BJETIVO GENERAL

Conocer el funcionamiento de un ventilador centrífugo y sus respectivas curvas tanto del sistema
como del ventilador.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Saber que se puede obtener la curva del ventilador variando los parámetros del sistema.

 Estudiar los resultados obtenidos del programa.

MARCO TEORICO
 LA VENTILACIÓN

Puede definirse la Ventilación como: “aquella técnica que permite sustituir el aire ambiente interior de un
local, considerado inconveniente por su falta de pureza, temperatura inadecuada o humedad excesiva, por
otro exterior de mejores características ”.Según Código Técnico de Edificación se define como ventilación “el
proceso de renovación del aire delos locales para limitar el deterioro de su calidad, desde el punto de vista de
su composición, que se realiza mediante entrada de aire exterior y evacuación de aire viciado.” Según la norma
UNE 13779. “El aire de un ambiente interior no debe contener sustancias contaminantes en cantidades tales
que puedan dañar la salud de las personas o, simplemente, causar molestias. Estas sustancias pueden
producirse en el interior de los locales, por la presencia y actividad de las personas o por desprenderse de
enseres, materiales de construcción y acabados. Para reducir su concentración en el interior de los locales por
debajo de valores aceptables, estas sustancias deben diluirse con la introducción de aire del ambiente exterior
y, eventualmente, aire de retorno, ambos oportunamente tratados. Para este fin, la introducción del aire de
ventilación en los locales podrá efectuarse por medios mecánicos o naturales”.

 FUNCIONES DE LA VENTILACIÓN
 La cantidad de aire estimada para una persona en condiciones normales es de unos 500 l/h, esta cantidad es
imprescindible para resolver sus funciones vitales.

Pero además ese aire ha de estar en las mejores condiciones.

La ventilación tiene por objeto:

 Mantener una renovación de aire que asegure una atmósfera no enrarecida y evite la falta de oxígeno
en los locales.
 Mantener los locales sin humos.
 Eliminar olores en los locales ocupados.
 Controlar la toxicidad en los ambientes industriales.
 Mantener los locales libres de polvo, vapores, etc.

 VENTILADOR

Un ventilador es una maquina rotativa que transmite energía al fluido que circula por ella, bajo la
forma de aumento de presión.

Un ventilador es una bomba roto dinámica de gas o una turbo máquina que absorbe energía
mecánica en el eje y la restituye a un gas.

Los ventiladores en general se clasifican en:

 Ventiladores de Baja Presión: Donde su presión total desarrollada es inferior a 10mbar.

 Ventiladores de presión media: Donde su presión total desarrollada es superior a 10mbar e
inferior a los 30mbar.
 Ventiladores de presión alta: Donde su presión total desarrollada es superior a los 30mbar e
inferior a los 100mbar, aquí se ve q la compresibilidad del gas es apreciable.

Los ventiladores se clasifican en 2 grandes grupos:

1. Ventiladores Centrífugos
2. Ventiladores Axiales
VENTILADOR CENTRÍFUGO

Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de 90°, entre la entrada
y salida.

Se suelen sub-clasificar, según la forma de las palas o álabes del rotor, de la siguiente manera:

 Álabes curvados hacia adelante:

Este tipo de alabe se emplea para obtener un nivel de ruido muy bajo, es de gran número de alabes
(48-60), posee un caudal elevado, altas presiones, y un rendimiento relativamente bajo que oscila
entre (65 a 75 %).

Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado de baja presión, hornos

domésticos, etc.
  Álabes de salida radial:

En este tipo se tiene un número menor de alabes que los anteriores, mayormente de emplean para
impulsar aire o gases sucios y a elevada temperatura, gracias a la facilidad con que son eliminados
los residuos gracias a la fuerza centrífuga.

 Álabes curvados hacia atrás:

Con este tipo de álabes de obtiene un mejor rendimiento que los otros dos, llegando a alcanzar un
90% siempre y cuando los antiguos alabes de chapa se reemplacen por los modernos alabes de perfil
aerodinámico.

Su presión y caudal son inferiores y el nivel de ruido es alto.

Se emplea para ventilación, calefacción y aire acondicionado. También puede ser usado en
aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o bajos contenidos de polvo.

VENTILADORES AXIALES

Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección del eje del mismo. Se suelen llamar
helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa forma. En líneas generales son
aptos para mover grandes caudales a bajas presiones. Con velocidades periféricas medianamente
altas son en general ruidosos.
Suelen sub-clasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente manera:

 HELICOIDAL:

Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Son de bajo
rendimiento. La transferencia de energía se produce mayoritariamente en forma de presión
dinámica.

Se aplica en circulación y extracción de aire en naves industriales. Se instalan en pared sin ningún
conducto. Utilizados con objetivo de renovación de aire.

 TUBE AXIAL:

Tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar una presión estática mayor.
Por su construcción es apto para intercalar en conductos.

Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado que requieran altos

caudales con presión media a baja. También se utiliza en algunos sistemas industriales como cabinas
de pintura y extracciones localizadas de humos.

 VANE AXIAL:

Con diseños de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con buenos rendimientos.
Las palas pueden ser fijas o de ángulo ajustable.
Tiene aplicaciones similares a los TUBEAXIAL, pero con la ventaja de tener un flujo más uniforme y la
posibilidad de obtener presiones mayores. Para una determinada prestación es relativamente más
pequeño que el ventilador centrifugo equiparable.

 CENTRIFOIL:

Se trata de un ventilador con rotor centrífugo pero de flujo axial. Es decir reúne las ventajas del
ventilador centrífugo y la facilidad de montaje de un axial con el consiguiente ahorro de espacio.

 ELEMENTOS DE UN VENTILADOR

Los principales elementos de un ventilador son los siguientes:

 Motor de accionamiento.
 Elemento rotativo, puede ser de hélice o rodete.
 Soporte: que sirve de anclaje al motor y al elemento rotativo, además de canalizar la
circulación del aire.

 CURVA CARACTERISTICA DE UN VENTILADOR

La curva característica de un ventilador es un gráfico en el que se muestran los valores de presión
que el ventilador es capaz de generar en función del caudal que se requiera. Esta curva característica
del ventilador depende fundamentalmente del tipo de máquina y del diseño de la hélice o rodete.

A continuación vamos a comprobar que los distintos tipos de ventiladores que hemos estudiado
tienen curvas características y que éstas son fundamentales para su selección.
  PUNTO DE OPERACIÓN DE UN VENTILADOR

El punto de trabajo es aquél situado en la curva característica de un ventilador y que representa su

funcionamiento en un momento dado.

Según esto el ventilador de la gráfica está moviendo un caudal de 1.800 m3/h con una pérdida de
carga de 2,9 mm.c.d.a.
  ZONA DE FUNCIONAMIENTO

Según sea el ventilador, tipo y tamaño, existe una zona de su curva característica en la que es
recomendable su uso. Fuera de ella pueden producirse fenómenos que hacen
aumentar desproporcionadamente el consumo hundiendo el rendimiento, provocando un aumento
intolerable del ruido e incluso produciendo flujos intermitentes de aire en sentido inverso. En los
catálogos de ventiladores vienen indicadas las zonas de la curva característica Recomendadas de uso
o, simplemente, solo se publica el tramo de curva en el que es aceptable su funcionamiento.

En general la mencionada zona abarca la superficie sombreada que se indica en la siguiente

figura, para una familia de curvas de un aparato a varias velocidades.

 LEYES DE VENTILADORES

Mediante el uso de un conjunto de ecuaciones conocidas como Leyes de los ventiladores es posible
determinar, con buena precisión, los nuevos parámetros de funcionamiento. Estas leyes están
relacionadas con el diámetro de la hélice, la variación de densidad de aire y la variación de la
velocidad de la hélice.
Nosotros a continuación vamos a desarrollar las leyes relacionadas con la velocidad del ventilador.
Según las Leyes de los ventiladores podemos decir que cuando modificamos la velocidad de giro de
éstos se modifica el caudal que proporciona el ventilador, la presión que proporciona y la potencia
que absorbe.

Las ecuaciones que relacionan estos parámetros son las siguientes

Dónde:

Q=caudal proporcionado por el ventilador.

P=presión proporcionada por el ventilador

N=revoluciones a la que gira el ventilador

W=potencia absorbida en el motor.

 1era ley: El caudal que proporciona un ventilador es directamente proporcional a la relación

de velocidades.

Dónde:

Q1 Y N1 = datos iniciales del ventilador

Q2=Caudal a calcular

N2=velocidad que vamos a proporcionar al ventilador.

 2da ley: La presión que proporciona un ventilador es proporcional al cuadrado de la relación

de velocidades.
Dónde:

P2=presión a calcular

P1=presión del ventilador en ese punto de trabajo.

 3era ley: La potencia absorbida por el ventilador es proporcional al cubo de la relación de

velocidades.

Dónde:
W2=potencia a calcular
W1=potencia del motor en ese punto de trabajo.

CONCLUSIONES

 Los ventiladores sirven para dar o aportar energía al fluido de trabajo que en este caso es aire,
y de esta manera nos ayuda a mantener lugar específicos ventilados.

 Los ventiladores no solo se usan para aumentar la velocidad del aire si no también
dependiendo de la dirección de los alabes sirven también para succionar aire, q se puede
tener en algún lugar encerrado y se lo quiere extraer, algo parecido al extractor de olores de
los baños.

 La placa orificio instalada en la tubería de succión de esta práctica, sirvió para medir el caudal
que pasa por ella y algo muy importante, es que antes de esta placa existía flujo turbulento y
gracias a esta placa lo convierte en flujo laminar.

 Existen varios tipos de ventiladores y sus tipos se deben al tipo de aplicación que se le quiere
dar al mismo.

 Por lo general los ventiladores centrífugos nos presentan una eficiencia muy alta, eso es
debido al diseño de sus alabes y al material en lo que son construidos.
RECOMENDACIONES

 Tener mucha sensibilidad al momento de abrir la valvula ya que esta valvula se cierra
completamente en solo ¼ de vuelta por ende hay q realizar unos lapsos muy pequeños para
así lograr una mejor exactitud.

 Antes de utilizar un ventilador ya sea centrifugo o axial debemos saber cuáles serán sus
requerimientos, temperatura, caudal, etc, y si va o no a transportar un gas o aire con
impurezas, ya que de esto depende cual ventilador escoger y con qué tipo de aletas se escoge.

BIBLIOGRAFIA

 http://es.scribd.com/doc/36467024/Trabajo-Ventiladores-Final#outer_page_5

 http://es.scribd.com/doc/60698316/VENTILADORES-CENTRIFUGOS

 http://es.scribd.com/doc/60698316/VENTILADORES-CENTRIFUGOS

 www.wikipedia.com

 www.google.com