METROLOGÍA Y CONTROL DE LA CALIDAD

PROYECTOR DE PERFILES

MIGUEL MARTIN PEÑA

ANDRES RICARDO GENEY
JORGE JUAN PAEZ VASQUEZ

PRESENTADO A:
ING. VALÉRY LANCHEROS

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MONTERÍA - CÓRDOBA
2014
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Tabla de contenido

1. Introducción .................................................................................................... 3
2. Objetivos .......................................................................................................... 4
3. Marco teorico
3.1 . Metrologia dimencional
3.2 . Clasificacion de las mediciones .......................................................... 5
4. Definición e historia del proyector de perfiles .................................................. 6
5. Partes fundamentales del proyector de perfiles y sus funciones
5.1 Fuente de luz
5.2 Sistema óptico………………………………………………………….…9
5.3 Pantalla de observación ………….…………………..…………….….10
5.4 Mesa de soporte……………………...…………………………………11
5.5 Perilla de avance eje x/y……………………………………………..…12
6. Clasificaciones
6.1. Según la orientación del eje de haz luminoso ....................................... 13
6.2. Según el tipo de iluminación utilizada para la proyección…...………14
7. Funcionamiento ............................................................................................. 15
8. Ventajas del proyector de perfiles ................................................................. 18
9. Aplicaciones ................................................................................................... 19
10. Buen uso y Mantenimiento
10.1. Instrucciones de seguridad y conservación ..................................... 21
10.2. Preparación para el uso
10.3. Calibración del proyector de perfiles………………………………..…22
11. Bibliografia ..................................................................................................... 23
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INTRODUCCIÓN.

Desde la antigüedad siempre ha existido la necesidad de medir, en donde se podía

encontrar distintos métodos, ya sea, creando un patrón por convención o utilizando
uno ya establecido, para suplir las necesidades diarias de los seres humanos. Con
base a esto nació la metrología, y al nacer ésta nacieron las herramientas o
instrumentos de medición que nos dan una medida más segura y confiable.
Uno de estos instrumentos es el proyector de perfiles, que es utilizado para obtener
medidas dimensionales. El cual es objeto de estudio en el siguiente trabajo.
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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES.
Dar a conocer el funcionamiento y demás detalles del proyector de perfiles.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Explicar el uso del proyector de perfiles.
 Mostrar los respectivos cuidados que se deben tener al momento de utilizarlo.
 Dar a conocer las aplicaciones que éste tiene.
 Explicar cómo realizar una medición en el proyector de perfiles.
 Dar a conocer como realizar el mantenimiento al proyector.

3. MARCO TEÓRICO.
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3.1 METROLOGÍA DIMENSIONAL.

Metrología es la ciencia que trata de las medidas, de los sistemas de unidades
adoptados y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas.
Medida es la evaluación de una magnitud hecha según su relación con otra
magnitud de la misma especie adoptada como unidad. Tomar la medida de una
magnitud es compararla con la unidad de su misma especie para determinar
cuántas veces está se halla contenida en aquella. La metrología dimensional se
aplica en la medición de longitudes (exteriores, interiores, profundidades, alturas) y
ángulos, así como de la evaluación de acabado superficial. La metrología
dimensional se encarga de estudiar las técnicas de medición que determinan
correctamente las magnitudes lineales y angulares.
3.2 CLASIFICACIÓN DE LAS MEDICIONES.
Zeleny y González (2008) explican que la medición se puede dividir en directa,
cuando el valor de la medida se obtiene directamente de los trazos o divisiones de
los instrumentos; o indirecta, cuando para obtener el valor de la medida
necesitamos compararla con alguna referencia, la Figura 1 muestra una relación
de las medidas dimensionales y los instrumentos
Otra clasificación de las mediciones dimensionales lineales, específicamente son
las mediciones por contacto y sin contacto, siendo el proyector de perfil una
medición sin contacto.
La medición dimensional realizada con instrumentos de indicación analógica se
representa con un número finito de dígitos, siendo este una estimación que el
analista puede realizar sobre la escala. Los instrumentos electro digítales son
capaces de mostrar valores instantáneos evitando así el juicio del analista en la
lectura de la escala. Para proporcionar una lectura digital es necesario disponer de
un mecanismo para convertir valores de datos analógicos en digitales.
Esta especialidad es de gran importancia en la industria en general pero muy
especialmente en la de manufactura pues las dimensiones y la geometría de los
componentes de un producto son características esenciales del mismo, ya que,
entre otras razones, la producción de los diversos componentes debe ser
dimensionalmente homogénea, de tal suerte que estos sean intercambiables aun
cuando sean fabricados en distintas máquinas, en distintas plantas, en distintas
empresas o, incluso, en distintos países. (Centro Nacional de Metrología de
México, 2010).
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Fig. 1. Relación de las medidas dimensionales y sus instrumentos

4. DEFINICIÓN E HISTORIA DEL PROYECTOR DE PERFILES.

El proyector de perfil, en la clasificación anterior se ubica en las mediciones
lineales indirectas comparativas, como un comparador óptico. El equipo de
medición óptica más utilizado en diversas industrias es el comparador óptico;
también se le conoce como Proyector de Perfiles, porque es un excelente medio
para medir piezas pequeñas a través de la visualización de su imagen amplificada
sobre una pantalla traslúcida.
El primer proyector de perfil comercial era una creación de James Hartness y de
Porters Russell W. Hartness continuó un largo trabajo como presidente de la
Comisión Nacional de Rosca de los Estados Unidos, aplicando su conocimiento de
para el problema de la inspección de roscas. Esta invención desarrolló un aparato
para inspeccionar y calibrar los elementos roscados, basados en la necesidad de
estandarizar los tamaños de rosca.
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Fig 2. Proyector de Perfiles (James Hartness y Porters Russell W)

En las siguientes décadas estos equipos fueron mejorados, ampliando el alcance

de su uso como es el caso de Edward Bausch and Henry F. Kurtz en 1931 y Jones
& Lamson Machine Company, Springfield, una Corporación de Vermont en 1934,
desarrollando un Comparador que se adaptara a ensayos en objetos de diversa
índole, tales como engranajes, moldes para botellas, piezas que por sus
dimensiones se dificultaba su medición y demás objetos con contornos que
requieren ser definidos con exactitudes dentro de límites de error especificados .
Desde su invención en 1920, comparadores ópticos han cambiado muy poco. Las
mejoras durante los años han agregado una exactitud más alta y facilidad de
manejo, pero en general, los comparadores ópticos se ven y funcionan igual como
lo han hecho.
En la década de 1940, se hizo evidente que los comparadores ópticos son
instrumentos indispensables del proceso de diseño y producción. En la Segunda
Guerra Mundial, la industria de defensa utilizó comparadores ópticos para armas y
equipos especiales. Esto, y una floreciente industria del automóvil, ayudaron al
comparador óptico convertirse en un elemento básico en la medición a partir de la
década de 1950.
La detección automática de bordes se añadió en la década de 1960 y en la
década de 1970 se añadió la capacidad de lectura digital. Antes de eso, la
precisión de medición se basó en el eje de un codificador rotatorio (con una
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manivela para girar y mover el escenario). Este sistema es sustituido por Encoders
de sistemas lineales.

A pesar de una serie de avances tecnológicos y docenas de tamaños,

ampliaciones y características especiales, el comparador óptico todavía se basa
en un conjunto óptico relativamente complejo que aumenta y proyecta la imagen
de la pieza con una distorsión mínima.

Fig.3 En la última década, los cambios en los comparadores ópticos se han

centrado en la funcionalidad adicional, la mejora de la calidad de las imágenes, la
creación de máquinas totalmente automáticas y la integración de la
tecnología informática en el sistema.
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Por ahora, la mayoría de los operadores de equipos de medición son competentes

con las computadoras, por lo que su uso con un sistema comparador óptico no
añade ninguna dificultad. "A medida que las computadoras se han convertido en
un precio razonable y el operador promedio se sienta cómodo con ellos, se han
convertido en equipos estándar en casi un comparador óptico", dice Klepp.
Además, el software aumenta las capacidades del comparador óptico y hace más
fácil para los operadores a utilizar las funciones especiales del sistema, tales como
la transferencia de puntos de medida seleccionada en un programa que
directamente se puede comparar con datos de archivos CAD.
En el año 2000 un comparador óptico con tecnología de escala de reflexión, que
es capaz de eliminar cualquier reacción de los sistemas lineales. Además, Dorsey
ha publicado recientemente el primer comparador con tres ejes contacto de
sondeo. "Históricamente, el talón de Aquiles de un comparador óptico ha sido su
limitación para medir sólo dos ejes," dice Klepp. Ya sea mediante la integración de
una sonda de contacto o un dispositivo de láser sin contacto, el comparador óptico
es ahora capaz de medir en el eje Z

5. PARTES PRINCIPALES DEL PROYECTOR DE PERFILES Y SUS

FUNCIONES.

Con el objeto de producir una imagen no distorsionada, a la vez que amplificada,

tanto de la imagen reflejada como de la silueta o contorno del objeto en la pantalla
de observación, un proyector de perfiles consta de los siguientes elementos
principales:
5.1 FUENTE DE LUZ.
Normalmente está formado por una o varias lámparas de alta intensidad (1000 W
o más) con el fin de producir una buena imagen incluso con valores de
amplificación elevados.
En muchos equipos, esta fuente de luz está originada por lámparas halógenas,
que proporcionan una muy buena potencia lumínica, pero por el contrario
producen mucho calor y se pueden alterar las mediciones por la dilatación de la
pieza para tiempos muy largos de exposición; es por ello que los últimos
desarrollos se centran en el aislamiento térmico de las carcasas que alojan las
bombillas para que éstas no cedan calor por convección a la pieza.

5.2 SISTEMA ÓPTICO.

El sistema óptico es el alma del proyector de perfiles, ya que permite la
amplificación de la imagen para una mejor visualización.
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Está formado por dos grupos principales de lentes: grupo colimador y grupo de
ampliación y transmisión.
* Grupo colimador: tiene como función transformar la luz original en un haz de
rayos paralelos de intensidad uniforme en toda la zona de iluminación del objeto.
El material de estas lentes debe de soportar la alta temperatura que le transmite la
fuente de luz para no provocar distorsiones en la imagen.
*Grupo de ampliación y transmisión: sistema de lentes encargado de amplificar y
proyectar la imagen reflejada o la silueta del mensurando, según la técnica de
iluminación utilizada. Los proyectores de perfiles poseen diferentes
amplificaciones ópticas, habitualmente desde 10 aumentos hasta 200 aumentos.
Estas amplificaciones permiten ver con mayor detalle los perfiles de las piezas,
facilitando el enrase sobre sus contornos y la determinación de características
constructivas. En ocasiones puede ser necesario una vista completa de la pieza o
de una parte detallada de ella, por lo que se suele jugar con los diferentes tipos de
enfoque. Los diferentes juegos de lentes de aumento suelen montarse sobre una
misma torre, y basta con girar dicha torre para obtener diferentes aumentos.
Estos grupos, pueden ser mono lentes o multilentes. Mediante la construcción de
grupos multilentes se reducen errores como la aberración esférica (los rayos de la
periferia de la lente no convergen en el mismo plano que los rayos que atraviesan
zonas cercanas al centro de la lente).

Fig. 4: sistema óptico

5.3 PANTALLA DE OBSERVACIÓN

Elemento sobre el que aparece la imagen reflejada o la silueta del objeto bajo
medición. Esta es una de las dimensiones características de un proyector de
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perfiles, ya que la dimensión del sistema óptico y las dimensiones externas del
proyector son función del diámetro de la pantalla.
La pantalla de proyección suele ser de vidrio esmerilado, una textura superficial,
que evita el deslumbramiento y permite la visualización desde diferentes ángulos.
Dependiendo del diseño, puede ser perfectamente horizontal (lo que es incómodo
para la inspección), parcialmente inclinada (es cómodo cuando se requiere la
utilización de plantillas) o verticales (las más comunes por su comodidad para la
observación).
La pantalla puede ser fija o puede girar sobre un anillo soporte para la medición de
ángulos gracias a la cuadrícula impresa en la pantalla y un goniómetro (analógico
o digital). Los proyectores de perfiles deben situarse en recintos o áreas de bajo
nivel de iluminación, para facilitar el contraste de la imagen, pudiéndose también
efectuar las lecturas mediante sensores de transición claro-oscuro, o viceversa.

Fig. 5: de la pantalla de observación

5.4 MESA SOPORTE

La mesa soporte define el campo de medida del instrumento, es otra de las
características importantes de un proyector de perfiles. La misión de la mesa es
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situar en el plano focal aquellas características del mensurando que se desean

observar, con objeto de poder lograr un buen enrase de las líneas que las definen
con las líneas del retículo de la pantalla de observación, o con las líneas de las
plantillas de verificación. La mesa soporte suele tener dos raíles perpendiculares
(correspondientes a los ejes X e Y) que pueden desplazarse para la determinación
de distancias gracias a los micrómetros que me proporcionan la posición respecto
a una referencia determinada.
Con lo cual el movimiento de la mesa soporte es tridimensional, en el eje Z es
para enfocar la pieza, y en los ejes X e Y para efectuar las mediciones. El sistema
de movimiento varía en función del modelo de proyector, son sistemas diferentes
de fijación de la pieza y movimiento si es de tipo horizontal o de tipo vertical.

Fig. 6 En ocasiones, la mesa soporte está adaptada para acoger sistemas de

fijación de piezas para evitar el movimiento accidental de la pieza mientras se
están efectuando mediciones o inspecciones.

5.5 PERILLA DE AVANCE EJE X / Y.

Se utilizan para desplazar la mesa y donde está apoyada la pieza y por ende la
imagen proyectada para alinearla con algún eje o punto cualquiera en la pantalla
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Fig. 7 y 8 Muestra las perillas para avance en los ejes X y Y.

6. CLASIFICACIÓN.
Existen numerosos modelos y tipos de construcciones para los proyectores de
perfiles atendiendo a los siguientes criterios:
6.1 SEGÚN LA ORIENTACIÓN DEL EJE DE HAZ LUMINOSO.
a. Proyector de perfiles de eje horizontal.
El haz luminoso incide sobre el mensurando horizontalmente. Estos proyectores
poseen campos de medida grandes (de hasta 0,5 metros), adecuados para piezas
grandes y pesadas, que se sitúan sobre mesas de acero dotadas de ranuras y
elementos de fijación. A veces, todo el sistema de sustentación e iluminación se
encuentra situado en un lateral del instrumento. Poseen precisiones peores que
los proyectores de eje vertical. Los dos ejes longitudinales de medida suelen
denominarse X y Z, utilizándose el eje Y para el enfoque.
El primer proyector de perfiles es el de N.P.L (“National Physical Laboratory of
U.K.”) de tipo horizontal, que en su forma primitiva consistía en una modificación
de un microscopio para verificación de roscas.
b. Proyector de perfiles de eje vertical.
En este tipo de proyectores el haz luminoso incide verticalmente sobre el elemento
a medir. La pieza suele situarse sobre mesas de cristal, a través de las cuales se
transmite el haz luminoso. Se trata de instrumentos con campos de medida
pequeños (de hasta 0,2 o 0,3 metros como máximo en cada eje de medida),
adecuados para piezas pequeñas y ligeras, siendo en cambio los de mayor
precisión. En ellos los dos ejes longitudinales de medida se denominan X e Y,
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utilizándose el eje Z para el enfoque.

Fig. 9 Muestra la imagen de dos proyectores de perfiles

6.2 SEGÚN EL TIPO DE ILUMINACIÓN UTILIZADA PARA LA PROYECCIÓN.

a. Proyector con iluminación episcópica.
La iluminación episcópica o proyección por luz transmitida consiste en un haz
luminoso que se transmite a través de la pieza, proyectando el contorno o silueta
situada en el plano focal en la pantalla de observación.
b. Proyector con iluminación diascópica.
En estos proyectores la luz incide sobre la superficie de la pieza, reflejando su
imagen iluminada en la pantalla. La calidad de la reflexión depende principalmente
de la calidad de la superficie de la pieza.
c. Proyector con ambas iluminaciones.
Actualmente el proyector más extendido aúna ambos tipos de iluminación, tanto
episcópica como diascópica.
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Fig.10 imagen con iluminación de contorno. Fig.11 imagen con iluminación de

Superficie.
7. FUNCIONAMIENTO.
El proyector de perfiles lo que se hace es proyectar la sombra amplificada de una
pieza sobre la pantalla traslúcida, por medio de ampliación óptica, que permite la
realización de medidas directas o con desplazamiento, sobre una pantalla de
proyección.
Posee un sistema óptico basado en el principio que el rayo principal, está alineado
paralelo al eje óptico, colocando una lente y un diafragma en el punto local en el
lado de la imagen, su característica funcional, es que, el centro de una imagen no
varía en tamaño, aunque la imagen se haga borrosa, aun, si el punto focal es
desplazado a lo largo del eje óptico.
Para proyectores de medición y microscopios de medición, un efecto idéntico es
obtenido colocando un filamento de lámpara en el punto focal de una lente
condensadora, en vez de una lente y un diafragma, e iluminando con haces
paralelos.
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Fig. 12 Descripción de sistema óptico

Hay tres formas de realizar una medición con el proyector de perfiles.
1. Medir la pieza sobre la pantalla, con una escala graduada. Al dividir la lectura
por la amplificación de la lente, el resultado será la dimensión “real” de la pieza
medida.
2. Comprobar la imagen de la pieza en la pantalla con una plantilla estándar y
comprobar si cumple con las tolerancias.
3. Nivelar un eje de la pantalla con un lado de la pieza y desplazar la mesa con
una de las cabezas micrométricas, hasta nivelar el mismo eje con la otra cara de
la pieza a medir. La lectura nos da el desplazamiento realizado con la cabeza
micrométrica.
Para medir ángulos se alinea un vértice del ángulo a medir con uno de los ejes de
la pantalla y se gira la pantalla hasta que el eje se alinee con el otro vértice del
ángulo. La lectura se realiza sobre la escala graduada en grados de la pantalla
giratoria.
Debemos asegurarnos que hemos seleccionado la lente correcta para cada
amplificación en función de la precisión requerida.
A continuación se muestra la trayectoria de la luz en un comparador óptico de
iluminación vertical ascendente.
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Fig. 13. Trayectoria de la luz en un proyector de perfiles de iluminación vertical

ascendente
En la actualidad existen proyectores de perfil que se conectan a dispositivos
electrónicos de toma de datos, esto permite la medición exacta sin la necesidad de
usar la tradicional cabeza micrométrica. Además, accesorios como los sensores
ópticos y las cámaras de alta resolución pueden adaptarse para lograr una mayor
precisión eliminando la necesidad de toma de datos visual, dejando el trabajo duro
en manos de estos dispositivos además existen estrategia para la realización de
prácticas virtuales en el ámbito de la ingeniería mecánica y la fabricación,
mediante simulaciones virtuales basadas en software house Macromedia: Director
MX 2004 y Flash MX 2004, mediante la realización de prácticas virtuales de
metrología dimensional.
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Fig.14 Muestra el software

8 VENTAJAS DEL PROYECTOR DE PERFILES.
La versatilidad de los proyectores de perfiles viene justificada por la gran variedad
de operaciones capaces de realizar con ellos debido a, los complementos,
accesorios, formas de estabilizar la pieza y las variedades de movimiento.
Los proyectores en sus aplicaciones como instrumentos de inspección presentan
muchas propiedades favorables:
- La imagen proyectada en la pantalla puede ser observada por varias personas
simultáneamente; con lo que se puede realizar inspecciones en grupo.
- Se pueden observar, comparar y evaluar varias dimensiones y características en
la forma de una pieza con una única configuración.
- La cantidad de dimensiones a inspeccionar en una pieza tanto individualmente
como relacionadas con otras dimensiones de la misma pieza, pueden ser
aumentadas sin necesidad de otro instrumento adicional siempre que estas
dimensiones estén contenidas en un plano de observación común.
- Se pueden utilizar plantillas de comparación de formas para una inspección
rápida y precisa.
- Es posible la medición directa de dimensiones gracias a la imagen proyectada en
la pantalla y las reglas graduadas en los ejes de medición (la lectura puede ser de
manera digital o analógica, o incluso con sensores ópticos que detectan el paso de
luz a sombra o viceversa de forma automática).
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- Una desventaja que distorsiona la medición en medidores de contacto es la

sobrepresión al efectuar la medida. Esto no ocurre en los proyectores de perfiles,
con lo que reducen errores potenciales.
- Los medidores de contacto y en especial los fijos como los calibres, están sujetos
a un desgaste y una posterior no conformidad para realizar el proceso de medición
con lo que tienen una vida limitada. Este desgaste no ocurre en los proyectores de
perfiles siendo su vida útil mucho mayor.
- Puede medirse la posición relativa de dos elementos tanto en longitud como en
desviación gracias al goniómetro que puede incorporar la pantalla del proyector de
perfiles.
-El uso de elementos de fijación permite hacer una toma de mediciones basado en
sistemas de coordenadas. Pudiendo tomar medidas en una única dirección.

Los proyectores de perfiles han sido durante mucho tiempo utilizados, ya que son
las unidades de prueba más adecuados para la inspección y la medición de piezas
planas. Sin embargo, la prueba rápida y la medición exacta no se pueden
registrar. Por eso, un paquete de software ha sido desarrollado que permite la
medición automática y el registro de los objetos pruebas en un proyector de
perfiles especialmente equipado. Se necesita un equipo para este propósito:
proyector de perfiles con sonda de medición de fibra óptica integrada y con mesa
digitalizada de medición (balanzas lineales y la intensificación de accionamiento
del motor de los recorridos de los ejes XY), XT ordenador personal (IBM) o
compatible, y el paquete de software Profam .

9 APLICACIONES.
Las aplicaciones de los proyectores de perfiles y comparadores ópticos varían. El
principio de funcionamiento es colocar un espécimen sobre la mesa. La luz incide
sobre la pieza y forma una imagen que pasa a los objetivos que la amplifican y
proyectan en su gran pantalla de cristal esmerilado. Cuando el espécimen se
ilumina, los detalles de la misma desaparecen quedando solo el contorno y así
dispondremos solo del perfil que queremos medir. Una plantilla patrón se puede
ajustar a la pantalla con los clips de sujeción con lo que de una manera fácil y
rápida podemos controlar el rechazo de las piezas defectuosas.
Algunos proyectores de perfiles también puede ver los detalles de la pieza gracias
al uso de luz incidente (reflejada). Simplemente encendiendo la luz incidente y
ajustándola según las necesidades de la pieza, el proyector se convierte en un
microscopio estereoscópico y además de utiliza la impresora incluida en el equipo,
podemos registrar todos los datos medidos. Por otra parte el calculador digital con
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pantalla registra los movimientos en X, Y y angular, dando lugar a una lectura fácil
y rápida de las cotas a medir.
Por lo regular, los comparadores ópticos se utilizan en áreas de control de calidad,
en talleres de torno e incluso en áreas de ensamblado
Comparadores ópticos en control de calidad:
• En las áreas de control de calidad es necesario contar con comparadores
ópticos para llevar a cabo una adecuada revisión de los detalles de productos que
contengan piezas pequeñas que no se pueden medir fácilmente o que no se
pueden inspeccionar a simple vista.
• Esto es fundamental ya que si se tiene, por ejemplo, una pequeña pieza
mal ajustada en una máquina, esta se podría zafar estropeando la máquina por
completo.
Comparadores ópticos en talleres de torno:
• Los talleres de torno se enfocan en la fabricación de piezas metálicas que
funcionan por revolución. Entre las piezas que se fabrican en los talleres de torno
están los tornillos, tuercas y demás otras que pueden llegar a ser demasiado
pequeñas para ser medidas.
• Para que se pueda medir con exactitud estas piezas se utiliza el
comparador óptico. Así se garantiza que las piezas cumplan con los estándares
requeridos.
Comparadores ópticas en áreas de ensamblado:
• Aunque no es muy común su uso en estas áreas, los comparadores ópticos
ayudan a medir y comparar piezas como tornillos y tuercas involucradas en el
proceso de ensamble.
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Tabla 1. Comparadores ópticos para la inspección

10. BUEN USO Y MANTENIMIENTO.

10.1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y CONSERVACIÓN.

Es necesario engrasar periódicamente las partes móviles tales como apoyos de la

mesa micrométrica, mecanismo de elevación, etc. teniendo en cuenta de no
manchar lentes y espejos.

Limpiar de polvo y suciedad con especial cuidado de no rayar las superficies de

lentes y espejos.

Hay una serie de elementos que se envejecen con el uso y será necesario por
tanto reemplazarlas periódicamente: fusible, lámpara de iluminación del contorno,
lámpara de iluminación de la superficie, cristal de la mesa de apoyo, etc.
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10.2 PREPARACIÓN PARA EL USO.

Instalación: El proyector de perfiles debe estar ubicado en una habitación libre de
vibraciones, polvo y humedad. Las vibraciones no tienen efecto directo sobre la
proyección de la imagen pero pueden degradar la precisión de medida durante su
tiempo de utilización. El polvo y la suciedad afectan adversamente las partes
ópticas tales como lentes y espejos y partes móviles como la mesa micrométrica.
La luz directa de la iluminación de la habitación o luz del sol oscurecerán la
pantalla impidiendo una lectura correcta, por lo que se recomienda que la
iluminación de la sala sea la menor posible, con el fin de que no tengamos
reflexión exterior (de la luz sobre la pantalla) y los contrastes sean buenos.

10.3 CALIBRACIÓN DEL PROYECTOR DE PERFILES.

Los proyectores de perfiles o comparadores ópticos son equipos de medición muy
frecuentemente utilizados en la industria y como todo equipo de medición, debe
ser adecuadamente calibrado periódicamente. Dado que es un equipo óptico se
requieren patrones ópticos para llevar a cabo la calibración.
Se calibran los errores de alimentación de la platina en los ejes x y y utilizando una
regla de vidrio de alta exactitud, colocándola primero, a lo largo del eje x y luego a
lo largo del eje y, determinando los errores de indicación en 10 puntos distribuidos
apropiadamente dentro de su intervalo de medición.
El error de amplificación se determina, utilizando dos reglas de vidrio, una que se
coloca sobre la platina y proyecta una imagen amplificada sobre la pantalla, ésta
imagen amplificada, es medida con otra regla de vidrio, a partir de ésta medición,
se determina el error de amplificación de porcentaje, utilizando la formula anterior.
El error de medición angular se determina utilizando una retícula angular,
determinando el error en diferentes posiciones angulares de la pantalla, por
ejemplo, cada 15 grados.

El CEM recomienda para los PP intervalos de re-calibración entre 24 y 36 meses.

En todo caso el usuario establecerá el intervalo de calibración en función del uso y
de la deriva del instrumento.
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BIBLIOGRAFÍA.

GÓMEZ,E., et al. Propuesta Metodológica Para La Realización De Prácticas

Virtuales Con Director Flash MX. En: IX Jornades de xarxes d'investigació en
docència universitària [Recurso electrónico]: Disseny de bones pràctiques docents
en el context actual= Jornadas de Redes de Investigación en Docencia
Universitaria: Diseño de buenas prácticas docentes en el contexto
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MARCHON,Otto. Automatic measuring on profile projectors; Automatisches
Messen auf Profilprojektoren. En: WERKSTATT UND BETRIEB. vol. 121, no. 10,
p. 823-825