ZA Le BRUNEHAUT

62161 MAROEUIL (ARRAS)

T 03.21.58.30.30
F 03.21.58.64.50
 MGT
Z.A. Le Brunehaut
62161 MAROEUIL
T 03.21.58.30.30
F 03.21.58.64.50
Mail : mgt@cedresindustries.com

MGT, spécialiste en usinage et maintenance mécanique

Créée en 1989, MGT est une PMI spécialisée dans l’usinage de précision –
travaux neufs (unitaire ou séries) dépannage, et réalisation d’études de conception
de machines spéciales:

Tournage – fraisage : conventionnel ou CN, Electro Erosion/Fil , alésage,

rectification. Digitalisation et usinage de formes 3D (Outillage de presse).

Les usinages peuvent être réalisés suivant des pièces modèles qui peuvent être
digitalisées sur une console à palpeur (Formes complexes 3D et formes gauches). Un
plan de la pièce ainsi réalisée peut être effectué pour faciliter l’archivage du dossier
maintenance par le client. MGT dispose également de logiciels de DAO afin de
concevoir et réaliser des machines spéciales ou des postes de travail en fonction d’un
cahier des charges rédigé par le client.
L’organisation du travail posté en 2 x 8 permet de répondre aux demandes de
dépannages urgents.

MGT a par ailleurs mis en place une activité dédiée à la maintenance mécanique
sur site. En permanence, des équipes MGT sont prêtes à intervenir rapidement.

Un ensemble de professionnels dans les métiers de la mécanique :

- Opérateurs et programmeurs CN
- tourneurs
- fraiseurs
- aléseurs
- ajusteurs
- mécaniciens de chantiers

- Dessinateurs.
 Des conditions de production de grande Qualité :
Implantée dans un atelier de 1 500 m² à Maroeuil, MGT est équipé des machines
suivantes :

- Centres d’usinage, Electro Erosion/Fil

- Tours CN
- Tours Cazeneuve
- Fraiseuses Huron
- Aléseuses
- Rectifieuses plane et cylindrique
- Console de digitalisation

Sécurité
Le nombre d’accident du travail est particulièrement faible en raison d’une
politique sécurité très active. Des formations sont réalisées en permanence pour
l’ensemble du personnel pour maintenir ce bon niveau.

Qualité
MGT est certifiée Iso 9001 version 2000 par le BVQI depuis 2000. La politique
qualité permet d’obtenir une qualité constante : local de métrologie tempéré équipé
d’une colonne de mesure, vérification périodique des moyens de contrôle…

Nos secteurs d’activité :

Automobile ; Agro-alimentaire ; Aéronautique ; Sidérurgie ; Chimie ; Machines

spéciales ; Pharmaceutique

Vos interlocuteurs :

Direction technique :
Jean-Christophe SENECHAL :
P06.07.88.98.07;Email :jcsenechal@cedresindustries.com
Chargés d’affaires :
Arnaud SPERLACKEN : P06.84.21.79.13 ; Email : asperlacken@cedresindustries.com
Eric AVERLANT : P06.70.71.86.20 ; Email : eaverlant@cedresindustries.com
Bureau d’études :
Maxime GUILBERT ; Email : mguilbert@cedresindustries.com
Chef d’atelier : André CRAPOULET
Direction administrative responsable qualité :
Nathalie FURMAN ; Email : nfurman@cedresindustries.com

MGT
Une société du groupe cèdre industries
SAS au capital de 300 000 € - SIRET : 351 004 270 000 28 – APE 285
 PARC MACHINES

- 1 Centre d’usinage HARTFORD PRO 800 800X500X500 à commande numérique

FANUC O-iMb et magasin 24 Outils.
- 1 Centre d’usinage HARTFORD VMC 1020 1020X510X630 à commande numérique
HEINDENHAIN TNC 426 et magasin de 24 outils
- 1 Centre d’usinage HARTFORD VMC 1600 1600X800X660 à commande numérique
FANUC O-iMb et magasin de 32 outils
- 1 Centre d’usinage HARTFORD VMC 2000 2000X800X800 à commande numérique
FANUC O-iMb et magasin de 32 outils
- 1 Tour à commande numérique Ø250 Ep 650
- 1 Electro Erosion par fil CHARMILLES Robofil 330F 400x300xH400
- Logiciel CFAO TopSolid, TopCam, TopWire, TopTool
- 1 Machine à digitaliser (Logiciel TraceCut & 3D Reshaper)
- 3 Tours CAZENEUVE capacité Max Ø580 au dessus du chariot et Ø900 dans le rompu
Ep3000
- 1 Tour CAZENEUVE 725 capacité Max Ø580 au dessus du chariot et Ø900 dans le
rompu Ep 6000
- 1 Tour vertical GRAFFENSTADEN capacité Ø1100 Ep 1100
- 1 Aléseuse PEGARD BROCHE DE 80 Course 1100x1100x1000
- 1 Fraiseuse GRAFFENSTADEN banc fixe 800x1000x1600
- 1 Fraiseuse Grande capacité semi-Numérique Coréa 4000x1200x1400
- 2 Fraiseuses HURON 1000x350x450 en vertical
- 1 Fraiseuse d’outilleur type 5 AV
- 1 Rectifieuse cylindrique Ø260 Ep 750
- 1 Rectifieuse Plane Plateau 400x800x250 en vertical
- 1 Mortaiseuse Course 250
- Divers : Mécanosoudure, Ajustage, Manutention avec pont de 5 Tonnes

INSTRUMENTS DE MESURE

- 1 Colonne de mesure MITUTOYO LH 600B Capacité de 970mm dans local climatisé

- 1 Marbre de contrôle Capacité 1000x630
- Divers instruments de mesure (Micomètres, Alésomètres, etc…)
- 1 Machine de contrôle 3D RENISHAW Capacité 600x500x400

DIVERS

- Logiciels de CAO/DAO SOLIDWORKS, TOPSOLID, AUTOCAD

- Certification ISO 9001 par le bureau VERITAS
Machine à digitaliser
600 x 400 x 300
Réalisation de la pièce numérisée
Reproduction suivant modèle fourni
 Numérisation des pièces modèle

Mise en plans

POINCON MATRICES
Z160CDV12 + Traitement Thermique

Réalisation
Digitalisation d’un moule
de bouteille de lait
Conception & Réalisation
Machine de dépose automatique de film plastique
adhésif sur plaques d’immatriculation :
-Stockage avant production dans un magasin.
-Dépose du film.
-Découpe du film.
-Stockage en fin de machine pièces finies.

Conception
Réalisation : Mécano soudure, mécanique ,électrique, automatisme,
pneumatique, peinture, mise au point, mise en service.
Etude & réalisation d’un
gabarit d’assemblage
d’éléments de calandre
 Conception
Réalisation &
Installation d’un
Mécanisme sur chaîne
existante

Réception des produits non-conformes (par vide d’air) sur

le convoyeur existant pour rebus dans un bac insonorisé.
 Isolant phonique A1

Installation
et mise au point sur site
Conception et réalisation d’une
dépileuse par vide d’air pour
l’industrie du verre

Conception et réalisation d’un

outil de manutention
Conception et réalisation d’un support encreur réglable
Etude & Réalisation d’un
support ergonomique de pistolets
de remplissage.
Étude et réalisation de gabarits de
montage de radiateurs
 Réalisation Montage et Mise au point d’une
machine de vissage d’écrous de roues de vélo
Broyeur Inox 316L
Pour l’agro - alimentaire
Réalisation d’un bâti
de contrôle d’éléments
de carrosserie
Réalisation :
-Mécano soudure
-Mécanique
-Peinture
-Montage
-Mise au point
-Contrôle 3D
Réalisation suivant étude MGT
Réalisation de pièces au modèle
Mise en plans à partir de pièces
modèle.
Réalisation & Mise en plan
d’un flasque de pompe
à denture en spirale
suivant modèle
Fabrication et mise en plan
d’outillages de presse suivant
modèle.
Réalisation d’un outillage de presse
3D suivant modèle digitalisé
Réalisation 3D d’un outillage de presse
après digitalisation de la forme modèle
Réalisation de pièces
de cintreuse.

Réalisation d’outillage de
presse.

Bague Ø 650
42CD4 Forgé
Traité
Avec revêtement
céramique.
Réalisation de
pièces de
cintreuses.
 Réalisation CN

Réalisation d’un bâti

de contrôle de
barres de stabilisation.
Usinage d’une pompe en acier Z3 CND 22.05,
après digitalisation d’un modèle
 Réalisation de plaques support
en Inox URANUS
1000x800x300

Usinage sur centre

HARTFORD VMC
1600 D’une
crémaillère bronze
haute résistance
tolérancée à plus ou
moins 0.01 sur la pas

Usinage d’une
chaise de robot sur
Aléseuse
1100x1100x1000
Maintenance
et remise en
état sur site