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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA


CASO DE ESTUDIO:
MINA VENTERSDORP CONTACT REEF – WITWATERSRAND – SUDAFRICA.
Análisis causal:
Se genera concentración de esfuerzos entre la cámara de explotación
y una falla. Cámara de
estiamde position
prominent joint
of slope face
before burst
explotación
pack displaced
by bulking
2,7m of burst debris

Falla intensely
fractured and
3,0m
s
bulked rock

estimated position
of intact “face” 0 5m
after burst

Fuente: Ortlepp, 1997.

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA


ML = 4.0
CASO DE ESTUDIO:
MINA HARTEBEESTFONTEIN – SUDAFRICA.

Mina de oro.
UCS > 250 MPa (?) Dique mayor
Profundidad > 2km. >250m

Típico caso de ruptura de cizalle.


Movimiento de ruptura se
encuentra cercano a dique mayor.
La distancia entre el foco del Daño
evento sísmico (ML = 4) y el
sector de daños es >250m.
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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA


CASO DE ESTUDIO:
MINA HARTEBEESTFONTEIN – SUDAFRICA.
La galería “345 FW Haulage” resultó completamente colapsada en el
punto en el cual el dique intercepta la galería.

mined - out
slope
reef-plane

Daños
Event F 143
M L= 4,0 reef-plane
Slope

0 50m
34 replacement haulage -2125m b.s.

burst rupture

60º

Fuente: Ortlepp, 1997.

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA


CASO DE ESTUDIO:
MINA HARTEBEESTFONTEIN – SUDAFRICA
La galería “345 FW Haulage” resultó completamente colapsada
en el punto en el cual el dique intercepta la galería.

Fuente: Ortlepp, 1997.


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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA


CASO DE ESTUDIO:
EL SEGUNDO “TERREMOTO” DE WELCOM – SUDAFRICA

 Evento con deslizamiento de falla, ocurrido el 25/01/89.

 Magnitud de evento = 4.6.

 PPV registrado por sistema sísmico (ISS) = 200 mm/s.

 Desplazamientos observados en falla Brand de hasta 37 cm.

 Análisis de sismógrafos demostró que desplazamiento al


corte ocurrió de manera “suave”.

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4.4 MECANISMOS – FUENTE DE ESTALLIDOS DE ROCA


CASO DE ESTUDIO:
EL SEGUNDO “TERREMOTO” DE WELCOM – SUDAFRICA

 Ausencia de daño significativo confirmó la naturaleza no-


violenta del evento.

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V. SECUENCIA DE EXCAVACION
Y CAMBIO DE ENERGIA

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA


Cuando se crea una excavación, existen dos (2) factores fundamentales
que deben ser considerados:
(1) Aumento de E. def estática que se desarrolla en áreas de
concentración de esfuerzos; que equivale (para un MR elástico) a la E.
liberada durante el desplazamiento pseudo-estático de las superficies
excavadas.

(2) La excavación repentina de las superficies causa un desbalance en


el sistema, que resulta en esfuerzos que son diferentes de los
esfuerzos de equilibrio estático. Para un sistema elástico, el exceso de
energía es igual en magnitud a la energía liberada.

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA


Cambios energéticos en el contorno de una excavación
(campo biaxial de esfuerzos):
(A) Condición de pre-minería:
(a)
Pyy

S
S: superficie
Pxx
ty
tx y ty: fuerzas de tracción
tx
uyi
uxi presentes en cualquier punto
Pxy
de la superficie S.
y

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA


(B) Condición post-minería:

b)
Pyy

Las tracciones de superficie se van


Pxx reduciendo gradualmente a cero, y
S
se generan áreas de esfuerzos
inducidos alrededor de la excavación.

Pxy
Zones of static
stress concentration

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA


La cantidad de energía de deformación es proporcional al
incremento de esfuerzos. En consecuencia, la zona de esfuerzos
inducidos corresponde a la zona de aumento de energía de
deformación.
La integración de la función de energía de deformación en la
zona de esfuerzo inducido genera el aumento de energía
estática (DWs) que se almacena en el contorno de la
excavación.

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA


Respuesta local del MR que condiciona el comportamiento
de la excavación depende de:
a) Volumen de roca sometido a esfuerzos.
b) Magnitud y distribución de los esfuerzos en el volumen
afectado.
En análisis elástico:
Incremento E def estática (DWs) = E Liberada (Wr) por la excav.

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA


El fracturamiento local de roca que ocurre alrededor de la
excavación consume parte de la E liberada:

(c) (d)
E liberada
E almacenada
Average stress in zone ot influence

1) Sin fractura:
Average stress near boudary
Wf
Wf

WrWr Wr = DWs
2) Con fractura:
DWs
Δ Ws

Wr = DWs + Wf

displacement displacement

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA


La E liberada (Wr) es un índice que sirve para identificar el
modo de falla del MR:
1) Falla dúctil (“yielding”).
2) Falla violenta (estallido de rocas).

Wr está altamente relacionada con We (exceso de energía).

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5. SECUENCIA DE EXCAVACION Y CAMBIO DE ENERGIA


Desde 1960 se han realizado innumerables mediciones “in-situ”, tanto
subterráneas como en superficie, las cuales han demostrado que el
ambiente en el cual ocurren los estallidos de rocas es ELASTICO POR
NATURALEZA.
Elastic (0.2%)

Inelastic
Stress (non-linear)
(real rock)
(15%)

Strain

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VI. TRANSMISION DE ENERGIA


EN EL MACIZO ROCOSO

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO


Los cambios impulsivos en el estado de carga en el macizo
rocoso están asociados con eventos tales como: ruptura
repentina (y violenta) de pilares, deslizamiento violento en
planos de debilidad, o carga/descarga repentina en la superficie
de un barreno de perforación o una excavación minera.
Tales cambios resultan en la generación y transmisión de ondas
de cuerpo en el medio.

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO

RUPTURA DE
MACIZO
ROCOSO

SISTEMA SISMICO
CAPTURA
PROCESO
ESTACION
LIBERACION SISMICA ALMACENAMIENTO
DE ENERGIA

EVENTO
SISMICO ESTACION
SISMICA

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO


 Se requiere de un exceso de energía para causar ondas sísmicas y
posible daño.
 Eventos de gran magnitud  grandes cantidades de energía.

RUPTURA DE
MACIZO ROCOSO DAÑO EN LAS
GALERIAS
LIBERACION DE
ENERGIA

MATERIA EVENTO
L
FRACTURAD
FRENTE DE
SISMICO
O
FRENTE DESPLOME
ACTIVO UCL ESTALLIDO
DE ROCAS
ACTIVIDAD RESPUESTA
FUENTE SISMICA MEDIO
MINERA LOCAL

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO


Con el objeto de relacionar el exceso de energía con las magnitudes de
los esfuerzos dinámicos inducidos por excavación repentina, es
necesario considerar la propagación de onda en un medio elástico:

(1)
Donde: Cp es la velocidad de onda longitudinal.
Para ondas divergentes (que se propagan radialmente hacia afuera),
la fórmula anterior puede ser re-escrita como:

(2) u r = (1 / r) f´ (r - C p t) - (1 / r 2) f (r - C pt)

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO


 La naturaleza de la función f se escoge para satisfacer las
condiciones iniciales y de borde para un problema en
particular.
 Sharpe (1942), estableció una solución para la Ecuación (2)
para el caso de una presión variable p(t) aplicada sobre la
superficie de una cavidad esférica de radio a. En este caso en
particular, el decaimiento exponencial de la presión interna
aplicada está dado por:

p(t) = p0 exp( -αt)


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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO


La función f que satisface la Ecuación 2 está dada por:

(3) f = exp (-α T)(A cos ω T + B sin ω T) - A exp(-αT)


0 0 0

Donde:
α0 = (Cp /a)[(1 - 2v) / (1 - v)]
ω0 = (C p /a)[(1 - 2v)1/2 / (1 - v)]
(4) T = t - [(r - a) / C p]
(5) A = P0 a / { ρ [ω02 +(α0 - α) 2 ] }
B = A (α0 - α) / ω0

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO


Para el caso de una excavación esférica desarrollada en un
medio sometido a esfuerzo hidrostático p, el campo de
desplazamiento inducido puede ser determinado a partir de la
ecuación de Sharpe con P0 = -P y α = 0. Esto satisface la
condición de borde requerida para que el contorno de la
excavación sea libre de tracción, para t > 0.
Simplificando las expresiones para el caso de α = 0, las
ecuaciones (4) y (5) se transforman en:
A = -a3 p/4G
B = -(1-2u)1/2 a3 p/4G

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO


El desplazamiento radial está dado por:

u r = (1/r) f´ - (1/r 2 )f
Las componentes de “strain” para el problema esférico simétrico
están dados por:
(9) Err = -aur /ar = (2/r 2 )f´ - (1/r)f´´ - (2/r 3 )f
3
(10) Eθθ= - ur /r = (1/r )f - (1/r 2 )f´

Aplicando las relaciones de esfuerzo-deformación:


(11)
(12)

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6. TRANSMISION DE ENERGIA EN EL MACIZO ROCOSO


La introducción de las expresiones para err y eθθ en las
ecuaciones (11) y (12) y la substitución para la función f y sus
derivaciones, genera la siguiente expresión:

(13) σ = pe-α0T a3 a
cos w0T + a a3
+ r3
2a2 (1 - 2v)½ sin w0T +p 1 a3
rr r3 r r r2 r3

3
a3 a2
σθθ = pe-α0T
v a a v a
- (1 - v) r + 2r 3 cos w0T + (1 - v) r 2r3
+ r2
(14)
*(1 - 2v)½ sin w T + p 1 + a3
0 2r3

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VII. EXCAVACION ESFERICA


O CIRCULAR

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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


Propósito:
 Examinar las magnitudes relativas de los esfuerzos estáticos
y dinámicos asociados con la creación de excavación.
 Ilustrar métodos de evaluación de energía liberada y
energía de exceso.
 Correlacionar los esfuerzos dinámicos con la magnitud de la
energía de exceso.
Excavación esférica  es solucionable matemáticamente.

Excavación circular (cilíndrica)  no es solucionable


matemáticamente.

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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


Sección de una esfera sujeta a un campo hidrostático de
esfuerzos. p

(PR)av A = radio de la esfera.


SR
u´R (Pa )av
Sa p p= magnitud de
u´a R esfuerzos hidrostáticos.
a
(r,θ,Ø) = coordenadas
polares.

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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


Los esfuerzos y desplazamientos inducidos por la excavación (Poulos
& Davis, 1974), son los siguientes:

Esfuerzo radial: srr = p(1-(a3/r3))

Esfuerzo tangencial: sθθ = sØØ = p(1+(a3/r3))


Esfuerzo corte: srθ = srØ = s θ Ø = 0
Desplazamiento radial: ur = -pa3/4Gr2

Desplazamiento tangencial: uθ = uØ = 0
Fuerza radial promedio: Fr = (4 πr2) srr (prom)

Area Esfera
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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


Determinación de E liberada (Wr) y E exceso (We):
p
1) Determinar trabajo (W1) en superficie
Sa (r = a)
(PR)av

u´R (Pa )av


SR Donde: W1 = (Fr) ur
Sa p

u´a R
1.1) Esfuerzo radial en Sa:
a srr = 0
1.2) Desplazamiento radial en Sa:
ur = -pa/4G
1.3) Trabajo (W1) en superficie Sa:

Sa, r = a W1 = (4 π a2) (p/2) (pa/4G)

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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


La determinación de E liberada (Wr) y E exceso (We):

1.3) Trabajo (W1) en superficie Sa: W1 = π p2 a3/2G


p

(PR)av
2) Determinar trabajo (W2) en el campo
u´R (Pa )av
SR
lejano, en superficie SR (r = R):
Sa p

u´a R Donde: W2 = (Fr) ur


a
2.1) Esfuerzo radial en SR:
srr = p (1-(a3/R3))
2.2) Desplazamiento radial en SR:
ur = -pa3/4GR2
SR, r = R

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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


La determinación de E liberada (Wr) y E exceso (We):

2.3) Trabajo (W2) en superficie SR :


W2 = (4π R2) ½(p+p(1-(a3/R3))) (pa3/4GR2)
W2 = (π p2a3/G) (1-(a3/2R3)
Para el caso de una superficie “remota”, R  ∞
W2 = π p2a3/G

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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


La determinación de E liberada (Wr) y E exceso (We):

3) Incremento de E deformación estática (DWs) corresponde a


la diferencia entre el trabajo del MR en una superficie “remota”
y el trabajo en la superficie de excavación del medio en contra
de las fuerzas de soporte:

DWs = W2 – W1
DWs = π p2a3/2G

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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


La determinación de E liberada (Wr) y E exceso (We):
4) Energía liberada por la apertura de la excavación:

Wr = W1 = π p2a3/2G

5) El exceso de energía (We) asociado con las ondas esféricas


de esfuerzo está dado por:
We = W2 -DWs = π p2a3/G - π p2a3/2G
We = π p2a3/2G

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7. EXCAVACION ESFERICA O CIRCULAR


En resumen:
La ecuación que define el exceso de E (We) es idéntica a la
ecuación de E liberada (Wr). En consecuencia, We es la energía
de desbalance que se genera por el impulso de la descarga de
una superficie interna de roca para formar una superficie de
excavación libre de tracción.

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VIII. DISEÑO PARA RESISTIR


UN ESTALLIDO DE ROCAS

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8. DISEÑO PARA RESISTIR UN ESTALLIDO DE ROCAS


Propósito:
Existen diferentes medidas que permiten mitigar la posible ocurrencia
de estallidos de rocas, entre las cuales cabe señalar:
 Diseño de galerías.
 Secuencia y geometría de excavación minera.
 Cambio de esfuerzos inducidos y características de macizo rocoso
(pre-acondicionamiento de MR).
 Diseño de fortificación.
 Monitoreo y control de actividad sísmica.

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8. DISEÑO PARA RESISTIR UN ESTALLIDO DE ROCAS


Propósito:
El presente capítulo enfatiza el diseño de fortificación que se
requiere para poder “resistir” un estallido de rocas. Para tal
efecto, se analizan una serie de conceptos:
 Sistemas de fortificación.
 Función de fortificación.
 Falla de fortificación.
 Diseño de fortificación.

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8.1 SISTEMAS DE FORTIFICACION (SOPORTE)


Definición:

 Los sistemas de fortificación (soporte)son un conjunto de


elementos que son instalados durante la construcción de
una labor subterránea.
 El propósito de los sistemas de fortificación (soporte)
corresponde a estabilizar el contorno de la excavación
producto de la actividad minera.
 Existen tres mecanismos de funcionamiento de los sistemas
de soporte: reforzar, mantener y retener (contener) los
bloques de roca.

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8.1 SISTEMAS DE FORTIFICACION (SOPORTE)


Funciones del soporte:
 Reforzar: Mitigando ESFUERZOS IN-SITU
el fracturamiento
del MR.
CARGA DE
ROCA

 Mantener: Los REFORZAR MANTENER


bloques dentro del
MR.
RETENER

 Retener (contener):
Evitar “desarme” y
desprendimiento.

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8.2 FUNCIONES DE SOPORTE


¿Qué sucedió en este caso?

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8.2 FUNCIONES DE SOPORTE


 Pernos de Anclaje. Función  Reforzar el macizo rocoso.
• Perno Helicoidal Acero.  Mantener los Bloques
• Perno de Fricción. dentro del macizo rocoso.
• Pernos de Fibra de Vidrio.

 Cables de Acero.  Reforzar el macizo rocoso.


Función
• Simples.  Mantener los Bloques
• Dobles. dentro del macizo rocoso.

 Malla Metálica. Función  Retener los bloques del


• Malla Trenzada. contorno de la excavación.
• Malla Soldada.

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8.2 FUNCIONES DE SOPORTE


 Shotcrete.
• Reforzado con malla Función  Retener los bloques
metálica. del contorno de la
• Reforzado con fibra excavación.
sintética.

 Muros de  Mantener los bloques


Confinamiento. dentro del macizo
Función
rocoso.
 Marcos de Acero y  Retener los bloques
Bóvedas de Hormigón. del contorno de la
excavación.
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8.2 FUNCIONES DE SOPORTE


 Características principales: Elasticidad, resistencia y
comportamiento post fluencia.

FUERTE DUCTIL

Carga “YIELDING”

DEBIL
FRAGIL
FT
SO
DO
GI
RI

Deformación

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8.2 FUNCIONES DE SOPORTE


Funciones y características típicas de soporte:

Tipo trabajo Reforzar Mantener Retener


Rígido. Pernos grouteados. Pernos grouteados. Arco o anillo de shotcrete.

Soft. ------ Pernos mecánicos Malla tejida.


largos.
Resistente. Cablebolt. Cablebolts. Malla reforzada con
shotcrete.
Débil. Pernos delgados. Pernos split-set. Malla de alambre Nº 9.
Frágil. Pernos grouteados. Pernos grouteados. Shotcrete.
Dúctil. Pernos de cono. Pernos Swellex. Malla tejida; lacing.

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8.2 FUNCIONES DE SOPORTE


Consideraciones de soporte para:
MINAS ASISMICAS MINAS SISMICAS

CARGA ESTATICA CARGA ESTATICA


+
CARGA DINAMICA
Considerar:
Considerar:
 Fuerza / Peso (mg).
 Energía Cinética.
 Longitud de Anclaje.
 Velocidad Peak de Partícula
 Ductilidad / Falla por (PPV).
Tracción/Corte.
 Modo de Falla.
 Ductilidad de Soporte.

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8.3 FALLA DE SOPORTE EN CONDICIONES SISMICAS


Falla macizo rocoso e interacción con soporte (Mina El Teniente):

Tipos de falla Descripción


Falla Tipo A Fracturamiento significativo del MR en el entorno de la
excavación, con espesor entre 0.1 – 1.5m. Este tipo de falla
generalmente se produce dentro de la zona de influencia de
la fortificación que abarca alrededor de 2m de profundidad
entorno de la excavación .

Falla Tipo B
Corresponde a la caída de grandes cuñas (bloques) de roca.
Este tipo de desprendimiento involucra una zona que va más
allá de la influencia de la fortificación, que alcanza
profundidades por sobre los 5m.

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8.3 FALLA DE SOPORTE EN CONDICIONES SISMICAS


Falla macizo rocoso e interacción con soporte (Mina El
Teniente):

Ejemplo: Falla Tipo A Ejemplo: Falla Tipo B


(daño MR NO asociado a bloques/cuñas). (daño MR asociado a bloques/cuñas).

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8.3 FALLA DE SOPORTE EN CONDICIONES SISMICAS


Mecanismos de daños por estallido de rocas:
Abultamiento de roca debido a
fracturamiento (con o sin
proyección).

Proyección de roca inducida


(incoming por transferencia de energía
Seismic
Wave) sísmica.

Caída de roca inducida


sísmicamente.

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8.3 FALLA DE SOPORTE EN CONDICIONES SISMICAS


Mecanismos de daños por estallido de rocas:

Abultamiento de roca debido


a fracturamiento (con o sin
proyección).

Onda
sísmica.

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8.3 FALLA DE SOPORTE EN CONDICIONES SISMICAS


Mecanismos de daños por estallido de rocas:
Proyección de roca inducida
por transferencia de energía
sísmica.

Onda
sísmica.

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8.3 FALLA DE SOPORTE EN CONDICIONES SISMICAS


Mecanismos de daños por estallido de rocas:

Caída de roca inducida


sísmicamente.

Onda
sísmica

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8.4 SISTEMAS DE APERNADO


El sistema de fortificación en base a pernos busca anclar en el
interior de las rocas, barras de material resistente que
aumenten la resistencia a la tracción del medio permitan
aprovechar las características resistentes propias de las rocas
facilitando así su sostenimiento.

CORRECT INSTALLATION
Friction stabilizer & Plate

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8.4 SISTEMAS DE APERNADO


Reforzar el macizo,
sostener (mantener) los
Función bloques y contener las
potenciales proyecciones
o desprendimientos.
PERNO Figura 1
C
11,09
Anclaje por adherencia:
3,6 E
40
º
• Pernos Helicoidales.
• Pernos fibras, otros.
1,6

Tipos
D

•Anclaje por fricción:


(Split Set, Swellex).
21,4

21,6
A

• Pernos c/Anclaje
mecánico.

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8.4 SISTEMAS DE APERNADO


Anclaje por Cemento
GROUTING Adherencia
(mortero). Resina

Elemento de acero
PLANCHUELA plano.
Aumentar contacto entre el
perno y la superficie (roca).

Sostener malla.
48
R: 24

Elemento de
TUERCA fijación.

37
32

21

21
Proveer contacto HILO IZQUIERDO 26
entre el perno y la TUERCA
planchuela. Medidas en milímetros

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8.5 TIPOS DE FALLA DE SISTEMA DE APERNADO


Tipos de falla Descripción
Falla Tipo I
Falla de la barra de acero causada por
esfuerzos de tracción.

Falla Tipo II
Falla de la barra de acero causada por
esfuerzos de corte.

Falla Tipo III


Falla de la barra de acero causada por
esfuerzos de tracción y corte.

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8.5 TIPOS DE FALLA DE SISTEMA DE APERNADO

Tipos de falla Descripción

Falla Tipo IV Fracturamiento /desprendimiento parcial del macizo


rocoso alrededor de los anclajes de refuerzo, las cuales
quedan “colgando” del techo o cajas de la excavación.

Falla Tipo V Fracturamiento/desprendimiento mayor del macizo


rocoso alrededor de los anclajes de refuerzo, quedando
algunos bloques “colgando” de las barras.

Falla Tipo VI Fracturamiento /desprendimiento significativo y masivo


del macizo rocoso, comprometiendo una profundidad
mayor a la del anclaje. En este caso, las barras se
desprenden junto con la roca, sin efectuar trabajo
alguno.

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8.5 TIPOS DE FALLA DE SISTEMA DE APERNADO

Falla Tipo I: Tracción Falla Tipo II: Corte

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8.5 TIPOS DE FALLA DE SISTEMA DE APERNADO

Falla Tipo III: Falla Tipo IV: fracturamiento/


tracción + corte desprendimiento parcial. Pernos
“colgando”.

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8.5 TIPOS DE FALLA DE SISTEMA DE APERNADO

Falla Tipo V: fracturamiento/ Falla Tipo VI: fracturamiento/


desprendimiento mayor. Bloques desprendimiento significativo.
“colgando”. Falla de fortificación.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Nivel de daño definido en función de profundidad de falla:

Daño Menor
Proyección de lajas, < 0.25 m
descostramiento,
desprendimientos menores
Función de soporte: es Menor
prevenir inicio de daño o
contener daños menores y
limitar desplazamientos
menores.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Nivel de daño definido en función de profundidad de falla:
Daño Moderado:
La Malla se encuentra abultada
hasta su capacidad máxima, < 0.75 m

shotcrete muy fracturado. La


excavación aún se encuentra
accesible.
Función de soporte: absorción Moderado
de energía, retener el macizo
rocoso, resistir los
desplazamientos.
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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Nivel de daño definido en función de profundidad de
falla:
Daño Mayor:
< 1.5 m
Excavación se encuentra inaccesible, la
mayor parte del soporte se encuentra
destruido, el macizo rocoso se encuentra
fracturado entre los pernos fallados
Función de soporte: absorber energía, Mayor
resistir grandes desplazamientos,
mantener funcionalidad.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Nivel de daño definido en función de volumen afectado:

Daño Leve:
Planchoneo y caída de bloques que causa
cierto grado de sobre-excavación. El
material caído no cubre más del 25% de la
sección de la galería afectada.
Fortificación: muestra signos de daño, pero
al menos 80% de ésta mantiene su
capacidad de trabajo. La labor continúa en
operación.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Nivel de daño definido en función de volumen afectado:
Daño Moderado:
Planchoneo y caída de bloques que causa
una notoria sobre-excavación. El material
caído no cubre menos del 50% de la
sección de la galería afectada.
Fortificación: está dañada, pero al
menos 50% de ésta mantiene su
capacidad de trabajo. La labor puede
continuar en operación pero antes debe
ser reparada.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Nivel de daño definido en función de volumen afectado:
Daño Fuerte:
Planchoneos severos y caída de bloques que
causa sobre-excavación significativa.
El material caído cubre más del 50% de la sección
de la galería afectada. En algunos casos se
presenta agrietamientos y levantamientos de
piso.
Fortificación: está severamente dañada, y menos
del 25% de ésta mantiene su capacidad de
trabajo. La labor no puede continuar en operación
sin que antes se efectúen reparaciones
importantes.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


 En la proyección de bloques de roca existe ENERGIA CINETICA
debido a que el proceso involucra MASA y VELOCIDAD.
 Para bajos niveles de sismicidad, los sistemas de soporte
serán capaces de prevenir la ocurrencia de estallidos de rocas.
 A medida que crece la severidad sísmica, la prevención de
ocurrencia de daños no será posible.
 Un sistema de soporte efectivo debe ser capaz de resistir los
desplazamientos generados por el estallido de rocas, absorber
ENERGIA CINETICA a través de DUCTILIDAD y PERMANECER
FUNCIONAL con el propósito de mantener y retener la roca
fracturada.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Consecuencias de estallido de rocas:

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Características de soporte en condiciones dinámicas:
ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO Y “MANTENCION”.
 Elementos RESISTENTES y RIGIDOS de reforzamiento y mantención
(PERNOS) son efectivos para grandes CARGAS ESTATICAS.
 Para CARGAS DINAMICAS se requiere un sistema de soporte que
tenga capacidades DUCTILES.
 La DUCTILIDAD le entrega a los pernos (o cables) una mayor
CAPACIDAD DE ENERGIA:
 ENERGIA (O “TRABAJO”) = FUERZA (CARGA) X DESPLAZAMIENTO =
AREA BAJO CURVA CARGA-DESPLAZ.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Características de soporte en condiciones dinámicas:
ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO Y “MANTENCION”.

 Pernos con ALTA CAPACIDAD DE ENERGIA son aquellos que


poseen una gran área bajo la curva de carga-desplazamiento.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Curva carga – desplazamiento para elementos de reforzamiento.

 Lp : Carga máxima (“peak”). Lp


 dp : Desplazamiento en punto Lu

Carga
de carga “peak”.
 Lu : Carga última (punto de
término de test de arranque).
Ep Eu
 du : Desplazamiento final.

dp Desplazamiento. du
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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Curva de carga - desplazamiento:
ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO Y “MANTENCION”.
200

150

Alta resistencia
100
y ductilidad =
Alta Energía.
50

0
0 50 100 150

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


20

15

10

0
0 50 100 150

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Perno Cono (Cone Bolt):
 Se usa en áreas de estallido de roca o deformación excesiva.
 Grouteado total, barra de acero suave, cubierta la mayor parte de su
eje.
 Punto cónico de mayor dimensión que la barra.
 Se ejerce una resistencia al jalar el perno a través del grouting.
 La resistencia al corte es similar a una barra cementada simple.
 Alta tasa de deformación: >10 m/s.

Optional extension

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Perno Cono (Cone Bolt):

Optional extension.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Características de soporte en condiciones dinámicas:
ELEMENTOS DE RETENCION (MALLA, SHOTCRETE, TSL´S).
 Entregan cierta capacidad energética al sistema de soporte,
pero SOLO SON EFECTIVOS CUANDO SON INSTALADOS
JUNTO CON ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO Y
MANTENCION.
 La malla entrega poco soporte para las bajas deformaciones
que corresponden a la carga peak de la mayoría de los
pernos estándar (no-dúctiles).

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Características de soporte en condiciones dinámicas:
ELEMENTOS DE RETENCION (MALLA, SHOTCRETE, TSL´S).
 El shotcrete (sin malla) posee cierta resistencia, pero se fractura
cuando es sometido a cargas dinámicas repetitivas.
 Shotcrete reforzado con fibras (y shotcrete reforzado con malla
tejida) posee una mayor resistencia a la tracción y se comporta de
mejor forma cuando es sometido a cargas dinámicas.
 Los ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO Y MANTENCION (PERNOS Y
CABLES) aportan CAPACIDAD ENERGETICA al sistema de soporte,
cuando es sometido a CARGAS DINAMICAS.

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 177

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Características de soporte en condiciones dinámicas:
ELEMENTOS DE RETENCION (MALLA, SHOTCRETE, TSL´S).
 Los ELEMENTOS DE RETENCION (CONTENCION) son VITALES PARA
TRANSFERIR CARGA A LOS ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO y para
prevenir la caída/proyección de bloques hacia la excavación.
 ELEMENTOS DE RETENCION deben ser lo suficientemente rígidos y
resistentes para transferir carga a los elementos de reforzamiento
(pernos y cables), pero deben poseer capacidad de deformación
(ductilidad) en el caso que se exceda la resistencia de los pernos
(cables) en condiciones dinámicas.

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8.6 ROLES DE SOPORTE EN AMBIENTE SISMICO


Condición de malla “tejida” en sector afectado por alta sismicidad:

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


 El factor de seguridad dinámico es la razón entre la Energía
Disponible (capacidad) del sistema de soporte y la Energía
Liberada (demanda) durante el evento dinámico.
E. Disponible (soporte)
Factor de Seguridad =
E. Liberada (demanda)

 El factor de seguridad dinámico mínimo se encuentra entre FS


= 1.5 – 2.0.
 El DISEÑO DINAMICO NO REEMPLAZA EL DISEÑO ESTATICO.

 AMBAS APROXIMACIONES DEBEN SER USADAS.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


 En otras palabras, factor de seguridad dinámico:

 (Capacidad Carga  Capacidad Desplazamiento)Soporte


Factor de Seguridad =
1
E. Cinética mv e 2  qmgd E. Potencial
2

Donde:
m = masa de los bloques proyectados (kg).
ve = velocidad de proyección de bloque (m/s).
g = aceleración de gravedad (m/s2).
d = distancia de proyección de roca(m). También se considera
como el valor de convergencia del techo de la excavación.
q = 1, 0, -1 para proyección de bloque desde el techo, caja
(pared) o piso, respectivamente.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


 (Capacidad Carga  Capacidad Desplazamiento)Soporte
Factor de Seguridad =
1
E. Cinética mv e 2  qmgd E. Potencial
2

Donde:
d = Distancia de proyección de roca(m). También se considera como
el valor de convergencia del techo de la excavación.
q = 1, 0, -1 para proyección de bloque desde el techo, caja
(pared) o piso, respectivamente..
d

EXCAVACION

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


DEMANDA DE ENERGIA POR m2 DE SUPERFICIE DE EXCAVACION:

1
Demanda de Energía por m2 = tv e  qtgd
2

Donde:
t = espesor de roca fallada o fracturada (m);
 = densidad de roca (kg/m3).

Los parámetros relevantes necesarios para calcular la


Demanda de Energía (E. Liberada) son:
 Velocidad de partícula máxima (PPV), la cual se asume que es
igual a la velocidad de proyección (Ve).

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Los parámetros relevantes necesarios para calcular la
Demanda de Energía (E. Liberada) son:

 La masa del material proyectado, el cual es una función del


espesor de roca fracturada o fallada (t) y la densidad de la
roca ().

 Cierre de la excavación (d), el cual se basa en la capacidad de


desplazamiento del sistema de soporte de techo o “Tabla de
Diseño” (que se muestra en la diapositiva siguiente).

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Tabla de Diseño de Soporte (Rockburst Support Handbook):
Mecanismo de Severidad Espesor Peso de Cierre de ve (m/s) Energía
Daño. Fractura material Excavación (kJ/m2)
(m) (kN/m2) (mm)
Abultamiento de Leve < 0.25 <7 15 < 1.5 NC
roca sin Moderado < 0.75 < 20 30 < 1.5 NC
proyección.
Fuerte < 1.5 < 50 60 < 1.5 NC
Abultamiento de Leve < 0.25 <7 50 1.5 – 3 NC
roca con Moderado < 0.75 < 20 150 1.5 – 3 2 – 10
proyección.
Fuerte < 1.5 < 50 300 1.5 – 3 5 – 25

NA = no aplicable; NC = no crítico; ve = velocidad de proyección (PPV);


a = aceleración sísmica; g = aceleración de gravedad.
50kJ/m2 = LIMITE MAXIMO (PRACTICO) DE SOPORTE.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Otros valores:
Mecanismo de Severidad Espesor Peso de Cierre de ve (m/s) Energía
Daño. Fractura material Excavación (kJ/m2)
(m) (kN/m2) (mm)
Proyección de Leve < 0.25 <7 > 150 >3 3 – 10
roca por Moderado < 0.75 < 20 > 300 >3 10 – 20
transferencia
sísmica de Fuerte < 1.5 < 50 >> 300 >3 20 – 50
energía.
Caída de roca por Leve < 0.25 < 7g / (a+g) NA NA NA
“sacudida” Moderado < 0.75 < 20g / (a+g) NA NA NA
sísmica.
Fuerte < 1.5 < 50g / (a+g) NA NA NA

NA = no aplicable; NC = no crítico; ve = velocidad de proyección (PPV);


a = aceleración sísmica; g = aceleración de gravedad.
50kJ/m2 = LIMITE MAXIMO (PRACTICO) DE SOPORTE.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


1) Determinación de Velocidad de Proyección, Ve (PPV):
1
Demanda de Energía por m 2 = tv e  qt gd
2

 PPV = f (Magnitud Evento Sísmico, Distancia al foco).

 PPV se puede utilizar directamente de la lectura de geófonos, cuando


la distancia del geófono al foco es < 150m.
 Si D > 150m  Se debe calcular PPV a partir de fórmulas empíricas.

 Otra alternativa: usar valor de PPV para diseño. Por ejemplo, diseñar
soporte cercano a zonas sísmicas para resistir “x” m/s.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Determinación de PPV para campo cercano (< 150m del foco):
1) Se puede utilizar la fórmula empírica de McGarr (1991):
2Log ( RVmáx)  ML
Donde:

R = Distancia medida desde la fuente al punto de interés (m);


Vmáx = Máxima velocidad de partícula (m/s);
ML = Magnitud momento definida por sistema ISS;
Mw = Magnitud momento (fórmula de Hans-Kanamori).

ML = 0.272LogE  0.392LogMo - 4.63


Mw = 2 / 3( LogMo) - 6.07
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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Determinación de PPV para campo cercano (< 150m del foco):
2) Se puede utilizar la fórmula empírica de Mendecki (1999):

(Ds )
1
-9
RVmáx = 7  10 2
M0 3

Donde:

R = Distancia medida desde la fuente al punto de interés (m).


Vmáx = Máxima velocidad de partícula (m/s).
Ds = Caída de tensiones (Pa).
M0 = Momento sísmico (Nm).

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Determinación de PPV para campo cercano (< 150m del foco):

 La caída de tensiones se puede calcular como:

7M0 2,34  S V
Ds = RB =
16  R B
3 2f0

Donde:

M0 = momento sísmico (Nm).


RB = radio de Brune (m).
SV = velocidad de la onda S = 3,5 km/s.
f0 = frecuencia de esquina (Hz).

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Determinación de PPV para campo cercano (< 150m del foco):
 La fórmula de cálculo de PPV asume una forma esférica de la
radiación sísmica.
 Teniendo en cuenta que la radiación sísmica tiene forma
ovalada, a los valores calculados se les aplica un factor de
ajuste que permite diferenciar la condición de dos puntos que
se ubican a la misma distancia pero presentan un nivel de
daños distinto.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Determinación de PPV para campo cercano (< 150m del foco):

B
A
A

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


2) Estimación de cierre excavación (o distancia proyectada), “d”:
1
Demanda de Energía por m 2 = tv e  qt gd
2

2
 Representa el trabajo realizado por el sistema de soporte en el techo
para detener el movimiento de la masa de roca.
 Puede utilizarse la columna de convergencia (“cierre”) de techo de la
Tabla de Diseño de Rockburst Support Handbook.
 Se puede estimar “d” a partir de la capacidad de desplazamiento de los
elementos de soporte del techo.
 Nota: el soporte de superficie (retención) es el primero en fallar.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


2) Valores de “d” para soporte de superficie (retención):
Sistema de soporte de superficie Capacidad Estimada Deformación límite Comentarios
(Nota: para un pattern de apernado con pernos dúctiles característica
de 1m x 1m). de alta def. (kJ). (mm).

Shotcrete no reforzado 6 50
Malla soldada 10 100
Malla tejida (“diamante”) 15 220
Variable Malla con alta capacidad de
Malla “Especial” de tipo Lacing 45 deformación.
(~400)
Shotcrete reforzado con malla
15 150
soldada
Shotcrete reforzado c/fibras
20 100
metálicas
Shotcrete reforzado c/fibras de
15 120
polypropileno
Comportamiento dependerá del
Lacing y straps de tendones 50 280 esquema de straps.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


2) Determinación de “d” para elementos de reforzamiento:
 El parámetro “d” se puede interpretar como la longitud del
elemento que se puede deformar de manera elástica.
 Para pernos o cables de acero completamente grouteados, se
considera que la longitud libre (L = d) es aquella asociada a la
apertura de una estructura geológica o fractura. En Mina El
Teniente (Chile), se estima que corresponde a 0.5 cm.
 Para pernos elaborados con acero A440-280H (NCh), la
capacidad de deformación elástica es de 16%.

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2) Determinación de “d” para elementos de reforzamiento:
 Energía de absorción del elemento de acero, suponiendo un
comportamiento frágil:
E Absorción Soporte = 2/3 sr er V

Donde:
sr = tensión de fluencia del material.
er = Deformación del material = 16 % (pernos).
V = volumen del soporte comprometido en la
deformación =  f2 L / 4.
L = longitud libre de trabajo del elemento.
f = diámetro del elemento.

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3) Espesor de roca fracturada (fallada), “t”:

1
Demanda de Energía por m 2 = tv e  qt gd
2

 Espesor de roca fracturada (t) = f(geología, daño por tronadura,


fracturamiento inducido por s).
 Se puede estimar la profundidad de fractura a partir de observaciones
de excavaciones, uso de borehole cámara, etc.
 Se puede estimar a partir de modelos numéricos (determinación de
zona plástica), o mediante el uso de fórmulas empíricas.

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3) Espesor de roca fracturada (fallada), “t”:
1
Demanda de Energía por m 2 = tv e  qt gd
2

2
 Profundidad de daño para excavación circular:

Rf/a = 1.25 smax/sc + 0.49 (+0.1)

Rf
a df

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


4) Otros aspectos relevantes – Daño Incremental.
 Cargas dinámicas repetitivas pueden causar deformación
plástica de los elementos de soporte. En consecuencia, se
deben evaluar los posibles impactos de eventos sísmicos
anteriores.
 De existir señales evidentes de fluencia de soporte, podría
requerirse la instalación de soporte adicional que pueda suplir
cualquier pérdida en la capacidad de soporte (y reducción de
factor de seguridad).

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


4) Otros aspectos relevantes – Instalación y Corrosión.
 La instalación inadecuada de las placas de pernos y/o cables
podría evitar la transferencia de carga al macizo rocoso,
incidiendo en la falla del soporte de superficie.
 Pernos instalados con un ángulo inadecuado, pueden causar
concentraciones de cargas en las placas, generando la falla
prematura del soporte.
 La corrosión puede reducir significativamente la capacidad del
soporte.

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4) Otros aspectos relevantes – Área Tributaria.
 La metodología de diseño asume que el volumen de roca que
se encuentra solicitando el sistema de soporte por m2 es una
“caja” rectangular (o área tributaria) de dimensiones 1m x 1m
x t.
 En un macizo rocoso muy fracturado, este concepto de diseño
no es aplicable y sólo una porción de la carga dinámica es
transferida directamente a los elementos de reforzamiento.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


4) Otros aspectos relevantes – Área Tributaria.
 El resto de la carga dinámica debe ser absorbida por los
elementos de retención (malla y shotcrete).
 Esta porción de la carga dinámica podría ser transferida
indirectamente a los pernos y/o cables, dependiendo de la
resistencia y rigidez del sistema de retención.
 Estos aspectos destacan la importancia de contar con un
soporte superficial rígido y resistente.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


4) Otros aspectos relevantes – Área Tributaria.
Carga (área tributaria) actuante en un macizo rocoso muy fracturado.
Suficiente anclaje, más allá
de la zona fracturada.

Volumen de roca Espesor de zona


soportado fracturada.
directamente por los
elementos de
reforzamiento. Volumen de roca
soportada por los
elementos de
retención.

Fuente: Kaiser et al, 1996.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


4) Otros aspectos relevantes – Efecto Local.
 Los movimientos de masa rocosa (PPV) pueden verse
amplificados en la zona de roca fracturada en el contorno de
la excavación.
 Este efecto ha sido poco estudiado y comprendido, pero al
parecer depende del espesor de la zona fracturada y la
frecuencia de la onda sísmica incidente.
 De existir este efecto, se debe amplificar el valor de Ve (PPV)
por el factor local.

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4) Otros aspectos relevantes – Efecto Local.
 Grandes zonas de roca fracturada (y por ende, grandes efectos
locales) son típicas en Minas de Canadá y Sudáfrica. En estos
lugares, las zonas de roca fracturadas pueden alcanzar varios
metros y el factor de efecto local puede ser de 4 a 10.
 En Minas de Australia la zona de roca fracturada es menor
(generalmente < 1m y en raros casos, >2m). El efecto de
terreno en estos casos es < 2.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


4) Otros aspectos relevantes – Tabla de Diseño.
Mecanismo de Daño. Severidad Espesor de Peso de roca Cierre de Ve (m/s) Energía
falla (m) fracturada excavación (kJ/m2)
(kN/m2) (mm)

Abultamiento de Leve < 0.25 <7 15 < 1.5 NC


roca sin proyección. Moderado < 0.75 < 20 30 < 1.5 NC
Fuerte < 1.5 < 50 60 < 1.5 NC

Abultamiento de Leve < 0.25 <7 50 1.5 – 3 NC


roca con proyección. Moderado < 0.75 < 20 150 1.5 – 3 2 – 10
Fuerte < 1.5 < 50 300 1.5 – 3 5 – 25

Proyección de roca Leve < 0.25 <7 > 150 >3 3 – 10


por transferencia Moderado < 0.75 < 20 > 300 >3 10 – 20
sísmica de energía.
Fuerte < 1.5 < 50 >> 300 >3 20 – 50

Caída de roca por Leve < 0.25 < 7g / (a+g) NA NA NA


“sacudida” sísmica. Moderado < 0.75 < 20g / (a+g) NA NA NA
Fuerte < 1.5 < 50g / (a+g) NA NA NA

Fuente: Stacey & Ortlepp, 2000.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Ejemplo (1): Pernos Cono (Cone Bolts).
 Poseen una capacidad de
deformación (ductilidad)
significativa.
 La consistencia correcta del
grouting es fundamental para
asegurar su máxima
capacidad y permitir que el
cono deslice sin romper el
perno.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Ejemplo (1): Pernos Cono (Cone Bolts).

 Entradas de aire en el
grouting también
pueden reducir la
capacidad del perno.

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Ejemplo (1): Pernos Cono (Cone Bolts).

 La capacidad de soporte por m2 es:

Donde: E. Disponible (capacidad) PernosConos = Y(L - t)n

Y = Capacidad de carga del perno cono (N). Capacidad de perno


cono es de alrededor de 120 Kn.
L = Longitud de anclaje (m). El valor (L – t) debe exceder la longitud de
anclaje crítica para carga estática.
n = Número de pernos por m2 instalados en el contorno de la
excavación.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Ejemplo (1): Pernos Cono (Cone Bolts).
 El factor de seguridad es:
Y(L - t)n
Factor de Seguridad =
1
tv e  qt gd
2

Donde:
2
m = Masa de los bloques proyectados (kg).
ve = Velocidad de proyección de bloque (m/s).
g = Aceleración de gravedad (m/s2).
d = Distancia de proyección de roca(m). También se considera como
el valor de convergencia (o cierre) del techo de la excavación.
q = 1, 0, -1 para proyección de bloque desde el techo, caja (pared) o
piso, respectivamente.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Ejemplo (2): Pernos de Fricción (“Split-Sets”).
 La capacidad friccional
del perno se va
mobilizando a medida
que se va aplicando la
carga dinámica.
 Este fenómeno ocurre
antes de la ruptura o
elongación del perno
“split-set”.
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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Ejemplo (2): Pernos de Fricción (“Split-Sets”).
 Tres posibles modos de falla:
Modo de Falla Ruptura Elongación Deslizamiento
Capacidad 11.6 to 15 kJ 11.6  1.3 kJ/100mm 3 to 6.3 kJ/100mm
(Energía)

 En condiciones significativas de esfuerzo de corte, el perno split-set


podría “trabarse”, evitando así su deslizamiento. En estos casos, se
debe utilizar la capacidad de energía de ruptura.
 La energía de elongación completa se hará efectiva sólo si la
perforación se encuentra dislocada para trabar el perno split-set sin
cortarlo (esto es improbable).

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Ejemplo (2): Pernos de Fricción (“Split-Sets”).
 El factor de seguridad para pernos split-sets es:
E S (L - t)n
Factor de Seguridad =
1
tv e  qt gd
2
2
Donde:
Es = energía de deslizamiento por unidad de desplazamiento (J/m).
 En condiciones de esfuerzo de corte elevado:
ER n
Factor de Seguridad =
1
tv e  qt gd
2

Donde: 2
ER = energía requerida para romper el perno split-set (J).
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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Tabla Diseño Pernos & Cables (Rockburst Support Handbook).
Descripción Lp Lu dp du Eu
(kN) (kN) (mm) (mm) (kJ)
Perno de acero 19mm grouteado 120 - 170 ----- 5 - 10 10 - 30 1-4
c/resina.
Perno mecánico de 2m long, 70 - 120 ----- 10 - 40 20 - 50 2-4
16mm diam.
Barra de acero de 16mm 70 - 120 50 -100 5 - 10 50 - 100 4 - 10
grouteada.
Cable de acero 16mm. 160 - 240 na 5 - 10 20 - 40 2–6
Cable de acero, 16mm, 160 - 240 na 10 - 20 30 - 50 4-8
desacoplado 4m.

Donde:
Lp= Capacidad de carga peak. dp = Desplazamiento para carga peak.
Lu = Capacidad de carga final. du = Desplazamento para carga final.
Eu = Capacidad final (última) de absorción de energía.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Absorción de Energía – desplazamiento para reforzamiento:
20

15

10

0
0 50 100 150

Fuente: Kaiser et al, 1996.


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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Tabla Diseño Pernos & Cables (Rockburst Support Handbook).
Descripción Lp Lu dp du Eu
(kN) (kN) (mm) (mm) (kJ)
Perno de fricción 50 - 100 40 - 80 10 - 30 80 - 200 5 - 15
(Split-set).
Perno Yielding Swellex. 80 - 90 80 - 90 10 - 20 100 -150 8 - 12

Perno Yielding Super 180 - 190 180 - 190 10 - 20 100 -150 18 - 25


Swellex.
Perno Cono 16mm. 90 - 140 90 - 140 10 - 20 100 -200 10 - 25

Donde:
Lp= Capacidad de carga peak. dp = Desplazamiento para carga peak.
Lu = Capacidad de carga final. du = Desplazamento para carga final.
Eu = Capacidad final (última) de absorción de energía.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Tabla Diseño Mallas (Rockburst Support Handbook).
Descripción Lp dp du Ep Eu E*
(kN) (mm) (mm) (kJ/m2) (kJ/m2) (kJ/m2)
Malla soldada de 12 - 18 100 - 150 125 - 175 0.5 - 1.0 1-4 1
alambre #9.

Malla soldada de 24 - 28 125 - 175 150 - 225 1.5 - 2.5 4-6 3


alambre #6.

Malla soldada de 34 - 42 150 - 200 175 - 250 2.5 – 4.0 6-9 5


alambre #4.

Donde:
Lp= Capacidad de carga peak. dp = Desplazamiento para carga peak.
Lu = Capacidad de carga final. du = Desplazamento para carga final.
Ep = Capacidad peak de absorción de energía.
Eu = Capacidad final (última) de absorción de energía.
E* = Valor sugerido de capacidad de absorción de energía para propósitos de diseño.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Tabla Diseño Mallas (Rockburst Support Handbook).
Descripción Lp dp du Ep Eu E*
(kN) (mm) (mm) (kJ/m2) (kJ/m2) (kJ/m2)
Malla tejida de 32 - 38 400 - 450 >400 - 450 3-4 10 - 12 7
alambre #9.
Malla de metal 24 - 26 500 - 650 >500 - 650 6-7 8 - 10 7
expandido.

Donde:

Lp= Capacidad de carga peak, dp = Desplazamiento para carga peak.


Lu = Capacidad de carga final, du = Desplazamiento para carga final.
Ep = Capacidad peak de absorción de energía.
Eu = Capacidad final (última) de absorción de energía.
E* = Valor sugerido de capacidad de absorción de energía para propósitos de diseño.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Absorción de Energía – desplazamiento para Mallas:

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Energía-Carga vs Desplazamiento: Sistema Malla-Shotcrete.

-Shotcrete reforzado con


malla soldada de
alambre #6.
- Grosor shot = 60mm.
- Disposición de pernos =
1.2m x 1.2m.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Comparación: Malla vs. Malla-Shotcrete.
Malla Malla-Shotcrete

Displacement (mm)

- Para d = 100mm - Para d = 100mm


- Energía = 2 - 3 (kJ/m2) - Energía = 5- 6 (kJ/m2)

 Sistema malla + shotcrete es más rígido y más resistente c/r a malla sola.
 Sistema malla + shotcrete puede absorber más energía.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Tabla Diseño Shotcrete Reforzado (Rockburst Support Handbook).
Tipo de shotcrete Lp dp du Ep Eu E*
(kN) (mm) (mm) (kJ/m2) (kJ/m2) (kJ/m2)
Reforzado con 45 - 55 70 - 90 100- 150 3-5 6-9 6
malla soldada de
alambre #6.
Reforzado con 20 - 30 30 - 40 ------ <1 2-3 1
fibra de acero.
Donde:
Lp= Capacidad de carga peak. dp = Desplazamiento para carga peak.
Lu = Capacidad de carga final. du = Desplazamiento para carga final.
Ep = Capacidad peak de absorción de energía.
Eu = Capacidad final (última) de absorción de energía.
E* = Valor sugerido de capacidad de absorción de energía para propósitos de diseño.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Comparación: Malla vs Malla+Shotcrete.
Tipo de Lp dp du Ep Eu E*
shotcrete. (kN) (mm) (mm) (kJ/m2) (kJ/m2) (kJ/m2)
Malla soldada de 24 - 28 125 - 150 - 225 1.5 - 4-6 3
alambre #6.
175 2.5
Shotcrete Reforzado 45 - 55 70 - 90 100- 150 3-5 6-9 6
con malla soldada de
alambre #6.

Shotcrete Reforzado 20 - 30 30 - 40 ------ <1 2-3 1


con fibra de acero.

 Sistema malla + shotcrete puede absorber más Energía que la Malla


sola.

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8.7 PRINCIPIOS DE DISEÑO DE SOPORTE


Discusión de ventajas de sistema Shotcrete reforzado c/Malla.
 El shotcrete reforzado con malla alcanza su carga peak a
menor desplazamiento c/r a malla.
 Una vez que el shotcrete se fractura, cae su rigidez, pero la
malla continúa entregando resistencia y ductilidad post
peak.
 El sistema malla + shotcrete fracturado sigue entregando
significativa retención al esquema global de soporte.

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8.8 RESUMEN DE ASPECTOS RELEVANTES


 Los sistemas de soporte requeridos en condiciones de
estallido de rocas deben contemplar la instalación de
elementos de reforzamiento con suficiente ductilidad.
 Los elementos de retención (soporte superficial) deben ser lo
suficientemente resistentes y rígidos para asegurar la
transferencia de cargas dinámicas a los elementos de
reforzamiento.
 La metodología de diseño de cargas dinámicas no reemplaza
(sólo complementa) la aproximación estática.

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8.8 RESUMEN DE ASPECTOS RELEVANTES


 Muchas de las variables usadas en los cálculos dinámicos son
empíricas, basadas en la experiencia de otras minas.
 El diseño debe ser retroalimentado constantemente a objeto
de que se vaya adaptando a las condiciones siempre
cambiantes de los ambientes subterráneos.
 DESDE EL PUNTO DE VISTA DE RIESGOS de existir “poca
confianza” en las variables utilizadas, se debe partir con un
planteamiento conservador e ir cambiando las variables a
medida que se va optimizando la información y los análisis.

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IX. BIBLIOGRAFIA

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experience in panel caving at El Teniente Mine-Codelco Chile.
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2004.

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