Función de PARO DE EMERGENCIA

General Para poder hacer funcionar una instalación técnica de forma segura, es esencial
observar diversas recomendaciones de seguridad.

La norma DIN EN 60 204, Parte 1 contiene requerimientos y recomendaciones para

el equipamiento eléctrico de seguridad, para garantizar:

la seguridad de las personas y los objetos,

y mantener la funcionalidad de la maquinaria
y facilitar el mantenimiento de la maquinaria

Función de marcha

No debe ser posible poner en marcha una máquina hasta que los dispositivos de
protección haya sido activados y se hallen completamente operativos. Este estado
inicial se conoce generalmente como la posición inicial de la máquina.

Función de paro

Hay varias razones para detener una máquina, por lo que la norma define tres
categorías de parada:

Categoría 0
La parada de la máquina como resultado de la inmediata desconexión de la
alimentación a los accionamientos de la máquina (parada incontrolada).
Categoría 1
Parada controlada, en la que se mantiene la alimentación a los accionamientos
de las máquinas para poder realizar la parada de la maquinaria. Una vez
detenida la maquinaria, se interrumpe la alimentación.
Categoría 2
Parada controlada, en la cual se mantiene la alimentación de tensión a los
accionamientos.

Cada máquina debe estar preparada para una función de paro de categoría 0. Esta
función de paro se realiza frecuentemente por medio de un PARO DE EMERGENCIA.

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Función de PARO DE EMERGENCIA

Las funciones de paro de Categorías 1 y 2 deben utilizarse en aquellos casos que lo

exijan razones de seguridad o de funcionamiento de la máquina. Asimismo, la
función de paro de la categoría 2 puede utilizarse para detener un proceso de
producción, p. ej. para rellenar un almacén. El accionamiento del pulsador de
MARCHA hace que continúe el proceso interrumpido. Si un proceso no debe ser
detenido bruscamente, sino paso a paso, esto puede realizarse por medio de una
función de paro de categoría 1 (p. ej. en el caso de secuencias de la tecnología de
procesos).

Las funciones de paro de las categorías 1 y 2 generalmente se ejecutan a través del

programa de control del PLC.

Un paro de categoría 0 ó 1 , debe ser operativo independientemente del modo de

funcionamiento y un paro de categoría 0 debe tener preferencia. Además, las
funciones de paro tienen siempre preferencia sobre cualquier otra función activada
simultáneamente.

La restauración de una función de paro no debe desencadenar un estado o situación

potencialmente peligrosa.

Lo siguiente rata exclusivamente de la función especial de PARO DE EMERGENCIA.

La función de PARO DE EMERGENCIA

La función de PARO DE EMERGENCIA es una acción diseñada para la protección de

las personas y las máquinas.

El accionamiento del dispositivo de PARO DE EMERGENCIA debe conducir a un

estado que no tenga peligro tanto para las personas como para las máquinas. Debe
ser posible desconectar inmediatamente todos los actuadores y accionamientos que
puedan crear situaciones peligrosas (por ejemplo, husillo). Por otro lado, si los
actuadores y accionamientos que, si se desconectan, pueden representar un peligro
para los operadores de las máquinas, deben continuar estando activos incluso en un
caso de emergencia (p. ej dispositivos de sujeción). La posibilidad de activar el
PARO DE EMERGENCIA debe estar disponible en una máquina en cualquier
momento.

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Función de PARO DE EMERGENCIA

Una vez se ha liberado el PARO DE EMERGENCIA, no debe ser posible que la

máquina se ponga en marcha automáticamente.

Por lo tanto, se aplican los siguientes requerimientos para el PARO DE

EMERGENCIA, además de los de la función de paro: prioridad sobre cualquier
otra función o actuación en cualquier modo de funcionamiento
la alimentación a accionamientos de máquinas que pudieran causar situaciones
peligrosas deben desconectarse lo antes posible, sin crear ningún riesgo
adicional (p. ej. por medio de dispositivos mecánicos de tope que no requieran
alimentación externa, o a través de frenos inversos en el caso del paro de
categoría 1)
la reposición no debe provocar una nueva puesta en marcha

Un PARO DE EMERGENCIA debe actuar como un paro de categoría 0 o de categoría

1. La categoría depende del tipo de máquina.

La función de PARO DE EMERGENCIA de categoría 0 nunca debe ser realizada a

través del PLC. el circuito de PARO DE EMERGENCIA debe ejecutarse
independientemente del PLC, a través de componentes electromecánicos cableados
por hardware. Sólo así puede garantizarse la efectividad del paro de emergencia
incluso aunque falle el PLC. El hecho de que se haya activado el PARO DE
EMERGENCIA debe ser comunicado al PLC (p. ej. por medio de una entrada), de
forma que puedan aplicarse las señales deseadas, por ejemplo, en las salidas del
PLC cuando vuelva a ponerse en marcha manualmente la máquina. Hay dos
posibilidades para la puesta en marcha:

Continuar a partir del mismo punto

inicializar la máquina y volver a empezar desde la posición de partida

En este último caso, es necesario conmutar al modo de funcionamiento manual o de

ajuste.

De forma similar, el paro de categoría 1 para una función de PARO DE EMERGENCIA

debe efectuar la desconexión final de la alimentación a los accionamientos de la
máquina por medio de componentes electromecánicos.

Si con el PARO DE EMERGENCIA se requieren más precauciones de seguridad, deben

utilizarse controles intrínsecos por relés adicionales (p. ej. disyuntores de PARO DE
EMERGENCIA), o controles neumáticos. También es posible utilizar sistemas de PLC
especialmente orientados a la seguridad. Los sistemas PLC de este tipo están
equipados con varias unidades centrales, módulos de entrada / salida especiales,
programas redundantes de doble supervisión o unidades suplementarias similares.

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Función de PARO DE EMERGENCIA

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