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Operador de Caldeiras
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Mensagem do Governo de Goiás
É com imensa satisfação que iniciamos a 2ª etapa do Bolsa Futuro, o maior programa
estadual de qualificação profissional do País. Nos próximos meses, você fará parte da
comunidade de 150.000 cidadãos de 110 municípios de Goiás que farão os cursos de
qualificação profissional inteiramente gratuitos do programa. Além dos cursos gratuitos, os
alunos matriculados que cumprirem a carga horária mínima de aulas (75% de frequência)
receberão R$ 75,00 por mês a título de incentivo financeiro.
Até o final de 2014, 200 mil pessoas farão os cursos gratuitos de qualificação
profissional do Bolsa Futuro e receberão o incentivo financeiro de R$ 75,00 por mês,
garantindo melhores empregos e salários e contribuindo ainda mais para o crescimento
da economia de Goiás. Paralelamente, outros 300 mil goianos farão, também
gratuitamente, os cursos nos Centros de Educação Profissional (CEPs) da Secretaria
de Estado de Ciência e Tecnologia (Sectec). Nesse primeiro módulo de aulas, você fará
aulas de Ambientação, Cidadania e Meio Ambiente que vão prepará-lo melhor para
o conteúdo específico dos dois cursos de qualificação profissional que você escolheu
quando fez sua matrícula.
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Governo do Estado de Goiás
Secretaria de Estado de Ciência e Tecnologia
Gabinete de Gestão de Capacitação e Formação Tecnológica
Núcleo Bolsa Futuro
Equipe de Elaboração
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Sumário
2. CALOR E TEMPERATURA������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 21
2.1 Conhecendo a temperatura e o calor��������������������������������������������������������������������������������������� 21
2.2 Aplicação da transferência de calor������������������������������������������������������������������������������������������� 25
2.3 Vapor saturado e vapor superaquecido����������������������������������������������������������������������������������� 27
CONHECENDO AS CALDEIRAS���������������������������������������������������������������������������������31
1. TIPOS DE CALDEIRAS����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 31
1.1 Considerações gerais���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 31
1.2 Tipos de caldeiras e suas utilizações������������������������������������������������������������������������������������������ 32
5
2.1 Roteiro de vistoria diária���������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 74
2.2 Operação de um sistema de várias caldeiras ������������������������������������������������������������������������ 85
2.3 Procedimento em situações de emergência�������������������������������������������������������������������������� 86
2. ACIDENTES DO TRABALHO����������������������������������������������������������������������������������������������������������124
2.1 Risco de explosões em caldeiras�����������������������������������������������������������������������������������������������124
Bibliografia�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������128
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LEGENDA
ÍCONES
Prezado(a) aluno(a),
Ao longo dos seus estudos, você encontrará alguns ícones na coluna lateral do material
didático. A presença destes ícones o ajudará a compreender melhor o conteúdo abor-
dado e também como fazer os exercícios propostos. Conheça os ícones logo abaixo:
Saiba Mais
Este ícone apontará para informações complementares sobre o assunto que
você está estudando. Serão curiosidades, temas afins ou exemplos do cotidi-
ano que o ajudarão a fixar o conteúdo estudado.
Importante
O conteúdo indicado com este ícone tem bastante importância para seus es-
tudos. Leia com atenção e, tendo dúvida, pergunte ao seu tutor.
Dicas
Este ícone apresenta dicas de estudo.
Exercícios
Toda vez que você vir o ícone de exercícios, responda às questões propostas.
Aula Interativa
A Aula Interativa é uma ferramenta muito importante para a fixação do conteú-
do. Quando aparecer este ícone, acesse a Aula Interativa do assunto estudado no
Ambiente Virtual de Aprendizagem. Desta forma você ficará expert no assunto!
Bons estudos!
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8
INTRODUÇÃO
Com base nestes objetivos, você aprenderá os elementos teóricos para a aplicação
no seu dia a dia da Segurança em Operação de Caldeiras. Aprenderá sobre caldeiras
e suas utilizações, operação de caldeiras, dispositivos de segurança, tratamento de
água, noções de manutenção de caldeiras, prevenção contra explosões. Com essa
capacitação, você estará apto a ingressar no estágio prático para se tornar um excelente
Operador de Caldeiras.
Bom aprendizado!
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NOÇÕES DE GRANDEZAS FÍSICAS E
UNIDADES
1. PRESSÃO
Olá, eu me chamo Dreithe. Trabalho como
operador de caldeira. A partir de agora, nós vamos
trabalhar acerca da segurança na operação de
caldeiras. Você pode estar se perguntando, o que a
física tem em comum com a operação de caldeiras
a vapor! Você encontrará a resposta no decorrer
do curso, mas posso dizer que essa magnífica
engenhosidade humana funciona graças a ela.
Nesta lição vamos recordar algumas grandezas, tais
como, pressão, calor e temperatura e suas unidades
representativas.
1.1 Conceito
Pressão é uma força exercida sobre uma determinada área. A força é a causa
que pode modificar o estado de repouso ou movimento de um corpo. Para calcular
qualquer tipo de pressão utiliza-se a fórmula:
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Mas o que é um manômetro? É um instrumento utilizado para medir a
pressão de fluidos contidos em recipientes fechados.
Ex.: 01 - Supondo que uma força de 30 kgf é aplicada sobre uma área de 2
cm², calcule a pressão resultante.
Resolução
F
Dados: F = 30 kgf Temos pela fórmula que: P=
A
A = 2 cm²
Então: P = 30 ÷ 2 » P = 15 kgf/cm²
Operando o conhecimento...
Calcule a pressão resultante, supondo que uma força de 90 kgf é
aplicada sobre uma área de 4 cm².
F
Utilize a fórmula: P=
A
a) 22,5 b) 20 c) 30,5
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Isso acontece porque, sem ar no seu interior, o desentupidor sofre uma
pressão externa muito maior do que a pressão interna.
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Pressão interna de um vaso
Perpendi- Um fluido (líquido ou vapor), dentro de um vaso ou tubo, exerce uma pressão
cular: em sobre suas paredes, em direção perpendicular à superfície. Veja a figura abaixo.
ângulo reto.
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de pressão com as válvulas entupidas, o aumento da temperatura levará a um
aumento constante da pressão interna da panela, até ela explodir.
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Agora vamos conhecer melhor cada uma destas unidades.
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Abaixo, a fórmula utilizada para conversão de pressão.
Resolução:
P2 = 4,0 bar Px = ?
Fórmula:
17
Resolução passo a passo.
Multiplique cruzado,
lembra?
Resolução:
P2 = 15,0 psi Px = ?
Fórmula:
18
Resolução passo a passo.
Exercícios
Questão 1 - Pressão pode ser definida por: Muito bem!
Agora que
a) força distribuída por volume; você finalizou
esta lição,
b) força distribuída por área; responda
c) força distribuída por comprimento; as questões
e depois
d) força pela distância. registre as
respostas
nos testes
da sua Aula
Questão 2 - É um exemplo de unidades de pressão: Interativa.
a) kg/m²; c) kgf/cm²;
b) lbf/in; d) g/cm³.
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Questão 3 - Pressão manométrica pode ser considerada como:
( ) manômetro; ( ) pressostato;
( ) termômetro; ( ) dinamômetro.
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2. CALOR E TEMPERATURA
À energia térmica que passa de um corpo para outro, enquanto existe diferença de
temperatura, dá-se o nome de calor.
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Escalas de temperatura
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Transferência de calor
Os materiais condutores são aqueles que transmitem o calor com mais
facilidade. Os metais em geral são bons condutores de calor.
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• do material de construção da parede.
A propagação do calor acontece nos
Convecção:
transferên-
sólidos, nos líquidos, nos gases e no vácuo e
cia de calor pode ocorrer de três formas: por condução, por
através de convecção e por radiação.
um fluido
que ocorre
devido ao
movimento
do próprio Operando o conhecimento...
fluido.
A facilidade ou dificuldade que o calor tem de propagar-se por meio
das substâncias recebe o nome de:
( ) transmissão de calor;
( ) transferência de calor;
( ) condutibilidade térmica.
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Para reforçar o que você aprendeu, vamos relembrar: na transmissão por condução,
o calor passa de molécula para molécula. Na transmissão por convecção por sua vez, o
calor é transferido juntamente com o ar, a água ou outro material.
Calor específico
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Isso significa que o ferro necessita de menos calor que a água para elevar
sua temperatura, ou seja, ele tem menor calor específico.
Calor sensível
Calor latente
Dilatação
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Com o aquecimento, o comprimento, a superfície e o volume do corpo
aquecido aumentam proporcionalmente.
27
28
Você chegou ao final desta lição, onde
estudou sobre o calor e a temperatura.
Quanto conhecimento adquirido não
é mesmo? Mas ainda vem muito pela
frente. Você está pronto?
Exercícios
Questão 1 - A transmissão de calor pode se dar por:
Parabéns!
Agora res-
a) condução, convecção, radiação; ponda as
questões
b) condução, convecção, irradiação; e regis-
tre-as nos
c) convecção, radiação, aquecimento; testes da
sua Aula
d) resfriamento, condução, radiação. Interativa.
( ) Celsius; ( ) Rankine;
( ) Kelvin; ( ) Fahrenheit.
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Questão 4 - O que acontece com determinado material quando
sofre aquecimento?
a) Dilatação térmica.
b) Contrai.
c) Nada acontece.
( ) Admissão de calor.
( ) Transmissão de calor.
( ) Convergência de calor.
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CONHECENDO AS CALDEIRAS
1. TIPOS DE CALDEIRAS
1.1 Considerações gerais
Calor é o resultado da agitação de moléculas dentro dos corpos. É uma
forma de energia que se transfere de um corpo para outro quando há diferença
de temperatura entre eles.
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1.2 Tipos de caldeiras e suas utilizações
Geradores de vapor (caldeiras) são equipamentos complexos, fechados,
destinados a produzir e acumular vapor de água à pressão maior que a atmosférica,
por meio da aplicação de calor. É produzido vapor a partir da energia térmica,
ou seja, da queima de algum tipo de combustível em fornalha apropriada. Em
alguns casos, as fontes de calor podem ser eletrodos, resistências elétricas, fissão
nuclear, gás, óleo, lenha, etc.
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Vejamos agora a classificação das caldeiras quanto ao tipo de troca térmica.
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Caldeiras horizontais
Caldeira Cornuália
Caldeira Lancaster
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Caldeira Escocesa
• tubos de fogo diretos: os gases percorrem o corpo da caldeira uma única vez;
• tubos de fogo de retorno: os gases provenientes da combustão na
tubulação da fornalha circulam pelos tubos de retorno, veja na figura abaixo;
• tubos de fogo diretos e de retorno: os gases quentes circulam pelos tubos
diretos e voltam pelos de retorno.
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Os gases de combustão envolvem os tubos por onde circula a água. Esse
tipo de caldeira baseia-se no princípio da convecção. Por esse princípio, quando
um líquido é aquecido, as partículas aquecidas ficam mais leves e sobem,
enquanto que as partículas frias, que são mais pesadas, descem. Recebendo
Sobem: calor, elas tornam a subir, formando um movimento contínuo, até que a água
evaporam.
entre em ebulição.
Álcool e
açúcar: A imagem demonstra a planta de uma grande caldeira aquatubular,
sucroalco-
oleira. instalada em uma indústria de álcool e açúcar. Esta planta possui o prédio da
Prédio da caldeira e o sistema de filtragem completa, dos resíduos provenientes da queima
caldeira: do bagaço de cana, o principal combustível desse seguimento da indústria. A
prédio,
pois passa
filtragem serve para controlar resíduos que serão lançados na atmosfera, esse
de 15 m de controle deve ser rigoroso, pois o não atendimento implica em multas altíssimas
altura.
e alguns casos, pode levar interdição da fábrica, até que se resolva o problema.
Para se ter uma ideia, a caldeira A ocupa uma área de aproximadamente 600
m², bem diferente da caldeira B, que ocupa em média 11 m². Porém o tamanho
é justificado pela capacidade de geração de vapor, que é de 130 toneladas de
vapor/hora (TVH), aproximadamente 76 vezes superior as convencionais de
menor porte, movidas a óleo ou gás.
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CALDEIRAS ELÉTRICAS
Principio de funcionamento
A produção do vapor em uma caldeira elétrica
baseia-se em um princípio pelo qual a corrente elétrica,
ao atravessar qualquer condutor, encontra resistência à
sua livre circulação e desprende calor (efeito Joule).
A água pura é considerada um mau condutor de corrente elétrica. Portanto,
para que se possa obter a condutividade desejada devem ser adicionados a ela
determinados sais. Alguns fabricantes recomendam a adição de produtos para
o ajuste da condutividade (soda cáustica, fosfato trissódico, etc.) na água de
alimentação. Essa adição deve ser calculada e colocada após o tratamento químico
da água de alimentação, com acompanhamento por técnicos especializados de
empresas químicas especialistas em tratamento de água para caldeiras.
Características
Por não queimar combustível para produzir vapor, a caldeira elétrica é
diferente das outras caldeiras. Por isso, ela não possui fornalha, ventiladores,
queimadores e chaminé.
As principais características das caldeiras elétricas são:
• não necessita de área para estocagem de combustível;
• ausência total de poluição (não há emissão de gases);
• baixo nível de ruído;
• modulação da produção de vapor de forma rápida e precisa;
• alto rendimento térmico (aproximadamente 98%);
• melhora do Fator de Potência e Fator de Carga;
• área reduzida para instalação da caldeira;
• necessidade de aterramento da caldeira de forma rigorosa;
• tratamento de água rigoroso.
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A quantidade de vapor gerada (kgf/h) depende diretamente dos seguintes
parâmetros:
• condutividade da água;
• nível de água;
• distância entre os eletrodos.
Tipos de caldeiras elétricas com eletrodos:
• condutores metálicos por onde uma corrente elétrica entra num sistema
ou sai dele;
• é geralmente destinada a trabalhar com pressões de vapor não muito
elevadas (aproximadamente 15kgf/cm²).
Com resistências elétricas:
• fontes de calor onde o calor é gerado pela passagem da corrente elétrica
por um condutor, principio idêntico ao do chuveiro elétrico;
• é destinada, geralmente, à produção de vapor em pequenas quantidades.
Na maioria das vezes é do tipo horizontal, utilizando resistências de imersão.
Com jatos de água (cascata):
• é usada para aplicações de maior produção de vapor;
• o casco é construído na posição vertical. Internamente, possui um
elemento denominado corpo da cascata, que tem como função criar jatos de
água que incidem sobre os eletrodos e destes aos contraeletrodos;
• possui uma bomba de circulação que coleta água no fundo da caldeira e
alimenta o corpo da cascata. O controle de pressão é feito pelo volume de água
introduzido no corpo da cascata.
A seguir a representação esquemática de uma caldeira de jatos de água.
a. corpo da caldeira h. válvula de controle
b. eletrodo de alimentação
c. contraeletrodo i. saída de vapor
d. corpo da cascata j. válvula de respiro (vent)
e. bomba de circulação l. válvula de segurança
f. bomba de alimentação m. controle de nível de água
g. válvula de controle de produção n. descarga de fundo
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Você chegou ao final da lição. Por
meio desta, você pôde conhecer os
vários tipos de caldeiras existentes.
Quanto conhecimento adquirido
não é mesmo? Mas ainda vem muito
pela frente. Você está pronto?
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EXERCÍCIOS
Questão 1- As caldeiras podem ser classificadas, segundo a NR-13, em:
Você está indo
muito bem! a) caldeiras da categoria A, B e C;
Responda
as questões b) caldeiras da categoria A, B e D;
desta lição
e registre as
respostas
c) caldeiras da categoria A, C e E;
na sua Aula
Interativa. d) caldeiras da categoria B, C e D.
d) partida rápida.
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Questão 5 - As caldeiras aquatubulares...
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2. PARTES DE UMA CALDEIRA
2.1 Os componentes principais
Olá, começaremos nossa lição
apresentando separadamente
os componentes de caldeiras
flamotubular, aquatubular e elétricas.
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Operando conhecimento!
Enumere a segunda coluna de acordo com a primeira.
( ) parede de água
( ) tipo resistência
( ) caixa de fumaça
( ) fornalha
a) de pulverização mecânica:
• atomização por óleo sob pressão;
• atomização por ação centrífuga (corpo rotativo).
b) de pulverização com fluido auxiliar:
• atomização a vapor;
• atomização com ar a baixa, média ou alta pressão.
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Economizador
• separados; • integrais.
Pré-aquecedor de ar
Chaminé
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O funcionamento eficiente e seguro
de uma caldeira depende da qualidade e da
precisão de seus diversos instrumentos e
dispositivos, principalmente pelo fato de que
a maioria das caldeiras funcionam durante 24
horas por dia, submetidas a condições de pressão
e temperaturas elevadas.
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Os equipamentos para a alimentação de água podem variar no modelo e
na capacidade, de acordo com a capacidade da caldeira. Os mais importantes são
os injetores e as bombas d’água.
Injetores
Bomba d’água
Combustível líquido
Combustível gasoso
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combustível ou residual), a alimentação é feita através de válvulas de controle de
vazão, pressão e alívio.
Combustível sólido
Visor de nível
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Nas caldeiras flamotubulares, os visores normalmente são instalados de modo
que o nível indicado garanta a presença de água no balão acima da última carreira
de tubos.
Existem algumas caldeiras onde isso não ocorre e cabe ao operador certificar-
se desta correspondência: nível do visor x nível real do tubulão. É importante que o
operador mantenha uma atenção especial ao visor de nível, verificando vazamentos,
nível de limpeza do vidro e efetuando as drenagens de rotina.
Sistema de bóia
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Sistema de eletrodos
Sistema termostático
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O tubo termostático possui uma das extremidades rígida, ligada à serpentina
de aquecimento e a outra permanece livre, a fim de poder dilatar-se e acionar a
válvula de admissão de água.
Sistema termo-hidráulico
Quando o nível do tubulão diminui, o vapor passa a ocupar uma parte maior do
tubo interno, e o calor adicional fornecido pelo aumento da quantidade de vapor no
tubo interno do gerador, faz com que aumente a pressão do sistema hidráulico e o
fole da válvula reguladora se expanda.
50
SISTEMA DE CONTROLE POR TRANSMISSÃO DE PRESSÃO DIFERENCIAL
Indicadores de pressão
Manômetro tubular
51
absoluta. Isso quer dizer que, para se obter a pressão denominada absoluta,
tem-se de somar a pressão atmosférica local à pressão indicada no manômetro
(pressão absoluta = pressão manométrica + pressão atmosférica).
Válvula de segurança
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Em caldeiras aquatubulares que possuem superaquecedor, é padrão a seguinte
instalação: uma válvula de segurança na linha de vapor superaquecido e duas no
tubulão de vapor saturado, reguladas em pressões diferentes umas das outras. Cada
válvula abrirá a uma pressão ligeiramente superior à válvula anterior.
Fotocélula
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Válvula solenoide
DISPOSITIVOS AUXILIARES
Pressostato
Programador
Tem como finalidade promover um ciclo com a sequência de acendimento.
Acendimento Para caldeiras de combustível líquido ou gasoso, geralmente esta sequência envolve:
do piloto:
Com gás, óleo 1. acionamento do ventilador;
diesel, ou
querosene. 2. purga da fornalha;
Abertura: 3. acendimento do piloto;
Após trava-
mento da 4. abertura da válvula de combustível;
fotocélula.
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5. desligamento do piloto;
6. término da sequência de acendimento, ficando disponível para novo ciclo;
7. modulação de fogo baixo para fogo alto.
Ventiladores
55
Meus parabéns! Você venceu mais
uma batalha. Finalizou está lição e esta
apto a colocar em prática todos os
conhecimentos adquiridos no decorrer
deste aprendizado.
Exercícios
Questão 1. Uma válvula de segurança operando corretamente deve:
Viu como
você a) abrir rapidamente a um valor de pressão inferior à PMTA da caldeira;
consegue?
Registre b) permanecer fechada enquanto não houver queda de pressão
suas da caldeira;
respostas
na Aula
Interativa.
c) fechar rapidamente a uma pressão superior à PMTA da caldeira;
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d) Congelar a caldeira, para que não haja explosões.
Questão 4. A parte da caldeira onde estão os dispositivos que
permitem todas as operações necessárias ao seu funcionamento?
a) Quadro de comando. c) Painel de comando.
b) Fornalha. d) Caixa de fumaça.
Questão 5. O manômetro é o instrumento indicador de pressão, essa
por sua vez, deve ser monitorada permanentemente, pois se os sistemas
de segurança autônoma falhar, o operador terá informações suficientes
para iniciar outros sistemas de proteção. São mais conhecidos dois
tipos de manômetro:
a) com mola e tubular;
b) sem mola e tubular;
c) tubular e curvo;
d) sem mola e curvo.
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TRABALHANDO NAS CALDEIRAS
1. PARTIDA E PARADA
1.1 Caldeiras de combustíveis
Os combustíveis das caldeiras podem ser:
sólidos;
líquidos/gasosos.
Pré-partida
58
• ajuste do nível de água da caldeira na posição operacional;
• verificação das condições operacionais dos ventiladores e sistema de
tiragem da caldeira;
• verificação das condições de alimentação elétrica dos painéis de comando
e sinalização;
• verificação da quantidade disponível de combustível e manutenção desse
material próximo à caldeira;
• verificação do funcionamento do mecanismo de alimentação de
combustível;
• verificação do funcionamento do mecanismo de acionamento das grelhas
(rotativas ou basculantes);
Partida
Operação
59
pressão, fazendo os ajustes necessários;
• realização de todos os testes de rotina da caldeira;
• verificação dos tanques de suprimento de água a fim de confirmar se
estão sendo suficientemente abastecidos;
• verificação da reposição de combustível;
• vistoria nos equipamentos a fim de detectar qualquer anormalidade
(ruído, vibrações, superaquecimento);
• verificação da temperatura dos gases da chaminé a fim de detectar se está
dentro dos parâmetros normais;
• observação da combustão através dos visores e da chaminé fazendo os
ajustes necessários;
• regulagem nos dampers quando necessário;
• sopragem periódica de fuligem conforme rotina de cada equipamento,
onde seja aplicável;
• realização de descargas de fundo conforme recomendações do laboratório
de análise de água;
• fazer as anotações exigidas pelos superiores;
• manutenção da ordem e da limpeza da casa de caldeiras;
• notificação a outro operador habilitado ou a um superior para que se
efetue sua substituição em caso de necessidade de se afastar da casa de caldeiras;
• se a caldeira apagar subitamente durante a operação normal, a retomada
do processo de acendimento somente deverá ocorrer após garantia de completa
Sopragem
de fuligem: purga e exaustão dos gases remanescentes.
ramonagem
é operação
para remo- Parada
ver a fuligem
dos tubos de Para uma parada segura, siga as seguintes etapas:
uma caldei-
ra, em que é • sopragem de fuligem (ramonagem) em caldeiras aquatubulares dotadas
lançado um destes dispositivos;
jato de vapor
na superfície • interrupção da alimentação de combustível e execução dos cuidados
externa dos necessários com relação aos alimentadores (pneumáticos, rotativos, etc.);
tubos, com a
caldeira em • manutenção do nível de água ajustando-o, conforme a vaporização que
funciona-
mento.
irá ocorrer e a quantidade de combustível disponível na fornalha;
60
• desligamento dos ventiladores e exaustores se o combustível
remanescente na fornalha não é suficiente para geração de vapor;
• abafamento da caldeira por meio do fechamento dos dampers e portas
de alimentação da fornalha, garantindo vedação contra entradas de ar frio;
• fechamento da válvula de saída de vapor;
• abertura do respiro da caldeira, ou do superaquecedor, onde existir um;
• basculamento das grelhas para possibilitar limpeza da fornalha.
A rotina de parada prevê que o operador deve anotar o motivo da parada no livro
da caldeira, deve anotar também as providências a serem tomadas para a correção
de eventuais anormalidades.
Pré-partida
61
• verificação das condições de alimentação elétrica dos painéis de comando
e sinalização;
• verificação das condições operacionais dos ventiladores e do sistema de
tiragem da caldeira;
• verificação, onde houver, das condições operacionais do compressor de
ar utilizado na atomização do combustível;
• verificação do posicionamento e condições dos eletrodos de ignição;
• limpeza da fotocélula.
Partida
62
operacional;
• atingida a pressão de operação, abertura lenta da válvula de saída de
vapor para evitar o golpe de aríete e para liberar o vapor para consumo;
• fechamento do respiro do superaquecedor, se houver.
Operação
63
Parada
Para uma parada segura, siga as seguintes etapas:
• sopragem de fuligem (ramonagem) em caldeiras dotadas destes dispositivos;
• interrupção da alimentação de combustível, fazendo a purga da linha, uma
parte para queima e o restante para uma linha de retorno. No caso de queima de
óleo combustível, a purga da linha pode ser feita com óleo menos viscoso o qual
não poderá passar pelo aquecedor de óleo que deverá ser desligado. Para linha
de gás, esta purga poderá ser feita com injeção de vapor;
• apagamento dos queimadores obedecendo à sequência recomendada
pelo fabricante da caldeira;
• para caldeiras de óleo combustível, deve-se desligar a bomba de
alimentação de óleo;
• ventilação da fornalha para exaustão completa de gases remanescentes;
• drenagem dos visores de nível, fazendo os ajustes necessários para manter
a caldeira com nível operacional;
• após a exaustão da fornalha, desativação do ventilador e abafamento da
caldeira fechando todos os dampers e registros de ar;
• fechamento da válvula de saída de vapor e bloqueamento de todos os
pontos de drenagem da caldeira;
• interrupção da alimentação de água;
O operador de caldeira
deve realizar os controles
de pressão e temperatura.
64
Controle da pressão
Controle da pressão
Controle da pressão
da água da
do ar
alimentação
Pressão da fornalha
Pressão do combustível
Pressão do vapor
Durante a regulagem atente para que a pressão de vapor não suba a níveis
acima da pressão de trabalho, pois irá gerar perdas de insumos através da abertura
das válvulas de alívio e segurança do sistema.
Insumos:
água,
Pressão da água de alimentação produtos
químicos,
combustí-
O controle da pressão da água faz parte da malha de controle. Em caso de vel, etc.
baixa pressão de água de alimentação, que pode ser causado por uma parada da
bomba ou problemas mecânicos com a bomba, ocorre o desarme da caldeira.
65
A atuação para sanar o problema pode ser feita manual ou automaticamente,
ligando-se uma bomba reserva, por exemplo.
Pressão do ar
Operando conhecimento!
Marque a alternativa correta.
Nível de água
66
Nos controladores com eletrodos, esta regulagem exige
alteração nas dimensões dos eletrodos, em função da deposição/
corrosão dos eletrodos.
1.3 Queimadores
Queimadores são os dispositivos responsáveis por:
• uma boa mistura do combustível e do ar nas proporções corretas, para
uma combustão eficiente e completa;
• determinar a forma e direção da chama.
67
Uma função importante de queimadores é de abertura de chama. Esta abertura
se dá com a atomização do óleo combustível, onde atomizar é transformar o óleo
liquido sob pressão (normalmente de 60 a 140 psi) em minúsculas gotículas, spray.
68
Vantagens:
• custo relativamente baixo; • simples de manter.
Desvantagens:
• se as características de operação de plantas variam consideravelmente ao
longo de um dia, a caldeira terá de ser parada várias vezes para troca de bocais;
• facilmente bloqueados por detritos. Isso significa que os filtros de malha
fina devem ser muito bem cuidados.
69
A atomização produzida pelo copo rotativo, não é em função da pressão do óleo,
como ocorre no queimador a jato de pressão, é em função da força centrifuga, gerada
pela rotação e atuando sobre a massa de óleo que se desloca pelo copo cônico. A sua
relação de abertura é muito maior do que o queimador de jato de pressão.
Vantagens:
• robusto;
• boa faixa de regulagem de atomização;
• viscosidade do combustível é menos crítica.
Desvantagens:
• custo mais elevado para comprar e manter;
• há uma variação desse dispositivo, no qual o fluido auxiliar é o vapor;
• existem também queimadores a gás, que fornecem o gás combustível e o
comburente à câmara de combustão, fixando adequadamente o posicionamento
da chama, onde sua função é:
• misturar convenientemente o gás combustível e o comburente;
• proporcionar os meios necessários para manter uma ignição contínua da
mistura gás combustível/ar (evitando a extinção da chama).
Queimadores duais
70
Para garantir a segurança das
caldeiras, os queimadores devem ser
construídos com alguns cuidados.
Vejamos:
• controle e estabilidade da chama: função
realizada pelo bocal, pelo disco difusor, e pelo sistema de
dosagem de combustível;
• interrupção do fornecimento de combustível em caso de anomalia: função
executada pelo programador e sensor de chama e pelos sistemas de bloqueio de
combustível;
• bloqueio da entrada de combustível na câmara de combustão durante
a parada do queimador: função das válvulas de bloqueio e segurança e do
pressostato de ar;
• ausência de gases explosivos na câmara de combustão no momento da
ignição: função da rotina da pré-purga ou da pré-ventilação.
Tiragem:
saída dos
1.4 Chaminé gases da
combustão.
Responsável pela tiragem. Pode ser constituída de chapas de aço ou Tempera-
alvenaria de tijolo comum, porém em qualquer um dos casos sua construção deve tura: tanto
ser rigorosamente projetada e executada, levando-se em conta a quantidade de na base
como no
gases que deverá passar pela chaminé, a velocidade destes gases, a temperatura topo.
e a pressão atmosférica local.
Operando conhecimento!
Marque a alternativa correta.
71
Durante a construção ou inspeção de rotina, deve-se observar a existência
de qualquer fenda que possibilite uma entrada falsa de ar.
As tiragens podem ser do tipo:
• natural: diferença de pressão gerada pela diferença de densidade entre os
gases quentes e o ar frio na entrada da fornalha provoca o escoamento natural
dos gases de combustão para a chaminé;
• mecânica: utiliza equipamentos mecânicos para promover o suprimento
de ar;
• forçada: o suprimento de ar para o interior da fornalha é feito por um
ventilador centrífugo;
• induzida: aspira os gases por meio de ventilador com função de exaustor
ou ejetor;
• mista: utiliza dois ventiladores, um ejetando gás para dentro da caldeira e
outro retirando os gases (ventilador - exaustor).
EXERCÍCIOS
Questão 1 - Após a parada de uma caldeira, deve-se:
Viu como
você
consegue?
a) abrir as portas da fornalha com a caldeira ainda quente;
Registre
suas b) baixar o nível de água da caldeira;
respostas
na Aula c) deixar os maçaricos instalados;
Interativa.
d) antes de remover qualquer acessório, abrir os drenos e respiros.
72
Questão 2 - Além das rotinas de pré-partida, partida, operação e
parada, quais os controles que devem ser realizados?
a) partida;
b) parada;
c) pré-partida;
d) pré-parada.
73
2. ROTEIROS E OPERAÇÃO DE SISTEMAS DE CALDEIRAS
74
Operando conhecimento!
O que é preciso seguir pra operar uma caldeira?
75
ROTEIRO DE VISTORIA Data:___/___ /_____ ____________________
DIÁRIA OPERADOR
TEMPO (HORAS)
OPERAÇÕES
PADRÃO DE 1 2 3 4 5
FUNCIONAMENTO
Temperatura do óleo 120 °c
combustível
Pressão do óleo combustível 206 kpa
1E - Ignição
Pressão do óleo diesel do 820 Kpa
piloto
II - SISTEMA DE
ALIMENTAÇÃO DA ÁGUA
Funcionamento da bomba Normal
de água
Situação da gaxeta da Normal
bomba
Temperatura da água de
alimentação no tanque de 90°
condensado
Indicador de nível de água Normal
Descarga da coluna de nível Sim
Descarga de fundo (conferir
indicação do tratamento da Sim
água)
III - COMANDO
AUTOMÁTICO
Pressão máxima de trabalho 820 Kpa
Diferencial de pressão para
modulação
34 - 102 Kpa
Funcionamento da Normal
fotocélula
IV - DIVERSOS
Lubrificação geral Normal
Temperatura dos motores Normal
Temperatura dos gases de
combustão da chaminé
120 °c
Descarga da válvula de
Sim
segurança
76
FALHAS DE OPERAÇÃO, CAUSAS E PROVIDÊNCIAS
Operando conhecimento!
Vimos que em qualquer situação, o operador deverá aplicar
rigorosamente as normas de segurança e os procedimentos indicados
no manual de operação do equipamento fornecido pelo fabricante.
77
Alimentação de óleo combustível
Defeitos Causas prováveis Providências
A bomba de óleo pesado não Defeito no sistema de Ler as instruções de
funciona. comando elétrico. manutenção.
Pesquisar no manual o
capítulo referente ao sistema
Defeito do circuito de óleo
A bomba não fornece automático de combustão, no
combustível.
pressão ou fornece pressão item “manômetro de pressão
insuficiente. não registra pressão”.
Ler as instruções de
Defeito mecânico da bomba.
manutenção.
Ler as instruções de
O motor não gira.
manutenção.
A bomba de óleo diesel não Desmontar a bomba
funciona. e verificar estado das
A bomba está engripada.
engrenagens. Consultar as
instruções de manutenção.
Regulagem mal feita. Corrigir a regulagem do óleo.
Temperatura alta demais. Válvula automática de vapor Ler as instruções de
não fechada. manutenção.
Válvula manual de vapor
Abrir válvula.
fechada.
Temperatura baixa demais. Examinar e trocar, se
Purgador não funciona.
necessário.
Regulagem mal feita. Corrigir regulagem do óleo.
Termostato desregulado ou Verificar o termostato. regulá-
danificado. lo ou substituí-lo
Fusíveis queimados. Verificar e trocar.
Aquecimento elétrico não
funciona. Bobina da chave queimada. Trocar bobina.
Corrente não chega Examinar o circuito elétrico
na bobina da chave e verificar funcionamento da
eletromagnética. chave.
Resistência queimada. Trocar resistência.
Válvula de vapor fechada. Abrir válvula.
Aquecimento a vapor não Examinar e trocar, se
Purgador não funciona.
funciona. necessário.
O termostato ou a válvula
Verificar o estado do
solenóide do aquecedor
termostato ou da válvula.
desregulada ou danificada.
78
Alimentação de água
Defeitos Causas prováveis Providências
Purgar o ar da bomba e verificar
Ar na sucção. se não há entrada de ar pelas
conexões da rede.
Filtro de água sujo. Limpar o filtro.
Válvula fechada na sucção ou Verificar se há alguma válvula
no recalque. fechada na rede de água.
A instalação para água quente
está incorreta, causando
Cavitação.
vaporização na sucção. Verificar
instalação.
Válvula de retenção dando Verificar ajustes na válvula ou se
passagem. há partículas solidas na rede.
A bomba não recalca, ou
recalca água insuficiente. Bomba com capacitação
Verificar projeto da caldeira e
inferior à exigida para a
redimensionar bomba.
caldeira.
Solicitar ao pessoal da
manutenção a verificação da
Rotação invertida da bomba.
instalação elétrica do motor da
bomba.
Verificar se as válvulas de
Válvula de descarga de fundo
descarga de fundo estão
aberta.
fechadas.
Instalação incorreta da Verificar procedimento de
bomba. instalação.
Defeito mecânico da bomba. Ver instruções de manutenção.
Solicitar ao pessoal da
Bomba de água não manutenção a verificação do
Defeito no comando elétrico.
funciona. regulador de nível automático
ou da chave eletromagnética.
Drenar o regulador de nível por
Eletrodos do controle de nível alguns segundos, repetindo a
com óleo, lama, etc. operação quantas vezes forem
necessárias.
A bomba enche a caldeira Fio do eletrodo do nível
Solicitar troca do fio ao pessoal
de água e não pára máximo está partido ou com
da manutenção.
automaticamente. defeito.
Contatar manutenção para a
Eletrodo danificado.
troca de eletrodos.
Solicitar manutenção
Defeito no sistema elétrico.
especializada.
79
Controle de nível
Defeitos Causas prováveis Providências
Imantação permanente na
A bomba só liga bobina de caixa. Alta tensão
Blindar a caixa.
quando soa o alarme. nas vizinhanças pode causar
esse defeito.
Abrir totalmente a válvula de dreno
reguladora de nível durante um
Deposito nos eletrodos.
minuto. Fechá-la em seguida e
A bomba não verificar se o defeito persiste.
funciona, o nível baixa
Chave magnética da bomba Ler sobre chaves magnéticas nesta
e o alarme soa.
desarmada ou com defeito. lista.
Umidade na caixa dos
Eliminar a umidade.
eletrodos.
Apagar a caldeira imediatamente.
Se o nível estiver abaixo do visor,
deixar a caldeira esfriar sozinha. Se
A bomba não ainda houver água no visor, de nível,
funciona, o nível de nível por falta de acionar a bomba manualmente,
baixa, o alarme restabelecendo o nível. Descarregar
não soa, mas a a válvula do dreno reguladora de
caldeira continua nível até eliminar a lama. Fazer uma
funcionando. limpeza completa.
Oxidação dos bornes de Limpar os bornes (manutenção
ligação nos eletrodos. elétrica).
A bomba funciona, Defeito no sistema de
Providenciar o reparo.
mas o nível baixa. alimentação de água.
Descarregar o regulador de nível,
Defeito no regulador de nível
abrindo a válvula até o fim. Repetir
devido à presença de lama ou
a operação quantas vezes forem
óleo na água.
necessárias.
Bobina do regulador de nível
Examinar a bobina na caixa de
queimada (dentro do armário
O nível está normal controle e trocá-la.
de controle).
no visor de nível,
porém o sistema Fio de eletrodo partido. Trocar o fio.
de combustão não Transformador da caixa de
Trocar o transformador.
funciona e o alarme controle queimado.
está soando. Lixar os contatos elétricos do relê à
Mau contato.
esquerda do regulador de nível.
Ver nesta lista informações sobre
Sistema do automático da
defeitos do sistema automático de
combustão com defeito.
combustão.
Alarme queimado. Trocar o alarme.
80
Controle de combustão
Defeitos Causas prováveis Providências
Encher o tanque, tendo
Falta de óleo no deposito de o cuidado de purgar o ar
O queimador piloto não combustível para a ignição. da sucção da bomba. Ver
acende ou às vezes falha e instruções de manutenção
o manômetro de óleo não Válvula de saída do
registra pressão. combustível para ignição Abrir válvula.
fechada.
Ar na tubulação de sucção. Manutenção mecânica.
Ar na tubulação. Manutenção mecânica.
Filtro sujo. Limpar filtro.
O queimador piloto não
Limpar o furo do giclê. Não
acende ou as vezes falha. Atomizador de óleo diesel
usar estopa, arame ou estilete
A pressão registrada no sujo.
metálico.
manômetro de óleo é inferior
a 100 lb/pol. Eletrodos de ignição Consultar módulo sobre
desajustados. manutenção.
Porcelanas partidas. Trocar as porcelanas.
Verificar se o atomizador
está obstruído. Limpar a
peça com querosene ou
solvente apropriado. Usar, de
preferência, ar comprimido.
O óleo não chega Não usar estopa. Se o
normalmente ao combustor. atomizador estiver limpo,
e o fenômeno permanecer,
observar se a junta, colocada
no acento da culatra da
O sistema automático de parte interna da sede do
combustão opera, o piloto combustor, está mal ajustada.
acende, mas o queimador
principal não acende e Retirar a parte interna do
a pressão indicada no combustor; abrir a válvula
manômetro está boa. de entrada de óleo no
combustor; colocar uma
lata em frente à entrada de
A válvula de entrada de óleo óleo do queimador, ligar a
está aberta, porém não chega chave de comando manual.
óleo no combustor. Deverá sair um jato de
óleo de queimador. Se não
sair, verificar se há alguma
obstrução na tubulação de
óleo, desde o manômetro até
o combustor.
81
Verificar se a(s) válvula(s)
Tubulação fechada. entre o deposito e a bomba
está(ão) fechada(s).
Fazer uma limpeza nos
Apesar de a pressão indicado Filtros sujos. filtros, depois de consultar as
no manômetro de óleo instruções de manutenção.
ser muito baixa ou nula,
Verificar se há alguma
o sistema automático de
Ar na sucção da bomba. entrada de ar na canalização
combustão opera, o piloto
de sucção.
acende, mas o combustor
principal não acende. Válvula de retorno aberta Ver instruções de
pela ação de partículas manutenção a respeito dessa
solidas na rede. limpeza.
Falta de óleo impede o Verificar se o deposito de
funcionamento da bomba. serviço está cheio.
Sistema automático de
combustão opera, o piloto
acende, mas o combustor
Válvula de entrada de óleo no
principal não acende, apesar Abrir a válvula.
combustor fechada.
de o manômetro principal
indicar que a pressão do óleo
está boa.
Tubulação da caldeira suja de Limpar a tubulação segundo
fuligem. instruções de manutenção.
A temperatura de saída dos
gases da caldeira é superior a Retirar a tampa e verificar
normal. Tampa traseira da caldeira o estado dos refratários.
mal fechada. Fazer os reparos seguindo as
instruções de manutenção.
Verificar se a válvula de
retorno esta colada e descolá-
A fumaça na saída de gases
la. Verificar se a válvula no
está mais escura que o Pressão de óleo elevada
tubo de retorno para o
normal.
deposito está fechada e abri-
la.
82
Fechar a válvula de entrada
de óleo no combustor e
fazer a circulação de óleo,
acionando a chave de
Pressão de óleo oscilando por comando manual até que o
causa de ar na canalização. ponteiro do manômetro de
pressão de óleo se estabilize.
Verificar se há linha de
conexão solta na linha de
sucção da bomba.
Registro da borboleta de ar Colocar o registro no lugar
A fumaça na saída de gases fora do lugar. certo.
está mais escura que o
normal. O servomotor não abre a
Prender a alavanca de
borboleta porque a alavanca
comando.
de comando está solta.
Limpar o rotor e a tela
Ventilador sujo. de entrada, seguindo as
instruções de manutenção.
Caixa de ar suja. Providenciar limpeza.
Temperatura do óleo alta ou Ver nesta lista o item sobre o
baixa. aquecedor de óleo.
Baixa pressão no ar de Ver na lista de defeitos no
atomização. compressor.
Desmontar e lavar o
Atomizador entupido. atomizador de óleo
combustível.
Ler sobre chaves magnéticas
Defeito no sistema de
e sistema de comando
comando elétrico.
automático nesta lista.
O ventilador não funciona. Defeito no motor, Providenciar conserto ou
impedindo-o de dar partida. troca.
83
Correias bambas. Trocar ou esticar as correias.
Regular borboleta:
Borboleta de regulagem fora totalmente aberta – para fogo
O ventilador funciona, mas do lugar. alto; meio – fechada - para
sua atuação não é normal. fogo baixo.
Ventilador sujo. Limpar o ventilador.
Defeito mecânico no
Providenciar conserto.
ventilador.
Verificar, aproximando os
terminais um do outro
e observando se saltam
centelhas. Verificar também
O combustor piloto não se o defeito está no circuito
acende ou falha às vezes. elétrico do transformador,
Não chega corrente nos
A pressão registrada no por interrupção nos fios ou
eletrodos.
manômetro de óleo é inferior cabos. Uma vez que chegue
a 7,0 kgf/cm². corrente no transformador e
não saia pelos cabos de alta-
tensão, o transformador está
defeituoso. Ver as instruções
de manutenção.
Controle de pressão
Defeitos Causas prováveis Providências
Verificar se as chaves de
A pressão está acima da
comando manual e de
permitida. As válvulas de Está ligada a chave de
comando automático de
segurança e o automático de comando manual de ignição.
ignição não foram ligadas ao
parada não funcionam.
mesmo tempo.
Platinado de pressostato
Lixar o platinado.
colado.
Pressostato com o diafragma
A pressão está acima da defeituoso. (Neste caso, sai Trocar o pressostato.
permitida. As válvulas de vapor pelo pressostato).
segurança e o automático de Capilar do diafragma
parada não funcionam. Tirar o pressostato e limpá-lo.
defeituoso.
Pressostato desregulado e
defeituoso. ( é muito difícil o Regular o pressostato.
pressostato desregular).
O gerador de vapor pára
de funcionar e a pressão
registrada no manômetro de Defeito no manômetro. Trocar o manômetro.
vapor está abaixo no nível
máximo normal.
84
Defeito no compressor. Ver sobre o compressor de ar.
O manômetro de ar não
Defeito no manômetro. Trocar o manômetro.
registra pressão ou registra
pressão muito baixa. Ver sobre o sistema
Defeito no circuito de óleo.
automático de combustão.
O manômetro de óleo não Defeito no circuito de óleo. Verificar.
registra pressão Defeito no manômetro. Trocar o manômetro.
O manômetro de vapor
registra pressão inferior
Defeito no manômetro. Trocar o manômetro.
quando o gerador de vapor
desliga automaticamente
Purgar o ar na tubulação e
O manômetro de óleo oscila estudar o assunto referente
muito sem indicar pressão Ar na tubulação de óleo. à tubulação em que o
exata. respectivo monômetro se
encontra.
Num sistema com varias caldeiras é necessário que cada uma delas possa ser
isolada das demais. Para isso, é necessária a instalação de uma válvula de retenção
após a válvula principal de saída de vapor.
85
A figura a seguir mostra um esquema de 4 caldeiras operando em paralelo.
Tudo isso para evitar acidentes, que normalmente causam vitimas fatais e grandes
prejuízos financeiros, podendo, em alguns casos, levar a empresa à falência.
RETROCESSOS
Este fenômeno ocorre quando a pressão interna da caldeira aumenta
86
bruscamente, podendo afetar o ambiente na sala e área das caldeiras, com risco
de graves acidentes.
Causadores de retrocesso:
• vazamento do sistema de alimentação de óleo, com acúmulo de resíduos
de combustível no interior da fornalha;
• falhas no sistema de ignição;
• defeito ou falha no sistema de tiragem da caldeira;
• tentativas de acender o queimador a partir de uma parede incandescente;
• procedimento incorreto no acendimento da caldeira;
• abertura da boca de visita da fornalha de forma indevida;
• alimentação de combustível sólido pulverizado de maneira incorreta.
87
Operando conhecimento!
Marque as opções corretas.
88
Como eliminar as causas:
• efetuar revisões de rotina nos sistemas de controle de nível;
• manter atenção constante ao sistema de alimentação de água (tanques,
bombas, válvulas, etc.);
• fazer manutenção preventiva do sistema de alimentação de água;
• manter atenção ao nível de água quando se fizer as descargas de fundo.
O nível de água baixo com o calor da fornalha agindo sobre os tubos secos
provocará deformações no invólucro, danos ao refratário, vazamento d’água e danos
aos tubos.
89
Como eliminar as causas:
• efetuar revisões de rotina nos sistemas de controle de nível;
• manter atenção constante ao sistema de alimentação de água;
• manutenção preventiva do sistema de alimentação de água.
90
completamente e a evolução da pressão deve ser acompanhada.
91
• paradas de ventiladores;
• parada de energia elétrica dos painéis de comando;
• pane no sistema de instrumentação.
Num sistema com varias caldeiras é necessário que cada uma delas possa
ser isolada das demais. Para isso, é necessária a instalação de uma válvula de
retenção após a válvula principal de saída de vapor.
O nível de água baixo com o calor da fornalha agindo sobre os tubos secos
provocará deformações no invólucro, danos ao refratário, vazamento d’água e
danos aos tubos.
92
EXERCÍCIOS
Muito
Questão 1 - Durante o funcionamento normal da caldeira, o operador bem! Mais
uma lição
deve seguir um roteiro de vistoria, com o objetivo de:
finalizada.
Registre
a) garantir um perfeito funcionamento do gerador de vapor; suas
respostas
b) verificar se a caldeira está operando normalmente; na Aula
Interativa.
c) cumprir as ordens da chefia;
93
Questão 4 - Julgue as situações, em seguida marque a sequência
correta.
94
TRATAMENTO DE ÁGUA E MANUTENÇÃO
DE CALDEIRAS
Nesta lição, você conhecerá um pouco a respeito do
tratamento da água de alimentação das caldeiras, assim
como os tipos de manutenções necessárias para sua
operação com segurança e eficácia.
1. TRATAMENTO DE ÁGUA
A operação segura e eficiente de uma caldeira é extrema-
mente dependente da qualidade da água disponível para alimen-
tação da mesma. De nada adianta a instalação de um equipamen-
to ultramoderno, com todos os acessórios/periféricos disponíveis
e totalmente automatizado, se não é levada em consideração a
qualidade da água e o tratamento químico aplicado.
A presença de todas estas impurezas muitas vezes causa problemas no uso da água
para geração de vapor, podendo formar incrustações e/ ou acelerar os processos corrosivos.
95
Águas de superfície
São instáveis, apresentam altos teores de STD (Sólidos Totais Dissolvidos) e SS
(Sólidos Suspensos), elevados teores de matéria orgânica e temperatura variável.
Águas subterrâneas
São estáveis, apresentam menores teores de sólidos em suspensão e de
material orgânico, e têm temperatura constante.
Compostos
Do ponto de vista químico, a água é um composto cuja molécula é formada
por dois átomos de hidrogênio e um de oxigênio, ou seja, H2O.
Para que as caldeiras tenham bom funcionamento e longo tempo de vida,
é necessário, entre outras coisas, dar uma especial atenção à água destinada à
sua alimentação.
Os fabricantes determinam, em seus manuais de operação, quais devem ser
as características da água de alimentação, antes da entrada na caldeira, e também
da água que está dentro dela, gerando vapor.
Existe uma infinidade de substâncias que podem estar dissolvidas na água,
dependendo da sua origem:
• cálcio (Ca) e magnésio (Mg), • sulfato; • ácido sulfídrico;
originando dureza total; • sílica; • oxigênio dissolvido;
• hidróxidos (OH), carbonatos • cloreto; • sólidos totais
• ferro; dissolvidos;
(CO–3) e hidrocarbonatos
• gás carbônico; • PH
(HCO–3) causando alcalinidade
• amônia;
Potabilida- total;
de: carac-
terística ou A alimentação de água com boa qualidade elimina, antecipadamente,
condição grande parte dos problemas que normalmente ocorrem em geradores de vapor.
do que é
potável. Posteriormente, fica a cargo do tratamento químico interno a manutenção da
qualidade da água no interior da caldeira.
96
Por outro lado, a água ideal para geração de vapor, ou seja, que não contém
nenhuma substância dissolvida é, por isso mesmo, inadequada para bebermos.
As principais grandezas de
qualidade da água são a Dureza
Total e o pH.
Dureza total
pH
97
1.2 Deterioração causada pela água
Corrosão
A corrosão pode ter várias causas. Ela pode ser, entre outras, eletroquímica, galvânica
ou bimetálica, por oxigênio, por aeração diferencial, por concentração diferencial.
É importante notar que a corrosão não fica restrita somente à caldeira; pode
ocorrer também nas linhas de vapor e de retorno de condensado.
Incrustação
98
solução com a água e, se não forem removidos, causam uma redução na taxa de
transferência de calor nos locais nos quais se formou o depósito.
99
Arraste
100
• sulfito de sódio; • soda.
• hidrazina;
Métodos externo
Isso é feito normalmente com filtros de areia, quando a água usada é captada
de rio. Pode também ser empregado o tanque de decantação e a colocação do
cal como se faz com a água para o abastecimento urbano.
São eles:
• clarificação: o processo consiste na prévia floculação, decantação e
filtração da água com vistas a reduzir a presença de sólidos em suspensão;
• abrandamento: consiste na remoção total ou parcial dos sais de cálcio e
magnésio presentes na água, ou seja, consiste na redução de sua dureza;
• desmineralização ou troca iônica: nesse processo são utilizadas certas
substâncias sólidas e insolúveis, das mais variadas origens e natureza química,
que possuem a propriedade de, quando em contato com soluções de íons, trocar Insolúveis:
esses íons por outros de sua própria estrutura sem que haja alterações de suas que não se
dissolvem.
características estruturais. Existem dois tipos de trocadores: de cátions e de ânions;
• desgaseificação: são empregados equipamento especiais que aquecem
a água e desta forma, são eliminados os gases dissolvidos. Pode ser utilizado
vapor direto para o aquecimento da água a ser desgaseificada;
• remoção de sílica: como já foi abordado, a sílica produz uma incrustação
muito dura e muito perigosa. Os tratamentos normalmente empregados no
interior da caldeira não eliminam a sílica. Os métodos mais usados para a remoção
da sílica são a troca iônica e o tratamento com óxidos de magnésio calcinado.
Ainda como controle físico da água, temos o processo de extrações de
fundo e de superfície, que tem por finalidade eliminar os sólidos dissolvidos e em
suspensão, e evitar a formação de lama nos pontos baixos.
101
reagentes se não forem eliminadas as partículas sólidas por eles formadas. As
extrações também eliminam alguma quantidade de óleo que, porventura, a água
de alimentação possa conter.
Métodos internos
102
• Eliminação do oxigênio dissolvido: isso é de vital importância para
o controle da corrosão. A eliminação é feita pela reação entre certos agentes
redutores e o O2. Os dois produtos mais usados são o sulfito de sódio e a hidrazina; Vital:
essencial, de
• Controle do teor de cloretos e sólidos totais: quando a concentração primordial
de cloretos se torna muito alta, podem aparecer problemas de corrosão. importância.
Quando o teor de sólidos é alto, podem aparecer problemas de arraste. A forma
de controlar esses teores é através de purgas sempre que se fizer necessário.
EXERCÍCIOS
Questão 1 – Por que a água potável não é recomendada para ser
Parabéns!
usada na caldeira? Agora res-
ponda as
a) Porque o padrão para potabilidade da água é baseado na
questões
presença de microrganismos. e regis-
tre-as nos
b) Porque o padrão para potabilidade da água é baseado na testes da
presença de minerais. sua Aula
Interativa.
c) Porque o padrão para potabilidade da água é baseado na
presença de microrganismos e sais minerais.
d) As alternativas a, b e c estão erradas.
103
Questão 3 – O que poderá causar na caldeira, a presença de
impurezas na água de alimentação?
a) Corrosão c) Arraste
c) A corrosão pode ter várias causas. Ela pode ser, entre outras,
eletroquímica, galvânica ou bimetálica.
104
2. MANUTENÇÃO DAS CALDEIRAS
2.1 Controle de caldeiras
Todo tratamento para ter bons resultados depende de um controle eficiente
e sistemático, quer dos parâmetros químicos e físicos, como de certas operações
e procedimentos.
Controle químico
Cuidado especial deve ser tomado com a coleta da amostra para análise.
Antes da coleta deve ser feita uma purga para que seja eliminado qualquer
depósito nos tubos e no fundo da caldeira. Deve ser previsto também o
resfriamento da amostra de água coletada para melhorar sua concentração. Caso
a análise não seja feita imediatamente, é necessário evitar o contato com o ar.
105
Adição de elementos à água
Existem vários agentes de limpeza, mas o mais usado é o ácido clorídrico misturado
a um inibidor, para evitar a corrosão acentuada das partes internas da caldeira.
106
Compreende, assim, atividades periódicas, que são cumpridas conforme
recursos disponíveis (tempo de campanha e regime de trabalho do equipamento).
Os itens de manutenção preventiva diária, semanal, etc., aqui apresentados,
são apenas indicativos. O setor de manutenção de cada empresa é que os
determinará, bem como a periodicidade das inspeções, baseado sempre nos
manuais de manutenção e na NR13.
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Diária
a. Descarga de fundo para eliminação de lama
que se deposita na tubulão inferior.
b. Teste geral de alarmes (água, óleo, nível, etc.).
c. Verificação dos controladores de nível da caldeira
e todos os seus instrumentos.
d. Limpeza de filtros de óleo combustível.
e. Revisão geral dos queimadores (coqueamento,
obstrução, etc.).
f. Avaliação da chama e fumaça na chaminé.
g. Verificação dos ventiladores e acionamento
dos dampers.
h. Verificação das bombas de alimentação de
água, do óleo combustível, das bombas dosadoras.
i. Sopragem de fuligem dos tubos.
j. Execução de teste de válvulas de segurança.
k. Verificação do sistema de ignição da caldeira.
l. Verificação geral dos sistemas de lubrificação dos equipamentos auxiliares.
m. Manutenção da limpeza da casa da caldeira.
Semanal
a. Limpeza dos bicos atomizadores com algum tipo de solvente – não é
recomendável utilização de ferramentas que possam danificar os orifícios dos
pulverizadores.
b. Limpeza de fotocélula.
c. Verificação do ventilador e seus equipamentos auxiliares (dampers,
correias, telas de proteção, etc.).
107
d. Revisão geral das válvulas, procurando identificar quaisquer vazamentos.
e. Revisão geral das gaxetas e selos mecânicos das bombas d’água.
f. Verificação dos filtros dos purgadores.
Mensal
a. Remoção do pó dos controles elétricos e verificação dos contatos das
chaves magnéticas, certificando-se, antes, de que a chave geral de força esteja
desligada e mantendo sempre fechada a porta do painel de controle.
b. Limpeza dos filtros de água.
c. Lubrificação dos motores, se tiverem pino de lubrificação, usando uma
boa graxa de tipo médio.
d. Verificação do alinhamento de todos os equipamentos rotativos.
e. Verificação da gaxeta da bomba d’água.
f. Desmontagem do conjunto do bico atomizador, abrindo as conexões dos
tubos de óleo a ar e removendo os parafusos que fixam o conjunto no flange
frontal do queimador.
g. Verificação dos eletrodos de ignição para garantir a correta abertura da
centelha em função do escapamento e as condições de limpeza.
h. Verificação de estado dos purgadores instalados na caldeira e na rede
de vapor.
i. Limpeza da tela de entrada de ar do ventilador.
j. Retirada do filtro de compressor de ar (se houver) e limpeza com solvente,
deixando que fique bem seco antes de recolocá-lo.
k. Limpeza do tubo de ventilação da fotocélula.
l. Limpeza do sistema de combustor piloto.
Trimestral/semestral
a. Verificação da parte interna da caldeira onde circula a água, esvaziando-a
completamente.
b. Abertura de todas as portinholas de inspeção e da porta de visita (se
houver), lavando bem a caldeira com a mangueira de água de alta pressão e
aplicando o jato em todas as aberturas e portas de visita, para que se soltem
todos os sedimentos, lodo e incrustações; o casco também deve ser lavado
internamente.
108
c. Recolocação das tampas da abertura de inspeção e da porta de visita,
com juntas novas.
d. Aplicação de grafite em pó nas juntas que estiverem sobre os assentos do
casco e nas tampas, a fim de facilitar a remoção das mesmas quando a caldeira for
novamente aberta, procedendo, primeiro, obrigatoriamente, à limpeza de todos
os resíduos das juntas antigas.
e. Exame de todas as válvulas e registros, quando a caldeira estiver parada.
f. Ligação da caldeira, enchendo-a de água até o devido nível e aquecendo-a
vagarosamente.
g. Inspeção da linha do coletor dos instrumentos, executando a sua aferição,
principalmente do manômetro de vapor.
h. Limpeza dos tubos de fogo.
i. Proteção dos motores e painel de controle, quando for escová-los.
j. Inspeção, com muito cuidado, dos refratários; limpeza do sistema de
controle de nível da caldeira.
k. Drenagem do tanque de condensado.
l. Aperto das porcas (apenas o suficiente para comprimi-las levemente).
m. Inspeção nos superaquecedores.
Anual
A manutenção periódica anual deverá ser a mais ampla possível, engloban-
do todas as demais manutenções periódicas. Na manutenção anual, deve-se exe-
cutar a inspeção da caldeira, atendendo NR-13.
Operando conhecimento
Sobre a manutenção preventiva, julgue os itens a seguir em C (certo)
ou E (errado):
109
MANUTENÇÃO CORRETIVA
Também pode ser feito um selo com nitrogênio, que é um gás inerte. Nesse
caso, injeta-se N2 no espaço vazio da caldeira até uma pressão de 3 a 5 kgf/cm2.
110
aquecendo-se a caldeira com lâmpadas ou resistências elétricas ou usando
agentes dessecantes (sílica gel ou alumina ativada).
111
14. testar toda instalação elétrica quanto à existência de terra, nos espaços
que possam conter vapores inflamáveis, corrigindo os possíveis defeitos antes de
se enviar alguém para trabalhar na área – os testes devem ser feitos a partir de
um quadro de distribuição que esteja fora do espaço a ser testado, e os reparos
devem ser feitos com o circuito desenergizado;
15. não permitir o uso de chamas desprotegidas, como as de maçaricos, velas,
fósforos, etc., em tanques de óleo ou nas proximidades dos respiros desses tanques;
16. verificar se não ficou ninguém dentro da caldeira ou se não foi esquecida
nenhuma ferramenta no seu interior, antes de fechá-la.
Exercícios
Muito bem! Questão 1 – A descarga de fundo da caldeira deve ser realizada:
Agora
que você a) normalmente, de forma lenta e gradual para evitar acidentes;
finalizou
esta lição, b) sem grandes cuidados, pois não há perigo;
responda
c) uma vez por mês;
as questões
e depois d) diariamente, de forma rápida para evitar perdas.
registre as
respostas
nos testes
da sua Aula
Questão 2 – A lubrificação dos motores, usando uma boa graxa de
Interativa. tipo médio, deverá ser feita uma vez:
a) por turno; c) por semana;
b) ao dia; d) por mês.
112
Questão 3 - Atendendo à NR-13, a mais ampla de todas as
manutenções deverá ser feita:
a) a cada seis meses para caldeiras flamotubulares;
b) a cada 24 meses para caldeiras aquatubulares;
c) a cada 12 meses;
d) sempre que for necessário.
113
PREVENÇÃO CONTRA EXPLOSÕES E NOÇÕES
DE SAÚDE E SEGURANÇA NO TRABALHO
114
O movimento moderno de Segurança do Trabalho iniciou-se por volta
de 1912, com o Primeiro Congresso Cooperativo de Segurança (First Cooperativ
Safety Congress) e a organização do Conselho Nacional de Medicina (National
Safety council).
115
Entretanto, a Segurança e Saúde do Trabalho – SST, como se conhece
atualmente, teve início na década de 1970, com a revisão de parte da CLT que trata
da segurança e medicina do trabalho. Esta legislação sofreu várias alterações nas
CLT: décadas que se seguiram e constituem hoje no referencial técnico para proteção
Consolidações da saúde e integridade psicofisiológica dos trabalhadores.
das Leis de
Trabalho.
116
RISCOS FÍSICOS
Umidade
RISCO QUÍMICO
117
absorvidas pelas vias cutânea, digestiva e respiratória.
RISCO BIOLÓGICO
• bactérias; • fungos;
• parasitas; • bacilos;
• vírus; • protozoários.
118
Agentes biológicos são microorganismos causadores de doenças, com
os quais pode o trabalhador entrar em contato, no exercício de suas atividades
profissionais. Muitas doenças profissionais causadas por agentes biológicos,
inclui-se a tuberculose, a brucelose, o tétano, a malária, a febre tifóide, a febre
amarela e o carbúnculo.
RISCO ERGONÔMICO
119
A falta dos bancos e assentos ajustáveis, posições contrafeitas, inexistência de cuidados
ergonômicos na tarefa causam sequelas muitas vezes dolorosas ao trabalhador.
RISCO DE ACIDENTES
120
Conheça mais sobre os riscos ocupacionais em sua Aula Interativa!
121
Obrigatoriedades do empregador quanto aos EPI:
• adquirir o EPI adequado ao risco da atividade;
• exigir seu uso;
• orientar e treinar o trabalhador quanto a seu uso, guarda e conservação;
• substituir imediatamente quando extraviado ou danificado;
• responsabilizar-se por sua manutenção e higienização;
• fornecer ao empregado somente EPI aprovado pelo Ministério do Trabalho
e que possua o CA (Certificado de Aprovação);
• comunicar ao MTE qualquer irregularidade observada.
Exercício
Você está indo Questão 1 – Os ruídos fazem parte de qual grupo de risco?
muito bem!
Responda
a) Riscos físicos. c) Riscos ergonômicos.
as questões
desta lição
e registre as
b) Riscos químicos. d) Riscos biológicos.
respostas
na sua Aula
Interativa.
122
Questão 2 – Faz parte do grupo de riscos biológicos, exceto:
a) bactérias; c) ruídos;
b) vírus; d) fungos.
a) C, C, C, C.
b) C, C, E, C.
c) C, C, C, E.
d) E, C, C, E.
123
2. ACIDENTES DO TRABALHO
124
transferência de calor do aço para a água, fazendo com que o aço absorva mais
calor sensível e aumentando sua temperatura de forma proporcional à quantidade
de calor recebida. Nos casos de incrustações generalizadas há um agravamento
da situação para manter-se a água na temperatura de ebulição, pois é necessário
o aumento do fornecimento de calor no lado dos gases. Com esse aumento
de temperatura, podem ocorrer as seguintes consequências indesejáveis com
relação à segurança do equipamento:
• o aço, previsto para trabalhar em temperaturas da ordem de 300°C, fica
exposto a temperaturas da ordem de 500°C, fora dos limites de resistência.
Portanto, o risco de explosão acentua-se;
• a camada incrustante pode romper-se e soltar-se, fazendo a água entrar
em contato direto com as paredes do tubo em alta temperatura, o que pode
provocar a expansão repentina da água e, de consequência, a explosão;
• formação de zonas favoráveis à corrosão, em virtude da porosidade da
camada incrustante. E a possibilidade da migração de agentes corrosivos para
sua interface com o aço;
• operação em marcha forçada;
• falta de água nas regiões de transmissão de calor;
• má circulação da água;
• falha operacional, os instrumentos de controle da máquina começam a
apresentar defeitos.
125
Questão 1 - Julgue os itens como (C) Certo ou (E) Errado.
Viu como
você
(C) Pode ocorrer explosão em qualquer caldeira a vapor.
consegue? (E) A explosão ocorre pois a pressão no interior da caldeira é inferior
Registre à pressão atmosférica.
suas
respostas (C) Todo fluido compressível tem seu volume reduzido quando
na Aula comprimido.
Interativa.
(E) Não há relação entre a espessura da parede da caldeira com a
pressão a ser empregada.
Em relação aos itens acima, indique a resposta correta:
a) C, C, C, E;
b) C, E, C, E;
c) E, E, C, E;
d) C, C, E, E.
Questão 2 - Sobre o risco de explosões em caldeiras aquatubulares,
podemos afirmar que:
a) não é frequente a ocorrência de abaulamento com a superfície
convexa voltada para o lado dos gases;
b) qualquer tipo de aço pode ser utilizado em projetos de caldeiras;
c) é frequente a ocorrência de abaulamento com a superfície convexa
voltada para o lado dos gases;
d) as incrustações não interferem no superaquecimento de caldeiras.
Questão 3 - Quanto às incrustações, é incorreto afirmar que:
a) é um problema clássico relacionado à segurança de caldeiras;
b) são deposições de sólidos sobre as superfícies de aquecimento no
lado da água;
c) elas reduzem a transferência de calor do aço para a água;
d) não colaboram para que o aço absorva mais calor sensível.
126
Questão 4 - Com relação à segurança do equipamento, são
consequências indesejáveis, exceto:
a) boa circulação da água;
b) operação em marcha forçada;
c) falha operacional;
d) formação de zonas favoráveis à corrosão.
Questão 5 - Sobre o risco de explosão em caldeiras a vapor, podemos
citar como consequência do aumento de temperatura:
a) o aço, previsto para trabalhar em temperaturas acima de 500ºC,
fica exposto a temperaturas menores;
b) a camada incrustante pode romper-se e soltar-se, fazendo a água
entrar em contato direto com as paredes do tubo em alta temperatura;
c) o aumento de água nas regiões de transmissão de calor;
d) a diminuição do risco de explosão.
127
Bibliografia
Livros
Gonçalves, Edwar Abreu. Segurança e Saúde no trabalho em 2000 perguntas
e respostas / Edwar Abreu Gonçalves. – 4. ed. – São Paulo : LTr. 2010.
Saliba, Tuffi Messias. Legislação de segurança, acidente do trabalho e saúde
do trabalhador / Tuffi Messias Saliba, Sofia C. Reis Saliba Pagano. – 6. ed. – São
Paulo : LTr. 2009.
CLT. Consolidação das Leis do Trabalho - Capítulo V do Título I, artigos 187
e 188.
Manual técnico de caldeiras e vasos de pressão - edição comemorativa de 10
anos da NR13. - 1. Reimpressão. – Brasília: MTE, SIT, DSST, 2006. 124p contém anexos.
CARDELLA, B. Segurança no trabalho e prevenção de acidentes: uma
abordagem holística: segurança integrada à missão organizacional com
produtividade, qualidade, preservação ambiental e desenvolvimento de pessoas.
São Paulo: Atlas,1999. 254p.
Moraes, Giovanni Araújo (Autor, Editor e Organizador) – Legislação de
Segurança e Saúde Ocupacional. 1ª edição. Rio de Janeiro 2006. 1042p.
Macintyre, Arqchilbald Joseph (Autor) – Equipamentos Industriais e de
Processo. 1ª Edição. Rio de Janeiro, RJ. LTC. 1997.
Sites usados
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normas-regulamentadoras-1.htm. Acesso em Outubro de 2012.
Portaria nº 3.214, de 8-6-1978. Disponível em: http://portal.mte.gov.br/
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NBR-5413 – Norma Brasileira- Iluminância de Interiores. Disponível em:
http://www.abnt.org.br/m3.asp?cod_pagina=1064. Acesso em outubro de 2012.
NBR-12.177 – Inspeção de segurança em caldeiras estacionárias aquatubolar
e flamuotubolar a vapor - http://www.abnt.org.br/m3.asp?cod_pagina=1064.
Acesso em outubro de 2012.
NBR-12.228 – Inspeção periódica de tanque estacionário destinado
à estocagem de gases altamente refrigerados - http://www.abnt.org.br/
m3.asp?cod_pagina=1064. Acesso em outubro de 2012.
128