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LAUDO
DE INSPEÇÃO
TÉCNICA
E CONFORMIDADE
DE COMPRESSOR E MANGUEIRAS
POR ULTRASSOM OU TESTE HIDROSTÁTICO
EQUIPAMENTO:
COMPRESSOR DE AR
LOCAL DA OBRA
EMPRESA: DINAMO ENGENHARIA LTDA
CNPJ: 35.099.027/0005-91
ENDEREÇO: Avenida Centro das Indústrias Nº 420 – CIS – Centro Industrial Subaé – Tomba
Feira de Santana – BA
CEP 440507-64
RESPONSÁVEL: ENGª ROSIMEIRE BARBOSA (ENGª DE SEGURANÇA DA DINAMO ENGENHARIA LTDA)
Nota.
Baseado na Norma Regulamentadora NR 13 – Caldeiras e Vasos de Pressão que estabelece todos os requisitos legais
relativos à instalação, operação e manutenção de Caldeiras e Vasos de Pressão de modo a se prevenir a ocorrência de
acidentes de trabalho e que tem a sua existência jurídica assegurada ao nível da legislação ordinária através dos artigos
187 e 188 da CLT.
13.5.1 / 13.10.1 – As caldeiras e os vasos de pressão devem ser submetidos a inspeções de segurança inicial, periódica e
extraordinária, sendo considerado risco grave e iminente o não atendimento aos prazos máximos estabelecidos nesta
Norma Regulamentadora.
13.5.3 /13.10.3 – A abrangência da Inspeção de Segurança Periódica, bem como as técnicas a serem utilizadas, deverá
ser definidas pelo Profissional Habilitado (Engenheiro Mecânico) em função do histórico da caldeira ou do vaso e as
normas técnicas vigentes.
13.5.9 / 13.10.5 – A Inspeção de segurança extraordinária na caldeira e no vaso de pressão deve ser feita sempre que o
equipamento for danificado por acidente comprometendo a segurança, quando houver alteração ou reparo que altere as
condições de segurança, antes de o equipamento ser colocado em funcionamento quando permanecer inativo por mais
de (06) seis meses e quando houver mudança de local de instalação do mesmo.
Assim a partir desta norma NR 13 que a empresa JADILMA CARVALHO MOTA FREITAS (TJ ESCAVACOES E
PERFURACOES-ME) nomeia o profissional habilitado o Engenheiro Mecânico João Batista Marco da Silva (CREABA
29218D) para a realização dos serviços de Laudo de Inspeção Periódica de Segurança do Compressor ATLAS COPCO
TIPO/MODELO: XA 76 NÚMERO DE SERIE: C – 664 DATA DE FABRICAÇÃO: 2004 fabricado pela empresa ATLAS
COPCO BRASIL e MANGUEIRAS REFERÊNCIA POWER HOUSE MD231 ¾” – 750 psi.
Conceitos Iniciais
O Laudo de Vaso Sob Pressão é administrado em compressores ou equipamentos responsáveis por admitir ou absorver
o ar atmosférico, comprimindo e enviando para reservatórios de armazenamento.
Os compressores são equipamentos responsáveis por captar o ar, comprimir e direcioná-lo para o destino, de acordo
com o estabelecimento que ele esteja instalado. Por se tratar de um equipamento perigoso, existe a necessidade de que
anualmente seja realizada uma inspeção desses itens, e o resultado deve ser relato em um documento nomeado como
laudo técnico compressor de ar.
O laudo técnico compressor de ar é um item considerado como obrigatório para as entidades que possuem este tipo de
equipamento sendo uma das exigências para a manutenção normal de seu funcionamento com segurança e sem riscos
para funcionários ou clientes.
Sendo o compressor de ar um elemento básico de um sistema pneumático torna-se necessário, anualmente cumprir a
inspeção, teste hidrostático ou medição de espessura, e registro em livro próprio.
Realizando tal procedimento a empresa fica apta com os órgãos fiscalizadores, evitando autuações impostas, prevenção
de risco de explosão e suspensão das linhas de abastecimento de ar comprimido, sanando perdas na produção do
trabalho.
De acordo com as informações dispostas na NR 13.6.1: “Vasos sob Pressão são equipamentos que contém fluidos sob
pressão interna ou externa”.
A NR 13.6.3: Todo vaso de pressão deve ter afixado em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível, placa de
identificação indelével com, no mínimo, as seguintes informações:
a) Fabricante.
b) Número de identificação.
c) Ano de fabricação.
d) Pressão máxima de trabalho admissível.
e) Pressão de teste hidrostático.
f) Código de projeto e ano de edição.
NR 13.10.1 “ Os vasos de pressão devem ser submetidos a Inspeções de Segurança Inicial, periódica e extraordinária.”
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E-mail: marco.joao@gmail.com Telefone: (75) 981063170
Laudo de Inspeção Periódica de Segurança de Vaso de Pressão e Mangueira de A
Compressor de Parafusos Atlas Copco Modelo XA 76 – Fabricante: Atlas Copco Brasil
Eng.º João Batista Marco da Silva, Prof.
Inspeção de Segurança, Manutenção, Treinamento e Formação de Operador de Caldeiras e
Vasos de Pressão, Compressor de Ar, Gestão de Empresas, Licenciamento Ambiental, Laudos
Técnicos, Orçamento Empresarial e Desenvolvimento de Pessoas
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RESULTADOS FINAIS
1. Documentos do Compressor
RECOMENDAÇÕES:
1.1. Colocar cópias destes documentos relacionados acima disponíveis para a consulta dos operadores do
compressor e entidades legais habilitadas a inspecionarem as instalações e equipamentos.
1.2. Colocar em local visível próximo ao compressor
RECOMENDAÇÕES:
2.1. Aplicar check list diariamente para verificar as condições de operação do compressor para eliminar possíveis
falhas de operação do mesmo devido à desgastes, defeitos e outras situações observadas do conjunto. Assim
previnem-se desgastes desnecessários e ou danos às partes fixas e móveis do conjunto de compressão e
planejam-se serviços de manutenção preventivamente.
3. Instalação do Compressor:
RECOMENDAÇÕES:
3.1. Inspecionar semanalmente as condições de fixação do compressor para eliminar possíveis folgas oriundas da
operação do mesmo devido à trepidação do conjunto. Assim previnem-se desgastes desnecessários e ou danos
às partes fixas e móveis do conjunto de compressão.
4. Acionamentos:
RECOMENDAÇÕES:
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4.1. Inspecionar diariamente estado das proteções das partes móveis da unidade de compressão quanto a sua
fixação e desgastes.
4.2. Recomenda-se a despressurização do sistema antes de toda e qualquer atividade de reparação do conjunto de
compressão.
5. Controles de Segurança:
Componentes de controles da operação e de segurança do compressor estão em perfeito estado para operação
adequada e segura dos operadores e empresa.
RECOMENDAÇÕES:
5.1. Testar dispositivos de partida e parada do compressor antes de sua operação normal. Segurança do pessoal de
operação.
Sv´s (Válvula de Segurança) e válvula de alívio calibradas com acionamento adequado e seguro na operação do
compressor.
RECOMENDAÇÕES:
6.1. Acionar e testar liberação e redução de pressão através da SV (Válvula de Segurança) e válvula de alívio
quando pressão interna no vaso de pressão exceder a PMTP (Pressão Máxima de Trabalho Permitida)
conforme projeto do compressor e NR 13.
Entrada de ar e filtros de ar de admissão instalados e equipados em condições de deixar passar somente ar limpo e não
contaminado para o interior e a operação do compressor.
RECOMENDAÇÕES:
7.1. Efetuar a limpeza diária da unidade de compressão de ar depois de seu uso regular.
7.2. Realizar limpeza semanal do filtro de ar da unidade de compressão do ar devido à agressividade dos serviços
realizados pelo compressor.
7.3. Trocar o elemento filtrante do ar do conjunto no mínimo 1x/mês devido às condições severas de operação do
compressor. Ação reduz o custo de produção do ar comprimido e preserva a integridade do compressor.
Aumenta a disponibilidade do equipamento.
8. Manômetro principal:
Controle de pressão principal do compressor está em condições normais de operação e segurança. Indica a pressão
interna obtida no compressor de ar. Controle visual da pressão de operação.
RECOMENDAÇÕES:
8.1. Realizar limpeza diariamente do visor do manômetro. Melhora o controle e acompanhamento da pressão de
operação do compressor.
9. EPI´s:
RECOMENDAÇÕES:
7.1 Proibir os funcionários de usar o ar comprimido para fins de limpeza.
7.2 Quando usar o ar comprimido para limpar a roupa, a pressão deve ser reduzida para menos de 10 psi.
7.3 Para usar ar comprimido para limpeza os funcionários devem usar EPI adequado.
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Assinatura:
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CREABA: 29218/D.
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