INSTITUTO TECNOLÓGICO DE APIZACO

INGENIERO JUAN JOSÉ GUZMÁN REJÓN

I N G E N I E R Í A DE S I S T E M A S

J DJ M
OSÉ E ESÚS ARTÍNEZ M ARTÍNEZ

ESPECIALIDAD: 7 ING. INDUSTRIAL

SEMESTRE: 2º

GRUPO: J1

ACTIVIDAD 4:“ANALISIS DE LA PLANCHA,

CLASIFICACION DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS”

10 - ABRIL - 2011
 “ANALISIS DE LA PLANCHA, CLASIFICACION DE SISTEMAS Y
SUBSISTEMAS”

Partes que componen la “plancha”:

1. Cable.
2. Protección de goma para unión entre mango y cable.
3. Mango.
4. Tapa del mango.
5. Cuerpo de la plancha.
6. Mica de señalización apagado/encendido.
7. Perilla de control de vapor.
8. Resorte impulsor de la perilla de vapor.
9. Botón de rociador.
10. Perilla de control de calor.
11. Tubo conductor del agua.
12. Goma selladora para contenedor de agua.
13. Contenedor de agua.
14. Tornillo frontal que sujeta al cuerpo de la plancha.
15. Dos tornillos con goma de separación que sujetan la parte posterior del
cuerpo.
16. Estructura media de plástico negra entre el cuerpo y la base de metal.
17. Tres tornillos que sostienen la estructura negra a la base de metal, todos
con su rondana.
18. Foco con cables conectados, uno hacia la parte metálica y otro al cable de
luz.
19. Unión de plástico entre los dos cables.
20. Cables de corriente: rojo y azul conectados al cable de luz:
a. Cable polar rojo.
b. Cable polar azul.
21. Termostato conectado a los cables de corriente:
a. Resistencia 1.
b. Resistencia 2.
 c. Resistencia de termostato.
d. Fusible.
e. Aislantes circulares.
f. Platinos.
g. Plataforma primaria (Suela).
22. Tapa posterior.
23. Tornillos que sostienen al termostato.
24. Eje giratorio del control de calor.
25. Base de metal.

La plancha es un electrodoméstico que trabaja bajo un flujo de corriente, cuyo

voltaje necesario para su funcionamiento es de 110 volts (en corriente alterna).

Beneficios del sistema en estudio:

 Plástico en color blanco, resistente al impacto.

 La base de descanso te permite descansar la plancha en posición vertical.
 El mango es confortable y es de un material plástico resistente.
 El tanque de agua es de plástico lo que evita que se peguen las sales de
agua. Tiene visores a los lados transparentes para revisar el nivel de agua.
 Gracias a que cuenta con mayor capacidad de agua te permite planchar un
mayor volumen de prendas.
 Obtienes un mejor planchado para cada tipo de tela ya que puedes
seleccionar la función de planchado en seco o vapor.
 El sistema de autolimpieza ayuda a prolongar la vida útil del equipo y evitar
manchas.
 Rocío fino de agua para arrugas persistentes.
 Vapor continuo para mejores resultados.
 El recubrimiento antiadherente te ayuda a evitar que se peguen los tejidos
de las telas y te facilita la limpieza.
 El cordón tomacorriente al estar colocado en la parte central de la base de
la plancha, permite con facilidad planchar tanto a zurdos como a diestros.
 Foco luminoso para cerciorarte que la plancha está en función, se apaga
cuando llega a la temperatura indicada y se enciende cuando la
temperatura baja.
 El orificio para colocar el agua es amplio para poder colocar agua desde
cualquier recipiente y tiene tapa para que no se escurra al momento de
planchar.
 El control de temperatura permite seleccionar la temperatura adecuada
para todo tipo de tela.
 DESCRIPCIÓN DE CADA UNOS
DE LOS
COMPONENTES DE LA PLANCHA
1. Cubierta superior
Es de plástico duro color blanco, tiene una forma de semicurvatura a los lados y una
punta al final, la parte posterior es recta. El en costado derecho (observándola de frente)
está escrita la marca de la plancha y unos de sus cualidades. Tiene un mango superior
que sirve como agarradera, en ambos tiene un espacio alargado en forma de curva en
donde se puede apreciar el contenedor de agua en color gris grafito, debajo del mango
se encuentra un espacio circular que de igual forma es parte del contenedor. En la parte
superior de la agarradera hay un espacio el cual es el hueco que cubre el asa, en la
parte posterior se ubican 2 grapas sujetadoras distanciadas a 5 cm. que unen a la tapa
posterior con la cubierta superior. En esta parte posterior también hay 3 perforaciones
con cuerda colocados de manera triangular en las cuales se introducen las pijas que
unen tanto a la base sujetadora de cable como a la tapa posterior. En la parte inferior de
las 2 zonas laterales hay 6 dientes grápales distribuidos cada 2.5 cm.

En general la función de la cubierta superior es cubrir y proteger la base intermedia, el

contenedor de agua, el circuito eléctrico y la plataforma secundaria en dado caso de
golpes o en caso de algún fluido de por medio.

Mango o agarradera.

Parte del
contenedor de agua Forma de
que se puede semicurvatura a los
observar. lados y una punta al
final, la parte
posterior es recta.
 Parte posterior donde se
pueden observar las 3
Zona donde se ubican perforaciones para tornillos
los dientes grápales en y las 2 grapas sujetadoras.
ambos costados.

2. Contenedor de agua
Es de plástico, en color gris grafito con una transparencia del 80%, se encuentra dentro
de la cubierta superior y su forma es semejante a la cubierta superior. En la parte frontal
del contenedor extrucciones circulares, la primera de ellas es de 3.5 cm. de altura con un
diámetro de 1.5 cm. La segunda extrucción tiene 1 cm. de altura y 2 cm. de diámetro,
esta segunda extrucción esta distancia a 1.5 cm. de la primera; a diferencia de la
primera esta tiene un cuñero de 3mm x 4mm . Junto a la segunda extrucción existen dos
perforaciones con cuerda, que van colocadas una en cada lado y es en donde van los
pijas, estas a su vez sujetan la cubierta superior, la base intermedia y el contenedor de
agua.

En la parte final de la zona posterior se encuentran 2 orejas separadas a 2 cm. de

distancia, cada una tiene una perforación con cuerda en la cual van introducidas las pijas
que unen y sujetan tanto la base intermedia como el contenedor de agua. La parte del
contenedor que es visible a través de la cubierta superior tiene una indicación vertical,
en idioma ingles y subrayada, que indica la capacidad máxima que tiene el contenedor.

El contenedor sirve para almacenar agua, la cual es introducida a través de la primera

extrucción. Mientras que la segunda extrucción sirve para introducir el botón de rociado
que llega directo a el contenedor de agua. La finalidad del contenedor es, almacenar
agua y ser fuente de distribución de la misma.

Debajo del mango de la cubierta superior esta una perforación circular de manera total,
esta atraviesa el contenedor pero no genera un ruptura total del contenedor, esta
perforación es canal para llegar a la controlador de temperatura en el termostato.
También en la parte inferior del contenedor hay una extrucción de 2 cm que tiene un
pequeño orificio central donde libera el agua hacia abajo.
 Extrucción 2
(extrucción sirve
Contenedor de agua, para introducir el
situado en el interior botón de rociado
de la cubierta que llega directo a el
superior. contenedor de agua)

Extrucción 1 (Canal
para introducir agua
al contenedor)

3. Mica de señalización
Es un plástico luminiscente en forma ovalada de 2cm. de largo y de ancho 1 cm. cuyo
color es rojo claro, se ubica al final de la parte lateral derecha de la cubierta superior. Por
dentro de esta se puede denotar una pequeña pinza sujetadora misma que sostiene al
piloto y que es parte de esta mica. Este plástico solo funciona cuando el piloto esta
encendido, es decir cambia la intensidad de color, esto es debido a que el piloto es un
foco y este emite luz. Por lo tanto, si la luz es roja y destellante implica que está
encendida la plancha; la mica únicamente nos dice si la plancha esta encendida o no a
través del tono de luz que presente.

4. Asa
Está hecha a base de plástica en color gris claro, tiene una forma semicurveada de
aproximadamente 20 cm. de largo por 3 cm de ancho; tiene 10 dientes de grapa que
están distribuidos de manera interna en todo su alrededor, a 1 cm de la curva se ubica
una tapa que abre/cierra de manera vertical, cuya función es bloquear o permitir el paso
de agua del exterior hacia el contenedor. A 1 cm. de dicha tapa hay un perforación doble,
la primera es en forma ovalada teniendo como profundidad 2 cm y un diámetro de
aproximadamente de 2 cm. La segunda perforación es circular con un diámetro de 1 cm. y
una profundidad total, aunque también tiene un cuñero rectangular de 3mm x 4mm, esta
perforación sirve para colocar el botón de atomizador. Cuanto a esta perforación hay un
orificio con cuerda que es en donde embona la pija que une y aprieta el asa con la
cubierta superior.

La finalidad de la asa es cubrir el espacio existente en el mango de la cubierta superior,

además de cubrir las 2 extrucciones del contenedor del agua.
 Doble perforación
interna

Dientes de grapa

Tapa del contenedor

de agua

5. 8 Tornillos sujetadores
Son tornillos de metal brilloso estilo pija, con cabeza para desarmador de cruz, tiene una
longitud de 1.5 cm. la función de estos tornillos es sujetar bajo presión y unir con
precisión las piezas según estas tengan los orificios de pijas correspondientes.

8 Tornillos metálicos
(pijas) con cabeza de
desarmador de cruz

6. Base sujetadora de cable

Esta base se localiza en la parte posterior de la cubierta superior, es de plástico en color
rojo claro, tiene forma rectangular y en sus orillas tanto derecha como en izquierda tiene
un orificio con cuerda donde es introducida la pija, misma que dará fijación a la cubierta
superior la cual ya tiene orificios predeterminados para esta base.

La finalidad de esta base, es presionar al cable alimentador de corriente para que este no
se mueva y a la larga no genere una discontinuidad de corriente.
 7. Botón de rocío
Este botón no es una pieza sola, puesto que la integran, un botón circular con un diámetro
de 2 cm. y este en su parte superior tiene una forma engranal es decir con 6 dientes
(como adorno); en la parte interior donde termina dicho botón hay 2 pequeños brazos de
plástico que sostiene un cilindro saliente, cuya longitud es de 2.5 cm un diámetro de 1cm
y un vaciado de 2 cm, en este cilindro se puede ver un resorte metálico de 9 giros, cuya
longitud es de 2 cm con un diámetro semejante al cilindro. En los 5 mm que sobran
seguidos del resorte, se localiza otro cilindro de plástico blanco con un diámetro
semejante al del primer cilindro pero con una longitud de 2cm,contando con la diferencia
de tener una cuña rectangular de 3mm x 4mm; este segundo cilindro tiene una
perforación circular con un diámetro de de 3mm y con una profundidad de 4 mm, en el
cual está colocada de manera vertical una varilla metaliza de 4.5 cm de longitud, en la
parte final de esta varilla hay otra varilla pero mucho más delgada que está colocada de
manera circucentral a la varilla mayor, esta segunda varilla mide 5 mm de largo.

El botón de rocío trabajo bajo un principio hidráulico, es decir, al presionar el botón el

resorte se contrae y jala hacia arriba el cilindro blanco y las dos varillas, este efecto
permite el paso del agua desde el contenedor hasta la suela de acero, es decir al exterior;
cuando se deja de presionar el botón el resorte vuelve a su forma original lo cual genera
un deslizamiento hacia abajo del cilindro blanco y de las 2 varillas, esto genera una
obstrucción al paso y regreso del agua.

Cilindro con vaciado Resorte de 9 giros

Cilindro con cuña

Varilla metálica

Varilla metálica
más pequeña
8. Goma sujetadora
Es en plástico suave en forma circular de color cedrón, tiene un diámetro de 1.5 cm y una
perforación total de manera circucentral, en la parte superior hay un borde que rodea a
ducha perforación, tiene un grosor de 3mm y de ancho 2mm; la finalidad de esta goma es
cubrir la extruccion saliente de la parte inferior del contenedor, además sirve como canal
de agua entre el contenedor y la base intermedia. Esta goma permite que no exista el
roce directo del plástico del contenedor con la base intermedia, es decir evita un desgaste
prematuro.

Goma sujetadora

9. Base Intermedia
Es una base que se encuentra en la parte media de la plancha, se ubica debajo de la
cubierta superior y del contenedor de agua, así mismo esta por encima de la plataforma
metálica secundaria. Tiene una composición de plástico duro en color blanco con un
grosor aproximado de 2 cm, conserva la forma al igual que la cubierta superior, es decir
una semicurvatura en las costados, una punta final y recto en la parte posterior. En la
parte final de los costados el grosor disminuye a 8 mm pero a su vez tiene una inclinación
de 25°; a 3 cm de la punta hay 2 extrucciones circulares de 8 mm de diámetro y 5 mm de
altura, las cuales están separadas por 2.5 cm de distancia; cada una tiene una perforación
de 1.5 cm de profundidad, es ahí donde van las pijas sujetadoras; a ¾ de esta base de
manera central hay una perforación circular total, cuyo diámetro es de 1 cm, es en esta
perforación donde embona la goma sujetadora.

En la parte media de esta base, hay una extrucción de forma cuadrangular de 1 cm de

altura, en el centro de esta extruccion hay una perforación circular total, el diámetro de
esta es de 1 cm, dicho sea de paso esta perforación tiene como finalidad el embonar con
el termostato ubicado en la plataforma de acero secundaria y así dejar saliente la punta
del termostato que servirá como regulador de voltaje/temperatura.

En la parte final de esta base hay 2 plataformas salientes de plástico en forma de elipse,
su medida es de 1 cm de altura, 2 cm de largo y 1 cm de ancho, cada una de estas bases
tienes 2 orificios con cuerda donde son colocadas las pijas sujetadoras, estas unirán de
manera mas precisa la base intermedia con el contenedor de agua y por consiguiente con
la cubierta superior.
En los costados de la base intermedia hay 6 pequeños espacios distribuidos cada 2 cm,
en estos espacio coinciden los dientes grápales de la cubierta superior.

La finalidad de toda esta base es cubrir las plataformas metálicas y a su vez separar el
contenedor del agua de las plataformas y así evitar el derretimiento del contenedor.

Perforación donde embona la

goma sujetadora

Espacios donde van las

grapas

Inclinación a 25° Perforación donde

embona el termostato

Plataformas para tornillos

10. Cable conductor negro

Son filamentos de cobre forrados por un plástico aislante de electricidad negro, para el
caso de la plancha requiere de un cable dipolar (2 polos), cuya longitud es de 2 mt. En la
parte final del cable hay una clavija, cubierta de un plástico aislante con 2 varillas
metálicas que sirven como conductoras y en la parte inicial se conecta a los cables
polares tanto positivo (+) como negativo (-).

El cable sirve como conductor y alimentador de corriente.

 Clavija

Cable dipolar

11. Cabe polar rojo

Son filamentos de aluminio forrados por un plástico texturizado rojo, que sirve como
aislante de electricidad que tiene una extensión de 18 cm, consta desde el inicio del
primer cable conductor negro hasta la laminilla exterior del termostato; este cable es de
polaridad negativa, y su función es regresar la corriente que pasa por circuito a la fuente
que la emite.

Cable polar (-) rojo 18 cm.

Unión del cable polar, con el

cable dipolar.
 12. Cable polar azul
Son filamentos de aluminio forrados por un plástico texturizado azul, que sirve como
aislante de electricidad que tiene una extensión de 12 cm, consta desde el inicio del
primer cable conductor negro hasta la primera resistencia, este cable es de polaridad
positiva (+) y su función es recibir la carga directa y distribuirla por el circuito hasta la
segunda resistencia.

Cable polar (+)azul 12 cm.

Unión del cable polar, con el

cable dipolar.

13. Cable dipolar amarillo

Son filamentos de cobre forrados por plástico texturizados de color amarillo que es un
aislante eléctrico. Al ser dipolar, habrá tanto polaridad positiva como polaridad negativa,
ambos cables tienen una extensión de 10 cm, el primer cable parte de la resistencia 1 y el
segundo cable parte de la resistencia 2, el término de ambos cables es hasta el piloto.

La función de estos cables es transmitir desde la resistencia

hasta el piloto la corriente.

Unión del cable dipolar

Cable dipolar amarillo (10cm) amarillo con las resistencias

Unión directa con el piloto

14. Piloto
Es un pequeño foco de cristal de bajo voltaje que tiene a laminillas de aproximadamente 4
mm cada una, dicho piloto esta ubicado al final del cable dipolar amarillo; tiende a trabajar
bajo corriente en serie, el objetivo del piloto es encender si es que el termóstato esta
trabajando, la intensidad de la luz variara de acuerdo a la intensidad de temperatura que
se necesite.

Piloto
FUNCIONAMIENTO

Conecte la clavija a un tomacorriente, deberá estar en cero el nivel de

temperatura, misma que se puede controlar a través del regulador de temperatura.
Al realizar esta acción, la corriente pasara primero a la clavija de conexión,
después por el cable alimentador de corriente (cable negro dipolar) esta corriente
se ira de manera parcial al cable polar de color azul, ya que este es de polaridad
positiva y servirá como conducto hacia la resistencia 1.

La corriente al llegar a la resistencia 1, se distribuirá por todo el circuito interno que

se ubica en la plataforma secundaria de la plancha y llegara a un punto donde
tomara otra dirección (resistencia 2) en este punto se encontrara con la resistencia
del termostato, en ese momento la corriente será de 127 volts lo que indica que no
es apropiada para el funcionamiento de la plancha, ya que se sobrepasa; aquí es
donde entra en acción el fusible cuya función es disminuir el voltaje de la corriente
y pasarla de 127 a 110 volts. Puesto que ya se tiene el voltaje adecuado para el
funcionamiento de la plancha es turno del termostato, este aparato es que recibe
el voltaje modificado para así transfórmalo en energía calorífica.

El termostato dentro de sus componentes tiene una pequeña perilla giratoria, la

cual permite o no el paso de la corriente ya modificada, esto se debe a que al girar
esta perilla los platinos tienden a abrirse y así permitir el paso de la corriente que
será transformada.

En este momento la plancha esta lista para usarse, pero como el regulador de
temperatura que está sujeto a la perilla del termostato marca cero la corriente no
pasa. Lo dicho anteriormente se comprueba al ver que el piloto no emite ninguna
luz la cual no se refleja en la mica se señalización.

Para que la plancha este ya en funcionamiento, se debe llenar primero el contador

de agua, esto se realizara alzando la tapa que se encuentra en la parte frontal de
la asa y a traves de este orificio se introduce el agua. En los costados de la
plancha donde es visible el contenedor de agua hay una señalización la cual
indica el nivel máximo de agua que puede almacenar el contenedor. Ya teniendo
el contenedor de agua lleno y el cable alimentador de corriente conectado,
procedemos a girar el controlador de la temperatura hacia dirección derecha, esto
generara un sonido semejante a un “clic” este sonido implica que el termostato ha
dejado pasar la corriente ya transformada por el fusible. Se puede comprobar que
la plancha está en funcionamiento debido a que el piloto esta encendido y la mica
señalizador cambia de color y de intensidad, es decir esta mica se pone en rojo
claro destellante.
Según el tipo de tela de la cual este constituida la ropa, la intensidad de
temperatura y humedad cambiara. Esto se puede hacerse posible al elegir el tipo
de tela que viene inscrita en el regulador de temperatura, si se quiere humedad
basta con presionar el botón de roseo el cual al tener un principio hidráulico
permitirá la salida sin regreso de agua a la suela por medio de sus orificios, el
agua pasa del contenedor a la base intermedia por medio del canal que tiene en
la parte inferior, de ahí parte a la base intermedia pasando por el orificio ubicado
en la parte frontal, luego se almacena parcialmente en la plataforma secundaria y
de ahí surge la distribución a la suela misma que llega a la tela en forma directa.

Este centro de planchado ha sido diseñado para funcionar con el agua normal del
grifo. El uso de aguas con contenidos químicos como suavizantes, almidones,
descalcificadoras, etc. pueden dejar restos o manchas sobre la ropa durante el
proceso de vaporización, especialmente con temperaturas altas. Tampoco es
aconsejable el uso de agua destilada para baterías, o proveniente de
descongelación, condensación, etc.

En base al funcionamiento, características de la plancha y las partes que la

componen podemos decir que a estas partes las consideraremos como sistemas y
por lo consiguiente podemos decir que la taxonomía que consideramos permitente
es la siguiente:

TAXONOMIA PARA LA PLANCHA

JORDAN

Esta taxonomía indica la transformación del espacio sobrenatural en el que el

sistema creativo se extiende al espacio físico de nuestros sentidos empíricos.
Indudablemente, no será una compatibilidad perfecta.

La taxonomía de Jordán describiría la creatividad como la octava categoría de un

sistema Organismico funcional no resuelto, una parte continua de espacio -
tiempo.

Este autor para comenzar, parte de indagaciones intuitivas de 3 principios de

organización que nos permita el percibir a un grupo de entidades como si fuera "un
sistema". Los principios son:
  Razón de cambio
 Propósito
 Conectividad

La tipología de Jordán aporta la consideración de explicitar no solo los tipos de

elementos e interrelaciones entre ellos y con el todo (el sistema), como objeto de
estudio, sino también la interrelación de ese todo con el sujeto que realiza el
estudio, considerando su funcionamiento. Si lo analizamos con la plancha, esta
tiene relaciones internas electrónica y físicamente hablando, ya que todas las
partes por muy grandes o pequeñas que sean son necesarias para optimizar el
uso de la plancha y más aun cuando ya se tiene contacto directo con otros
sistemas que viene siendo los diferentes tipos de tela. Además la plancha puede
ser tomada como un sistema mayor o bien como un objeto de estudio (dentro de
un suprasistema), depende mucho desde que panorama la estemos viendo.
Por lo tanto podemos decir que la plancha esta dentro de la taxonomía de Jordán
y se demuestra en la siguiente tabla

PRINCIPIO PROPIEDAD APLICACIÓN

1. Razón de cambio Estructural (Estático). Su estructura siempre

Funcional (Dinámico). será la misma no
tendera a ser
deformada.
Es totalmente funcional
ya que esta en
dinámica con 2
sistemas diferentes la
corriente eléctrica y los
tipos de ropa
2. Propósito Con Propósito. Tiene un propósito
definido el cual es
disminuir el las arrugas
que los diferentes tipos
de tela pueden
presentar.
3. Conectividad Mecanístico (o Mecánico). Trabaja bajo un
principio mecánico es
decir no produce una
reacción al ser
conectada a la corriente
eléctrica sin embargo
se va a generar una
reacción cuando se
habrá el termostato por
medio por medio del eje
giratorio, es ahí donde
se ve el funcionamiento
total de la plancha, es
decir se ve sus sistema
mecánico en acción.
 Subsistema
Termostato
El termostato es el componente de un sistema de control simple que abre o cierra
un circuito eléctrico en función de la temperatura.

Este componente se considera un subsistema ya que esta conformados por:

a. Resistencia 1.
b. Resistencia de termostato.
c. Fusible.
d. Aislantes circulares.
e. Platinos.

De acuerdo con la función que realiza dentro del funcionamiento total de la

plancha pertenece a la Taxonomía de Boulding, niveles I, II, III

Nivel I: Nivel formado por las estructuras estáticas

Es el nivel más simple de descripción, pero de poco interés.

La plancha es lo que se describe

Nivel II: Los sistemas dinámicos simples.

Con movimientos necesarios y predeterminados. Denominado también el nivel del

movimiento del reloj.

El objeto “no es más” solamente (sólo, únicamente), el hace (o mejor interviene) y

lo conocemos por su actividad

El termostato es el componente que abre o cierra el circuito eléctrico de la plancha

en función de la temperatura.

Se le puede representar por una caja negra, una flecha que entra y una flecha que
sale. Se la llama frecuentemente procesador.
 Abre o cierra el Regula la
circuito temperatura

Representación
de un sistema de
nivel 2 PROCESADOR
TERMOSTATO
“termostato”
.

Nivel III: son los mecanismos de control o los sistemas cibernéticos.

El sistema es autorregulado para mantener el equilibrio. Es de decir son Sistemas

equilibrantes que se basan en la transmisión e interpretación de información.

Se considera que el objeto presente algunas regularidades de comportamiento: en

un instante dado, el objeto parece rechazar ciertos comportamientos posibles en
función de su comportamiento precedente, para tenerlo en cuenta se ha creado la
noción de lazo o bucle y se ha llevado a discernir al menos dos procesadores: el
que actúa y el que regula.

Lo dicho anteriormente se ve reflejado, en que el termostato a través de sus

elementos que lo componen los cuales en coordinación logran un equilibrio
eléctrico, es decir regulan la entrada de energía eléctrica de 127 V. a 110 V. que
es la cantidad de voltaje que requiere la plancha para un buen optimo desempeño

Objeto activo
PROCESADOR DE regulado
REGULACION.

Platinos Termostato
FLUJO DE
ENTRADA Nivel 3
Resistencia 1 FLUJO DE
127 V. SALIDA
110 V.

PROCESADOR ACTIVO

Resistencia del termostato

 Suprasistema

Habitación

(Descripción general)

Es un espacio determinado en forma de prisma rectangular que sirve como

resguardo ante sucesos climatológicas (lluvia, calor, nieve, y fuertes viento)
además puede servir como lugar de almacenamiento de objetos cuyo volumen no
sean superior al mismo. Las dimensiones de la habitación varean pero se miden
en metros; contando con una instalación eléctrica de tipo residencial, con salidas
(foco y contactos) y un interruptor de corriente, lo cual le permite tener disposición
y alumbrado eléctrico. Cuenta con 1 puerta y una o más ventanas, que funcionan
como fronteras (si están cerradas) y ambas permiten la entrada de aire, luz y
sonido del exterior. Cuenta con muebles, aparatos eléctricos y objetos personales
según el sexo y personalidad de quien lo habite.

De acuerdo con la función que realiza relacionada con el funcionamiento total de

la plancha pertenece a la Taxonomía de Stafford Beer

Señala que en el caso de los sistemas viables, éstos están contenidos en

suprasistemas viables. En otras palabras, la viabilidad es un criterio para
determinar si una parte es o no un subsistema y entendemos por viabilidad la
capacidad de sobrevivencia y adaptación de un sistema en un medio en cambio.
Evidentemente, el medio de un subsistema será el sistema o gran parte de él.

Se denomina “ciclo de actividad” a la relación que guarda la corriente de entrada

con la corriente de salida, es decir, si hay producto entonces capta insumos, el
sistema está trabajando.

Beer conceptualiza la posibilidad de dotar a la firma con cinco de clases de

sistemas:

A. Sistema Uno: Control divisional, donde las actividades divisionales están

programadas y donde se distribuyen los recursos.
B. Sistema Dos: Control integral, para proporcionar la conexión y asegurar la
estabilidad entre divisiones.
C. Sistema Tres: Homeostasis interna, para asegurar una política integrada
de la firma, considerada como un todo.
D. Sistema Cuatro: Homeostasis externa, por la cual la firma se relaciona y
recibe entradas de su medio, de otras firmas, de la economía, etc.
E. Sistema Cinco: Prevención, que vigila las políticas de sistemas en el nivel
cuatro y es capaz de “salidas totalmente nuevas”
Retomando lo anterior se puede decir que la habitación es el suprasistema (SP) ya
que contiene diferentes sistemas, entre ellos a la plancha la cual es nuestro
sistema de referencia (SR) y a su vez es un sistema viable ya que tiende a
adaptarse a cualquier cambio en el medio (cambio de posición,
conecte/desconecte, planchar sobre diferentes superficies) por lo tanto sus
subsistemas también se adaptan a los nuevos cambios.

La habitación cuenta con un ciclo de actividad debido a que está en constante

uso, guarda la corriente de entrada con la corriente de salida, es decir, si hay
producto entonces capta insumos, esto se comprueba al conectar la plancha en
los contactos(corriente de entrada), hay una corriente eléctrica directa de 127 V.
que sale de la fuente y se va directa a las laminillas de la clavija, luego al cable
conductor y después a la primera resistencia, pasa al termostato que la regula (es
aquí donde se capta insumo, es decir una concentración) y regresa a la fuente
emisora de energía eléctrica en modo de retorno por medio de la resistencia 2 y a
su vez por el cable alimentador de corriente, llegando hasta su parte final, las
laminillas de la clavija (corriente de salida) por lo tanto hay relatividad en el
sistema de referencia y el suprasistema.

Beer conceptualiza la posibilidad de dotar a la firma con cinco de clases de

sistemas, pero en este caso la habitación solo cumple 4 de 5 clases.

Sistema Dos: Control integral, para proporcionar la conexión y asegurar la

estabilidad entre divisiones, es decir los comportamientos de cada sistema y
subsistema estarán relacionados entre sí, en la habitación podemos denotar que
cada objeto pertenece a un sistema, ejemplo, la plancha pertenece a línea blanca,
pero se relaciona con la ropa, la corriente eléctrica, y con algún mueble que la
contenga (otros sistemas)

Sistema Tres: Homeostasis interna, para asegurar una política integrada de la

firma, considerada como un todo. Los objetos pertenecientes a la habitación
deben tener un orden que permita el desarrollo de actividades, por ejemplo la
plancha no puede estar colocada en cualquier lado ya que puede tener desgastes
por el clima, riesgo a caerse o ser golpeada accidentamente (si es que esta junto a
ventana o puerta).

Sistema Cuatro: Homeostasis externa, por la cual la firma se relaciona y recibe

entradas de su medio, es decir se puede relacionar con otras habitaciones según
los elementos que tenga y la compatibilidad que estos tengan con las necesidades
de los demás habitantes de las otras habitaciones.
 Conclusión

Concluido el análisis correspondiente al suprasistema (habitación), el sistema de

referencia (plancha) y el subsistema (termostato) se llegaron a las siguientes
conclusiones:

Las taxonomías de Jordán, Beer y Boulding tienen mucha relación en cuanto a la

plancha, su funcionamiento y el lugar en el cual este contenida.

Con respecto a la taxonomía de Jordan y a la plancha (sistema de referencia)

tiene que ver con la Razón de cambio, Propósito y la Conectividad.

Beer con respecto a la taxonomía de Beer, tiene relación con el suprasistema

(habitación) referido al ciclo de actividad y al sistema dos, tres y cuatro.

Por último se pudo denotar que el subsistema (termostato) es perteneciente a la

taxonomía de Boulding, únicamente en los niveles I,II y III.
 JERARQUIA DEL SISTEMA TOTAL, SUBSISTEMAS Y SISTEMAS
ELEMENTALES

Acotaciones:

SP: SUPRASISTEMA SR: SISTEMA DE REFERENCIA SE: SISTEMA ELEMENTAL

SS: SUBSISTEMA

RECAMARA (SP.)

INFRAESTRUCTURA APARATOS DE LINEA BLANCA

Y MUEBLES ELECTRONICA

4 MUROS (SR.)
CONCRETO (SS)
SILICATOS Y
2 VENTANAS (SR.) MINERALES (SE)
METALES (SS)
ALEACIONES DE METALES (SE)
CAMA (SR.)
MADERA, RESORTES, TELAS (SS) MADERA, METALES, CELULOSA (SE)
1 SILLA (SR.)
MADERA, METAL, ALGODON (SS) CELULOSA, ALGODÓN, MADERA (SE)
2 PERCHEROS (SR.)
MADERA, BARNIZ, METAL (SS) MADERA, METALES Y
COMPUESTOS QUIMICOS (SE)
2 MESAS (SR.)
MADERA, METAL (SS)
CELULOSA, ALEACIONES (SE)
1 TAPETE (SR.) HILOS Y PLASTICO (SS)
CELULOSA Y POLIMEROS (SE)

2 MUEBLES (SR.) MADERA, METAL, VIDRIO (SS) CELULOSA, FIBRAS,

ALEACIONES (SE)
LA LOZA (SR.) PIEDRA, CONCRETO, (SS) ARENA, SILICATOS, (SE)

LAPINTURA (SR.) COMPUESTOS QUIMICOS,

THINNER (SE)
 LA TELEVISION (SR.) CIRCUITOS ELECTRICOS, CABLES, POLIMEROS,
TARJETA DE VIDEO, DE CIRCUITO PARA EL
SONIDO, PANTALLA, BOCINAS SONIDO, VIDEO (SE)
(SS)

LA RADIO (SR.) CIRCUITOS ELECTRICOS, CABLES, POLIMEROS,

TARJETA DE SONIDO, BOCINAS CIRCUITO PARA EL
(SS) SONIDO, INSTALACION
DE BOCINAS (SE)

LA PLANCHA (SR.) TERMOESTATO Y LA PLATINOS, AISLANTES,

PLATAFORMA METALICA (SS) RESISTENCIA 1,
RESISTENCIA DEL
TERMOESTATO Y PLACA
SECUNDARIA (SE)