Mortero (construcción)

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En construcción, se llama mortero a la combinación de aglomerantes y aglomerados. Los más

comunes son los de cemento y están compuestos por cemento, agregado fino y agua.
Generalmente, se utilizan para obras de albañilería, como material de agarre, revestimiento de
paredes, etc.

Mortero «recibido» entre las hiladas de ladrillo para trabarlos rellenando las «juntas».[editar]
Historia

La perfección del mortero o cemento de los antiguos ha pasado a proverbio. Los egipcios no lo
empleaban en la construcción de los grandes edificios de piedra. Sin embargo, como observó
Champolion Figeac, entre los bloques calizos del revestimiento de la Gran Pirámide se utilizó una
especie de mortero, posiblemente para facilitar su deslizamiento y óptimo ajuste al colocarlos.

Tenemos muchos ejemplos que acreditan el uso que hacían de ellos los antiguos, del yeso, la cal,
los betunes, etc. Los griegos y los etruscos conocían asimismo su uso. Se habla de un depósito para
agua en Esparta construido con guijarros y argamasa, y las grutas sepulcrales de Tarquinio están
embarradas de un estuco pintado. La necesidad habría hecho adaptar el uso del mortero y de los
cementos a todos los pueblos.[1]

Tambien se utilizan en materia de Ingenieria.

[editar] Clasificación

Según el tipo de conglomerante:

Morteros de cal

Morteros de cemento pórtland

Morteros de cemento de aluminato de calcio.

Morteros bastardos[2]

Morteros especiales:

Morteros expansivos (Grout)

Morteros refractarios

Morteros con aireante

Morteros ignífugos

Morteros de cemento cola

Morteros aislados de finos

Morteros aligerados

Morteros no expansivos

Morteros hidrófugos

Morteros coloreados

Morteros autonivelantes

hola orhus!

MORTEROS:

Reciben el nombre de mortero argamasas o mezclas de distintas combinaciones de distintas

substancias (agregado fino, agua y aglutinante), que al unirse forman una pasta muy maleable que
posteriormente se endurece y solidifica para formar una piedra artificial.

Agregado fino: (arena en sus diferentes calidadesy variedades)

Agua: el agua que se emplee en el mortero debe ser limpia y deben de eliminarse las aguas duras y
materias organicas, arcillas, sales y sobre todo los sulfatos grasas y cloruros.

Aglutinantes: son aquelloselementos que sirven para unir o pegar en las construcciones y llevan a
cabo su cometido mediante reacciones quimicas en presencia de agua y aire
Los aglutinantes de mas usos son: cal-grasa, calhidra y cemento

Morteros aereos: son aquellos cuya solidificacion completa y perfecto edndurecemiento son
lentos y lo efectuan por la accion del aire sobre ellos.

Morteros hidraulicos: se le conoce con este nombre a los morteros que tienen la propiedad de
endurecerse rapidamente. Forman conglomerados que ademas tienen las propiedades de fraguar
indistintamente en el aire o en el agua.

Morteros de mampostear: es la mezcla que se aplica para lograr la union solida de diferentes
materiales de construccion.

Morteros de aplanados: se entiende por este termino a la capa de mezcla que se usa para cubrir
paramentos de muros y otros elementos de construccion con el fin de protegerlos y obtener las
superficies y texturas deseadas.

Morteros terciados: son aquellos morteros a los que se le agrega barro comun o tierra del lugar,
en poporcion de un volumen de barro o tierra por un volumen de barro o tierra por dos de
mortero. Esta mezcla asi obtenida conserva algunas propiedades hidraulicas y aunque mas pobre
endurece debidamente.

Los morteros mas comunmente usados son:

1.- Cal grasa-arena-agua.

2.- Calhidra-arena-agua.

3.- Calludra-cemento-arena-agua.
4.- Plastocemento-arena-agua.

5.- Cemento-arena-agua.

Mortero calhudra-cemento-arena-agua:

Cemento. Reciben el nombre de cementos las cales eminentemente hidraulicas, cuyo

endurecimiento es rapido.

Cemento Portland natural: se obtiene calcinando piedras calizas muy arcillosas que contienen
proporciones adecuadas de cal y arcilla.

Cemento Portland natural: se obtiene calcinando una mezcla de material calcareo y arcillosoa
temperaturas muy elevadas hasta producir un clinker o escoria por fusion incipiente o concrecion
y subsiguiente molido hasta la pulverizacion del clinker resultante para formar el polvo fino.

Por otra parte, en algunos casos los morteros a base de cal y cemento alcanzan en pocos dias
mayor resistencia, considerando que dan excelentes resultados en obras que deben sufrir la
accion del agua, siendo al mismo tiempo muy resistentes a los agentes atmosfericos.

Morteros de cal hidratada-cemento-arena-agua:

Para asentar tabique.

La cal hidratada. Empleada como aglutinante para asentar tabique. Ya sea mezclada sola con arena
o bien en combinacion con cemento o cal hidraulica, tiene el efecto de aumentar
consideradamente la plasticidad del mortero, retardando a la vez el fraguado dando mayor tiempo
al operario para hacer un trabajo mas efectivo aumentando del 10 al 25% la eficiencia.

Para conseguir maxima plasticidad en el mortero de cal hidratada sola, se recomienda, como ya se
dijo dejar reposar el mortero unas doce horas antes de usarlo evitando el calor del sol.

A los aplanados recien terminadss conviene protegerlos contra los rayos del sol, las heladas y las
corrientes de aire.

Con un metro cubico de morteros se hacen 66m de aplanado de 14mm: o bien, para hacer un
metro cuadrado de aplanado de 15mm se necesitan 15 litros de mortero.

Mortero plasto cemento-arena-agua: para preparar este mortero se sigue exactamente el mismo
procedimiento anterior, con la unica diferencia de que no podra usarse el mortero veinticuatro
horas despues de habersele agregado agua a la mezcla en seco:

Mortero cemento-arena-agua: Para la preparacion de este mortero se seguira tambien el

procedimiento expicado anteriormente (calhidra-arena), solo que una vez mezclados los dos
materiales y habiendoles agregado agua, hasta tener una mezcla manejable, debera usarse de
inmediato, procurndo que se agote en el termino no mauyor de tres horas y por ningun motivo,
una vez preparado el mortero, se permitira rehumedecerlo.

Lechadas de cemento: la lechada de cemento se prepara mezclando agua limpia con cemento (gris
o blanco) en una proporcion de veinticinco litros de agua, como maximo. Por un bulto de cemento
de cincuenta kilogramos.

La mezcla asi preparada debe usarse durante beinte minutos, como maximo, despues de haberse
empezado a preparar la mezcla; pasado este tiempo, empieza a endurecerse y no debe
aumentarsele agua a mezclas semiendurecidas.

Moteros de cal hidratada-cemento-arena-agua,para colocacion de mosaicos.azulejos y ceramica.

En todos estos trabajos el empleo del mortero combinando de cemento y cal hidratadase impone
necesariamente. Disponiendo el operario de un mortero excesivamente plastico y de fraguado
inicial lento, el trabade colocacion se simplifica enormemente, evitandose la vez los defectos
graves que hoy se notan con empleo del cemento solamente.

Estos defectos que se traducen en que las piezas van aflojando con el tiempo, se deben a que con
cemento solo, el mortero resulta demasiado espeso intrabajable cuando lleva la cantidad de agua
estrita para obtener su maximo de resistencia, viendose el operario en la necesidad de emplearlo
aguado , lo perjudicial que resulta esto ultimo, porque baja conciderablemente su fuerza
adherente y ademas agua libre segraga los materiales del mortero, arrastrar. Lo fino a la parte baja
de la pieza por colocar y quedar lo superior con mortero muy pobre.

La proporcion recomendable para estos trabajos, volumen es:

1 parte de cemento

1 parte de cal hidratada

4 parte de arena fina bien limpia.

espero que te sea de mucha utilidad!!

tremen2_00

Usuario
EE.UU.

#5 - Dejado el 14/10/2002 a las 23:14:56

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hola Orhus!!

EL HORMIGON Y EL MORTERO COMO MATERIALES DE AGARRE

El hormigón y el mortero son materiales de agarre que se obtienen a partir de la mezcla de

materiales-bases a los que se les agregan los materiales áridos.

EL HORMIGON

Es el resultado de una mezcla de cemento, arena y grava que, unidos con agua, forman una masa
resistente y de consistencia compacta.

El hormigón es uno de los materiales más tradicionales empleados en la construcción. La densidad

y la dureza que adquiere el material cuando fragua lo convierten en el rey de la albañilería.

La masa del hormigón se puede emplear para construir pavimentos, para levantar paredes y para
fabricar diversos tipos de bloques empleados en la construcción. Se puede también usar en
trabajos de albañilería para reparar suelos de terrazas, sótanos y escaleras, y para hacer
encofrados.

La forma más habitual de expresar la proporción, entre las partes de materiales empleados para
preparar hormigón es mediante cifras; por ejemplo, 1,2,3, significa: una parte de cemento, dos de
arena y tres de áridos, mezcla que podemos usar para pavimentos de sótanos o terrazas.

La manera de mezclar y amasar el hormigón es: se pone preferentemente en el suelo las partes de
grava y arena y se remueven. Una vez mezcladas se agrega el cemento y se vuelve a removerlas.
Finalmente se hace una montaña con un cráter en el centro, en el que iremos agregando agua
hasta lograr la consistencia necesaria.
MORTERO

El mortero se obtiene de la mezcla de arena, agua y cualquiera de los materiales base (cemento,
cal o yeso) o una mezcla de estos elementos base. Podremos preparar morteros para unir
materiales de construcción o para revoques, teniendo cada aplicación unas proporciones
adecuadas. Así por ejemplo, si queremos revocar una pared de ladrillos de gran resistencia, los
materiales a emplear serán cemento, cal y arena en la proporción 1.1.6 para la capa inferior y
1.2.9 para la capa superior.

LOS ARIDOS

Los materiales áridos básicamente son las arenas, gravillas, piedras y pedruscos, que sirven de
complemento, agregándolos en diferentes porciones para la obtención de los morteros y
hormigones.

La arena puede ser gruesa, que mezclada con gravilla sirve para la fabricación de hormigón o fina,
la cual se emplea para trabajos de mampostería.

MORTERO PARA LA MAMPOSTERIA DE BLOQUES DE HORMIGON

Introducción

A pesar de que el mortero representa en cantidad solamente una pequeña proporción del área de
un modo de bloques de hormigón (aproximadamente el 7%), su influencia en el comportamiento
del mismo es significativa. El mortero cumple con varias funciones importantes

Vincula los bloques entre sí, tal como los eslabones de una cadena, para conformar un conjunto
estructural integrado.

Sella las juntas verticales y horizontales evitando la penetración de humedad.

Permite el acomodamiento de aquellos pequeños movimientos que se pueden presentar

internamente en el muro.
Recubre las armaduras de junta horizontales evitando, inhibiendo la formación de fisuras por
contracción o expansión.

Recubre aquellos estribos y elementos de anclaje diseñados para vincular diferentes elementos
con el muro en cuestión.

si quiere ver mas informaciones...

http://www.arqcon.com.ar/pprof/Aadh/ppmorterobloque.htm

ing.unne.edu.ar/carreras/ensayomat.htm

www.imcyc.com/manosalaobra/pdfs/ capitulo%2002%20materiales%20de%20construccion.pdf

www.construir.com/Econsult/Construr/ Nro58/document/muros.htm

www.construaprende.com/Tablas/Materiales/Pesos.html

Espero que te sirva de algo....

saludos