TEMA: Tipos de troquel cortante según su estructura

MATERIA: Matricería
NIVEL: 2B

Introducción:
La estructura del troquel debe responder a la forma de la pieza, pero influye también el
número de piezas a fabricar, su material etc. A pesar de existir, como antes se ha dicho,
innumerables tipos de troquel, se pueden estos reducir a unos cuantos fundamentales, de los
cuales se derivan los demás, como variantes.

Desarrollo del tema:

Tipos de troquel cortante según su estructura:
Troquel cortador sin guía de punzones con matriz simple de cortar.
Este troquel, llamado troquel o estampa al aire, es el más sencillo. El punzón va sujeto
directamente al carro de la prensa y la matriz a la mesa de la prensa.
Puede tener una guía de la chapa, con una pestaña que hace de expulsor para sacar el retal
del punzón y también llevara a veces, otros elementos, pero no es acompañado de dispositivo
alguno para guiar los punzones en su carrera.
Este troquel es muy sencillo, fácil de construir y barato, pero su rendimiento es escaso, y
además suele ser peligroso. Se utiliza muy poco, únicamente para piezas sencillas en series
muy pequeñas.
Punzón: Consta esencialmente de un punzón acoplado al mango formando una sola pieza con
él. El mango de sujeción y el resalte hace tope en la prensa, no deben templarse, pero si la
parte interior de corte. Es conveniente, además hacer un vaciado, dejando alrededor de la
arista de corte una pequeña superficie anular de un ancho de 3 a mm. La longitud de la parte
cortante tiene que ser de 2 a 3 mm superior a la parte cilíndrica de la matriz para que no se
quede sujeta la chapa.
Matriz: Se fabrica de acero templado y revenido, tiene una parte cilíndrica, donde ajusta el
punzón y un aparte cónica, para la salida de la chapa. La parte exterior es también cónica,
para facilitar su sujeción a la placa de base, sujeción que puede hacerse por medio de un
anillo que, al apretar los tornillos aprisiona la matriz contra la base, o por medio de un anillo
roscado.
Anillo de fijación: Se fabrica de acero suave, cónico por la parte interior y roscado, o no, por
su parte exterior según el sistema de apriete que se emplee.
Placa anular: Puede ir roscada por su interior o puede ser cilíndrica por el exterior e interior.
Placa base: Suele ser de fundición y va unida a las demás piezas por medio de tornillos.
Tope: Esta construido por un simple vástago metido a presión en la matriz y sirve para situar
la banda en cada momento de corte de una pieza.
Troquel cortador sin guía de punzones con matriz compuesta de matrices unitarias.
Para la fabricación de series reducidas de grandes piezas, donde se han de realizar agujeros
pequeños, en lugar de grandes matrices de un solo bloque, suelen utilizarse matrices divididas
en pequeñas unidades independientes, que pueden intercambiarse cómodamente.
La parte donde va el punzón se coloca en la parte móvil de la prensa.

Troquel cortador sin guía de punzones con unidades de punzonado.

Son semejantes a las matrices compuestas, pero, normalmente, tienen forma más simple. Una
aplicación de estas unidades en una prensa puede ser la que se ve a continuación en la imagen.
Troquel con guía de punzón fija a la matriz
El elemento característico de este tipo de troquel es la guía de los punzones fija a la matriz,
que hace también de extractor.

Constan de una parte móvil y una fija.

Parte móvil:
Mango corta punzones
Contra placa de apoyo o placa de freno
Placa porta punzones
Punzones (uno o varios)
Parte fija:
Placa guía de los punzones (placa extractora)
Guías laterales
Matriz (o placa matriz)
Sistema de retención para fijar el paso
Zócalo o base
Además, se necesitarán los elementos de fijación, como tornillos, pasadores etc.
* Cuando se trata de un punzón único, éste puede ser de una sola pieza con el mango porta
punzones, en tal caso no existe la placa de freno ni la placa porta punzones.
* Las guías laterales son, a menudo, una misma pieza con la placa expulsora.
* Existen muchos elementos de retención. Por ejemplo, un tope.
* De cada uno de los elementos indicados existen diversas variantes.
Variantes de este tipo de troquel (Troquel con guía de punzón fija a la matriz)

Dependiendo de la pieza que se vaya a cortar podremos tener variantes del troquel.
Matriz simple: Si la pieza a cortar es simplemente una pieza de perfil sencillo y sin cortes
interiores, basta una matriz simple, con un solo punzón.

Matriz múltiple: Si la pieza ha de ser producida en grandes cantidades, podrá resultar

conveniente una matriz múltiple, con varios punzones iguales.
En el caso de la imagen, los punzones podrían estar juntos, pero por razones de resistencia
no nos interesa. El paso ha de ser doble, ya que las piezas cortadas están una a continuación
de otra, en sentido longitudinal.
Matriz progresiva: Cuando las piezas tienen agujeros interiores es preciso emplear una matriz
progresiva, o sea, con dos o más punzones, de los cuales los primeros cortan los agujeros
interiores, y el último, el perfil. En este caso, la pieza se obtiene en dos etapas sucesivas,
aunque, en realidad, sale una pieza de golpe de prensa, ya que mientras se corta el perfil de
una pieza, simultáneamente se punzonan los agujeros de la siguiente. EL sistema para la
fijación del paso ha de ser de precisión ya que, de lo contrario, los agujeros resultarían
descentrados respecto a la pieza.
En la imagen se representa una matriz de este género, una de cuyas características principales
es la de tener una guía en el punzón principal. El punzón principal es, además, algo más largo
que el que efectúa el agujero con el fin de inmovilizar la tira de chapa, antes del corte de este
último.

Semejante a este caso es el de la imagen siguiente, que bien o no tiene agujeros interiores,
presenta un perfil complicado, y debería hacerse con un punzón que, por su forma, quedaría
muy débil. Para solucionar tal dificultad, el corte se hace en dos veces, como se ve en la
imagen siguiente, con lo cual, en vez de un punzón débil, se tienen dos punzones robustos.

En general, el troquel, con guía de punzones fija a la matriz, constituye un tipo muy empleado
y de ordinario el mejor para series medianas, siempre que no exijan cortes de alta precisión,
que se efectúan habitualmente con matrices concéntricas o coaxiales.
Troquel de punzón auxiliar de paso de banda
Se emplea principalmente para la construcción de piezas con orificios. El útil cortador va
provisto de un punzón auxiliar, que corta, a cada golpe de prensa, una pequeña sección de
material en un lateral de la banda, de una longitud igual al paso. En estas condiciones, después
de cada golpe de prensa, hasta hacer tope con el resalte de la guía, por tanto, la banda avanzará
una longitud igual al paso.

Siendo: 1- base, 2- matriz, 3- placa guía, 4- placa porta punzones, 5- punzón pequeño, 6-
cuchilla, 7- punzón grande, 8- placa soporte, 9- pasador elástico, 10- tornillo, 11- mango.
Troquel con extractor
La recuperación elástica, que sufre el material al ser punzonado y cortado, produce un fuerte
rozamiento con la superficie exterior del punzón, que arrastra el recorte de la chapa en la
carrera de retroceso, una vez efectuado el corte. Para evitar estos inconvenientes se
emplean dispositivos extractores, que pueden ir acoplados a la prensa o en el mismo troquel.
Según vayan situados en el punzón o en la matriz se denominan:
Extractor en el punzón
Hay gran variedad de extractores en el punzón. Una forma muy corriente son las que aparecen
en las imágenes. La placa extractora precede ligeramente al punzón en su carrera, así se
realiza el corte con unos punzones guiados perfectamente. Al subir el punzón, la placa
extractora presionada por los muelles expulsa la chapa.

Extractor en la matriz
El más usado es el de puente (ver imagen) que se coloca sobra la cara cortante y, al mismo
tiempo, sirve de guía a los punzones. Este extractor normalmente es rígido y actúa al chocar
la chapa contra él, en el momento de retroceso de la carrera del punzón. Hay otra gran
variedad de sistemas extractores, tanto sobre los punzones como sobre la matriz, como se
verá al estudiar con detalle los elementos constructivos de troqueles.
Troquel coaxial o de doble efecto
Este troquel se emplea para piezas con agujeros interiores que deban ser cortados con gran
precisión. Trabaja con varios punzones, introducidos unos dentro de otros, de tal manera que
un punzón es, a la vez, matriz respecto a otros punzones.
Otra característica de este tipo de troquel es el sistema de expulsión del retal y de la pieza
cortada, por medio de elementos elásticos y mecanismos auxiliares. Todo ello hace que sea
en general, de fabricación delicada y cara, por lo cual sólo es más rentable que los anteriores
cuando se trata de series importantes y piezas de precisión.
Constan de una parte superior: rígida y sistema superior de expulsión y parte inferior: parte
fija y sistema inferior de expulsión.

Además, se necesitarán los elementos de fijación, como tornillos, pasadores etc.

Parte superior: Parte rígida:
Mango (1)
Contra placa (2)
Casquillos de guía (3)
Placa sufridera (4)
Placa porta punzones (5)
Vaso matriz (6)
Punzón (7)
Parte superior: Sistema superior de expulsión:
Extractor (16)
Agujas percutoras (17)
Pletina percutora (18)
Percutor (19)
Parte inferior: Parte fija:
Base (11)
Punzón híbrido (punzón-matriz) (10)
Columnas de guías (12)
Sistema de retención (9)
Sistema de guía de la banda (8)
Parte inferior: Sistema inferior de expulsión:
Pletina de extracción (15)
Muelles (o sistema elástico de expulsión) (14)
Tornillo para graduar el recorrido de la pletina de expulsión (13)
* No todas las matrices de este tipo tienen todos y cada uno de los elementos aquí
enumerados, y puestos en el mismo orden.
* De cada uno de los elementos enumerados existen variantes.
El funcionamiento de este tipo de troqueles consiste en:
Primer tiempo. Se coloca la chapa para cortar, apoyada en el punzón híbrido y la pletina de
extracción, que están situados en un mismo plano, mientras que el troquel está en reposo.
Segundo tiempo. Baja la parte superior, cortando simultáneamente los agujeros y el perfil
exterior. La pletina de extracción inferior, por efecto de los muelles, hace en este tiempo un
efecto de prensado, sujetando la parte exterior de la chapa, con lo que resulta un corte más
limpio y preciso.
Tercer tiempo. Al subir la parte superior, la placa extractora inferior expulsa por elasticidad
el retal que ha quedado adherido al punzón híbrido, mientras el trozo cortado por el punzón
o los punzones centrales cae por el agujero o los agujeros centrales del mismo punzón
híbrido. Casi inmediatamente después, el percutor de contra un tope en forma de cruceta que
tiene la prensa y empuja por medio del extractor superior de la pieza cortada, que había
quedado adherida el vaso matriz y a los punzones superiores. Dado que, tanto el retal como
la pieza quedan, al ser cortados, entre la parte superior e inferior del troquel, es preciso
disponer la prensa de forma inclinada, para que la pieza resbale por su propio peso y caiga
fuera. Por último, se corre la banda de chapa de nuevo hasta el tope y queda todo dispuesto
para un nuevo corte.

Siendo: A, primer tiempo, B, segundo tiempo, C, tercer tiempo (primer momento) y D,

tercer tiempo (segundo momento)
Troquel simultáneo al aire
El troquel simultáneo al aire es un tipo intermedio entre el troquel coaxial y el de la guía de
punzones. Es más sencillo de construir que el coaxial y da buena precisión de corte.
El funcionamiento de este tipo de troqueles consiste en:
Su funcionamiento es sucesivo o progresivo, se corta primero, la parte interior y luego el
perfil exterior. Se pueden también sacar el mismo material dos piezas al mismo tiempo una
interior a otra, como en el caso de chapas para extractores de motores eléctricos.
Se emplea en aquellos casos en que la precisión requerida es mayor que la que puede dar el
troquel con guía fija de punzones y en los que, al mismo tiempo, no puede hacerse uso de un
troquel coaxial por la complicación de la pieza.
Siendo: 1- contra placa, 2- placa porta punzones, 3- punzones, 4- pestañas, 5- matriz, 6- base,
7- casquillo de guía para las columnas, 8- tornillo de graduación del recorrido, 9- muelles,
10- placa extractora y guía de punzones, 11- tope de retención para graduación del paso, 12-
columnas de guía, 13- mango, 14- piloto de centrado de la banda en el punzón mayor

Su estructura general puede ser la de la imagen siguiente. Se observa una parte superior,
guiada por columnas fijas, y otra parte inferior, que las hace parecidas a las matrices
coaxiales. La parte inferior es semejante a una matriz simple, con una guía para la banda en
forma de pestaña. La parte superior lleva varios punzones simples, guiados por una placa de
guía, que, a diferencia del primer tipo de troqueles visto, no va fijada a la parte inferior, sino
a la superior, por medio de muelles.
Finalidad de la placa guía:
Guiar la posición relativa de los punzones
Hacer de prensa para la tira de chapa en el momento del corte
Hacer de extractor de la banda al subir la parte superior
Variantes:
Guiado por la contra placa de apoyo
Guiado por la contra placa y por la placa guía de punzones
Guiado sólo por la placa guía de punzones
El primer procedimiento es el más empleado. El segundo se utiliza cuando se requiere una
mayor precisión. El tercero es muy poco utilizado, por no tener, en general, ventajas sobre
los dos anteriores y da lugar, en cambio, al peligro de rotura de punzones, si el carro de la
prensa no está perfectamente alineado.

Tipos de troqueles simultáneos al aire:

Simple, con guía de punzones
Simple, sin guía de punzones
Progresivo, con guía de punzones
Progresivo, sin guía de punzones

Netgrafía:
http://de-duce-tu.blogspot.com/p/4corte-y-punzonado.html
Preguntas acerca de los troqueles de corte

1-. ¿A qué debe responder la estructura del troquel?

2.- De toda la variedad de troqueles de corte, enumere 4.

3.- Las partes del Troquel cortador sin guía de punzones con matriz simple de cortar son:

4.- El Troquel de punzón auxiliar de paso de banda se emplea para?

5.- Cuál es el elemento característico del troquel con guía de punzón fija a la matriz?

6.- El Troquel con guía de punzón fija a la matriz tiene 2 partes una móvil y una fija, cuales

son los componentes de la parte móvil?

7.- El Troquel con guía de punzón fija a la matriz tiene 2 partes una móvil y una fija, cuales

son los componentes de la parte fija?

8.- Donde se emplea el troquel coaxial o de doble efecto?

9.- Donde se emplea el troquel simultáneo al aire?

10.- Cuáles son los tipos de troqueles simultáneos al aire?