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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Ramón Pons Murguía, PhD 1


Recursos y dinámica

BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA DINÁMICA DEL MÓDULO

Montgomery, D. Statistical Quality  Duración: 2 horas


Control, 6. Edition. John Wiley
&Sons, USA, 2017.  Clase Magistral: 1,5 horas

 Desarrollo de problemas: 0,5hora

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DISTRIBUCIÓN Y OBJETIVOS

DISTRIBUCIÓN DE LA CLASE MAGISTRAL OBJETIVOS

 MUESTREO DE ACEPTACIÓN.
ESQUEMAS Y SISTEMAS PARA DISEÑAR PLANES DE MUESTREO, A
LOTES AISLADOS E INSPECCIÓN PARTIR DE LOS NIVELES DE CALIDAD
INTERNA DEL PROVEEDOR. ESPECIFICADOS Y LOS RIESGOS
ESTABLECIDOS, MEDIANTE EL USO DE
 TABLAS DE MUESTREO SOFTWARE Y TABLAS DE MUESTREO
ESTANDARIZADAS. DE ACEPTACIÓN ESTANDARIZADAS.

 DISEÑO DE PLANES DE MUESTREO.

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REMEMORACIÓN

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REMEMORACIÓN

CRÍTICA A LOS PLANES DE LA NORMA ANSI/ASQ Z1.4


a) Se aceptan lotes con material no conforme en la
muestra.
b) Lotes de buena calidad pueden ser rechazados.
c) No son adecuados para la inspección de lotes
aislados.
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PLANES c=0 (Squeglia)

Planes c=0
• Más adecuados para la inspección de lotes aislados. Utilizan el LTPD
(RQL, LQ).
• Los tamaños de muestra tienden a ser mucho menores que los de los
planes de la norma Z1.4.
• Están basados en la distribución hipergeométrica y mantienen el QL en
común con los planes Z1.4.

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Los planes c= 0 brindan igual o mayor protección LQ que los planes Z1.4 para un riesgo del
consumidor igual a 0,10. Observe el ejemplo de las Figuras 1 y 2.

Estos planes poseen mayor discriminación y rechazan mayor número de lotes para un nivel
de calidad dado.

¿Es criticable esto? No, porque:

1) Si la calidad es mala, usar planes con c> 0 no resuelve nada, al contrario, empeora las
cosas, porque usted autoriza a los inspectores la aceptación de ítems que no sirven.

2) Si usa planes c= 0, el personal calificado puede investigar qué ocurre y adoptar acciones
apropiadas.

Los valores de AQL en la tabla 1 son sólo valores asociados, para realizar la comparación de los planes
de la norma Z1.4 con estos planes c=0.
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Figura 2
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USOS

1) Se espera que la producción sea de buena calidad.


2) Se desea la no inspección de las características menos críticas.
3) La inspección 100% es impracticable.
4) No se permiten artículos no conformes.
5) Se requieren inspecciones provisionales hasta que se resuelvan los problemas.
6) Se requiere realizar auditorías para evitar daños en la transportación y el almacenaje.
7) Se realiza inspección visual.

Los valores de AQL de estos planes están asociados con los de los planes Z 1.4.

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En general se recomienda no cambiar el grado de severidad de la inspección porque esto último es válido
para series de lotes, pero si por razones especiales o porque los clientes lo exigieran, entonces se puede
proceder de la siguiente manera:

1) Si bajo condiciones normales emplea un nivel dado, por ejemplo 2,5%, muévase a la columna siguiente
con índice menor (1,5 %) para inspección rigurosa.
2) Si bajo condiciones normales emplea un nivel dado, por ejemplo 2,5%, muévase a la columna siguiente
con índice mayor (4 %) para inspección reducida.

REGLAS DE CAMBIO

1) Normal a rigurosa: dos de cinco lotes consecutivos se rechazan.


2) Rigurosa a normal: cinco lotes consecutivos se aceptan.
3) Normal a reducida: se aceptan 10 lotes consecutivos.
4) Reducida a normal: un lote es rechazado.

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EJEMPLO

Se reciben lotes aislados de 10 000 unidades. Diseñe un plan de muestreo c= 0 para un AQL asociado
de 1%.

a) ¿Qué protección brinda el plan?

b) ¿Cuál es el valor del LQ que garantiza este plan para un riesgo del cliente de 10%?

c) Si se ejecuta la inspección de rectificación, ¿cuál es el valor del AOQL?

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SUPLEMENTO PARA LOTES DE PEQUEÑO TAMAÑO

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TABLAS DODGE & ROMIG

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TABLAS Dodge-Romig

Están basadas en el AOQL y el LQ.

Brinda tablas para muestreo simple y doble.

Ofrecen una cantidad de inspección mínima para cada plan.

Útiles para la inspección interna de los proveedores.

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TABLAS Dodge-Romig

LQ (LTPD): LIMITING QUALITY.

BASADAS EN LA PROBABILIDAD DE ACEPTAR UN LOTE AISLADO QUE POSEE


UN PORCENTAJE NO CONFORME IGUAL AL VALOR DEL LQ.

EL RIESGO DEL CONSUMIDOR ES IGUAL A 0,10.

LOS PLANES ASEGURAN QUE LOS LOTES DE MALA CALIDAD RARA VEZ SEAN
ACEPTADOS.

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TABLAS Dodge-Romig
OBSERVACIONES SOBRE LAS TABLAS:

1) EN LA MEDIDA QUE AUMENTA EL TAMAÑO DEL LOTE SE REDUCE EL TAMAÑO DE LA


MUESTRA.

2) CONTIENE TABLAS CON VALORES DE LA MEDIA DEL PROCESO MENORES O IGUALES


QUE LA MITAD DEL LQ (p≤ LQ/2).

3) EN LA MEDIDA QUE AUMENTA LA MEDIA DEL PROCESO, AUMENTA LA CANTIDAD DE


INSPECCIÓN.

4) BRINDAN LA MISMA PROTECCIÓN PARA CADA LOTE AISLADO.

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TABLAS Dodge-Romig

AOQL: AVERAGE OUTGOING QUALITY LIMIT.

SE APLICAN CUANDO EL LOTE ES UNA PARTE DE UN FLUJO DE LOTES,


TOMANDO EN CUENTA LAS RESTRICCIONES DEL MANEJO DE MATERIALES.

LOS PLANES ESTÁN DISEÑADOS PARA VALORES DE p≤ AOQL.

NO BRINDAN LA MISMA PROTECCIÓN PARA TODOS LOS LOTES.

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TABLAS Dodge-Romig

LA MEDIA DEL PROCESO SE ESTIMA IGUAL QUE EN LOS GRÁFICOS


DE CONTROL DE LA FRACCIÓN NO CONFORME: CON LOS
RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN DE LOS 25 PRIMEROS LOTES.

NO TRABAJAN CON DIFERENTES GRADOS DE SEVERIDAD DE LA


INSPECCIÓN: LA ALTERNATIVA ES USAR DIFERENTES VALORES DE
AOQL Y LQ (LTPD).

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GESTIÓN DE LA CALIDAD I DEBER DE PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN
NOMBRES:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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Resolver los problemas siguientes:
1) Una empresa produce un artículo en lotes de tamaño 500, con fracción defectuosa promedio del 2%,
que se inspeccionan por atributos, usando un plan de aceptación – rectificación (n = 200; c = 7) antes de
despacharle el producto a un cliente.
Se tiene un contrato con el cliente para suministrar 1 lote por mes con AQL =2,5%. El cliente usa el plan
n=20, c=1 para inspeccionar los lotes que recibe.
a) ¿Es adecuado el plan de muestreo que emplea el productor a la salida de su proceso?, ¿qué plan usted
sugiere que use?, b) ¿es adecuado el plan de muestreo de aceptación que emplea el cliente?, ¿qué plan
usted considera que debe emplear?

2) Un proceso genera un flujo de lotes de 2500 piezas que entrega a un cliente sistemáticamente, de los
cuales se sabe que tienen una proporción promedio de defectuosos de 1.0%. El cliente inspecciona estos
lotes con un plan simple de AQL=1,5%; a) ¿cuál es la calidad media de salida que como máximo debe
asegurarse?, b) ¿cuál es el plan de muestreo que se debe usar?, c) ¿qué nivel de calidad debe ser rechazado
el 90% de las veces?
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