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3”A”
Integrantes:
Eriberto Cruz Mendoza……......IJ17037
Docente:
OBJETIVOS PARTIVULARES.
Conclusiones……….………….………………………………………………..…………..37
Es una pieza de hierro fundido de aluminio en algunos motores que va colocada encima del bloque
del bloque del motor. Su función es sellar la parte superior de los cilindros para evitar pérdidas de
compresión y salida inapropiada de los gases de escape.
El bloque de motor o bloque de cilindros es el cuerpo del motor y se encuentra instalado entre la
culata y el Carter
Es una pieza de hierro fundido, aluminio o aleaciones especiales, con grandes agujeros llamado
cilindros. El bloque está suspendido sobre el chasis y fijado por unos soportes. El bloque del motor
debe ser rígido para soportar la fuerza originada por la combustión, resistir a la corrosión y permitir
evacuar parte del calor. Tiene cilindros revestidos con camisas de acero.
Este es el elemento principal de un motor, tiene que resistir altas presiones de la combustión y
establecer una rápida disipación de calor producidas por la combustión
TAPA DE PUNTERIAS:
Carter:
Es el depósito donde se almacena el aceite el cual evita perdida de aceite y ayuda al enfriamiento de
este.
DISTRIBUCIÓN PRIMARIA
PISTONES
En sentido general, el pistón o émbolo es el órgano que, en el mecanismo cinemático que transforma
un movimiento rectilíneo en uno giratorio, tiene la función de deslizarse alternativamente dentro de
su guía (cilindro). El mecanismo, denominado de biela-manivela, está compuesto por pistón, biela y
manivela, y encuentra su aplicación natural en automóviles.
El cigüeñal es una parte fundamental del motor de combustión, ya que en él, se transformara la
energía liberada por las explosiones de combustible en los pistones y a su vez transmitirá esta
energía a las ruedas del auto. Esta pieza se localiza dentro del motor ya que es una parte primordial
de este mismo.
ARBOL DE LEVAS
El árbol de levas o eje de levas es el órgano del motor que regula el movimiento de las válvulas de
admisión y de escape. En la práctica, se trata de un árbol dotado de movimiento rotativo, sobre el
cual se encuentran las levas, que provocan un movimiento oscilatorio del elemento causante de la
distribución.
LEVAS
La leva es un mecanismo que nos permite transformar un movimiento giratorio en uno alternativo
lineal o circular, estando su principal utilidad en la automatización de máquinas.
La biela es el elemento del motor encargado de transmitir la presión de los gases que actúa sobre el
pistón al cigüeñal, o lo que es lo mismo, es un eslabón de la cadena de transformación del
movimiento alternativo (pistón) en rotativo (cigüeñal).
VALVULA DE ADMISION
La válvula de admisión en su corona es más grande que la válvula de escape, es una pieza de metal
es forma de clavo, grande con una gran cabeza. Se abre en el momento adecuado para permitir que
la mezcla de aire-combustible entre a la cámara de combustión para que sea quemada.
VALVULA DE ESCAPE
Esta válvula trabaja de igual forma que la válvula de admisión pero la cabeza o corona de esta es de
menos diámetro es decir es más pequeña a comparación de la de admisión, cuya función es permitir
la explosión de gases de escape o de la combustión hacia el medio ambiente después de que
queme la mezcla aire-combustible.
Los sellos de válvulas controlan la lubricación de las válvulas a medida que se deslizan en sus guías
si el motor se encuentra en buenas condiciones reduce hasta en un 70% el consumo de aceite
GUIAS DE VALVULA
Es un casquillo de forma alargada, introducido en los orificios adecuados en la culata dentro del cual
se desliza la válvula.
MULTIPLE DE ADMISIÓN
Es la vía o conducto por donde le llega a la cámara de combustión del motor la mezcla de aire-
combustible precedente del cuerpo de aceleración para dar inicio al tiempo de admisión
Al igual que en admisión en una vía o conducto pero en este se desalojan los gases generados por
la combustión
ANILLOS DE PISTÓN
Los anillos reducen las fugas de los cilindros a un mínimo en condiciones reales de funcionamiento y
proporcionan un control máximo de aceite. Los anillos de pistón cumplen tres funciones críticas para
el correcto funcionamiento del motor.
Aseguran la distancia adecuada entre el pistón y el cilindro evitando el roce permanente.
Controlan el flujo de lubricante entre el anillo y las paredes del cilindro.
Mantienen sellado el cilindro.
DESARMADO
Se retira coladera.
Desarmado de cabeza.
Se quitan resortes y válvulas.
Cilindro
1 3”
2 3”
3 3”
4 3”
0.005´´
Pistones segmento
1 0.003´´
2 0.003´´
3 0.003´´
4 0.004´´
Pistón 1 0.0015´´
Pistón 2 0.0015´´
Pistón 3 0.0015´´
Pistón 4 0.0015´´
Máximo-0.014´´
Mínimo- 0.008´´
Todos los componentes que previamente se desinstalaron del motor fueron lavados
perfectamente con combustible, para poder retirar impurezas ya sea aceite o restos de
junta, silicón y suciedad en general.
Este lavado se lleva a cabo aplicando gasolina a los componentes y con brochas tallar
cada uno de estos hasta punto de quitar la suciedad, si esta es difícil de remover,
utilizar un cepillo de alambre, recordando no aplicar demasiada fuerza para no dañar
nuestra pieza.
En caso del monoblock y otras piezas debemos utilizar escobillones de plástico para
estos introducirlos en venas de lubricación o de enfriamiento hasta que estos
conductos queden totalmente limpios.
Al terminar el lavado, todas las piezas se someten a un sopletado, esto con la finalidad
de retirar suciedad dejo en su paso, y así verificar que los conductos queden libres de
toda suciedad.
Empezamos colocando nuestro anillo expansor que coincida con la marca de referencia del pistón.
1.-Para la instalación de los pistones tenemos que lubricar los anillos del pistón.
5.- Una vez que colocamos los pistones de manera correcta el pistón, le pegamos con el cabo del
martillo a la parte superior del pistón. El golpe no debe ser tan duro y debemos comprobar que la
biela quede en perfecta unida con el muñón del cigüeñal.
Nota: se tiene que lubricar los metales de biela y se tiene que poner el cigüeñal en su punto muerto
superior.
6.-Se introducen las tapas de bielas de tal modo coincidan con las muescas. No olvidar de aceitar los
metales.
7.- Se colocan sus tuercas de sujeción y se aprietan de acuerdo al torque asignado por el fabricante.
EL torque que tiene que llevar es de (24lbs-pie).
Nota: girar el motor (cigüeñal) cada que vayamos montando pistones. Al final comprobar que el
motor no se amarre.
Instalar Carter
Instalación: Aceitar los muñones del árbol intermedio. Introducir el árbol en el monoblock. Colocar la
junta de porta reten ya colocado reten con sus respectivos dos tornillos.
Para instalar los sellos de válvula de manera correcta es necesario utilizar un dado con el mismo
diámetro del sello, evitando pegar con el retén, solo pegándole alrededor del mismo sello. Del mismo
modo colocar cada reten en su posición con la misma instrucción ya mencionada.
Nota: tener cuidado de no dañar el sello ya que puede haber fugas de aceite que pasen directo a la
cámara de combustión, lo cual provocaría que el motor queme aceite (humo azul).
Las válvulas de admisión y de escape no son la misma, ya que el diámetro de la cabeza de la válvula
de admisión es más grande que la de escape (diferencia de 3mm). También cuando instalemos cada
válvula debemos de aceitar el vástago.
Ya instalado los sellos y las válvulas proseguimos con los resortes. Lleva 2 resortes cada válvula una
más grande que otro (soporte). Los resortes son equidistantes así que solo debemos de comprobar
colocarlos de manera segura. Después colocamos las cazuelitas
Con la ayuda del opresor de valvular comprimimos los resortes para poner las cuñas, están deberán
de ir colocada la punta o fino en la parte inferior y en la parte más angosta en la parte superior.
Después dejar de usar el opresor. Esto debemos de hacerlo con cada válvula.
Para colocar de manera más sencilla las cuñas podemos echarle un poco de grasa BAT3 para evitar
que se nos estén cayendo dentro de la misma cabeza
Antes de instalarlo echarles aceite a las guías donde irán colocadas los muñes de árbol de levas.
Aquí tuvimos que poner los birlos antes de poner el múltiple de escape, ya que salieron con todo y
birlo.
Nota: Colocar juntas TF Víctor y pegarlas con un poco se sellac. En este caso es recomendable
poner el múltiple de escape primero para una mejor comodidad. Hacemos lo mismo con el múltiple
de admisión
(Bomba de gasolina, soporte de aceite, toma de agua, bomba de agua, alternador, volante motriz,
plato del clutch, disco de pastas.
La bomba de gasolina: Antes de instalar la bomba de gasolina ponemos su junta echándole un poco
de sellac. Del mismo modo debemos comprobar que tenga el separador en medio del monoblock y la
bomba. Es recomendable purgar la bomba de combustible antes de instalarla, ya que puede tardar
más en arrancar. Ponerle los dos tornillos que lleva
Soporte de aceite: igual tiene una junta por lo cual tenemos que echarle sellac. También debemos de
comprobar que la base del filtro este completamente limpia sin impurezas. Al momento de poner el
filtro de aceite echarle aceite alrededor del o-ring y apretarlo con la mano ¾ de vuelta:
La toma de agua: tuvimos que comprarla completa. Esta tiene un o-ring en medio de la base, pero
tiene una junta para que evite fugaz de agua.
Alternador: antes de instalar alternado tuvimos que comprobar que la girara correctamente los
valeros y que cargara. Este va colocado en el lado contrario del múltiple de admisión y la banda de
Instalación:
1.- Debemos de instalar la tolva que va unida al monoblock (tienen 3 tonillos), esta separa al motor y
la campana.
2.-Poner el volante motriz con sus 6 tornillos, con un torque 80Nm.No olvidar poner la arandela de
ajuste
3.- Colocar la base con su seguro antes de poner el disco de pastas. Este debe ir colocado y
apretado
3. Colocar el disco de pasta. Como el motor no tiene collarín y no tiene la palanca de empuje
tenemos que agarrarlo. Por lo tanto, debemos poner el plato opresor y ajustarlo con sus tornillos.
Para saber si lo estamos colocando de manera segura, el pato opresor tiene unas guías de
orientación para que todos los hoyos de cada tornillo se queden ubicados. Apretar los tornillos a
40Nm los seis tornillos.
1. Juntas.
2. Sellos de válvula.
3. Tornillos degollados y faltantes.
Solo nos queda agregar que desde el examen, hasta el trabajo escrito son parte
fundamental para nuestra formación como INGENIEROS MECANICOS
AUTOMOTRICES.