproximación estática.
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
8.8 RESUMEN DE ASPECTOS RELEVANTES

 Muchas de las variables usadas en los cálculos dinámicos son
empíricas, basadas en la experiencia de otras minas.
 El diseño debe ser retroalimentado constantemente a objeto
de que se vaya adaptando a las condiciones siempre
cambiantes de los ambientes subterráneos.
 DESDE EL PUNTO DE VISTA DE RIESGOS de existir “poca
confianza” en las variables utilizadas, se debe partir con un
planteamiento conservador e ir cambiando las variables a
medida que se va optimizando la información y los análisis.
114
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
IX. BIBLIOGRAFIA
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9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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 Fernandez, F. Estimation of the probabilities of geotechnical

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 Fernández, F. Advanced ground support in underground

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2009.
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 Rojas, E., Cavieres, P., Dunlop, R. and Gaete, S. Control of induced

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Brisbane: ed. G. Chitombo, 755–84. Aust. Inst. Min. Metall., 2000.
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Chile. Proc. MassMin 2004. Santago: ed. G. Chitombo, Aust.
Inst. Min. Metall., 2004.
 Sandy, M. Advanced ground support in underground mining.

Perth: Australian Centre for Geomechanics (ACG), 2009.
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alleviation in South African gold mines. London: Rockbursts:
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 Weber, S. Master´s of Mining Geomechanics, course of

Underground mine seismicity. Kalgoorlie: Western Australia
School of Mines (WASM), 2007.
11 Años
ISO Capacitando a la Comunidad Minera Global
9001 MINING SOCIETY
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INFORMES:
Móvil: (51)(1) 947671191

Solo Perú: RPM #947671191
Solo Perú: RPC 986685668
Central (Perú): (51)(1) 349‐4617
Central (Colombia): (0057) 13819652
Central (Argentina): (0054) 1152194181
CERTIFICAN:
MINING SOCIETY ISO

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA

Fuente: Ortlepp, 1997.

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA

Típico caso de ruptura de cizalle.

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA

Fuente: Ortlepp, 1997.

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA

Fuente: Ortlepp, 1997.

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA

 Evento con deslizamiento de falla, ocurrido el 25/01/89.

 Magnitud de evento = 4.6.

 PPV registrado por sistema sísmico (ISS) = 200 mm/s.

 Desplazamientos observados en falla Brand de hasta 37 cm.

 Análisis de sismógrafos demostró que desplazamiento al

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA

 Ausencia de daño significativo confirmó la naturaleza no-

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

(2) La excavación repentina de las superficies causa un desbalance en

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 109

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

Las tracciones de superficie se van

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 111

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 112

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

Wr está altamente relacionada con We (exceso de energía).

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 115

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VI. TRANSMISION DE ENERGIA

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO

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