Ejemplo Viga Mixta EC4 PDF

Ejemplo: Viga mixta principal simplemente apoyada
HOJA DE CÁLCULO Ref. documento: SX015a-ES-EU Hoja 1 de 16

Título Ejemplo: Viga mixta principal simplemente apoyada
Eurocódigo Ref Autor

Hecho por Arnaud LEMAIRE Fecha Agosto 2005
Revisado por Alain BUREAU Fecha Agosto 2005
Ejemplo: Viga mixta principal simplemente

apoyada
Este ejemplo de cálculo trata sobre una viga mixta principal simplemente
apoyada. Dos vigas secundarias se unen a esta viga principal.
6,0 m
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6,0 m 3,0 m 3,0 m
9,0 m
Las vigas secundarias se representan por dos cargas concentradas:
1 1
1 1
1 : Restricciones laterales en la fase de construcción

Created on Friday, March 29, 2013


La viga es un perfil laminado en I, con flexión alrededor del eje principal. El

ejemplo incluye:
- la clasificación de la sección transversal,
- el cálculo de la anchura efectiva del ala de hormigón,
- el cálculo de la resistencia a cortante de un perno conector,
- el cálculo del nivel de unión a cortante,
- el cálculo de la resistencia a flexión,
- el cálculo de la resistencia a cortante,
- el cálculo de la resistencia a cortante longitudinal de la losa,
- el cálculo de la flecha en el estado límite de servicio.
Este ejemplo no incluye la verificación de pandeo por cortante del alma.
Coeficientes de seguridad parciales

• γG = 1,35 (cargas permanentes) EN 1990
• γQ = 1,50 (cargas variables)
• γM0 = 1,0 EN 1993-1-1
• γM1 = 1,0 § 6.1 (1)
• γV = 1,25 EN 1994-1-1
§ 6.6.3.1
• γC = 1,5 EN 1992-1-1


Datos iniciales
Diseñar un viga mixta en un edificio de varias plantas de acuerdo a los datos
proporcionados a continuación. Las vigas de apoyo no están apuntaladas. Las
chapas laminadas de acero son paralelas a la viga principal.
• Longitud del vano : 9,00 m

• Distancia entre pórticos: 3,00 m
• Canto de la losa: 14 cm
• Tabiquería: 0,75 kN/m2
• Vigas secundarias (IPE 270): 0,354 kN/m
• Sobrecarga: 2,50 kN/m2
• Carga de construcción: 0,75 kN/m2
• 25 kN/m3
Peso específico del hormigón armado:
Probamos IPE 400 – Tipo del acero S355 tf

z Eurocódigo
Canto ha = 400 mm 19-57
Ancho b = 180 mm tw
Espesor del alma tw = 8,6 mm y y

ha
Espesor del ala tf = 13,5 mm
Radio de acuerdo r = 21 mm
z
Masa 66,3 kg/m b
Área de la sección Aa = 84,46 cm2

Momento de inercia /yy Iy = 23130 cm4
Módulo elástico de la sección /yy Wel,y = 1156 cm3
Módulo plástico de la sección /yy Wpl.y = 1307 cm3
Radio de giro /zz iz = 3,95 cm
Módulo de elasticidad del acero Ea = 210 000 N/mm2


Chapas laminadas de acero

Espesor de la chapa t = 0,75 mm
Canto de la losa h = 140 mm
Canto total de las chapas laminadas de acero, sin incluir los relieves
hp = 58 mm
b1 = 62 mm b2 = 101 mm e = 207 mm
Uniones
Diámetro d = 19 mm
Altura nominal total hsc = 100 mm
Resistencia a la tracción última fu = 450 N/mm2
Número de pernos n = 74, 1 fila
(se ignora el perno en la mitad del vano de la viga)
b0
h
hsc
hp
0,5hp
b1
b2
Clase de hormigón : C 25/30 EN 1992-1-1

Valor de la resistencia a compresión a los 28 días fck = 25 N/mm2 § 3.1.3
Módulo secante de elasticidad del hormigón Ecm = 31.000 N/mm2 Tabla 3.1


Carga permanente:
Para tener en cuenta los pasantes de las chapas laminadas de acero, el peso de
la losa para las vigas secundarias se considera:
0,106 + 0,145 0,058
25 × 3,0 × (0,14 – × ) = 7,86 kN/m
2 0,207
Cargas concentradas durante la fase de construcción:

FG = (0,354 + 7,86) × 6,0 = 49,28 kN
Cargas permanentes en la fase final:

Por lo tanto, el valor de las cargas concentradas en la viga principal es:
FG = (0,354 + 7,86 + 0,75 × 3,0) × 6,0 = 62,78 kN
Peso propio de la viga principal:

qG = 9,81 × 66,3 × 10-3 = 0,65 kN/m
Acción variable (sobrecarga):

Cargas concentradas durante la fase de construcción :
FQ = 0,75 × 3,0 × 6,0 = 13,5 kN
Cargas concentradas en la fase final :
FQ = 2,5 × 3,0 × 6,0 = 45,0 kN
Combinación E.L.U. EN 1990

γG FG + γQ FQ = 1,35 × 62,78 + 1,50 ×45,0 = 152,25 kN § 6.4.3.2
γG qG + γQ qQ = 1,35 × 0,65 = 0,877 kN/m
Se utiliza Eq. (6.10). En algunos países, el Anexo Nacional puede especificar
el uso de ecuaciones (6.10a) y (6.10b).
Combinación E.L.U. durante la fase de construcción:

γG FG + γQ FQ = 1,35 × 49,28 + 1,50 ×13,5 = 86,78 kN

γG qG + γQ qQ = 1,35 × 0,65 = 0,877 kN/m


Diagrama de momentos
465,6 kNm
Momento máximo en el centro del vano:

My,Ed = 3,0 × 152,25 + 0,125 × 0,877 × 9,02 = 465,6 kNm
Momento máximo en el centro del vano (secuencia de construcción):
My,Ed = 3,0 × 86,78 + 0,125 × 0,877 × 9,02 = 269,2 kNm
Diagrama de esfuerzos cortantes

156,20 kN
Esfuerzo cortante máximo en los apoyos:

Vz,Ed = 152,25 + 0,5 × 0,877 × 9,0 = 156,20 kN
Esfuerzo cortante máximo en los apoyos (secuencia de onstrucción):
Vz,Ed = 86,78 + 0,5 × 0,877 × 9,0 = 90,73 kN
Límite elástico
Tipo del acero S355 EN 1993-1-1
2
El espesor máximo es 13,5 mm < 40 mm, entonces: fy = 355 N/mm Tabla 3.1
Nota: El Anexo Nacional puede obligar a utilizar los valores de fy de la
Tabla 3.1 o los valores de la norma del producto. No tiene
importancia en este caso.
Clasificación de la sección:
235
El parámetro ε está en función del límite elástico: ε = = 0,81
f y [N/mm 2 ]
Nota: La clasificación se realiza para la viga no mixta. Para la viga no

mixta, la clasificación es más favorable para el alma.


Ala externa: ala bajo compresión uniforme EN 1993-1-1

c = (b – tw – 2 r) / 2 = (180 – 8,6 – 2 × 21)/2 = 64,7 mm Tabla 5.2
c/tf = 64,7 / 13,5 = 4,79 ≤ 9 ε = 7,29 Clase 1 (hoja 2 de 3)
Parte interna en compresión: EN 1993-1-1

c = ha – 2 tf – 2 r = 400 – 2 × 13,5 – 2 × 21 = 331 mm Tabla 5.2
c / tw = 331 / 8,6 = 38,5 < 72 ε = 58,3 Clase 1 (hoja 1 de 3)
La clase de sección transversal es la de mayor clase (es decir, la menos
favorable) entre el ala y el alma, en este caso: Clase 1
Por lo tanto, las verificaciones por E.L.U. deben basarse en la resistencia
plástica de la sección transversal.
Para la etapa de construcción:

Momento resistido EN 1993-1-1

La resistencia de cálculo a flexión de una sección transversal está dada por: § 6.2.5
Mc,Rd = Mpl,Rd = Wpl,y fy / γM0 = (1307 × 355 / 1,0) / 1000
Mc.Rd = 463,98 kNm
My,Ed / Mc,Rd = 269,2 / 463,98 = 0,58 < 1 OK
Factor de reducción para pandeo lateral torsional

Para determinar el momento resistente de una viga no arriostrada
lateralmente, debe determinarse el factor de reducción por pandeo lateral
torsional. En este caso, la restricción ofrecida por la chapa de acero es
bastante pequeña y se ignora. El siguiente cálculo determina este factor
mediante un método simplificado para pandeo lateral torsional. Este método
evita el cálculo del momento crítico elástico para pandeo lateral torsional.
Esbeltez adimensional
La esbeltez adimensional puede obtenerse por un método simplificado para
acero del tipo S355: Ver ICNC
L/iz 300/3,95
λ LT = = = 0,853 [SN002]
89 89


Para perfiles laminados, λ LT,0 = 0,4 EN 1993-1-1

§ 6.3.2.3 (1)
Nota: El valor de λ LT,0 puede estar dado por el Anexo Nacional.
El valor recomendado es 0,4.
So λ LT = 0,853 > λ LT,0 =0,4
Factor de reducción
Para secciones laminadas, el factor de reducción por pandeo lateral torsional EN 1993-1-1
está determinado por: § 6.3.2.3 (1)
⎧ χ LT ≤ 1.0
1 ⎪
χ LT = 2
but ⎨ χ ≤ 1
φLT + φLT
2
− β λ LT ⎪⎩ LT λ 2LT
donde [ ( )
φLT = 0,5 1 + α LT λ LT − λ LT,0 + β λ LT
2
]
αLT es el factor de imperfección para pandeo lateral torsional. Cuando se EN 1993-1-1

aplica el método para perfiles laminados, la curva de P.L.T. (pandeo lateral Tabla 6.5
torsional) tiene que ser seleccionada de la tabla 6.5:
Tabla 6.3
Para ha/b = 400 / 180 = 2,22 > 2 Î Curva c (αLT = 0,49)
λ LT,0 = 0,4 y β = 0,75
Nota: Los valores de λ LT,0 y β pueden estar dados en el Anexo Nacional.
Los valores recomendados están entre 0,4 y 0,75 respectivamente.
Obtenemos: φLT = 0,5 [1 + 0,49 (0,853 − 0,4) + 0,75 × (0,853)2 ] = 0,884

1
y: χ LT = = 0,730
0,884 + (0,884) − 0,75 × (0,853) 2
2
Y luego verificamos: χLT = 0,730 < 1,0

2
sin embargo: χLT = 0,730 < 1 / λ LT = 1,374
Por lo tanto: χLT = 0,730


Momento de cálculo de la resistencia a pandeo

Mb,Rd = χLT Wpl,y fy / γM1
Mb,Rd = (0,730 × 1307000 × 355 / 1,0) × 10-6 = 338,7 kNm EN 1993-1-1
My,Ed / Mb,Rd = 269,2 / 338,7 = 0,795 < 1 OK § 6.3.2.1
Resistencia a cortante
La resistencia plástica a cortante depende del área a cortante, la cual está dada
por:
EN 1993-1-1
Av,z = A – 2 b tf + (tw + 2 r) tf § 6.2.6 (3)
Av,z = 8446 – 2 × 180 × 13,5 + (8,6 + 2 × 21) × 13,5 = 4269 mm2
Resistencia plástica a cortante EN 1993-1-1

Av,z ( f y / 3 ) 4269 × (355 / 3 ) ×10 −3 § 6.2.6 (2)
Vpl,z,Rd = = = 874,97 kN
γ M0 1,0
Vz,Ed / Vpl,z,Rd = 90,73 / 874,97 = 0,104 < 1 OK
Se debe tener en cuenta que la verificación del pandeo por cortante no se EN 1993-1-1
requiere cuando: § 6.2.6 (6)
hw / tw ≤ 72 ε / η
El valor relevante de η es: η = 1,2 EN 1993-1-5
hw / tw = (400 – 2 × 13,5) / 8,6 = 43 < 72 × 0,81 / 1,2 = 48,6 § 5.1 (2)
Interacción entre el momento de flexión y la fuerza cortante

Si Vz,Ed < Vpl,Rd / 2 entonces puede ignorarse la fuerza cortante. EN 1993-1-1
Por lo tanto, Vz,Ed = 90,73 kN < Vpl,Rd / 2 = 874,97 / 2 = 437,50 kN OK § 6.2.6 (2)
Fase final
Ancho efectivo del ala de hormigón

El ancho efectivo es constante entre 0,25 L y 0,75 L, donde L es la longitud EN 1994-1-1
del vano. Desde L/4 hasta el apoyo más próximo, el ancho efectivo disminuye § 5.4.1.2
linealmente. Las cargas concentradas se sitúan entre 0,25 L y 0,75 L.


El ancho total efectivo se determina por: (Figura 5.1)

beff,1 = b0 + ∑ bei
b0 es la distancia entre los centros de las uniones externas a cortante,

en este caso b0 = 0 ;
bei es el valor bei = Le / 8 sin embargo ≤ bi = 3,0 m
beff,1 = 0 + 9,0 / 8 = 1,125 m, entonces beff = 2 × 1,125 = 2,25 m < 3,0 m
Resistencia de diseño a cortante de pernos conectores

La resistencia a cortante debe determinarse por:
0 ,8 f u π d 2 / 4 0 ,29α d
2
f ck Ecm EN 1994-1-1
PRd = k l × Min ; § 6.6.3.1
γV γV
hsc / d = 100 / 19 = 5,26 > 4, por lo tanto α = 1
Factor de reducción (kl)

Para las chapas con nervaduras transversales a la viga de apoyo, el factor de
reducción de la resistencia a cortante se calcula por: EN 1994-1-1
b0 ⎛ hsc ⎞ § 6.6.3.1
k l = 0,6 ⎜ - 1⎟ sin embargo ≤ 1
hp ⎜h ⎟
⎝ p ⎠
Donde: nr = 1
hp = 58 mm
hsc = 100 mm
b0 = 82 mm
82 ⎛ 100 ⎞
Por lo tanto, k l = 0,6 ⎜ - 1⎟ = 0,614 ≤ 1 OK
58 ⎝ 58 ⎠
0 ,8 × 450 × π × 19 2 / 4 0 ,29 × 1 × 19 2 25 × 31000

PRd = 0 ,614 × Min ; .10 −3
1,25 1,25
= 0,614 × Min (81,66 kN ; 73,73 kN)

PRd = 45,27 kN


Grado de la unión a cortante

El grado del conector a cortante se define por:
Nc EN 1994-1-1
η=
N c,f § 6.3.2.3 (3)
Donde: Nc es el valor de diseño de la fuerza normal de compresión en el
ala de hormigón
Nc,f es el valor de diseño de la fuerza normal de compresión en el
ala de hormigón con conexión total a cortante
En el lugar de carga:
La fuerza normal de compresión en el ala de hormigón representa la fuerza
para una conexión total
Ac es la sección transversal del hormigón. Por lo tanto, en el lugar de carga:
Ac = beff hc
con hc = h - hp = 140 – 58 = 82 mm
Ac = 2250 × 82 = 184500 mm2
Por lo tanto,
f ck 25 3
N c,f = 0,85 Ac f cd = 0,85 Ac = 0,85 ×184500 × 10 = 2614 kN
γC 1,5
Debido a que el momento máximo se obtiene prácticamente en el lugar de

carga, los pernos deben colocarse entre el apoyo y la carga concentrada. Sin
embargo, también debe colocarse pernos entre las cargas concentradas.
3,0 m 1,5 m
e1
e2
31 pernos con una separación e1 = 95 mm y 6 pernos con una separación e2 =

220 mm


Por lo tanto, la resistencia de las uniones a cortante limita la fuerza normal a

un valor no superior a:
N c = n × PRd = 31 × 45,27 = 1403 KN
Nc 1403
Entonces, η= = = 0 ,537
N c,f 2614
La relación η es inferior a 1,0 por lo que la unión es parcial.
Verificación de la resistencia a flexión

Grado mínimo de la unión a cortante
El grado mínimo de unión a cortante de una sección de acero con alas iguales
se determina por:
EN 1994-1-1
⎛ 355 ⎞ § 6.6.3.1
η min = 1 - ⎜⎜ ⎟(0 ,75 - 0 ,03Le ) con Le ≤ 25
⎟
f
⎝ y ⎠
Le es la distancia de la flexión positiva entre los puntos de momento flector

nulo expresada en metros. En nuestro ejemplo: Le = 9,0 m
Por lo tanto, ηmin = 1 – (355 / 355) (0,75 – 0,03 × 9,0) = 0,520
Entonces ηmin = 0,520 < η = 0,537 OK
Momento plástico resistente en el lugar de carga

El valor de diseño de la fuerza normal en la sección de acero estructural es:
N pl,a = Aa f y / γ M0 = 8446 × 355 × 10 3 / 1,0 = 2998 kN EN 1994-1-1
§ 6.2.1.2 y
Por lo tanto, N pl,a > N c = η × N c,f = 0 ,537 × 2614 = 1403 kN
§ 6.2.1.3
Con las uniones a cortante dúctiles y la sección transversal de la viga de acero

en Clase 1, el momento resistente de la sección crítica de la viga MRd en el
punto de carga se calcula mediante la teoría rígido-plástica, a excepción de
que se utiliza un valor reducido de la fuerza de compresión en el ala de
hormigón.Nc en lugar de la fuerza Ncf.
La distribución de las cargas plásticas se indica a continuación:


- Nc=η Nc,f= 1403 kN
hp
797 kN
MRd
+ hn
Na= 2201 kN
La posición del eje neutro plástico es: hn = 388 mm

Por tanto, la resistencia de diseño por flexión de la sección transversal mixta
es :
MRd = 738 kNm

Por lo tanto, My,Ed / MRd = 465,6 / 738 = 0,63 < 1 OK
Resistencia a cortante EN 1994-1-1

La resistencia plástica a cortante el la misma que la de una viga de acero § 6.2.2.2
únicamente.
Por lo tanto, Vpl,z,Rd = 874,97 kN
Vz,Ed / Vpl,z,Rd = 156,20 / 874,97 = 0,18 < 1 OK
Interacción entre el momento de flexión y el esfuerzo cortante

Si Vz,Ed < Vpl,Rd / 2 entonces puede ignorarse la fuerza cortante. EN 1993-1-1
Por lo tanto, Vz,Ed = 90,73 kN < Vpl,Rd / 2 = 874,97 / 2 = 437,50 kN OK § 6.2.6 (2)
Verificación de la resistencia cortante longitudinal de la losa

El esfuerzo cortante longitudinal plástico vienen dados por:
ΔFd EN 1992-1-1
vEd =
hf Δx § 6.2.5
Donde Δx = 9,0 / 2 = 4,5 m (figura 6.7)


El valor de Δx es la mitad de la distancia entre la sección donde el momento

es igual a cero y la sección donde el momento es máximo, por lo que hay dos
áreas de resistencia a cortante.
ΔFd = Nc / 2 = 1403 / 2 = 701,5 kN
hf = h - hp = 140 – 58 = 82 mm
ΔFd 701,5 × 103
vEd = = = 1,9 N/mm2
hf Δx 82 × 4500
Para evitar el aplastamiento de los puntales de compresión en el ala de

hormigón, se debe cumplir la siguiente condición:
vEd < νf cd sin θ f cosθ f con ν = 0,6[1 − f ck / 250] y θf = 45 °
⎡ 25 ⎤ 25
v Ed < 0,6 × ⎢1 − ⎥ × × 0,5 = 4,5 N/mm2 OK
⎣ 250 ⎦ 1,5
La siguiente desigualdad debe cumplirse para el refuerzo transversal:

Asf fyd / sf ≥ vEd hf / cot θf donde fyd = 500 / 1,15 = 435 N/mm2
Se asume que la separación de las armaduras sf = 200 mm y que no hay

contribución de las chapas laminadas de acero.
1,9 × 82 × 200
Asf ≥ = 71,6 mm2
435 × 1,0
Para este diseño se utilizan armaduras de 10 mm de diámetro (78,5 mm2)
separadas 200 mm.
Verificación por Estado Límite de Servicio

Fórmula para el cálculo de la flecha debida a G + Q :
5 qG L4 a × (3L2 − 4a 2 )
wG = + FG
384 E I y 24 E I y
a × (3L2 − 4a 2 )
wQ = FQ
24 E I y
Por lo tanto, w = wG + wQ


Para la etapa de construcción:
Combinación E.L.U. durante la fase de construcción:

FG + FQ = 49,28 + 13,5 = 62,78 kN
qG = 0,65 kN/m EN 1990
§ 6.5.3
Flecha durante la fase de construcción :

Iy es el momento de inercia de la viga de acero.
5 × 0,65 × 9000 4 3000 × (3 × 9000 2 - 4 × 3000 2 )

wG = + × 49280
384 × 210000 × 23130 × 10 4 24 × 210000 × 23130 × 10 4
wG = 1,1 + 26,2 = 27,3 mm
3000 × (3 × 9000 2 - 4 × 3000 2 )

wQ = × 13500 = 7,2 mm
24 × 210000 × 23130 × 10 4
Por lo tanto, w = wG + wQ = 27,3 + 7,2 = 34,5 mm
La flecha bajo (G+Q) es L/261
Fase final
Combinación ELS
FG + FQ = 62,78 + 45,0 = 107,78 kN EN 1990
qG = 0,65 kN/m § 6.5.3
Flecha en la fase final

Iy depende del cociente entre módulos (n), según el tipo de carga. Por
simplificación, podemos considerar :
n0 = Ea / Ecm = 210000 / 31000 = 6,77 para efectos a corto plazo (Q) EN 1994-1-1
4
Por lo tanto Iy = 82458 cm en mitad del vano § 7.2.1
Y n = 3Ea / Ecm = 20,31 para cargas permanentes (G)
Por lo tanto, Iy = 62919 cm4



Nota: Para las cargas a corto y largo plazo, es posible utilizar un cociente EN 1994-1-1
entre módulos (n) correspondiente a un módulo efectivo de
elasticidad del hormigón Ec,eff tomado como Ecm / 2. § 5.4.2.2 (11)
wG = 27,3 mm
3000 × ( 3 × 9000 2 - 4 × 3000 2 )
wpartitions = × 13500 = 2,6 mm
24 × 210000 × 62919 × 10 4
3000 × ( 3 × 9000 2 - 4 × 3000 2 )
wQ = × 45000 = 6,7 mm
24 × 210000 × 82458 × 10 4
Por lo tanto, w = wG + wtabiquería + wQ = 27,3 + 2,6 + 6,7 = 36,6 mm
La flecha bajo (G+Q) es L/246

Nota 1: Los límites de la flecha deben ser especificados por el cliente. El

Anexo Nacional puede especificar ciertos límites. Aquí el resultado
puede considerarse como totalmente satisfactorio.
Nota 2: Con respecto a la vibración, el Anexo Nacional puede especificar EN 1993-1-1

límites relacionados con la frecuencia. Aquí la flecha total es baja y § 7.2.3
la masa bastante alta, y la experiencia indica que no hay problemas
de vibración.

SX015a-ES-EU
Registro de calidad
TÍTULO DEL RECURSO Ejemplo: Viga mixta principal simplemente apoyada
Referencia(s)
DOCUMENTO ORIGINAL
Nombre Compañía Fecha
Creado por Arnaud LEMAIRE CTICM 29/08/05
Contenido técnico revisado por Alain BUREAU CTICM 29/08/05
Contenido editorial revisado por
Contenido técnico respaldado por los

siguientes socios de STEEL:
1. Reino Unido G W Owens SCI 11/1/06
2. Francia A Bureau CTICM 11/1/06
3. Suecia A Olsson SBI 11/1/06

4. Alemania C Müller RWTH 11/1/06
5. España J Chica Labein 11/1/06
Recurso aprobado por el G W Owens SCI 09/06/06

Coordinador técnico
DOCUMENTO TRADUCIDO
Traducción realizada y revisada por: eTeams International Ltd. 10/05/06
Recurso de traducción aprobado por: F Rey Labein 24/05/06


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Ejemplo: Viga mixta principal simplemente

6,0 m 3,0 m 3,0 m

Las vigas secundarias se representan por dos cargas concentradas:

1 : Restricciones laterales en la fase de construcción

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La viga es un perfil laminado en I, con flexión alrededor del eje principal. El

Coeficientes de seguridad parciales

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• Longitud del vano : 9,00 m

Peso específico del hormigón armado:

Probamos IPE 400 – Tipo del acero S355 tf

Espesor del alma tw = 8,6 mm y y

Área de la sección Aa = 84,46 cm2

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Chapas laminadas de acero

(se ignora el perno en la mitad del vano de la viga)

Clase de hormigón : C 25/30 EN 1992-1-1

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Cargas concentradas durante la fase de construcción:

Cargas permanentes en la fase final:

Peso propio de la viga principal:

Acción variable (sobrecarga):

Combinación E.L.U. EN 1990

Combinación E.L.U. durante la fase de construcción:

γG FG + γQ FQ = 1,35 × 49,28 + 1,50 ×13,5 = 86,78 kN

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Momento máximo en el centro del vano:

Diagrama de esfuerzos cortantes

Esfuerzo cortante máximo en los apoyos:

Nota: La clasificación se realiza para la viga no mixta. Para la viga no

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Ala externa: ala bajo compresión uniforme EN 1993-1-1

Parte interna en compresión: EN 1993-1-1

Para la etapa de construcción:

Momento resistido EN 1993-1-1

Factor de reducción para pandeo lateral torsional

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Para perfiles laminados, λ LT,0 = 0,4 EN 1993-1-1

αLT es el factor de imperfección para pandeo lateral torsional. Cuando se EN 1993-1-1

Obtenemos: φLT = 0,5 [1 + 0,49 (0,853 − 0,4) + 0,75 × (0,853)2 ] = 0,884

Y luego verificamos: χLT = 0,730 < 1,0

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Momento de cálculo de la resistencia a pandeo

Resistencia plástica a cortante EN 1993-1-1

Interacción entre el momento de flexión y la fuerza cortante

Ancho efectivo del ala de hormigón

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El ancho total efectivo se determina por: (Figura 5.1)

b0 es la distancia entre los centros de las uniones externas a cortante,

Resistencia de diseño a cortante de pernos conectores

hsc / d = 100 / 19 = 5,26 > 4, por lo tanto α = 1