1.

JUSTIFICACIÓN
A través de recorridos guiados en tres diferentes sitios, recolección, planta de tratamiento
y bombeo se nos permitió conocer el funcionamiento interno dentro de las plantas, su
estructura y las operaciones que se dan en cada una de las etapas que las conforman.
Se nos permitió conocer las principales áreas de las plantas.

2. OBJETIVOS
2.1. Relacionar los fundamentos teóricos con su aplicación en la vida real, mediante una
visita industrial dirigida reconocer y comprender el funcionamiento de cada equipo para
poder reafirmar los conocimientos impartidos en clases.
2.2. Establecer contacto con el sector industrial para conocer nuevas tecnologías y
procedimientos aplicados al sector de hidrocarburos.
2.3. Mejora las relaciones interpersonales, con profesionales y compañeros de la carrera
compartiendo experiencias para consolidar la experiencia adquirida.

3. RESUMEN VISITA UNDUSTRIAL

3.1. Planta de Almacenamiento de gas Monteverde-Chorrillo

Día de la visita: viernes 04 de enero

Hora de ingreso: 09h00
La planta ubicada en Santa Elena está dedicada a la recepción de gases propano y
butano, la mezcla de estos gases, su almacenaje y su transporte.
El objetivo de esta planta es el abastecimiento de GLP a las provincias de Santa Elena,
Guayas, Manabí, Los Ríos y Azuay.
La estructura general está divida en tres sectores: Muelle, Planta y Estación de bombeo;
mismos que serán resumidos a continuación.

Figura 1: Ingreso a planta de almacenamiento de gas Monteverde

1
Muelle
Ubicado a 1 kilómetro de la estación, tiene una distancia de la playa prudente que
asegura que los buques de alto calado puedan llegar anclarse sin inconvenientes. Tiene
el propósito de recibir los buques con cargas de propano y butano, estos serán
acondicionados a temperatura de aproximadamente -40 °C y -1 °C respectivamente.
Se controla variables de presión y temperatura con el fin de mantener en estado líquido
los gases que serán bombeados hacia la planta, propano y butano son descargados de
los buques y se regula el flujo hacia las tuberías precautelando que este no sea lo
suficientemente grande como para producir alguna explosión debido a la expansión
térmica que sufren los gases.
Con propósitos de seguridad las tuberías cuentan con válvulas de seguridad en el caso
de presentarse un aumento de presión en su interior.

Figura 2: Tanques destinados a recibir y mantener la presión de los gases propano y

butano.

Figura 3: Líneas de flujos ubicadas en el muelle.

Planta

2
 Es la sección donde se produce la mezcla de ambos gases propano y butano,
generalmente en proporciones de 75% - 25% o 80% - 20% respectivamente.
Se inicia con un bombeo de los gases en líneas separadas para luego ser llevados a
tanques horizontales de acumulación para cada gas, luego son llevados por diferentes
líneas a unidades de compresión y refrigeración.
Desde la estación se controla el flujo másico, y si se tiene el flujo adecuado se procede
a realizar la mezcla de los dos gases en un mezclador para obtener GLP.
El GLP obtenido es llevado hacia esferas, donde es almacenado con el propósito de
evitar un desabastecimiento.
Debido a que se trabaja con gases que son inflamables la planta cuenta con una unidad
antiincendios, que circula agua por todo el proceso, además las unidades cuentan con
sensores de incendios para precautelar la seguridad.

Estación de bombeo
Este sector está dedicado principalmente al monitoreo de las unidades por medio de un
software de control.
Desde la estación de bombeo se controlan, presiones, temperaturas, flujos másicos en
donde se puede observar la llegada del GLP a las estaciones de bombeo ubicadas a lo
largo de la tubería y se puede detectar fugas en alguna sección de la tubería que lleva
el GLP hacia Chorrillo. En tanques horizontales se almacena GLP.
Aquí se da también el abastecimiento de autotanques.
Para el mantenimiento de la tubería se hace un lavado, haciendo recorrer nitrógeno en
su interior; generando una elevada diferencia de presión, se utiliza un chancho por todo
su trayecto para la limpieza y reconocimiento de alguna avería

4. CONCLUSIONES

Todo el proceso que conlleva la mezcla y llenado de tanques de GLP utilizados en todo el
ecuador para la cocción de los alimentos, es un proceso ingenieril que involucra muchos
conocimientos técnicos los cuales de manera teórica no son tan entendibles.

La planta visitada en esta ocasión me ha permitido relacionar la parte teórica con la parte
experimental.

Las visitas industriales son de gran importancia para el estudiante, debido a que al relacionar
la teoría impartida en las aulas con los fenómenos que se producen en la vida real ayuda a
reforzar los conocimientos y a un mejor entendimiento práctico de la materia.

Con la visita industrial se culmina la carrera de una manera adecuada, permitiendo al

estudiante asentar conocimientos teórico-prácticos que le serán de gran de ayuda en su
vida laboral.